机电车间安全管理制度
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机电安全质量标准化管理制度第一章总则第一条为了规范机电设备的安全质量管理,提高机电设备的安全运行和使用效能,确保人员、设备和财产的安全,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位及其下属各级单位、各分支机构、项目部。
第三条机电设备应符合国家有关法律、法规和标准的要求,并按本制度进行管理。
第四条机电设备管理工作实施质量保证体系、生产者(使用单位)责任制、监督制度和技术措施相结合的原则。
第五条机电设备的安全质量监督由国家、安全监察机构和生产者(使用单位)共同承担。
第二章机电设备的质量保证第六条机电设备质量保证,必须遵循以下原则:(一)制定和实施技术规范,确保机电设备的设计、制造、安装、维修和使用符合国家的有关法律、法规、标准的要求;(二)执行产品的质量责任制,明确生产者(或使用单位)对产品质量的全面负责,实行全员、全过程、全方位的质量控制;(三)加强质量检测和监督,确保机电设备的质量符合国家有关标准的要求。
禁止质量不合格的机电设备投入使用。
第七条机电设备的质量要求:(一)机电设备的设计、制造、安装、维修和使用必须符合有关法律、法规、标准的规定;(二)机电设备的结构、工艺、材料、零部件和配件等,必须满足标准的规定;(三)机电设备的技术指标必须符合产品标准和技术协议的规定;(四)机电设备必须符合用户的实际需要,满足使用的要求;(五)机电设备必须使用符合要求的合格材料和零部件;(六)机电设备必须配备符合要求的必要设备和装置;(七)机电设备的制造、安装、调试和维修必须符合安全、卫生、环保和职业健康的要求;(八)机电设备必须具有说明书、合格证和检验报告等相关资料。
第三章机电设备的生产检验第八条机电设备在出厂前必须经过相应的检验。
第九条生产厂家应建立健全质量保证体系,包括生产技术规范、检验技术规范、质量保证手册等。
第十条生产厂家应对机电设备进行全面和系统的检验,确保产品质量符合标准的要求。
第十一条生产厂家应对机电设备的主要零部件进行抽样检验,确保其质量符合标准的要求。
一、总则为了确保机电加工区安全生产,预防事故发生,保障员工生命财产安全,提高生产效率,特制定本制度。
本制度适用于本厂机电加工区所有生产、作业和管理活动。
二、安全生产方针与目标1. 安全生产方针:安全第一、预防为主、综合治理。
2. 安全生产目标:实现零事故、零伤害、零污染。
三、安全生产组织保障1. 成立机电加工区安全生产领导小组,负责机电加工区安全生产的全面管理工作。
2. 明确各级安全生产责任,建立健全安全生产责任制管理制度。
3. 设立安全管理机构,配备专职安全管理人员,负责日常安全管理工作。
四、安全生产法律法规与其他要求1. 严格遵守国家和地方安全生产法律法规、标准及行业规定。
2. 及时识别、获取、融入、评审和更新安全生产法律法规、标准及其他要求。
3. 加强员工法律法规意识培训,提高员工安全意识。
五、风险管理1. 制定风险评价计划,识别、分析、评估和控制机电加工区各类风险。
2. 建立关键任务识别与观察制度,确保风险得到有效控制。
3. 制定强制性授权工作流程,规范作业人员操作。
六、安全教育与培训1. 根据安全教育培训需求识别制度,制定年度安全教育培训计划。
2. 开展安全教育培训活动,提高员工安全意识和技能。
3. 建立员工安全意识识别与提升制度,确保员工具备岗位安全职责。
七、生产工艺系统安全管理1. 制定变化管理制度,确保生产工艺系统安全稳定运行。
2. 建立防灭火管理制度,预防和应对火灾事故。
3. 制定供配电系统管理制度,确保供电安全可靠。
八、设备设施安全管理1. 制定设备的使用、维护保养、维修和事故管理制度。
2. 建立设备异常情况报告制度,确保设备安全运行。
3. 制定设备设施安全管理制度,加强设备设施维护管理。
