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特种设备培训-气瓶基础知识什么是气瓶？气瓶是一种专门储存气体的容器，常见的气瓶有液化气瓶、工业气瓶、医用气瓶等。
气瓶通常是由高强度、重量轻的合金材料制成，并且必须经过特殊处理，以保证其安全、可靠性。
在日常生活中，我们经常会使用到气瓶，例如烤焦鸭子、泡水龙头和喷涂家具等。
但是，了解气瓶的基础知识非常重要，不仅可以保护自己的生命财产安全，还可以避免出现意外事故。
接下来，我们将介绍气瓶的几个重要知识点。
气瓶的类型气瓶可以按用途和储存的气体不同分为多种类型，如下：1.液化气瓶液化气瓶是用于存放液体石油气（LPG）、天然气等液化石油气体的瓶型容器。
通常液化气瓶为蓝色，气瓶外壳上带有容器使用说明（如使用液化气瓶时使用注意事项、使用前应该检查什么等）。
2.工业气瓶工业气瓶一般用于贮存一氧化碳、二氧化碳、氦气等工业气体。
根据容器瓶口螺纹不同，有两种类型：一种是国营气瓶，管脚左扭右螺纹，另一种是民营气瓶，管脚右扭右螺纹。
3.医用气瓶医用气瓶是用于贮存吸入性气体的容器，如氧气和氮气。
医用气瓶色彩标识为银体蓝盖。
不同瓶颈盖颜色代表的功能也不同。
气瓶的使用使用气瓶时，我们需要注意以下几个点：1.选择正确的气瓶使用气瓶之前，我们需要确认气瓶的种类和规格是否匹配，否则会导致不安全的使用。
2.保证气瓶完整在使用前，检查气瓶表面是否有撞击、划痕等痕迹，如果有痕迹则需要重新选择其他完整的气瓶。
3.安全存放气瓶气瓶在使用和储存时需要保证其安全，存放在通风干燥的地方，远离火源和明火。
气瓶的检测和维护检测和维护是关键的安全措施，保证气瓶的使用安全。
检测和维护包括以下四个部分：1.焊接部分检测检测气瓶的焊接部分是否存在裂纹、疲劳、变形等痕迹。
2.瓶颈检测检测气瓶的瓶颈是否存在裂纹、疲劳等问题，瓶颈是气瓶的承受重量的主要部分，如果存在问题，需要及时停止使用。
3.实行检测方法气瓶通常要定期检测，包括缺陷检查、水压试验、异位保温试验、检测瓶壁厚度等。
气瓶基础知识培训为了确保气瓶的安全使用，必须对相关人员进行基础知识的培训。
以下是一些气瓶基础知识培训内容：1. 气瓶的分类：根据使用的气体不同，气瓶可以分为氧气瓶、乙炔瓶、氮气瓶、二氧化碳瓶等。
每种气体有不同的储存和使用要求，使用人员需要了解气瓶的分类及其特点。
2. 气瓶的标志：气瓶上通常会标注有相关的信息，如气瓶的种类、规格、压力等。
使用人员需要了解这些标志的含义，以便正确选择和使用气瓶。
3. 气瓶的安全使用：气瓶在储存和使用过程中需要严格遵守相关的安全规定，包括防火防爆措施、气瓶存放位置、使用注意事项等。
使用人员需要了解这些安全规定，并严格遵守以确保气瓶的安全使用。
4. 气瓶的检查和维护：定期对气瓶进行检查和维护是保障气瓶安全的重要环节。
使用人员需要了解气瓶的定期检查和维护要求，并按时进行相关工作。
以上是气瓶基础知识培训的一些内容，通过培训可以帮助使用人员了解气瓶的基本知识，提高对气瓶安全使用的意识，确保气瓶在工业生产和日常生活中得到安全使用。
气瓶的储存和使用是一个非常重要的环节，因为它涉及到气体的储存和运输，而气体一旦泄漏或被不当处理可能会引发严重的安全事故。
因此，针对气瓶的基础知识培训还应该包括以下内容：5. 气瓶的安全操作：在使用气瓶的过程中，需要遵守一系列的安全操作规程。
比如在操作气瓶的过程中需要戴上相关的防护装备，比如手套、护目镜等。
在气瓶使用过程中，应该避免碰撞和摔落，气瓶阀门应该关闭好以防止气体泄漏，还应该注意检查气瓶是否有漏气等问题。
