织带车间织带机工艺流程

织布机操作规程一、二、操作流程（一）开机前的准备1.准备相应数量（梭子数）外径大小基本相等的纱锭。

2.检查所有润滑部位；确保开机前机器上无杂物。

3.按点动，检查主机、提升及卷布运转方向是否正确；并逐一检查各梭子的松紧度。

4.检查操作开关，经纬纱检测自停装置是否完好。

（二）开停机步骤1.将准备好的纬纱依次插入梭内，做好纬纱的引线。

2.间断按点动开关，使织机做点动，梭子应运转平稳，无故障。

3.按下：“绿”开关，开始连续织布。

4.随着布轴的增大，将卷绕电压逐渐减少。

5.当布轴达到要求时，切断并卸下布轴。

6.停机：当操作工去库房取纱锭，换纬线时按：“红”开关停机。

7.紧急停机：当圆织机有异常声音，易损件需维修、更换，要按“红”开关紧急停机。

三、安全规程1.职工上岗必须遵守安全生产制度，严格按照操作法操作设备，穿好工作服戴好工作帽（长发必须放到工作帽内，否则按违章论处）。

2.严格按照劳保着装要求穿戴好劳动保护用品；当班期间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；严禁佩戴各种首饰，禁止串岗、脱岗、追逐打闹；工作中严禁戴手套操作设备；做到人在机转，人走机停。

