高频红外碳硫分析仪作业指导书

定碳定硫分析仪校准方法作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日理化实验室定碳定硫分析仪作业指导书1 使用范围本方法适用于红外碳硫分析仪以及自动高速碳硫分析仪的校准和使用中检查。

2 引用文献JJG395-2016《定碳定硫分析仪》检定规程，CS-200碳硫分析仪仪器说明书。

3 术语和计量单位红外光度法是根据试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。

该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。

此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。

红外碳硫分析仪碳对钢铁的性能起着重要的作用：随着碳含量的增加，钢的硬度和强度提高，其韧性和塑性下降；反之，碳含量减少，则硬度和强度下降，而韧性和塑性增加。

碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具，用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析，广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域，可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。

高频红外碳硫分析仪高频燃烧炉配合红外碳硫分析仪能快速、准确地测定铁合金、高中低钢、锰钢、铸造用材料、灰、球铁、矿石、硅铁、锰铁、镍铁、个铁等各种材料。

4 概述红外碳硫分析仪的分析的原理，就是将试样在高温炉中通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。

高速碳硫分析仪根据仪器的分析方法、功能和自动化程度不同分为多种型号。

但其基本设计原理均来源于国家标准中的气体容量法、碘量法和酸碱滴定法，仪器的测量精度符合相关国家标准的规定。

仪器从手工操作、数据手工换算、数显直读含量、自动打印测试结果发展到电子天平不定量称样、微型计算机控制、显示和处理、保存测试数据等多种型号，可以满足不同规模测试样品的实际需求。

高频红外碳硫分析仪操作规程一、安全操作规程1.1操作人员须经过专业培训并取得操作资格证书，方可操作高频红外碳硫分析仪。

1.2操作人员须穿戴防护服、防护眼镜、耐酸碱手套等个人防护用品，严禁穿戴露指、露腿、露脚的服装。

1.3确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚。

1.4在操作前，确认仪器设备完好无损，电源线路接地良好，避免发生电击事故。

1.5仪器操作时，严禁喧哗、打闹，保持专注，避免出现人为失误。

1.6禁止在操作时吃东西、饮水，以防误入仪器导致故障。

1.7在仪器维修或保养前，必须将设备断电并拔掉插头。

二、操作步骤2.1打开仪器电源开关，待仪器系统自检完毕后，进入主界面。

2.2按照样品要求，选用合适的操作方法和参数。

2.3打开进样器盖，将待测样品放置到进样器中。

2.4关闭进样器盖，并设置好所需的分析参数，如分析模式、分析时间等。

2.5点击开始按钮，开始样品分析过程。

2.6等待分析过程完成后，将分析结果记录在相应的数据表格中。

2.7将进样器内残留的样品清理干净，并进行下一个样品的分析。

2.8分析完成后，关闭仪器电源开关，拔掉电源线。

三、日常维护3.1每次使用完毕后，清理分析仓和进样器，保持仪器内部清洁。

3.2定期检查仪器电源线、控制电缆等电气连接件，确保无松动、接触不良的情况。

3.3定期检查仪器的标定和漂移情况，如有变化需要及时校准。

3.4保持仪器周围环境清洁，防止尘土和杂质进入仪器内部。

3.5仪器维护和维修应由专业人员进行，严禁未经授权的人员私自操作。

3.6定期清理仪器外壳和面板，保持外部的整洁。

3.7定期检查仪器配件和耗材的使用情况，确保充足的备品备件。

四、故障处理4.1在发现仪器故障时，应及时停止使用，并通知维修人员进行处理。

4.2未经维修人员授权，严禁私自进行仪器的维修操作。

4.3在维修过程中，严禁擅自更换零部件和调整仪器参数，以免影响仪器性能。

4.4维修完成后，进行相应的验证和测试，确保仪器的正常工作。

高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程范本在操作高频红外碳硫分析仪设备时，为了确保人身和设备安全，必须严格遵守以下操作规程：1. 设备检查在进行操作前，需仔细检查设备的外观是否完好，各个部件是否紧固，电源线是否有裂纹，并确保设备处于稳定的状态。