6. 气瓶的运输：气瓶在运输过程中需要严格遵守运输规定，比如不能淋雨、曝晒、禁止碰撞等。
气瓶运输过程中还需要定期检查气瓶是否有损坏，是否有泄漏等情况，以确保运输过程中的安全。
7. 气瓶的处理：在使用完毕或者气瓶报废时，需要按照相应的处理规定进行处理。
一般来说，气瓶需要归还给指定的气瓶供应单位，由其进行进一步的处理。
如果气瓶损坏或者出现泄漏等问题，需要及时通知相关单位进行处理，切不可私自处理。
气瓶安全管理使用基础知识
气瓶是一种储存各种气体的容器，不仅在工业和农业领域广泛
使用，也常常被用于医疗、探险、户外活动等领域。
由于气体在高
压下储存，气瓶使用时存在一定的危险性。
因此，科学的气瓶安全
管理使用基础知识对于预防气瓶事故非常重要。
一、气瓶的基本知识
1.气瓶种类：常见的气瓶主要有氧气瓶、氮气瓶、二氧化碳瓶、氢气瓶、液化石油气瓶等。
2.气瓶的结构：气瓶通常由瓶体、瓶头、阀门等部分构成。
瓶
体一般由钢制或铝制制成，具有较高的强度和耐腐蚀性，能够承受
一定的压力。
瓶头用于固定气瓶阀门和让气体进出瓶体。
3. 气瓶的压力：气瓶内储存的气体压力通常较高，一般在
200-300巴之间。
4. 消毒：当气瓶用于医疗行业时，需要进行消毒处理。
二、气瓶的安全管理
1. 气瓶的存储：注意避免气瓶与易燃、易爆等物品放在一起，
确保存储区域通风、避免阳光直射。
2. 气瓶的搬运：气瓶搬运前需要检查气瓶是否有漏气现象。
小
型气瓶可以手提，大型气瓶应使用专业设备进行搬运。
在搬运过程
中需要注意轻拿轻放，避免碰撞。
1。
气瓶安全基础知识目录一、气瓶基本概念 (2)1.1 气瓶的定义 (2)1.2 气瓶的种类 (3)1.3 气瓶的材料 (3)二、气瓶结构与性能 (4)2.1 气瓶的结构特点 (6)2.2 气瓶的性能要求 (8)2.3 气瓶的标准化 (9)三、气瓶安全使用 (10)3.1 使用前的检查与准备 (11)3.2 使用过程中的注意事项 (12)3.3 使用后的维护与保养 (13)四、气瓶安全操作 (14)4.1 充装与卸载的规范 (15)4.2 运输与储存的安全要求 (16)4.3 燃烧与爆炸的预防 (18)五、气瓶安全管理 (19)5.1 气瓶的登记与注册 (20)5.2 安全责任的划分 (21)5.3 应急预案与事故处理 (22)六、气瓶安全技术 (23)6.1 材料与设计的安全性 (24)6.2 安全附件及其作用 (25)6.3 安全泄压装置 (25)七、气瓶安全法规与标准 (27)7.1 国家法律法规的要求 (28)7.2 行业标准的规范 (29)7.3 国际合作与交流 (30)八、气瓶安全教育与培训 (31)8.1 安全意识的培养 (32)8.2 安全知识的普及 (33)8.3 安全技能的培训 (34)九、气瓶安全案例分析 (35)9.1 国内外气瓶安全事故案例介绍 (37)9.2 事故原因分析 (38)9.3 经验教训与改进建议 (39)一、气瓶基本概念气瓶的种类与用途：根据不同的气体种类和应用领域，气瓶可分为多种类型，如氧气瓶主要用于医疗和钢铁冶炼等领域；氮气瓶则广泛应用于电子工业、食品保鲜等；氢气瓶则主要用于焊接和切割等工艺。
了解各种气瓶的用途，有助于选择合适的气瓶并确保其安全使用。
气瓶的安全标识与储存：每种气瓶都有其特定的安全标识，包括颜色、标签和警示标识等。
正确识别这些标识对于确保气瓶的安全使用至关重要，储存气瓶时，应遵守相关规定，如避免阳光直射、远离火源和热源等，以确保气瓶的安全储存和使用。
