封边机作业指导书

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（ISO9001-2015）

１、目的

通过规范作业程序，使封边工件符合质量要求，避免不规范操作而造成意外。

２、适用范围

直线封边机、异形封边机。

３、作业准备

3.1了解主管《工单》所下达的生产任务，并依主管开据的《领料单》准备好封边的板件。

3.2检查待加工板件规格数量，是否配套，检查板件是否符合质量要求以及是否符合图纸要求的规格尺寸，分清应封边的部位，确定封边带尺寸、颜色、用料等。

3.3 将机台及作业场所清理干净。

3.4检查胶罐内的胶水是否充足、干净，不足时应根据用量适当加胶。直线机用高温胶热熔胶；曲线机用低温热熔胶。

3.5根据工件长度，调节好平衡杆位置；根据板件锯面的粗糙度情况调节供胶量，锯面越粗糙供胶量应调大些。调节压封边料的钢片，使封边料涂胶均匀、充分。

3.6根据工件厚度，调节好上压轴与下履带之间的距离，保证工件能压稳，而又有会因太紧而压伤工件表面。

3.7按图纸要求以及封边带的厚度适当调整刀形。 德信诚培训网

更多免费资料下载请进：好好学习社区 3.8通过试机，看封边机动转是否正常。

3.9准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。

４、作业程序

4.1打开电源，并设定所需温度进行加温，将胶轮加热至１８０Ｃ度，指示灯亮时，再打开其他开关。封边时，胶煲温度应保持在１８０Ｃ度正负２０度，胶轴应保持在２００Ｃ度正负２０度。

4.2检查封边带机切刀和抛光轮气压是否在控制范围之内，如不在要进行调节；装上封边料，同时将工件放上输送带，并紧靠９０度导轨档板，然后平行、均匀推进。

4.3每加工一种工件，必须做首件自检。并经质检确认认可后方可批量生产，加工每隔30件左右，应抽检一次，封边后的板件封边条粘结牢固，平直、边角平整，不允许开胶，刮伤板面和突出板面，板面无划伤、破边、无过量胶液。

4.4 接料人员在堆放工件前，应先将灰尘扫去。接料人员应小心轻放，将封完边的板件整齐码在垫板上。

封边机操作指南（二）

引言概述：

封边机是一种常见的家具制造设备，用于将边缘条粘贴在家具板材的边缘上，增强其美观度和耐用性。本文将详细介绍封边机的操作指南，以帮助操作人员正确、高效地使用封边机。

正文内容：

一、准备工作

1.确认好所需使用的边缘条类型和规格，并将其准备齐全。

2.对封边机进行日常维护，检查机器是否干净、无损坏。

3.检查封边机的电源线和空压线是否连接好，确保正常工作所需的电力和气压。

二、操作步骤

1.将需要进行封边的板材放置在封边机工作台上，并调整工作台的高度，使其与操作人员的身体高度适宜。

2.打开封边机的主电源开关，并进行预热。根据所使用的边缘条类型，预热时间可能有所不同，一般为510分钟。

3.调整封边机的压轮高度和压力，使其与板材的厚度和边缘条的厚度相适应。过高的压力可能导致边缘条变形，而过低的压力则会导致边缘条粘贴不牢固。 4.将边缘条放在封边机的边缘条供应器中，并调整边缘条的位置，使其与板材边缘对齐。

5.启动封边机，并将板材从进料口送入封边机中，确保边缘条与板材的边缘紧密贴合。

6.在操作过程中，应稳定地推送板材，保持封边机的运转速度与板材的移动速度一致，避免产生卡住或滑动的情况。

7.完成封边后，将封边好的板材从出料口取出，并进行质量检查。如果发现边缘条与板材边缘的贴合不好或有气泡等问题，应及时进行调整和修复。

8.关闭封边机的主电源开关，清理封边机上的边缘条残留物，并对封边机进行常规维护。

三、常见问题与解决方法

1.边缘条贴合不牢固：可能是压力不足，应调整封边机的压轮高度和压力；或是边缘条本身质量不好，应更换边缘条。

2.边缘条出现气泡：可能是边缘条与板材接触面不平整，应调整封边机的压轮高度和压力；或是边缘条本身粘合剂质量不好，应更换边缘条。 3.边缘条过度热化：可能是预热时间过长，应根据边缘条类型调整预热时间；或是封边机工作温度过高，应降低封边机的工作温度。

