光学玻璃材料知识专题培训课件

1、热反射镀膜玻璃1-1.什么是可见光透过率？1-2.什么是可见光反射率?1-3.什么是太阳能透过率？1-4.什么是太阳能反射率?1-5.什么是U值？1-6.什么是冬季U值的条件？1-7.什么是夏季U值的条件?1-8.什么是遮阳系数？1-9.什么是相对热增益？1-10.什么是热应力破裂?1-11.影响热应力的几个方面是什么?1-12.什么是热反射玻璃？1-13.热反射玻璃的特性是什么?1-14.单向透明玻璃的应用？1-15.什么是风荷载能力？1-16.破碎概率的控制范围是多大？1-17.基片（玻璃原片）的种类有多少？1-18.耀皮公司的镀膜玻璃牌号是如何表示的?1-19.热反射玻璃按膜的颜色划分有那些？1-20.太阳辐射、可见光、紫外光、红外光的光谱波段范围是多少？1-21.太阳辐射能量中,可见光、紫外光、红外光的能量分配如何？2、LOW-E玻璃2-1。

玻璃主要有哪几种复合产品？2-2。

什么是遮阳系数Sc，它反映的是哪一部分传热？2-3。

遮阳系数高好，还是低好?2-4。

什么是U值?它反映的是哪一部分传热?2-5.透过玻璃传递的总热能有几部分构成?如何表示？2-6。

太阳辐射由哪几部分构成？2-7.远红外热辐射是否直接来自太阳？2—8.室内有远红外热辐射吗?2—9。

远红外热辐射是如何透过玻璃的?2—10。

如何区别远红外热辐射、近红外线辐射？2—11。

什么是LOW-e玻璃？2—12.LOW—e玻璃有哪些特点？2-13.为什么LOW—e膜层可反射热量？2—14.LOW-e玻璃与热反射玻璃在功能上有何区别？2-15。

成熟的镀膜玻璃工艺有哪几种?2-16。

LOW-e玻璃是否可单片使用？2—17。

LOW-e玻璃的性能是否一样？2—18。

耀皮集团生产的LOW-e玻璃有几个系列？2-19。

哪种LOW-e玻璃适用于北方寒冷地区？2—20。

哪种LOW-e玻璃适用于南方温热带地区? 2—21。

所有LOW—e玻璃看起来是否都显得一样?2—22.LOW-e玻璃夜晚是否仍然其作用？2—23. LOW—e玻璃在夏季、冬季分别是如何起作用的?2-24。

光学玻璃成型培训资料一、光学玻璃成型的基本知识1. 光学玻璃成型的原理光学玻璃成型是利用光学透镜、凸透镜、凹透镜等光学元件的加工和加工技术，将平面光波转化为弧面光波，使其能够聚焦或散焦，形成清晰的光学图像。