气瓶基础知识第一节 常用术语一、物理性能术语金属的物理性能，包括重度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁性等。
金属的化学性能是指金属在化学作用下表现的性能，如耐腐蚀性和热安定性等。
1、重度 重度是物体重量和其体积的比值；金属的重度即是单位体积金属的重量，符号用Y表示，计算公式如下：Y= G/ V式中G—物体的重量(克力)；V—物体的体积(厘米3)Y—物体的重度(克力／厘米3)一般将重度小于6(克力／厘米3)的金属称为轻金属，重度大于6(克力／厘米3)的金属称为重金属。
2、熔点：金属或合金的熔化温度，称为熔点。
金属都有固定的熔点。
属于难熔的金属有钨、钼、铬、钒等，属于易熔的金属有锡、铅、锌等。
3、热膨胀 ：金属和合金受热时，它的体积会增大，冷却时则收缩。
金属的这种性能称为热膨胀性。
热膨胀的大小，用线胀系数或体胀系数来表示。
线胀系数的计算公式如下式中L0—膨胀前长度(厘米)L1—膨胀后长度(厘米)T一升高的温度(℃)；α—线膨胀系数(厘米／厘米℃)4、导热性：金属在加热或冷却时能够传导热能的性质称力导热性。
为比较金属的导热性，设导热最好的银的导热率为l，则铜的导热率为0．9，铝为0.5，铁为0．18，汞为0．02等。
5.导电性 金属能够传导电流的性能，称为导电性。
导电性的好坏，用电阻系数表示，电阻系数越小，导电性就越好。
导电性最好的是银，其次是铝，工业上常用铜、铝或它们的合金做导电结构材料.二、化学性能术语1、耐腐蚀性 金属材料在常温下抵抗氧、水蒸汽等介质腐蚀的能力，称为耐腐蚀性。
2，抗氧化性：金属在高温下对氧化的抵抗能力称为抗氧化性。
3、化学稳定性：耐腐蚀性和抗氧化性的总和。
三、 金属的力学（机械）性能（一）气瓶在使用过程中，受到不同形式外力的作用，所谓金属的机械性能，是指金属抵抗外力的能力。
1、机械性能的基本指标有强度、塑性、硬度、冲击韧性和疲劳强度等；2、当金属材料受外力作用时，这种外力称为载荷(或称负荷、负载)。
3、受外力后形状改变，称为变形。
4、载荷因其作用性质不同，可以分为静载荷、冲击载荷和交变载荷等。
静载荷 是指大小不变或变动很慢的载荷。
冲击载荷 是指突然增加的载荷。
交变载荷 是指大小或方向作周期性变换的载荷。
5、材料受载荷作用后的变形，可分为拉伸、压缩、剪切、扭转和弯曲等。
（二）、拉伸试验1、拉伸试样 进行拉伸试验时，采用如图1-3所示的拉伸试样。
试样可分为长短两种，长试样Lo/d0=10；短试样Lo/d0=5。
一般工厂采用的试样直径dO=10毫米，Lo=100毫米2、 拉伸试样放在拉伸试验机上，按规定标准加载，随着载荷增加，试样经过弹性变形，塑性变形伸长变形直至断裂，Ope为弹性变形阶段。
当作用在试样上的裁荷在一定限度之内时，载荷与伸长量成正比例，外力去除后，试样恢复原来的形状和尺寸。
esb为弹性—塑性变形阶段。
s点出现的水平线段表示在载荷不变的情况下试样继续伸长；即材料丧失了抵抗塑性变形的能力，称为材料的屈服，发生塑性变形后，由于内部结构变化，产生加工硬化，要使金属继续变形，必须再增加载荷，这样载荷继续增加，试样则均匀伸长。
达到b点屁开始出现缩颈变形,变形集中在缩颈处。
bz为断裂阶段。
由于缩颈出现后截面剧烈减小；试样不足以抵抗外力的作用，因此在z点发生断裂。
根据拉伸曲线上各种特殊点的外力与原截面的关系，·，可以测定材料的强度指标。
（三）强度：所谓强度就是指受外力作用下抵抗变形和破坏的能力。
1、应力：为了便于比较各种材料的强度。
常用单位面积上材料的抗力（内力：内力的大小和外力相等）来表示，称为应力。
