电流互感器检测方法

电流互感器原理及测试方法电流互感器（Current Transformer，简称CT）是一种用于测量高电流的电气设备，主要用于将高电流变换成较小电流，以便进行测量、保护和控制等操作。

本文将详细介绍电流互感器的工作原理和测试方法。

一、工作原理当高电流通过一次线圈时，会在磁芯内产生磁场。

由于磁芯的存在，磁场会集中在磁芯中，形成一条闭合磁通。

根据电磁感应定律，二次线圈中就会产生相应的电动势，从而在二次线圈上产生一定电流。

该电流与一次线圈中的电流成正比，即I2=(N2/N1)I1，其中I1为一次线圈中的电流，I2为二次线圈中的电流，N1为一次线圈的绕组数，N2为二次线圈的绕组数。

由于一次线圈中的电流较大，而二次线圈中的电流较小，因此通常将电流互感器的变比称为额定变比。

二、测试方法为了保证电流互感器的准确性和可靠性，需要对其进行定期的测试和校验。

下面将介绍电流互感器的测试方法。

1.直流短路方法直流短路方法是一种常用的检测电流互感器变化特性的方法。

具体操作步骤如下：（1）用直流电源将0.2～0.5倍额定电流加到电流互感器的一次绕组上；（2）记录电流互感器二次绕组上的电流值，并标定；（3）通过改变一次绕组上的电流，重复上述操作，记录多组数据；（4）根据测得的数据绘制电流互感器的变比特性曲线。

2.测量铭牌参数法测量铭牌参数法是通过测量和计算电流互感器的参数来进行测试的方法。

具体操作步骤如下：（1）根据电流互感器的铭牌参数，测量和记录其一次绕组和二次绕组的电流，电压和绕组数等参数；（2）通过计算，得到电流互感器的变比值和额定负荷等参数；（3）将测得的结果与标定的结果进行比较，看是否在允许范围内。

3.比值测试法比值测试法是通过测量电流互感器的比值误差来进行测试的方法。

具体操作步骤如下：（1）将标准电流与电流互感器的一次绕组相连接，将电流互感器的二次绕组接到比率变送器等测试设备上；（2）根据被测电流互感器的铭牌参数设置标准电流值，并记录；（3）测量电流互感器输出的电流值，并记录；（4）通过计算，得到电流互感器的比值误差，并与标准误差进行比较。

电流互感器是一种用于测量高电流的传感器，它基于电磁感应原理工作。

当一次侧电流通过互感器的绕组时，会在绕组中产生磁场，这个磁场的大小与一次侧电流成正比。

二次侧绕组绕在互感器的铁芯上，当磁场穿过二次侧绕组时，会在其中感应出一个小电流，这个电流的大小与一次侧电流成正比，且相位相差 90 度。

电流互感器的测试方法包括：
1. 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪测量互感器的绝缘电阻，以确保其绝缘性能良好。

2. 变比测试：使用变比测试仪测量互感器的变比，以确保其变比精度符合要求。

3. 励磁特性测试：使用励磁特性测试仪测量互感器的励磁特性，以确保其在不同电流下的输出精度。

4. 误差测试：使用误差测试仪测量互感器的误差，以确保其测量精度符合要求。

5. 极性测试：使用极性测试仪测量互感器的极性，以确保其极性正确。

在测试电流互感器时，需要注意安全事项，如正确接地、避免触电等。

同时，需要根据互感器的型号和规格选择合适的测试仪器，并按照测试仪器的操作说明进行操作。

以上是对电流互感器原理及测试方法的简单介绍，希望对你有所帮助。

检测电流互感器原理的方法
1. 短路电流法：将电流互感器的二次侧接入到可靠短路的直流电源上，然后测量电感、电流、电压等参数，根据这些参数计算出电流互感器的实际参数。

2. 工频比差法：将待测电流互感器的一次侧与标准电流互感器并联，二次侧通过变比计测出输出的电流，然后利用输出电流和标准电流互感器的输出电流之比来计算待测电流互感器的变比。

