下载文档原格式
食品加工设备及管道连续工作后如何简单高效的彻底清洗消毒引言食品加工企业在产品生产过程中，加工设备及管道的清洗非常重要。
为了制造符合卫生要求及高质量的食品，在食品加工过程中，除了重视防止原料微生物污染(一次污染)外，还须防止微生物二次污染，即防止制造机械、生产工具等微生物污染，保持制造设备的清洁环境，这也是防止食物中毒等事故最有效的方法。
如不及时、彻底地清洗将直接会影响产品的质量。
那么我们应如何对加工设备进行清洗消毒？如何避免因加工设备对食品产生的二次污染？如何替换传统清洗消毒剂产生的微生物残留？如何保证食品的品质质量？本文应上述问题针对性的深入探讨其中原因及厉害关系，以供参考。
食品加工设备清洗消毒的重要性食品加工设备及管道是影响食品质量的一个重要因数。
加强对食品加工设备的污染防控，包含两层意思：第一：加工设备自身不对食品产生污染，也不会对环境产生污染，但存在较大的安全隐患；第二：不但对食品产生污染，并会污染操作人员，形成双重的二次交叉感染。
如牛乳是一种高营养食品，含有蛋白质、脂肪、乳糖、矿物质、维生素、酶类等物质。
在乳制品加工过程中，与牛乳接触的设备表面，特别是加热设备，易产生各种沉积物，即奶垢。
如牛乳浓缩加工过程中，浓缩锅内的加热管常出现有沉积的焦结物，这些沉积焦结物（奶垢）会影响设备的传热效率，使得产品杀菌不彻底，浓缩物蒸发水分的效率下降，还造成乳固体的损失；奶垢又是微生物生长繁殖的良好的培养基。
因此，食品加工企业加工设备生产结束后，要进行彻底的清洗和消毒，防止微生物的大量生长繁殖，保证产品的卫生质量。
CIP系统目前CIP系统是一种高效而又方便的设备清洗系统，CIP（C1ean in P1ace）即原地清洗，是一种不用拆卸设备、零部件、管道的清洗方法。
因此，清洗中不必对设备和管道进行人工擦洗和冲刷，它利用设备上原有的管道和附件，送入清洗消毒剂，通过清洗消毒剂的化学作用、物理作用，以及清洗消毒剂在流动时本身产生的机械冲刷作用，从而直接清洗设备（加工设备等）和管道本身。
在食品饮料生产车间中，管道清洗消毒是微生物控制关键环节，如果控制不好必然对最终成品的质量造成严重的危害，所以清洗消毒程序必须得到足够重视，车间品质管理人员应根据具体生产工艺制订CIP清洗消毒操作工艺和效果检测制度。
一、食品饮料管道清洗消毒的验收标准原位清洗的效果必须经过检验，包括感官测试、目检以及微生物分析，即管道内壁目检无污物，感官检测无异味，微生物检测达标这3项要求。
二、应明确“清洗”和“消毒”的意义和区别很多时候大家把清洗和消毒混在一起统称为清洗，其实清洗和消毒是两个不同的意思，把两者的作用了解清楚有助于制订有效和标准的清洗消毒工艺流程。
清洗：把管道内壁附着的乳制品残渣清理掉，一般用酸（磷酸、柠檬酸、盐酸等）和碱（氢氧化钠等）进行清洗。
酸用来清理管道内中的铁锈、水垢等杂质；碱用来瓦解管道中油脂等物质。
清洗使管道内壁洁净，使下一步进行的消毒工作达到理想效果。
酸碱虽然具有一定除菌作用（“把细菌、真菌等微生物冲洗出去”），但严格意义上说不能代替消毒。
消毒：使用化学消毒剂杀灭管道内壁上的微生物，消除生物膜，防止管道对产品造成微生物的二次污染，是控制成品菌落总数的重要手段。
三、消毒步骤食品饮料行业常采用的清洗消毒方式有3步法、5步法和7步法，不同类型产品应根据产品特性来制订针对性的消毒步骤。
