管式除尘除雾器调试说明

第1篇一、概述本规程适用于除烟除尘设备的安装、调试、运行和维护，旨在确保设备安全、高效地运行，减少工业生产过程中产生的烟尘对环境和人体健康的影响。

二、准备工作1. 设备检查：- 检查设备各部件是否完好，如除尘器、风机、电机等。

- 检查设备接地是否良好，确保电气安全。

- 检查电气控制系统是否正常，包括线路、开关、传感器等。

2. 环境检查：- 确保操作区域通风良好，无易燃易爆物质。

- 检查周围环境是否有障碍物，确保设备运行空间充足。

3. 人员准备：- 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作规程。

- 操作人员应穿戴适当的防护用品，如防尘口罩、防护眼镜等。

三、设备安装与调试1. 安装：- 按照设备说明书进行安装，确保设备固定牢固。

- 检查设备各部件连接是否紧密，无松动现象。

2. 调试：- 启动设备，观察运行情况，确保设备各部件运转正常。

- 调整风机转速，使除尘效果达到最佳。

- 调整电气控制系统，确保设备运行稳定。

四、设备运行1. 启动：- 依次启动风机、电机等设备。

- 观察设备运行状态，确保无异常情况。

2. 运行管理：- 操作人员应时刻关注设备运行情况，如风机电流、除尘效率等。

- 定期检查滤袋、滤筒等耗材，及时更换。

- 定期清理设备内部积灰，确保设备运行畅通。

3. 停机：- 关闭风机、电机等设备。

- 检查设备运行状态，确保无异常情况。

五、设备维护与检修1. 日常维护：- 定期检查设备各部件，如轴承、齿轮等，确保无磨损现象。

- 定期清理设备内部积灰，防止设备堵塞。

- 定期检查电气控制系统，确保无故障。

2. 定期检修：- 按照设备说明书要求，定期进行检修。

- 检查设备各部件，如轴承、齿轮等，更换磨损严重的部件。

- 检查电气控制系统，修复故障。

六、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，确保人身安全。

2. 设备运行过程中，严禁操作人员进入设备内部。

3. 发现设备故障，应立即停机检修，防止事故发生。

4. 操作人员应熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速处置。

除尘器操作手法完整
一、准备工作
1.1 检查设备：确认除尘器设备是否完好，并进行必要的维护
或修理。

1.2 确认工作场所：确保工作场所的环境符合除尘器操作要求，并清理工作区域。

1.3 了解操作指南：熟悉除尘器的操作手册和使用说明书，特
别是注意安全事项。

二、操作步骤
2.1 启动设备：根据操作手册的指引，正确启动除尘器设备，
并确保设备运行正常。

2.2 调整设定：根据工作需要，调整除尘器的参数，如风量、
压力等，以达到最佳除尘效果。

2.3 监控运行：在除尘器运行过程中，定期检查设备运行状态，观察指示灯和仪表的工作情况。

2.4 清理滤袋或滤筒：根据设备类型，定期清理或更换滤袋或
滤筒，以保证除尘器的正常运行。

2.5 处理收集物：及时清理和处理除尘器收集的灰尘和污染物，按照相关规定进行安全处理和处置。

三、安全注意事项
3.1 穿戴个人防护装备：在操作除尘器时，必须佩戴适当的防
护装备，如手套、面罩和安全鞋等。

3.2 避免尘埃暴露：尽量避免与除尘器排放的尘埃直接接触，
