生产与运作管理知识点
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第二章生产过程组织过程、流程是企业把资源转变为产品或服务的方法。
流程战略的目的是寻找在一定的成本及管理约束下,生产满足客户要求和符合产品规格的产品的方法。
第一节生产过程与生产类型一、生产过程产品生产过程(某种产品):从原材料投入生产开始,到产品制造出来的全过程。
这个过程要消耗人的劳动,故可按人的劳动消耗的不同情况进一步分解为劳动过程、自然过程、等候过程。
(1)劳动过程:劳动者直接参加的那部分生产过程包括:工艺过程、检验过程、运输过程①工艺过程:直接使劳动对象在形状、尺寸、性质、相互位置发生预定变化的过程。
(加工制造过程)·工艺过程是生产过程的最基本的部分,任何产品的生产过程都必需包括工艺过程。
·机械制造的工艺过程:毛坯加工-零件加工-产品装配三个工艺阶段·工序:就是在一个工作地上,由一个或一组工人,对一个或一组劳动对象连续进行的那部分工艺过程,它是组成工艺过程的最基本的单位。
②检验过程。
③运输过程。
(2)自然过程:借助自然力完成的生产过程。
酿酒——发酵、香肠——风干(3)等候过程:实际生产中,对劳动对象的加工并不总是不断地进行的,常常由于生产技术、生产管理上的原因,需要停下来等候下一步加工、检验、运输。
·有弊:等候时占用空间(库房或生产用地),难免发生损耗,增加生产费用。
二、企业生产过程(广义)企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。
包括:(1)生产技术准备过程:产品正式生产之前,技术准备,生产准备。
产品设计、工艺选择、设施布置等(2)基本生产过程:企业生产基本产品的过程。
基本产品:代表企业生产发展方向的产品(主要产品)。
汽车厂——汽车;机床厂——机床;家具厂——家具。
(3)辅助生产过程:为基本生产过程提供辅助产品与劳务的过程。
家具厂;油漆、钉子(4)附属生产过程(副业生产过程):利用生产基本产品剩下的边角余料、废渣、废液,生产副产品的过程。
生产与运作管理重点第一章:1:生产与运作管理的概念:对生产运作系统的设计、运行和维护过程的管理。
它包括对整个生产运作活动进行决策、设计、规划、组织和控制。
两大对象:生产运作过程和生产运作系统。
2:几种典型社会组织的投入,转出,产出:见书本:P53:生产运作的概念:生产是一切社会组织将对他的输入转化增值为输出的过程。
4:生产运作系统的三大职能:生产运作、财务、营销5:生产运作管理的定义:对生产运作系统的设计、运行和维护过程的管理。
它包括对整个生产运作活动进行决策、设计、规划、组织和控制。
两大对象:生产运作过程和生产运作系统。
6:生产运作管理的目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品或提供满意的服务 7:生产运作管理的分类:按工艺过程特点:连续性生产离散性生产按物流的特征: V型企业A型企业T型企业按产品使用性能分:通用产品专用产品按生产稳定性和重复性特点:大量生产成批生产单件生产按产品需求(或企业组织生产)特性:备货型生产(Make-to-Stock,MTS)订货型生产(Make-to-Order,MTO)8:服务性的分类:按是否提供有形产品分:纯劳务运作:不提供任何有形产品一般劳务运作:提供有形产品按顾客是否参与分:顾客参与的顾客不参与9:服务运作特点:1.服务运作的组织是以人为中心的2.服务运作与服务营销的不可分性3.顾客参与服务运作过程4.服务产出的衡量与评价比较复杂10:服务特征矩阵:可说明不同服务交付系统特点和需求。
按服务复杂程度和顾客化程度可分为四组:服务复杂程度,某种服务所需知识技能的复杂性,相对顾客而言的。
顾客化程度,11:服务性运作与制造性生产的差异:制造性生产服务性运作产出特征:有形, 耐久, 可储存, 一致性高无形, 不耐久, 不可储存, 多变与顾客的联系:生产与消费可以分离运作与消费结合是典型特征生产系统与顾客很少接触服务系统与顾客频繁接触响应周期:响应顾客需求周期较长响应顾客需求周期较短服务区域:地区、全国乃至国际市场服务区域范围有限设备规模:较大较小投入一致性:要求较高要求较低生产率测量:较容易较难质量的度量:标准易于建立、易于度量标准难以建立、不易度量第二章:1:生产运作战略是在企业战略指导下制定的职能性战略,是企业战略成功实施的保障。