3. 磁场法：使用磁场法对电流互感器进行检测，通过施加电流从而产生磁场，利用传感器测量磁场变化，然后计算电流互感器的变比等参数。

4. 空载特性法：在电流互感器的一次侧施加额定电流，然后在二次侧不接负载的情况下测量输出的电压，然后计算出电流互感器的变比等参数。

5. 感应电动势法：通过感应电动势来检测电流互感器的参数，施加电流会在互感器中产生磁场，进而在二次侧产生感应电动势，通过测量感应电动势的大小来计算电流互感器的参数。

TECHNOLOGY AND INFORMATION科学与信息化2023年12月下 145电力电流互感器检测试验方法分析张富军广东威恒输变电工程有限公司 广东 佛山 528200摘 要 本文以电力电流互感器的检测试验方法为研究对象，通过对电力系统中电流互感器的重要性和应用进行背景介绍，探讨了常用的传统电压法、电流法以及数字化试验方法，并对比分析了它们的优缺点。

在试验结果部分，进行了一系列实验验证了数字化试验方法的可行性和有效性，并提高了试验结果的准确性和可靠性。

基于实验结果和分析，本文提出了改进和优化电力电流互感器试验方法的建议，包括结合数字化技术提高试验方法的自动化和智能化水平。

通过总结和展望，本文为电力电流互感器检测试验方法的发展指明了方向。

关键词 电力电流；互感器；检测试验方法Analysis of Detection Testing Methods for Power Current Transformer Zhang Fu-junGuangdong Weiheng Power Transmission and Transformation Engineering Co., Ltd., Foshan 528200, Guangdong Province, ChinaAbstract This paper takes the detection testing methods of power current transformer as the research object, introduces the importance and application background of current transformer in electric power system, discusses the commonly used traditional voltage method, current method and digital test method, and compares and analyzes their advantages and disadvantages. In the part of test results, a series of experiments are conducted to verify the feasibility and effectiveness of the digital test method, and the accuracy and reliability of the test results are improved. Based on the experimental results and analysis, this paper puts forward some suggestions to improve and optimize the testing methods of power current transformer, including improving the automation and intelligence level of the testing methods by combining with digital technology. By summary and prospect, this paper points out the direction for the development of power current transformer detection testing methods.Key words power current; mutual inductor; detection testing method引言电力电流互感器是电力系统中至关重要的装置之一，常用于测量电流、保护系统和监测电力负荷。

用直流法检测并判断电流互感器电压互感器的极性及进行绝缘试验一、用直流法检测并判断电流互感器、电压互感器的极性及进行绝缘试验：1、用万用表测量互感器极性的步骤：首先询问考官互感器是否退出运行⑴、准备材料：绝缘手套、放电棒、毛巾、三根测试线，一块万用表，一块2500V兆欧表、螺丝刀一把、短接线、电池、沙纸。