2. 操作前准备接通电源前，应检查电源电压是否符合要求，确认接地良好。

检查设备内部的电气部件是否正常，无异物干扰。

保证工作环境干燥且通风良好。

3. 操作步骤按照设备操作说明书的规定进行操作，严禁私自改动操作步骤。

在操作过程中，严禁使用损坏的工具或设备。

4. 样品处理操作人员需了解并熟悉各种样品的性质，按照规定的方法准备好样品，并根据实验要求进行处理，避免操作不当导致的意外发生。

5. 设备保养设备在长时间工作后，应适时对设备进行保养维护，如清洁设备表面、更换耗材等工作，以确保设备的稳定性和准确性。

6. 废弃物处理实验后产生的废弃物需按照规定要求进行处理，不能私自丢弃，保护环境、遵守法律法规。

7. 紧急情况处理在发生设备故障、操作失误或其他紧急事故时，应立即停止操作，切断电源，并通知相关人员进行处理。

8. 结束操作在操作完成后，及时关闭电源，并按照规定将设备整理好，确保设备的安全和完好。

9. 个人防护操作人员在操作过程中需佩戴相关防护用具，如手套、护目镜等，以避免操作过程中的意外伤害。

操作人员还需要注意保持良好的操作习惯，防止疲劳操作或马虎操作导致的安全事故。

10. 培训要求操作人员需经过相关培训并获得操作资格证书才能操纵设备，不得擅自操作设备。

同时，定期进行安全知识的培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

以上是高频红外碳硫分析仪设备的安全操作规程，操作人员需严格遵守，并且不得违反相关规定。

否则将可能导致设备损坏、人身伤害等严重后果。

愿意遵守规程的操作人员，才能保障设备安全运行、实验顺利进行。

22G4-ICARUS高频红外碳硫分析仪操作规程作业指导书编号:ZH-TX-ZY-02-17-22第 1 版第 0 次修订G4-ICARUS高频红外碳硫分析仪操作规程第 1 页共 2 页实施日期：2011年9月16日G4-ICARUS高频红外碳硫分析仪操作规程1操作步骤1.1 仪器简单操作与前处理。

1.2 氧气压力设置为0.25MPa, 氮气压力设置为0.4MPa.1.3 样品准备。

将样品制成小颗粒，便于在测试时，形成电离，充分反应。

1.4 陶瓷干锅准备。

放入马弗炉800C，四个小时，自然冷却后放入干燥皿中保存备用。

1.5 仪器前面板开关。

0：OFF, 1: STANDBY, 2: ON. 关机状态为0，待机为1，测试为2.1.6 称量样品，添加锡粒或者钨粒，添加的助燃剂由样品的类型和重量而定。

1.7 点击软件主界面A, 右侧为样品信息输入，包括重量，名称，若为标样，请输入标准浓度。

确认样品APPLY。

将称好的样品放在样品托架上，点击Start Analysis开始样品测试。

1.8 软件界面P为参数设置，包括分析步骤，氧化剂温度等。

为设定值，一般不建议修改。

1.9 软件界面S为数据统计界面。

样品的数据值，偏差，变化等都可以显示。

包括数据打印。

1.10 软件界面K为校正界面。

包括单点校正，两点校正，多点校正。

单点校正，2为校正点，1为隐藏点。

两点校正，2为高点，1为低点。

多点校正，从1至9点。

点击Accept calibration 接受校正数据，下次测量的样品结果，即根据此次校正因子得到。

1.11 测量结束以后，可以将仪器关闭0，待机STANDBY 1。

长期不测试样品，可作业指导书编号:ZH-TX-ZY-02-17-22第 1 版第 0 次修订G4-ICARUS高频红外碳硫分析仪操作规程第 2 页共 2 页实施日期：2011年9月16日以关闭气体。

2维护保养2.1 炉子的清理。

样品电离以后，形成固体小颗粒。

红外碳硫分析仪操作规程操作规程红外碳硫分析仪是一种用于测定有机物中碳和硫含量的仪器。

为了保证分析的准确性和仪器的正常运行，操作人员在使用前应仔细阅读并遵守以下操作规程：1. 安全操作1.1 操作人员在操作前应了解仪器的基本性质和特点，并确保具备操作技能。