1. 预先水冲洗：水洗，首先将冷水或温水（50 ℃）送入，时间3-5min。
2. 碱洗：自动注入碱洗涤剂（0.5~1%）水温60~80 ℃，时间10-20min。
3. 中间水冲洗：用水冲洗附着残留在管道、容器中的洗涤剂，时间5-10min。
4. 酸洗：（根据情况可选）：酸液循环清洗，用1%-2%的硝酸，水温60~80 ℃，时间10-20min。
5. 最终水冲洗：去除残留的杀菌剂，用清水进行短时间冲洗。
6. 消毒灭菌剂：用过氧化氢银离子消毒剂，按1:200的比例稀释，灌入管道中，浸泡30min，可以有效的杀灭有害芽孢、细菌、真菌、病毒以及大肠杆菌、粪链球菌、嗜热菌、霉菌、酵母菌、乳酸菌等200多种有害微生物。
如何正确处理和消毒罐装食品随着生活水平的提高，罐装食品已经成为现代人日常生活中不可或缺的一部分。
罐装食品的便捷性和耐久性使其成为人们快节奏生活中的理想选择。
然而，正确处理和消毒罐装食品对于我们的健康至关重要。
本文将介绍一些正确的处理和消毒罐装食品的方法，以确保我们食用的食品安全可靠。
首先，正确处理罐装食品的第一步是检查包装。
在购买罐装食品时，我们应该仔细检查罐头的包装是否完好无损。
如果罐头包装有明显的凹痕、漏气或者有任何异常的情况，我们应该立即将其退回或者报告给相关部门。
损坏的罐头可能会导致食品变质或者滋生细菌，从而对我们的健康造成威胁。
其次，正确消毒罐装食品的方法之一是使用高温杀菌。
高温杀菌是最常用的一种消毒方法，可以有效地杀死罐装食品中的细菌和病毒。
我们可以将罐装食品放入沸水中煮沸一段时间，确保食品中的细菌被完全消灭。
但是，需要注意的是，不同的食品可能需要不同的煮沸时间，因此在进行高温杀菌之前，我们应该仔细阅读食品包装上的使用说明。
此外，正确处理和消毒罐装食品的另一种方法是使用紫外线消毒。
紫外线消毒是一种无化学物质参与的消毒方法，可以有效地杀灭罐装食品中的细菌和病毒。
我们可以使用专门的紫外线消毒设备，将罐装食品暴露在紫外线下一段时间，以确保其被彻底消毒。
然而，需要注意的是，紫外线消毒设备的使用需要一定的专业知识和技能，以确保操作的安全和有效性。
除了正确处理和消毒罐装食品，我们还应该注意储存罐装食品的方法。
首先，我们应该将罐装食品储存在干燥、通风的地方，远离阳光直射和高温环境。
其次，一旦打开罐头，我们应该尽快食用完剩余的食品，避免长时间存放。
如果有剩余的食品，我们可以将其转移到干净的容器中，并存放在冰箱中，以延长其保质期。
最后，我们还应该定期检查罐装食品的保质期。
罐装食品通常在包装上标有保质期的信息，我们应该定期检查罐头的保质期，并及时处理过期的食品。
过期的罐装食品可能会导致食品变质或者滋生有害细菌，从而对我们的健康造成威胁。
易罐消毒方法哎呀，说到易罐消毒，这事儿可得好好聊聊。
你瞧，现在这疫情反反复复的，消毒成了咱们日常生活中必不可少的一部分。
易罐，就是那种一次性的塑料罐子，装饮料、装食物，用完就扔，挺方便的。
但有时候，咱们可能想重复利用一下，或者担心买来的易罐不干净，这时候消毒就显得尤为重要了。
首先，咱们得准备点东西。
消毒液是必须的，我一般用的是84消毒液，便宜又好用。
再准备点清水，用来稀释消毒液。
还有，别忘了准备一副橡胶手套，保护好自己的手。
接下来，咱们就开始消毒了。
