爆破工程炮眼施工安全技术交底
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爆破施工安全技术交底A、炮眼装药必须在工作面钻完眼后进行,严禁打眼与装药同时进行。
B、装药量要按爆破说明书执行,炮眼内装药时必须按炸药、水炮泥、黄泥的顺序由内向外封口,封口长度不得小于0.5m,炮泥必须封实,水炮泥用加水针管在井下制作。
C、警戒位置距工作面放炮点直巷不得小于100米。
D、联线要采用同号串联其它并联方式,母线与脚线的连接、检查线路及通电工作只准放炮员一人操作。
E、母线与电缆要分挂在巷道两侧,如挂在同一侧应采用母线在下,电缆在上的敷设方式,且间距应不小于500mm。
F、放炮时班长必须清点人数,在可能进入放炮点的各个通道位置设好警戒,确认无误后方可下达放炮令。
G、放炮后,工作面经15分钟通风炮烟吹散后,放炮员和班组长及瓦检员必须认真检查放炮地点的瓦斯等有害气体浓度,发现险情必须立即处理,确认安全后,其他人员方可进入工作面,并由班长亲自撤回警戒人员。
H、放炮通电后,如装药炮眼拒爆时,放炮员必须取下放炮器上的钥匙,并将放炮母线从电源上摘下扭结成短路,至少等15分钟后,方可沿线路检查,找出拒爆原因。
I、放炮后,先支护,不得空顶作业,允许最大空顶距不大于1.7米。
锚索支护最大滞后距离为10米,顶板不好时,锚索紧跟工作面掌子头。
J、处理拒爆、残爆时必须在班组长的指挥下进行,要按规定在距爆、残爆眼300mm处打一与距爆、残爆眼平行的放炮眼重新装药起爆,必须在当班处理完毕。
K、爆破选用煤矿许用乳化炸药,1-5段毫秒延期电雷管(最后一段延期时间不得大于130毫秒),起爆器采用MFB-200型发爆器,正向起爆。
1.掘进工作面所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料性能及煤矿安全规程的有关规定。
2.井下爆破工作必须由专职爆破工担任,并严格按作业规程及爆破说明书要求进行爆破作业。
爆破作业必须执行“一炮三检”制度(装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯浓度)。
3.爆破作业必须严格执行“三遍哨子制”(一响撤人、二响爆破、三响解除)、“三保险”制度(拉线、设置警标、吹哨)和“三人连锁”制度。
一、交底对象1. 爆破作业人员2. 爆破工程相关管理人员3. 施工现场其他相关人员二、交底目的为确保爆破作业安全,防止事故发生,特进行安全技术交底。
三、爆破工程概况1. 工程名称:2. 工程地点:3. 施工单位:4. 施工工期:5. 爆破工程类型:炮眼爆破、药壶爆破、裸露爆破、深孔爆破等四、爆破作业安全技术要求(一)爆破器材管理1. 爆破器材由专业厂家供应,符合国家标准。
2. 爆破器材的接收、运输、储存、使用等环节,必须严格遵守国家有关法律法规和操作规程。
3. 爆破器材的储存地点应通风、干燥、防火、防盗,并配备必要的消防设施。
(二)爆破作业人员安全要求1. 爆破作业人员必须经过专业培训,取得爆破作业资格证书。
2. 作业人员应熟悉爆破作业安全技术规程,掌握爆破作业操作技能。
3. 作业人员应按规定穿戴劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
(三)爆破作业现场安全要求1. 爆破作业现场应设置警戒区域,并设立明显标志。
2. 警戒区域内严禁无关人员进入。
3. 爆破作业前,应对爆破区域进行清理,确保无障碍物。
4. 爆破作业过程中,应密切关注爆破效果,发现异常情况立即停止作业。
(四)爆破作业过程安全要求1. 爆破作业前,应对爆破点进行勘察,确认无安全隐患。
2. 爆破作业时,应按照爆破设计要求进行装药、堵塞。
3. 装药、堵塞过程中,严禁使用铁器、金属棒等物品。
4. 爆破作业结束后,应对爆破区域进行清理,确保无安全隐患。
五、爆破作业应急预案1. 发生事故时,立即停止爆破作业,组织人员撤离危险区域。
