织物静电性能及测试标准

面料防静电测试方法面料防静电测试方法引言：面料的防静电性能在许多领域都至关重要，特别是在电子工业、医疗领域和矿山等易爆环境中。

为了确保面料具有良好的防静电性能，测试方法至关重要。

本文将介绍一些常用的面料防静电测试方法，并探讨其原理和应用。

一、表面电阻测试表面电阻是衡量面料导电性能的指标之一。

一般来说，防静电面料应具有适当的表面电阻，即一定范围内的电阻值。

测试表面电阻的方法包括四针法和两针法。

1. 四针法四针法是测量面料表面电阻最常用的方法之一。

它利用四根电极（两根电流电极和两根电压电极），并测量电流与电压之间的关系来计算面料的表面电阻。

测试过程中应确保电极间的距离和压力均匀，并保持一定的湿度。

2. 两针法两针法是另一种测量面料表面电阻的常见方法。

它利用两根电极（一根电流电极和一根电压电极），并测量电流与电压之间的关系来计算面料的表面电阻。

两针法相对于四针法来说，操作更为简单，但精度稍低。

二、穿刺测试穿刺测试是评估面料抗静电性能的重要方法之一。

通过将导电针或导电球穿刺到面料上，并测量电阻值来评估面料的抗静电性能。

测试过程中需要设置一定的温度和湿度条件，以模拟实际使用环境。

穿刺测试的结果可以帮助我们了解面料在不同穿刺条件下的电阻变化情况，进而评估其防静电性能。

在测试过程中，应注意选择合适的穿刺深度和穿刺位置，以减少测试误差。

三、摩擦测试摩擦测试是评估面料静电生成和释放能力的重要方法之一。

通过使用摩擦测试仪器，可以模拟出不同条件下的面料与其他物体之间的接触和摩擦情况。

测试结果可以帮助我们了解面料的静电生成和释放性能，并评估其防静电性能。

在进行摩擦测试时，应注意设置合适的摩擦速度和接触压力，并选择适当的测试物质（如人造革或金属材料）来模拟实际使用情况。

另外，测试过程中的环境温度和湿度也需要加以控制，以确保测试结果的准确性。

四、总结与回顾通过对面料防静电测试方法的讨论，可以看出不同方法适用于不同的测试需求。

防静电面料标准
防静电面料是一种具有抗静电性能的特殊面料，广泛应用于工业、医疗、军事等领域。

为了确保防静电面料的质量和性能，制定了一些
相关的标准。

下面将介绍几个常见的防静电面料标准。

1. GB/T 12703-2008《化学纤维织物导电性能测定方法》：该标
准规定了化学纤维织物导电性能的测定方法，包括导电阻抗、表面电
阻等指标。

通过该标准可以评估防静电面料的导电性能，检测面料是
否符合静电防护要求。

2. GB/T 12014-2009《织物防静电性能测定方法》：这个标准详
细介绍了织物防静电性能的测定方法和评价指标，包括表面电阻、体
积电阻、电离时间等。

该标准提供了评估防静电织物性能的参考依据，有助于选择合适的面料材料。

3. GB/T 31467-2015《面料织物防静电性能技术要求与测试方法》：该标准规定了面料织物防静电性能的技术要求和测试方法，包
括导电性、漏电量、电离时间等指标。

该标准主要适用于工业用防静
电面料，帮助用户判断面料是否符合预期使用要求。

4. GB/T 17623-1998《抗静电服装》：这个标准主要规定了抗静
电服装的设计要求、制作工艺和性能检测方法。

其中包括面料的导电
性能、阻燃性能、耐洗涤性能等指标，确保抗静电服装在使用过程中
能够有效地防止静电积累。

以上是一些常见的防静电面料标准，通过对这些标准的遵循和测试，可以确保防静电面料的质量和性能符合规定要求。

这些标准的制
定和执行有助于保障使用者的安全，同时也促进了防静电面料产业的