第(一)章1、生产概念的扩展:服务业的兴起,使生产的概念得到延伸和扩展2、生产运作管理的主要内容:(1)生产运作系统的设计;(2) 生产运作系统的运行3、生产运作管理的主要目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务4、连续性生产与加工装配式生产的管理区别:(1)流程式(连续性生产):生产设施地理位置集中,生产过程自动化程度高,协作与协调任务少,对生产系统可靠性和安全性要求高。
(2)加工装配式:生产设施地理位置分散,生产过程中协作关系十分复杂,计划、组织、协调任务相当繁重,生产管理大大复杂化。
5、备货型生产:(make-to-stock,MTS)是预测驱动的指在没有接到用户订单时,经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产,生产的直接目的是补充成品库存,通过维持一定量的成品库存来即时满足用户的需要。
订货型生产:(make-to-order,MTO)以顾客的订单为依据,按用户特定的要求进行生产。
生产的产品品种、型号规格和花色完全符合顾客要求,产品一旦生产出来,就可以直接发送给顾客,不必维持成品库存,也不必经过分销渠道销售。
备货订货分离点:(customer order decoupling point,CODP)为了兼顾顾客的个性化要求、订货提前期和生产过程的效率以及库存水平,可以将MTS和MTO组合成各种不同的生产方式,这种组合的关键是确定备货型生产与订货型生产组合的分离点,简称“备货订货分离点”6、服务性运作的分类:(1)按照是否提供有形产品:纯劳务运作和一般劳务运作。
(2)按顾客是否参与:顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作。
(3)按资本、劳动密集程度和与顾客接触程度分类:大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务。
7、生产类型划分的标准:按产品或服务专业化程度的高低,可以划分为大量生产运作、成批生产运作和单件生产运作。
三种类型的重要特征:(1)大量生产运作:品种单一、产量大、生产运作重复程度高。
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内,通过有效地组织人力、物力和财力等资源,按照市场需求和企业经营目标,进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分,直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容:包括生产运作系统的设计、运行和改进,具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标:提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命,再到现代生产方式的转变,逐步形成了科学管理体系。
产生背景:随着生产力的发展和市场需求的变化,传统的生产方式无法满足现代社会的需求,促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程:从泰勒的科学管理理论,到福特的流水线生产模式,再到丰田的精益生产和敏捷制造,生产与运作管理不断适应时代变化,推动生产效率的提升。
