产品质量国家监督抽查检验判定依据
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棕纤维弹性床垫产品质量国家监督抽查实施细则
1 抽样方法
以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次产品抽取样品2件,其中1件作为检验样品,1件作为备用样品。
2 检验依据
执行企业标准、团体标准、地方标准的产品,检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则。
3 判定规则
3.1依据标准
GB/T 26706-2011 软体家具棕纤维弹性床垫
现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求
3.2判定原则
经检验,检验项目全部合格,判定为被抽查产品合格;检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标
准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,该项目不参与判定。
家用燃气灶产品质量国家监督抽查实施细则
(征求意见稿)
1 抽样方法
以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次产品抽取样品3台,其中2台作为检验样品,1台作为备用样品。
2 检验依据
执行企业标准、团体标准、地方标准的产品,检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则。
3 判定规则
3.1依据标准
GB 16410-2007 家用燃气灶具
GB 30720-2014 家用燃气灶具能效限定值及能效等级
现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求
3.2判定原则
经检验,检验项目全部合格,判定为被抽查产品合格;检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,该项目不参与判定。
家用清洁剂产品质量国家监督抽查实施细则(2023年版)1 抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
卫生洁具清洗剂每批次产品抽取样品不少于6个独立包装,且总量不少于6kg或6L,其中2/3作为检验样品,1/3作为备用样品。
玻璃清洗剂每批次产品抽取样品不少于4个独立包装,且总量不少于2kg或2L,其中1/2作为检验样品,1/2作为备用样品。
厨房油污清洁剂、厨房油垢清洗剂,每批次产品抽取样品不少于4个独立包装,且总量不少于8kg或8L,其中1/2作为检验样品,1/2作为备用样品。
2 检验依据表1 卫生洁具清洗剂表2 玻璃清洗剂表3 厨房油污清洁剂表4 厨房油垢清洗剂执行企业标准、团体标准、地方标准的产品,检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则。
3 判定规则3.1依据标准GB/T 21241—2022卫生洁具清洗剂GB/T 21241—2007卫生洁具清洗剂GB/T 35833—2018 厨房油污清洁剂QB/T 4086—2010 玻璃清洗剂QB/T 4348—2012 厨房油垢清洗剂现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验,检验项目全部合格,判定为被抽查产品所检项目未发现不合格;检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
陶瓷片密封水嘴产品质量国家监督抽查实施细则1 抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
洗面器水嘴或厨房水嘴每批次产品抽取样品10件,其中5件作为检验样品,5件作为备用样品;其他用途水嘴每批次产品抽取样品4件,其中2件作为检验样品,2件作为备用样品。
2 检验依据执行企业标准、团体标准、地方标准的产品,检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则。
3 判定规则3.1依据标准GB 18145-2014 陶瓷片密封水嘴GB 25501-2019水嘴水效限定值及水效等级现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验,检验项目全部合格,判定为被抽查产品合格;检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,该项目不参与判定。
4 附则本细则代替《市场监管总局关于发布131种产品质量国家监督抽查实施细则的公告》(2020年第36号)中的《陶瓷片密封水嘴产品质量国家监督抽查实施细则》。