发展。

织物的抗静电性能与处理技术研究在我们的日常生活中，织物无处不在，从衣物到家居用品，从工业用布到医疗纺织品。

然而，你是否曾经在干燥的季节里，经历过衣物摩擦产生静电，导致头发竖起或者被静电电击的烦恼？这不仅让人感到不适，在一些特殊的环境中，静电甚至可能引发严重的事故。

因此，织物的抗静电性能及其处理技术成为了一个重要的研究领域。

一、织物产生静电的原因要理解织物的抗静电性能，首先需要了解织物为什么会产生静电。

静电的产生主要源于摩擦起电和电荷转移。

当两种不同材质的织物相互摩擦时，电子会从一种织物转移到另一种织物上，导致一方带正电，另一方带负电。

此外，环境湿度对静电的产生也有很大影响。

在干燥的环境中，水分含量低，电荷难以通过水分传导散失，从而更容易积累静电。

常见的容易产生静电的织物包括合成纤维，如聚酯、尼龙等。

这些纤维的分子结构特点使得它们在摩擦过程中更容易失去或获得电子。

相比之下，天然纤维如棉、麻等产生静电的情况相对较少，因为它们具有较好的吸湿性，能够吸收空气中的水分，从而有助于电荷的传导和消散。

二、织物抗静电性能的重要性织物的抗静电性能在多个领域都具有重要意义。

在服装领域，静电会导致衣物贴身、吸附灰尘，影响穿着的舒适度和美观度。

对于一些特殊行业的工作服，如电子厂、加油站等，静电可能会引发火灾或爆炸等危险，因此抗静电性能是保障工作人员安全的关键因素。

在家居用品方面，静电会使地毯吸尘、窗帘吸附灰尘，增加清洁的难度。

同时，静电对人体健康也可能产生一定的影响，长期处于静电环境中可能导致人体出现疲劳、头痛等症状。

在工业领域，静电可能会干扰电子设备的正常运行，损坏敏感的电子元件，影响产品质量和生产效率。

在医疗领域，静电可能会对医疗器械的性能产生影响，甚至对患者的治疗造成潜在风险。

三、织物抗静电处理技术为了提高织物的抗静电性能，研究人员开发了多种处理技术，主要包括以下几种：1、纤维改性通过对纤维进行化学改性，在纤维分子结构中引入亲水基团或导电成分，从而提高纤维的导电性和吸湿性。

我国纺织品静电测试标准及现行技术浅析一、我国纺织品静电性能测试的现行技术规范静电测试包括危险静电源参数测试、材料和制品静电性能检测、以及易燃易爆物品静电感度的测试。

表征材料和制品静电性能的主要参数有电阻率、泄漏电阻、电荷面密度及半衰期、摩擦带电电压及半衰期等。

纺织材料静电性能的评价有电阻类指标（体积比电阻、质量比电阻、表面比电阻、泄漏电阻、极间等效电阻等）、静电电压及其半衰期、电荷面密度等指标，以及吸灰试验、张帆试验、吸附金属片试验等简易测试方法得到的低精度指标。

我国现行纺织工业国家标准和行业标准中与纺织品抗静电功能有关的产品标准有GB/T 12014－1989防静电工作服；与纺织品静电性能有关的测试方法标准有：GB/T 12703-1991纺织品静电测试方法；FZ/T 01042-1996纺织材料静电性能静电压半衰期的测定（代替FJ 549-1985）；FZ/T 01044-1996纺织材料静电性能纤维泄漏电阻的测定（代替FJ551-1985）；FZ/T 01059-1999织物摩擦静电性吸附测定方法（代替ZB W 04007-1989）；FZ/T 01060-1999织物摩擦带电电荷密度测定方法（代替ZB W 04008-1989）；FZ/T 01061-1999织物摩擦起电电压测定方法（代替ZB W 04009-1989）；上述现行标准与ISO，AATCC，ASTM，BS，JIS，DN等同类标准非常相似。