3.禁止非操作人员私自上机台，设备上禁止放杂物，定期对设备进行维护保养，发现异常及时上报处理。

4.禁止用易挥发物料擦拭设备及衣物，清理传动设备上堆积的粉尘，必须停机处理。

5.电气设备要进行接地保护以减少静电，非生产人员禁止跨越安全线接触生产设备。

6.在生产过程中必修停机加油，停机清理设备卫生。

7.当班期间上下机台要踏稳、踩实，以免造成摔伤。

8.推丝时要注意自我保护，不要贪多，防止出现轧伤、砸伤、挤伤。

9.维护好本车间责任范围内的消防器材，学会正确使用。

10.机台上有两人以上操作时，开机要通知对方，检修时必须挂牌检修。

11.在作任何机器调节工作时，一定要注意按住“停止”键。

12.在操作期间，不要进入织布区内，不要碰经线及梭子。

13.当换掉纬线纱锭时，一次必须换掉对角两个或三个同等直径大小的纬线。

织带的工艺流程织带是一种常见的纺织品，广泛应用于服装、箱包、鞋帽、家居用品等领域。

它们可以是单色的、花纹的、印花的，也可以是带有各种图案和文字的。

织带的工艺流程涉及到纺纱、织造、印染等多个环节，下面我们来详细介绍一下织带的工艺流程。

1. 纺纱织带的原料通常是聚酯纤维、尼龙纤维、棉纱等。

首先需要将这些原料进行纺纱，将纤维拉直并纺成纱线。

这个过程需要用到纺纱机，通过不断地拉伸和旋转，将原料纤维变成纱线。

纱线的粗细和强度会影响到最终织带的质量。

2. 染色染色是织带工艺流程中的一个重要环节。

在染色之前，需要对纱线进行预处理，包括漂白、清洗等步骤。

然后将纱线放入染缸中进行染色，根据需要可以进行单色、渐变色、印花等不同的处理。

染色的质量和色牢度直接影响到织带的外观和使用寿命。

3. 织造织造是织带工艺流程中的核心环节。

经过纺纱和染色处理的纱线被送入织造机，经过经纬两个方向的编织，最终形成一条完整的织带。

织造机的种类繁多，有经编机、经纬编织机、提花机等，不同的织造机可以生产出不同样式和规格的织带。

4. 印花有些织带需要进行印花处理，这个环节通常在织造之后进行。

印花可以是文字、图案、标识等，可以通过丝网印刷、热转印等方式进行。

印花的设计和质量也会直接影响到织带的外观和使用效果。

5. 后整理织带在生产完成后，还需要进行后整理工艺，包括定型、整理、检验等步骤。

定型是为了提高织带的稳定性和抗皱性，整理是为了去除织带表面的杂质和提升光泽度，检验是为了确保织带的质量符合要求。

以上就是织带的工艺流程，每一个环节都需要精细的操作和严格的质量控制，才能生产出高质量的织带产品。

随着科技的发展，织带的生产工艺也在不断创新和改进，以满足市场对于个性化、环保、高品质织带的需求。

织带生产工艺流程
织带生产工艺流程主要包括设计、编织、印花、定型、检验等环节。

一、设计：首先根据客户的需求和要求，制定织带的设计方案，包括宽度、颜色、图案等内容。

二、编织：在织带编织机上，根据设计方案进行编织。

首先将经线和纬线分别放入机器中，然后根据设计要求进行编织。

编织完成后，将织成的织带进行剪切，得到所需的长度。

三、印花：印花工艺主要用于织带上的图案和文字。

首先将设计好的图案或文字制作成印花版，然后将印花版压在织带上，经过一定的温度和压力，将图案或文字转印到织带上，形成印花织带。

四、定型：印花完成后，织带需要进行定型处理，以增强其稳定性和韧性。

定型工艺通常采用高温烘干，将织带放入烘干机中进行加热处理，使其达到一定的硬度和稳定性。

五、检验：织带生产完成后，需要进行质量检验。

检验内容包括织带的宽度、厚度、颜色、印花效果等方面。

只有通过质量检验的织带才能出厂销售。

织带生产工艺流程是一个复杂而严谨的过程，需要各个环节的严格控制和协调配合。

通过合理的生产工艺流程，可以确保织带的质量和效果，满足客户的需求和要求。

实用文档之"织布机操作规程"一、操作流程（一）开机前的准备1.准备相应数量（梭子数）外径大小基本相等的纱锭。

2.检查所有润滑部位；确保开机前机器上无杂物。

3.按点动，检查主机、提升及卷布运转方向是否正确；并逐一检查各梭子的松紧度。

4.检查操作开关，经纬纱检测自停装置是否完好。

（二）开停机步骤1.将准备好的纬纱依次插入梭内，做好纬纱的引线。

2.间断按点动开关，使织机做点动，梭子应运转平稳，无故障。

3.按下：“绿”开关，开始连续织布。

4.随着布轴的增大，将卷绕电压逐渐减少。

5.当布轴达到要求时，切断并卸下布轴。

6.停机：当操作工去库房取纱锭，换纬线时按：“红”开关停机。

7.紧急停机：当圆织机有异常声音，易损件需维修、更换，要按“红”开关紧急停机。

二、安全规程1.职工上岗必须遵守安全生产制度，严格按照操作法操作设备，穿好工作服戴好工作帽（长发必须放到工作帽内，否则按违章论处）。

2.严格按照劳保着装要求穿戴好劳动保护用品；当班期间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；严禁佩戴各种首饰，禁止串岗、脱岗、追逐打闹；工作中严禁戴手套操作设备；做到人在机转，人走机停。

