PHC预制管桩施工及检测

PHC管桩试桩方案一、工程基本概况PHC管桩采用C80预应力混凝土，桩外径500mm，壁厚100mm，矩形布置，沿轨道纵向桩间距2.0～3.0m，横向桩间距2.5m，桩长为35～40m。

二、试桩目的正式施工前，按所选桩机型号对PHC桩进行试桩，通过试桩确定压桩的终压技术参数、校验静压桩设备的技术性能、工艺参数及技术措施的适应性。

按设计要求计划试桩2根。

三、PHC桩静压施工1、施工准备1）计划进场主要设备情况2）动力供应设施的配备计划前期在地方电力未接通前，利用200KW发电机组做为动力源。

接通后采用地方电力。

3）场地清理、平整对施工区域内进行清表处理，彻底清除施工场地下的旧建筑物基础。

根据场区内地质情况，计划在静压桩机施工区域表层填筑50-100cm厚的建筑砖碴，以避免陷机情况的发生。

4）管桩进场检验所有管桩进场检查出厂证明及合格证，并根据管桩的尺寸允许偏差要求及外观质量要求对管桩进行检查，严禁不合格的管桩用于工程上。

管桩的尺寸允许偏差桩的棱角破损深度应在10mm以内，其总长度不大于40cm；管桩不得有裂缝（表面收缩裂缝除外）。

5）管桩的堆放根据现场实际施工情况，管桩堆放场地选择离施工区较近、运输方便的空地。

对管桩堆放场地进行平整、压实，必要时填筑建筑砖碴。

叠层堆放时在垂直于管桩长度方向的地面设置2道垫木，垫木分别位于距桩端0.2倍桩长处，底层最外缘的管桩在垫木处用木楔塞紧，以防滚动。

桩尖向同一端，堆放层数不超过4层。

2、施工工艺桩位测量定位→桩机就位→吊桩→对中→焊桩尖→压第一节桩→焊接接桩→压第N节桩→送桩→终压→截桩1）桩位采用坐标测量定位，利用钢尺进行校核。

2）压桩前，利用全站仪调好桩身垂直度，同时静压桩机应水平、稳定，桩尖与桩身保持在同一轴线上。

垂直度偏差不大于1%。

管桩焊接采用手工电弧焊，接桩时上下节对接偏差不大于2mm，管桩对接前应用钢丝刷将上下桩节端板刷至露出金属光泽。

施焊应对称进行，先在圆周上对称点焊4～6点，然后再分层施焊。

预应力管桩(PHC) 抗拔试验抱箍接头施工工法一、前言在现代化城市建设中，地铁、大桥、高楼等大型建筑和工程的建设对深基坑的需求越来越高，越来越多的工程需要使用深基坑预制桩来进行基础施工，已经成为现代化城市建设中的基本建设方式。

预应力管桩（PHC）作为一种特殊形式的混凝土预制桩，在深基坑的基础工程中得到了广泛的应用，PHC抗拔试验抱箍接头施工工法则是PHC预制桩施工的一种重要工法，下面将对其特点、施工原理、施工工艺、机具设备、劳动组织、质量控制和安全措施进行详细介绍和讲解。

二、工法特点PHC抗拔试验抱箍接头施工工法是一种针对PHC水泥混凝土预制桩进行加固和抗拔的一种特殊工艺方法，通过加固PHC 预制桩而提高了它的抗压、抗剪、抗拔性能，从而加强其承载能力，降低安全风险。

此施工工法具有施工简单、成本低廉、工艺稳定、使用寿命长、适应性强等特点。

三、适应范围PHC抗拔试验抱箍接头施工工法可适用于PHC水泥混凝土预制桩，适用于所有地质条件下预制桩基础的抗拔试验加固与施工。

四、工艺原理PHC抗拔试验抱箍接头施工工法是在PHC水泥混凝土预制桩的基础上进行的，其施工工艺主要分为以下步骤：1. 钻孔及填充加固在施工前，需要先对孔进行标高，然后按照设计要求进行钻孔，把孔内压实夯实，再用水泥混凝土充填、压实、养护，这样会使得接头处更加牢固，为后续工作做好准备。