以免对健康造成影响。

3.3 定期维护检查：定期进行除尘器的维护检查，及时修复故障，确保设备安全可靠运行。

四、常见问题解决方案
4.1 设备无法启动：检查电源是否正常，是否接触不良，排除故障后重新启动设备。

4.2 除尘效果不佳：检查设备参数设置是否准确，观察滤袋或滤筒是否需要清理或更换。

4.3 异常噪音或振动：检查设备是否安装稳固，排除故障后重新启动设备。

以上是对除尘器操作手法的完整介绍，希望能对您有所帮助。

除雾器操作规程除雾器操作规程一、前言除雾器是一种常见的设备，用于去除汽车或其他机械设备上的雾气，提高视线，确保行车安全。

为了正确、安全地操作除雾器，制定了以下操作规程。

二、操作准备1. 准备工具和材料：除雾器、清洁布、清洁剂。

2. 检查设备：确保除雾器正常工作，无损坏或故障。

3. 清洁工作环境：确保操作环境干净整洁，没有杂物。

三、操作步骤1. 打开电源：将除雾器连接到电源，并确保电源开关处于关闭状态。

2. 准备清洁剂：根据使用说明，选择适合的清洁剂，并按照要求配置。

3. 清洁除雾器表面：用清洁布蘸取适量的清洁剂，轻轻擦拭除雾器外表面，确保表面干净无尘。

4. 清洁除雾器内部：打开除雾器的盖子，检查内部是否有灰尘或污垢。

如有，则使用清洁布轻轻擦拭，确保内部干净。

5. 安装除雾器：将除雾器安装到需要除雾的设备上，并确保安装牢固、稳定。

6. 调整除雾器角度：根据需要，调整除雾器的角度，确保除雾范围覆盖所需区域。

7. 打开电源开关：将电源开关打开，除雾器即开始工作。

8. 观察效果：观察除雾器的工作效果，如果视线已经明亮清晰，则可以停止操作；如仍存在问题，则需要进一步调整除雾器或处理其他原因。

9. 关闭电源开关：当不再需要使用除雾器时，将电源开关关闭。

10. 拆卸除雾器：按照安装步骤的逆序，将除雾器从设备上拆卸下来。

11. 清洁除雾器：再次用清洁布擦拭除雾器，确保表面和内部干净无尘。

12. 存储除雾器：将除雾器放置在干燥通风的地方，防止污染和损坏。

四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉除雾器的使用说明和操作规程，以避免操作错误导致事故发生。

2. 在操作除雾器时，应保持注意力集中，避免分心和粗心大意。

3. 在清洁除雾器时，应使用适量的清洁剂，避免使用过量或未经稀释的清洁剂。

4. 在清洁除雾器时，应使用柔软的清洁布，避免使用有损伤或硬性的物体，以免损坏除雾器表面。

5. 在安装和拆卸除雾器时，应防止设备倒塌或滑落，以免造成人身伤害。

管束式除尘、除雾装置安装、调试、运行与维护手册北京清新环境技术股份有限公司安装手册1.概述1.1本管束式除尘、除雾装置整体共一层装置，在脱硫塔的截面上水平布置。

烟气垂直流经本装置。

共有一级冲洗系统，其中冲洗水母管安装在管束式除尘、除雾装置下部，另外每个单元内有一根支管，支管上有喷嘴若干。

1.2本装置的主要功能就是高效去除脱硫后烟气中携带的粉尘及雾滴等。

1.3冲洗系统每个单元与冲洗水母管之间采用软连接，两端用快速接头对接。

1.4冲洗水母管用管夹固定在冲洗水管支架上。

1.5单元间使用固定板相互紧邻安装，底部固定板之间不需要密封焊，顶部固定板之间无法扣接的部位需用塑料焊丝密封焊接，本装置与塔壁之间的密封采用玻璃丝布填充，环氧树脂（不饱和树脂）浇灌，以防烟气泄露影响设备性能。