3.禁止非操作人员私自上机台，设备上禁止放杂物，定期对设备进行维护保养，发现异常及时上报处理。

4.禁止用易挥发物料擦拭设备及衣物，清理传动设备上堆积的粉尘，必须停机处理。

5.电气设备要进行接地保护以减少静电，非生产人员禁止跨越安全线接触生产设备。

6.在生产过程中必修停机加油，停机清理设备卫生。

7.当班期间上下机台要踏稳、踩实，以免造成摔伤。

8.推丝时要注意自我保护，不要贪多，防止出现轧伤、砸伤、挤伤。

9.维护好本车间责任范围内的消防器材，学会正确使用。

10.机台上有两人以上操作时，开机要通知对方，检修时必须挂牌检修。

11.在作任何机器调节工作时，一定要注意按住“停止”键。

12.在操作期间，不要进入织布区内，不要碰经线及梭子。

13.当换掉纬线纱锭时，一次必须换掉对角两个或三个同等直径大小的纬线。

织带的工艺流程
织带是一种常见的纺织品，被广泛应用于服装、箱包、家居用品等各个领域。

下面将介绍一下织带的工艺流程。

首先，织带的工艺流程从选材开始。

织带的选材一般使用聚酯纤维或尼龙纤维，这些材料具有优良的耐磨性和强度，适合用来制作织带。

经过采购和筛选，将选好的原材料送进工厂。

接下来是纱线的处理。

首先将选好的原材料进一步加工，转化为适合织带生产的纱线。

这个过程中还会进行染色和整理等处理，以保证纱线的色泽和质量。

然后是织造工序。

织带的织造通常使用织造机进行。

织造机的工作原理是通过交织纱线来制作织带。

操作工人需要根据设计要求，在织造机上调整纱线的密度和间距，以获得所需的图案和厚度。

织造机一般有多种种类，如经编、纬编、针织等，可以根据不同的需求选择合适的机型进行织造。

织造完成后，织带还需要进行一系列的加工工序。

例如，可以对织带进行热定型处理，使其更加坚挺和保持一定的形状。

此外，还可以对织带进行印花、绣花、压花等装饰工艺，以增加织带的美观性和设计感。

最后，织带需要进行包装和质检。

在包装过程中，织带会根据不同的用途进行分装，然后进行封装和标签贴附。

质检环节则是通过检验织带的拉力、色牢度和长度等方面的指标，确保产品的质量符合标准。

整个织带的工艺流程可以说是一个复杂而严密的系统。

每个环节都需要经过专业的人员操作和监控，以确保最终产品的质量和性能。

在未来，随着科技的进步，织带的生产工艺也将不断创新和改进，为消费者提供更加耐用和美观的产品。

机织工艺流程
机织工艺流程是指通过机械设备和工艺技术，将纱线或纤维制成织物的过程。

一般而言，机织工艺流程包括以下几个主要步骤：
1. 纱线预处理：包括浸泡、洗涤、脱水、烘干等工序，以确保纱线的质量和干燥度。

2. 织物设计：根据所需织物的用途和特性，进行织物设计和图案制作。

3. 织布：通过织布机将纱线或纤维按照设计图案进行编织。

4. 织物定型：将织出的织物进行收缩、定型处理，使其具有所需的弹性和尺寸稳定性。

5. 检验和修整：对织物进行质量检测和修整，确保织物的质量符合标准和要求。

6. 包装和出售：将织物按照规格和要求进行包装，以便销售或运输。

以上是机织工艺流程的主要步骤。

在实际生产中，还可能需要进行染色、印花、压花等工序，以满足不同的市场需求和客户需求。

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丝绸机器生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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织布机操作规程一、操作流程(一)开机前的准备1.准备相应数量(梭子数)外径大小基本相等的纱锭。

2.检查所有润滑部位；确保开机前机器上无杂物.3.按点动，检查主机、提升及卷布运转方向是否正确;并逐一检查各梭子的松紧度。

4.检查操作开关,经纬纱检测自停装置是否完好。

(二)开停机步骤1.将准备好的纬纱依次插入梭内,做好纬纱的引线.2.间断按点动开关，使织机做点动，梭子应运转平稳,无故障。

3.按下:“绿”开关,开始连续织布。

4.随着布轴的增大,将卷绕电压逐渐减少.5.当布轴达到要求时,切断并卸下布轴。

6.停机:当操作工去库房取纱锭,换纬线时按:“红”开关停机.7.紧急停机：当圆织机有异常声音,易损件需维修、更换,要按“红”开关紧急停机。

二、安全规程1.职工上岗必须遵守安全生产制度，严格按照操作法操作设备，穿好工作服戴好工作帽（长发必须放到工作帽内,否则按违章论处).2.严格按照劳保着装要求穿戴好劳动保护用品；当班期间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；严禁佩戴各种首饰，禁止串岗、脱岗、追逐打闹；工作中严禁戴手套操作设备;做到人在机转,人走机停。

