基坑支护工程防护方案(土钉挂网喷砼)

基坑支护工程防护方案(土钉挂网喷砼)

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工总体部署

四、基坑支护

五、施工平面布置

六、质量保证措施

七、基坑周边及监测方案

八、应急处置措施

九、安全生产与文明施工

十、雨季施工措施

基坑支护工程施工方案

第一章、编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB－2013）

《建设工程文件归档整理规范》（GB／T－2001）

《工程测量规范》（GB－2007）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB－2012）

《建筑地基处理技术规范》（79—2012）

《建筑基坑支护技术规程》（120－2012）

《建筑边坡工程技术规范》（GB－2013）

《混凝土布局工程施工质量验收规范》（GB－2015）

《建筑施工安全检查标准》（59－2011）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（130－2011）

《建筑机械利用安全技术规程》（33－2012）

《建筑现场临时用电安全技术规范》（46－2005） 《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB－2014）

《建筑施工易发事故防治安全标准》（/T429-2018）

《施工图纸》

第二章、工程概略

工程名称：

建设单位：

勘察单位：

设计单位：

监理单位：

扶植地点：荆门市漳河新区，东临凤凰小区，南临健生路，西临高雄路，北临

响岭居民二期，场地原为林场，无地下管线，地下室基坑位于拟建小区中部，间隔

北侧和东侧建筑物较远。

扶植规模：总建筑面积为.44㎡，其中地上建筑面积.05㎡，地

下室建筑面积.39㎡。

地下室采用天然地基，设计为框剪一层，基坑等级为三级，基坑开挖深度为 5.3m～7.3m。土质漫衍为：（1）、杂填土层，埋深-6.21m～4.01m；（2）黏土层，

埋深-7.33m～-3.97m；（3）、粉质黏土层，埋深-9.30m～0.31m；（4）、强风化泥

灰岩，埋深-4.51m～3.51m。

第三章、施工总体布署

一、施工部署

地下室开挖深度为5.3m，基坑启齿面积为.9m2，周长523.5m。地下室现土面标高为-1.8m～-2.8m，向下土质为强风化泥灰岩，东部局部为黏土层，基坑放坡坡率1:0.75，坡面满挂双向钢筋网φ6.5@200×200，喷C20砼100mm，土钉1Φ20@150×1500，梅花型安置，长0.5m。

基坑平面布置图

二、基坑支护施工阶段的施工流程

三、施工部署

（一）进度计划

序号

1

2 3

4

内容

XXX开挖

修整边坡

基坑支护

坡道收尾

施工时间

10.1-10.23

10.12-10.25

10.15-11.8

11.9-11.10

工期

分部验收

基坑支护

XXX开挖、边坡修整

施工筹办

注、地下室土方开挖至-3m时开始支护施工，采取边开挖边支护。

（二）施工请求 1、质量目标：经心施工，确保边坡支护安全。

2、工期目标：40天。

3、安全生产：无死亡，无重伤，轻伤事故千分之五以下。

4、职业健康安全：防止重伤，杜绝死亡。

5、文明施工：实行规范化办理，做到文明施工。

6、环境保护：提高环保意识，控制噪声污染，控制污水排放。

（三）施工筹办

在基础工程施工前，专门召开施工准备会议，落实各项施工准备工作计划，内容如下：

1、技术筹办：熟悉、审查施工图纸和施工方案。

2、施工现场准备工作：地上、地下、周边各种障碍物的勘测定位；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。

3、劳动组织准备：组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。主要人员安排：测量员2人；挖土司机4人；钢筋工4人；喷浆作业人员20人。

4、材料、机械筹办：根据相干的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；组织材料和机械设备按计划进场。 5、施工场外协调：对外协调交通、环卫、市容的关系，作好扰民、民扰处理前期准备工作。

（四）各项资源需要量计划

1、劳动力需要量计划：

序号

1

2

3

2、施工机械需要量计划：

（1）基坑支护施工机械设备一览表

设备名称

空压机

砼喷射泵

抽水泵

（2）钢筋加工机械设备一览表

设备名称

钢筋弯曲机

电焊机

钢筋切割机

3、材料需要量计划 材料名称

水泥

砂

规格型号

P.O42.5

中粗

数量

45.6t

80m3

设备型号

WJ40－1

BX－300

GJ51－32

数量

1台

1台

1台

设备型号

15KW

Pz－5 D80

数量

2台

2台

15台

专业

边坡修整

基坑支坑施工

各配合工种

所需人数

10

30

10

碎石

钢筋

钢筋

瓜米50m3

8.8t 5.4t

6.5 20

第四章、基坑支护工程

一、材料要求

1、水泥采用强度为P.O42.5MPa的普通硅酸盐水泥。砂采用中粗砂，粗骨料为瓜米石，共同比为水泥：砂：瓜米石=1:2:1.2.