现代特征:现代生产运作管理强调利用信息技术,优化资源配置,实施精细化管理和绿色生产,以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同,生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产:指通过物理或化学作用,将原材料转化为新产品的过程,如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产:指不通过物质产品的转化,直接为顾客提供所需服务的过程,如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础,涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织:主要解决生产设施的布局问题,包括工厂布局、设备布置、工作站设置等,目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织:主要解决生产活动的时序安排问题,包括作业计划、流程控制、交货期管理等,目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念:企业战略是企业为了实现其长期目标,通过对外部环境和内部条件的分析,制定的一系列行动计划。
⽣产与运作管理知识点汇总第⼀章1、⽣产与运作的过程为:投⼊→变换→产出2、⽣产与运作管理的对象:第⼀对象:⽣产运作过程——劳动、价值增值过程;第⼆对象:⽣产运作系统——实现的⼿段。
3、服务的本质特点:服务的⽆形性,不可触性(不可触性越强,⽣产和消费会同时发⽣)(在⼯⼚中⽣产的是化妆品,在商店⾥出售的是希望);⽣产与消费的不可分性;不可储存性;顾客在服务过程中的参与。
4、⽣产与运作管理的基本问题:产出要素管理、资源要素管理、环境要素管理5、现代⽣产运作管理的新特征:1.⽣产运作管理涵盖的范围越来越⼤;2.市场需求的多样化、多变化、个性化——⽣产管理⾯临新的挑战;3.信息技术已成为⽣产运作管理的重要⼿段;4.全球化——“全球⽣产运作管理”;5.跨⾏业的集成管理——供应链管理、虚拟企业、战略联盟;6.绿⾊⽣产成为重要的新课题。
6、产出要素管理包括:质量(Quality)—保证和提⾼质量;时间(Delivery time)—适时适量⽣产成本(Cost)—使产品价格既为顾客接受,⼜为企业带来⼀定利润服务(Service)—提供附加和周边服务7、资源要素管理:设施设备管理:保持⾜够、完好和灵活的⽣产运作能⼒物料管理:以最经济的⽅法保证及时充⾜的物料供应⼈⼒资源管理:有效、⾼效地配置和使⽤⼈⼒资源信息管理:及时准确地收集、传递和处理必要的信息第⼆章1、⽣产运作战略制定的影响因素:市场需求与变化;技术进步;供应市场;企业整体经营⽬标与各部门职能战略;其他,过剩⽣产能⼒的利⽤,专利保护等问题。
2、产品组合决策:指根据产品投产后其成本、赢利、市场占有率、竞争能⼒等的变化,对⼀个企业的⽣产品种、⽣产量所做的组合和调整,其中包括新产品的引进、现有产品的改良以及对不同品种的产量的调整的问题。
3、简述企业竞争重点企业根据⾃⼰所处的环境和所提供产品、⽣产运作组织⽅式等⾃⾝条件的特点,可以将竞争重点放在不同⽅⾯,常见的竞争重点有成本——低成本;质量——⾼设计质量、恒定的质量;时间——快速交货、按时交货、产品开发速度;柔性——顾客化产品与服务、产量柔性。
生产运作管理浓缩课件!第一章生产运作管理概述第一节生产运作管理的内容一、基本概念1、生产与运作管理(production and operation management):是指对生产与运作活动的计划、组织和控制。
2、生产与运作活动:是指“投入——变换——产出”的过程,即投入一定的资源,经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某种形式产出供给给社会的过程,也可以说,是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
二、生产运作管理的地位企业是一个有机的整体,企业管理就是一个完整的系统,它是有许多子系统组成的。
生产管理作为一个子系统,在企业管理系统中处于什么地位,主要从它和其它子系统之间的关系上来考察。
生产管理与企业竞争优势关系新产品开发、成本、质量、交货期四大竞争优势都与生产管理状况密切相关。
这四个基本要素无不取决于生产管理的方式和效率。
企业管理工作的内容很多,基本上可分为:经营管理和生产管理两大部分。