首先，把易罐里里外外都冲一遍，把残留的饮料或者食物渣渣冲掉。
然后，戴上手套，把消毒液和水按照1:100的比例稀释好。
这个比例挺重要的，太浓了伤手，太稀了又起不到消毒作用。
稀释好了，就把易罐整个浸到消毒液里，让它在里面泡个澡。
我一般会泡个10分钟左右，这个时间足够杀死大部分细菌和病毒了。
泡的时候，你可以轻轻摇晃一下易罐，让消毒液均匀地接触到易罐的每一个角落。
泡完了，把易罐拿出来，用清水冲洗干净。
这一步也很关键，要把残留的消毒液冲掉，不然残留的消毒液对人体也不好。
冲的时候，可以用手指头轻轻搓一搓易罐的内壁，确保没有遗漏的地方。
最后，把易罐放在通风的地方晾干。
阳光下最好，紫外线也能杀杀菌。
等易罐完全干了，就可以再次使用了。
你看，这整个过程其实挺简单的，就是得多注意细节。
消毒液的比例、浸泡的时间、冲洗的彻底性，这些都很关键。
而且，消毒的时候，一定要记得戴手套，保护好自己的手。
总之，易罐消毒，虽然看起来是件小事，但做好了，对咱们的健康可是大有裨益。
下次你再用易罐的时候，不妨试试这个方法，保证让你的易罐干干净净，用得放心。
乳制品富含蛋白质、糖分、脂肪、维生素等营养物质，同时含有一定水分。
细菌、真菌等微生物繁殖需要两个重要因素，一个是营养物质，另外一个是水分，所以乳制品为微生物提供了生存和快速繁殖的条件。
管道和罐体是乳制品生产车间的关键环节，如果控制不好必然对最终成品的质量造成严重的危害，所以清洗消毒程序必须得到足够重视，车间品质管理人员应根据具体生产工艺制订CIP清洗消毒操作工艺和效果检测制度。
一、乳制品行业的4种洁净度标准含义：1.物理清洁度:除去清洗表面的肉眼可见污物。
2.化学清洁度:不仅除去全部可见污物，而且还要除去肉眼不可见的，即通过尝味或嗅觉能探测出来的残留物。
3.微生物清洁度:通过消毒获得，使菌落量控制在可接受程度内。
4.无菌清洁度:通过消毒杀死所有微生物，属于最高程度的微生物洁净度。
二、乳制品管道清洗消毒的验收标准：原位清洗的效果必须通用厂内检测进行验证，包括感官测试、目检以及微生物分析，即管道内壁目检无污物，感官检测无异味，微生物检测通过标准要求。
三、应明确“清洗”和“消毒”的意义和区别：很多时候大家把清洗和消毒混在一起统称为清洗，其实清洗和消毒是两个不同的意思，把两者的作用了解清楚有助于制订有效和标准的清洗消毒工艺流程。
清洗：把管道内壁附着的乳制品残渣清理掉，一般用酸（盐酸等）和碱（氢氧化钠等）进行清洗。
清洗使管道内壁洁净，使下一步进行的消毒工作达到理想效果。
酸碱虽然具有一定杀菌作用，但严格意义上说不能代替消毒。
消毒：使用化学消毒剂杀灭管道内壁上的微生物，消除生物膜，防止管道对乳制品造成微生物的二次污染，是控制成品菌落总数的重要手段。
四、消毒步骤食品饮料行业常采用的清洗消毒方式有3步法、5步法和7步法，因为乳制品生产管道系统洁净状况严峻，所以一般采用7步法清洗消毒：(一) 预先水冲洗：水洗，首先将冷水或温水（50 ℃）送入，时间3-5min。
(二) 碱洗：自动注入碱洗涤剂（0.5~1%）水温60~80 ℃，时间10-20min。
食品企业饮料瓶盖杀菌方法及应用紫外线杀菌微生物受紫外光照射后，其蛋白质和核酸吸收了紫外光谱能量，会导致蛋白质变性，引起微生物死亡。
饮料灌装生产设备中，输盖机为压盖机或者拧盖机输送瓶盖。