1.6本装置的安装见安装图和其它相关安装技术文件。

1.7制造材料如下：管束式除尘、除雾装置单元：改性高分子材料。

管道：PP。

喷嘴：改性高分子材料。

2.运输2.1首先对照发货单详细核对装置的规格、数量，检查质量。

2.2确认每一件的吊装点，必须使用专用的吊笼吊装（禁止采用钢丝绳吊装）或采取人工方式卸车，未经许可不允许擅自打开包装和拍照。

2.3运输要求①防晒、防潮、防冲击和尖锐物刺入。

②由于设备部件的材料均为高分子材料。

筒体运输时应避免超高、超宽。

筒体须垂直立放,不能倒放运输。

③在较低环境温度时（尤其在低于0℃时）材料变脆。

在吊装、搬运等过程中应缓慢、轻放，以防碎裂。

3.开箱、储存及保管3.1安装前对现场装卸的要求：要小心装卸，防止组件坠落、撞击，从而导致设备部件的损坏。

3.2设备运输到现场后，外包装应完好无损。

如有外包装破损的情况，应查看设备是否有损坏，如设备部件有损坏应及时反馈。

采购方和制造商应确认造成损坏的原因和提出解决的办法。

切记筒体在进入吸收塔之前,两端封装保护膜不可以撕毁,只能在筒体进入吸收塔且安装人员到场之后才可以打开保护膜进行安装。

管束式除雾器施工方案一、施工前准备工作：1.质量检查：检查除雾器的制造工艺、材料是否符合要求，并对设备进行检测和试验，确保其正常运行。

2.施工现场检查：检查施工现场是否符合安装要求，如有必要，进行土建改造和消防设备的增设。

二、施工过程：1.室内管道布置：根据建筑结构和要求，设计合理的除雾器布置方案。

确定管道布置位置和长度，确保排水通畅。

2.室内外连接：室内管道与室外排水系统连接，采用合适的接头和阀门，确保连接紧固牢固。

3.电气设备安装：安装除雾器所需的电气设备，包括电控柜、自控设备等。

确保电气设备的可靠性和安全性。

4.控制系统调试：调试除雾器的控制系统，确保其正常运行和稳定性。

5.试运行和调试：进行试运行和调试，调整和优化设备的工作参数，确保正常运行和高效率。

三、施工安全措施：1.安全防护：施工过程中，应提供必要的安全防护措施，如工作人员应配备个人防护装备，施工现场应设置合适的警示标识等。

2.施工过程监控：对施工过程进行严格监督，确保施工质量和安全。

3.特殊设备操作：对特殊设备的操作人员进行专业培训和资质认证，确保施工操作的安全性和合法性。

4.应急措施：制定应急预案和应急措施，加强应急处置能力，确保发生事故时的及时应对。

四、施工验收和后续服务：1.施工验收：施工完成后，对施工质量进行验收，确保除雾器设备和管线布置符合设计和施工要求。

2.使用培训：对设备的使用人员进行培训，使其掌握除雾器的操作和维护知识。

3.后续服务：设立售后服务人员，并建立完善的售后服务体系，提供设备运行维护、故障排除等服务。

以上是关于管束式除雾器施工方案的一般性介绍，具体施工方案应根据具体情况和设备要求进行调整和优化。

在施工过程中，需要严格遵守相关的安全规范和施工标准，确保施工质量和安全，提高除雾器的工作效率和使用寿命。

水雾除尘器使用说明：
高效水雾除尘器，用于粉尘较大的作业巷道内、运输转载点、落煤区、采掘面、工作面，其安装操作要求和使用方法如下。

1、安装方法
①安装前一定要吹净胶管内杂物；
②吊挂安装在巷道一侧，但不影响井下运输和通行，距顶板0.3m-0.5m处，出口对准粉尘产生源或漂浮方向；
③水管路以4分口径水管连接，风管路以6分口径连接；
④打开压力调节阀，检查压力，根据压风的压力大小然后打开水量调节阀调试，达到雾化效果为准。

2、安全注意事项：
①使用过程中若附近进行爆破等作业时要采取必要的防护措施进行保护；
②定期进行维护，检查水气系统，防止漏气漏水；
③运输过程中要轻拿轻放切勿磕碰撞击。