1.2 使用过程中应维持仪器周围的环境整洁，确保无其它物品或化学品对仪器造成干扰或危险。

1.3 使用过程中应佩戴安全防护用具，如实验手套、护目镜等，以防止对人体的伤害。

1.4 仪器使用完毕后，应及时关闭电源并进行清洗和保养，确保仪器的安全和寿命。

2. 仪器准备2.1 检查仪器的外观和内部，确保仪器的完好无损。

2.2 检查仪器的电源线是否有损伤，电源插座是否接地良好。

2.3 确保仪器所需的试剂和标准品储备充足，并检查其有效期。

2.4 打开仪器电源，待仪器预热完成后方可进行实验。

3. 样品准备3.1 确保样品的来源准确可靠，并保证样品的得到妥善保存。

3.2 根据样品的性质和需求，选择相应的样品处理方法，并进行必要的前处理。

3.3 根据仪器的要求，将样品放入合适的样品舱或样品盖中。

4. 仪器操作4.1 根据仪器的说明书和操作手册，打开红外碳硫分析仪的主机程序。

4.2 根据实验需求，选择适当的测试模式，并设定所需的分析参数。

4.3 将样品插入样品舱，并将样品舱盖好。

4.4 点击开始按钮，启动红外碳硫分析仪，待分析完成后，读取并记录所得的数据。

5. 数据处理5.1 根据仪器的测量结果，计算样品中碳和硫的含量，并进行数据分析。

5.2 将分析结果与相关标准进行比较，并对结果进行评估和确认。

5.3 根据需要，可以将分析结果进行统计分析，并进行结果的报告和归档。

6. 仪器维护6.1 操作完毕后，关闭电源并进行必要的清洁和保养。

6.2 定期检查和校准仪器，确保仪器的准确性和性能。

6.3 如有故障或异常情况发生，及时联系仪器维修人员进行维护和修理。

以上就是红外碳硫分析仪的操作规程，希望能对使用该仪器的操作人员有所帮助。

HX-HW8B型（高频红外碳硫分析仪）操作规程1、工作原理利用高频感应炉将样品中的碳、硫成分“燃烧”转化为CO2、SO2，使之与基体元素（金属）分离，再利用红外探测器测量CO2、SO2对红外光选择吸收后能量衰减规律，经计算机数据处理后分析样品中碳硫含量结果。

2、性能指标（1）测量范围：碳：0.00001~10.0000%（可扩展至99.999%）硫: 0.00001~0.3500% (可扩展至99.999%）（2）分析时间：25-60秒可调，一般在35秒左右，视分析材料而定，碳硫含量高的材料可适当延长分析时间。

（不含取样、称样时间）（3）分析误差：准确度及精密度准确度：碳符合ISO9556-94标准硫符合ISO4935-94标准精密度：符合国家计量检定规程JJG395-97标准分析精度碳：RSD≤0.5 %硫：RSD≤1.0%灵敏度(最小读数) 0.1ppm（4）燃烧功率：2.5KV A-3.5KV A（可调）（5）振荡频率：20MHz（6）外形尺寸：检测部分1200×800×600mm高频炉800×800×600mm3、工作条件（1）工作电源：AC220V±10% 50Hz ；（2）工作环境：室内温度：10-30℃；相对湿度：≤80%；（3）氧气：纯度≥99.5%，输入压力0.18MPa，载氧压力0.08MPa；（4）气体流量：顶氧流量1.0-2.0L/min 分析气流量3.0-4.5L/min4、操作步骤（1）开机准备①开氧气瓶总阀门,调节减压阀出口压力为0.18-0.2MPa。

②检查高频炉中的干燥剂和石英棉。

一旦发现干燥剂1/3变红或结块，都应立即更换。

石英棉长期使用1/3变黄后，也应立即更换。

（2）开机步骤①首先打开显示器电源，再打开计算机主机电源，进入分析软件。

②打开仪器检测装置电源，开关上有灯指示，同时显示屏幕在碳、硫数据框中有数据跳变，从低到高，直至稳定值为止。

精铸操作指导书红外线碳硫分析仪作业指导书3209/06-2008本操作指导书是化验操作人员使用碳硫分析仪进行碳、硫化验操作的指导性文件和必须遵守的基本原则：1.开机操作顺序为:开启显示器电源→开启计算机主机电源→点击“HW2000D快捷方式”图标进入分析操作程序→开启检测系统电源。

