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告诉你什么叫渐进的软硬设计！以及怎样验配渐进多焦点渐进多焦点镜片自1959年投入市场以来，经过近半个世纪的不断完善和改进，已形成软性和硬性两种设计潮流。
这两种设计的主要区别在于渐进通道的长短。
硬性设计的渐进片渐进通道短，周边像差相对较少，为保证各距离视觉，所需求的垂直尺寸较少，如青少年渐进片属于此种设计，但因其渐变通道短，故渐变过程太快，此种设计相对于老年人来说，比较难以适应；软性设计的渐进片渐变通道相对较长，周边像差相对大，但因其渐变通道长，渐变过程比较平缓，容易让戴镜者适应，而成为市场上渐进片销售的主流.近年来，随着眼镜技术的不断发展，以及人们生活水平和质量的提高，渐进多焦点镜片越来越受广大青少年及中老年屈光不正顾客的欢迎。
然而由于验光技术的限制，人们的认识和普及率还很低，本文就渐进多焦点镜片的验配作以介绍。
渐进多焦点镜片的设计原理及特点渐进多焦点镜片的设计原理是在一个镜片上产生连续的远中近视力。
特点图1是上方为远用屈光度，镜片的下方为近用屈光度，镜片中央是屈光度逐渐过度的区域渐变区。
大多数的渐进镜片近用区光学中心在远用区光学中心下10-16mm，鼻侧2-2.5mm。
在渐进区的两侧为像差区，当视线移向此区会视物变形，变形的程度与渐进片的设计及加光度有关。
选择合适的配戴者在渐进镜片的选择适合配戴的顾客很重要:①45岁以上有希望看远、中、近距离连续视力者②青少年学生控制和防治近视者③屈光度数在±6.00DS以内和±2.00DC以内者④刚进入老视，加光度比较低者以上是最佳配戴者。
但是如果：①垂直屈光参差>±2.00D②散光>±2.00D ③看远、中、近距离有大视场要求者④在戴双光镜及三焦镜，感觉良好者，以上的顾客需要配戴就应该谨慎。
渐进多焦点镜片的验光渐进多焦点的验光过程和普通镜片的验光其实没多大区别,也分为3个阶段,下面简单说下过程：3.1远用屈光度的矫正初始阶段①问诊②眼部一般检查③裸眼视力,旧镜屈光度及矫正视力的检查④电脑验光⑤检影。
双光、渐进多焦点眼镜的加工制作验光配镜论坛中国眼镜网双光、渐进多焦点眼镜的加工制作随着眼镜的验配水平提高，今天我们能为顾客提供的产品种类也越来越多，更多的顾客选择了适合他们的产品，双光和渐进多焦点眼镜就属于这一类型，双光和渐进多焦点由于镜片的设计比较复杂，对我们测量和装配时比单光眼镜有更多的要求，特别在您使用半自动磨边机时要求就更加的严格，如何规范的测量和使用半自动磨边机加工双光、渐进多焦点眼镜就成为广大验配工作者的一个难题，今天我们谈一下验配方法，希望给广大从业者以启迪。
1、处方要求：双光和渐进多焦点眼镜的处方和单光眼镜不同，通常单光眼镜有常规的屈光度、瞳距、镜架和镜片种类就可以了，双光镜片则需要包扣远用屈光度、近用屈光度或下加光、远用瞳距、近用瞳距、子镜片顶点高度、镜架和镜片种类，渐进多焦点眼镜的处方则要包扣远用屈光度、近用屈光度或下加光、单眼瞳距、单眼瞳高、镜架和镜片种类（特殊时还要标出镜片直径、基弯、垂直棱镜要求等）。
远用、近用屈光度或下加光的测量方法和普通远、近用眼镜的测量方法基本一致，镜架和镜片的选择我们也不多做叙述，我们主要讨论一下测量、加工和检验。
2、测量：（1）、双光眼镜的测量：双光眼镜的测量包扣远用瞳距、近用瞳距和子镜片顶点高度的确定，瞳距与一般单光眼镜的测量方法一致，子镜片顶点的测量方法如下：①、帮助顾客选择合适的镜架，通过调整保证镜架舒适的戴在顾客脸上，前倾角8--15º，镜眼距12mm，并符合面弯。
②、验光师与顾客正面对坐，眼睛保持在同一高度上，让顾客配戴上调校好的镜架。
③、瞩顾客注视验光师的鼻梁中心，使用油笔在顾客左右眼瞳孔中心正下方的下眼睑处分别画出水平线。
④、取下镜架，测量并记录左右眼水平线至镜圈内缘最低点的垂直距离H。