2、原材料和半成品均应按相关规范要求进行试验或检测。

3、喷射混凝土宜采用硬质洁净的河砂或机制砂，使用前应过筛，不宜使用细砂。

二、钢筋工程施工

本工程基坑坡面土钉采用钢筋HRB400直径20mm长0.5m的钢筋，呈梅花形布置，纵横向间距为1.5m。坡面绑扎6.5@200钢筋网片，后喷射100mm C20砼。

三、护坡工程

（一）工艺流程

排水设施→基坑土石方开挖→初喷混凝土→设置土钉钢筋→挂网安装→喷复喷混凝土面层

（二）施工方法

1、排水设施 1）针对本地下室基坑地下水的特点和土层情况，本基坑支护在土方开挖前应在基坑坑顶四周通长设置400×400截水沟，用来排除地表明水。

2）为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，在在基坑底四周通长设置400×400排水和集水井，排水沟应离开坡脚0.5m。排水沟和集水井宜采用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏，坑内积水应及时排除。

3）基坑边壁有透水层或渗水土层时，混凝土面层上要做泄水孔，按间距2.0m均布插设长0.4～0.6m、直径40mm的塑料排水管，外管口略向下倾斜；

2、土石方开挖

1）、基坑边坡开挖自上而下有序进行，基坑土石方分层、均衡、对称开挖，岩质开挖层高不超过4m，土质开挖层高不超过2m，保证弃土弃渣不导致边坡附加变形和破坏现象发生，开挖的土石方及时转运。

2）基坑开挖范围内大部分位于强风化泥灰岩，施工时遇到中风化砂岩可采用机械啄木鸟凿破。

3）基坑挖出的土石方采用自卸汽车运至指定堆场，临时堆放时在间隔基坑顶以外最少2倍基坑深度以外的地方，且堆土高度不跨越4m。 4）采用发掘机进行土方功课时，用仪器控制严禁边坡出现超挖，基坑的边坡应留100～150mm用人工进行清坡，以保证边坡平整并符合设计划定的1:0.75坡度。

5）支护分层开挖深度和施工的功课顺序应实时设置土钉或喷射细石混凝土。

3、初喷混凝土

1、喷射混凝土前应对机械设备、等进行全面检查及试运转，清理受喷面，设好控制喷层厚度的标志。

2、喷射的采用C20混凝土，共同比为水泥：砂：瓜米石=1:2:1.2.

3、喷混凝土应分段分片依次进行，同一段内喷射顺序应自下而上，段片之间，层与层之间做成450角的斜面,以保证细石混凝土前后搭接牢固，并凝结成整体。

4、喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，并保持0.6～1.0m的距离；喷射手应控制好水灰比，保持喷射混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。在钢筋部位，应先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。

5、喷射混凝土终凝2小时后，应及时浇水养护，保持其表面湿润。 6、第一层混凝土厚度控制在40mm。

4、设置土钉钢筋

1）、土钉钢筋采用直径20mm的螺纹钢，垂直于坡面直接打入土体中。

2）、土钉钢筋端部通过锁定筋与面层内的加强筋及钢筋网连接时，其相互之间应可靠焊牢。

5、挂网安装

钢筋网片用插入土中的土钉牢固，与坡面间隙3～4cm，不该小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片与土钉钢筋焊接成一个团体。

6、复喷混凝土面层

1）、喷射的采用C20细石混凝土，配合比为水泥：砂：瓜米石=1:2:1.2，厚度60mm。

2）、喷射砼自下而上分层喷射，顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时条取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m/min，气压0.2～0.5Mpa，喷头水压不应小于0.15Mpa，喷射距离控制在0.8～1.5m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5～10min。 3）、面层喷射混凝土终凝后2h应喷水养护，养护时间宜在3～7d，养护采用喷水养护；

A-B、C-D、F-A段基坑支护平剖面图

B-C、D-F段基坑支护平剖面图

第五章、施工平面布置

1、总体安置

（1）、根据总平面安置请求，本基坑支护分包施工单位的生活及办公区由总包同一规划。

（2）、在施工期间，根据土方需要在浅坑地段设置基坑支护施工进入通道。

（3）、现场材料加工区根据施工需要就近设置。

2、现场平面布置原则

土方开挖按请求分层进行，其水泥材料堆置于施工区边，临近拌浆设备。

3、现场平面布置管理

（1）、根据总工期进度计划要求，支护施工和土方开挖交叉平行作业，其现场管理必须统筹安排、合理布置。

（2）、对每一道工序的施工，结合其施工特点，对排水沟、材料堆场，加工设备行进路线等应合理布置，每一道工序