水雾除尘器常见故障判断与维修：
①若发现风量减小或无风时检查风压力表是否正常，喷射器喷嘴边缝是否堵塞。

处理方法，清理边缝检查风管路或阀门。

②若发现水量减小或无水时检查水压力表是否正常和水管路过滤器，处理方法，清理过滤器或管路喷嘴。

③本产品如有其他问题，请与厂家联系不可擅自拆卸。

本产品为不锈钢结构，不带电工作，无安检项目，不在“矿用产品安全标志管理”范围内。

HK15。

龙净环保L O N G K I N G导电玻璃钢电除雾器调试说明书福建龙净环保股份有限公司FUJIAN LONGKING CO．，LTD．一、概述随着环保要求不断提高，新的排放标准已经提高到30mg/Nm3 以下甚至更低的排放要求，对环保装备的性能及质量提出了更高的要求。

近年来，电除雾器被作为工业烟气净化的终端深度净化装置，得到了越来越广泛的发展和运用。

、重金属等，电除雾器原理与电除尘器基本相同，主要用来捕集雾滴、细颗粒物、SO3可用于燃煤锅炉、建材、冶金、化工等行业炉窑工业烟气净化。

二、电除雾器的组成主要设备组成有：1)本体，包括进口烟道、气流均布装置、钢支架、壳体、灰斗、出口烟道、阳极管束、阴极系统、喷淋系统、给排水系统、顶部起吊系统、检测装置、楼梯走道等。

2)恒流高压直流电源及其控制系统。

3)给排水及喷淋系统、保温箱电加热及其温控、热风吹扫、电除雾器检测等的PLC低压控制系统。

三、电除雾器的调试为了考核电除雾器的设计、制造和施工质量，调试其动态性能，在电除雾器全部安装完毕投入运行前，必须进行调试工作。

电除雾器的调试工作由以下阶段组成：调试前的系统检查、本体调试、给排水及喷淋系统调试、绝缘子室电加热温控调试、热风吹扫系统调试、电除雾器本体检测系统调试、进口风门调试、低压柜调试、IPC系统调试、高压控制回路调试、空载试验、冷态无烟电场负载调试、热态额定负载工况下参数整定及特性试验。

1.调试前的系统检查通电调试前需确认本体内部无杂物及高低压设备接线正确。

1.1本体检查①安装人员必须检查所有阴极线安装正确且极间距的偏差且符合要求，阴极线间距均等、对中偏差≤+5mm。

②对除尘器内部进行全面检查，检查电场内部（走道、阴阳极、灰斗、进出口烟道、气流均布装置）无杂物，尤其检查电场两极之间是否有短路隐患；检查确认各连接螺栓紧固、可靠；用干布和酒精擦净石英管、石英台，贯穿套管或支承绝缘子；以上检查确认后关闭人孔门并锁紧；③用2500V摇表测量高压网络绝缘值(要求在隔离开关柜内进行测量，此时隔离开关处于悬空位置)，该值必须符合要求（对地电阻>1000MΩ/2500V）。

高效管束式除尘除雾器技术介绍高效管束式除尘除雾器是我公司自行研发的高效除尘除雾装置，与现有运行的管束除雾器、高效屋脊除雾器和湿电除相比有优越的性能：成本低、耗水量小、安装维护简单，除尘除雾器效率高、适应范围宽等优点（可在BMCR40%-110%范围内正常工作），可广泛应用于电力、冶金、烧结、取暖、生物发电、海水淡化、烘干炉除尘除湿、工业车间粉尘回收等行业。

1、高效管束式除尘除雾器的工作原理1.1高效管束式除尘除雾器的工作机理高效管束式除尘除雾器是除雾加除尘设备，应用于各种湿法脱硫塔、旋流雾化塔、除尘除湿塔、工业废气等环境中的饱和烟气或气体携带的雾滴和粉尘颗粒的脱除净化。

高效管束式除尘除雾器是主要依赖于吸收塔上部低温饱和烟气或气体中含有大量细小雾滴的特点，利用大量细小雾滴跟随气流运动特性条件下增加粉灰颗粒与雾滴碰撞的机率，雾滴与粉灰颗粒凝聚后在气流直线运动的原理作用下，撞击涡扇叶片汇集器；在涡扇叶片改向离心的作用下汇聚成液体，在自身重力的作用下回流到吸收塔底部；以此原理实现对烟气或气体中的极微小粉尘或煤灰尘和雾滴的捕悉脱除，从而达到烟气或气体和雾滴加粉尘分离净化。

