下载文档原格式
余热锅炉拆除方案施工组织设计1. 概述本文档旨在设计一份余热锅炉拆除方案的施工组织设计。
该方案将确保拆除过程安全可靠，符合相关法律法规的要求。
2. 施工组织设计2.1 施工组织架构拆除工作将由一个专门的拆除团队负责，该团队应包括以下职责和岗位：1. 项目经理：负责整个拆除过程的计划和管理，并与相关部门和相关人员进行有效沟通和协调。
2. 安全主管：负责制定和监督安全计划，并确保所有拆除工作符合安全标准。
3. 技术工程师：负责设计和监督拆除过程中的关键技术措施。
4. 施工人员：负责具体的拆除工作，包括设备准备、拆除操作和现场清理等。
2.2 施工流程拆除工作将按照以下流程进行：1. 现场准备：确保施工现场安全，包括设置警示牌、搭建施工围挡等。
2. 设备准备：对拆除所需的工具和设备进行检查和准备。
3. 拆除操作：按照技术工程师设计的拆除方案进行操作，确保拆除过程安全可靠。
4. 现场清理：清理拆除后的残留物，恢复施工现场的整洁和安全。
5. 施工记录：记录拆除过程中的关键信息，包括拆除时间、操作人员等。
6. 安全检查：进行安全检查，确保施工过程符合安全标准。
2.3 安全措施为确保拆除过程安全可靠，以下安全措施将被采取：1. 工人安全培训：所有参与拆除工作的人员都必须接受相关的安全培训，了解操作规程和安全注意事项。
2. 使用个人防护设备：工人在拆除过程中必须佩戴适当的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 现场警示标识：在拆除现场周围设置警示牌和警示标志，提醒他人注意安全。
4. 安全监测设备：在拆除过程中设置安全监测设备，如烟雾报警器、温度监测仪等，及时发现潜在的安全风险。
5. 紧急应急方案：制定完备的紧急应急方案，包括消防演练、紧急救援流程等，以应对突发情况。
3. 结论本文档设计了一份余热锅炉拆除方案的施工组织设计。
通过合理的组织架构、详细的施工流程和严格的安全措施，将确保拆除过程安全可靠。
同时，在拆除过程中应严格遵守相关法律法规的要求，以确保拆除工作的合法性和规范性。
某热电厂燃气锅炉安装工程施工组织设计目录一、总则1.1工程概况1.2工程内容1.3编制依据二、组织部署及施工组织机构三、主要施工方法及现场平面布置四、劳动力计划五、施工技术及物资供应计划六、安全管理七、质量管理1、工程概况××公司为满足增效扩容的要求决定新建一台130T/h燃气锅炉，锅炉安装工程位于××热电厂东北面，总工期为100天，施工现场钢架基础已基本完成，施工周期短、质量要求高，本锅炉为露天布置，施工现场狭窄，且正逢秋冬季节，气候潮湿多雨，施工难度大设备单体重，气包重达20多吨，又多高空作业。
为此特编制方案，以指导施工。
1.1工程内容此次安装工程包括锅炉本体及范围内的管道设备安装。
1.2工程简介本锅炉为悬吊式全钢制结构，锅炉设计工作压力为3.82Mpa（130t/h）单锅筒自然循环锅炉采用四角直流式燃气燃烧器、省煤器和空气遇热器交叉布置，过热器温度调节采用冷凝水喷水降温。
全膜式水冷壁轻型炉墙。
室内布置运行层标高7m，在锅炉范围内（锅炉钢架范围除外）运转层设置混凝土板面大平台板，锅炉运转层以下封闭，运转层以上露天布置。
1.2.1汽包汽包采用20G钢板卷制而成，汽包内径1600mm，汽包外径1692mm，长度12400mm（包括封头），汽包中心标高28.88m。
汽包内部的给水结构采取套管式结构，避免炉水与进入汽包的给水与温度较高的汽包金属壁直接接触，以降低汽包壁温差和热应力，内部采用成熟高效的汽旋风分离器和钢丝网分离装置，确保饱和蒸汽品质符合电站锅炉的有关标准，单个汽水分离器出力及汽水分离器的总出力有120%以上的裕度，汽包进水管孔以及其他可能出现温差的管孔，采用合理的管孔结构形式，有效的防止管孔附近的热疲劳裂纹，汽包集中下降管管口设有栅格，防止水带汽水位计安全可靠，便于正确观察指示。