2. 立即启动应急预案,组织救援人员展开救援工作。
3. 及时上报事故情况,按照相关规定进行处理。
六、总结爆破作业是一项高风险作业,为确保施工安全,全体爆破作业人员应严格遵守安全技术交底要求,加强安全意识,提高安全技能,共同维护施工现场安全。
爆破作业安全技术交底一、爆破工程施工安全保证措施(一)爆破器材的接收。
1、各工区爆破器材由民爆公司配送到施工现场,交付危爆物品临时存放点。
2、从各工区临时存放点往施工现场人力徒步运送爆炸材料,总重量不得超过1箱(24kg)。
炸药、雷管、导火索严禁一人同时携带。
(二)爆破器材保管安全措施1、爆炸材料只准许保管在经批准的临时存放点。
存放爆炸材料的临时存放点及场地应有专人看守。
2、存放爆炸材料的临时存放点,应保持地面平整、干燥,并能防止雨侵入。
禁止在草房及其它易燃材料修建的房屋内存放爆炸材料。
3、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。
4、库房四周应有良好的排水消防设施,周围50m内的杂草应清除干净,库区内的道路应保持平整畅通。
5、危爆物品临时存放点配备消防器材:各配2个灭火器,一堆防火砂。
6、进入爆炸材料库房,只允许用手电,蓄电池灯作为库内照明,严禁将照明线路引入库房。
(三)露天爆破作业的安全措施1、爆破工作要根据批准的设计文件或爆破方案进行,每个爆破工地都要有专人负责放炮指挥和组织安全警戒工作。
现场指挥和警戒工作由工区负责人和爆破器材管理人、安全员、各工区指定的警戒员、爆破员等组成。
遵守起爆程序:(1)无关人员撤离现场:爆丰员装药边线。
(2)警戒总指挥吹口哨,各警戒员各就各位执行警戒任务。
警戒范围:每次起爆前,必须由现场技术负责人根据技术方案确定警戒位置,并将各警戒点任务分解到人。
2、从事爆破工作的人员(主要是爆破员、爆破安全员等)必须受过爆破技术专门训练,熟悉爆破器材的性能,操作方法和安全规定。
3、爆破材料必须符合工地使用条件和国家规定的技术标准,每批爆破材料使用前必须进行检查和用有关性能的试验,不合格的爆破材料禁止使用。
4、爆破作业注意事项:(1)严禁边打眼、边装药,边放炮。
(2)装药只准许使用木、竹制的炮棍。
(3)装有雷管的起爆药包禁止冲击和猛力挤压,禁止从起爆药包中拔出或拉动导火索、电雷管脚线及导爆索。
一、交底目的为确保凿岩爆破作业的安全顺利进行,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特进行凿岩爆破安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作(1)爆破作业人员必须经过专业培训,取得爆破作业资格证书,方可上岗作业。
(2)施工前,应对爆破区域进行详细的地质勘探,了解地质条件,确保爆破作业安全。
(3)编制爆破作业方案,包括爆破方式、爆破参数、安全距离、警戒范围等。
(4)检查爆破器材、设备是否完好,确保其符合安全要求。
2. 爆破作业操作规程(1)爆破作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
(2)炮眼深度、间距、角度应符合设计要求,确保爆破效果。
(3)装药时,严禁使用金属工具,以免引起雷管爆炸。
(4)放炮前,应检查警戒区域是否设置到位,确保无无关人员进入。
(5)放炮时,专人负责指挥,待所有人员撤离至安全区域后,方可进行爆破作业。
3. 爆破安全距离与警戒范围(1)根据爆破设计要求,确定爆破安全距离。
(2)在爆破作业区域内设置警戒范围,并设立警戒标志。
(3)警戒区域内严禁无关人员进入,确保人员安全。
4. 爆破后的处理(1)爆破后,及时清理现场,检查爆破效果。
(2)检查周边建筑物、构筑物是否受损,确保无安全隐患。
(3)对受损的设施进行修复,恢复施工环境。
5. 应急处理(1)如发生安全事故,立即启动应急预案,迅速组织救援。