其中GB/T12014-1989基本上等同于JIS T 8118“静气带电防止作服”（1983）；GB/T12703-1991参照采用JIS L 1094“物及び物の带性方法”（1988）。

二、我国现行测试方法标准的适应性分析GB/T 12703-1991纺织品静电测试方法提供了6种测试方法：A法（半衰期法）：用＋10kV高压对置于选装金属平台上的试样放电30s，测感应电压的半衰期(s)。

防静电面料标准电阻率防静电面料的电阻率要求应为10^5至10^11欧姆之间。

测量方法为使用专业织物电阻率测试仪进行检测，该测试仪通过在面料上施加电压，测量流经面料的电流，从而计算出电阻率。

表面电阻防静电面料的表面电阻要求应为10^3至10^5欧姆之间。

测量方法为使用表面电阻测试仪将探头与面料接触，并逐渐增加电压，记录探头上的电压差，并根据公式计算表面电阻。

抗静电性能防静电面料的抗静电性能要求应能在穿着过程中有效防止静电产生。

测试方法为使用摩擦带电电荷测试仪对面料进行摩擦起电测试，观察其电荷密度和极性，以及电荷的衰减情况。

持久性防静电面料的持久性要求其防静电性能在长期使用过程中保持稳定。

为保持防静电性能，建议在洗涤时使用中性洗涤剂，避免使用干燥片或干燥机，并在通风处晾干。

安全性防静电面料的安全性要求其在使用过程中不会对人体产生危害。

为保证安全性，面料应通过相关检测认证，如国家纺织产品基本安全技术规范等。

生产工艺防静电面料的制作工艺包括织造、染整、后整理等环节。

在织造过程中，应使用具有防静电性能的纤维，如炭纤维、不锈钢纤维等。

染整和后整理过程中需添加防静电剂和其他助剂，以实现面料的防静电性能。

环境适应性防静电面料的环境适应性要求其在不同的环境条件下都能保持良好的防静电性能。

在湿度较高的环境下，面料应具有较好的吸湿性，避免静电积累；在低温环境下，面料应具有较好的柔韧性，避免因脆化而导致的防静电性能下降。

此外，面料的耐光、耐热、耐化学腐蚀等性能也应得到充分考虑。

耐腐蚀性防静电面料的耐腐蚀性要求其在长期使用过程中能够抵抗各种化学制剂的侵蚀，从而保持防静电性能的稳定。

为检验面料的耐腐蚀性，可进行化学制剂的浸泡测试，将面料置于选定浓度和温度的化学制剂中，观察其抗静电性能的变化情况。

在符合标准的测试条件下，面料应保持防静电性能的稳定。

抗静电纤维及面料测试标准001 静电性能00导电纤维和抗静电纤维在静电指标上有较大的区别，以纤维比电阻为例，一般抗静电纤维都大于107Ω·cm , 导电纤维的比电阻一般都在106Ω·cm以下，见表100表1 各种纤维的静电性能00纤维分类纤维比电阻（Ω·cm）导电纤维金属纤维10-3以下金属涂、镀层纤维10-5~10 金属化合物系导电纤维10-2~105炭黑系导电纤维10-2~106抗静电纤维抗静电剂共混纤维107~1010抗静电剂表面改性纤维107~1012普通合成纤维1013以上2 静电性能测试标准00分类评价项目标准编号标准名称适用范围纤维比电阻（Ω·cm）GB/T 14342-1993合成短纤维比电阻试验方法。

本标准适用于聚酯(涤纶)、聚酰胺(锦纶)、聚丙烯腈(腈纶)、聚丙烯(丙纶)和聚乙烯醇缩甲醛(维纶)等合成短纤维的比电阻测定。

GB/T 12703.6-2010纺织品静电性能评定第6部分：纤维泄露电阻本部分适用于各类短纤维泄漏电阻的测定FZ/T 54042-2011 导电涤纶牵伸丝本标准适用于总线密度为15dtex～165dtex、单丝线密度3.0dtex～33.0dtex的复合纺丝制成的圆形截面导电涤纶牵伸丝。