通过对玻璃材料进行精密的加工和抛光，确保光学元件具有高精度和高品质的表面，从而实现各种应用领域的需求。

2. 光学玻璃成型的应用领域光学玻璃成型主要应用于光学仪器、光学仪表、光学通信、医疗器械、光学加工等领域。

在这些领域中，光学玻璃成型的工艺和品质要求非常高，需要具有高精度、高透光率和高抗磨性的特点。

3. 光学玻璃成型的关键技术光学玻璃成型需要掌握多种关键技术，包括抛光技术、加工工艺、表面处理、玻璃材料的选择等。

这些技术的掌握对于生产高品质的光学玻璃产品至关重要。

二、光学玻璃成型的培训资料1. 抛光技术抛光技术是光学玻璃成型的重要环节，直接影响到光学元件的表面质量。

培训资料中应包括抛光机械的选择、抛光剂的选用、抛光工艺的掌握等内容。

2. 加工工艺加工工艺是影响光学玻璃成型精度和品质的关键环节，培训资料中应包括加工设备的选择和调整、加工工艺的改进和优化等内容。

3. 表面处理表面处理是影响光学玻璃成型光学特性的关键环节，培训资料中应包括表面处理工艺的选择、表面处理剂的使用、表面处理参数的控制等内容。

4. 玻璃材料的选择玻璃材料的选择是光学玻璃成型的基础，培训资料中应包括玻璃材料的特性、玻璃材料的选用原则、玻璃材料的加工技术等内容。

5. 质量控制质量控制是光学玻璃成型的关键环节，培训资料中应包括光学玻璃成型质量标准、质量检测方法、质量控制技术等内容。

三、光学玻璃成型的培训内容1. 光学玻璃成型的基本知识培训内容应包括光学玻璃成型的原理、应用领域、关键技术等内容，使学员了解光学玻璃成型的重要性和特点。

2. 抛光技术的培训培训内容应包括抛光机械的操作、抛光剂的使用、抛光工艺的掌握等内容，使学员掌握抛光技术的基本操作和技巧。

第五章光学玻璃熔炼本章通过不同的熔炼生产工艺，讲述光学玻璃熔炼的生产方法。

5.1玻璃电熔基础知识5.1.1 玻璃的导电性玻璃的直接电熔就是利用高温下玻璃液中的低价阳离子导电的性质，使玻璃液本身发热，其发热量满足Q=I2×R，玻璃自身发热使玻璃液表面的炉料加速熔化、澄清、均化。

在常温下一般玻璃是电绝缘材料，但是，随着温度的升高，玻璃的导电性迅速提高，特别是在转变温度Tg点以上，导电率飞跃地增加，到熔融状态，玻璃变成良导体。

例如：一般玻璃的电阻率，在常温下是1011-1012欧姆·米，而在熔融状态下降至10-2-3×10-3欧姆·米。

玻璃的电导率是表示通过电流的能力。

玻璃的电导率分为体积电导率和表面电导率两种，一般系指体积电导率而言。

电导率与材料的截面积成正比，与其长度成反比。

SK=XL式中K——电导率X——比电导率；西·米-1(S*M-1) 1S=1/1ΩL——材料长度；米S——材料截面积；米2电导率为电阻率R的倒数，比电导率X是比电阻率ρ的倒数。

5.1.2 影响玻璃体积电导率的因素：玻璃的电导率与玻璃的化学组成，玻璃的温度，热历史有关。

玻璃的电阻率与配方组成和温度，配方中的碱金属离子浓度密接相关。

Urnes研究了二元碱金属玻璃在高温下的电导率，发现Na-Si玻璃电导率最大，K-Si玻璃的电导率最小。

对同一牌号的玻璃，碱金属氧化物的摩尔含量分别是25％、30％、35％进行测量，当用Li2O3部分地代替Na2O、K2O时，其电导率明显下降。

其原因是两种离子半径不同的碱离子共存引起混合碱效应，在电流传输中，碱离子通过硅酸盐的骨架空隙中运动，小离子半径容易通过，而大离子被捕获或阻挡。

导致电导率降低。

电导率随温度升高而增加，另外电导率与玻璃骨架的成键能力和电场强度也密切相关（一）化学组成Na2O-CaO-SiO2玻璃各组份互相置换时电导率的变化如下图Na2℃19.5％LogK LogK 800℃-1.0 900℃-1.0 900℃Na2O-CaO-SiO21000℃玻璃CaO＝10％1000 ℃12 14 16 18 4 6 8 10Na2O% CaO%图A SiO2被Na2O取代图B SiO2被CaO 取代-2.0-1.0 1000 ℃2 4 6 8 10 12 14CaO%图C Na2O 被CaO取代从图看出：1.当CaO含量不变时，以Na2O置换SiO2＜20％，玻璃的电导率增加。

第五章光学玻璃熔炼本章通过不同的熔炼生产工艺，讲述光学玻璃熔炼的生产方法。

5.1玻璃电熔基础知识5.1.1 玻璃的导电性玻璃的直接电熔就是利用高温下玻璃液中的低价阳离子导电的性质，使玻璃液本身发热，其发热量满足Q=I2×R，玻璃自身发热使玻璃液表面的炉料加速熔化、澄清、均化。

在常温下一般玻璃是电绝缘材料，但是，随着温度的升高，玻璃的导电性迅速提高，特别是在转变温度Tg点以上，导电率飞跃地增加，到熔融状态，玻璃变成良导体。

例如：一般玻璃的电阻率，在常温下是1011-1012欧姆·米，而在熔融状态下降至10-2-3×10-3欧姆·米。

玻璃的电导率是表示通过电流的能力。

玻璃的电导率分为体积电导率和表面电导率两种，一般系指体积电导率而言。

电导率与材料的截面积成正比，与其长度成反比。

SK=XL式中 K——电导率X——比电导率；西·米-1(S*M-1) 1S=1/1ΩL——材料长度；米S——材料截面积；米2电导率为电阻率R的倒数，比电导率X是比电阻率ρ的倒数。