同一汽包上两端就地水位计的指示偏差不大于20mm，采用无盲区双色水位，汽包正常水位在中心线下75mm,允许的最高和最低水位为正常水位线，上下75mm，并设置电接点水位表作指示、报警保护用，汽包水位测孔不少于4小时，汽包上配有供酸洗，热工测量，停炉保护、水压试验、加药、连续排污、紧急放水、炉水及蒸汽取样、省煤再器再循环管、安全阀、空气阀等管座及相应的阀门。
目录1.概述 (2)2.施工场地及主要施工机械选择布置 (6)3.各项目主要工程量及工作范围描述 (9)4.锅炉施工组织措施 (21)5.施工计划与资源计划 (23)6.锅炉主要施工技术方案 (31)7.质量管理 (72)8.安全管理 (92)9.成本管理 (101)10.四新在锅炉项目的运用 (103)11.附页 (106)施工组织设计－锅炉篇1. 概述1.1. 锅炉设备选型xx电厂二期扩建工程，安装一台600MW国产超临界燃煤机组。
锅炉设备是由东方锅炉有限公司负责设计制造的，型号：DG1900—25.4/571/569型，为超临界参数变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构п型锅炉，燃用神府东胜煤、晋北烟煤。
1.2. 锅炉房布置锅炉采用露天布置，锅炉第一排柱子支在煤仓间D排柱顶，再向后依次为K1、K2、K3、K4、K5、K6，K6是悬吊在K5柱后面，主要起布置平台、楼梯的作用，只有K1、K2、K3、K4、K5柱顶安装大板梁，而且K2、K3、K4大板梁为叠梁；在15m运转层炉架范围内设钢格删平台，炉顶设轻型钢屋盖，炉前38m处设轻型封闭。
后烟井底部布置两台回转式空气预热器，锅炉房零米布置有刮板捞渣机、磨煤机密封风机、暖风器疏水设备、预热器冲洗水箱、定期排污扩容器等。
送风机、一次风机布置在锅炉尾部之后零米，露天布置。
炉后布置电除尘器、吸风机和烟囱。
除烟囱入口的水平烟道采用钢筋混凝土烟道外，所有烟道均为钢烟道。
至脱硫岛烟道由烟囱入口的水平烟道接出，脱硫后排烟至烟囱，并设旁路烟道。
煤仓间分三层：底层(0.00m)、运转层(15.00m)、运煤皮带层(38.00m)。
每台炉六台中速磨煤机及其辅助设备布置在煤仓间零米。
每台磨煤机配一台给煤机，给煤机布置在运转层，其出口与磨煤机进口相对应，进口与钢煤斗出口相对应。
一台炉设6个直径为9米的钢制原煤斗。
河南神马尼龙化工有限公司1 # 2#锅炉改造工程杭州市设备安装有限公司二0 一0年一月目录 0第一章工程概况及特点 (3)1.1工程概况 (3)1.2工程规模 (3)1.3工程范围 (3)1.4工程特点 (4)第二章施工现场组织机构 (8)2.1组织机构关系图 (8)第三章施工现场总平面布置图 (10)3.1 一般要求 (10)3.2施工场地规划设计 (10)3.3施工总平面管理 (11)3.4施工力能供应 (11)第四章施工方案 (13)4.1本工程所执行的施工及验收标准 (13)4.2施工准备 (15)4.3各主要工程及专业施工方案 (16)4.3.1锅炉拆除施工方案 (16)4.3.2锅炉安装施工方案 (18)4.3.3锅炉水压试验 (25)434各项调整试验 (26)435焊接施工方案 (30)436锅筒吊装施工方案 (46)437砌筑、保温、油漆施工措施 (50)438电缆桥架及电缆施工 (53)439热控仪表盘安装技术措施 (61)第五章工期及施工进度计划 (63)5.1工期目标及保证措施 (63)5.2施工进度计划 (65)5.3施工资源计划 (65)5.4施工进度计划分析 (65)第六章工程质量控制及保证措施 (66)第一节质量目标 (66)第二节质量管理控制程序及制度 (67)第三节质量保证体系及职责 (68)第四节施工过程控制 (72)第五节工程标识管理 (75)第六节产品防护措施 (76)第七节创精品工程措施 (77)第八节各专业质量控制点 (79)第九节质量通病防治措施 (84)第十节接受业主及国家行政机关监督的措施 (88)第七章施工安全技术措施 (89)第一节管理方针、目标 (89)第二节安全生产、文明施工管理体系 (90)第三节安全生产保证措施 (94)第四节文明施工措施 (100)附表一本工程主要施工机械装备表 (103)附表二本工程劳动力计划表 (104)附表三、1#2#炉改造工程进度计划 (106)第一章工程概况及特点1.1工程概况a）工程名称：河南神马尼龙化工有限责任公司1 # 2#锅炉改造工程。
xxx热力有限公司供热工程热水锅炉安装DHL29—1.6/130/80—AII 施工组织设计编写：xxx审核：xxx批准：xxx建设单位：xxxx热力有限公司施工单位：xxxx电力安装公司目录一、工程概况二、施工前的准备三、施工方案四、锅炉安装工艺流程五、安全质量保证及文明施工管理六、焊接方案七、施工技术管理措施八、施工劳动组织安排九、施工用工机具一、工程概况xxxx热力有限责任公司集中供热工程，安装一台东方锅炉厂生产的DHL29-1.6/130/80-AⅡ角管式热水锅炉,该工程系新疆有色冶金设计研究院设计。
1、锅炉主要参数1)额定供热量29MW2)额定工作压力1.6MPa3)额定出水温度130℃4)额定回水温度80℃5)设计效率80.56)锅炉安装尺寸2、锅炉结构特点本锅炉为DHL型角管式热水锅炉“∏”型结构，起角管与通常锅炉相比：锅炉没有承重钢架,锅筒的重量是由四根D325兼做下降管的立管承担,故称为角管式锅炉。
四根立管与锅筒、左右上、下集箱、前后下集箱等按水循环的工艺要求，互相连接形成牢固的锅炉本体结构。
平台、扶梯另设槽钢制作立柱支撑。
采用东方锅炉厂生产的新型专利炉排，两侧分段送风，推拉式放灰门。
前后轴距7900mm炉排宽4640 mm。
水循环方式为炉膛部分自然循环与对流受热面强制循环相叠加，后烟道的对流受热面与炉膛部分循环方式不同。
3、合同签定的安装项目：（锅炉的安装项目如下）1)落灰斗检查、校核，落灰斗砌筑2)炉排及调速器安装3)锅炉本体及钢架平台扶梯安装4)鼓风机安装，空气预热器安装5)引风机安装4、本锅炉安装期限本锅炉安装期限计划为9月15日开工，入冬前供热。
二、施工前的准备1、技术资料1)图纸：锅炉厂制造图纸两套，设计院图纸三套（经甲、乙方、设计院三方会审无误后的图纸）。
2)安装执行的国家标准3）锅炉安装表、卡、单等准备。
2、编制施工预算3、施工进度计划（附表一）4、施工用工机具（附表二）5、施工劳动组织安排（附表三）6、施工准备1）学习全部锅炉图纸、技术资料及国家现行有关锅炉设备的规程、规范、技术标准，做好施工图纸会审工作。
第一章：工程概況一、工程簡介：1、地理位置：XX省XX市2、現場條件：本安裝專案是在原有水泥廠區內增建工程，廠區道路縱橫交錯，安裝用設備、材料的運輸，大型施工機械進場等提供有利條件。
3、工程概況：新增12MW汽輪發電站主項目工程有75t/h迴圈硫化床鍋爐一臺、12MW汽輪電機一套；補助專案有：化學水處理及水泵間、迴圈水冷卻塔及水泵房、煤儲存及破碎間、電除塵、中控電氣室、點火油泵及油庫、除氧煤倉間、煤渣倉、以及水泥轉窯餘熱利用的SP1爐、SP2爐、AQC爐等的安裝工程。
各主、配套專案均為相對的獨立建築結構，分佈在廠區的各個位置上，各項（車間）用輸送機、氣、汽、水管道連接輸送生產工藝所需的介質。
二、本電站專案的安裝工程範圍：1、熱力系統：75k/h迴圈硫化床鍋爐一臺，餘熱AQC爐一臺，SP1爐一臺，SP2爐一臺，鍋爐內機、給水泵、加藥、除塵、排汙、除氧器、取樣器等附屬設備計35臺套。