九、作业现场安全管理1. 建立安全警示标志管理制度,提醒作业人员注意安全。
2. 加强作业现场安全检查,及时发现和消除安全隐患。
3. 严格执行安全操作规程,确保作业现场安全。
十、应急管理制度1. 制定应急预案,明确事故报告、应急响应、救援处置等程序。
为加强工程机电安装安全管理,保障工程质量和施工人员安全,根据国家相关法律法规及行业规定,结合我单位实际情况,特制定本制度。
二、安全责任1. 工程机电安装项目负责人为工程安全第一责任人,对工程安全负全面责任。
2. 项目部安全管理人员负责安全工作的组织、协调、监督和检查。
3. 施工单位、监理单位及设计单位应按照各自职责,共同做好工程安全管理工作。
4. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
三、安全管理制度1. 安全教育:对新进场人员进行三级安全教育,包括公司教育、工程项目教育和岗位(班组)教育。
对特种作业人员,如电工、电焊工、起重工等,必须经过培训并取得相应资格证书后方可上岗。
2. 安全技术交底:在工程开工前,编制安全技术交底,明确施工过程中可能存在的危险源及防范措施。
3. 安全防护措施:施工现场必须设置安全防护设施,如安全网、防护栏、警示标志等。
对高处作业、起重作业、有限空间作业等,必须采取相应的安全防护措施。
4. 安全检查:定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
对发现的安全隐患,要及时整改,确保施工安全。
5. 应急预案:制定应急预案,包括火灾、触电、高处坠落、物体打击等事故的应急处置措施。
6. 安全生产会议:定期召开安全生产会议,总结经验教训,分析存在的问题,制定改进措施。
四、安全奖惩1. 对在工程安全工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全规定、造成安全事故的单位和个人,按照相关规定追究责任,给予处罚。
1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由工程机电安装项目负责人负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和修改。
机电队班组安全管理制度为进一步强化机电队班组安全管理基础工作,规范井上下各机房硐室、要害场所、队组分管所有区域的管理,达到各工种、全过程、全方位的工序过程标准化管理,全面保障机电队各项工作健康有序稳定推进,实现机电队各班组各岗位全员责任制层层落实到位,有效推进机电队整体管理水平不断提升,现根据机电队工作实际,制定机电队班组安全管理制度。
一、一般管理规定1.在队长的领导下,贯彻执行公司安全生产各项管理制度,全面负责本班作业区域机电安全管理工作,正确处理本班安全与规范操作的关系。
2.督促本班组岗位工认真学习作业规程、操作规程及安全技术措施,明确本班作业任务及安全注意事项,教育本班岗位工遵章守纪,规范操作行为,杜绝三违行为,监督班组内岗位工正确使用劳动防护用品,入井前整理好衣着、矿灯、自救器、定位卡等,带好自己所有工具。
3.严格执行队长、副队长工作任务安排,做好班前、班后会和班组安全学习以及班组事故警示教育工作,班前会召开期间要深入讲解当班安全操作细节问题,重点强调作业期间的安全注意事项。
4.各班组岗位工上岗前严禁酗酒,严禁酒后入井。
带病带伤人员和精神状态有明显不佳者,要在班前会期间进行反复观察确认,情况严重者严禁上岗。
5.各班组岗位人员必须严格做到按时上班,严禁迟到或旷工,遵守公司考勤管理制度。
6.各班组岗位人员必须严格遵守公司请销假管理制度,有事提前请假,根据人员请假情况及时调整工作安排。
二、作业现场管理规定1.各班组负责工作区域机电运行系统及设备的检查,班长督促岗位人员做好检修维护工作,保证机电运行系统和设备的完好运行。