太阳能离网发电系统设计一、工程概述1、工程名称***离网系统2、地理位置(经度、纬度、环境状况、气候条件、风力状况、阳光资源等)3、气象资料二、方案设计 (一)用户负载信息冰箱的耗能根据冰箱的使用模式和开关冰箱门的频率有关,目前普通冰箱的日耗电大约1度左右。
浙江省产品质量监督抽查评价规则GZ338201不锈钢真空杯593-2020不锈钢真空杯发布日期:2020年05月13日浙江省市场监督管理局浙江省不锈钢真空杯产品质量监督抽查评价规则GZ338201不锈钢真空杯593-2020 一、适用范围本评价规则适用于浙江省内用于存放冷热水、饮料等液体(食品)的不锈钢真空杯、瓶、壶等日用器具产品质量的监督抽查。
二、检验依据GB/T 29606-2013 不锈钢真空杯GB 4806.7-2016 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB 4806.9-2016 食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品GB 4806.11-2016 食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品产品明示质量指标及国家法律、法规、规章的有关规定三、抽样方法和样品数量(一)抽样方法1.现场抽样样品应当由抽样人员在被抽样生产者、销售者的待销产品或者生产线末端经检验合格的产品中随机抽样。
抽样基数满足抽样数量即可。
现场抽样时抽样人员应当购买检验样品,购买检验样品的价格以生产、销售产品的标价为准;没有标价的,以同类产品的市场价格为准。
备用样品由被抽样生产者、销售者先行无偿提供。
2.网络抽样抽样应当清除浏览器缓存信息、校验网络时间、登录电子商务平台、产品搜索选择、逐批样品购买、完成支付。
通过截图、拍照或者录像的方式记录被抽样销售者信息、样品网页展示信息,以及订单信息、支付记录。
网络抽样时应当购买检验样品及备用样品。
(二)抽样数量抽取同一生产者同一标准生产的同一商标、同一规格型号的产品18只,其中9只为检验样品,另9只为备样;同时抽取与受检样品同批次的食品接触塑料制品、橡胶制品,每种材质各300g,其中150g为检验样,另150g为备样。
(三)注意事项1.上述样品数量为本评价规则全项目所需样本量。
如监督抽查任务为部分项目,按任务文件规定执行。
2.检样、备样应分别封样,并加以标注。
3.现场抽样时,被抽样生产者、销售应提供产品等级、规格、被抽取的每种食品接触塑料制品、橡胶制品样品的材质和数量等信息,并在抽样单中注明签章确认。
羽绒服装产品质量国家监督抽查实施细则(2023年版)1 抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次产品抽取样品2件(条、套),其中1件(条、套)作为检验样品,1件(条、套)作为备用样品。
2 检验依据执行企业标准、团体标准、地方标准的产品,检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则。
3 判定规则3.1依据标准GB 18401—2010 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 29862—2013 纺织品纤维含量的标识GB/T 14272—2011 羽绒服装GB/T 14272—2021 羽绒服装FZ/T 73053—2015 针织羽绒服装现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验,检验项目全部合格,判定为被抽查产品所检项目未发现不合格;检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,该项目不参与判定。
4 附则本细则代替《市场监管总局关于发布童车等76种产品质量国家监督抽查实施细则的公告》(2022年第19号)中的《羽绒服装产品质量国家监督抽查实施细则》。
家用清洁剂产品质量国家监督抽查实施细则
(2023年版)
1抽样方法
以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
卫生洁具清洗剂、玻璃清洗剂,每批次产品抽取样品不少于4个独立包装,且总量不少于2kg 或L,其中1/2作为检验样品,1/2作为备用样品。
厨房油污清洁剂、厨房油垢清洗剂,每批次产品抽取样品不少于4个独立包装,且总量不少于8kg或L,其中1/2作为检验样品,1/2作为备用样品。
2检验依据
表1卫生洁具清洗剂
序号检验项目检验方法
1总酸度GB/T21241—2007 GB/T21241—2022
2表面活性剂含量
总有效物含量GB/T21241—2007 GB/T21241—2022
3腐蚀性
GB/T21241—2007
GB/T21241—2022表2厨房油污清洁剂
序号检验项目检验方法