2.检测系统开机2小时左右后碳池值和硫池值两组数据框中数据逐渐稳定，打开HN-3H型高速自动引燃炉的电源开关，开关上指示灯亮，等待30分钟后，方可燃烧样品。

3.点击碳通道选择数据“2”，点击硫通道选择数据“6”。

选择操作员名字。

4.打开电子天平电源开关，使此自动回零后，方可称样。

5.打开氧气总阀，检查各路气压表、流量计是否符合要求，其中减压阀出口压力为0.18～0.2MPa，引燃炉“分析流量”为2.5L/min，不符合要求需调整（这种检查应经常进行），等均正常后，方可开始分析样品。

6.用天平称1g左右的样品并把样品的重量值输入计算机。

在铜坩埚内依次加入约0.3-0.5g硅钼粉、称好重量的样品、0.2-0.3g锡粒熔剂，将坩埚移至引燃炉的炉体上，按下“升降炉”开关将气路密封，仪器自动进入分析工作。

7.分析至少2个废样预热炉体后，分析2个以上的标样，如果连续2个标样分析结果偏差在±0.05之内时可进行系数校正。

系数校正后需再分析一个标样，分析标样结果是否与标样的成分值相近，如果差别大于±0.05则需重复以上的操作重新进行系数校正；如果结果相差在±0.05之内可进行试样分析操作。

.8.在分析过程中如发现分析结果可疑,应分析1-2个标准样品，对比分析结果与标样的标准值偏差是否在±0.05之内，如果偏差大于±0.05则需重复以上第7项进行系数校正。

9.下班时清除炉头及金属过滤网灰尘，关闭分析仪电源（连续三班工作时，检测装置电源可以不关，但其余电源关掉，下一班工作时再打开计算机、电子天平、高速自动引燃炉等电源）。

碳硫分析仪操作说明书操作说明书一、产品简介碳硫分析仪是一种用于测定材料中碳和硫元素含量的仪器设备。

它广泛应用于金属材料、陶瓷材料、合金材料等行业中，能够快速、准确地进行元素含量分析。

本操作说明书将详细介绍碳硫分析仪的使用方法和操作步骤，为用户提供方便、准确的使用指南。

二、安全注意事项使用碳硫分析仪时，请务必遵循以下安全注意事项：1. 请确保设备连接牢固，并接好地线，确保设备的稳定性和可靠性。

2. 在操作碳硫分析仪时，应戴好防护眼镜和手套，以确保人身安全。

3. 当设备遇到故障或出现异常情况时，请立即停止使用，并寻求专业人员的帮助和维修。

三、操作步骤下面将介绍碳硫分析仪的具体操作步骤，以确保用户正确、高效地使用该设备。

步骤一：开机准备1. 确保碳硫分析仪已连接电源，并检查电源开关是否处于关闭状态。

2. 打开设备上的气源开关，确保气源稳定，并设置合适的气压和流量。

步骤二：样品准备1. 将待测样品切割成适当大小，并确保样品干燥、无杂质。

2. 使用天平将样品称量，并记录样品质量。

步骤三：设备操作1. 打开碳硫分析仪的仪器软件，并进行系统自检。

2. 将样品放入设备的样品舱中，并确保舱门关闭严密。

3. 在软件界面上输入样品的相关信息，例如样品编号、名称等。

4. 根据具体要求选择碳和硫元素的分析参数，例如分析时间、温度等。

5. 点击开始按钮开始分析过程。

步骤四：分析结果1. 碳硫分析仪将自动进行样品的燃烧和分析过程。

2. 在分析结果出来后，软件界面将显示样品中碳和硫元素的含量。

3. 保存并打印结果报告，以备后续参考。

四、维护与保养为确保碳硫分析仪的正常运行和使用寿命，需要进行定期的维护与保养。

1. 定期清洁设备的外壳、传感器和配件。

2. 检查气源管道是否畅通，防止气体泄漏。

3. 定期校准设备的各项参数，确保分析结果的准确性。

4. 注意设备的运输和存放，避免碰撞和受潮。

五、故障排除如果在使用碳硫分析仪的过程中遇到以下情况，请参考以下故障排除方法：1. 设备无法开机：请检查电源是否插好、开关是否在打开状态。