在输盖机储料仓的上部或者输送带的上部安装紫外线杀菌灯管，瓶盖在被输送的过程中接受紫外线照射，紫外线照射到的地方可以达到较好的杀菌效果。
由于瓶盖的透光性差，紫外线无法穿透瓶盖照射到瓶盖的另一侧。
因此，瓶盖只能达到部分杀菌，且杀菌的表面是随机的。
为了有针对性地对瓶盖表面杀菌，在压盖机或拧盖机的瓶盖下滑道上安装紫外线杀菌灯，通过此处的瓶盖已经被整理成方向一致，紫外线照射的一面就是瓶盖与饮料接触的一面，有效提高了杀菌效果。
紫外线杀菌设备简单，无需配套设备，成本低，操作管理方便，使用比较广泛。
由于滑道的结构特点及紫外线对微生物的杀灭特性，紫外线杀菌方式一般适合在以下几类饮料灌装的瓶盖中使用：1.碳酸饮料碳酸饮料中含有CO2，呈酸性，能抑制微生物的生长，因此碳酸饮料的瓶盖采用紫外杀菌即能满足需求。
该方法在生产时，批量包装的新瓶盖倒入输盖机的储料仓，瓶盖在输盖机的储料仓内或输送带上接受紫外线的照射杀菌；还可以在拧盖机下盖滑道上设置紫外线杀菌灯，让瓶盖的内表面接受紫外线的照射杀菌，杀菌后直接输往拧盖机。
2.矿泉水饮料国家对矿泉水的生产制定了比较严格的规定，其中对矿泉水的菌落总数、霉菌计数和大肠杆菌都严格限制为零。
无论是否经过过滤杀菌处理的矿泉水，其总细菌数、霉菌计数和大肠杆菌数都必须符合国家标准。
由于矿泉水中只含无机盐，不含微生物营养源，缺少供微生物生产发育的营养成分，因而对其瓶盖也可以采用紫外线杀菌。
3.高温灌装的茶饮料、果汁饮料茶饮料和果汁饮料中存在着各种微生物（细菌、霉菌和酵母等），饮料的杀菌就是要杀灭这些微生物。
目前一般都采用高温短时杀菌法，也称瞬时杀菌法。
高温灌装是让经过瞬时杀菌后的饮料冷却在85℃～92℃之间的一个温度区间进行灌装，饮料瓶选用结晶耐热的热灌装瓶，瓶盖选用耐85℃的耐热瓶盖，灌装方式采用满瓶灌装，灌装压盖（或拧盖）后增加倒瓶装置：瓶身倾倒90°～180°，利用饮料自身的高温对瓶盖内部进行杀菌处理。
食品加工过程中如何对车间环境管道工具进行消毒杀菌？食品是否干净卫生，是否符合卫生质量检测的标准，对人类的食品健康具有极其重要的关系。
随着居民的生活水平不断提高，人们对食品领域的卫生安全更加关心，除了食品添加剂对人体的危害被大众所认知之外，更多的微生物污染食品安全的事件也越来越被媒体大众所报道。
虽然微生物污染没有食品添加剂那样有名，但实际上有许多微生物对食品的污染甚至比添加剂还严重。
因此，面对现代居民日益增长的物质文化需求，预防微生物入侵在食品生产过程中变得刻不容缓。
在食品生产加工企业中，影响食品安全质量的因素并不少，最重要的是找到微生物污染入侵的来源。
如生产工艺中的原料、水源、罐装设备、管道（造成二次污染）空间环境等，在这些微生物容易滋生的发源地，如何有效的遏制食品污染，关键要从它的污染源和途径入手。
微生物是如何入侵的？1、原料许多微生物都来源于原料本身，原材料本身会携带部分真菌，真菌将会诱发大量微生物的增长，所以需要彻底对原材料灭菌才能进行配料。
2、生产用水在食品生产线中，通常的水源都是通过RO反渗透、石英砂、活性碳过滤等进行对水的处理和灭菌，生产用水杀菌不彻底，在与其他原料进行混合的搅拌时，会污染其他的原材料，同时可能会产生有害微生物。