织物表面电阻率（Ω）GB/T 24249-2009 防静电洁净织物本标准适用于在电子、半导体、医药、食品等行业的洁净室及相关受控环境使用的,用以制成洁净室服装、帽子、手套、鞋套等产品的织物EN 1149-1-2006防护服静电特性第1部分：表面电阻AATCC 76-2005 织物表面电阻测试方法摩擦带电荷量（μc/m2）GB12014-2009 防静电服本标准适用于可能引发电击、火灾及爆炸危险场所穿用的防静电服。

GB/T 23316-2009工作服防静电性能的要求及试验方法本标准适用于以加入导电纤维的防静电机织物为主要面料制成的防静电服。

摘要：本文采用gb/t 12703.1—2008、gb/t 12703.2—2009和gb/t 12703.5—2010三种纺织品静电测试方法分别测试了棉、粘胶纤维、苎麻、羊毛、桑蚕丝、涤纶、锦纶和腈纶等8种单组分织物的抗静电性能。

通过数据分析和比较得出了8种单组分织物之间抗静电性能优劣情况的结论。

关键词：织物；抗静电性能；静电压半衰期；电荷面密度；摩擦带电电压静电作为一种近场自然危害，给人类社会已经造成了重大损失和危害，据统计，全球因静电造成的损失高达百亿元[1]。

所以织物的抗静电性能也越来越受到纺织科研工作者的重视。

那么，常用的纤维素类纤维、蛋白质类纤维和合成类纤维中哪类纤维织造而成的织物抗静电性能较好？本文通过采用gb/t 12703系列标准分别对8种单组分织物进行抗静电性能测试，取得一系列数据，得出了部分结论。