1总活性物含量GB/T35833—2018 2碱度GB/T35833—2018 3pH值GB/T35833—2018 4腐蚀量GB/T35833—2018 5总五氧化二磷含量GB/T13173—2008
表3玻璃清洗剂
序号检验项目检验方法
1表面张力GB/T22237—2008 2pH值QB/T4086—2010
1。
陶瓷坐便器产品质量国家监督抽查实施细则(2022年版)1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次产品抽取样品2台,其中1台作为检验样品,1台作为备用样品。
2检验依据执行企业标准、团体标准、地方标准的产品,检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则。
3判定规则3.1依据标准GB/T6952—2015卫生陶瓷GB25502—2017坐便器水效限定值及水效等级GB/T26730-2011卫生洁具便器用重力式冲水装置及洁具机架现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验,检验项目全部合格,判定为被抽查产品所检项目未发现不合格;检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,该项目不参与判定。
本细则代替《市场监管总局关于发布131种产品质量国家监督抽查实施细则的公告》(2020年第36号)中的《陶瓷坐便器产品质量国家监督抽查实施细则》。
2021年无锡市食品接触用纸包装及容器等制品产品质量监督抽查实施细则1.范围本细则适用于无锡市市场监督管理局组织的食品接触用纸包装及容器等制品产品质量监督抽查检验。
本细则规定了此产品的抽样方法、检验依据、检验项目、检验方法、判定原则、异议处理及复检。
2.抽样方法生产企业与实体店抽样在生产企业抽样时,应随机抽取有产品质量检验合格证明或以任何其他形式表明合格的待销产品,抽样基数应满足抽样代表性要求;在生产企业或流通领域随机抽取近期生产的同一批次合格待销产品。
食品用纸和纸板产品抽样2.5m2×3包,食品用纸容器产品抽样50只×3包,抽样基数达不到要求时,满足抽样数量情况下即可抽样,但须在抽样单中注明所抽样品实际批量。
产品抽样数量可根据样品的实际大小,在满足检验的条件下做适当调整。
若抽取食品包装纸尺寸较小,如长条纸样或糕点垫纸等片状纸样,需附带未裁切的原纸以方便开展试验。
抽取样品分为3份,分别独立封存,加贴封条,其中一份为备样,一份单独用于微生物项目检测。
生产企业抽样时应在无菌操作条件下取样。
封样时应当有防拆封措施,以保证样品的真实性。
本次抽样领域为食品接触用纸包装及容器制品产品生产许可证发证企业。
在实体店购样时,在待销产品中随机抽取,索取发票等购样凭据留证,抽样基数满足抽样数量即可。
流通领域抽样同一规格、同一品牌为一批次,同一店铺抽样≤3批次,同一品牌、不同规格型号抽样≤2批次。
样品数量150个,其中100只作为检验样品(微生物检验样品50只,其他项目检验样品50只),50只作为备用样品。
由于此类产品的特殊性,可根据卖家所提出的最小出售数量做适当调整。
流通领域抽样产品为淋膜纸杯、淋膜纸餐具、纸浆模塑餐具及烘焙包装纸制品。
抽样工作由承检机构持“江苏省产品质量监督检验员证”的不少于2名工作人员共同完成。
抽样数量为20个,其中15个作为检验样品,5个作为备用样品。
检验用样品按销售价购买,备用样品按要求封存在受检企业,采样过程均需拍照留证。
危险化学品包装物(钢桶)产品质量国家监督抽查实施细则
(征求意见稿)
1 抽样方法
以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次闭口钢桶抽取样品18个,其中9个作为检验样品,9个作为备用样品;每批次开口钢桶抽取样品12个,其中6个作为检验样品,6个作为备用样品。
2 检验依据
执行企业标准、团体标准、地方标准的产品,检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则。
3 判定规则
3.1依据标准
GB/T 325.1-2018 包装容器钢桶第1部分:通用技术要求
现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求
3.2判定原则
经检验,检验项目全部合格,判定为被抽查产品合格;检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,该项目不参与判定。
产品质量国家监督抽查检验判定依据产品质量国家监督抽查检验判定依据国家监督抽查的质量检验判定依据是被抽查产品的国家标准、行业标准、地方标准和国家有关规定,以及企业明示的企业标准或者质量承诺。
这里主要分为3种情况:1.当企业明示的企业标准或者质量承诺中的安全、卫生等指标低于强制性国家标准、强制性行业标准、强制性地方标准或者国家有关规定时,以强制性国家标准、行业标准、地方标准或者国家有关规定作为质量判定依据。