3.禁止非操作人员私自上机台，设备上禁止放杂物,定期对设备进行维护保养,发现异常及时上报处理。

4.禁止用易挥发物料擦拭设备及衣物,清理传动设备上堆积的粉尘,必须停机处理.5.电气设备要进行接地保护以减少静电,非生产人员禁止跨越安全线接触生产设备。

6.在生产过程中必修停机加油，停机清理设备卫生。

7.当班期间上下机台要踏稳、踩实，以免造成摔伤。

8.推丝时要注意自我保护，不要贪多,防止出现轧伤、砸伤、挤伤。

9.维护好本车间责任范围内的消防器材，学会正确使用。

10.机台上有两人以上操作时,开机要通知对方,检修时必须挂牌检修。

11.在作任何机器调节工作时，一定要注意按住“停止"键。

12.在操作期间，不要进入织布区内,不要碰经线及梭子.13.当换掉纬线纱锭时,一次必须换掉对角两个或三个同等直径大小的纬线。

纺织行业织造工艺操作规程1. 引言在纺织行业中，织造工艺是生产高质量纺织品的关键环节。

为确保织造工艺操作的准确性、效率性和安全性，制定本规程旨在为纺织企业提供明确的操作指导。

2. 设备准备2.1 机械设备保养：- 定期检查织机的工作状态，包括织机结构、针、梭以及滚轴的完好程度。

- 清洁织机并保持良好的润滑，以确保正常运转。

- 定期检查传动装置，确保各部件正常运转并紧固。

2.2 物料准备：- 检查原材料供应，确保纱线质量满足织造要求。

- 对纱线进行检验，包括直径、强度和颜色是否符合规定标准。

- 确保纱线上的扎带、吊纱等均已移除。

3. 操作步骤3.1 织机操作：- 检查电源连接是否稳定并接通电源。

- 启动织机并选择合适的织造程序。

- 调整织机的张力、速度和密度等参数。

- 通过检查织物的外观、质地和尺寸，确保织机正常工作。

3.2 故障处理：- 发现设备故障或异常情况时，立即停机并进行检查。

- 若发现故障，记录并报告相关维修人员。

- 在维修过程中，不得随意更改设备参数或操作。

3.3 质量控制：- 定期检查织物质量，包括纱线断裂、结实度和色差等。

- 定期取样，进行物理性能和化学性能的测试。

- 分析测试结果，并根据需求进行调整以提升产品质量。

3.4 安全注意事项：- 操作人员应戴防护手套、口罩和耳塞，确保安全生产。

- 所有操作人员必须熟悉织机的操作规程和相关紧急处理方法。

- 禁止在织机正常运转时，擅自接触设备或进行调整。

4. 常见问题与解决方案4.1 纱线断裂：- 检查纱锭、纱道、捻度是否正常。

- 检查纱线是否存在质量问题，如杂质或结实度不足。

- 调整织机参数，检查织机是否正常运行。

4.2 织物皱褶：- 调整织机的张力和速度，确保均匀而稳定。

- 检查织机各部件是否正常工作，如压纬辊或臂等。

- 检查织物张力，确保适当而均匀。

4.3 织物色差：- 检查纱线颜色是否一致，确保无异物污染。

- 检查织机特定部位的织造参数，如松紧度和织物密度。

织带机操作规程
1.设备开启前，检查设备各部分有无异常；各润滑部位按要求
加注润滑油；进行一次空车运转；穿戴好防护用品。

2.将线头经导轮至花盘与编织导体后，再经牵引轮绕到收线盘
上，固定好后，正式开车；
3.每班停车后，应及时将转盘导轨面，曲线槽，上下锭及摆杆
等部位的灰尘、油污及断线头清除干净。