应力的计算为：σ= p/ F式中：σ—应力(公斤力／毫米2)；p—外力(公斤力)；F—横截面面积(毫米2)。
σb = pb/ F02、抗拉强度：式中; σb—应力(公斤力／毫米2)；pb—外力(公斤力)；F0—横截面面积(毫米2)。
+承压设备在选用金属材料时不允许超过它的抗拉强度。
材料的强度极限越高，能承受的应力越大。
3、屈服强度：在载荷不增加的情况下仍能发生明显塑性变形时的应力计算公式如下σs ＝Ps/ F0（公斤力／毫米2）σs— 屈服强度公斤力／毫米2Ps—试样受载与变形发生明显塑性变形时的载荷(公斤力)外力；F0—横截面面积(毫米2)（四）塑性 ：金属材料在受力时能够产生显著的变形而不破裂的性能称为塑性。
1.延伸率 延伸率是试样拉断后标距增长量与原始标距长度之比值的百分率，即δ= (L1-L0)/L0×100%式中 L0—试样的原始标距长度(毫米)；L1—试样拉断后标距长度(毫米)；2.断面收缩率：是试样断口面积的缩减量与原截面面积之比值的百分率。
即式中 Fo——拉伸前试样的截面积《毫米2)F1—试样断后细颈处最小截面积(毫米2)Ψ—断面收缩率。
3、冷弯试验：用冷弯试验衡量材料在室温时的塑性。
试验时，试样在规定的冷弯条件下弯到规定的角度，一般根据试样弯曲表面有无裂纹或折断等破坏情况来评定材料的质量。
例题：有一根钢试棒，原始长度100毫米，直径10毫米。
作拉伸试验时，载荷增加至2669公斤力时开始出现屈服现象；载荷达4710公斤力时，试样被拉断。
结果测得在变形后长度是116毫米，细颈处直径是7.75毫米。
试求钢试样的屈服强度、抗拉强度、延伸率和断面收缩率。
解 ：(1)求试样的截面积（2）求屈服强度(3) 求抗拉强度（4）求延伸率(5) 求断面收缩率先求收缩细颈面积四、 金属的工艺性能工艺性能是指金属材料是否易于加工成形的性能，包括铸造性，锻压性、可焊性、切削加工性等。
(1)碳素钢：a.低碳钢(C≤0．25％)；b．中碳钢(C≤0。
25-0．60％)：c．高碳钢(C≤0．60％)。
(2)合金钢：（2）合金钢a．低合金钢(合金元素总含量≤5％)b．中合金钢(合金元素总含量>5-10％)c．高合金钢(合金元素总含量>10％)。
第二节 气瓶的分类气瓶按其结构、用途、制造方法、承受压力、使用要求及形状等七个方面进行分类。
一、从结构上分类（一）无缝气瓶：1、定义：瓶体上没有焊缝的气瓶，不是用焊接方法制造的，可以承受较高的充装压力。
2、瓶装气体《氧、氮、氢（O2、N2、H2）》公称工作压力15MPa3：结构图2 凹形底和带底座凸形底钢瓶的典型结构（二）焊接气瓶1、定义：用焊接方法制造的气瓶，可以承受的压力较低。
2、瓶装气体《液化石油气》公称工作压力2.1MPa3：结构（三）汽车用压缩天然气钢瓶1、定义：瓶体没有焊缝的气瓶，不是用焊接方法制造的，可以承受较高的充装压力。
2、瓶装气体《天然气（CH4）》公称工作压力20MPa3：结构1结构2、第四节 气瓶的主要技术参数一、公称工作压力（一）、我国气瓶的公称工作压力1、对于盛装压缩气体的气瓶，是指气体在基准温度下（一般为20℃）的充装压力；2、对于盛装液化气体的气瓶，是指按规定的充装系数完装，温度为60℃时瓶内介质的压力；3、对于溶解乙炔气瓶，是指基准温度15℃时最大限定压力为1.56MPa，最高许用温度40℃。
4、常用气瓶的公称工作压力见书上56页。
5、天然气钢瓶的公称工作压力一般为20MPa二、公称容积与直径（一）钢质无缝气瓶的容积见57页表3-6（二）钢质焊接气瓶的容积见58页表3-7（三）液化石油气瓶的容积见58页表3-8三、出厂钢印标记第五节 气瓶附件一、瓶帽:瓶帽是瓶阀的防护装置，它可避免气瓶在搬运过程中因碰撞而损坏瓶阀，保护出气口螺纹不被损坏，防止灰尘、水分或油脂等杂物落人阀内。