⑵、检查绝缘手套是否完好，如坏，征询监考老师，如监考教师说怎么办，回答说换新的。

⑶、检查接地线，两端都要检查，如一端掉，戴绝缘手套接好。

⑷、对电流互感器进行放电，先放一次侧，后放二次侧，各个接线端纽都要进行放电，放电后，手套放在放电棒上以备下次再用。

⑸、用沙纸对电流互感器一次、二次接线端纽进行除锈，用毛巾对电流互感器一次、二次接线端纽和外壳进行清扫。

⑹、检查万用表，用螺丝刀对万用表进行静态调0。

⑺、把红色测试线接在万用表+端纽上，黑色测试线接到＊端纽上，两线搭接，表计打到Ω档和100Ω档位上进行动态调0。

⑻、用仪表对电流互感器一次、二次接线端纽进行导通。

⑼、把万用表红色测试线另一端接二线的S1接线桩上，黑色测试线的另一端接到S2接线桩上。

⑽、把电池的红色线接到电流互感器一次P1接线桩上，黑色线接到P2接线桩上。

按红色电池按纽三次，看表指针偏转方向，正偏为减极性。

把测试结果写在答题纸上。

⑾、戴绝缘手套双手握放电棒未端进行放电，一次、二次各接线桩都要进行放电。

拆除接线。

处，用完后打到空档装好。

⑶、测量前必须挂接地，进行放电处理。

⑷、测量完取下接线时戴上绝缘手套。

⑸、测三次极性。

2、测量互感器的绝缘电阻：⑴、在测量极性后已经对电流互感谢器进行放电，先对2500V兆欧表外观进行检查，红色测试线接仪表L端纽上，黑色测试线接在仪表E端纽上，摇动兆欧表先进行开路检查，指针是否指向∞，后慢摇请监考老师帮忙进行短路检查，看指针是否回零。

然后用熔丝将一次侧和二次侧分别短接起来。

⑵、把兆欧表黑色测试线的一端接在电流互感器的二次接线桩上，摇动仪表请监考老师戴好绝缘手套帮忙在把红色的测试线另一端接在一次接线桩上测试1分钟读出指针所指的数值，把红色测试线拿开，停止摇动仪表。