汽輪機、發電機組（12MW）一套以及空氣冷卻器、凝汽器、凝結水泵、加熱器、冷油器交直流油泵、油箱等附機14臺套。
熱力系統汽水管道經貿部1130mm，非標製作124T，保溫540m3，以油漆保溫等。
2、燃料製備、儲存、輸送系統：計有破碎、提升、篩分、運輸、除塵等設備共14臺套，管道60m，非標設備製作安裝40T，油漆防腐等。
3、除灰系統：輸送、儲存、除塵、引風等設備8臺套。
管道190m。
4、化學水處理系統：泵類安裝15臺，加氨機1臺，氨瓶等。
箱罐容器共計16臺。
管道600m，油漆防腐等。
5、迴圈水系統：水泵6臺，加藥裝置一套，φ133~φ1018管道160m。
6、電氣、儀錶系統：變壓器2臺，高壓開關櫃20臺，低壓櫃28臺，各種控制櫃、操作臺26臺，DCS現場模組櫃4面，以及配套的母線橋、電纜、控纜，取源儀錶、控制儀錶等等。
7、室外汽水管網：管道280m，保溫180 m3，非標支架油漆等。
第二章：工程特點、難點分析及對策一、工程特點：安裝工程屬常見小型電站施工，最大特點是鍋爐一汽輪機組安裝技術性強，品質要求嚴格，特別是鍋爐本體高，起重作業難度大，焊接品質等級要求高等。
燃气蒸气锅炉安装工程施工组织设计方案目录第一章工程概况 (1)第二章施工具体安排一、现场施工组织机构 (2)二、计划使用专业技术工种人员安排表 (3)三、安装机具 (3)四、锅炉主要技术参数 (4)第三章施工方案编制依据 (5)第四章施工管理措施一、施工场地管理 (5)二、施工过程管理 (6)三、施工安全管理 (7)四、消防安全措施 (8)第五章施工前期准备一、技术资料准备 (9)二、编制施工预算 (9)三、焊接施工组织设计 (9)四、吊装方案 (14)第六章施工方案一、施工工序 (16)二、材料验收 (17)三、锅炉基础检查、验收、划线 (17)四、钢架与平台安装 (18)五、锅筒、集箱安装 (19)六、受热面管子安装焊接 (21)七、过热器、省煤器、空气预热器安装 (21)八、刚性梁及外护板的安装 (22)九、水压试验 (23)十、燃烧器，鼓、引风机安装 (24)十一、炉墙砌筑 (25)十二、锅炉附件及仪表阀门安装 (28)十三、电缆桥架、导压管安装 (29)十四、热工仪表、保护装置、吹灰器安装 (30)十五、烟风道配制安装、油漆、保温 (32)十六、烘炉、煮炉、严密性试验 (32)十七、72小时试运行和总体验收 (33)第七章工程质量保证措施一、施工质量目标、质量方针与质量保证体系 (34)二、施工质量管理措施 (36)三、工程质量承诺 (36)第八章施工进度计划保证措施 (36)第九章环保方案、文明施工、控制扬尘措施 (37)第一章工程概况一、本工程为**能源投资管理有限公司**分公司在**内新装燃气蒸汽锅炉1台，制造厂家为**锅炉设备有限公司，型号为：SHS35-2.0/400-Q燃气蒸汽锅炉，露天布置。
二、工程名称：三、工程地点：四、工程质量监督检验：以《特种设备安装安全监督条例》为依据，由本公司的质检部和喀什地区质量技术监督局锅检所锅炉检验员，负责对安装工程过程的质量检验。
经总体验收合格后，该锅炉方可投入运行使用。
动力车间锅炉房钢结构吊装施工组织设计方案一、工程概况项目名称：动力车间锅炉房钢结构吊装施工组织设计方案施工单位：某建筑公司建设单位：某电力公司项目地点：某市某区工程内容：钢结构吊装施工二、施工组织设计依据1.《中华人民共和国建筑法》2.《中华人民共和国安全生产法》3.《机电设备安装工程安全施工管理规定》4.《建筑施工安全验收标准》5.《施工现场安全管理规定》三、主要施工内容及流程1. 前期准备工作：1.1 泊车位整理：在工地周围设立标志标明施工区域。
在泊车区附近树立警示牌与停车牌并告知周边居民注意施工。
1.2 材料准备：根据设备吊装图纸，制定规范清单，对所需物料进行组织采购。