2. 钢补强构件加固接着对钻孔加固的预制桩进行加固，选用钢板加合成树脂应力缓和垫作为补强构件，将补强构件套入钢筋中，在不破坏PHC预制桩官方定制关节门的原则下将补强构件和钢筋紧密结合起来，以加强PHC预制桩的抗拔能力。

3. 试验与检验工艺在补强构件进行加固后，再进行试验和检验，以确保补强构件完全合格，安全可靠。

五、施工工艺PHC抗拔试验抱箍接头施工工法的施工工艺如下：1. 钻孔：将地面钻坑钻至设计标高，进行标高和设置孔的位置。

2. 孔内处理：在孔内对基础处理，将孔位中心线对准，将钻孔中粗杂岩和泥等物质排挤出去，将孔内夯实。

预制管桩质量控制及检测要求一、预制管桩的分类及特点预制管桩通常分为预应力高强混凝土管桩（PHC 管桩）、预应力混凝土管桩（PC 管桩）和预应力混凝土薄壁管桩（PTC 管桩）等类型。

PHC 管桩具有高强度、高耐腐蚀性和良好的穿透能力，适用于各种地质条件和大型工程项目。

PC 管桩的强度稍低于 PHC 管桩，但价格相对较低，常用于一般建筑工程。

PTC 管桩壁薄、经济实惠，多用于多层建筑和小型工程。

二、预制管桩的生产质量控制1、原材料控制水泥：应选用质量稳定、强度等级符合要求的水泥，其各项性能指标需经过严格检测。

骨料：粗细骨料的粒径、级配、含泥量等应符合标准，以保证混凝土的强度和和易性。

钢材：预应力钢筋的质量、规格和力学性能必须满足设计要求，确保管桩的承载能力。

2、生产工艺控制钢筋笼制作：钢筋的焊接质量、间距和保护层厚度要符合规范，保证钢筋笼的稳固性。

混凝土搅拌：严格控制混凝土的配合比、搅拌时间和坍落度，确保混凝土的质量均匀。

离心成型：控制离心速度和时间，使混凝土密实度达到要求。

养护：采用合理的养护方式和养护时间，保证混凝土强度的增长。

3、质量检验外观检查：检查管桩表面是否平整、有无裂缝、蜂窝麻面等缺陷。

尺寸检查：测量管桩的长度、直径、壁厚等尺寸，确保符合设计标准。

抗弯性能检测：对管桩进行抗弯试验，验证其抗弯能力是否满足要求。

三、预制管桩的施工质量控制1、施工准备场地平整：确保施工现场平整坚实，排水良好，以满足桩机行走和施工要求。

桩位测量：准确测量桩位，设置明显的标志，并进行复核。

桩机选择：根据地质条件、桩型和施工要求，选择合适的桩机类型和型号。

2、沉桩施工垂直度控制：在沉桩过程中，随时监测桩身的垂直度，偏差不得超过规范允许值。

接桩质量：接桩时，要保证上下节桩的中心线对齐，焊接质量可靠，焊缝饱满、无夹渣。

贯入度控制：按照设计要求控制桩的贯入度，当贯入度达到设计值时，方可停止沉桩。

3、施工记录做好施工过程中的各项记录，包括桩位编号、沉桩时间、桩长、垂直度、贯入度等数据，以便追溯和分析。

南沙新区明珠湾区起步区灵山岛尖区域城市开发与建设项目市南沙区灵山岛尖河湖及滨水景观带建设工程（东侧片区）PHC管桩试桩总结批准：____________________审核：____________________编制：____________________南沙新区明珠湾区建设总承包项目经理部五分部2015年8月28日预应力管桩试桩总结一、工程概况南沙区灵山岛尖凤凰大道东侧片区河湖及滨水景观带建设工程建设围主要是指屯田路以西，凤凰大道以东、江灵北路以南，江灵南路以北围的水系和景观工程建设；本次实施容为凤凰大道东侧片区河湖及滨水景观带桩基础工程，管桩采用外直径D=400mm的PHC-AB型，其壁厚95mm桩基设计等级乙级。