直流电流互感器现场检测方法及应用摘要：直流输电系统中直流电流互感器重要组成部分，为电网的控制、保护和测量提供了重要信息和可靠的基础。

稳定运行直接影响到整个换流站安全生产和运行，也影响到我国电网的完整性和安全。

直流互感器目前没有统一的现场测试方法。

本文对各种直流电流互感器现场测试方法，并临时建立了一个评价系统，为设备用户服务并作出检修决策。

关键字：直流互感器；HVDC；现场试验直流电流互感器是直流系统中的主要直流仪表，为直流电网的安全稳定运行提供控制信号。

为了保证直流互感器的精度和可靠性，需要进行现场标定试验。

现场校准时，传统的校准直流电流互感器方法直接应用于直流变压器和直流比较。

通过手动读取与标准二次之间的测量值，计算测试直流互感器的低压输出信号。

随着我国直流工程的增加，提出了直流互感器校验新要求，并制定了相应的校验方法。

直流电流互感器的现场校验和校准方法不符合直流电流互感器精度要求。

一、直流电流互感器工作原理及应用例如换流站，详细应用于直流电流互感器现场的应用，详细介绍了光电式和全光纤直流互感器。

1.光电式。

主要用于采用分流器保护原理测量电流，通常现场使用直流变压器。

分流器测量主要基于流量原理，即罗氏线圈测量系统的谐波分量，保护和控制直流输电系统。

2.全光纤。

(FOCT)互感器建模在实验室中使用的全光纤互感器，并对其性能进行了验证。

反应测试中，FOCT具有较大的直流输电和通信动态范围，但现场应用受到温度和噪声的限制。

但是，随着光纤材料和光纤互感器技术的发展，直流全光纤变压器也将广泛应用于换流站和智能变电站的测量仪器中。

3.直流电流互感器应用现状。

应用是在直流输电系统的扩展中扩展的，直流互感器目前主要用于换流站。

直主要由直流分流器和罗氏线圈组成，直流分流器主要测量直流分量，罗氏线圈测量谐波分量。

中性电流通常测量是霍尔传感器。

一般情况下，中性线只测量直流元件，而直流分流器主要用作电流测量装置。

也可以测量直流输电系统中滤波器的不良电流。

电流互感器的检测方法解析电流互感器是一种常用的互感器产品，可以把一次侧大电流转换成二次侧小电流来使用，二次侧不可开路。

用户对于电力互感器的应用知识需要进行正握。

下面小编就来具体介绍一下电流互感器的检测方法，希望可以帮助到大家。

在进行电流互感器误差试验之前,通常需要检查极性和退磁等主面特性。

1、电流互感器极性检查：电流互感器一次绕组标志为P1、P2，二次绕组标志为S1、S2。

若P1、S1 是同名端，则这种标志叫减极性。

一次电流从P1 进，二次电流从S1 出。

极性检查很简单，除了可以在互感器校验仪上进行检查外，还可以使用直流检查法。

2、电流互感器退磁检查电流互感器在电流突然下降的情况下，互感器铁芯可能产生剩磁。

如电流互感器在大电流情况下突然切断电源、二次绕组突然开路等。

互感器铁芯有剩磁，使铁芯磁导率下降，影响互感器性能。

长期使用后的互感器都应该退磁。

互感器检验前也要退磁。

退磁就是通过一次或二次绕组以交变的励磁电流，给铁芯以交变的磁场。

从0 开始逐渐加大交变的磁场(励磁电流)使铁芯达到饱和状态，然后再慢慢减小励磁电流到零，以消除剩磁。

对于电流互感器退磁，一次绕组开路，二次绕组通以工频电流，从零开始逐渐增加到一定的电流值(该电流值与互感器的设计测量上限有关，一般为额定电流的20-50%左右。

可以这样判断，如果电流突然急剧变大，此时表示铁芯以进入磁饱和阶段)。

然后再将电流缓慢降为零，如此重复2-3 次。

在断开电源前，应将一次绕组短接，才断开电源。

铁芯退磁完成。

此方法称开路退磁法。

对于有些电流互感器，由于二次绕组的匝数都比较多。

若采用开路退磁法，开路的绕组可能产生高电压。

因此可以在二次绕组接上较大的电阻。

电流互感器原理及测试方法电流互感器是一种用于测量电流的装置，它通过电流变压器的原理来实现。

电流互感器主要由铁心、一次绕组、二次绕组和磁通计量装置组成。

其工作原理是将待测电流通过一次绕组，产生磁通，从而诱导出二次绕组中的电压信号，通过磁通计量装置来测量二次绕组中的电压信号，从而间接测量出一次绕组中的电流。

1.额定参数测试：包括额定一次电流、二次电流、额定频率、二次负载等参数的测试。

可以通过直接测量或利用仪器设备进行测试。

2.空载测试：将一次绕组接入待测电流，二次绕组不接入任何负载，通过测量二次绕组的电压信号，来判断电流互感器的空载性能。

3.比值测试：将一次绕组接入一定电流，测量二次绕组的电压信号，通过计算得到电流互感器的变比，进而判断电流互感器的准确性。

4.负载特性测试：将一次绕组接入一定电流，将二次绕组接入一定负载，通过测量二次绕组的电压信号和负载电流，计算得到电流互感器的负载特性，包括负载误差、相位角误差等。