经营管理是对企业经营活动的管理,主要解决企业的生产技术经济活动问题,使企业同外部环境取得动态平衡;而生产管理是对企业生产系统的管理,主要解决企业内部人、财、物等各种资源的最优组合问题。
所以二者的联系表现为:经营管理是生产管理的先导,生产管理是经营管理的基础。
三、生产与运作管理学的发展自从泰罗的科学管理诞生以来,人们对企业管理的研究逐步由经验走向科学化。
第一阶段:生产管理学人们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究,即对生产制造过程的研究。
从研究方法上来说,也没有把它看作上述的“投入——变换——产出”的过程来研究,而主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制。
所以当时该学科被称为“生产管理学”。
第二阶段:生产与运作概念的形成(1)随着经济发展、技术进步以及社会工业化、信息化的发展,人们除了对各种有形产品的需求之外,对有形产品之后的相关服务的需求也逐渐提高。
(2)随着社会分工的出现,原来附属于生产过程的一些业务,服务过程相继分离并独立出来,形成后来的流通、零售、金融、房地产等服务行业,使社会第三产业比重越来越大。
生产与运作管理知识点整理1.生产与运作管理的基本概念和职能:-生产与运作管理是指企业为了实现预定目标,在一定的资源限制下,通过对生产与运作活动进行规划、组织、实施和控制的过程。
-生产与运作管理的职能包括战略规划、产品设计、流程设计、质量控制、供应链管理、库存管理、生产调度等。
2.生产与运作的战略决策:-生产与运作管理的战略决策包括产品和服务设计、生产技术选择、产能规划、设施布局等,以确保企业在市场竞争中具有竞争优势。
3.生产与运作的流程设计和管理:-流程设计是指对生产与运作活动进行合理划分、安排和组织,以提高生产效率和质量。
-流程管理包括流程改进、流程控制和流程创新,以确保流程的稳定和优化。
4.供应链管理:-供应链管理是指企业与供应商、生产商和分销商之间的协作和协调,以满足客户需求的供应链活动。
-供应链管理包括供应商选择、供应商评估、供应商绩效管理、订单管理、物流管理等。
5.质量管理:-质量管理是指通过质量控制、质量改进和质量保证等手段,提高产品和服务的质量水平,以满足客户需求。
-质量管理包括质量计划、质量控制、质量改进和质量保证等。
6.库存管理:-库存管理是指对物料和产品的库存水平进行合理控制和调配,以满足生产和销售的需求。
-库存管理涉及库存量的确定、订货量的计算、安全库存的设置等。
7.生产调度:-生产调度是指对生产活动进行合理排程和调度,以保证生产计划的顺利实施。
-生产调度包括生产计划的制定、生产资源的安排、生产进度的控制等。
8.持续改进:-持续改进是生产与运作管理的核心理念之一,强调不断提高生产效率和质量水平,降低成本和浪费,以追求卓越。
-持续改进包括流程改进、技术改进、管理创新等。
生产与运作管理是企业的核心职能之一,对企业的效益和竞争力具有重要影响。
通过合理的生产与运作管理,企业可以优化资源配置,提高生产效率和质量水平,降低成本和风险,实现持续改进和可持续发展。
因此,掌握生产与运作管理的知识点对于企业管理者和从业人员具有重要意义。
第一章基本概念生产运作概念:生产动作运作是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
生产动作运作类型:根据产品或服务的专业化程度来划分生产动作运作类型1、大量生产运作(福特汽车生产的T型车种)2、单件生产运作(汽车模具、法庭上律师的辩护)3、成批生产运作(大量大批生产运作<学生体检、中小学教育>、中批生产运作<大学本科生的教育>、单件小批生产运作<医生看病>)生产运作管理内容:生产运作管理是对生产动运作系统的设计、运行、维护过程的管理,它包括生产运作活动进行计划、组织与控制。
1、计划方面解决生产什么、生产多少和何时出产的问题,包括预测对本企业产品和服务的需求,确定产品和服务的品种与产量,设置产品交货期和服务提供方式,编制生产运作作计划,做好人员班次安排,统计生产进展情况等。
