生产产品状况记录表

广西南宁市仁众药业有限责任企业批生产记录编码： SHT-RD-01-001-00车间中药饮片车间品名批号成品量生产周期年月日至年月日整编人：整编日期：QA审查署名：审查日期：广西南宁市仁众药业有限责任企业中药饮片批生产指令编码： SHT-RD-01-002-00 产品名称生产车间批号批量生产日期1履行技术标准依照：2生产处方：原料 / 辅料名称. . .数量3有关生产操作上的指示或注意事项：指令编制人生产技术部部长审查QA审查指令编制日期审查日期审查日期品名生产前确认1、物料品名、批号、数目（□符合；□不符合）2、现场清场合格证（□有；□无）设备、容器具洁净完满（□是；□否）计量器具切合要求（□是；□否）3、有关文件SOP（□有；□无）工艺规程（□有；□无）检查人：复核人：操作指令1、按《选药、过筛标准操作规程》操作，文件编码：广西南宁市仁众药业有限责任企业选药、过筛岗位生产记录编码： SHT-RD-01-003-00 批号操作日期操作记录项目（ kg ）挑选前总数挑选后总数杂质量操作人复核人班次1精选收率（ %） =2精选耗率（ %)=3物料均衡（ %） =广西南宁市仁众药业有限责任企业选药、过筛岗位清场记录编码： SHT-RD-01-004-00日 期 年 月 日 清场原由□每日生产结束 □改换品种 □同品种改换批次原生产品种批 号 清场合格证贴此处改换生产品种批 号清 场 要 求班组检查复查状况 合格 不合格合格不合格生1、生产场所无上批生产遗留物。

2、过筛机、工具、容器、器具按洁净标准操 产 作规程洁净。

清 3、废物清理出，洁净废物贮器。

4、操作台、门窗、地面、墙面、灯具、协助 场设备等按洁净标准操作规程洁净。

5、洁净工具按洁净标准操作规程洁净。

6、正确改换各状态标记， 工场物件定置寄存。

清场负责人复查人备 注：广西南宁市仁众药业有限责任企业品名生产前确认1、物料品名、批号、数目（□符合；□不符合）2、现场清场合格证（□有；□无）设备、容器具洁净完满（□是；□否）计量器具切合要求（□是；□否）3、有关文件SOP（□有；□无）工艺规程（□有；□无）检查人：复核人：操作指令1、按《洗药、融化标准操作规程》操作，文件编码：洗药、融化岗位生产记录编码： SHT-RD-01-005-00 批号操作日期操作记录序号1#2#项目待洗、润药接收量（kg）洗药起时间止润药时间操作人复核人备注：广西南宁市仁众药业有限责任企业洗药、融化岗位清场记录编码： SHT-RD-01-006-00 日期年月日清场原由□每日生产结束□改换品种□同品种改换批次原生产品种批号清场合格证贴此处改换生产品种批号班组检查复查状况清场要求合格不合格合格不合格生1、生产场所无上批生产遗留物。

产品产能评估记录表
（目前现有资源配置下生产基本状况）
1、目的：清晰目前“现有资源”下产能，为现有决策者提供决策参考，对企业订单形成良性有序的生产
作出基础依据。

2、针对范围：生产车间
3、根据：2016年11月至2017年10月期限一年产量（有资料可查），相关工时，生产车间工人人数。

4、背景现状：现有已下订单待生产总单量约31万（70%为新款）
5、过去一年生产状况：
通过上列数据表格分析结合目前现状可得出如下信息和推论：
a. 根据以往季度产品类型单月占比、单月产量、人员日均出勤数等综合考量，平均小时产量6.65件/人，以此作为基本产量要求和考量基准，相对合理。

b. 按照上述人均小时产量6.65件的标准，现在状况下（37人在职工人）平均每月合理的订单生产量（按16年11月至17年10月，正常上班总工时1960小时，以及加上每月法律允许36小时加班计算），应为（6.65*1960/12+6.65*36）*37=49046件。

问题与解决方案：
鉴于未来排单数量，2018年4月份订单预计超量最多，考虑控制加班的实际需要，应招聘更多工人是相对可行的方法。

实际可能的需要员工数量=8284/(152+36)/6.65=7人，考虑新员工的数量程度和不可预计的因素的影响，在人员招聘数量上增加10%的冗余是必须的，所以实际需要招聘工人8人。