1.3 施工器材准备：准备所需的起重机械、升降机、悬挂物等施工器材，并保证设备的可靠性、稳固性等，做好检验工作。
2. 现场吊装前准备工作：2.1 检查起重机械状态：检查吊车等起重机械是否安装完毕，是否符合技术标准，是否具备安全运行的条件。
2.2 起重机械人员培训：起重机械操作人员应经过专业培训，掌握各类起重机械的操作规范与技能，熟悉吊装作业的流程。
2.3 吊装物体检测：检查吊装物体是否符合标准、规范，检查设备及其部件的重心、支点位置等变化情况，获取质量等有关数据，确定吊装的安全性、可行性。
3. 现场吊装作业：3.1 吊装方案制定：依据吊装的重量、规格，工程数量和工地条件等制定现场吊装方案，确定吊装位置和操作程序。
3.2 监控现场安全：对散落的施工材料和杂物进行移除，保证吊装区域内不影响安全的障碍物等，确保吊装过程中安全。
3.3 施工人员监控：设专人负责现场吊装施工监控质量，调度机械指挥吊车车速、起吊荷载大小与方向、培训操作人员要求等，保障现场吊车作业顺畅、快速。
3.4 调整吊装方向：根据环境变化情况，调整吊装方向、吊钩高度、向前或向后运动等，确保吊装的安全与可行性。
四、施工安全措施1. 抽查工地周边周围的道路、排水系统、供水管道等设施，确保施工天地安全与周边居民的生活环境。
目录第一章工程概述一、工程概述。
3二、编制依据。
3三、锅炉主要参数。
3四、施工范围及主要工程量。
5 第二章施工准备。
6 第三章施工总平面布置图一、施工场地布置。
6二、工机具布置。
7三、施工总平面布置图。
7 第四章施工组织与劳动力计划一、施工组织。
8二、劳力组织。
9三、班组施工范围划分。
9 第五章拟在工程中投入的主要施工机械一览表。
10 第六章施工计划及确保工程进度措施。
11一、设备到货计划。
11二、锅炉的工程控制进度。
12三、确保工程进度的措施。
14 第七章主要施工方案及措施一、钢架安装施工方案。
16二、汽包安装方案。
18三、受热面施工方案。
19四、空气预热器安装。
20五、平台扶梯安装。
20六、燃烧系统。
21七、焊接与检验施工方案。
21八、锅炉水压试验。
24九、雨季施工措施。
25第八章力能供应一、气水供应。
26二、施工用电。
26第九章技术质量管理一、工地质量方针和质量目标：。
27二、质量保证措施。
27第十章安全管理一、安全管理方针及任务。
28二、安全施工管理的目标。
28三、安全保证措施。
28四、危险点分析及预防措施。
29 第十一章文明施工与环境保护第十二章项目检验计划第十二章措施编制计划第一章工程概述一、工程概述山东鲁西化工厂260T/h锅炉，由济南锅炉厂生产（YG—260/9.8—M1型）。
是一种高效、低污染新型锅炉。
采用循环硫化床燃烧方式，煤种适用性广。
燃烧效率高（达到95%--99%）。
通过向炉内添加石灰石，能显著降低SO2的排放。
其灰渣活性好可以做水泥掺合物。
本锅炉是一种自然循环的水锅炉。
采用由膜式壁、高温旋风分离器、返料器、硫化床组成的循环燃烧系统，炉膛为膜式水冷壁结构，过热器分三级布置，中间设二级喷水减温器，尾部设三级省煤器和一、二次预热器。
整个锅炉为露天布置，运转层高度为8米。
二、编制依据1、济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装图和有关设备厂家提供的设备安装图及技术资料。
