通风机电维修工作业标准

附件5通风、巷道维修质量标准化标准及考核评级办法第一条为进一步加强“一通三防”管理，提高“一通三防”、巷道维修工程质量和管理水平，防止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事故，特制定本安全质量标准及考核评比办法。

第二条参加考核评级必须具备以下条件：1．通风系统合理可靠。

2．矿井必须采用机械式通风，安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施；有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力生产现象。

每个生产矿井至少有2个能行人的通达地面的安全出口。

3．矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作。

4．未发生通风、巷道维修责任事故。

第三条检查评比内容包括通风和巷道维修两大部份。

其中，通风包括：矿井通风系统、局部通风、瓦斯管理、防治煤尘、防灭火、永久性通风设施（临时性通风设施）、管理制度七个项目。

第四条以自然井为基本评定单位第五条检查评级办法：1．通风矿井分三个等级：一级：平均得分在90分及以上且各大项不低于80分；二级：平均得分在80分及以上且各大项不低于70分；三级：平均得分在70分及以上且各大项不低于60分。

2．巷道维修分四个等级：优良：井巷维修质量得分在90分及以上；完好：得分在80分及以上；失修：得分少于60分；严重失修：得分少于50分。

矿井年度通风、巷修质量标准化得分=矿井通风质量标准化得分×70%+巷道维修质量标准化得分×30%一级：得分在90分及以上；二级：得分在80分及以上；三级：得分在70分及以上。

在考核周期内，每发生一起“一通三防”事故死亡1人，通风安全质量标准化降低一个等级并扣5分，得分不得超过下一级的最高分。

死亡3人取消评级资格。

通风质量标准化标准及考核评分办法通风质量标准化标准及考核评分办法通风质量标准化标准及考核评分办法通风质量标准化标准及考核评分办法通风质量标准化标准及考核评分办法巷道维修质量标准化标准及考核评分办法。

工地通风工安全操作规定范本一、通风设施安全操作规定1. 通风设施的使用前，检查设备运行状态是否正常，如有故障或异常现象应立即报告有关部门进行维修；2. 对通风设施进行定期维护保养，确保设备的正常运行和安全使用；3. 在操作通风设施时，应按照正确的操作方法进行操作，禁止擅自更改设备的工作参数；4. 在通风设施维修保养过程中，应采取必要的安全防护措施，确保操作人员的安全。

二、通风系统操作规定1. 在通风设施工作过程中，应遵守操作规程，确保通风系统的正常运行；2. 确保通风设施的启动时间和运行时间符合实际需要，避免浪费能源和资源；3. 对通风设施的运行参数进行合理调整，以达到最佳的通风效果和能源利用效益；4. 在通风系统工作过程中，严禁将有害气体排放到室内和周围环境中，确保室内空气质量的安全。

三、通风设备安全操作规定1. 在通风设备操作过程中，必须戴上相应的个人防护用品，如防护口罩、耳塞等，确保操作人员的个人安全；2. 在操作通风设备时，应保持设备周围的通道畅通，禁止堆放物品以及其他障碍物；3. 在通风设备的运行过程中，应随时观察设备运行情况，如发现异常现象，应立即停止使用，并报告有关部门进行检修；4. 禁止未经许可的人员接触通风设备，特别是高压设备，以免发生意外事故。

四、通风操作安全规定1. 在进行通风操作前，必须对操作区域进行检测，确保没有有害气体和其他危险物质的存在；2. 在通风操作过程中，应配备专门的通风操作工具，禁止使用不符合规定的设备或工具；3. 在通风操作过程中，应戴上适当的个人防护用品，如手套、防护眼镜等，以降低安全事故的发生率；4. 在通风操作过程中，应密切关注操作区域的温度和湿度变化，避免产生不必要的风险；5. 在通风操作结束后，应及时关闭通风设备并清理操作区域，确保现场的安全和整洁。

五、事故处理和应急措施1. 发生通风设施故障或事故时，应立即切断电源并报告有关部门进行处理；2. 在事故处理过程中，应按照应急预案进行操作，确保人员安全和设备的完整性；3. 在事故处理过程中，应与相关部门和人员保持沟通，并按照其要求进行救援工作；4. 在应急情况下，应迅速疏散工地人员，并按照应急预案进行组织和指挥工作。

机电维修工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了加强机电维修工安全生产管理，确保员工人身安全和设备设施正常运行，根据国家相关法律法规和公司安全生产管理要求，制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于所有从事机电维修工作的员工，包括与机电设备相关的检修、保养、紧固、调试等各项工作。