4.凡是自动润滑系统不能涉及的机器运转部件，应经常进行人
工添加润滑剂。

节距交换齿轮，收放齿轮和牵引蜗轮蜗杆部位应每班添加工业脂一次；排线器光杆每班添加工业机油数次；排线器光杆及收线主动齿轮轴两端的带座轴承油嘴处，每班应加油一次。

5.如出现不明情况的停机，可根据《故障报警》报警闪烁灯信
号，作相应的排除；
6.设备运转过程中，不得进行挂轮的配换，经常注意设备各部
运转是否正常，操作工不得擅离工作岗位或交给未经培训合格的人员操作，如设备出现故障，应及时停车，请修理人员协助解决后，再重新开车；
7.工作完毕，切断总电源，清扫工作现场，清除花盘上的丝毛
和灰尘，擦拭设备各部，把剩余挂轮存放在指定区域，摆放整齐，填写好工艺流程卡及各项报表和记录，做好交接班工作。

织布机操作规程一、二、操作流程（一）开机前的准备1.准备相应数量（梭子数）外径大小基本相等的纱锭。

2.检查所有润滑部位；确保开机前机器上无杂物。

3.按点动，检查主机、提升及卷布运转方向是否正确；并逐一检查各梭子的松紧度。

4.检查操作开关，经纬纱检测自停装置是否完好。

（二）开停机步骤1.将准备好的纬纱依次插入梭内，做好纬纱的引线。

2.间断按点动开关，使织机做点动，梭子应运转平稳，无故障。

3.按下：“绿”开关，开始连续织布。

4.随着布轴的增大，将卷绕电压逐渐减少。

5.当布轴达到要求时，切断并卸下布轴。

6.停机：当操作工去库房取纱锭，换纬线时按：“红”开关停机。

7.紧急停机：当圆织机有异常声音，易损件需维修、更换，要按“红”开关紧急停机。

三、安全规程1.职工上岗必须遵守安全生产制度，严格按照操作法操作设备，穿好工作服戴好工作帽（长发必须放到工作帽内，否则按违章论处）。

2.严格按照劳保着装要求穿戴好劳动保护用品；当班期间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；严禁佩戴各种首饰，禁止串岗、脱岗、追逐打闹；工作中严禁戴手套操作设备；做到人在机转，人走机停。

3.禁止非操作人员私自上机台，设备上禁止放杂物，定期对设备进行维护保养，发现异常及时上报处理。

4.禁止用易挥发物料擦拭设备及衣物，清理传动设备上堆积的粉尘，必须停机处理。

5.电气设备要进行接地保护以减少静电，非生产人员禁止跨越安全线接触生产设备。

6.在生产过程中必修停机加油，停机清理设备卫生。

7.当班期间上下机台要踏稳、踩实，以免造成摔伤。

8.推丝时要注意自我保护，不要贪多，防止出现轧伤、砸伤、挤伤。

9.维护好本车间责任范围内的消防器材，学会正确使用。

10.机台上有两人以上操作时，开机要通知对方，检修时必须挂牌检修。

11.在作任何机器调节工作时，一定要注意按住“停止”键。

12.在操作期间，不要进入织布区内，不要碰经线及梭子。

13.当换掉纬线纱锭时，一次必须换掉对角两个或三个同等直径大小的纬线。

织带车间整经机工艺流程织带车间整经机工艺流程领卡→领纱→上纱→穿断纱开关→上空盘头→纱上入盘头孔内→检查→开机→中途换纱→挂上标签→分纱卸盘头入库作业步骤1、领卡领用原料整经操作工向本车间仓管领用整经用的纱。

