装配钳工安全操作规程(正式)
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装配钳工安全操作规程一、操作前准备1. 确保装配钳工的使用区域整洁干净,无杂物,无障碍物。
2. 确保有必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 检查装配钳工设备的安全状况,确保其正常运行并无损坏。
二、操作规范1. 使用装配钳工时,要保持专注,不要分心或与他人交谈。
2. 确保手部没有潮湿、油脂或其他有可能导致滑动或失控的物质。
3. 在使用装配钳工前,需要熟悉其操作方式和特点,并按照操作手册进行操作。
4. 在操作中保持正确的姿势,不要扭曲身体或进行过度伸展。
5. 确保装配钳工设备与电源断开连接,以免发生电击或短路事故。
6. 使用合适的力度,避免过度用力或用力不足导致装配不牢固。
7. 在装配过程中要注意周围环境,确保没有人员或其他物体可能受到伤害。
8. 使用装配钳工时,要将注意力集中在操作上,防止疲劳或分心导致意外发生。
9. 如果在操作中发现任何设备故障或问题,应立即停止使用并报告相关人员处理。
三、安全措施1. 使用装配钳工前,必须接受相关的安全培训,并熟悉安全操作规程。
2. 使用装配钳工时要穿戴合适的个人防护装备,防止受伤。
3. 在操作过程中,不得随意更改设备的安全设置或拆卸安全保护装置。
4. 当不使用装配钳工时,应将其放置在指定位置,以防止他人误触或受伤。
5. 严禁将手指或其他物体伸入装配钳工的运动区域,以免发生夹伤或截断事故。
6. 遵守装配钳工的额定使用范围和额定负载,不得超负荷使用。
7. 定期对装配钳工设备进行检查和维护,确保其正常运行和安全性能。
8. 在操作过程中要保持清醒状态,不得在酒精或药物的影响下使用装配钳工。
9. 在紧急情况下,应迅速切断电源或采取其他紧急措施以保障个人和他人的安全。
四、事故处理1. 如果发生了事故,应立即停止操作,确保自身安全。
2. 在事故发生现场,及时报告相关人员,采取紧急救援措施。
3. 在事故处理过程中,要配合相关人员的工作,不得随意干预或传播谣言。
装配钳工安全操作规程范文钳工是一个重要的职业,在装配钳工作业过程中,安全操作是至关重要的。
本文将为您介绍装配钳工的安全操作规程,以确保工作环境的安全与员工的身体健康。
一、工作前的准备1. 工作区域清理:在工作开始之前,确保工作区域没有杂物,地面整洁无障碍物。
2. 安全装备检查:检查个人防护装备的完整性和可用性,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3. 工具检查:确保使用的钳工工具是安全、完整的,没有损坏和已达到维护标准。
二、装配工作1. 保持良好的工作姿势:在装配过程中,保持正确的工作姿势,避免扭曲、弯曲和姿势不正确的动作,以避免肌肉拉伤和姿势不良导致的工伤事故。
2. 切勿使用损坏的工具:使用损坏的工具是非常危险的,容易导致工作中断或伤害。
如果发现工具损坏,应立即更换或修理。
3. 使用正确的力量:在装配工作中,应使用适当的力量,避免过分用力或不够力,以免造成工件损坏或工器的危险。
4. 维护好工作区域的整洁:保持工作区域的整洁是非常重要的,这样可以避免因杂物和碎片导致的滑倒、绊倒和划伤等意外事故。
5. 加工过程中保持专注:装配钳工需要高度专注,严禁在工作过程中玩手机、聊天或分心事物,以免发生意外。
6. 严禁超负荷使用工具:不要使用超过工具负荷限制的工具,以免造成工具损坏或引起意外伤害。
三、操作后的注意事项1. 工具归位:操作结束后,将使用过的工具按照工具箱进行归位,避免杂乱和混乱。
2. 清理工作区域:将工作区域清理干净,清除杂物、工件碎屑等,保持整洁。
3. 检查工装的锐利度:检查并确保工装的锋利和完整性。
如有需要,及时更换或修理。
4. 及时报告异常情况:如果在操作过程中发现任何异常情况,例如工具损坏、材料缺失等,应及时向上级报告,以便采取相应的措施。