(2)对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录存档备查。
2. 爆破作业人员应认真学习并掌握本次安全技术交底内容,确保安全作业。
3. 施工现场管理人员应加强对爆破作业的监督检查,确保各项安全措施落实到位。
4. 施工单位应定期对爆破作业人员进行安全教育培训,提高安全意识。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,可适时进行调整。
施工单位:____________________项目负责人:__________________安全技术交底时间:____年__月__日。
炮眼施工安全技术交底在工程建设中,炮眼施工是一个比较重要的环节。
炮眼施工的安全问题直接关系到整个工程的安全。
因此,在炮眼施工中,要注意施工技术和安全问题。
本文将介绍炮眼施工安全技术交底的相关内容,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的处理工作。
一、施工前的准备工作1.1. 选择具有相关经验的施工队伍选择具有相关经验的施工队伍非常重要。
施工队伍应该具备施工技术过硬、安全意识强、具有一定的责任心等方面的素质。
在选择施工队伍时,要仔细考虑各方面的问题,以确保施工质量和安全性。
1.2. 确定施工方案和施工计划在进行炮眼施工前,要制定详细的施工方案和施工计划。
施工方案要考虑到炮眼的位置、深度、直径、爆炸药的种类和数量等因素,并根据现场情况进行调整。
施工计划要细化到每个环节,并考虑到人员、材料、设备等方面的安排。
1.3. 做好现场安全防护工作在进行炮眼施工前,要做好现场安全防护工作。
首先要制定完善的安全保障措施,包括现场围栏、安全标志、安全警示灯、安全警告声等措施。
其次要做好施工现场的通风、排水、防雷等工作。
最后要设立安全监控点,监控施工现场的安全情况。
二、施工过程中的安全措施2.1. 牢固固定爆炸药在炮眼施工过程中,要非常注重爆炸药的固定工作。
爆炸药要使用充足、正确的固定器材,以确保爆炸药正确安装在炮眼内,并避免在施工过程中发生误差。
2.2. 确保人员安全在炮眼施工过程中,要特别关注人员的安全。
首先要对施工现场进行严格管理,禁止无关人员进入现场。
其次要对施工人员进行专业的培训和技术指导,并采取科学的防护措施。
最后要对施工人员进行终身安全教育,加强安全意识培养,提高安全意识和责任心。
2.3. 做好爆破前的安全检查在炮眼施工过程中,要在爆破前进行安全检查。
首先要对炮眼进行检查,确保炮眼的正确性。
其次要对爆炸药进行检查,检查爆炸药的数量、种类等参数是否符合标准。
最后要对施工现场进行检查,确保施工现场没有其他隐患和安全隐患。
一、工程名称:(填写具体工程名称)二、交底日期:(填写具体日期)三、交底级别:(填写交底级别,如一级、二级、三级等)四、项目或工序名称:(填写具体项目或工序名称,如爆破作业安全技术交底)五、交底人:(填写交底人姓名及职务)六、接受交底人:(填写接受交底人姓名及职务)七、交底内容:1. 爆破作业安全技术概述(1)爆破作业是施工过程中的一项重要工序,必须严格遵守国家相关法律法规和安全技术标准。
(2)爆破作业涉及人员较多,安全风险较高,必须高度重视,确保施工安全。
2. 爆破作业安全管理规定(1)爆破人员必须持证上岗,未经培训合格的人员不得从事爆破作业。
(2)爆破作业必须由爆破负责人统一指挥,爆破员、安全员按爆破设计规定进行操作。
(3)安全员需全程监督民爆物品的领用、使用、退库全过程,杜绝民爆物品被盗、流失或因药量控制不当发生安全事故。
(4)爆破施工必须按照批准的施工组织设计进行,确保施工安全。
3. 爆破作业现场安全管理(1)爆破作业区边界应悬挂爆破危险区标志,禁止非工作人员入内。
(2)装药地点周围10m以外插上红旗,以标志爆破危险区,禁止无关人员进入。