高效管束式除尘除雾器的工作原理可简单表述为通过粉灰颗粒饱和、雾滴的汇聚、捕悉和汇集湮灭的四种运动状态，在气体直线运动的特点下、剧烈混合、在涡扇改向旋转运动的过程中，将烟气中携带的雾滴和粉尘颗粒在惯性离心与直线运动的作用下撞击汇聚脱除。

粉尘颗粒饱和是指前部进烟气在除尘过程中；未除净携带的细小颗粒粉尘跟随气流运动到吸收塔内，与吸收塔内的喷淋浆液混合过程中充分饱和，饱和完成后跟随烟气上升进入除雾器。

在这个过程中如喷淋层有烟气走廊或边缘逃逸现象；就要在喷淋层的下部配合汇集耦合器实现烟气完全饱和。

汇聚是指大量的细小液滴与尘颗粒在直线运动特点的条件下碰撞机率大幅增加，在利用气体与液体直线运动的特点在涡扇改向离心的作用下汇聚下实现凝聚、最后聚集成为液体，从而实现从气相的分离；捕悉是指细小的液体颗粒和粉尘跟随气体与汇集器中的集液层充分累积接触后，被液体捕悉实现分离；高效汇集器内壁面的集液环会聚集涡扇分离器动向甩出的细小液滴膜，尤其是在整流器和涡扇分离器叶片的表面的过厚液膜，会在因压缩产生高速气流的作用下发生流体运动的现象，大量的汇集含固液滴从叶片表面的汇集沟被抛向桶壁汇集壁，在汇集壁与分离器上部形成了大液滴组成的液膜层，穿过液膜层的细小液滴被捕悉，液膜汇集到一定厚度后一部分会随着烟气向汇集器内壁运动，另一部分会跌落到分离器表面，重新变成大液滴，实现对细小雾滴的捕悉。

湿式电除尘器技术规范一、总则本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程，它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。

在本协议书中提出了技术的说明，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，满足相应要求。

卖方执行本协议书所列标准。

有不一致时，按较高标准执行。

设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

卖方提供高质量的设备。

这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。

合同签订之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。

卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。

卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。

若本技术规范各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。

工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。

卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。

如用其他语言，买方将拒绝接受。

二、工程概况潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器，烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔，由于炉外湿法脱硫自身的特点，造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质，致使烟尘排放浓度超标。

在不改变原有设备的情况下，在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。

湿式电除尘器作为烟气处理的最终精处理装置，使得出口粉尘排放浓度在20mg/Nm3以下，同时湿式电除尘器也可以作为脱除湿法脱硫塔后逃逸的酸水雾的电除雾器。

活性炭吸附箱使用说明书除雾器使用说明书工作原理在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。

一般粒径在100um以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。

通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离;5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法;对于更小的细雾则要设注街化紧集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。

丝网除沫器，其主要用于分升，通过架在格栅上的金属丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，使得雾沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。

细丝表面上的雾沫进一步扩散及雾沫本身的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。

由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落，流至容器的下游设备中。

只要操作气速等条件选择得当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到97%以上，可以达到完全去除雾沫的目的。