3、空瓶瓶盖在生产中，对于空瓶、瓶盖没有做到完全消毒、杀菌，很容易疏忽，误以为成品料进行很多道工艺进行了杀菌，那么空瓶、瓶盖无需严格的杀菌，但是正由于前期的大量的控制，到最后一步不做到位的话，将会前功尽弃，导致食品成品后，有可能空瓶、瓶盖携带了有害细菌，产生了霉变，生了霉菌。
4、成品污染由于前期杀菌不够彻底才会出现酵母菌霉菌微生物超标，在成品内出现絮状物、悬浮物、沉淀物及涨瓶的现象，这都是前些工艺二次污染的缘故，所以在这些成品料中，一定要彻底杀灭有害菌、真菌和有害微生物的繁殖途径，才能有效保障产品品质和稳定。
5、容器及管道系统容器及管道系统是食品工厂生产过程中必不可少的部分，各种物料、蒸汽、水及气体都要用管道来输送，设备与设备间的相互连接也要依靠管道。
在饮料企业生产加工过程中，生产设备和管道清洗尤为重要。
企业在生产加工过程中随使用时间的增加设备及管道内部会出现不同程度的污垢和微生物，如果不及时处理，会直接影响到产品的质量，影响食品安全。
目前企业因微生物超标导致产品出现问题，因此，如何解决此类问题是当今的重中之重。
目前市场上饮料种类非常多，所使用的添加剂、营养物质在生产过程中极容易在管道中产生如糖、蛋白质、淀粉、等有机污垢，随使用时间增加管道内会出现大量的微生物，包括霉菌、酵母菌、沙门氏菌等，会影响产品的风味和保质期。
饮料产品清洗消毒效果非常重要，除了要对生产过程监控外还要选择高效的消毒剂，目前大部分企业用碱洗和酸洗两种方式清洁消毒，但产品消毒浓度高会对人员、金属造成一定的腐蚀，残留消毒剂处理不干净也会对管道有一定的腐蚀。
那么如何选择安全、高效的管道清洁消毒剂呢？为此小编推荐您使用奥克泰士清洁消毒剂1.产品中过氧化氢是一种强氧化剂，释放的氧分子可以将微生物的酶系统氧化，纳米级活性银离子可以妨碍细菌的基本的新陈代谢功能或影响他们的细胞膜结构，这两种成分共同提高其性能。
当它接触到有机物时，银离子就最为催化剂激活过氧化氢进行杀菌；当所有的有机产物被产生的活性氧化物氧化后，银有一次作为稳定剂保护剩余的过氧化氢，为再次杀菌做准备。
同时无论是过氧化氢还是纳米级活性银离子，对病原菌细胞内所有成分的破坏都是不可逆转的，保证了杀菌的彻底性和长久性，这种独特机理也保证了病原菌不会产生耐药性.2.产品杀菌是低温无残留灭菌过程，管道是过氧化氢的温和和催化剂可使其分解成为水和氧气，不会对环境产生任何有害残留.产品外观为无色透明液体，可直接溶于水中，是一种具有强氧化能力的强氧化剂，可与还原物质发生反应.3.由于产品具有良好稳定性，因此保证了长久的储存时间。
产品在高水/气温下仍能保持稳定；甚至在高温下，其效果还会有所增加。
4.由于产品在防止再污染昂面具有长久的有效性并且性能卓越，因此，产品非常适合饮用水与井水消毒5.产品可以杀灭各种微生物，对细菌芽胞杀灭达到消毒效果的方法。
消毒方法食（饮）具消毒方法可分为物理热力消毒和化学药物消毒两大类。
热力消毒包括煮沸、蒸汽、红外线和洗碗机等。
1、煮沸、蒸汽柜消毒：温度要保持100℃，作用10分钟。
但是不可忽视消毒物品的摆放方式及盛装容器，一定要适于蒸汽的穿透与沸水的对流，食（饮）具应交错摆放，从而使各部位受热均匀易于达到消毒要求。
2、红外线消毒：有良好的热效应，热能直接由电磁波产生，故升温快有利于消毒。
但是，红外线的热效应只能在照到的比较平坦的污染表面产生，不易使一个物体前后左右均匀受热，因此使用红外线消毒食（饮）具时要注意摆放间隔，还应在消毒前把食（饮）具清洗干净并沥干水分，否则影响消毒效果。