封边机安全操作规程

1、目的

规范作业程序，确保安全生产。

2、适用范围

全自动封边机

3、采用全自动封边机封边时，应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3操作前将机台及作业场所清理干净，检查吸尘系统是否正常。.

3.4检查胶罐内的胶是否充足，不足时应该根据用量适当加胶。根据工件长度，调用好平衡杆的位

3.5根据工件厚度，调节好上压轴和下履带之间的距离。保证工件能压稳，而又不会因太紧而压伤工

件表缅。

3.6调节压封边条的钢片，使封边条涂胶均匀、充分。

3.7通过试机，看封边机运\转是否正常。

3.8操作时将胶轮加热至180°C，指示灯亮时，再打开其他开关。封边时，胶煲温度应在180°C+20C

胶轴保持在200°C+20"C左右。

3.9装上封边条，将工件放在输送带，并紧靠导轨挡板，然后平

行均匀推进。

4.0送料时，严禁将手放至输送带下緬。

4.1机器出现异常时，应按“急停开关"，立即关机。

4.2工作结束，切断电源，将现场清理干净。

扩展资料

封边机是一种代替手工将封边程序：输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种。封边机是木工机械的一种。

封边机是木工机械当中的一种.属实木机械类.封边机顾名思义就是用来封边用的。将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。包括直面式异形封边中的输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光等诸多工序。

种类：

全自动

半自动

手提

曲直线封边机

文件标题 标准件封边修边作业指导书 文件编号 版次 C2

制订部门 生产部 制订日期 页 码 1/4

1.目的

通过规范作业指导程序，使封边产品符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。

2.范围

标准线封边

3.接单

3.1 生产单交接时间，早班7：05、9：30、11：00、15：30；中班：17：40、21：00、23：30。

3.2 交接时要根据工序跟踪表核对数量、色号、规格、外观。

3.3 将上工序已交接的产品拉到待封边区堆放。

4.排单：

4.1 排单人员根据生产单的缓急情况与各机台设备的效率安排工作。

4.2排单人员根据各机台的功能安排工作。

4.3排单要做到计件时间比实际耗用时间稍多。

4.4 将各机台要生产的产品，用各机台专用标示牌标示好。

4.5排单时如果此单不能在本工序规定时间内完成，要填《生产过程异常沟通表》向经理反映。

5.工作前准备

5.1 将设备机台及作业场所清理干净，早班次要在开早会前清洗干净平衡杆上的活动轮。（Ｒ6Ｃ、Ｒ2Ｃ机要用衣车油）

5.2 打开设备的加热开关，根据不同的气温情况调节相应的温度，气温在20℃以下时全自动

封边机温度设置为190℃-210℃，半自动封边机温度设置为180℃-200℃。气温在20℃

以上时，全自动封边机温度设置为180℃-190℃，半自动封边机温度设置为160℃～180

℃，具体见设备使用说明。

5.3 检查胶罐内热熔胶量是否充足，否则根据封边产品的数量添加适量的热熔胶。

5.4 根据产品的厚度 ，调节好上压轮与下履带之间的距离，保证工件能压稳，而不会因太紧

或太松损坏板件，正常情况下调节压梁的压轮刚好与板件接触再往下调3mm，特殊情况需现场调试。

5.5 调节好封边带高低的质量，使到封边上下一致，不走边。

5.6根据标示牌的内容，将所需封边的物料拉到机台升降台后面距升降台200mm，滚筒即放板附近待封边，清点数量，检查外观质量，将表面灰尘吹干净。