2、组织方面解决如何合理组织生产要素,使有限的资源得到充分而合理和利用的问题。
生产要素包括劳动者(工人、技术人员、管理人员和服务人员)、劳动资料(设施、机器、装备、工具、能源)、劳动对象(原材料、毛坯、在制品、零部件和产品)和信息(技术资料、图纸、技术文件、市场信息、计划、统计资料、工作指令)等。
3、控制方面解决如何保证按计划完成任务的问题,主要包括接受订货控制、投料控制、生产进度控制、库存控制和成本控制等。
生产运作管理的目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
第二章企业战略和运作策略企业战略含义:是企业为求得生存和发展,在较长时期内生产经营活动的发展方向和关系全局问题的重大谋划。
这种谋划包括企业的使命或宗旨、战略目标、总体战略、经营战略和职能策略。
企业战略选择类型:公司战略、经营战略、职能策略。
(一)公司战略1、专业化2、纵向一体化3、水平一体化4、多元化(二)经营战略1、波特的三种战略(1)成本领先战略(2)差异化战略(3)集中一点战略2、快速响应战略(三)、职能策略生产运作策略含义:是在企业战备指导下制定的,它是企业总体战略成功的保证。
生产与运作管理学习要点1.供应链管理:供应链是指供应商、生产商、经销商和最终用户之间通过物流和信息流进行的关联和协调,供应链管理旨在优化供应链的整体绩效,包括降低库存成本、提高交付可靠性和准时性、优化运输和仓储等。
2.生产过程管理:生产过程管理涉及产品设计、生产计划、工艺流程、设备配置、生产控制和质量控制等方面,旨在提高生产效率和质量。
重点内容包括流程分析与改进、生产布局、生产能力规划和资源调配等。
3.质量管理:质量管理是指通过质量计划、质量控制和质量改进等手段,提高产品和服务的质量水平。
关键内容包括质量策划、质量控制工具和方法、质量标准与认证、不合格品处理和质量改进循环等。
4.运营系统设计与控制:运营系统设计与控制涉及企业组织结构、生产设备、生产作业方式、作业流程和控制系统等。
重点内容包括作业分析与设计、作业控制与改进、作业安排与调度和作业评价与反馈等。
5.运营决策与计划:运营决策与计划是指根据市场需求和企业资源,制定生产计划、物流计划和质量计划等。
重点内容包括需求预测与订单管理、产能规划与调度、物料采购与库存管理和供应商选择与合作等。
6.现代生产技术与信息管理:现代生产技术和信息管理为生产与运作管理提供了新的手段和工具。
其中,现代生产技术包括数字化制造、自动化生产、柔性制造和物联网等技术;信息管理则包括生产信息系统、供应链管理系统和质量管理系统等。
7.环境与可持续发展:环境与可持续发展是当代生产与运作管理的重要考虑因素。
企业应关注生产过程中的环境污染与资源浪费,通过减少能源消耗、提高废弃物处理和推行绿色供应链等方式,实现可持续发展。
综上所述,生产与运作管理学习的要点包括供应链管理、生产过程管理、质量管理、运营系统设计与控制、运营决策与计划、现代生产技术与信息管理以及环境与可持续发展等。
通过学习这些要点,可以提高企业的生产效率、质量水平和竞争力,实现可持续发展的目标。
生产与运作管理第三版期末复习重点
1.生产与运作管理的基本概念和作用
2.生产与运作管理的主要内容
3.生产与运作管理的目标和原则
4.生产与运作管理的组织结构
5.生产计划与控制
生产计划是指根据企业的生产要求和市场需求,科学地确定生产任务和生产资源的配置。
生产控制是指在生产过程中,根据生产计划,及时调整生产进度和资源的分配,保证生产正常进行。
6.物料管理
物料管理是指对企业生产所需的原材料、半成品、成品等物资的全过程管理。
包括物料需求计划、物料供应、物料仓储、物料配送等环节。
7.生产流程管理
生产流程管理是指对生产过程进行科学的规划、组织和控制,以提高生产效率和质量。
包括工艺流程设计、工艺参数控制、生产进度监控等环节。
8.质量管理
质量管理是指通过全面控制生产过程和产品质量,不断提高产品的质量水平。
包括质量计划、质量控制、质量评估等环节。
9.供应链管理
供应链管理是指对企业内外部供应链进行全面管理,以提高供应链的效率和运作能力。