⑤、询问顾客的配镜目的（使用此眼镜以远用为主还是近用为主），如顾客看近为主则H即为子镜片顶点高度，如顾客看远为主则子镜片顶点高度为H-2mm（如H为16，则子镜片顶点高度为14mm）。
渐进镜片知识点总结一、渐进镜片的概念渐进镜片是一种能够同时矫正视力远、中、近距离的眼镜镜片。
它可以同时矫正远视、近视、老花和老视等不同的视力问题，让使用者无需更换多副眼镜，便可满足各种距离的视力需求。
二、渐进镜片的原理1. 镜片设计：渐进镜片采用了特殊的设计，使得镜片上部具有远视区域、中部是中视区域、下部是近视区域。
使用者通过转动眼球，可以选择所需的焦点范围，以达到满足不同距离视力需求的目的。
2. 镜片加工：渐进镜片的加工工艺非常精密，需要使用先进的数控加工设备来制作，以确保不同焦距的过渡平稳，且能够提供良好的视觉效果。
三、渐进镜片的优势1. 方便：使用渐进镜片的人可以一副眼镜满足多种距离的视力需求，无需频繁更换眼镜。
2. 自然：渐进镜片的过渡非常平滑，使用者在切换视距时不会感到明显的突变，保持视觉感觉的自然。
3. 隐蔽性：相比传统的双光眼镜，渐进镜片不会显得那么明显，使得佩戴者视觉上看起来更加自然。
4. 美观：渐进镜片的设计更加美观，无论从外观还是使用的便利性上都更胜一筹。
四、渐进镜片的分类根据镜片的设计原理和适用人群不同，渐进镜片可以分为多种类型：1. 标准渐进镜片：适合大多数中老年人使用，可以同时矫正近、中、远视。
2. 数码渐进镜片：通过计算机辅助设计和数控加工技术，可以根据个人的视力情况进行定制，提供更加精准的视力矫正效果。
3. 动态渐进镜片：适合需要频繁调整焦距的人群，比如经常需要从电脑屏幕和办公桌上的文件之间切换的办公人员。
4. 个性化渐进镜片：根据个人的视力习惯和需求，结合镜框设计提供量身定制的渐进镜片解决方案。
五、渐进镜片的选配1. 检查配镜前的体检和视力测试：在选择渐进镜片之前，需要进行一次全面性的视力检查，了解自己的视力问题和度数是否需要配镜。
2. 选择适合自己的镜框：镜片的尺寸和镜框的形状需要与自己的面部特征和个人审美相匹配，以获得更好的佩戴体验。
3. 选择合适的渐进镜片类型：根据个人的视力需求和使用习惯，选择合适的渐进镜片类型，以获得最佳的视力矫正效果。
渐进多焦点镜片生产流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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原创：就这二招，不用画线，轻松装出标准无框眼镜很多新手遇到装无框眼镜就头疼，害怕装无框眼镜，因为没有掌握好的方法，不是孔位没钻好就是牙口开偏了，最后装好了，不是往上翘就是往下溜，反正不会端正，有些做了很多年的眼镜师傅也装不好无框的。
这里就说二步，掌握这二步，轻松装出标准无框眼镜。
第一步：镜片磨好了，把衬片放在镜片上面，上下一定捏紧，（我叫1:1针孔法）用缝衣服的针在衬片孔里面转一圈，镜片上面就画出了一个圆圈（孔位），再在衬片牙口画2下，镜片上面就有了牙口记号了。
（用缝衣针画的是最精准的，因为针尖细，所以精准）。
有些人用记号笔点孔位，这个点可大了点。
第二步：把画好了记号的镜片放在钻孔机钻头上，（镜片上的孔位圆圈中心放在钻头上）钻孔，钻出浅孔位后，再把镜片拿到钻孔机下面长钻头上钻穿，双手拿镜片一定要水平缓慢往上托，镜片牙口中心对准刀片水平向里缓慢推进。
最后装上鼻梁和镜腿就OK，鼻梁，镜腿都水平。
渐进多焦镜瞳高简易测量法验配渐进多焦镜的镜架还是有特殊要求的，还是要经过特别挑选的。
一定不要是传统雷朋型的，或其他各种鼻侧过斜型。
最适宜的是方形和方形多边形，圆形和椭圆形。
就拿依视路万里路系列渐进多焦镜来说，选择镜架镜框的总高度，是有一定技术要求的，如万里路舒适型渐进多焦镜，它要求的镜框高度不得小于34毫米，万里路全景超视型渐进镜，它要求的高度不得小于33毫米。
但个别也是有突破，这里不再赘述。
针对这样的情况，本人对大多数符合以上条件的镜架，使用一种很简单的方法，即把挑选好镜架的镜框整个高度的二分之一，再加上4毫米。