2.除强制性标准或者国家有关规定要求之外的指标,可以将企业明示采用的标准或者质量承诺作为质量判定依据。
3.没有相应强制性标准、企业明示的企业标准和质量承诺的,以相应的推荐性国家标准、行业标准作为质量判定依据。
需要明确的是,国家监督抽查检验判定依据的标准必须是现行、有效的标准,凡作废或尚未实施的标准,均不得作为检验判定的依据。
另外,对于同一产品,不同的部门制定有不同的行业标准时,也需要认真研究其异同,尤其要注意其是否有相互矛盾的条款,以免造成检验判定上的错误,给企业和国家监督抽查工作造成负面影响。
对部分《产品质量监督抽查规范》中判定原则的建议中国质量新闻网2008-11-07准确的检测数据、公正的检测结果和恰当的检测结论是技术机构赖以生存的根本,法定检测机构的所有工作程序和检测方法都必须依据相应的法律、法规、规范和相关的标准来进行,否则就失去了其公正性和权威性。
2008年7月份国家质检总局颁布了包括括食品、日用消费品、建筑和装饰装修材料、农业生产资料等52大类160种产品的产品质量监督抽查实施规范,对产品质量监督抽查工作的各环节和过程都作了很详尽的规定。
通过学习和实际操作,我认为很多产品质量等级并非只有一个级别,而部分产品规范对此类产品的判定原则并不十分准确。
如依据GB1536-2004《菜籽油》和CCGF102.1-2008《食用植物油》标准菜籽油可分为一、二、三、四级四个级别,而每个级别中的各项指标是各不相同的。
假若所检样品标注为一级,而检验后发现不符合一级,而符合二级(或三级、四级)时,如果直接判定该产品实物质量不合格,我认为是不妥当的。
因为“实物质量不合格”(暂且不论属于哪类项目不合格)在此有多种理解(甚至可能是误解):一是该产品基本无食用价值,应该进行销毁或作为化工原料;二是认为该产品甚至是有毒有害的,基本无实用价值,应进行销毁;还有一种理解就是该产品尚可食用,但达不到相应标准的质量等级要求而已。
以上三种理解的后果是截然不同的,作为权威检测机构的检验结论应该公正,同时更应该准确无误,不至于产生歧义。
鉴于此,我建议在实物质量判定中能否判定为“该样品实物质量不符合GB1536-2004一级菜籽油标准要求,检验结论为不合格,属于××不合格” ,或者借鉴CCGF103.1-2008《白酒》中第8章中的判定原则。
(作者单位:湖北省竹山县质量计量检验检测所)产品标准应取消验收判定规则本文通过分析产品标准中规定的四类验收判定规则在产品质量水平p控制中的利弊关系,认为取消产品标准的验收判定规则,不仅不会影响产品标准的目的与要求,而且有利于提高生产企业的质量管理水平,便于政府开展产品质量监督管理工作,避免出现生产企业严格按国家产品标准组织验收合格的产品在国家监督质量检查中被判为不合格的尴尬局面。
■文/叶永和产品标准的目的与作用是统一规定产品的技术性能与要求,并指导企业组织生产,是企业制造产品不可缺少的技术性文件。
但是,生产企业把产品标准的验收判定规则作为交付质量合格产品的判定依据,认为只要按产品标准的验收判定规则进行质量把关,就能保证交付合格的产品。
其实不然,由于产品标准的验收判定规则不完善,有的可以说是错误的,是造成社会中产品总体质量水平低下的主要原因之一,即使生产企业严格按产品标准的验收判定规则操作,也是提高不了总体产品的质量水平。
取消产品标准中的验收判定规则,不仅不会降低产品标准的作用,而且更有利于把握总体产品的质量水平,也不至于出现生产企业严格按国家产品标准组织验收合格的产品在国家监督检查中被判为不合格的尴尬局面。
产品标准判定结果的四类形式产品标准中规定的验收判定规则是对批产品来说的,是判定交付批产品是否合格的依据,如果是对一个产品就用不着验收判定规则,只要该产品的各项性能指标符合产品标准的技术要求就是合格品。
纵观现行的产品标准,产品标准的验收判定规则大致有四大类:第一类,规定了产品的接收质量限AQL值,根据产品批量N的多少,并结合检验结果给出一系列正常、加严、放宽的检验方案(n;Ac,Re)。
第二类,没有规定产品的接收质量限AQL值,只有一个零检验方案(n;0,1),如果检验发现有不合格品,再按加倍的零检验方案(2×n;0,1)进行复检判断是否合格。
第三类,以型式试验(即全项目检测)和出厂检验(即部分项目检测)的合格与否作为判断依据。
第四类,规定产品批量N不同而抽样的数量不同,并都不允许有不合格品出现等等。
但是,不管哪一类验收判定规则,实际上对提高产品在市场中总体质量水平作用不大,甚至有可能让大量的不合格产品进入市场,从而降低了市场中产品的质量水平p。
四类形式在质量控制中的弊端第一类,产品标准中规定接收质量限AQL值。
如果各生产企业都严格按产品标准的验收判定规则对交付批产品进行质量把关验收,那么接收方或进入市场中产品的总体质量水平能保证小于或等于AQL值,能达到标准规定的要求,使交付给接收方或进入市场的产品质量水平p受控。