二、预应力管桩试桩的目的PHC管桩施工前先进行工艺性试验，通过试验确定以下施工参数：1、核实打桩桩位的地层及其参数是否与勘察设计相符；2、检验施工设备性能、选定的施工工艺以及施打顺序；3、确定停止沉桩的控制标准；4、检验桩位的地基承载力，确定荷载与位移关系；5、施工过程中要做好详细的施工纪录，以便于分析和总结施工过程，评价资源配置是否满足进度和质量等的管理要求，评价拟定的施工方案是否满足设计和施工要求。

三、预应力管桩试桩位的选择依据现有施工条件，进行东环涌南岸段的PHC管桩施工，选取3根工程桩做工艺性试验施工，以便于确定相关施工参数。

PHC管桩布置位置如图3.1所示：图3.1PHC管桩试桩桩位布置平面图试桩桩位布置、资源配备情况1、人员配置如表4.1：2、材料配备如表4.2（1）预应力管桩向管桩厂订购，进场验收及存放时应注意以下几方面的容：1）预应力管桩出场前应进行检验，出场时应具备出场合格检验记录，否则，不予进场；（2）预应力管桩的制作质量除满足上表要求外，还应符合下列规定：1）、预应力管桩本身不应当有裂缝；2）、预应力管桩表面应无蜂窝、麻面。

若因特殊情况出现表面蜂窝时，蜂窝深度不得超过5mm,每面蜂窝面积不得超过该面总面积的0.5%：3）、有棱角的桩，棱角碰损深度应在5mm以且每10m长的边棱角上只有一处破损，在一根桩上边棱破损总长度不得大于500mm；（3）构件移运及堆放时应注意以下几点：1）、构件的移运时砼的强度应符合设计及规要求；2）、构件移运时的吊点位置应按设计规定，构件的吊环应顺直，吊绳与起吊构件的交角小于60°时，应设置吊架或扁担，尽可能使吊环垂直受力；3）、构件移运和堆放的支承位置应与吊点位置一致，并应支承牢固，避免损伤构件。

预应力混凝土(PHC)管桩施工作业指导书【文档一】：预应力混凝土(PHC)管桩施工作业指导书1. 前言1.1 目的本作业指导书的目的是为了指导预应力混凝土(PHC)管桩施工的全过程，以确保工程质量和施工安全。

1.2 适用范围2. 施工前准备工作2.1 工程资料和图纸准备2.2 施工方案编制2.3 设备和材料准备2.4 现场准备工作3. 桩基施工3.1 施工平台搭设3.2 桩位标定与测量3.3 打桩机械安装和调试3.4 桩孔开挖3.5 钻孔灌注桩钢筋配置3.6 预应力钢束张拉3.7 模板安装与混凝土浇筑4. 现场质量控制4.1 原材料检验与质量控制4.2 强度试验与质量控制4.3 各个施工节点的质量控制5.2 桩基验收5.3 竣工资料整理6. 安全注意事项6.1 施工现场安全要求6.2 桩基施工过程中的安全措施【附件】：1. 工程资料和图纸2. 施工方案3. 设备清单4. 材料清单【法律名词及注释】：1. 预应力混凝土(PHC)管桩：采用预应力方法施工的混凝土管桩。

2. 施工平台：用于支撑和搭设施工设备的搭建平台。

3. 钢筋配置：预应力混凝土管桩中的预应力钢束和普通钢筋的布置方式。

【文档二】：预应力混凝土(PHC)管桩施工操作手册1. 引言1.1 目标本操作手册旨在提供预应力混凝土(PHC)管桩施工过程中的详细操作指南，以确保施工质量和安全。