2.班组长负责认真组织现场作业,在跟班队长、副队长的领导下,合理协调劳动组织,发现问题及时向跟班领导汇报现场情况,迅速组织完成对机电隐患问题的处理,严禁出现失爆问题。
3.班组长是当班作业现场的第一责任人,对当班的安全工作、设备运行情况、工作完成情况负责,必须严格保证现场作业人员岗位规范化操作达标和现场动态标准化达标,严格执行现场交接班管理规定。
煤矿安全生产机电管理制度第一章总则第一条为了加强煤矿机电设备安全管理, 提高煤矿生产安全水平, 防范和遏制事故, 保障职工的生命财产安全, 根据《煤矿安全规定》及其他相关法律法规, 制定本章程。
第二条本章程适用于煤矿内一切机电设备的安全管理和维护, 包括但不限于电梯、抽水设备、通风设备、采掘设备、供电设备等。
第三条煤矿机电设备管理应遵循“安全第一, 预防为主”的原则, 加强责任落实和安全风险防控, 根据实际情况, 不断改进、完善安全管理制度。
第四条煤矿机电设备管理应坚持安全生产和经济效益相结合, 积极推进设备维护保养工作, 提高机电设备利用率, 提高生产效率。
第五条煤矿机电设备管理应加强技术管理与人员素质培训, 提高员工安全意识, 防止事故发生。
第六条煤矿机电设备管理应建立健全安全生产管理体系, 做好事故预防和应急处理工作。
第七条煤矿机电设备管理应关注职工的健康与安全, 实行申报制度, 抓好职工身体健康及心理健康等方面的安全风险控制。
第八条煤矿机电设备管理应建立健全责任追究机制, 加强事故调查处理工作, 依法维护职工及企业的合法权益。
第九条煤矿机电设备管理应加大宣传教育力度, 努力建立安全生产文化, 增强职工对安全生产的认识, 营造良好的安全生产氛围。
第十条煤矿机电设备管理应根据国家、省、市的有关安全生产规定, 制定更加严格的安全管理措施, 不断提高煤矿安全生产水平。
第二章机电设备管理的组织架构第十一条煤矿机电设备管理由企业机电设备管理部门统一管理, 主要职责是负责机电设备的设备安全管理和维修保养。
第十二条煤矿机电设备管理部门应当设立专门的机电设备安全管理岗位, 实行专人负责制度, 切实加强机电设备安全管理。
第十三条煤矿机电设备管理部门应当制定和组织实施机电设备安全管理规定, 并根据实际情况, 不断完善和改进。
第十四条煤矿机电设备管理部门应当进行员工的安全培训和技能指导, 确保员工掌握安全操作知识和技能。
机电设备安装公司安全生产管理制度一、安全生产政策公司是一家机电设备安装公司,致力于为客户提供高质量的设备安装服务。
公司深知安全生产是公司可持续发展的基石,是保障员工和客户安全的首要责任,重视安全生产工作的全面推进,使安全生产管理成为公司的一项重要任务。
公司将始终坚持安全第一的原则,贯彻“预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产责任制,加强从管理到操作的各个环节的安全控制,提高安全生产意识和技能,不断完善安全生产管理制度,确保员工、顾客、社会和自身的安全健康,保障公司业务的顺利开展。
二、组织架构公司实行安全生产管理委员会领导制度。
安委会由公司领导班子成员、安全生产管理人员、职业卫生专家、技术骨干和工会代表等组成,主要负责公司的安全生产工作,及时、有效地协调处理安全生产方面的问题和事故。
安委会定期召开会议,研究和审定有关安全生产的政策、制度和措施,组织对公司安全生产各项工作的检查和评估,为公司的安全生产保驾护航。
三、职责分工1. 公司领导班子成员要切实履行主体责任,亲自督导检查安全生产工作,并制定安全生产工作计划和年度安全目标,落实好安全生产经费。
2. 安全生产管理人员要严格执行安全生产各项规章制度,加强安全教育培训,推进贯彻落实各项安全生产措施,及时发现和排除各种隐患,协调合理配置安全生产资源,持续改进安全生产管理。
3. 技术骨干要依据国家和行业安全标准和规范,编制并执行安全作业方案,保障作业人员安全,防止使用不合格设备,严格落实金属物品管理,做好火灾风险防范。