但是要再提高产品质量水平p,产品标准已无能为力,也就是说产品标准中规定了AQL值就等于不管哪个部门只能接受这个质量水平p,从某种意义上来说产品标准规定接收质量限AQL值是阻碍了产品总体质量水平的进一步提高。
第二类,采用零检验方案(n;0,1),以加倍的零检验方案(2×n;0,1)进行复检。
这种验收判定规则是无法保证交付给接收方或市场上产品的总体质量水平,还会使不合格品出厂披上了合法的外衣。
产品标准中这种验收判定规则确保了质量水平p低下的批产品都能交付给接收方或进入市场,如果发生质量纠纷即使产品质量水平p不好的生产企业也是赢多输少。
根据抽样理论我们知道,在产品质量水平p 中,用某一个检验方案(n;Ac,Re),这批产品抽样检验被判为合格(即通过)的概率Pa(p)公式1:按照零检验方案,即Ac=0,Re=1,公式1变为公式2:现在以(2;0,1)检验方案为例,它的加倍检验方案是(4;0,1),这两种检验方案用公式2来计算在不同质量水平p下批产品被判为合格(即通过)的概率如表1所示。
从以上表1中发现即使用加倍的零检验方案(4;0,1),质量水平p不同的产品批都有可能通过检验,交付给接收方或进入市场,也就是说生产企业严格按产品标准进行质量把关,最终交付给接收方或进入市场的质量水平p是多少谁也不知道,也无法控制。
实际上采用零检验方案(n;0,1)的验收判定规则,是做不到控制总体质量水平,因为产品质量水平p很差的批都能通过检验。
根据公式1,(2;0,1)检验方案与(4;0,1)检验方案,判产品批不合格(不通过)的概率分别是1-(1-p)2和1(1-p)4。
验收判定规则规定当零检验方案(n;0,1)不通过,只要再加倍抽样数量的检验方案(2×n;0,1)不出现不合格品就可以判断该批产品合格,此批产品就交付给接收方或进入市场。
反之只有两次抽样检验都不能通过,才能拒绝这批产品交付给接收方或进入市场,因此实际上用该验收判定规则被判为通过的概率Pa(p)为公式3所示。
按照公式3来计算产品批在不同质量水平p下用零检验方案(2;0,1)再经过加倍复检后合格(即通过)的概率如表2所示。
从表2中的数据告诉我们即使产品批的不合格品率高达到40%,还有接近一半——44.3%的可能要接收方接收或进入市场。
换言之,这种验收判定规则不仅对产品质量验收把关是形同虚设,而且为质量水平p低下的产品开辟通道,这就是造成市场上产品总体质量水平低下的主要原因之一。
第三类,以型式试验和出厂检验的合格与否作为判断依据。
型式试验合格与否不能代表产品质量水平p的高低,也不等于产品批合格,它只是考核制造这种产品的能力和是否达到标准规定技术指标的证明。
而出厂检验看起来是对产品进行全检了,但是这种全检只是针对某几个特性指标,它的合格不能完全代替产品合格,更谈不上产品批的合格。
由于单个产品是否真正合格都不知道,所以交付给接收方或进入市场产品批也就没有一个确定的质量水平p指标。
因此,按照产品标准的验收判定规则来保证与提高产品批质量水平p 就成为一句空话。
第四类,以产品批大小作为抽样的依据,这样会出现对数量不同的产品批严松要求不一致的现象。
比如某产品标准规定批量N小于100抽样2个;N在100到500的抽样5个;大于500抽取8个,并且都不允许有不合格品出现。
即得到检验方案分别为(2;0,1)、(5;0,1)、(8;0,1),现在我们根据公式1,分别计算当产品批质量水平p=2.5%时通过概率如表3所示。
表3当p=2.5%时不同检验方案的通过概率从表3得知不同的检验方案所对应通过概率是不一样的,如果某企业生产技术稳定,产品质量水平p一定,仅仅只是生产的批量不同,就会出现检验判定结果不一样的怪事。
正确认识四类判定形式产品标准中第一类验收判定规则是能够担负起对产品质量进行控制,而要进一步提高产品质量水平p只有等到下一轮产品标准的修订,但是单独的接受方可以根据自己的要求提出更高的质量水平p,而质量管理部门在实际质量监督时,也只能按标准规定的接收质量限AQL值去设计监督检验方案(n;Re)。
第二类的验收判定规则是不能用为产品批质量的验收检验,更不能作为质量监督与质量纠纷仲裁的判定依据,这种验收判定规则对生产方有利,对消费者不利,对实施监督方更不利,它与提高产品质量的要求是背道而驰的,是产品质量水平p低下的保护伞。
第三类的验收判定规则仅仅只是对出厂检验项目的质量保证而已,它不能作为对产品批质量好坏的鉴别根据,是不能用于对产品质量验收检验的方法,也不能作为质量监督确定抽样数量的依据。
第四类的验收判定规则是无法控制产品批的质量水平p,会造成对批量大的要求过严,批量小的要求过松现象,不利于降低质量控制成本。
由于它与质量监督判定公平一致的原则相违背,所以不能作为质量监督确定抽样数量的依据。
取消验收规则便于科学管理从以上分析得知,这四类验收判定规则对产品批质量水平p控制或多或少都存在问题,有的还非常严重,产品标准主要目的是统一规定产品的技术性能与要求,至于如何提高产品质量水平p应该由各个生产企业根据自己技术能力与管理水平去把握,产品质量水平p的高低是生产企业根据客户的需求或政府的要求来控制自己的产品质量。