5. 定期维护和检查工具:定期检查和保养使用的钳工工具,确保其正常使用状态,减少使用过程中的故障和意外。
四、应急处理与急救措施1. 应急处理:在出现工伤意外的情况下,立即停止工作并采取相应的应急处理措施,如拨打急救电话、移送医院等。
装配钳工安全技术操作规程范本一、操作规程1. 在进行装配钳工工作前,必须佩戴防护眼镜、手套和耳塞等个人防护装备。
2. 在进行装配钳工工作前,必须确保所使用的钳工工具和设备完好无损,并经过检查和维护。
3. 在进行装配钳工工作前,必须熟悉所使用的钳工工具的操作方法和安全注意事项。
4. 在进行装配钳工工作前,必须清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。
5. 在进行装配钳工工作时,必须保持专注,不得分心或四处走动。
6. 在进行装配钳工工作时,必须按照规定的程序和顺序进行操作,不得随意更改或省略步骤。
7. 在装配钳工工作中,必须正确使用钳工工具,不得乱动或乱用。
8. 在装配钳工工作中,必须保持良好的操作姿势,避免过度劳累或姿势不正确造成伤害。
9. 在装配钳工工作中,必须注意周围环境的安全性,如防止火源、电源等的存在。
10. 在装配钳工工作中,必须随时注意自身的安全,如避免手指被夹住、手被切伤等。
二、安全防范1. 在装配钳工工作中,不得将手指伸入机器或设备内部,以防被夹伤。
2. 在装配钳工工作中,不得使用损坏或缺陷的钳工工具和设备,以防造成意外。
3. 在装配钳工工作中,不得使用过长或不合适的力气,以防造成肌肉拉伤或扭伤。
4. 在装配钳工工作中,不得将钳工工具放置在高处或倚靠在不稳定的地方,以防坠落伤人。
5. 在装配钳工工作中,不得使用钳工工具进行无关操作,以防引起误伤。
6. 在装配钳工工作中,不得将钳工工具和设备放置在易燃或易爆物品附近,以防引发火灾或爆炸。
7. 在装配钳工工作中,不得擅自拆卸或更改设备的安全装置,以防危险事故发生。
8. 在装配钳工工作中,不得允许未经培训或未经授权的人员使用钳工工具和设备,以防操作不当。
9. 在装配钳工工作中,不得将工作时的焊接或金属碎片飞溅伤人,必须采取相应的安全措施。
10. 在装配钳工工作中,不得随意使用刀具或其他锋利的工具,以防造成划伤或切割伤。
三、紧急处理1. 在装配钳工工作中,如遇紧急情况,必须立即停止工作并按照应急预案进行处理。
装配钳工安全技术操作规程装配钳工安全技术操作规程一、前言钳工在进行装配作业时,需要遵守一系列安全操作规程,以确保自己与他人的人身安全,并保证装配作业的质量与效率。
本文就是一份装配钳工安全技术操作规程,主要介绍在钳工装配作业中需要注意的一些安全技术操作方法。
二、安全标准在进行钳工装配作业时,必须符合以下安全标准:1. 安全是第一位,绝不以完成任务为代价;2. 操作前必须检查设备及工具的可靠性;3. 操作时必须佩戴保护眼镜、手套、口罩等必须的安全装备;4. 补救措施必须做好,如火灾、漏电、毒气等;5. 必须熟练掌握钳工操作技巧,避免仓促操作;6. 做好现场卫生、清洁工作;三、装配钳工安全技术操作规程1. 选择适当的钳工工具:钳工需要选择合适的工具进行装配作业,如选择合适的钳子、千斤顶、铜锤、扳手等。
工具应能保证高效率、高安全性和高质量的装配作业。
2. 采取适当的姿态:钳工在装配作业前,需要采取正确的姿态。
如果姿态不当,会导致肌肉疲劳、手部松弛、身体不稳等问题,危及自身和他人的人身安全。
3. 安全使用钳工工具:钳工在使用钳工工具时,需要注意以下事项:(1)不得在工具磨损过度,裂纹明显、刃口不规则的情况下使用;(2)使用时应把工具的手柄开至最大位置,使剪口能最大限度地展开;(3)使用过程中,如果发现工具不正常,请及时停止使用,排除故障,确保安全。
4. 拆卸零部件前的准备:拆卸零部件前,需要在必要的位置设置好落下工具防止零部件落地破损,以免影响装配作业进程。