这结果就测定为该眼镜之瞳高。
从而解决了一般验配渐进多焦镜繁杂的测量程序。
因此本人得出公式是：PH=1/2H+4PH为瞳高，H为镜框总高，常数为4，单位是毫米。
（1）根据此公式能解决验配渐进多焦镜瞳高之测定。
现举几例：例1：镜框总高为40毫米，代入公式，ph=1/2*40+4=24毫米，此镜瞳高为24毫米。
渐近多焦段眼镜的加工流程步骤摘要：本报告深入细致地探讨了渐近多焦点眼镜的整个加工流程，特别关注了制造这些独特镜片所涉及的各个步骤和技术细节。
报告中详细阐述了从最初的镜片设计阶段，一直到最终的质量检查环节，每一个环节所扮演的关键角色和重要性，突出了在镜片制造过程中对精确度和专业技术的极高要求。
此外，报告还着重指出了在生产渐进多焦点眼镜过程中，使用先进的制造设备和实施严格的质量控制措施对于确保眼镜效果和提供佩戴舒适性所起到的至关重要的作用。
关键词：渐近多焦点眼镜；制造流程；精确度；技术专长；质量控制Abstract: This report delves into the entire manufacturing process of progressive multifocal lenses, focusing particularly on the various steps and technical details involved in the production of these unique lenses. The report details the critical roles and importance of each stage from the initial lens design phase to the final quality check stage, highlighting the high demands for precision and technical expertise in the lens manufacturing process. Additionally, the report emphasizes the crucial role that the use of advanced manufacturing equipment and the implementation of stringent quality control measures play in ensuring the effectiveness of the glasses and providing comfort for wearers during the production of progressive multifocal lenses.Keywords: Progressive Multifocal Lenses; Manufacturing Process; Precision; Technical Expertise; Quality Control一、引言1.1研究背景随着人口老龄化的加剧以及现代生活中人们用眼需求的多样化，视觉问题日益复杂。
渐进镜片光度渐变设计的演变过程渐进镜片是一种特殊设计的眼镜镜片，其光学度数从上到下渐进地进行变化。
这种设计能够提供多个区域的视力矫正，包括远视、中视和近视。
渐进镜片的发展与进化经历了多个阶段，下面将详细介绍渐进镜片光度渐变设计的演变过程。
1.单光程渐进镜片（单光程平顶双曲面渐进）最早出现的渐进镜片设计是单光程渐进镜片，它采用平顶双曲面的曲率形状来实现光度的渐变。
这种设计在远视和近视之间提供了一个过渡区域，但缺点是中视区域的宽度较窄，且过渡区域不够平滑。
2.双光程渐进镜片（双光程平顶双曲面渐进）为了改善中视区域的宽度和过渡区域的平滑度，双光程渐进镜片被引入。
这种设计在远视和近视之间添加了一个中间视力区域，使得过渡更加平滑。