3．《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇（1996年版）、管道篇、焊接篇4．《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）、管道篇、焊接篇5．《蒸汽锅炉安全技术监察规程》6．《电力建设安全工作规程》7．《火电发电工程施工组织设计导则》8.《电力施工企业生产技术管理》9.山东鲁西华工集团3×260T/H锅炉本体工程施工进度计划三、锅炉简介：1、锅炉主要参数：锅炉型号 YG-260/9.8-M1锅炉蒸发量 260吨/时额定蒸气压力 9.8Mpa额定蒸气温度 540℃给水温度 215℃一次预热温度 200℃二次预热温度 200℃排烟温度 140℃燃料烟煤 Q dw y=20.7MJ/Kg燃烧方式循环硫化床燃烧锅炉效率 87.1%2、锅炉外形尺寸：宽度（包括平台） 18000mm深度（包括平台） 27338mm锅炉中心线标高 41400mm本体最高点标高 46200mm3、锅炉设计特点：本炉钢架全部为钢结构，可在地震烈度七度以下安全运行。
目录一工程概况 (1)二编制依据 (1)三工程规模、施工范围和主要工程量 (1)四施工组织机构设置和人力资源计划 (3)五施工综合进度 (3)六施工平面布置图 (4)七施工临时设施及场地 (4)八施工力能供应 (4)九主要施工方案及特殊施工措施 (6)十质量管理 (30)十一职业健康与安全管理 (40)十二环境管理 (44)十三物资管理 (44)十四技术培训计划 (48)一工程概况本工程厂址位于南通如皋经济技术开发区，如皋经济技术开发区是国家级经济技术开发区，位于如皋市区北郊。
本项目为热电联产工程，建设3台75t/h的高温高压循环流化床锅炉和2台12MW 抽背式汽轮发电机组，公用设施将根据运行要求一起设置。
锅炉为无锡华光锅炉厂生产的高温高压锅炉，汽轮机为杭州汽轮机股份有限公司产品，发电机为上海电气集团上海电机厂有限公司产品。
二编制依据2.1江苏大唐国际如皋热电联产2×12MW工程EPC总承包合同2.2现行国家及行业颁发的施工及验收技术规范如：《电力建设施工规范》中的“锅炉机组篇”等相关规范、标准。
2.3工程建设标准强制性条文-电力工程部分2011版2.4《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2014。
2.5《火力发电工程施工组织设计导则》DL/T5706-20142.6《电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工[2002]153号2.7《电力工程“达标投产”管理办法》2.8国家及部颁的各种现行有效版本的技术规范、规程、标准等；2.9我公司同类型热电联产机组工程施工有关经验和资料；2.10大唐国际业主相关管理规定2.11江苏如皋项目部施工组织总设计三工程规模、施工范围和工程量3.1主要施工范围和工程量：锅炉专业施工范围和工程量包括：钢架安装平台扶梯安装三台、屋顶及小室安装三台、锅炉本体安装三台、锅炉相关汽水管道安装三台、烟风煤管道配置安装三台、锅炉辅机及相关管道安装三台(一次风机、二次风机、返料风机、引风机等)、燃烧系统三台、燃料供应系统安装一台（含干煤棚及码头起吊设施）、除灰渣系统安装三台、锅炉房及相关辅助厂房设备及管道、起吊设施安装等三台锅炉的配套设施。
本专业施工组织设计为锅炉施工组织设计，不含焊接等部分。
焊接部分详见焊接专业施工组织设计。
3.2主要设备简介锅炉主要技术参数燃烧室(炉膛)蒸发受热面采用膜式水冷壁，水循环采用单汽包、自然循环、单段蒸发系统。
锅炉采用高温蜗壳式汽冷式旋风分离器，布置在燃烧室与尾部对流烟道之间。
每个分离器回料腿下布置一个非机械式回料阀，属气力式回路密封阀，回料为自平衡式，流化密封风用返料风机单独供给。
尾部对流烟道中布置Ⅲ级、Ⅰ级过热器、省煤器、空气预热器。
过热蒸汽温度由在过热器之间布置的两级喷水减温器调节，减温喷水来自锅炉给水。
省煤器、空气预热器烟道采用护板结构。
3.4锅炉燃烧系统：3.4.1给煤：锅炉采用3点给煤，按200% 额定工况下燃煤量设计；确保2点给煤可满足100%负荷的需要，以提高给煤装置的可靠性。