同时,还需要清除工作台表面的垃圾,确保工作台整洁、干净。
5. 急救知识必备:在进行装配钳工作业时,可能会出现手指被弄伤,皮肤受损等情况,钳工需要掌握相应的急救知识,并能在必要时进行应急处理。
若伤情严重,应及时就医处理。
四、安全检查流程1. 外观检查:工具外观是否完好无损;2. 结构检查:工具结构是否合乎规定;3. 尺寸检查:工具尺寸是否正确;4. 邮电检查:注意是否有电气部件或装置;5. 电器检查:注意是否有重要电器或射线装置;6. 判别标示:是否有标志牌或制式标识。
装配钳工安全技术操作规程范本第一章总则为了保障装配钳工作业过程中的安全,避免事故发生,提高工作效率,特制定本安全技术操作规程。
凡从事装配钳工作业的人员必须严格执行本规程。
第二章作业前的准备1.在进行装配钳工作业前,必须经过属地安全生产监督管理部门的岗前培训并取得上岗证明。
2.检查所使用的装配钳工具,确保工具完好,无损坏、松动等现象。
如发现问题,应及时更换。
3.对工作场所进行安全检查,确保没有易燃、易爆、有毒物品等危险物质,同时清理障碍物,保持工作场所整洁。
4.确认作业区域没有电源线路、管道等,以免因操作不慎引发事故。
第三章个人防护1.在进行装配钳工作业时,必须佩戴防护用品,包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞等。
2.操作过程中,必须注意手指、手臂等不被钳口夹住,以免造成伤害。
3.当操作高处时,必须佩戴防护带,确保安全。
第四章作业操作1.在进行装配钳工作业前,必须对所需零部件、装配工具等进行清点,确保完备。
2.遵循操作流程,按照装配步骤进行操作。
3.不得擅自更改零部件的装配位置或使用不符合规定的工具进行操作。
4.操作时,必须保持专注、集中,避免受到外界干扰。
5.禁止利用不安全或破损的设备进行操作,如发现问题应及时报告维修人员。
6.不得在装配过程中进行打闹、嬉戏等危险行为。
第五章紧急防护措施1.在作业区域必须设立明显的安全标志并设置应急疏散通道。
2.在作业过程中如遇突发事故,立即停止操作,采取紧急疏散措施,并及时报警求助。
3.应急疏散通道必须保持畅通,不得存放障碍物。
第六章作业后1.作业结束后,必须将装配钳工具归位,清理作业现场,保持整洁。
2.对装配钳工具进行检查和维护,确保工具的正常使用。
3.将装配钳工具存放在安全、干燥、通风良好的场所,以免发生腐蚀、损坏等情况。
4.及时向主管部门汇报作业情况,提出改进措施。
第七章安全培训1.装配钳工作业人员必须定期参加安全培训,了解最新的安全技术操作要求。
2.对新入职的装配钳工作业人员进行安全培训,确保他们了解安全操作规程。
第1篇一、总则为保障装配钳工在生产过程中的安全、高效、优质完成工作任务,特制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 确保操作现场整洁,无杂物、油污等。
2. 检查工具、设备是否完好,确保操作过程中不会出现故障。
3. 穿戴好防护用品,如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
4. 了解装配工艺文件,熟悉装配步骤和注意事项。
三、操作过程1. 零部件的摆放(1)按照装配工艺文件要求,将零部件有序地放置在零件存放架或装配工位上。
(2)确保零部件的摆放稳固,避免在装配过程中发生移位。
2. 装配零部件(1)按照装配工艺文件要求,安装零部件并进行测量。
(2)在装配过程中,注意观察零部件的装配顺序和装配精度。
(3)使用电动或风动扳手时,应遵守有关安全操作规程,确保操作过程中不会发生意外。
3. 压装零件(1)采用压床压配零件时,将零件放在压头中心位置,底座要牢靠。
(2)压装小零件时,使用夹持工具,确保零件在压装过程中不会发生移位。
4. 加热装配(1)采用加热水炉、加热器或感应电炉加热零件时,遵守有关安全操作规程。