包括供应商选择、供应商管理、物流管理、库存管理等环节。
10.新兴领域和趋势
随着信息技术的不断发展和企业外部环境的不断变化,生产与运作管理也在不断发展和创新。
如互联网+、物联网等新兴技术的应用,以及绿色生产、绿色供应链等可持续发展理念的兴起,都为生产与运作管理带来了新的发展机遇和挑战。
以上是《生产与运作管理(第三版)》的重要知识点的介绍,通过学习这些知识点,可以更好地理解和应用生产与运作管理理论,提高企业的管理水平和竞争力。
第一篇绪论
第一章
1、生产的概念(掌握)
2、社会组织的三大基本职能的关系(掌握)
3、生产运作管理的内容(了解)
4、连续性生产与离散性生产的概念、优缺点(理解、掌握)
5、备货型生产与订货型生产的概念、优缺点(理解、掌握)
6、服务性运作与制造生产的区别(掌握)
第二章
1、影响企业竞争力的因素?(详见课件)(理解)
2、内部分析:确认资源与竞争优势
提高V依靠差异化策略(了解)P50
3、企业战略选择(了解)
4、生产运作的总体策略包含哪些内容?(掌握)
5、产品选择需要考虑哪些因素?(了解)
第三章
1、产品生命周期(掌握)
2、定性与定量预测方法有哪些(了解)
3、结合例题及课后练习,掌握简单移动平均、加权移动平均P81和一次指数平滑法P83、时间序列分解模型(乘法模型)P88
第二篇生产系统的设计
第四章
1、新产品开发的重要性(掌握)
2、设计阶段对成本的影响(了解)P110
3、“哑铃型”企业(了解)P111
4、分析三种生产流程形式的特征,说明其适用条件(理解)
5、串行设计的弊端(掌握)
6、什么是并行设计?其主要思想是什么(掌握)
第五章
1、影响选址的因素有哪些(理解)主要是经济因素。
2、服务业的选址与制造设施的选址有哪些不同?(理解)
3、结合例题及课后练习,掌握盈亏平衡分析法、因素评分法及线性规划运输模型(掌握)
第六章
1、工艺原则和对象化原则的概念及各自的优缺点(掌握)
2、影响生产和服务设施布置决策的因素(了解)
3、四种布置类型P162(了解)
4、结合例题及课后练习,掌握作业相关图法、从——至表法(掌握)
5、为什么要进行装配线平衡,结合例题和课后练习掌握装配线平衡的方法(掌握)
6、什么是节拍?(掌握)
第三篇生产系统的运行
第七章
1、滚动计划法及其优点(了解)
2、生产运作能力的核算:具体产品、代表产品和假定产品,
设计能力和现实能力(了解)
3、处理非均匀需求的策略(掌握)
4、收入利润顺序法(了解)
第八章
1、库存的定义(理解)
2、库存的危害及作用(掌握)
3、库存问题的分类:(1)单周期库存与多周期库存的概念、举例(2)独立需求库存与相关需求库存的概念、举例(理解、掌握)
4、三个库存控制系统:固定量系统、固定间隔时间系统、最大最小系统(了解)
5、单周期库存模式的期望损失最小法和期望利润最大法(了解)
6、与库存有关的费用(理解)
7、经济订货批量模式(了解模型的假设条件,结合例题和课后练习掌握计算方法)
8、经济生产批量模式(了解模型的假设条件,结合例题和课后练习掌握计算方法)
9、价格折扣模型及其假设条件的不同。
(了解)
10、安全库存的概念(理解)
第九章
1、MRP的基本思想(理解)
2、为什么要围绕物料转化组织准时生产(了解)
3、订货点法在处理相关需求时的局限性(了解)
4、MRP的三大输入:产品出产计划(或称主生产计划MPS)、产品结构文件(或称物料清单BOM)和库存状态文件(掌握概念及原理);产品结构树的阶码(了解);5种库存状态文件(了解)
5、MRP的两大输出:外购件的采购计划和自制件的生产计划(理解)
6、MRP的处理过程(理解)
7、从MRP到ERP的发展历史(了解)
说明:
1、了解要求你知道有这个概念或原理,要求你至少能够熟知,懂得辨析和判断。
2、理解要求不仅要记忆,而且你要知道原理,不仅要知道“是什么”,更要知道“为什么”。
3、掌握要求的程度比理解更深入,要在理解的基础上懂得应用。
不仅要深刻理解该知识点,还要懂得与其它知识点的相关联系,要会举一反三,灵活应用。
之所以按照三种不同程度的要求来概括本课程的知识点,主要是培养同学们把握知识点,把握重点的能力。