5.温升测试：将一次绕组接入一定电流，通过一定时间的加热，测量电流互感器的温升情况，判断电流互感器的热稳定性。

6.绝缘测试：通过测量电流互感器的一次绕组与二次绕组之间的绝缘电阻，来判断电流互感器的绝缘性能。

7.阻抗测试：通过测量电流互感器的一次绕组和二次绕组之间的等效电阻和等效电感，来判断电流互感器的阻抗特性。

在进行电流互感器的测试时，需要使用专门的测试仪器和设备，如电流互感器测试装置、电压表、电流表、负载电阻等。

同时，还需要注意测试环境的稳定性和准确性，避免外界因素对测试结果的影响。

总之，电流互感器的测试方法主要包括额定参数测试、空载测试、比值测试、负载特性测试、温升测试、绝缘测试和阻抗测试等。

通过这些测试可以评估电流互感器的性能和准确性，确保其在实际应用中的可靠性和稳定性。

电压电流互感器的常规试验方法一、电压、的概述典型的互感器是利用电磁感应原理将高电压转换成低电压,或将大电流转换成小电流,为测量装置、保护装置、控制装置提供合适的电压或电流信号;电力系统常用的,其一次侧电压与系统电压有关,通常是几百伏～几百千伏,标准二次电压通常是100V和100V/ 两种；而电力系统常用的,其一次侧电流通常为几安培～几万安培,标准二次电流通常有5A、1A、等;1.的原理的原理与变压器相似,如图所示;一次绕组高压绕组和二次绕组低压绕组绕在同一个铁芯上,铁芯中的磁通为Ф;根据电磁感应定律,绕组的电压U与电压频率f、绕组的匝数W、磁通Ф的关系为：图电压互感器原理2.的原理在原理上也与变压器相似,如图所示;与电压互感器的主要差别是：正常工作状态下,一、二次绕组上的压降很小注意不是指对地电压,相当于一个短路状态的变压器,所以铁芯中的磁通Ф也很小,这时一、二次绕组的磁势FF=IW 大小相等,方向相反; 即电流互感器一、二次之间的电流比与一、二次绕组的匝数成反比;图电流互感器的原理3.互感器绕组的端子和极性电压互感器绕组分为首端和尾端,对于全绝缘的电压互感器,一次绕组的首端和尾端可承受的对地电压是一样的,而半绝缘结构的电压互感器,尾端可承受的电压一般只有几kV左右;常见的用A和X分别表示电压互感器一次绕组的首端和尾端,用a、x或P1、 P2表示电压互感器二次绕组的首端或尾端；电流互感器常见的用L1 、L2分别表示一次绕组首端和尾端,二次绕组则用K1、K2或S1、S2表示首端或尾端,不同的生产厂家其标号可能不一样,通常用下标1表示首端,下标2表示尾端;当端子的感应电势方向一致时,称为同名端；反过来说,如果在同名端通入同方向的直流电流,它们在铁芯中产生的磁通也是同方向的;标号同为首端或同为尾端的端子而且感应电势方向一致,这种标号的绕组称为减极性,如图所示,此时A-a端子的电压是两个绕组感应电势相减的结果;在互感器中正确的标号规定为减极性;4.电压互感器和电流互感器在结构上的主要差别1电压互感器和电流互感器都可以有多个二次绕组,但电压互感器可以多个二次绕组共用一个铁芯,电流互感器则必需是每个二次绕组都必需有独立的铁芯,有多少个二次绕组,就有多少个铁芯;2电压互感器一次绕组匝数很多,导线很细,二次绕组匝数较少,导线稍粗；而变电站用的高压电流互感器一次绕组只有1到2匝,导线很粗,二次绕组匝数较多,导线的粗细与二次电流的额定值有关;3电压互感器正常运行时,严禁将一次绕组的低压端子打开,严禁将二次绕组短路；电流互感器正常运行时,严禁将二次绕组开路;5.电压互感器型号意义第一个字母：J—电压互感器;第二个字母：D—单相；S—三相；C—串级式；W—五铁芯柱;第三个字母：G—干式,J—油浸式；C—瓷绝缘；Z—浇注绝缘；R—电容式；S—三相；Q－气体绝缘第四个字母：W—五铁芯柱；B—带补偿角差绕组; 连字符后的字母：GH—高海拔地区使用；TH—湿热地区使用;6.