然而，双光程渐进镜片仍然无法提供连续的视力矫正，用户在从近视到远视过渡时可能会感到不适。
3.多光程渐进镜片（多光程均衡渐进）为了解决双光程渐进镜片的问题，多光程渐进镜片被开发出来。
这种设计通过在远视、中视和近视之间添加额外的过渡区域，提供了更连续的视力矫正。
多光程渐进镜片可以根据用户的个人需求进行定制，以满足不同的视力矫正需求。
4.自由形渐进镜片（个性化光导设计）随着计算机技术和镜片制造技术的进步，自由形渐进镜片的设计被引入。
自由形渐进镜片利用复杂算法和高度定制化的制造过程，根据用户的个体特征和瞳孔运动来设计镜片，进一步提高了视力矫正的效果。
自由形渐进镜片可以提供更大的视野范围、更平滑的过渡和更高的适用度。
总的来说，渐进镜片光度渐变设计经历了从单光程到双光程，再到多光程的演变过程，最终发展到了自由形渐进镜片的个性化设计。
每一代设计都在改进中视区域的宽度和过渡区域的平滑度，以提供更好的视力矫正效果。
未来，随着技术的进一步发展，渐进镜片的设计还将继续完善，以满足人们对更高质量、更符合个体需求的视力矫正的需求。
2023 眼镜定配工真题模拟及答案(2)共692 道题1、角膜接触镜与框架眼镜近视调整差异说法中正确的选项是〔〕。
〔单项选择题〕A.近视眼戴角膜接触镜比戴框架眼镜视近时付出的调整多B.远视眼戴角膜接触镜比戴框架眼镜视近时付出的调整多C.近视眼戴角膜接触镜比戴框架眼镜视近时付出的调整多，远视眼戴角膜接触镜比戴框架眼镜视近时付出的调整多D.远视眼戴角膜接触镜比戴框架眼镜视近时付出的调整少试题答案：D2、检查者与被检者视线保持同一高度，请顾客直视，将笔式电筒置于检查者的左眼下，闭右眼，观看顾客〔〕在已画样片上的垂直瞳距线上的位置，在瞳距线上相对瞳孔中心的位置画一横线。
重复以上步骤测量另一眼的配镜高度。
〔单项选择题〕A.右角膜反光点B.左角膜反光点C.右角膜内缘D.左角膜内缘试题答案：A3、〔〕的计算值为负数时，说明需向颞侧移心。
〔单项选择题〕A.水平移心量B.垂直移心量C.移心量D.移心试题答案：A4、使用瞳距仪时肯定要紧贴〔〕的前额和鼻梁处，以减小误差。
〔单项选择题〕A.检影者B.检眼者C.检查者D.被检者试题答案：D5、有关偏光镜片以下说法正确的选项是〔〕。
〔单项选择题〕A.最外面的那一层是偏光层B.其次层是偏光层C.中间的一层是偏光层D.第三层是偏光层试题答案：C6、〔〕是按截面的不同将凹透镜划分的根本类型。
〔单项选择题〕A.双凹透镜、平凹透镜、月凹透镜B.凸托里克透镜、凹托里克透镜、平凹透镜C.对称双凹透镜、非对称双凹透镜、平凹透镜D.深月凹透镜、浅月凹透镜、双凹透镜试题答案：A7、校配好无框眼镜后，还应使顾客留意，摘戴眼镜时要〔〕，避开镜片裂开。
〔单项选择题〕A.单手摘戴B.双手摘戴C.凭个人习惯D.以右手为主试题答案：B8、半框眼镜加工时，以镜片边缘厚度〔最薄处〕为基准，确定〔〕的位置，调整两导轮的距离。
〔单项选择题〕A.开槽B.种类C.深度D.宽度试题答案：A9、〔〕的常见测量方法包括使用瞳高测量仪和标记衬片两种方法。
渐进多焦点眼用镜片的加工制造王海云;吴泉英;唐运海;柳军;陈晓翌;张皓;钟唐【摘要】以渐进多焦点镜片的加工为实例,阐述了采用CNC雕刻机(En3d)加工自由曲面光学元件的加工工艺,利用TRACEPRO软件宏语言将点阵数据生成非均匀有理B样条自由曲面,运用精雕机的JDPaint软件生成刀具路径,对自由曲面光学元件进行加工制造.利用自由曲面面形测量仪对加工完成的渐进多焦点镜片进行光焦度分布和散光分布的面形分析.实验结果表明:采用CNC雕刻机加工自由曲面光学元件的加工工艺简单,操作方便,并且加工后的渐进多焦点镜片面形符合设计要求.