4. 工程师要在承接设备安装任务前,认真核查设备的安全技术文件,确定对相关设备作业的安全保障措施,以确保作业人员的安全。
在设备安装的过程中,要注意防止意外事故的发生。
5. 工人在工作时必须严格遵守有关安全制度和操作规程,加强安全教育和技术培训,熟悉安全标准和操作方法,尤其是必须认真执行安全防护措施和设备保护规定,切不可违章作业和粗心大意。
6. 职业卫生专家要组织职业卫生检验,防止职业病发生,制定职业卫生防护方案、应急预案,建立职业病危害监测制度,确保工人们的身体健康。
一、总则为加强机电安装施工安全管理,确保施工过程中人员生命财产安全,提高施工质量,根据国家相关法律法规和行业标准,结合本单位的实际情况,特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 成立机电安装施工安全管理领导小组,由项目经理担任组长,各部门负责人为成员,负责全面领导和协调机电安装施工安全管理工作。
2. 安全生产管理部门负责机电安装施工安全管理的日常工作,包括安全检查、安全教育培训、事故调查处理等。
3. 各项目部应设立安全员,负责本项目的日常安全管理工作。
三、安全教育培训1. 对新进场的工人进行三级安全教育,包括公司教育、工程项目教育和岗位教育,确保工人掌握安全操作技能和安全知识。
2. 定期对工人进行安全教育培训,提高工人的安全意识和安全技能。
3. 特种作业人员必须持证上岗,并经过安全生产知识考核合格。
四、施工现场安全管理1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
2. 严格执行施工现场各项安全操作规程,防止事故发生。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、安全帽等。
4. 严格遵守施工现场用电、消防、防爆等安全规定,确保施工安全。
五、设备设施安全管理1. 施工现场设备设施应定期检查、维护和保养,确保其安全可靠。
2. 严格执行设备设施操作规程,防止因操作不当导致事故发生。
3. 设备设施出现故障时,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
六、施工安全风险防范1. 对施工过程中可能存在的安全风险进行识别、评估和控制,制定相应的安全措施。
2. 加强施工现场安全巡查,及时发现并消除安全隐患。
3. 对施工现场重点部位、重点环节进行重点监控,确保施工安全。
七、事故调查处理1. 发生安全事故后,立即启动应急预案,组织救援和事故调查。
2. 对事故原因进行彻底分析,查明责任,追究相关人员责任。
3. 对事故责任人和相关责任单位进行处罚,并采取措施防止类似事故再次发生。
八、附则1. 本制度自发布之日起施行。
机电设备安全运行管理制度模版第一章总则第一条为确保公司机电设备的安全运行,保障人员生命财产安全,特制定本制度。
第二条适用范围:本制度适用于本公司内所有机电设备的安全管理工作。
第三条机电设备的定义:机电设备,系指公司中使用的所有机械与电气设备,包括但不限于各类机器、设备及工具等。
第四条管理原则:遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第五条职责分工:公司领导层负责全面指导机电设备的安全管理工作;各部门则需具体负责其内部机电设备的安全管理;全体员工均须承担安全生产责任。
第二章机电设备的购置与验收第六条机电设备的购置:(一)机电设备的购置应严格遵循国家标准及相关法律法规,明确采购需求,制定采购计划,并依法开展招标投标活动。
(二)采购时,应优先选择具备相关证书和资质的厂家生产的合格产品,严禁购买假冒伪劣产品。
第七条机电设备的验收:(一)机电设备在交付使用前,必须进行严格的验收程序。
(二)验收内容应涵盖设备的数量、品种、技术参数、完整性及功能性能等多个方面。