2、 瓶阀、瓶阀是控制气体出入的装置，一般是用黄铜或钢制造。
充装可燃气体的钢瓶的瓶阀，其出气口螺纹为左旋；盛装助燃气体的气瓶，其出气口螺纹为右旋。
瓶阀的这种结构可有效地防止可燃气体与非可燃气体的错装。
三、安全泄压装置车用压缩天然气瓶阀1—手轮；2—出气口；3—安全装置；4—进气口；5—阀体气瓶的安全泄压装置，是为了防止气瓶在遇到火灾等高温时，瓶内气体受热膨胀而发生破裂爆炸。
气瓶常见的泄压附件有爆破片和易熔塞。
(1)爆破片装在瓶阀上，其爆破压力略高于瓶内气体的最高温升压力。
爆破片多用于高压气瓶上，有的气瓶不装爆破片。
《气瓶安全监察规程》对是否必须装设爆破片，未做明确规定。
气瓶装设爆破片有利有弊，一些国家的气瓶不采用爆破片这种安全泄压装置。
(2)易熔塞一般装在低压气瓶的瓶肩上，当周围环境温度超过气瓶的最高使用温度时，易熔塞的易熔合金熔化，瓶内气体排出，避免气瓶爆炸。
四、防震圈1、作用：防止气瓶在冲装、运输、使用过程中对瓶体的震动，减少事故的发生。
2、防震圈一般两只，分别安装在瓶体上下部。
第六节 颜色标志和钢印标志一、气瓶的颜色标志见70页表3-17第三章 复习题一、名词解释1．复合气瓶: 指气瓶瓶体由两种或两种以上材料制成的气瓶。
2．焊接性: 金属材料对焊接加工的适应性。
主要指在一定的焊接工艺条件下获得优质焊接接头的难易程度。
包括：①接合性能；②使用性能。
3、焊接工艺: 焊接过程中的一整套技术规定，其中包括焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接方法、焊接顺序、焊接操作的最佳选择以及焊后热处理等。
·4．碳当量: 将钢中合金元素(包括碳)的含量按其作用换算成碳的相当含量，称为碳当量。
5．线能量: 熔焊时，由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量。
6．极限强度: 极限强度是指金属材料抵抗外力破坏作用的能力，单位：MPa(或N／nun2)。
7．耐腐蚀性: 指金属材料抵抗各种介质(如大气,水蒸气，其他有害气体及酸、碱、盐等)侵蚀的能力。
8．抗氧化性: 指金属材料在高温条件下抵抗氧化作用的能力。
二、判断题(✓)1．氨是允许充装于铝合金气瓶中的气体。
(✕)2．气瓶上的防震圈其功能就是防止气瓶的震动。
(✕)3．GB 5482液化气钢瓶标准中，三种规格：YSP-10、YSP-15、YSP-50的钢瓶结构相同。
(✓)4．瓶阀出厂时，应逐只出具合格证。
(✕)5．盛装液氨酶气瓶可使用铜阀。
：(✕)6．所有气瓶都可以安装泄放装置。
、(✕)7．防震圈只能起防震的作用。
(✓)8．屈服点是指金属材料在受外力作用到某一程度时，其变形(伸长)突然增加很大时的材料抵抗外力的能力。
(✓)9．金属材料在受外力(拉力)到某一极限时，则其变形(伸长)即消失，恢复原状，弹性极限是指金属材料抵抗这一限度的外力的能力。
(✓)10．焊接接头是焊接结构中各个构件相互连接的部分。
它包括焊缝、热影响区和母材三部分。
(✓)11．焊接应力是焊接过程中焊件内产生的应力(✓)12．未焊透是指在焊接时，接头根部的母材未被熔化而留下空隙。
(✓)13．气孔是指焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的孔隙。
(✕)14．报废是对于不符合安全的基本要求，不再允许进入使用领域，但不必须作破坏处理的气瓶。