【期刊名称】《物理实验》【年(卷),期】2016(036)006【总页数】4页(P30-33)【关键词】渐进多焦点;镜片;光焦度;散光【作者】王海云;吴泉英;唐运海;柳军;陈晓翌;张皓;钟唐【作者单位】苏州科技大学数理学院,江苏苏州215009;苏州科技大学数理学院,江苏苏州215009;苏州苏大明世光学股份有限公司江苏省企业研究生工作站,江苏苏州215028;苏州科技大学数理学院,江苏苏州215009;苏州科技大学数理学院,江苏苏州215009;苏州苏大明世光学股份有限公司江苏省企业研究生工作站,江苏苏州215028;苏州科技大学数理学院,江苏苏州215009;苏州苏大明世光学股份有限公司江苏省企业研究生工作站,江苏苏州215028;苏州科技大学数理学院,江苏苏州215009【正文语种】中文【中图分类】O435.1;TH74相比于传统的球面光学元件，非球面光学元件能够很好地解决光学像差的修正问题. 随着时代的发展，人们对光学系统的性能要求越来越高，自由曲面光学元件的应用也越来越广泛，如汽车灯反射罩、渐进多焦点镜片等. 然而，非球面的加工要比球面加工困难得多，尤其是加工非球面光学镜片，不仅要求达到较高的镜片表面质量，而且要求较高的面形精度.自由曲面加工方法主要有去除加工法、成形加工法和附加加工法3种. 随着计算机控制技术的发展，国内外出现了很多自由曲面超精密加工技术，如：计算机数控单点金刚石车削技术、计算机数控磨削技术、计算机数控离子束成形技术等[1]. CNC 机床加工需要将自由曲面面形数据转换成机械加工数据格式，然后导入到相应的刀具路径生成软件中. 相应的数据格式转换技术中有：基于Geomagic Studio实现自由曲面全逆向NURBS重构[2]. 该技术在数据处理中比较复杂且其中有人工对数据点的判断和操作，NURBS重构精度不够. 自由曲面加工方面有：工业机器人加工自由曲面光学元件的方法研究[3]，但机器人的重复定位精度较低，该技术只适合自由曲面光学元件的研磨和抛光. 秦玲琳等做的内渐进多焦点镜片[4]，采用的进口专用CNC车削机床，设备昂贵. 黄海滨等做的内渐进多焦点镜片数控车床系统[5]没有批量生产. 由我国生产的精雕机CNC机床重复精度8 μm，价格相对合理，用精雕机加工自由曲面能大幅度降低渐进多焦点镜片的研发成本. 本文以渐进多焦点眼镜片为例，利用精雕机对其表面进行粗加工和精加工，然后用复曲面精抛抛光机进行抛光得到渐进多焦点眼镜片，并做了相应的面形检测.1.1 渐进多焦点眼镜片的结构渐进多焦点镜片的结构见图1，通过镜片的下方区域可看清近处物体，称为近用区；通过镜片上方区域可清看远处景物，称为远用区；在近用区和远用区内镜面的光焦度恒定；连接远用区和近用区的区域是渐变区，这个区域内镜面的光焦度逐渐增大，不存在视觉“跳跃”现象. 镜片的两侧区域是散光区，该区域不能用作观察.根据文献[6]中的设计方法设计出远用区光焦度为-2.0屈光度，近用区光焦度为0屈光度的渐进多焦点眼镜片，镜片的附加光焦度为2.0屈光度. 其渐进表面(后表面)矢高如图2所示. 从图中可以看出渐进多焦点镜片表面为非旋转对称曲面. 该渐进多焦点镜片表面光焦度分布如图3所示. 由于镜片表面光焦度与其表面平均曲率成正比，从中可以看出渐进多焦点镜片表面的曲率随着位置的不同而变化.1.2 渐进多焦点镜片的制造1)加工工序利用CNC精雕机加工自由曲面光学元件前，需将设计出的渐进多焦点镜片表面点云形式的矢高数据转换为精雕机CNC机床配套软件JDPaint5.50可以接收的数据格式(VRML虚拟现实造型语言文件、DXF3D文件、IGES文件和STL文件). 通过控制精雕机的走刀方式和刀具路径，实现对自由曲面光学镜面的加工，得到自由曲面的基本面形. 加工时分为粗加工和精加工2个阶段，粗加工可以快速铣削掉大量毛胚料，缩短加工时间；精加工则是为了去除粗加工过程中产生的微裂纹层，提高自由曲面的面形精度.镜片经过粗加工和精加工后，由于加工刀具运动的规律性，镜片表面光滑度和透光率仍然有所欠缺，因此需要进行抛光处理.2)加工过程镜片胚料采用折射率是1.532的树脂材料，前表面光焦度是2.00屈光度. 采用逆向工程方法生成的STL格式的曲面放大后可以看出其表面并非完全光顺，如图4所示，将曲面放大后表面仍然存在纵横条痕，加大点云密度后会大大增加数据格式转换所需计算时间. 