电流互感器的型号意义电流互感器的型号由字母符号及数字组成,通常表示电流互感器绕组类型、绝缘种类、使用场所及电压等级等;字母符号含义如下：第一位字母：L——电流互感器;第二位字母：M——母线式穿心式；Q——线圈式；Y——低压式；D——单匝式；F——多匝式；A——穿墙式；R——装入式；C——瓷箱式；Z ——支柱式；V ——倒装式;第三位字母：K——塑料外壳式；Z——浇注式；W——户外式；G——改进型；C——瓷绝缘；P——中频；Q ——气体绝缘;第四位字母：B——过流保护；D——差动保护；J——接地保护或加大容量；S——速饱和；Q——加强型;字母后面的数字一般表示使用电压等级;例如：LMK－型,表示使用于额定电压500V及以下电路,塑料外壳的穿心式S级电流互感器;LA－10型,表示使用于额定电压10kV电路的穿墙式电流互感器;二、电压、电流互感器试验步骤电压互感器和电流互感器共有的试验项目1.绝缘电阻测量1试品温度应在10－40℃之间；2用2500V兆欧表测量,测量前对被试绕组进行充分放电；3试验接线：电磁式电压互感器需拆开一次绕组的高压端子和接地端子,拆开二次绕组,；测量电容式电压互感器中间变压器的绝缘电阻时,须将中间变压器一次线圈的末端通常为X端及C2的低压端通常为δ打开,将二次绕组端子上的外接线全部拆开,按图接好试验线路;电流互感器按图接好试验线路;图电磁式电压互感器绝缘电阻测量接线图电流互感器绝缘电阻测量接线4驱动兆欧表达额定转速,或接通兆欧表电源开始测量,待指针稳定后或60s,读取绝缘电阻值；读取绝缘电阻后,先断开接至被试绕组的连接线,然后再将绝缘电阻表停止运转；5断开绝缘电阻表后应对被试品放电接地;关键点：a.采用2500V兆欧表测量b.测量前被试绕组应充分放电c.拆开端子连接线时,拆前必须做好记录,恢复接线后必须认真检查核对d.当电容式电压互感器一次绕组的末端在内部连接而无法打开时可不测量e.如果怀疑瓷套脏污影响绝缘电阻,可用软铜线在瓷套上绕一圈,并与兆欧表的屏蔽端连接;试验要求：a.与历次试验结果和同类设备的试验结果相比无显着差别；b.一次绕组对二次绕组及地应大于1000MΩ,二次绕组之间及对地应大于10MΩ;c.不应低于出厂值或初始值的70％；d.电容型电流互感器末屏绝缘电阻不宜小于1000MΩ；否则应测量其tanδ;2.绕组直流电阻测量1对电压互感器一次绕组,宜采用单臂电桥进行测量；2对电压互感器的二次绕组以及电流互感器的一次或二次绕组,宜采用双臂电桥进行测量,如果二次绕组直流电阻超过10Ω,应采用单臂电桥测量；3也可采用直流电阻测试仪进行测量,但应注意测试电流不宜超过线圈额定电流的50%,以免线圈发热直流电阻增加,影响测量的准确度;4试验接线：将被试绕组首尾端分别接入电桥,非被试绕组悬空,采用双臂电桥或数字式直流电阻测试仪时,电流端子应在电压端子的外侧,见图；5换接线时应断开电桥的电源,并对被试绕组短路充分放电后才能拆开测量端子,如果放电不充分而强行断开测量端子,容易造成过电压而损坏线圈的主绝缘,一般数字式直流电阻测试仪都有自动放电和警示功能； 6测量电容式电压互感器中间变压器一、二次绕组直流电阻时,应拆开一次绕组与分压电容器的连接和二次绕组的外部连接线,当中间变压器一次绕组与分压电容器在内部连接而无法分开时,可不测量一次绕组的直流电阻;图直流电阻测量接线关键点：a.测量电流不宜大于按绕组额定负载计算所得的输出电流的20%b.当线圈匝数较多而电感较大时,应待仪器显示的数据稳定后方可读取数据,测量结束后应待仪器充分放电后方可断开测量回路;c.记录试验时环境温度和空气相对湿度；d.直流电阻测量值应换算到同一温度下进行比较;结果判断：与历次试验结果和同类设备的试验结果相比无显着差别;电压互感器特有的试验项目1.