3.4.2配风系统：锅炉配风采用并联系统，即各个风机均单独设置。
锅炉共设有一次风机、二次风机、返料风机、引风机，采用平衡通风方式。
3.4.3点火系统：为加快启动速度，节省燃油，采用床下点火方式。
两只床下启动燃烧器布置在水冷风室后面。
启动燃烧器采用内回油机械雾化，油枪雾化比为1：3。
每只启动燃烧器均配有火焰检测器，确保启动过程的安全性。
四施工组织机构设置和人力资源计划4.1施工组织机构配备情况表工地设工地主任工程师一名，专业工程师一名，专业技术员2名，班长四人，专职安全员一名。
兼职安全员四名4.2劳动力计划表：为科学合理利用人力资源，保证工期目标实现，特制定劳动力计划表。
五施工综合进度5.1主要项目的控制进度5.2工期保证措施5.2.1合理配置资源与劳动力，保证工程各阶段施工进度要求。
5.2.2加强施工技术与物资供应的科学管理，充分考虑各种困难（包括道路与场地），确保交叉作业与物资供应工作能连续、有条不紊的进行下去。
5.2.3加强落实施工组织协调制度，全面推行《施工工艺质量管理细则》，使施工质量处于受控状态，避免因返工给施工带来的负面效应。
六施工平面布置图见附页七施工临时设施及场地7.1 施工生产临建设施为本工程开工建设，现场布置铁制工具房或集装箱，进驻现场投入工作，并立即进行施工生产临建等工作。
7.2施工用电施工用电有电气专业人员统一布置7.3锅炉组合场布置组合场场地内布置1台40t/42m门吊，地面铺碎石子，用钢支墩、[10槽钢、∠50×5角钢搭设组合架。
7.4吊装场地布置在#1 #2锅炉后侧中心适当位置布设16t建筑塔吊，作为锅炉钢架和受热面吊装的主力机械。
待锅炉大件吊装时，可在#1锅炉炉后或侧面布置一台150t履带吊，用于后续大件设备吊装，然后将150t履带吊依次移往#2、#3锅炉进行锅炉大件吊装，直至#2、#3锅炉大件吊装完。
7.5水平运输现场增设25t平板运输车一辆，用于场内设备及物资水运输。
八施工力能供应8.1 施工用水施工生产用水拟利用地下水源，8.2.1施工生产用水管道布置本项目施工区域内建立环形供水管网，施工生产、消防水管共用DN100主管，主管以下各区域用水安装阀门及水表引接。
施工现场主供水管网沿主厂房区域附近布置。
经厂房固定端道路、A排外道路、扩建端及烟囱后道路等重要施工区域敷设，保证供水至各施工区域。
主管在适当部位安装支管阀门，供各使用单位在阀门后接管。
施工用水主干管沿厂区主干道路旁敷设，每150m安装闸阀。
8.3施工用汽本工程施工、调试用蒸汽拟采用连云港虹洋工程成功实施的无启动锅炉的启动方式，满足施工和调试需要。
8.4 施工用气本工程施工用氧气、乙炔气供应采用瓶装外购方式，整组供应使用。
生产区设置氧、乙炔气瓶仓库要符合防火要求。
压缩空气采用移动式空压机供应。
各种气瓶、管道及各种气体使用的安全管理，由安保科制定相应的管理措施，并组织落实。
8.5 施工消防8.5.1 消防管网的布置在厂区及施工生产区布置相应的水消防，分别在主管网上设置消防栓。
在施工现场区域的主管网沿线每隔约100m距离左右设消防栓一只。
主厂房消防利用主供水管网在主厂房周边布置的主管上设置消防栓，同时室内消防需要配备一定数量的消防器材。
在主厂房、以及其它主体结构施工过程中，设专用增压泵给高处施工用水加压，并保证其压力满足使用，供水管道压力正常保持在0.3~0.5MPa。
8.5.2 消防设施根据消防要求分别在各施工场所、组合场、仓库等区域布置或安放灭火器、砂箱等消防器材。
辅助生产施工区域及各办公、工具房区域内消防，需要设置各种规格、型号的灭火器。
消防器材由安保科派专人定期检查、更换管理。
8.6 施工通信8．6．1有线通讯网络：项目部办公室及物资科安装有线电话，以保证施工管理的通讯畅通、迅速。