为了生成光滑自由曲面，利用TRACEPRO软件中的spline宏语言命令，编写宏语言SCM文件，生成非均匀有理B样条(Non-uniform rational B-spline，NURBS)自由曲面，将该曲面另存为IGS格式的NURBS曲面文件，再将IGS文件导入到JDPaint5.50软件中. 经过曲面裁剪和图形聚中处理后，得到面形如图5所示. 基于NURBS方法的整体光滑拟合特性，该方法导入的渐进多焦点镜片面形能够达到数学上的C2连续.粗加工与精加工过程的参量设置如表1所示，生成的粗加工刀具路径和精加工刀具路径分别如图6～7所示. 从图6中可以看出因加工曲面是非旋转自由曲面，故加工路径也非旋转对称. 图7中蓝色为刀具路径，由于路径间距很小，图中显示为一整块圆盘状图形，黄色为渲染的曲面数据模型，因刀具路径与数据模型曲面几乎重合，故图中显示为未被刀具路径覆盖的部分. 图8为精加工刀具路径误差分析，可看出刀具路径与数据曲面模型的最大位置误差为0.015 mm.在进行抛光过程中，用DN-2型30×20复曲面精磨精抛机对加工后的光学镜片进行抛光，采用氧化铝抛光粉悬浊液作为抛光剂，为避免机器刮伤镜片，工作压强设置为0.2 MPa，抛光时间设为20 min(可根据具体情况进行更改时长).3)加工结果抛光后得到的渐进多焦点镜片实物如图9所示. 它的外表面是球面，内表面是渐进多焦点镜面，非球面表面反射日光灯管像弯曲，球面表面反射的日光灯管像看起来仍然笔直. 由此得出渐进多焦点镜片的曲率半径是连续变化的，在不同区域有不同的曲率半径.为进一步客观分析加工后的渐进多焦点镜片的面形，利用自由曲面测量仪(Free Form Verifier)测得其光焦度分布和散光分布，如图10所示. 图中左边是所测量的渐进多焦点镜片的光焦度分布，远用区各点的光焦度约为-1.95屈光度，与设计要求的光焦度偏差约为0.05屈光度，且远用区较大范围内光焦度基本保持不变；近用区各点的光焦度约为0.20屈光度，与设计值偏差0.2屈光度. 通道的光焦度由上而下逐渐变化，与设计意图也基本相符合. 图10右边是散光分布图，图中蓝色区域散光趋近于零，可以看出在镜片远用区和近用区散光最小，与设计偏差约为0.25屈光度. 镜片上从镜片中心到半径为30 mm的范围内，散光从中轴线到两侧逐渐增大，最大散光与设计值偏差小于0.25屈光度.本文主要以渐进多焦点镜片为例介绍了利用精雕机加工自由曲面光学元件的技术，将设计出的渐进多焦点镜片表面矢高点阵数据通过TRACEPRO宏语言转化为精雕机软件JDPaint能接收的IGS格式的NURBS面形，转化后的自由曲面面形整体光滑，所需计算时间短. 通过精雕机CNC机床加工自由曲面光学元件的加工工艺简单，操作方便，并且经铣削加工及抛光后得出的渐进多焦点镜片与设计要求基本相符.【相关文献】[1] 潘君骅. 光学非球面的设计、加工与检验[M]. 苏州:苏州大学出版社,2004:1-9.[2] 马春宇,袁军平,郭文显. 基于Geomagic Studio实现自由曲面全逆向NURBS重构[J]. 机械与电子,2011(2):41-44.[3] 沙晟春,陈桂林,雷存栋. 工业机器人加工自由曲面光学元件的方法研究[J]. 制造业自动化,2012,34(3):54-56.[4] 秦玲琳,余景池. 内渐进多焦点镜片的加工[J]. 光学技术,2008,34(1):136-140.[5] 黄海滨,郭隐彪,谢书童,等. 内渐进多焦点镜片数控车床系统研究[J]. 激光与光电子学进展,2010,34(1):0612011-0612015.[6] 吴泉英,钱霖，陈浩，等. 渐进多焦点眼用镜片的子午线设计研究[J]. 光学学报，2009,29(11):3186-3191.。
1、处方要求：