第三条安全技术操作原则1. 严格按照操作规程和操作手册进行操作，杜绝违章操作；2. 提前做好准备工作，检查机械设备、工具和个人防护用品的完好性；3. 严格按照作业指导书、操作指南等文件进行工作，不擅自更改作业程序和方法；4. 强化安全防护意识，严禁酒后作业、疲劳作业和超负荷作业；5. 进行现场安全检查时，必须对设备进行停机、断电、锁定和挂牌，并确保无人进入作业区域；6. 在作业现场，要注意环境卫生，杜绝乱扔垃圾和滥用职权；7. 建立健全事故隐患排查制度，及时上报隐患并采取控制措施；8. 当发生事故时，要立即停止作业，组织救援，并向上级报告。

第二章安全技术操作规程第四条机械设备的维保作业1. 在进行维保作业前，必须熟悉设备操作规程和保养手册，了解设备使用性能和特点；2. 维保作业前必须对设备进行检查，并确认设备的电源、电压、气源、润滑油等是否满足要求；3. 维保作业时应当采用符合要求的工具、设备和材料，并按规定使用和保管；4. 维保作业时应关注设备运行状态、温度、噪音等信息，发现异常情况及时停机检修；5. 维保作业结束后，必须对设备进行测试运行，确保其正常运转。

第五条检修作业1. 在进行检修作业前，必须熟悉设备的内部结构和工作原理，了解各部件的使用性能和特点；2. 检修作业前必须确认设备的电源、电压、气源、润滑油等是否满足要求，并检查设备是否停止运行；3. 检修作业时应当采用符合要求的工具、设备和材料，并按规定使用和保管；4. 检修作业应按照规定的工艺流程和程序进行，不得随意更改作业程序和方法；5. 检修作业结束后，必须将设备进行测试运行，并做好相关记录。

机电维修常用设备安全操作规程一、前言机电维修工作是一项需要高度安全意识和严格操作规范的工作，为了确保机电维修工作的安全性和高效性，制定并遵守常用设备的安全操作规程是非常重要的。

本文旨在详细介绍机电维修常用设备的安全操作规程，以确保机电维修工作的顺利进行。

二、机械工具的安全操作规程1. 使用机械工具前应仔细检查其外观和功能，确保机械工具无损坏或松动部件。

2. 使用机械工具时，应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并遵守相关的安全操作规定。

3. 在使用机械工具时，应确保工作区域周围没有杂物和其他人员，并设置明显的安全警示标志。

4. 使用电动工具时，应使用带有漏电保护的插座，并定期检查电线和插座的状况，如有损坏应及时更换。

5. 不得将机械工具用于其它非预定的目的，如使用扳手敲打物体等，以免造成机械工具损坏或人员伤害。

三、电气设备的安全操作规程1. 在接触电气设备之前，首先应切断电源，并使用电压表或测试仪检测是否完全断电。

2. 禁止在潮湿环境中使用电气设备，并确保工作场所的地面干燥和整洁。

3. 使用电气设备时，应保持双手干燥，并避免接触裸露的电线和插头。

4. 在安装或更换电气设备时，应按照设备的安装规范进行操作，并确保电线连接牢固可靠。

5. 不得自行更改电气设备的电源线或改变其电气参数，如有需要应由专业电工进行操作。

四、液压设备的安全操作规程1. 在操作液压设备之前，应先了解其工作原理和相应的操作手册，并确保设备的工作压力在安全范围内。

2. 使用液压设备时，应保持设备周围的地面平整稳固，避免设备晃动或倾斜。

3. 在检修或维护液压设备时，应事先放空液压系统、关闭压力阀，并确认系统没有残余压力。

4. 在液压系统中加注液压油时，应使用指定的液压油，并根据设备要求的液位进行注油。

5. 使用液压设备时，应定期检查设备的密封件和管路连接，如发现有泄漏或松动应及时处理。

五、风力设备的安全操作规程1. 在操作风力设备之前，应仔细检查设备的叶片、塔筒和传动系统是否完好，并确保设备的可靠性。

风表检修工作业安全操作规程范本一、目的和适用范围1.1 目的本规程的目的是确保风表检修工作过程中的安全操作，预防事故的发生，保障人员的生命财产安全，保证工作的顺利进行。

1.2 适用范围本规程适用于所有进行风表检修工作的人员，包括检修工程师、技术员、操作员等。

二、安全准备2.1 个人防护措施2.1.1 在进行风表检修工作之前，所有人员必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2.1.2 所有人员必须穿戴合适的工作服，并保持服装整洁，避免杂物悬挂。