领用的原料要符合整经改机工艺的要求。

领用原料的D数；批号；产地要正确，认真检查有无混批的原料；有无质量不合格的原料；有问题要及时报告仓管。

不得投入使用。

2、穿纱每条纱必须经过张力夹片.瓷眼钩,穿过停电片,穿大钢扣,过张力调节辊筒成型扣。

一根纱穿一个停电片不能多穿，不能交叉，一排纱一排停电片上下层不能交叉。

穿成型扣分布要均匀，宽度要合适，不能过宽或过窄。

每一条纱的涨力要一致。

3、上空盘头检查机台情况首先，要检查空盘头有无变形，破裂，防止使用破的盘头造成原料浪费。

上空盘头两边要均等。

检查电源、电路情况，空压机情况，各开关功能，马达是否运转。

断纱自停。

4、开机把穿好的纱拧成一股打结，压入空盘头的孔中，用手慢速转动一圈把压入孔中的纱股头压牢，检查纱的成形走动两边是否一样,防止出现盘头单边高。

检查刹车是否灵敏有效，（以断纱尾段不能卷入大钢扣为标准）。

断纱自停失灵要及时调整，需电工修理的要叫电工进行修复。

5、正常巡回质量检查正常运转时要对所看的机台进行巡回检查，检查盘头的成形是否良好，有无高低不平单边高的现象。

检查盘头的软硬度是否符合要求，经纱张力要均匀。

检查生产过程有无不合格的原料。

防止用错纱。

6、断纱处理断纱连接打结要牢固，结头尾也要剪短。

要保持经纱的清洁干净。

7、卸满盘头入库一般情况盘头要做满，纱面低与盘头边7mm距离，先分好绞，穿入绞绳剪断打结，放入写好的标签捆扎好，登记盘头的编号，按指定的地点码放好。

标签的书写一定要正确，规范，标签的放置要牢靠不得中途遗失，盘头的堆放要整齐稳固. 不得放错位置。

8、注意事项8.1领取原料不能批号混同。

8.2穿纱不能交叉。

8.3套出的盘头要平整。

9、检查的标准方法工具9.1标准参照《整经质量标准》。

织带机安全操作规程正式版织带机是一种常用的纺织设备，用于制作织带、织带带和其他纺织品。

然而，由于其操作要求高，存在一定的安全隐患。

为了确保工作人员的安全，制定一份织带机安全操作规程是必要的。

下面是织带机安全操作规程正式版：一、操作前的准备工作1.操作人员必须经过专门的培训，熟悉织带机的结构和操作方式，并具备一定的维修能力。

2.定期检查织带机的各个部件是否正常运行，包括电气设备、传动装置、刀具等，并做好相应的维护工作。

3.确保织带机周围的工作环境整洁有序，没有杂物和障碍物，以防止操作时发生意外。

4.操作人员需佩戴符合要求的防护用具，包括防护眼镜、耳塞或耳罩、安全鞋等。

二、操作过程中的安全措施1.操作人员必须站在指定的位置进行操作，严禁随意进入机器的运动范围。

2.在操作织带机之前，必须确保所有的保护罩和安全门都已经关闭，以防止操作人员接触到运动的部件。

3.在更换刀具或织带时，必须先切断电源，确保织带机完全停止运行后才能进行操作。

4.在织带机运行时，严禁将手或其他物品伸入机器内部，防止发生夹伤或切伤等事故。

5.如果发现织带机运行异常或有异响，应立即停止操作，并报告相关人员进行检查和维修。