5.1.2 影响玻璃体积电导率的因素：玻璃的电导率与玻璃的化学组成，玻璃的温度，热历史有关。

玻璃的电阻率与配方组成和温度，配方中的碱金属离子浓度密接相关。

Urnes研究了二元碱金属玻璃在高温下的电导率，发现Na-Si玻璃电导率最大，K-Si玻璃的电导率最小。

对同一牌号的玻璃，碱金属氧化物的摩尔含量分别是25％、30％、35％进行测量，当用Li2O3部分地代替Na2O、K2O时，其电导率明显下降。

其原因是两种离子半径不同的碱离子共存引起混合碱效应，在电流传输中，碱离子通过硅酸盐的骨架空隙中运动，小离子半径容易通过，而大离子被捕获或阻挡。

导致电导率降低。

电导率随温度升高而增加，另外电导率与玻璃骨架的成键能力和电场强度也密切相关（一）化学组成Na2O-CaO-SiO2玻璃各组份互相置换时电导率的变化如下图-2.0 -2.0 Na2O-CaO-SiO2 800℃玻璃Na2O＝19.5％ LogK LogK 800℃ -1.0 900℃ -1.0 900℃ Na2O-CaO-SiO2 1000℃玻璃CaO＝10％ 1000 ℃ 12 14 16 18 4 6 8 10 Na2O% CaO%图A SiO2被Na2O取代图B SiO2被CaO取代Na2O-CaO-SiO2SiO2＝74%-2.0800℃LogK 900℃-1.0 1000 ℃2 4 6 8 10 12 14CaO%图C Na2O 被CaO取代从图看出：当CaO含量不变时，以Na2O置换SiO2＜20％，玻璃的电导率增加。

第六章光学玻璃成型方法6.1 DP成型自20世纪60年代开始，随着光学玻璃熔炼方式由陶瓷坩埚熔炼向池炉持续熔炼的转变，光学玻璃的成型方法也发生了相应的变化，此中DP成型那么是最有效的方式之一。

DP成型即直接滴料成型，就是按照用户的图纸要求，设计相应的模具，通过剪切机、压机、退火炉等成型工装设备，将从出料管流出的玻璃直接压制成高质量的玻璃产物。

从而达到又好又快、高效节能等目的。

以下依据成都光明光电股份公司1984年从日本引进的成型设备和工艺为例，介绍DP成型方法。

1、压机a)压机型号------日本引进的压机分小压机HDPS-8N〔S型〕和大压机HDPB-8N〔B型〕两种型号。

均为转盘式布局。

b)压机规格------小压机转盘直径650mm, 可出产直径100mm以内的产物。

大压机转盘直径920mm，可出产直径150mm以内的产物。

转盘上安装有8套模具，此中3个工位可以压型,均由气缸提供压力。

c)传动方式------调速电机——>电磁离合器——>复面涡轮减速器——>主轴——>扭力限制器——>转盘。

2、剪刀机a)固定方式------吊挂式。

b)动作方式------单汽缸鞭策，剪刀臂齿轮联动。

c)剪刀片------东西钢制作，刀刃半径R常用16mm、20mm、30mm等三个规格。

3、传输机a)T型传输机------采用网带循环动弹，天然气和电阻丝混合加热，可将玻璃从压机传输给C型传输机。

b)C型传输机------采用网带循环动弹，天然气加热，可将从T型传输机传输来的玻璃传输到退火炉内。

4、推进机a)构成------由上下运动气缸、前后运动气缸和滑动轴承构成。

b)用途------将从C型传输机传输来的玻璃按必然间隔推进到退火炉的网带上。

5、退火炉a)网带的构成与用途------由耐热钢丝绕制而成，可以在退火炉内前后运转，带动玻璃移动并逐步降温。

b)传动机构的构成与用途------由调频电机、变速箱、链条、胶辊构成，主要作用是驱动网带循环运转。