1.2 篇幅限制2. 施工前的准备工作2.1 准备工作的计划和组织2.2 现场布置计划2.3 材料和设备的准备2.4 相关施工文件和图纸的审查3. 桩基施工过程3.1 施工平台的搭建3.2 桩位的定位和测量3.3 打桩机械的安装和调试3.4 桩孔的开挖3.5 钢筋的布置3.6 预应力钢束的张拉3.7 模板安装和混凝土浇筑4. 现场质量控制4.1 原材料的检验和控制4.2 强度试验和控制4.3 施工过程中各个节点的质量控制5.2 桩基的验收5.3 竣工资料的整理和报送6. 安全注意事项6.1 施工现场的安全要求6.2 桩基施工过程中的安全措施【附件】：1. 工程资料和图纸2. 施工方案和计划3. 设备和材料清单【法律名词及注释】：1. 预应力混凝土(PHC)管桩：以预应力方法制作的混凝土管桩。

PHC预应力高强混凝士管桩施工工法一、前言PHC预应力高强混凝士管桩是一种新型的地基处理技术，由于其高强度、耐久性和施工方便等优点，近年来越来越广泛地应用于各种地基处理工程中。

本文主要介绍PHC预应力高强混凝士管桩施工工法，包括其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。

二、工法特点PHC预应力高强混凝士管桩是一种整体浇注、挤压成型的钢筋混凝土桩。

其工法特点如下：1.施工速度快：采用表面光洁的钢模具和高强度混凝土，不用震捣就可以得到光滑初凝的混凝土内壁，施工速度比传统工法快2-3倍。

2.构造简单：PHC管桩引入了预应力设计理念，可以大幅减少桩长和桩径。

其结构简单，适用于各种基础和地质条件。

3.施工工艺简单：PHC预应力管桩施工工艺简单，采用机械化施工，适用于各种不同施工环境和条件。

4.质量可靠：PHC预应力高强混凝士管桩的强度高、耐久性好，具有优良的受力性能和稳定性。

5.施工后对环境污染小：施工过程中产生的废弃物少，施工后对环境污染小，符合绿色环保的要求。

三、适应范围PHC预应力高强混凝士管桩适用于各种基础工程中，如房屋、厂房、桥梁、隧道、码头等基础、地质条件复杂的工程。

其适应范围如下：1.各种单桩、桩墙基础。

2.钢筋混凝土桩加固。

3.海洋工程和港口工程。

4.高速公路和地铁的桥梁、隧道、边坡、护壁等工程。

5.石油、化工、电力、生物技术等各种工艺设备基础。

四、工艺原理PHC预应力高强混凝士管桩由高强度钢筋和高强度混凝土组成，通过预应力和压实挤压成型工艺来实现桩的强度和稳定性。

该工艺采用先挤压再灌浆的工艺，经过以下几个步骤：1.设置钢模具：预制各种规格的钢模具，根据设计要求在地下挖掘孔洞，安装模板。

2.精确定位：对模板进行精确固定和定位，确保在施工过程中孔洞位置不发生位移。

3.浇筑混凝土：在钢模具中浇筑新鲜混凝土，控制混凝土质量。

4.挤压成型：在混凝土初凝后，采用外力挤压挤压成型。

PHC高强预应力混凝土管桩施工方案一、施工步骤：1.准备工作：包括场地清理、项目规划和布局，确定施工截面和材料数量等。

2.桩基测量：通过调查现场地质条件和设计要求，确定桩基的位置、长度和直径等参数。

3.桩基钻探：使用适当的工具和设备进行桩基钻探，包括取土样、测试土层和确定孔径等。

4.钢筋制作：根据设计要求，制作预应力钢筋和普通钢筋，进行预埋处理。

5.混凝土浇筑：使用高强度、优质的混凝土材料，按照设计要求进行浇筑，并进行振捣和养护。

6.预应力张拉：在混凝土达到设计强度后，进行预应力钢筋的张拉，使其产生预应力。

7.灌浆充填：使用特殊的灌浆设备，将灌浆材料注入管桩内，充填空隙，增加桩的强度和稳定性。

8.管桩头部处理：在管桩头部进行割切和修整，使其符合设计要求的高度和平整度。

9.检验和验收：对已施工完成的管桩进行检验和验收，确保其质量和功能符合设计要求。

二、施工工艺：1.桩基钻探工艺：采用旋挖钻探机进行桩基钻探，根据设计要求决定钻孔直径和深度。