本文采用的8种织物成分分别为：棉、粘胶纤维、苎麻、羊毛、桑蚕丝、涤纶、锦纶和腈纶。

8种织物的规格见表1。

1 静电压半衰期试验采用gb/t 12703.1—2008《纺织品静电性能的评定第1部分：静电压半衰期》[2]对8种织物进行静电压半衰期试验。

1.1 原理使试样在高压静电场中带电至稳定后断开高压电源使其电压通过接地金属台自然衰减，测定静电压值衰减至初始值一半所需的时间。

1.2 试验条件和结果调湿和试验用大气条件：温度（20±2）℃，相对湿度（35±5）%。

主要仪器：h0110/v1型织物静电衰减测试仪（日本大荣）。

试样尺寸：4.5 cm×4.5 cm。

加压电压：10kv。

试验结果见图1。

1.3 数据分析静电压半衰期是指纺织品上积蓄的静电压因为传导和周围空气离子化而衰减到最大电压值一半所需的时间[3]。

它是反映蓄积在材料表面的静电消散的快慢程度[4]。

半衰期越小说明电荷逃逸得越快，织物抗静电性能越好。

gb/t 12703.1—2008中给出的等级要求见表2。

织物的抗静电性能与应用研究在我们的日常生活中，织物无处不在，从衣物到家居用品，从工业材料到医疗领域的应用。

然而，你是否曾在干燥的季节里，遭遇过衣物贴身时产生的静电电击，或者在触摸某些织物时感受到静电的干扰？这些现象都与织物的抗静电性能密切相关。

织物产生静电的原因是多种多样的。

首先，纤维材料的特性是一个关键因素。

一些合成纤维，如聚酯、尼龙等，在摩擦过程中容易失去电子，从而带上正电荷，而与之接触的物体则带上负电荷，当电荷积累到一定程度时，就会产生静电放电现象。

其次，环境条件也对静电的产生有重要影响。

在干燥的环境中，空气的相对湿度较低，电荷难以通过空气中的水分传导散失，使得静电更容易积累。

此外，织物的加工和使用过程中的摩擦、拉伸等操作也会促使静电的产生。

那么，如何衡量织物的抗静电性能呢？目前，常用的测试方法包括电阻测量法、电荷半衰期测量法和静电电压测量法等。

电阻测量法是通过测量织物的表面电阻或体积电阻来评估其导电性能，电阻值越低，导电性能越好，抗静电性能也就越强。

电荷半衰期测量法则是观察织物上的电荷在一定时间内衰减的速度，半衰期越短，说明电荷消散越快，抗静电性能越好。

静电电压测量法是直接测量织物在摩擦或接触过程中产生的静电电压，电压值越低，抗静电性能越佳。

为了提高织物的抗静电性能，人们采取了多种方法。

在纤维制造阶段，可以对纤维进行改性处理。

例如，在合成纤维的聚合过程中添加抗静电剂，使其在纤维内部均匀分布，从而提高纤维的导电性能。

也可以采用共聚的方法，将具有导电性能的单体与常规单体共聚，制备出具有抗静电性能的纤维。

在织物的后整理过程中，通过浸渍、涂层等方式将抗静电剂施加到织物表面，形成一层导电层，从而减少静电的产生和积累。

此外，还可以将导电纤维与普通纤维混纺或交织，利用导电纤维的导电性能来改善织物的整体抗静电性能。

具有良好抗静电性能的织物在众多领域都有着广泛的应用。

在电子工业中，抗静电织物被用于制作防静电工作服、无尘室用品等，以防止静电对电子元件造成损害。

JIS L 1094 机织物与针织物静电学性能测试方法1．应用范围此测试方法用于评价机织物与针织物静电学性能。

注：此标准引用标准：JIS K 6741 未增塑聚氯乙烯管JIS L 0217 纺织品注意标识JIS L 0803 交界织物染色色牢度测试标准JIS Z 8401 数据处理规格JIS Z 8806 湿度测试方法2．测试分类测试分为如下四类，可根据测试目的进行选择。

（1） 静电半衰期测试方法：使测试样在电晕放电场中带电，测量所带静电压衰减至初始值的1/2时所用时间。

此方法适用于评价机织物与针织物的静电衰减性能，导电织物除外。

实际中，此方法可用于评价衣服与人体之间绞合程度或粘吸灰尘程度，但由于它的静电充电机理与实际情况不同，此方法不适用于评价因放电而引起的问题。

（2） 表面摩擦静电压测试方法：旋转测试样从而使之摩擦带电，然后测量摩擦所产生的静电压。

此方法适用于评价机织物与针织物因旋转摩擦而产生的静电压，但因测试样尺寸较小不适用于导电织物。

实际中，此方法可用于评价衣服与人体之间绞合程度或粘吸灰尘程度，但由于测试仪本身结构只可测试较低静电压，故此方法不适用于评价因放电而引起的问题。

（3） 电荷面密度测试方法：即测量测试样经与陪磨布摩擦表面所积累电量。

此方法适用于评价包括导电织物在内的机织物与针织物经摩擦所产生的静电，但因为无电荷衰减与由人工操作引起的误差，不适用于评价经后效应进行静电处理效果。

实际中，此方法可用于评价粘吸灰尘程度与由放电引起的问题。

（4） 摩擦带电衰减测试方法：即测量测试样与陪磨布摩擦所产生静电压，可与织物电荷面密度测试方法和织物表面摩擦静电压测试方法混合使用。

此方法可同时评定产生静电的难易程度与衰减性能。

实际中，此方法可用于评价衣服与人体之间绞合程度或粘吸灰尘程度与由于放电而引起的问题。

注：除上述方法外，另有测量织物表面抗电荷泄漏能力与贴附性能测试方法，详见参考内容。

3．测试条件测试需在温度为（20±2）℃、相对湿度在（40±2）%以下的实验室内进行。