8.6.2 无线通讯网络：无线通讯的网络主体以无线电对讲机为主，以移动电话通讯为辅。
施工现场对讲机的配备：项目部经理、副经理、总工、各职能部门负责人、各专业工地的负责人、各施工班组主要负责人，现场主要保卫人员等。
在施工调试阶段，为保证通讯的方便快捷，参与调试人员考虑配备无线电对讲机。
对于无线电对讲机，应细分各部门的通讯频率，以保证在通讯畅通的同时，又互不干扰。
九主要施工方案及特殊施工措施9.1 概述根据本工程结构布置和机具起吊的特点，锅炉受热面采用组合吊装和散装相结合的方案，组件大小满足设备运输条件，水冷壁整体组合后连带刚性梁一齐吊装就位。
过热器考虑使用组合后吊装的方式，最后进行炉顶连通管以及部分附属管道和烟风道的安装。
9.2 吊装方案9.2.1平台扶梯吊装在条件允许的情况下将平台扶梯组合成一大块，使用机械吊装就位，减少高空作业的频率。
9.2.2钢架吊装钢架采用部分组合及单件吊装的方案，板梁采用单件吊装，部分联接梁、水平支撑、垂直支撑可组合后吊装。
炉顶钢架次梁和小梁吊装至符合大件吊装要求后，开始大件吊装工作，炉顶钢架的安装按大件吊装的要求逐步收口安装。
大板梁吊装采用150t履带式吊车停在锅炉侧面单机进行吊装。
9.2.3受热面大件吊装炉顶钢架的安装符合大件吊装的要求，预留炉顶及炉扩侧吊装通道。
9.2.4汽包吊装锅炉汽包重量约为37.677t，汽包抵达现场，按图检查复核，并标注好方向，然后水平拖运至炉底起吊位置。
吊装前拆除完汽包内部的汽水分离器，并检查、画线、验收结束，然后用150t履带吊单机吊装就位，汽包就位前炉顶汽包支座安装完毕经验收合格。
大直径下降管在地面组合，待汽包就位安装好后正式就位安装。
9.2.5水冷壁组合吊装水冷壁施工采用地面预组合，随后分解的方案，分前、后、左、右四侧组合，连带刚性梁，待水冷壁四壁就位找正后，将刚性梁对接安装。
各水冷壁组件吊装前从锅炉组合场转运至150t履带吊车吊装范围内，利用50t汽车吊和150t履带吊将组件翻转扳直，再由150t履带吊车吊入炉膛就位。
水冷壁也可采用散装方式安装。
9.2.6过热器吊装过热器采用地面组合的方式安装，过热器管排组合加固后吊装,也可采用散装方式安装。
炉顶过热器采用散装法，单根管穿装焊接。
9.2.7省煤器吊装省煤器为支撑式结构,待省煤器支撑梁安装完毕、省煤器护板三面安装完毕（留出扩建段护板不装），用卷扬机单片吊装。
9.2.8空预器安装方案：本锅炉采用管箱式空气预热器，该预热器由若干管箱组成，整个空气预热器重量通过承重梁作用在尾部炉架上。
当空预器支承梁具备受力条件后直接用16t建筑塔吊吊装空预器管箱，从炉后自下而上安装。
9.3受热面安装要点9.3.1根据吊车起重能力受热面能组合的尽量组合以减少高空作业量，提高安装质量和效率。
9.3.2做好受热面通球和集箱清理工作，确保受热面内部清洁度，降低锅炉运行爆管几率。
9.3.3严禁在受热面设备上随意焊接、引弧、火焰切割。
9.3.4控制对口质量，严格焊接管理。
详细安装方案见各作业指导书。
9.4旋风分离器安装9.4.1旋风分离器是流化床锅炉的主要部件，烟气从转弯烟室通过导向烟道进入旋风分离器，被分离的细颗粒经返料器返回炉膛再燃，离开分离器的烟气经过过热器进入尾部烟道。
旋风分离器的筒体分锥体和圆筒体两个组件，锥体在地面搭设样板台进行整体组合，钢架找正验收后，用 150t履带吊吊装就位，圆筒体组合后在锥体安装找正后用150t履带吊吊装就位，回料阀穿插在钢架中预先吊装就位，中心筒、料腿待旋风分离器筒体就位后再安装。
为保证旋风筒的分离效率，安装时必须保证中心筒与旋风筒的同心度，敷设的耐磨耐火材料必须保证平整光滑。
本工程采用的是旋风分离器，每台机组2台旋风分离器，组合件重量约为20t。
安装旋风分离器时，先在地面进行组合，完成之后采用150t履带吊进行吊装就位。