四、丝网除沫器用丝网除沫器（除雾器）用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置丝网除沫器。

可有效去除3-5μm的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。

所以丝网除沫器主要用于气液分离。

亦可为空气过滤器用于气体分离。

此外，除沫器丝网还可维为仪表工业中各类仪表的缓冲器，以防止电波干扰的电子屏蔽器等。

·安装与维护：1.种本产品安装时要确保进出风顺畅，设备进出风口需安装变径。

2.本产品不需供电。

3.本产品需要定期观察除雾器内是否堵塞，如有堵塞可拿出用水清洗即可。

周期一般为半年至一年，视自己使用情况而定。

·注意事项（1）只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。

（2）在正常的运转中，除雾器成套装置各活动门必须紧扣。

（3）如风机设备在检查后开动时，则必须注意风机各部位是否正常。

定期检查风机是否正常，防止风机承温度过高而损坏。

4.2.1 高效管式除雾器装置技术介绍1、高效管式除雾器装置原理原有旋流子除雾器只能适用小烟气量的除雾，其原因为：液滴靠离心力向外侧移动，如除雾直径过大，大局部微小液滴其未到达外侧壁板就已经离开除雾器，不能与其他液滴凝聚，也就使除雾效果并不理想。

为此，减小旋流子外径尺寸就成关键。

新技术是将旋流子做成小直径模块，并上下多个旋流子组成一个单元。

大烟气量的大型脱硫塔那么布置数个或数十个旋流子单元，从而到达良好的除尘除雾效果。

为保证旋流子不发生堵塞现象，以及外侧壁不积灰，在下部旋流子中心盲板处设置有喷水装置，可定期或不定期对外侧管壁和旋流板进行冲洗。

为到达良好的除尘除雾效果，根据烟气量大小布置一体化除尘除雾单元输入，以控制进入筒内烟气流速在适宜的范围。

为防止液滴随烟气向上流动，在外筒内侧设置一定数量的聚液环，一方面可制止液滴随烟气向上一定，另一方面可使液滴进一步凝聚长大。

吸收塔喷淋后的净烟气首先经过高效管式除雾器，烟气中含有大量的雾滴，雾滴由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成，大量的细小液滴与颗粒在经过高效管式除雾器的旋流板时，与旋流板叶片发生碰撞，烟气中的小颗粒雾滴经过碰撞聚集成为大颗粒，同时在旋流板叶片上形成液膜，烟气中的粉尘与液膜碰撞后被捕捉下来，液膜厚度逐渐增加从叶片脱离向下流入吸收塔浆池，实现除尘除雾的作用。

烟气经过旋流板后，运动方向由原来的垂直向上运动变成旋转上升运动，未被旋流板捕捉的雾滴在旋转运动过程中受离心力的作用向气旋筒外表运动，气旋筒外表同样是存在均匀的液膜，运动到液膜外表的雾滴及粉尘同样被捕捉，从而进一步到达了除尘除雾的作用。