以此为目标，
来达到控制加班和合理满足客人产量要求。

生产过程记录表格模板表头信息•记录日期：__________•生产批次号：__________•产品名称：__________•生产线/车间：__________•记录人：__________•审核人：__________生产过程记录序号工序名称开始时间结束时间操作人员原材料/半成品编号使用量/数量设备/工具编号质量状态备注/异常记录1 原材料准备__________________________________________________________________________________________2 配料与混合__________________________________________________________________________________________3 加工/__________________________________________________________号序名称始时间束时间作人员材料/半成品编号用量/数量备/工具编号量状态注/异常记录成型________________________________4 质量检测（初检）__________________________________________________________________5 中间处理/干燥____________________________________________________________6 质量检测（中检）__________________________________________________________________7 包装与标识__________________________________________________________________________________号序名称始时间束时间作人员材料/半成品编号用量/数量备/工具编号量状态注/异常记录________8 最终质量检测__________________________________________________________________9 入库/发货准备________________________________________________异常与纠正措施记录异常描述发现时间发现人纠正措施实施时间实施人结果验证验证人（示例：设备故________________________（示例：维修并________________________（合格/不合__________异常描述发现时间发现人纠正措施实施时间实施人结果验证验证人障）测试）格）（其他异常，如原料问题）________________________（相应纠正措施）________________________（合格/不合格）__________备注•请在相应位置填写具体时间、人员编号、原材料/半成品编号、设备/工具编号等信息。

生产记录表生产记录表是在生产过程中记录关键数据和信息的重要工具，旨在规范生产操作、提高生产效率和质量。

它包含了诸如生产日期、生产批次、生产人员、生产环境、生产机器、原材料使用情况、产品质量等重要信息。

通过填写和管理生产记录表，企业能够更好地监控生产过程、分析生产数据、进行溯源追踪，从而优化生产流程、控制质量风险，提升企业竞争力。

首先，生产记录表的填写使用应遵循一定的标准和规范。

企业应根据其自身生产过程的特点和要求，建立相应的填写规范。

例如，对于生产日期的填写，可以采用年-月-日的格式，确保日期准确无误；对于生产批次的填写，可以采用由数字或字母组成的唯一编码，便于追溯产品；对于产品质量的记录，应注明质检人员的姓名，确保记录可靠性。

其次，生产记录表的内容应全面准确。

填写人员应仔细核对相关数据，并在填写过程中勿遗漏、勿错误。

生产记录表中的信息应包括生产过程中的每个环节，如原材料采购、运输、检验、加工、装配、包装等。

记录的内容应详尽全面，包括但不限于产品的型号、规格、数量、重量、尺寸等。

只有数据真实准确，企业才能通过数据分析找到问题的根源，采取相应措施进行改进。

此外，生产记录表的管理应严谨高效。

企业应建立健全相应的管理制度，明确生产记录表填写的责任人和权限。

责任人应定期对生产记录表进行审核，并对发现的问题及时进行整改。

同时，生产记录表应进行合理的保存和归档，以便检查和追溯。

对于过程中产生的废品、不合格品等异常情况，也应及时记录，以便对问题进行跟踪和解决。

最后，生产记录表的应用要充分发挥其作用。

通过分析生产记录表的数据，企业可以及时发现生产过程中的问题，进行追溯和整改。

同时，还可以根据生产记录表的信息进行生产计划调整和生产效率优化。

通过对记录表的长期积累和分析，企业还可以形成一套适合自身生产需求的最佳实践，提升产品质量和客户满意度。

综上所述，生产记录表在企业生产管理中具有重要的作用。

它不仅是一种规范生产过程、提高生产效率和质量的工具，更是企业管理的重要依据和决策分析的参考。

产品生产过程记录表
【原创版】
目录
1.产品生产过程记录表的概述
2.产品生产过程记录表的作用
3.如何填写产品生产过程记录表
4.产品生产过程记录表的注意事项
正文
【一、产品生产过程记录表的概述】
产品生产过程记录表是记录产品从原材料到成品的全过程的重要文件，对于企业来说具有重要的意义。

它不仅可以追踪产品的生产流程，还可以记录每个环节的质量状况，为企业提供改进生产流程和提高产品质量的依据。

【二、产品生产过程记录表的作用】
1.追踪产品生产流程：通过记录表，可以清晰地了解到产品的生产流程，有助于企业对生产流程进行优化。

2.记录质量状况：记录表可以记录每个环节的质量状况，有助于企业及时发现问题，采取措施进行改进。

3.提供改进依据：通过记录表，企业可以了解到生产过程中的问题，从而采取措施进行改进。

【三、如何填写产品生产过程记录表】
1.记录表应包含的基本内容：产品名称、生产批次、生产日期、生产部门等基本信息。

2.记录每个生产环节：从原材料的采购、加工，到产品的组装、检验，
每个环节都应详细记录。

3.记录质量状况：每个环节的质量状况都应详细记录，包括质量合格的判断、质量问题的描述等。

【四、产品生产过程记录表的注意事项】
1.记录表应由专门的人员负责填写，以保证填写的准确性和及时性。

2.记录表应定期进行审核，以确保填写的准确性。

3.记录表应妥善保存，以备后续的查询和改进工作的需要。