(2)使用专用夹具夹持零件,确保零件在加热过程中不会发生变形。
(3)工作台板上不得有油污,工作场地附近不得有易燃易爆物品。
5. 冷装装配(1)实行冷装时,对盛装液氮或其它制冷剂的压力容器气瓶的使用、保管,严格按气瓶安全操作规程进行。
(2)取放工件必须使用专用夹具,戴隔热手套,人体不得接触液氮或冷却了的工件。
(3)撒在地上的液氮要用扫帚扫到低处,用硬板盖上,不准用手直接清扫。
四、操作后的注意事项1. 装配完成后,检查零部件的装配质量,确保符合装配要求。
2. 清理操作现场,将工具、设备归位,保持现场整洁。
3. 对使用过的工具、设备进行检查、保养,确保下次使用时仍能正常工作。
五、安全注意事项1. 严格遵守一般钳工安全操作规程,严格按造钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。
2. 在总装输送步移或连续运行时,不得横跨装配线行走或传递物件。
装配钳工安全操作规程装配钳工是机械工程师的一个重要职位,负责组装生产线上的机器设备、检查和维护机器设备的工作。
但是,装配钳工在工作中需要注意安全问题,避免造成伤害自己和他人的事故。
下面是装配钳工的安全操作规程。
一、安全装备1、必须穿戴符合标准的劳动保护装备,并保证处于完好无损状态。
2、手套和其他类似的用品一定要拿下,珠宝饰品也不能穿戴。
3、必须戴有安全帽,并保证处于固定状态。
4、必须穿戴有非滑底鞋,并保证穿戴舒适,这可以避免不必要的滑倒事故。
二、机器设备操作1、必须明确每台设备的操作规程,并在操作前通读相关的数据手册或使用说明。
2、必须按照操作规程要求使用设备,不得越权或私自修改设备的使用方法。
3、从设备上分辨出所有产品的移动区域以及对于这些区域可行的容许访问方式.4、对于功能设备必须进行标记,并加强管理,不得随意更改或移动它们。
三、货物的搬运和提升1、必须使用符合标准的搬运工具进行搬运和物品提升,在操作过程中必须切实注意人员和设备的完整性。
2、操作前必须做好搬运工具的检查,确保工具完好无损,严禁使用有损坏的设备。
3、操作过程中应注意货物的重心,将重心放在稳定的位置,以防止货物滑动。
4、当使用吊装设备时,必须严格按照操作规程进行,并保持紧急制停按钮在操作范围内。
四、紧急情况处置1、一旦发现存在安全事故风险,立即停止所有的操作并上报有关部门。
2、要建立逃生计划,并进行逃生员的培训。
3、在紧急情况发生时,必须按照计划采取相应的应急措施。
五、处理和报告1、若装配钳工无法完成任务或需要休息时,应将工作区清理干净,并将设备处于安全停止状态。
2、安全问题/紧急问题应直接向管理层报告。
3、员工应当及时向管理层汇报任何安全风险或安全问题。
通过以上五个安全操作规程,装配钳工可以减少在工作中发生意外的风险,并确保生产过程中的安全。
请所有的装配钳工严格遵守上述工作规程。
装配钳工安全操作规程第一章总则第一条为了保证装配钳工作业过程中的安全性,减少工伤事故的发生,根据国家相关法律法规和安全生产要求,制定本安全操作规程。
第二条装配钳工指的是使用钳工工具进行装配工作的操作人员。
第三条装配钳工应严格遵守本规程的各项要求进行操作,杜绝违章作业。
第四条公司应为装配钳工提供符合相关国家标准的安全防护装备,保证装配钳工的人身安全。
第五条装配钳工在进行装配作业前,应进行相关安全培训,了解安全操作规程的要求。
第二章安全操作要求第一条装配钳工在进行操作时,必须全神贯注,严禁酒后或疲劳状态下作业。
第二条装配钳工应按照规定的程序和工艺要求进行作业,严禁违法违规操作。
第三条装配钳工必须熟知所操作设备的结构、性能、使用方法和操作要领,遵守设备使用规定。
第四条装配钳工在进行装配作业前,应检查所使用的工具和设备是否完好,如有问题应及时报修或更换。
第五条装配钳工应正确选择并使用所需的工装夹具,保证装配质量和作业安全。
第六条装配钳工在操作中应保持工作台面整洁,严禁乱堆乱放工具和物品。