三、应急处理措施1.如果发生突发事故，如电器故障、断电等，操作人员应立即切断电源，并上报相关人员进行处理。

2.如果发生人身伤害事故，应立即进行急救处理，并及时报告相关单位。

3.在发生火灾或煤气泄漏等紧急情况时，应按照应急预案的要求进行处理，并迅速撤离现场。

四、维护和保养工作1.按照规定的时间对织带机进行定期保养和维修，确保各个部件的正常运行。

2.对织带机进行定期的安全检查，包括检查电气设备的绝缘情况、传动装置的润滑情况等。

3.定期清洗和更换织带机的滤网和过滤器，防止滤网堵塞影响正常工作。

以上就是织带机安全操作规程的正式版，希望每一个操作人员都能严格遵守，确保工作过程中的安全。

同时，企业还应配备专门的安全人员，定期检查操作人员的操作情况和安全意识，进一步提高工作人员的安全意识和技能水平。

织带车间织带机工艺流程领料→领卡工艺标签→上盘头→穿经纱→穿纬纱→检查→开机→写标签→剪带入库1、经纱操作1.1领料（领卡工艺标签）织带操作工到仓管处领取盘头，领取的盘头要求符合机台工艺标签的规定：D数、条数、批号、产地要正确，领用的盘头必须由仓管进行登记，盘头在搬运过程中保证盘头的安全，福承机的盘头用有围栏的车子搬运。

1.2上盘头注意出纱的方向是否正确，盘头的两端要保持平衡，盘头两边不能碰到盘头架，盘头经纱不能碰到张力架，福承机的盘头要套轴承，盘头上好后，要拉好张力架拉绳，套上盘头标签，压上张力舵或铁码，上盘头时保持盘头纱面清洁。

1.3穿经纱。

向机修师傅领取本机台生产品种的花纹穿法卡，明确后再进行穿纱。

首先经纱经过张力架（广野机不用经过）接着从横杆上方经过，再经过大钢扣，停电片，棕丝片，小钢扣。

每个盘头的经纱穿过后将经纱打一个结系在前方的横杆或手柄上。

1.4注意事项1.4.1穿大钢扣：大钢扣位置和小钢扣要基本成一条直线，大钢扣宽可比布带宽一些，穿纱不能有交叉。

1.4.2在穿棕丝片时要按规定的要求穿，不能穿错。

1.4.3一条纱只能穿一片停电片、棕丝片，不能多穿经纱，不能交叉。

1.4.4穿小钢扣时要按要求穿，不能穿的过宽或过窄，要一空一格地挨着穿，不能有漏空格穿法。

2、纬纱操作：2.1领料：到仓管处领取本机所需纬纱,要确认清楚批号、D数、产地。

检查纬纱的质量,不合格的不能领用,没有盖上号码的不能领用,不可以去掉塑料袋.。

2.2穿纬纱：纬纱过支杆，过瓷眼孔，稍微调紧张力夹再送到纱轮上绕一圈后，再从瓷眼穿过，将纬纱钩到纬纱弹簧上，然后从纬针眼穿过。

2.3注意事项：纬纱摆放要端正，不能侧倒，纬纱筒子不能挨碰到，纬纱出纱要顺畅，不能与经纱形成交叉，纬纱上机要套塑料袋，保持纬纱的洁净。

2.4开机穿好经纬纱后，进行全面检查，确认无误后，打开电源开关，用手将主动轮转几圈，把纬纱钩上钩针，开点动开关，检查布带修边合格后启动开关，进行操作。

织带厂车间生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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大棚织带生产工艺流程一、原料准备。