(三)验收结果需详细记录并妥善保存,至少保留三年以备查。
第三章机电设备的安装与调试第八条机电设备的安装:(一)机电设备的安装工作必须严格依据设备制造商提供的安装图纸进行,以确保安装质量达标。
(二)在安装前,应组织专业人员编制安全施工方案,并进行施工前的安全交底工作。
(三)安装人员需具备相应的资质和技能,且在作业过程中需穿戴齐全的个人防护装备。
第九条机电设备的调试:(一)机电设备安装完成后,应立即进行设备调试工作。
(二)调试人员应具备相应的专业技能和经验,并严格按照设备制造商提供的调试方案进行操作。
(三)在调试过程中,应高度重视人员安全,确保不发生任何安全事故。
第四章机电设备的操作与维护第十条机电设备的操作:(一)操作人员需经过专业培训,熟悉设备的使用方法和操作规程。
(二)在操作机电设备时,操作人员应穿戴齐全的个人防护装备,并严禁擅自更改设备操作参数。
机电安全管理考核制度一、背景随着机电设备的不断普及和应用,机电安全问题也越来越凸显。
如何保障机电设备的安全运行,一直是企业管理者们面临的重要课题。
考核制度作为企业安全管理的重要环节,对于有效预防机电安全事故和提升企业整体安全管理水平具有重要意义。
二、考核对象考核对象包括所有使用机电设备的员工。
对于特殊岗位和重点设备设施的员工,应加强考核力度。
三、考核方式考核方式分为定期考核和不定期考核。
1. 定期考核定期考核应以月度为单位进行,具体考核内容如下:1.设备操作。
对设备操作的规范性、操作流程的熟练度、操作时的态度特点等方面进行考核,主要考察员工对设备的操作熟练度和实际操作能力。
2.设备保养。
对设备定期保养的规范性、操作方法的准确度和保养质量等方面进行考核,主要考察员工对设备的保养和维护能力。
3.设备故障处理。
对设备故障的诊断速度、解决问题的方法、处理效率等方面进行考核,主要考察员工对设备故障处理的能力和水平。
4.安全意识。
对员工安全意识的认识、理解和反应等方面进行考核,主要考察员工对机电设备的安全管理能力。
5.学习能力。
对员工关于机电设备的学习能力和更新知识的能力进行考核。
2. 不定期考核不定期考核主要是对临时或偶尔使用设备的员工进行检查,以及对员工在实际工作中遇到的问题进行反馈,及时纠正不良习惯和行为。
四、考核标准考核标准采用定量和定性相结合的方式,其中需要关注的重点指标如下:1.机电设备的使用率,目标值不低于95%。
2.机电故障率,目标值不高于5%。
3.机电设备保养合格率,目标值不低于90%。
4.安全意识观念合格率,目标值不低于90%。
5.学习能力评估成绩,目标值不低于80分。
五、考核结果反馈对于定期考核的员工,考核结果将会在月末向部门主管进行反馈,以及综合评分,根据评分结果进行奖励或惩罚措施。
考核结果将记录员工绩效档案中作为考核考核依据,部门主管应加强日常教育和管理,有针对性的开展培训和交流活动。
一、总则为了加强我公司机电安装工程的安全管理,确保安全生产,保障员工生命财产安全,依据国家有关安全生产法律法规,结合我公司实际情况,特制定本制度。
二、安全责任1. 公司法定代表人是公司安全生产的第一责任人,对公司安全生产工作全面负责。
2. 各部门负责人是本部门安全生产工作的第一责任人,对本部门安全生产工作负直接责任。
3. 各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
三、安全管理制度1. 安全教育培训制度(1)公司应定期对员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和安全操作技能。
(2)新员工入职前必须进行安全教育培训,考核合格后方可上岗。
(3)对特殊工种、关键岗位的员工,应进行专项安全教育培训。
2. 安全生产检查制度(1)公司应定期组织安全生产检查,发现问题及时整改。
(2)各部门应定期对本部门进行安全生产自查,发现问题及时上报。
(3)安全检查应包括现场作业、设备设施、安全防护等方面。