第七条装配钳工应遵守安全生产法规和操作规程,不得私自更改工艺流程或调整设备参数。
第八条装配钳工应指定专人负责设备的日常维护保养,及时清理设备周围的杂物。
第三章安全防护要求第一条装配钳工应穿戴符合安全要求的工作服,着装整齐,严禁穿长飘带衣物和饰品。
第二条装配钳工应佩戴符合国家标准的安全帽,严禁不戴或背后戴安全帽。
第三条装配钳工应穿戴好透明防护眼镜、防护面罩等个人防护用品,保护眼睛和面部不受伤害。
第四条装配钳工应佩戴防护手套,保护双手的安全,防止被工具划伤或受到化学药剂的腐蚀。
第五条装配钳工应配备防滑防刺鞋,确保工作时的安全稳定。
第六条装配钳工在进行高温、高压等操作时,应穿戴耐高温、耐腐蚀等特殊防护服。
第七条装配钳工在作业区域应设置明显的警示标识,禁止非工作人员进入。
第八条装配钳工在进行有毒有害物质操作时,应根据要求佩戴呼吸器等防护设备。
装配钳工安全技术操作规程装配钳工是一项重要的手工技术工作,为了保障钳工的安全、提高工作效率和质量,制定一套正确的安全技术操作规程非常必要。
下面是一份装配钳工安全技术操作规程,供参考。
一、安全意识培养:1.钳工应保持良好的职业道德和安全意识,时刻牢记个人安全责任和作业规程。
2.加强安全培训教育,提高钳工对安全管理的认识和应急处理能力。
3.钳工应了解并遵守国家和企业的相关安全法规、标准和规程。
二、安全设备使用:1.在进行钳工作业时,应佩戴必要的安全设备,包括头盔、防护眼镜、安全手套、防护服等。
2.钳工应定期检查和维护个人安全设备,确保其完好有效。
3.合理使用机械设备和工具,遵守安全操作规程,杜绝违规使用或擅自改变设备结构的行为。
三、工作环境安全:1.钳工作业区域应保持整洁、明亮,并做好防火、防爆、防毒等安全措施。
2.定期清理和维护作业区域的设备和工具,消除安全隐患。
3.在进行装配作业前,要仔细检查作业区域和设备的安全状态,确保没有危险物品或工具杂乱堆放。
四、安全操作规程:1.严禁独自作业,尤其是在危险作业环境中,必须有其他人员在场并提供帮助。
2.钳工应按照规定的程序和要求进行操作,不得随意改变操作方法或采取危险操作。
3.钳工在使用液压设备和机械工具时,要保持集中注意力,避免分心或疲劳作业。
4.禁止在工作过程中穿插其他非相关操作,如接电话、抽烟等。
5.禁止使用损坏或不能正常工作的设备和工具进行作业,必要时应及时维修或更换。
6.对于需要使用防护装置的设备和工具,钳工应严格按照要求使用,确保自身安全。
五、危险品和事故预防:1.钳工应学习和掌握常见危险品的特性、储存和操作方法,严禁随意处理危险品。
2.作业过程中,钳工要密切关注作业环境中的危险因素,并根据实际情况采取相应的防范措施。
3.发现危险隐患或工作环境异常时,应立即报告相关责任人员,确保及时消除隐患。
4.钳工要加强自身的安全知识学习,遵循相关应急处理方法,提高自我保护能力。
钳工装配安全技术操作规程正式版第一章总则第一条【目的和依据】第二条【适用范围】本规程适用于所有从事钳工和装配工作的作业人员。
第三条【操作原则】在进行钳工和装配作业时,作业人员应始终遵循“安全第一,预防为主”的原则,严格按照操作规程进行操作,确保作业过程的安全。
第二章作业准备第四条【资质要求】所有从事钳工和装配工作的作业人员必须持有合格的操作证书,并且具备相关的技术知识和经验。
第五条【作业前检查】在进行钳工和装配作业前,作业人员必须对所使用的工具和设备进行检查,确保其正常运行和良好状态,必要时要对设备进行维护和保养。
第六条【作业环境检查】作业人员在进入作业现场前,必须对作业环境进行检查,排除可能存在的危险因素,确保作业环境安全。
第三章作业操作第七条【操作规范】作业人员在进行钳工和装配作业时,必须严格按照操作规程进行操作,不得超出规定范围,确保操作安全。
第八条【使用工具和设备】作业人员在使用工具和设备时,必须熟悉其使用方法和操作规范,不得滥用或擅自改动工具和设备,确保其正常运行和使用安全。