2.2 工具和设备2.2.1 所使用的工具和设备必须符合标准，并保持正常状态。

在使用之前，应进行检查，确保不存在安全隐患。

2.2.2 工具和设备的使用必须符合使用说明书中的要求，并由经过培训的人员操作。

2.2.3 使用工具和设备时，必须注意安全操作，避免不当使用造成危险。

三、作业流程3.1 作业前准备3.1.1 在进行风表检修工作之前，必须进行安全交底，明确工作任务和作业流程。

3.1.2 检查现场环境和作业区域，确保周围没有危险物品和障碍物。

3.1.3 检查风表的状态和工作条件，确保其能够正常使用。

3.2 作业过程3.2.1 使用合适的工具和设备进行风表拆卸和检修，注意遵循操作规程，不得擅自改变或修改操作方法。

3.2.2 在拆卸和检修过程中，必须注意周围环境的安全，避免引发火灾、电感应等危险。

3.2.3 当发现风表存在问题时，必须及时报告上级，按照规定的程序进行处理。

3.3 作业结束3.3.1 在作业结束后，必须对工作区域进行清理，确保无遗留物，防止事故的发生。

3.3.2 将拆卸下来的风表进行清洗，并妥善保管，以备下次使用。

3.3.3 对于有损坏的风表，必须立即报废，并进行相应记录。

四、紧急情况处理4.1 火灾4.1.1 在发生火灾时，应立即通过火灾报警系统报警，并组织人员进行逃生。

4.1.2 火灾发生时，应使用灭火器进行初期灭火，如果灭火无效，应立即撤离现场，等待专业消防人员进行处理。

机电维修工安全技术操作规程范本一、体检与培训1. 机电维修工在执行任务前，应定期进行体检，确保身体状况良好，能够承受工作所带来的身体负荷。

2. 机电维修工应接受相关的安全技术培训，了解并熟悉各种安全操作规程，学会正确使用个人防护设备，并能够紧急处理事故。

二、工作准备1. 在进行机电维修工作前，必须检查所需工具和设备，确保其完好无损，并且能够正常使用。

2. 对于需要拆卸或更换部件的机电维修工作，应先断开相应的电源或其他能源，确保工作场所的安全。

3. 在进行高处作业时，必须使用合适的脚手架或临时设备，并且进行安全防护措施，如佩戴安全带等。

三、作业操作1. 在进行机电维修工作时，必须按照相关的安全操作规程进行，严禁违反规程进行操作。

2. 确保工作场所的通风良好，以防止毒气积聚和火灾等不安全事件的发生。

3. 对于容易发生火灾的机电维修工作，必须在工作现场放置灭火器，并确保工作人员熟知其使用方法。

4. 在进行机电设备的维修和调试时，必须先进行设备的断电和安全隔离，确保维修过程中不会发生电击事故。

5. 在进行机电设备的拆卸和组装时，应使用适当的工具，并且操作人员应穿戴好个人防护设备，以防止手指受伤或其他身体部位受损。

6. 在进行机电设备的检测和调试时，应先确保自身安全，如佩戴绝缘手套等个人防护设备。

四、废弃物处理1. 机电维修工作完成后，必须及时清理工作现场，将废弃物和无用材料进行分类，并正确处理。

2. 对于需要特殊处理的废弃物，如电池、危险化学品等，应按照相关法律法规的要求进行处理。

3. 对于可能含有有害物质的废水或废气，必须以合适的方式进行处理，确保不对环境造成污染。

五、应急处理1. 发生事故或紧急情况时，机电维修工应立即采取紧急措施，确保人员安全并尽量减少事故损失。

2. 对于火灾、电击、中毒等紧急情况，机电维修工应立即向相关人员报告，并按照应急预案进行处理。

3. 机电维修工应熟知逃生通道和应急设备的位置，并能够快速准确地进行应急处理。

煤矿各岗位工作标准一、前言煤矿是一种高风险行业，各岗位工作标准的制定和遵守是确保矿工工作安全的关键。

本文档将详细介绍煤矿各岗位工作标准，包括采掘工、机电工、通风工和安全员的工作职责和规范。

二、采掘工工作标准1.采掘工的主要职责是进行煤矿开采工作。

2.采掘工应熟悉开采工艺和操作规程，遵守安全操作规定，确保工作过程中的人身安全和设备安全。

3.采掘工应定期接受安全培训，熟悉和运用各种瓦斯检测仪器和矿井通风设备。

4.采掘工在进行操作前应先检查设备的工作状态和安全系数是否符合要求。

5.采掘工在开采工作过程中应注意排除危险因素，确保矿井环境的安全和良好通风。

6.采掘工应按照规定的时间和频率进行巡查和检测，及时发现和报告安全隐患。

三、机电工工作标准1.机电工的主要职责是维护和修理煤矿的机电设备。

2.机电工应熟悉相关设备的结构和性能，并掌握常见故障的排除方法。

3.机电工应按照定期维护计划进行设备的检查和保养，及时发现和排除可能存在的故障。

4.机电工在进行设备维修时应严格遵守操作规程和安全操作要求，确保自身和他人的安全。