3. 安全生产隐患排查治理制度(1)公司应建立健全安全生产隐患排查治理制度,明确隐患排查治理的责任人、整改措施和时限。
(2)各部门应定期开展隐患排查治理,确保隐患整改到位。
(3)对重大隐患,应立即采取停工措施,并及时上报公司。
4. 安全生产应急救援制度(1)公司应建立健全安全生产应急救援预案,明确救援组织、救援措施和救援程序。
(2)各部门应定期开展应急救援演练,提高应急救援能力。
(3)发生安全事故时,应立即启动应急救援预案,组织开展救援工作。
5. 安全生产事故报告和处理制度(1)发生安全生产事故时,应立即向公司报告,并按规定程序进行处理。
(2)事故调查组应查明事故原因,提出处理意见,并落实整改措施。
(3)对事故责任人,应根据事故性质和责任大小,依法给予处分。
四、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人,给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成安全事故的单位和个人,依法给予处分。
3. 对因安全生产责任不落实、发生重特大事故的单位和个人,依法严肃追究责任。
机电车间安全管理制度
1、 目的:
为贯彻落实公司的安全管理制度,规范车间员工的行为,防止和减少车间生产安全
事故的发生,达到安全生产,特制订本制度。
2、 使用范围:
生产研发部机电车间全体员工,以及外协安装维修等人员。
3、 权责:
3.1 机、电主管兼生产安全员负责所属车间范围的安全生产管理工作。
3.2 车间全体员工必须贯彻执行安全管理制度。
4、原则:
4.1坚持管生产必须管安全的原则。
4.2坚持落实安全事故“四不放过”原则。
4.3 必须贯彻安全生产方针“安全第一、预防为主”。
5、安全管理制度内容:
5.1设备部安全管理职责
5.1.1建立各生产部门设备从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档
案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测,最大限度的确保设备使用安全。
5.1.2指导各生产部门设备操作人员每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,检查、监
督各分部设备管理制度的执行情况,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
5.1.3负责本部门特种作业人员的日常作业的指导和监督工作,严禁特种作业人员违章作
业,对本部门的安全管理工作负首要责任。
5.1.4负责公司特种设备(行车、空压机、烘缸、蒸汽管路)的维护管理工作,组织有关人
员经常对特种设备进行检查评估(厂内评估),发现有安全隐患及时处理,严防特种设备
失效(修)产生重大事故。
5.1.5设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。
负责人调离,立即配备新人。
5.1.6组织本部门维修人员,每两周对生产设备进行检查一次,根据生产需要和设备实际运
转状况,制定设备大中修计划,每年年底由公司主管领导、设备管理人员、各部门经理、维
修人员负责,按照事先规定的项目(设备)、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否继
续使用,提出对责任人的处理意见和改进措施等,同时组织各生产有关部门共同参与重大机
械设备事故的调查处理。
5.1.7认真做好设施、设备管理维护全过程中的记录工作,每个环
节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,各部门负责人和主
管领导签名确认,存档保存。
5.1.8负责公司各部门机电设备信息的建立和归口管理工作,组织
