论述液体硝酸铵储罐设计及储存输送工艺液体硝酸铵和固体硝酸铵破碎溶化工艺相比，具有节约结晶能耗、节省包装成本和材料成本等优点，是一种节能降耗的材料，在生产的过程中，储存罐的结构形式、运输的工艺、安全联锁控制技术等是生产过程中需要解决的主要内容。
1 液体硝酸铵储罐的设计1.1 确定溶液罐的外形结构根据储罐的外形，可以将其分成卧式圆筒储罐、立式圆筒形储罐、球形储罐三种类型。
在正常的温度环境下，当气象压力和常压相差不大时，通常会使用立式圆筒储罐对液体进行储存，当容量在100m3时，会选择球形储罐和卧式储罐。
在对其外形结构进行确定时，通常是站在降低能耗的角度来看的，在硝酸铵溶液贮灌、槽罐车、生产工房内水相罐中，要尽可能对地形位置上的高差，实现硝酸铵溶液自动进行进料和排料，所以根据具体的地理情况，将储罐放在相对来说比较高的位置，形成一定的高差，使得液体硝铵能自流进水相配料罐，而立式圆筒形储罐具有结构简单，储存量跟高度成线性关系，比较容易观察等优点，因此应采用立式圆筒形，基本的外形结构如图1所示。
1.2 确定储罐的容积大小在设计硝酸铵储罐时，要根据具体的生产能力进行设计，一般某生产线最高的生产能力为每小时6吨，单班生产时间为7个小时，每天生产两班，那么储罐的设计容积应该为：V=（6×7×2）÷1.4÷0.8=75m3在公式中，容积利用系数为0.8，硝酸铵溶液的密度为1.4。
而一般硝酸铵在炸药中占的比例约为0.7～0.9，所以：V=75×（0.7～0.9）=52.5～67.5通过对数据进行圆整处理，储罐的容积设计为70m3时，可以达到生产的基本要求，所有设计的储罐底面圆直径为4.5m，高4.5m，容积约为70m3。
1.3 对罐体进行保温和加热由于硝酸铵溶液具有容易结晶的特点，在结晶后，硝酸铵溶液会存在部分区域浓度不一样的情况，对水相溶液的制备造成了一定的影响，所以，储罐要提供必要的加热设施，并进行罐体的保温处理。
硝酸铵溶液输送系统设计总结作者：徐建来源：《科技创新导报》 2012年第19期徐建(福建海峡科化股份有限公司永安分公司福建永安 366034)摘要:将硝酸铵溶液直接用于工业炸药生产是一种节能降耗的生产模式,文章就硝酸铵溶液输送系统的结构设计与自动控制设计进行了总结与探讨,实践证明该输送系统具有安全性高、自动化程度高的特点,对于民爆行业的同类型生产线具有很好的借鉴意义。
关键词:硝酸铵溶液输送系统设计总结中图分类号:TQ441.5 TQ560.5 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)07(a)-0142-021 前言将硝酸铵溶液直接应用于工业炸药的生产,相比较之块状硝酸铵的破碎溶化工艺,不仅能使硝酸铵生产厂家节省结晶能耗、包装材料成本及包装的人工成本,又可以使炸药生产厂家节约破碎人工成本和溶解的能耗,是一种节能降耗的生产模式[1]。
硝酸铵溶液使用流程:硝酸铵生产厂家在中和工序后、结晶干燥工序前,调整硝酸铵溶液温度与浓度在要求的范围内,将硝酸铵溶液排到贮罐,然后泵送到保温槽车。
保温槽车将硝酸铵溶液运送到工业炸药生产厂家,放料到贮罐保温待用。
炸药生产过程根据批量要求,直接将硝酸铵溶液泵送到溶解罐即可投入使用。
为此,我公司在2011年将SGR型乳化炸药生产线的硝酸铵溶液应用列为技改项目,拟将原有的硝酸铵破碎工序改为硝酸铵溶液输送工序。
通过试用运行,目前该系统已顺利投入使用,笔者就该硝酸铵溶液输送系统的设计和选型进行探讨与总结。
2 硝酸铵溶液输送系统结构设计与选型2.1 储罐的设计2.1.1 容积的确定储罐的容积应与生产线的实际产能相匹配。
该SGR生产线的设计最大产能为6t/h,单班生产7h,则储罐按满足单班生产需要进行设计,其容积V应为:V＝6×7×1.4－1×0.8－1＝37.5(m3)式中:1.4为硝酸铵溶液的密度0.8为容积利用系数对数据进行圆整处理,则储罐的容积应为40m3,方可满足生产需求。
硝酸铵行业分析报告硝酸铵是一种无机化合物，它是由铵和硝酸组成的。
硝酸铵行业是指生产和销售硝酸铵的企业和市场。
本文将对硝酸铵行业进行详细分析报告。
一、定义硝酸铵是一种普遍用于制造肥料，炸药以及其他化工产品的重要原料。
硝酸铵的通用符号为NH4NO3，分子量为80.043g/mol, 熔点为169.6℃，密度为1.725 g/cm³。
它是一种白色结晶性固体，易溶于水，有强烈的氨臭味。
二、分类特点硝酸铵可分为技术级和工业级两种，其中技术级硝酸铵主要用于制作肥料和炸药，工业级主要用于制造氧化剂、火药、高能燃料、轮胎胶、电工材料等。
三、产业链硝酸铵行业产业链涉及原材料、生产、销售等环节。
原材料主要是氨、硝酸等，生产过程中，需要进行反应、浓缩、晶体分离等关键环节。
销售环节则包括国内外市场的拓展与开发，以及销售计划和渠道建设等。
四、发展历程我国硝酸铵行业的发展历程可以追溯至上世纪90年代初期。
该行业的发展经历了一个从小到大、由单一硝酸铵品种转向多元化发展的过程。
在近年来，硝酸铵行业开始向高品质、高效、低污染方向发展趋势明显。
五、行业政策文件六、经济环境中国是硝酸铵的主要生产国之一，其生产规模及出口量较大。
在国内，随着逐步调结构、淘汰落后产能的实施，硝酸铵等中小型企业将收到一定的压力。
而经济的发展和市场的需求，也将推动硝酸铵行业向高效、低污染、高精尖产品的方向不断发展。
七、社会环境近年来，硝酸铵行业遭遇了环境污染等问题，对生态环境造成较大的影响。
加强环保政策和监管工作，以及科技创新和技术进步的推动，有望为硝酸铵行业的可持续发展提供更为有力的保障。
八、技术环境我国硝酸铵行业的技术进步保持在较快的速度。
尤其是在化学反应器等领域的技术改进，极大的推动了硝酸铵工艺流程的优化，同时也为企业降低了成本，提高了生产效率。
在未来，硝酸铵行业将继续深入研究新材料、新技术，推进产品、工艺和设备的升级。
九、发展驱动因素硝酸铵行业的发展源于需求和市场。