2.钢筋制作工艺：采用机械化钢筋加工设备进行钢筋制作，包括剪切、弯曲和焊接等工序。

3.混凝土浇筑工艺：在混凝土搅拌站进行批量供应，使用混凝土泵进行输送，并通过管道浇注到桩内。

4.预应力张拉工艺：采用专业的预应力张拉设备进行张拉，根据设计要求调整预应力钢筋的张拉力。

5.灌浆充填工艺：选择适宜的灌浆材料，使用专用的灌浆设备进行充填，确保充填均匀和完整。

6.管桩头部处理工艺：采用钢丝锯进行割切和切割，使用机械设备进行修整，保证桩头的水平度和平整度。

三、注意事项：1.施工前要认真查看设计文件，了解设计要求和技术规范，确保施工的准确性和可控性。

2.施工过程中要保证环境的清洁和安全，避免杂物和污物对混凝土质量和强度的影响。

3.浇注混凝土时要注意控制流动性、坍落度和均匀性，避免空洞和缺陷的产生。

4.预应力张拉时要根据设计要求进行张拉力的调整，确保预应力钢筋的紧固性和稳定性。

5.灌浆充填时要注意充填材料的粘度和流动性，控制充填质量和充填深度，避免空隙和漏灌的出现。

PHC管桩各施工工序监理检查程序及监理控制要点一、前期准备工作的监理要点1.施工前，检查桩机和其他施工设备的质量、数量、型号等是否与合同规定相符。

2.查看施工资料的完整性，包括合同、图纸、施工方案、施工进度计划、检测方案等等。

3.检查现场降水情况和施工场地的地质条件是否符合施工要求。

4.检查现场的生产安全环境是否符合国家有关安全生产的规定。

二、进场施工阶段的监理控制要点1.检查桩机及配件的安装是否符合要求，各种设备是否满足标准和要求。

2.帮助施工方检查桩机的施工性能、重量矩和其他技术参数，以确保准确施工。

3.监督施工现场施工组织，验收施工人员进场前的技术培训和安全培训等保证技术和安全要求。

4.保证施工方建立完整的技术记录，包括施工记录、质量记录和安全记录等。

三、钢筋笼制作阶段的监理检查程序和监理控制要点1.检查投桩具备的条件，包括灌浆管、锚具、公称直径等质量。

2.在施工现场进行钢筋笼的加工现场检查，注意加工的精度、加工数量以及安装位置等问题，确保各种质量参数符合技术要求。

3.检测预应力钢筋的张力、位移、钢棒直径、形状误差等要素，确保施工方断掉质量的一切成分。

4.监督施工方落实称重和计数手段以确保数量的准确性。

四、浇筑混凝土阶段的监理检查程序和监理控制要点1.检查混凝土原料配合比、品种、坍落度等质量参数是否符合施工要求。

2.对混凝土强度进行现场检验、劈裂检测和温度测试等操作，确保施工方合同要求的所有质量参数。

3.在施工过程中，严密监视护壁、搅拌和输送等工序，检查混凝土的铺设、浇筑和压实等工序是否符合规范，确保混凝土均匀成型、密实且表面平整。

4.在混凝土硬化之后，根据设计要求对桩的线形进行检查和确认，确保每根桩的垂直度和弯曲度都在合理范围内。

五、PHC管桩后期处理阶段的监理检查程序和监理控制要点1.加固墩、加设边承、制图等相关工序的查验。

2.检查钢筋笼、灌浆管、灌浆料的接头处和未灌浆部分是否严密，防止灌浆料流失和管壳损坏等问题。

崇启长江公路大桥（江苏段）接线工程CQ-BJ总监办系列监理技术培训之二PHC 管桩各施工工序监理检查程序及监理控制重点二〇〇九年三月PHC 管桩各施工工序监理检查程序及监理控制重点一、 PHC管桩各施工工序监理检查程序场所准备→监理检查保证平坦↓复核基线→施工放样→监理复核桩位↓桩机机械检查→桩机就位及调整↓起吊、移桩就位→监理检查管桩质量↓静压第一节桩→监理旁站、记录，检查垂直度↓┌ →接桩焊接→ 监理检查焊接质量│↓└ ―起吊、静压下一节→监理旁站、记录，桩检查垂直度↓桩帽钢筋制作、安→监理检查钢筋装↓桩帽模板安装→监理检查模板↓砼运送→浇注桩帽混凝土→监理旁站↓进入下道工序二、监理内容1.熟习设计图纸及本工程的地质状况，打桩方式、方法和技术要求，关于崇启大桥北接线工程的锤击管桩要求以桩尖标高控制为准，贯入度控制为辅。