(3)运至作业地点的民爆物品设专人临时看管,雷管和炸药隔离放置,人工搬运民爆物品时,禁止一人同时运送炸药和雷管。
(4)装药前应对作业场地、民爆物品堆放场地进行清理,装药人员应对准备装药的全部炮孔进行检查。
4. 爆破作业操作规范(1)炮眼爆破法:装药时严禁使用铁器,且不得用炮棍挤压或碰击,以免触发雷管引起爆炸。
(2)放炮区要设置警戒线,设专人负责指挥,待装药堵塞完毕,按规定发出信号,人员撤离,经检查无误后,方准放炮。
(3)同时爆破若干个炮眼时应采用电力起爆或导爆线起爆。
5. 爆破作业事故预防及应急处理(1)加强爆破作业现场的安全检查,及时发现并消除安全隐患。
(2)建立健全应急预案,确保在发生事故时能够迅速有效地进行处置。
(3)加强爆破作业人员的安全教育培训,提高安全意识和应急处置能力。
爆破工程技术交底制度第一章总则第一条为规范爆破工程技术交底工作,确保爆破施工安全和工程质量,提高工程管理水平,保护人员和财产安全,制定本制度。
第二条本制度适用于所有进行爆破作业的单位和个人。
第三条爆破作业单位应当依法设立组织机构、明确人员职责,建立健全爆破工程技术交底制度。
第四条爆破工程技术交底是指施工单位在进行爆破作业前,对工程技术、安全措施、施工过程、风险控制等进行详细的交底和沟通,确保工作人员全面了解工作内容,做到心中有数,确保作业安全顺利进行。
第二章交底范围和要求第五条交底范围包括但不限于以下内容:1. 爆破工程的设计方案、施工方案和安全技术措施;2. 工程的爆破具体方案,包括所需爆破药品的种类、数量、布药方式等;3. 进行爆破工作的时间、地点、人员组织、施工步骤等;4. 安全防护措施、应急预案和事故处理措施。
第六条爆破工程技术交底应当做到内容详实、程序规范、重点突出、时间充裕、沟通及时、记录完整。
第七条爆破工作人员应当对接受的交底内容进行认真学习,做到心中有数,切实掌握施工技术要点和安全注意事项。
第八条工程技术交底应当以书面形式为主,同时可以结合口头传达、实际操作演示等方式进行。
第九条爆破施工单位应当委托具有相应资质和经验的技术人员对爆破工程进行技术交底,确保施工人员了解施工技术要求和安全注意事项。
第三章交底程序和记录第十条爆破工程技术交底应当按照以下程序进行:1. 交底前,施工单位应当确定交底的时间和地点,通知参与交底的相关人员;2. 交底时,交底人员应当按照要求对工程技术方案、施工步骤、安全措施等进行逐项详细讲解,确保交底内容全面;3. 交底后,应当对交底内容进行总结和核实,确保工作人员对交底内容有明确的了解。
第十一条爆破工程技术交底应当建立交底记录,记录交底的时间、地点、参与人员、交底内容等信息,确保记录的真实、完整、准确。
第十二条交底记录应当由相关人员签字确认,确保交底内容与实际操作一致。
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爆破工程炮眼施工安全技术交底
1.人工打眼
(1)打眼前应将周围的松动土清除干净,若用支撑加固时,应检查支撑是否牢固。
(2)打眼人员必须精力集中,锤击要稳、准,并击于钢钎中心,严禁互相对面打锤。
作业时要戴安全帽和防护眼镜。
锤和钎要放在安全的地方,防止坠落。
(3)应经常检查锤头与锤把连接是否牢固,严禁使用术质松软、有节疤、裂缝或腐朽的木把。
(4)钢钎和铁锤要平整,不得有毛边。
(5)炮眼位超过2m高者,操作人员必须配挂好安全带。
2.机械打眼
(1)操作中必须精力集中,发现不正常的声音或震动时,应立即停机进行检查,并及时排除故障后方可继续作业。
(2)换钎、检查风钻和加油时,应先关闭风门,方准进行;在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事故。
(3)钻眼时机具要扶稳,钻杆与钻孔中心必须垂直。
钻机运转过程中,严禁用身体支承风钻的转动部分。
(4)应经常检查钻孔机有无裂纹,螺栓有无松动,卡套和弹簧是否完整,确认无误后方可使用。
(5)工作时必须戴好风镜、口罩和安全帽。