电压变比测量包括电容式电压互感器的中间变压器方法1：电压表法待检互感器一次及所有二次绕组均开路,将调压器输出接至一次绕组端子,缓慢升压,同时用交流电压表测量所加一次绕组的电压U1和待检二次绕组的感应电压U2,计算U1/U2的值,判断是否与铭牌上该绕组的额定电压比U1n/U2n相符,见图;图电压表法试验接线图方法2：变比电桥法,参照仪器使用说明书进行; 试验要求：与铭牌和标志相符; 2.电磁式电压互感器介质损耗因数及电容量测量 1 正接法图示的接线以HSXJS-II型介质损耗测试仪为例,实际接线应按所使用的仪器说明书进行接线;图正接法接线图正接线的特点： a.测量结果主要反映一次绕组和二次绕组之间和端子板绝缘的电容量和介质损耗因数； b.测量结果不包括铁芯支架绝缘的电容量和介质损耗因数如果PT底座垫绝缘就可以； c.测量结果不受端子板的影响；d.试验电压不应超过3kV建议为2kV; 2 反接法图反接法接线图反接法的特点 a.测量结果主要反映一次绕组和二次绕组之间、铁芯支架、端子板绝缘的电容量和介质损耗因数； b.测量结果受端子板的影响； c.试验电压不应超过3kV建议为2kV; 3 末端屏蔽法图末端屏蔽法接线图末端屏蔽法的特点： a.对于串激式电压互感器,测量结果主要反映铁芯下部和二次线圈端部的绝缘,当互感器进水时该部位绝缘最容易受潮,所以末端屏蔽法对反映互感器受潮较为灵敏； b.对于串激式电压互感器,被测量部位的电容量很小,容易受到外部干扰； C.试验电压可以是10kV； d.严禁将二次绕组短接; 4 末端加压法末端加压法的特点： a.不用断开互感器的高压端子,试验中将高压端接地； b.测量结果主要是反映一、二次线圈间的电容量和介质损耗因数,不包括铁芯支架的电容量和介质损耗因数； c.由于高压端接地,外部感应电压被屏蔽掉,所以这种方法有较强的抗干扰能力； d.测量结果受二次端子板绝缘的影响； e.试验电压不宜超过3kV； f.严禁将二次绕组短接;图末端加压法接线图图测量支架的介质损耗因数5串激式电压互感器支架介质损耗因数的测量测量接线见图,互感器放置于绝缘垫上;由于支架的电容量很小,通常只有几十PF,所以要求介损测量仪应有相应的测量范围;试验要求及结果判断：a.采用末端屏蔽法和末端加压法时,严禁将二次绕组短接;b.串级式电压互感器建议采用末端屏蔽法,其他试验方法与要求自行规定；c.前后对比宜采用同一试验方法；d.交接时,35kV以上电压互感器,在试验电压为10kV时,按制造厂试验方法测得的介损不应大于出厂试验值的130％；e.支架介损一般不大于6%;f.与历次试验结果相比,应无明显变化；g.绕组tgδ不应大于规程规定值;电流互感器特有的试验项目1.变比试验方法1：电流法由调压器及升流器等构成升流回路,待检TA一次绕组串入升流回路；同时用测量用TA0和交流电流表测量加在一次绕组的电流I1、用另一块交流电流表测量待检二次绕组的电流I2,计算I1/I2的值,判断是否与铭牌上该绕组的额定电流比I1n/I2n相符;见图图电流互感器变比测量接线图图电压法方法2：电压法待检CT一次绕组及非被试二次绕组均开路,将调压器输出接至待检二次绕组端子,缓慢升压,同时用交流电压表测量所加二次绕组的电压U2、用交流毫伏表测量一次绕组的开路感应电压U1,计算U2/U1的值,判断是否与铭牌上该绕组的额定电流比I1n/I2n相符;方法3：电流互感器变比测试仪互感器测试仪,按说明书操作;注意事项：方法1：测量某个二次绕组时,其余所有二次绕组均应短路、不得开路,根据待检CT的额定电流和升流器的升流能力选择量程合适的测量用CT和电流表；方法2：二次绕组所施加的电压不宜过高,防止CT铁心饱和方法3：测量某个二次绕组时,其余所有二次绕组均应短路、不得开路,根据待检CT的额定电流和升流器的升流能力选择合适的测量电流;结果判断：与铭牌和标志相符;2.正立式电容型电流互感器介质损耗因数及电容量测量测量接线见图;图正立式电流互感器介质损耗测量接线3.