2.施工准备阶段的审察查收1)施工单位审察：对进行管桩施工作业单位要进行施薪资质、资信、业绩设施力量和技术力量的核查，防备非法转包并严格严禁由个人肩负整个工程的施工任务。

检查施工单位质保系统。

2)审察施工机械设施。

审察其设施进场报告和性能检测年检报告，能否知足打桩要求，不切合要求的严禁进场使用。

在施工前做好机械设施的养护、试机工作，保证在施工时期正常作业。

3)审察电力供给状况。

没有电源的地域应装备发电机组，其功率应能知足施工要求。

4)参加规划控制点的现场交接查收，作好丈量控制点的引测工作。

检查施工现场的定位、放线，并组织复测。

3.施工场所准备1)施工机械出入口场所的道路及桥梁一定知足运桩车辆及吊车的行走要求。

2)查明空中、地表、地下的阻碍物，一定注意施工地段高压线的散布状况，防备桩机与高压线接触过近而发生安全事故，施工地区有碍施工的地下管线一定拆掉或避开；地表阻碍物实时清出场外。

3)要求在周边建筑物上作出丈量标志，以观察施工过程中的挤土效应付周边建筑物（地下管线等）的影响。

4)做好施工时的排水举措。

PHC预应力管桩施工方案PHC预应力管桩施工方案一、引言本旨在详细说明PHC预应力管桩的施工方案，包括施工准备、施工工艺流程、施工设备与工具、施工质量控制等方面的内容。

二、施工准备1.项目概况：包括工程背景、工程要求及目标、工期安排等内容。

2.资料准备：收集并整理相关技术资料、图纸、规范标准等。

3.人员组织：确定施工团队成员及其职责分工。

4.材料购置：确定所需材料清单，进行采购和质量验收。

5.施工场地准备：对施工场地进行平整、清理、标识等。

三、施工工艺流程1.桩位选定：根据设计要求确定桩位，并进行必要的测量和标志。

2.基坑开挖：按设计深度和尺寸要求进行基坑的开挖和边坡处理。

3.基础处理：对于黏土地层，采取相应的基础处理措施，如软土加固等。

4.桩身制作：根据设计要求，对PHC预应力管进行切割、纵缝处理、钢筋绑扎等工序。

5.钻孔：根据钻孔设备要求，进行钻孔操作，并同时进行土层采样、测水位等。

6.灌注混凝土：按设计配比和灌注工艺进行混凝土灌注，同时进行充填剂注入、排气等。

7.管桩预应力制作：在混凝土刚性化之前，进行预应力槽安装、张拉及锚固等作业。

8.管内平衡法锚固：根据设计要求进行管内平衡法的锚固作业，确保管桩的稳定性。

9.管桩头制作：根据设计要求进行管桩头的制作，包括预埋静力锚杆、加固等。

10.检测与验收：进行管桩的质量检测、验收并填写相关检测报告。

四、施工设备与工具1.钻孔设备：包括导向桩、旋挖钻等，要求设备齐全、运转良好。

2.灌注设备：包括搅拌车、泵车等，要求设备可靠、输出连续。

3.预应力设备：包括张拉机、压力泵等，要求设备精度高、操作简便。

4.起重设备：包括吊车、起重机等，要求设备稳定、操作安全。

5.其他工具：如钢筋切割机、焊接设备、测量工具、试验仪器等。

五、施工质量控制1.质量检查：对施工过程中的关键节点进行严格的质量检查，包括基坑开挖、桩身制作、灌注混凝土等。

2.质量记录：及时记录施工过程中的数据、参数、施工记录等，形成施工档案。