咱得先把生产大棚织带的原料准备好。

这原料就像是做饭的食材一样重要哦。

一般来说呢，会用到一些特殊的纤维材料，这些材料得是质量好、强度高的，毕竟大棚织带要在大棚里发挥大作用呢。

这些原料会被放在专门的仓库里保管，要保证环境干燥、通风良好，这样原料就不会受潮或者被污染啦。

就像咱们把自己心爱的小物件放在干净又安全的地方一样。

二、整经工序。

接下来就是整经啦。

这整经就像是给一群调皮的小娃娃排队一样。

把那些一卷卷的原料纤维按照一定的顺序和数量排列整齐，然后卷绕到一个大轴上。

这个过程可得小心着呢，要是有一根纤维没排好，那后面织出来的织带可能就会有瑕疵啦。

工人师傅们就像细心的幼儿园老师，耐心地把每一根纤维都照顾到，让它们乖乖地排好队。

而且整经的张力也要控制得恰到好处，不能太紧也不能太松，太紧了纤维可能会断掉，太松了又会影响后面的织造工序，就像咱们系鞋带，系得太松会散掉，太紧又容易扯断呢。

三、织造过程。

织造可是大棚织带生产的关键环节哦。

织机就像是一个超级大的纺织机器人家伙。

那些已经整经好的纱线就开始在织机上跳舞啦。

织机按照预先设定好的图案和密度，把纱线交叉编织起来。

这个过程中，织机的速度也是很有讲究的，不能太快，太快了可能会出现错织或者漏织的情况；也不能太慢，不然生产效率就太低啦。

就像我们走路，不快不慢才刚刚好。

而且在织造的时候，还要随时检查织带的质量，如果发现有断纱或者织错的地方，要赶紧停下来处理，就像我们发现衣服破了个洞得马上补一样。

四、染色工序。

织好的大棚织带如果是白色或者原色的，很多时候还需要染色呢。

染色就像是给织带穿上漂亮的衣服。

把织带放到专门的染缸里，加入各种染料。

这染料的选择也很重要哦，要选择环保、耐晒、不易褪色的染料，毕竟大棚织带是要长时间在户外的大棚里经受风吹日晒的。

染缸里的温度、染料的浓度还有染色的时间都要严格控制。

就像我们煮菜，火候、调料的量和煮的时间都要刚刚好，这样染出来的织带颜色才会均匀又好看，就像一件精心制作的艺术品。

织布机操作规程一、二、操作流程（一）开机前的准备1.准备相应数量（梭子数）外径大小基本相等的纱锭。

2.检查所有润滑部位；确保开机前机器上无杂物。

3.按点动，检查主机、提升及卷布运转方向是否正确；并逐一检查各梭子的松紧度。

4.检查操作开关，经纬纱检测自停装置是否完好。

（二）开停机步骤1.将准备好的纬纱依次插入梭内，做好纬纱的引线。

2.间断按点动开关，使织机做点动，梭子应运转平稳，无故障。

3.按下：“绿”开关，开始连续织布。

4.随着布轴的增大，将卷绕电压逐渐减少。

5.当布轴达到要求时，切断并卸下布轴。

6.停机：当操作工去库房取纱锭，换纬线时按：“红”开关停机。

7.紧急停机：当圆织机有异常声音，易损件需维修、更换，要按“红”开关紧急停机。

三、安全规程1.职工上岗必须遵守安全生产制度，严格按照操作法操作设备，穿好工作服戴好工作帽（长发必须放到工作帽内，否则按违章论处）。

2.严格按照劳保着装要求穿戴好劳动保护用品；当班期间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；严禁佩戴各种首饰，禁止串岗、脱岗、追逐打闹；工作中严禁戴手套操作设备；做到人在机转，人走机停。

3.禁止非操作人员私自上机台，设备上禁止放杂物，定期对设备进行维护保养，发现异常及时上报处理。

4.禁止用易挥发物料擦拭设备及衣物，清理传动设备上堆积的粉尘，必须停机处理。

5.电气设备要进行接地保护以减少静电，非生产人员禁止跨越安全线接触生产设备。

6.在生产过程中必修停机加油，停机清理设备卫生。

7.当班期间上下机台要踏稳、踩实，以免造成摔伤。

8.推丝时要注意自我保护，不要贪多，防止出现轧伤、砸伤、挤伤。

9.维护好本车间责任范围内的消防器材，学会正确使用。

10.机台上有两人以上操作时，开机要通知对方，检修时必须挂牌检修。

11.在作任何机器调节工作时，一定要注意按住“停止”键。

12.在操作期间，不要进入织布区内，不要碰经线及梭子。

13.当换掉纬线纱锭时，一次必须换掉对角两个或三个同等直径大小的纬线。