一般经过三级旋流板除尘除雾后，可以使得烟气中的雾滴含量降至30mg/Nm3，粉尘浓度降至5mg/Nm3。

第1篇一、准备工作1. 在操作喷雾除尘装置前，应确保设备处于正常状态，包括设备外观无损坏、各个部件齐全、电气线路无破损等。

2. 检查喷雾系统各部件，如喷嘴、管道、阀门等，确保无堵塞、泄漏等现象。

3. 检查控制系统，包括电源、传感器、控制器等，确保正常运行。

4. 检查水源，确保水质符合要求，无杂质、无悬浮物。

5. 检查设备周围环境，确保无火灾、爆炸等安全隐患。

二、启动设备1. 打开水源，调节水量至适宜状态。

2. 打开电源，启动控制系统。

3. 根据生产需求，设置喷雾时间、喷雾强度等参数。

4. 检查设备运行状态，确保喷雾系统正常工作。

三、运行管理1. 操作人员应时刻关注设备运行情况，如喷雾是否均匀、设备有无异常声音等。

2. 定期检查喷嘴、管道、阀门等部件，发现堵塞、泄漏等问题及时清理或更换。

3. 检查控制系统，确保传感器、控制器等部件正常工作。

4. 定期检查水源，确保水质符合要求。

5. 检查设备周围环境，确保无火灾、爆炸等安全隐患。

四、维护保养1. 定期清理喷嘴、管道、阀门等部件，防止堵塞、泄漏等现象。

2. 定期检查电气线路，确保无破损、老化等现象。

3. 定期检查控制系统，确保传感器、控制器等部件正常工作。

4. 定期检查设备外观，发现损坏、变形等现象及时修复或更换。

5. 检查设备润滑情况，确保各运动部件正常工作。

五、停机操作1. 关闭控制系统，停止设备运行。

2. 关闭水源，确保无水流出。

3. 检查设备运行状态，确保无异常情况。

4. 清理设备周围环境，确保无安全隐患。

六、注意事项1. 操作人员应熟悉喷雾除尘装置的操作规程，确保操作正确。

2. 操作人员应佩戴必要的安全防护用品，如防护眼镜、手套等。

3. 操作人员应严格遵守设备操作规程，确保设备安全运行。

4. 发现设备异常情况，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。

5. 定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

通过以上操作规程，可以有效保障喷雾除尘装置的正常运行，提高除尘效果，为员工创造一个良好的工作环境。

图表2管束式除尘器梁布置图
图表3旋流除尘器冲洗水管布置图
图表4单个管束式除尘器外形图图表5管束式除尘器安装图
4、管束式除尘器的应用
1）管束式非电除尘器中试项目
国电清新公司在试验基地实施了管束式非电除尘器的中试项目。

图表6中试项目设计参数表
序号项目名称参数单位
1 烟气流量40000 m³/h
2 烟气温度125 ℃
3 入口SO2浓度3500 mg/Nm³
4 入口尘浓度50 mg/Nm³
5 出口SO2浓度≤45 mg/Nm³
6 出口粉尘浓度≤5 mg/Nm³图表7中试项目运行监测数据
测试日期烟尘含量标况备注
mg/Nm3
9月19日3.26 2.01
9月20日1.09 喷淋层全开4.10 三层喷淋层
图表8管束式非电除尘器示范工程项目运行照片图表9 管束式非电除尘器示范工程项目运行效果
测试日期烟尘含量标况mg/Nm3
10月1日5.71 4.05 4.29
10月2日4.32 2.70 5.61
10月3日2.39 6.07 3.62。

除雾器废气处理使用说明书目录目录 (1)一、概述 (2)二、材质特征 (3)三、结构特点 (4)四、形式特点 (5)五、设计要素 (6)六、工作原理 (7)七、系统构成 (8)一、公司介绍沧州合程环保设备公司是一家集科研、设计、生产、维修、和销售集成为一体的高新技术企业，凭借在环保领域的专业水平和成熟的技术，正在迅速崛起。

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以一流的产品质量和精湛的技术服务受到了用户的一致好评。

今天我公司全体员工奉行“进取求实严谨团结”的方针，不断开拓创新，以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝，竭诚为您提供性价比最高的环保产品、高质量的废气粉尘工程设计改造及无微不至的售后服务。

二、材料特性：由于除雾器组件长期工作环境腐蚀量大，要求除雾组件材料具有耐高强腐蚀的能力；除雾器组件长期工作在洗涤后的烟气流道中，被不停的剥蚀和扰动，又要求除雾器组件材料钢性和抗氧化性能好，以确保除雾器组件长期连续运行而不损坏，并保证材料抗老化性能强。

我公司专业化的工程塑料满足了除雾器组件各项特性要求，改性增强型PP符合除雾器组件的物理性能和化学性能的特性要求，材料价格也能使用户满意。

三、结构特点：我公司除露器的结构设计和安装特点是单元组合、每级一体化连接，保证除雾器当运行环境发生瞬间超温或叶片结垢、堵塞使除雾器发生过载时除雾器单元整体或局部不脱落。

四、形式特点：五、设计要素：除雾器是烟气脱硫工艺中的关键设备，从除雾器的设计到除雾器的制造，都必须严格满足烟气脱硫系统运行工程的参数变化要求，最好将参数放大到恶劣运行工况时的最高值。

除雾面积的计算要保证理论计算最佳值得1.4倍，因为它是除雾效率好坏的基础，一般表现在除雾器的叶片片型（两通道或三通道），叶片宽度（或过流长度），叶片布置数量。