消毒时一般控制温度在120℃，持续20分钟。
3、紫外线消毒：用于对凉菜间、备餐间操作台面的消毒。
一般紫外线灯有效使用寿命为1000小时。
放置位置应距操作台面1-1.5米的正上方。
照射时间为30分钟。
4、二氯异氰尿酸钠：别名优氯净。
属于高效的低毒副作用的第二代消毒产品。
有效氯含量高，含有效氯60％-64.5％。
性质稳定，即使贮存于高温高湿条件下，有效氯也丧失很少。
易溶于水。
适于容器消毒。
药物消毒游离性余氯含量要求为200毫升-400毫升/升。
以250毫升/升为例：每升水中加药量克（毫升）=10/250⨯含氯数值升毫克 实际加药量=每升水中加药量×消毒池体积（升）如消毒池体积为150升，说明中标明有效氯含量为60％： 实际加药量=1060250⨯×150=62克5、 消毒程序：要严格按照一洗、二清、三消毒、四保洁的工作程序执行。
“洗”包括除渣和洗涤；“清”即用清水冲洗；“消毒”是针对不同消毒对象选用不同消毒设备，掌握好温度和时间。
对煮沸、蒸汽、红外线消毒一般按除→清洗→消毒程序进行。
药物消毒一般按除渣→洗涤→消毒→清洗程序进行。
6、 保洁：食（饮）具消毒的目的是为了杀灭食（饮）具上的致病菌，但不是所有的微生物，因此经过消毒的食（饮）具要做好保结工作。
如何对管道消毒灭菌？如何对管道消毒灭菌？管道作为一种流通方式在各大领域都有应用。
以食品生产为例，在食品加工过程中不可避免的使用各种类型的管道进行处理，而这些食品（如饮用水，饮料，调味品等）最终都要走向市场，进入消费者的腹中。
因此，确保食品不受生产过程中管道的二次污染不仅关乎到食品厂商的利益和名誉，还威胁着消费者的身心健康。
管道污染的来源管道内壁作为直接接触食品的一部分，一直以来都难以察觉其卫生状况。
事实上管道内壁隐蔽潮湿，很容易滋生微生物病菌，当产品溶液通过管道时，感染霉菌，酵母菌等致病菌的风险极大，食品一旦被污染很容易腐坏变质，危害人体健康。
因此，做好管道内壁的消毒杀菌工作是极其重要的环节。
相比于其他生产环节的消毒，管道内壁往往难度更大。
这是因为管道经过长时间使用后，管道内的微生物病菌很容易对消毒剂产生耐药性，使得微生物肆无忌惮的在管道内壁繁殖增长并“筑巢”形成一层生物膜。
生物膜是由微生物混合一些杂质长期依附在管道内壁上，久而久之便形成了一层粘性很强的膜状物，传统的清洗方法很难祛除，此外水管口径小、弯节多、水流缓慢等原因，食品经过管道后，细菌随着水流便溢出生物膜，造成食品的二次污染。
消毒灭菌方法传统的消毒方法通常分为两个步骤，分别为：1.CIP清洗：CIP 清洗就是把工厂和加工设备的污物去掉，“污物”确切的说就是存于食品接触表面为细菌生长所需的营养物质，包括脂肪、碳水化合物、蛋白质和矿物质，多数厂家清洗管道通常都使用烧碱。
2、SIP消毒杀菌：消毒杀菌是在清洗之后，用拜科特瑞管道消毒灭菌清洗专用剂破坏微生物的繁殖体，进而减少其它微生物的数量。
在这一环节消毒产品的选择尤为重要。
普通的消毒灭菌产品通常不具备广谱杀菌性，不能全面彻底的消除各种病菌，导致管道内壁始终都有残留病菌存在，最终形成生物膜。
还有部分消毒产品容易使病菌产生耐药性，从而使病菌无法根除。
因此，选择一款专业，高效，环保，具有广谱杀菌性，不产生耐药性的消毒产品尤为重要。