双光和渐进多焦点眼镜的处方和单光眼镜不同，通常单光眼镜有常规的屈光度、瞳距、镜架和镜片种类就可以了，双光镜片则需要包扣远用屈光度、近用屈光度或下加光、远用瞳距、近用瞳距、子镜片顶点高度、镜架和镜片种类，渐进多焦点眼镜的处方则要包扣远用屈光度、近用屈光度或下加光、单眼瞳距、单眼瞳高、镜架和镜片种类（特殊时还要标出镜片直径、基弯、垂直棱镜要求等）。
远用、近用屈光度或下加光的测量方法和普通远、近用眼镜的测量方法基本一致，镜架和镜片的选择我们也不多做叙述，我们主要讨论一下测量、加工和检验。
2、测量：
（1）、双光眼镜的测量：
双光眼镜的测量包扣远用瞳距、近用瞳距和子镜片顶点高度的确定，瞳距与一般单光眼镜的测量方法一致，子镜片顶点的测量方法如下：
①、帮助顾客选择合适的镜架，通过调整保证镜架舒适的戴在顾客脸上，前倾角8--15º，镜眼距12mm，并符合面弯。
②、验光师与顾客正面对坐，眼睛保持在同一高度上，让顾客配戴上调校好的镜架。
③、瞩顾客注视验光师的鼻梁中心，使用油笔在顾客左右眼瞳孔中心正下方的下眼睑处分别画出水平线。
④、取下镜架，测量并记录左右眼水平线至镜圈内缘最低点的垂直距离H。
⑤、询问顾客的配镜目的（使用此眼镜以远用为主还是近用为主），如顾客看近为主则H
即为子镜片顶点高度，如顾客看远为主则子镜片顶点高度为H-2mm（如H为16，则子镜片顶点高度为14mm）。
⑥、如出现左右眼测量高度不同，则要首先检查顾客配戴眼镜的水平度，确认镜架在同一水平线后，当双眼测量结果相差2mm以内，以主眼的测量高度为子镜片顶点高度，双眼测量结果相差2mm以上，以双眼测量的平均值作为子镜片顶点高度。
（2）、渐进多焦点眼镜的测量：
验配渐进多焦点眼镜时，最重要的是测量单眼瞳距和瞳高，测量的方法有很多种，今天我们就介绍一种比较好的测量方法，首先帮助顾客选择合适的镜架，通过调整保证镜架舒适的戴在顾客脸上，前倾角8--15º，镜眼距12mm，并符合面弯。
①、验光师与顾客正面对坐，眼睛保持在同一高度上。
②、将有鼻梁槽的瞳距尺放置在顾客的鼻梁上，将笔式电筒置于左眼下方，直射顾客右眼，令顾客注视验光师的左眼，验光师闭上右眼使用左眼读出顾客右眼瞳孔的反光点处的数值即为顾客右眼的单眼瞳距。
③、同样方法测量左眼单眼瞳距。
④、将镜架水平、对称的放在测量卡上，在每边的镜片撑片上标出单眼瞳距的位置，在此处画出一条单眼瞳距的垂直线，在镜架撑片上画出镜圈的基准线，并在基准线上方每2mm的位置标一短线如图1。
⑤、将镜架戴回到顾客脸上，使用笔灯复查一次确保单眼瞳距的精确度，同时分别注意左右眼反光点和基准线的位置，如反光点在基准线上方第2根短线处，则瞳高为镜片最低端到基
准线的距离加上4mm。
⑥、将测量出来的单眼瞳距、单眼瞳高分别记录在处方单上，渐进镜片允许左右眼的瞳距和瞳高的不一致。
总结：
I、测量的准确程度直接决定配镜后的效果，所以当测量时可以多次测量、让顾客戴镜复核以保证测量的准确性。
II、测量子镜片顶点高度和瞳高时，让顾客保持舒适的头位，并非要一定与地面垂直，而是要按照顾客生活中的自然头位测量。
1、加工：
（1）、双光眼镜的加工：
双光眼镜加工的要点是：确定加工基准线水平、根据处方中子镜片顶点高度确定镜片垂直方向的位置、根据子镜片顶点距离和近用瞳距一致来确定镜片水平方向的位置，所以双光眼镜加工首先要确定加工基准线然后确定子镜片顶点位置。
具体做法如
下。
①、平顶双光加工基准线和子镜片顶点的确定方法：平顶双光的子镜片上方是平的，这条水平的边就是加工基准线，平顶的中点就是子镜片顶点如图2。
②、圆顶双光加工基准线和子镜片顶点的确定方比平顶双光复杂，又根据远用屈光度是否有
散光分为两种情况：
i、远用屈光度含有散光时，首先使用焦度计点出远用的光学中心和远用加工基准线（方法和普通散光眼镜确定方法相同，就是打印出三个点），将此远用加工基准线水平向下平移，当和子镜片相切时停下来，此切点就是子镜片顶点，切线就是子镜片加工基准线如图3。