5.机电工应注意设备的耐用性和可靠性，及时更换老化或损坏的零部件，确保设备的正常运行。

6.机电工在进行设备维修和更换零部件时应使用正确的工具和器械，避免因误操作导致事故发生。

四、通风工工作标准1.通风工的主要职责是确保矿井的通风系统正常运行，保证矿工的健康和安全。

2.通风工应熟悉通风设备的操作和维护，掌握通风系统的调节方法。

3.通风工应定期检查通风设备的运行状况，及时发现和排除故障。

4.通风工应按照设定的通风量进行调节，并注意矿井不同位置的气流情况，及时处理不良通风问题。

5.通风工应进行风量测量和瓦斯浓度检测，确保矿井环境的安全。

6.通风工应定期进行矿井巡查，发现异常情况及时汇报上级。

五、安全员工作标准1.安全员的主要职责是监督和管理矿井的安全工作。

2.安全员应熟悉国家有关煤矿安全法律法规和安全技术标准，严格执行相关规定。

机电维修质量标准
1、确保地下通风和风门锁闭的机电设备正常使用，定期维护负责
考核责任人10分。

2、井下电气设备，气闸确保三个保护装置完整无缺，保证“三无”，否则一处不合格，考核责任人50分。

3、做好停、验、放电工作，维修前检查所有工具和防护设备是否
齐全、合格，执行好先停电再作业，严禁带电作业，否则考核责任人
50分。

4、电气设备无爆炸损失，否则考核责任人100分。

5、攀爬作业时，如维护阻尼器，专人扶梯，要形成互保，杜绝违
章作业，否则考核责任人20分。

6、禁止用铜线或铁丝更换开关的保险丝，否则考核责任人30分。

7、对换下的旧件、短件等及时回收，废电缆应堆放整齐，不准乱
扔乱放，否则考核责任人20分。

8、地下电气设备、风门检修完毕后，及时填写标牌，粘贴检修合
格证。

并保持所有设备、设施的清洁。

否则发现一处，处罚责任人20分。

维修机工岗位操作标准一、一般规定1、修理机工必需娴熟把握所修理设备的结构、性能、技术特征、工作原理，并经考试合格取得合格证后，方能从事本职工作。

2、修理操作应不少于2人。

3、修理机工必需严格执行岗位责任制、操作规程、《煤矿平安规程》有关规定及电气有关作业规程。

4、检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》及《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。

5、严格遵守劳动纪律，上班前严禁喝酒，工作时精力集中，不得干与本职无关的工作。

二、作业前的预备1、设备检修前必需将所用备件、材料、工具、量具、平安爱护用品预备齐全并仔细检查、试验，确保检修顺当进行、平安操作。

2、熟识所进行设备检修的内容、检修工艺和平安技术措施。

作业前要对作业场所的施工条件进行仔细检查，以确保作业人员和设备的平安。

3、作业前工切断或关闭所检修设备的电源和水源等，并挂“有人作业，严禁操作”警告牌。

三、修理作业1、修理人员对所负责范围内的设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：（1）检查所维护的设备零部件是否齐全、完好、牢靠；各部温升是否正常；（2）对设备运行中发觉的问题，要准时进行检查处理；（3）对有关的平安爱护装置要定期调整、试验，确保平安牢靠；（4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

（5）输送带有无跑偏、撕裂，接头牢靠并符合要求。

2、按时对所规定的日、周、旬、月检内容进行维护检修，不得漏检漏项。

3、拆卸设备时，必需按预定的挨次进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸时要做好标记。

拆下的机件要放在的位置，不得防障作业和通行，物件要放置稳妥。

4、拆卸机件时，不准用铸铁等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。

拆卸较大的零部件时，必需实行牢靠的防止下落和下滑的措施。

拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有平安防护措施。

5、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。

6、在吊运物件时，必需检查四周环境，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶等起重设施和用具，应符合平安要求。