第九条【防护措施】作业人员在进行钳工和装配作业时,必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,并严格按照操作规程进行操作,确保自身安全。
第四章事故应急第十条【事故报告】在发生钳工和装配作业事故时,作业人员必须立即向上级汇报,并按照规定填写事故报告,说明事故原因和采取的应急措施。
第十一条【应急处置】在发生事故时,作业人员必须立即采取紧急避险措施,并向现场负责人报告,由负责人组织救援和处置。
第十二条【事故调查】对于发生的事故,必须进行详细的事故调查,找出事故原因并采取相应的措施,防止类似事故再次发生。
第五章违反规定处理第十三条【违反规定】作业人员如果违反本规程的规定,将会受到相应的处理,包括口头警告、书面警告、罚款、暂停作业资格等。
第十四条【申诉程序】作业人员如果对所受到的处理不服,可以进行申诉,并按照规定的程序进行处理。
编订:__________________
单位:__________________
时间:__________________
装配钳工安全操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-4245-21 装配钳工安全操作规程(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,
使日常工作或活动达到预期的水平。
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1.遵守“一般钳工”安全操作规程,严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。
2.将要装配的零件,有秩序地放在零件存放架或装配工位上。
如系用机械化运输设备输送零件时,应先检查或向运输人员了解运输设备是否正常,然后可向装配线负责人发出可以装配的信号。
3.按照装配工艺文件要求安装零部件并进行测量。
如系在按节拍强迫流水装配线上进行装配,必须在装配每一节拍完结之前,将工、卡、量具从产品上取下,并将本工位装配情况通知下一个工位。
4.在总装输送线步移或连续运行时,不得横跨装配线行走,或传递物件。
5.使用电动或风动扳手,应遵守有关安全操作规程。
不用时。
立即关闭电、气门,并放到固定位置,
不准随地乱放。
6.采用压床压配零件,零件要放在压头中心位置,底座要牢靠,压装小零件要用夹持工具。
7.采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时,应遵守有关安全操作规程和采用专用夹具来夹持零件。
工作台板上不准有油污,工作场地附近不准有易燃易爆物品,热套好的组件不得随地乱放以免发生烫伤事故。
8.实行冷装时,对盛装液氮或其它致冷剂的压力容器气瓶的使用、保管,应严格按气瓶安全操作规程进行。
取放工件必须使用专用夹具,戴隔热手套,人体不得接触液氮或冷却了的工件。
撒在地上的液氮要用扫帚扫到低处,用硬板盖上,不准用手直接清扫。
9.大型产品装配,多人操作时,要有一人指挥,同行车工、挂钩工要密切配合。
高处作业应按规定设登高平台,并遵守有关安全操作规程。
停止装配时,不许有大型零部件吊,悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上,中间休息应将未安装就位的大型零件用垫
块支稳。
10.进行零件动平衡工作,要遵守动平衡机安全操作规程。
无关人员不得接近运行中的动平衡机。
静平衡时,不准拭摸工件转轴,也不要抬着工件的轴头上下工件,以免轧伤手指。
11.产品试车前应将各防护。
保护装置安装牢固,并检查机器内是否有遗留物。
严禁将安全保护装置有问题的产品交付试车。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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