倒立式电流互感器介质损耗因数及电容量测量1SF6绝缘电流互感器不要求测量介质损耗因数；2当二次绕组的金属罩和二次引线金属管内部接地而零屏外引接地时只能采用反接法进行测量；3当二次绕组的金属罩和二次引线金属管与零屏同时外引接地时优先采用正接法进行测量;判断二次引线金属罩是否在内部接地的方法：如果用正接法测出的电容量比反接法测出的电容量小很多,就说明二次引线金属管已在内部接地;注意事项及结果判断：a.本试验应在天气良好,试品及环境温度不低于＋5℃的条件下进行；b.测试前,应先测量绕组的绝缘电阻；c.测量时应记录空气相对湿度、环境温度；d.与历次试验结果和同类设备的试验结果相比无显着差别；e.绕组tanδ不应大于规程规定值；f.当测量电容型电流互感器末屏tanδ时,其值不应大于2%;4.一次绕组交流耐压试验将二绕组短接并与外壳连接后接地,在一次侧加压;采用调压器及串联谐振装置的试验接线见图;图电流互感器一次绕组交流耐压试验注意事项：a.耐压试验前确认试品绝缘电阻合格；b.充油和充气互感器必须静置规定的时间通常安装后应静止24小时以上；c.绝缘油试验合格；d.气体试验合格,耐压在额定气压下进行e.耐压试验前后,应检查有否绝缘损伤；f.外施交流耐压试验电压的频率应为45－65HZ；g.交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间,凡无特殊说明者,均为1min；h.外施耐压试验的电压值应在高压侧进行测量,并应测量电压峰值试验电压为峰值/ ；i.测量时应记录空气相对湿度、环境温度；j.拆开试验设备高压引线,测试被试绕组对其他绕组及地绝缘电阻,并与耐压前测试值比较,耐压后绝缘电阻不应降低;k.试验结束后应对被试品放电接地;试验要求：a.试验过程不应发生闪络、击穿现象；b.外施耐压试验前后,绝缘电阻不应有明显变化;5.励磁特性曲线 1待检CT一次及所有二次绕组均开路； 2将调压器或试验变压器的电压输出高压端接至待检二次绕组的一端,待检二次绕组另一端通过电流表或毫安表,视量程需要接地、试验变压器的高压尾端接地,见图；3接好测量用PT、电压表； 4缓慢升压,同时读出并记录各测量点的电压、电流值; 5依次测量其他二次绕组的励磁特性曲线;图励磁特性测量注意事项： a．试验时应先去磁可加交流电压平缓升降几次,然后将电压逐渐升至励磁特性曲线的饱和点即可停止； b．如果该绕组励磁特性的饱和电压高于2kV,则现场试验时所施加的电压一般应在2kV截止,避免二次绕组绝缘承受过高电压； c．试验时记录点的选择应便于计算饱和点、便于与出厂数据及历史数据进行比较,一般不应少于5个记录点; 试验结果判断：与历次试验结果或与同类设备的试验结果相比无显着差别;图电流互感器的励磁特性曲线试验数据的判断对试验数据的判断方法1与出厂试验数据或安装交接试验数据比较应无明显的变化;2与同类产品比较应无明显的差异;3与历年试验数据比较应无显着的差别;4试验结果应符合相关规程的规定;数据异常的可能原因 1绝缘电阻下降 a.受潮； b.外套脏污； c.绝缘老化变质； d.局部绝缘破损或击穿; 2介质损耗因数增大 a.受潮或外套脏污； b.外电场干扰； c.试验引线或接地线接触不良造成的附加损耗； d.电容屏半击穿状态形成的附加电阻； e.内部绝缘存在局部放电缺陷； f.绝缘老化、变质造成介质损耗增加； g.介质损耗随试验电压的下降而增加,说明电容屏绝缘材料有杂质; 3电容量增加 a.个别电容元件击穿或电容屏层间绝缘存在击穿问题； b.电容元件或电容屏受潮； c.采用反接线测量时高压引线太长引线对地电容大; 4电容量减小 a.电容元件之间的连接线或电容屏引线断线或接触不良； b.油浸式电容器或互感器内部缺油; 5直流电阻异常 a.线圈存在匝间短路； b.线圈存在焊接或接触不良、断线等问题; 6励磁特性异常 a.励磁电流增加：绕组存在匝间短路,此时变比也会发生变化； b.励磁电流变小：绕组存在断线或虚焊问题;。