ii、远用屈光度没有散光时，首先确定远用光学中心位置（远用区为平光时，以镜片几何中心点代替此位置），然后将子镜片放在远用光学中心正下方，根据左右眼镜片分别向左和右旋转子镜片（一般需要旋转10o左右），旋转时以远用光学中心为旋转点，会发现子镜片最高点在变化，当远用光学中心和子镜片最高点在水平方向的距离为远用和近用瞳距差值的一半时停下来，此时最高点就是子镜片顶点，做一条水平切线就是子镜片水平基准线，例如远用瞳距为68mm，近用瞳距为63mm，则旋转后远用光学中心和子镜片最高点在水平方向的距离应为2.5mm如图4。
③、制作一个与镜架形状、大小一样的模板，必需保证模板上的刻度水平线与镜架水平线平行。
全框眼镜要刚好能装到镜圈内，半款和无框眼镜把撑片和模板相比相同即可，测量模板圆孔中心到镜架鼻梁中心的水平和镜圈内缘最低点的垂直距离如图5。
④、根据处方中的近用瞳距和子镜片顶点高度确定子镜片顶点的水平和垂直移心量，例如近用瞳距为62mm，子镜片顶点高度为15mm，模板圆孔中心到镜架鼻梁中心的水平和镜圈内缘最低点的垂直距离分别为35和18mm，那么子镜片顶点水平移心量就是35-（62/2）=4mm内移，垂直移心量是18-15=3mm下移。
⑤、在定中心仪上按照计算的移心量将子镜片顶点移到所需的位置（上例就是移到内4mm，下3mm处），将子镜片加工基准线的水平放置。
上吸盘后磨边就可以了。
（2）、渐进多焦点眼镜的加工：
渐进多焦点眼镜的加工要点是：保证镜片装配后镜片上的水平线与镜架水平线平行、装配后单眼瞳距、单眼瞳高与处方上相同，渐进镜片出厂时都有临时标记，所以装配时的操作方法比双光更加的方便，只是要求加工精度更高而已。
①、取出渐进镜片观察临时标记，找到配镜十字和加工水平线（镜片上已经标明）。
②、制作一个与镜架形状、大小一样的模板，必需保证模板上的刻度水平线与镜架水平线平行。
全框眼镜要刚好能装到镜圈内，半款和无框眼镜把撑片和模板相比相同即可，测量模板圆孔中心到镜架鼻梁中心的水平和镜圈内缘最低点的垂直距离。
③、根据处方中的单眼瞳距和瞳高确定配镜十字的水平和垂直移心量，例如右眼瞳距为
32mm，右眼瞳高为22mm，模板圆孔中心到镜架鼻梁中心的水平和镜圈内缘最低点的垂直距离分别为35和18mm，那么配镜十字水平移心量就是35-32=3mm内移，垂直移心量是
22-18=4mm上移。
④、在定中心仪上按照计算的移心量将配镜十字移到所需的位置（上例就是移到内3mm，上4mm处），加工基准线的水平放置。
上吸盘后磨边就可以了。
总结：
I、双光和渐进多焦点眼镜的加工并不是非常困难，只要您多加练习一定能很快掌握装配方法。
II、装配的质量好坏取决于您的细心程度和您的磨边机的稳定性，装配前您要对您的磨边机足够熟悉。
1、检验：
与普通眼镜一样双光和渐进多焦点眼镜也需要检验后才能交付给顾客，装配质量、外观检测等和普通眼镜相同的我们就不逐一列举，我们主要讲讲双光、渐进多焦点和普通眼镜检验不同之处。
（1）、双光眼镜的检验：
①、主镜片和子镜片顶焦度偏差要符合国标GB10810的规定，测量方法是主镜片测量后顶点焦度，子镜片测量前顶点焦度（含子镜片的表面即前表面靠在镜托上进行测量）。
②、两镜片子镜片顶点垂直方向的互差不得大于1mm。
③、双光眼镜子镜片顶点在垂直方向上应位于主镜片几何中心下方2.5—5mm处。
④、双光眼镜两子镜片的几何形状应左右对称，直径互差不得大于0.5mm。
（2）、渐进多焦点眼镜的检验：
①、目前我国还没有渐进多焦点眼镜配装的国家标准，所以顶焦度偏差可以参照GB10810
的规定，远用区测量后顶点焦度，近用区也是测量前顶点焦度。
②、左右眼单眼瞳距和瞳高的偏差，一般也是自己制定标准的，根据顾客的适应能力一般为单眼±0.5mm。
③、在棱镜参考点处测量的棱镜度一般为 P=2/3 Add，如下加光+3.00D则P=2/3 X3=2△。
总结：
I、双光和渐进多焦点眼镜的检验时，要将左右镜圈下缘与焦度计挡板紧贴。
保证检测轴位的准确度。
II、对镜片外观的检测如颜色、膜层、光洁度和左右眼子镜片直径大小的检测在配装前就应检查。