各有关部门参与机电安装维修工程的质量、安全、检测与试验管
理和工程质量事故的调查处理工作。参与分管范围以外的安全生
产管理工作,提出合理化建议。
附:电工安全职责
1. 维修电工必须持证上岗。
2. 对自己工作范围的全部电气设备要按规定要求认真进行巡视检查。
3. 有关电气设备和手持电动工具的金属外壳,必须有良好的接地线,
不得有松脱、断线、接触不良现象。
4.所有设备的保护装置(热继电器、限位开关、熔断器、漏电保护器等)必须完整、安全可
靠,发现问题有权令其暂停使用,并迅速处理。
5.所有低压电器设备及线路、装置,对地绝缘电阻不得低于0.5MΩ。
6.所有设备不得超负荷使用,电机温升不得超过铭牌规定,无铭牌的不得超过60oC使用。
7.安装电气线路必须符合规程要求,不得随意敷设临时线路、安装临时设备。
8.检修电气装置避免带电作业,应先切断电源,经验明确实无电后挂上“有人工作,禁止合
闸”的警告牌后方可作业。
9.对工作场所可能偶然触及的带电设备和机械转动部分,必须采取停电或装设遮拦等防护
措施。
10.确需带电工作时,必须两人以上进行,有专人负责监护并采取相应的安全措施后方可进
行。
11.特别潮湿或危险场所严禁带电作业。
12.运行值班电工必须持有相应标准的证件上岗。
13.值班时必须穿戴劳动防护用品,按照规范着装,按照变(配)电室的相关规章制度执行,
现场使用的安全工器具应在有效期内,并符合相关标准要求,所有绝缘用具仪表及消防器材
要妥善保管,不得损坏。
14.必须熟知电气设备和线路走向,电压等级,高压系统巡视时应与带电部位保持0.7米
(10KV)以上的安全距离,单人值班不得单独从事修理工作。
15.在发生人身触电、火灾及可能造成重大设备损坏事故时,值班人员可自行决定停电,但
事后需立即报告领导。
16.设备检修后值班人员要到现场进行认真检查,确认无误后方可送电,严禁电话通知或约
时送电,低压配电系统的停、送电必须二人以上,一人监护、一人操作,监护人的级别应高
于操作人。
附:机修工安全职责
1.遵守一般钳工安全技术操作规程及钳工常用工具和设备安全技术操作规程。
2.工作开始前,先检查电源、气源、水源是否断开,挂上“有人检修,禁止合闸”的警告标
志,防止误开设备发生事故。
3.协调作业时必须互相联系协调,禁止互不通气盲目行事。
4.清洗机械零件严禁打火或进行其它明火作业,禁止使用汽油清洗,废油要倒在指定容器内,
定期回收不准随便乱倒。
5.工作场地不得有油液污水,以防滑倒伤人。
6.有电加热的设备应冷却后维修,防止烫伤。
7.起重和搬运重物,应遵守起重、搬运技术规程,多人操作应统一信号指挥,防止挤伤、压
伤。
8.试车前应将各防护、保险装置安装牢固,并检查机器内是否有遗留物,安全装置有问题时
禁止交付试车。
9.工作前先检查电焊机及金属台是否有牢固的接地。电焊机外壳必须有单独的、合乎规格的
接地线。接地线不得接在建筑物和各种管道上。此外,还应清除现场易燃物品(如棉纱、塑
料袋等)。
10.电极夹钳的手柄处绝缘物必须良好,否则应立即修理。如确实不能使用,应更换新的。
11.电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过,也不能与这些管道处于同一地沟
内。
12.焊接大件及加温后的零件时,须配备两人搬运。焊件应摆放稳固,以防倒塌或坠落伤人。
13.在金属容器内进行焊接时,至少应在容器外面设一人监护。
14.清除熔渣时,应戴上防护镜,防止熔渣溅入眼睛。
15.工作完毕后,应检查焊接地点有无火星遗留。经常清理焊机卫生。
6、附件:
6.1《机电车间电工安全操作规程》
6.2《机电车间机修工安全操作规程》
6.3《砂轮机安全操作规程》
6.4《砂轮切割机安全操作规程》
6.5《电焊机安全操作规程》
6.6《风焊、氧割安全操作规程》
7、附则:
本制度自2013年09月01日起执行,本制度最终解释权归生产研发部机电车间所有,
未尽事宜,另行修订。