封边机作业指导书

封边作业指导书

1、目的

通过规范作业程序，使封边工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。

2、适用范围

封边作业工序（直线、曲线封边机）。

3、设备 工具 材料

封边机、工作台、介刀片、3.6米卷尺、垫板、鸡毛扫；热溶胶、封边带、150#砂纸、防护纸皮等。

4、作业准备

4.1检查待加工板件是否符合图纸要求的规格尺寸，分清需封边的部位。

4.2将需要封边的工件用风枪吹去表面的灰尘，异形工件两边用砂纸轻磨去毛刺，在曲线机上操作时注意用力均匀，以免出现波浪现象。

5、工作内容

5.1启动电源开关，调整热熔胶温度，操作员可按不同胶型号和气温调整，具体以满足质量要求为标准。

5.2在加工拉槽工件时需认真审清图纸，首件须经当班质检员或领班确认后方可批量生产。

5.3每批工件加工完毕，必须认真填写好《生产任务单》，经质检员检验合格并签名确认后方可流转。

5.4工作完毕，按顺序关闭电源，清理机台上的灰尘及周边的环境卫生。

6、技术质量要求

6.1封边条粘接牢固、平直，边角平整，不允许开胶或刮伤板面和空出板面。

6.2封边条理颜色符合产品要求。

6.3板面无划伤、破边、不露木质。

6.4无过量胶液。

6.5工件封边后成型尺寸符合图纸要求。

6.6宝丽板工件每层必须用纸皮垫护，摆放高度离地面不超过1.3米。

7、检查方法

7.1目测。

7.2手感。

8、注意事项

8.1加工过程中必须严格落实“三检”制度。

8.2手工修边不得有人为造成的刀伤。

8.3直线机不得造成工件划伤和破损以及由于精修刀调不到位造成切边太多而外露木质的现象。

XXXX工艺品有限公司 文件编号 D-01

第01版

封边工序作业指导书

封边工序作业指导书

一目的：使封边工件符合质量要求，避免不规范操作造成损失。

二、适用范围：直线封边机、异形封边机

三、作业准备：

1、将机器及压轮清理干净；

2、阅读相关技术资料，明确加工件的方向及封边带的颜色、类别；

3、检査胶罐内的胶水是否充足、干净、不足时根据用量加胶；

4、根据工件长度，调节好平衡杆位置；

5、根据工件厚度，调节好上压轴与下履带之间的距离；

6、调节好封边料的钢片，使封边料涂胶均匀、充分；

7、通过试机，看封边机转动是否正常；

8、准备好材料和辅料，并对胶煲先预热；

四、操作程序：

、将胶进行加热，指示灯亮时，再打开其他开关，温度设定如下：

类别夏季冬季

低温胶160。C一180。C 170。C一190。C

高温胶·180。C一200。C 200。C一230 oc

2、装上封边带，同时将工件放在输送带上，并紧靠档板90度，然后平行均匀进料；

3、每加工一种工件，必须作首件检验，作业中随时复检；

4、异形工件封边前，先用180目砂纸磨去毛刺，操作时，要注意用力均匀；

5、接料人员在堆放工件时，先清扫板件上的灰尘，然后轻拿轻放，堆放整齐，堆放时不宜过1六卜

不超过1.5m，接料过程中，如发现不良产品，应即时剔出，并反馈给进料员；

6、修边时应先用刀片剃掉边上的残胶及高出板材部分的封边带，然后用240目的砂纸倒棱，以

棱边R线圆滑、不挂手为宜，要求封边和未封边的棱都要砂边倒棱；

7、对有缺损的边干要用硝基灰修补、并用相应色漆进行执色，要求均匀、致、无色差现象；

8、作业结束，应清洁现场，做好标识，搬运到指定地点；

五、注意事项：

1、作业时，·要轻拿轻放，除净灰尘，不能有碰伤、划伤现象；

2、边要砂到位，不能有漏砂及把封边带砂花的现象；

3、封边的板材，定要补灰点色处理，执色要到位，不能有因色淡而透底现象

东莞市大岭山展博家具厂 文件编号：

版 本：

全自动封边机保养及操作指导书 生效日期：

页 码： 第1页，共1页

1 .目 的:

1.1正确保养该机，延长机器使用寿命。

1.2 保证加工产品质量。

2. 适用范围:

2.1 该机操作工。

2.2 维修人员.

3. 操作程序：

3.1 开机时检查机器，确保胶滚正确转向。

3.2 根据胶粒种类选择合适的工作温度，没到设置温度不可开机。

3.3 尽量选择同类封边条，宽度一致，厚度均匀。

3.4 封边时，工件紧靠档位板，紧贴输送带均匀向前推进，直至自动输送时停止推动。

3.5 不使用时应关闭胶门。

3.6 每10~15天，定期清除胶灌内死胶。

3.7 加热时，不得移动或震动机器，避免损坏加热器和电热烫。

3.8 停机后清洁机器，吹干净马达上的灰尘。

批 准： 审 核： 编 制：

封边机作业指导书

一、概述

封边机是一种用于加工板材边缘的设备，广泛应用于家具、装饰材料等行业。本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作流程和注意事项，以确保封边机的安全运行和高效生产。

二、操作流程

1. 准备工作

a. 确保封边机和相关设备处于正常工作状态，检查电源、气源等供应是否正常。

b. 检查所需工具和材料是否齐全，如封边胶、刀具、刮刀等。

c. 穿戴个人防护装备，包括安全鞋、手套、护目镜等。

2. 调整封边机参数

a. 根据板材的厚度和尺寸，调整封边机的进料速度和温度等参数。

b. 根据封边胶的类型和规格，选择合适的胶槽和胶刀，并进行安装调整。

3. 开始操作

a. 将待加工的板材放置在封边机的进料台上，并确保板材的位置准确。

b. 打开封边机的电源开关，启动机器，待机器预热完成后，将板材推入封边机进行加工。

c. 注意观察加工过程中的封边胶是否均匀涂布，如出现异常情况及时停机检查。 4. 完成加工

a. 加工完成后，关闭封边机的电源开关，待机器停止运行后，将加工好的板材取出。

b. 检查加工效果，确保封边胶与板材边缘贴合紧密、无明显缺陷。

c. 清理封边机的工作区域，包括清除残留的封边胶、刀具等。

三、注意事项

1. 安全操作

a. 在操作封边机时，操作人员应集中注意力，避免分心或疲劳操作。

b. 禁止将手或其他物体靠近封边机的刀具和传动部件，以免发生意外伤害。

c. 在清洁和维护封边机时，务必先切断电源，防止意外启动。

2. 材料选择

a. 根据加工要求和板材特性，选择合适的封边胶，确保封边胶与板材的粘附性和耐久性。

b. 检查封边胶的质量，如发现异常情况，及时更换或联系相关供应商。

3. 设备维护

a. 定期对封边机进行清洁和润滑，保持机器的正常运行。

b. 检查封边机的刀具和刮刀等部件的磨损情况，如有需要，及时更换。