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勾缝施工方案勾缝是指在瓷砖铺贴施工完成后，对瓷砖之间的缝隙进行填充、密封和装饰的工艺。
下面是一种常见的勾缝施工方案。
材料准备：1. 勾缝剂：选用合适的勾缝剂，根据瓷砖的颜色和款式选择相应的颜色。
2. 泡沫背条：用于填充较大的缝隙，保证勾缝效果。
3. 填缝剂：用于填补瓷砖角落和边缘的小缝隙。
4. 平整工具：如勾缝刀、抹子等。
施工步骤：1. 清洁缝隙：将瓷砖之间的缝隙进行清扫和清洁，确保没有灰尘和杂物。
2. 粘贴背条：根据缝隙的大小，选择适当宽度的泡沫背条，将其剪成合适的长度，然后用胶水涂抹在缝隙中，用手指或刮板将其压实，确保背条与缝隙粘贴牢固。
3. 涂抹勾缝剂：将勾缝剂倒在瓷砖表面，然后用勾缝刀将其填充进缝隙中。
填充时要保持勾缝剂与瓷砖表面齐平，同时注意不要将勾缝剂填得过满，以免影响最终的美观效果。
4. 抹平缝隙：在勾缝剂未干固之前，使用抹子将勾缝剂从缝隙上刮平，使勾缝剂与瓷砖表面齐平。
5. 清洁表面：使用湿抹布或海绵擦拭瓷砖表面，将多余的勾缝剂彻底清除。
6. 晾干勾缝剂：等待勾缝剂完全干燥，时间一般为24小时以上。
7. 涂抹防水剂（可选）：根据需要，涂抹防水剂以提高勾缝的防水性能。
涂抹前先清洁勾缝表面，然后用刷子将防水剂均匀地涂抹在勾缝表面。
注意事项：1. 在施工过程中要注意保持施工区域的清洁，避免污染其它部分的瓷砖。
2. 选择合适的勾缝剂颜色，以使勾缝与瓷砖颜色相匹配，达到美观的效果。
3. 勾缝剂和防水剂的施工时间、干燥时间和用量应按照生产厂家的要求进行操作。
4. 在勾缝施工前，先进行简单的试验，确保选用的勾缝剂颜色和施工效果满足要求。
通过以上步骤，可以完成一次较为标准和规范的勾缝施工方案。
勾缝的施工质量直接关系到瓷砖工程的美观、使用寿命和防水性能，因此在施工过程中要认真细致地操作，确保勾缝施工质量达到预期效果。
桥梁铰缝施工方法嘿，你问桥梁铰缝施工方法啊？这事儿吧，听我给你唠唠。
首先呢，得做好准备工作。
把施工场地清理干净，不能有乱七八糟的东西在那碍事。
就像你做饭前得把厨房收拾干净一样，不然咋干活呢？然后检查一下材料，水泥啦、沙子啦、钢筋啦啥的，得保证质量过关。
要是材料不行，那建出来的铰缝能靠谱嘛？接着呢，就是钢筋的处理。
把钢筋弄直了，不能弯弯曲曲的，就跟那麻花似的可不行。
然后按照设计要求把钢筋裁剪好，长度得合适喽。
这就跟你裁衣服一样，得尺寸正好，大了小了都不行。
把钢筋摆放好位置，固定住，可不能让它乱跑。
然后就是浇筑混凝土啦。
混凝土得搅拌均匀，不能有疙瘩啥的。
就像你调面糊，得调得顺顺滑滑的。
把混凝土倒进铰缝里，得慢慢倒，不能一下子倒太多，不然会溢出来。
倒完之后，用振捣棒振捣一下，把里面的空气都赶跑。
这就跟你做蛋糕的时候要震一震模具似的，让它更密实。
在施工的过程中，还得注意控制好温度和湿度。
不能太热了，也不能太干了。
要是太热了，混凝土容易开裂；要是太干了，混凝土凝固不好。
就像你养花似的，得给它合适的环境才能长得好。
我给你讲个事儿吧。
我有个朋友，他们单位负责修一座桥。
在做铰缝施工的时候，他们可认真了。
从准备工作开始，每一个环节都严格按照要求来。
钢筋处理得一丝不苟，混凝土搅拌得特别均匀。
施工的时候，还专门有人看着温度和湿度，随时调整。
最后，那座桥的铰缝做得特别好，结实得很。
他们领导还表扬了他们呢。
所以啊，桥梁铰缝施工可不能马虎。
把每一个步骤都做好，才能保证桥梁的质量。
加油吧！。
第1篇一、概述工程勾缝施工是建筑工程中一项重要的施工环节，它不仅关系到建筑物的美观性，还直接影响着建筑物的防水、保温、隔音等性能。
本文将详细介绍工程勾缝施工的工艺流程、注意事项以及质量要求。
二、施工工艺流程1. 施工准备（1）材料准备：水泥、砂、107胶、细石子、颜料等。
（2）工具准备：扁凿子、锤子、粉线袋、托灰板、长溜子、短溜子、喷壶、小铁桶、筛子、小平锹、铁板、笤帚等。
2. 基本要求（1）结构工程已完成，并经过质量验收，达到合格标准，安装好门窗框。
（2）搭好脚手架（或吊栏），搞好安全防护。
3. 施工步骤（1）墙脚手眼：如采用单排外脚手架时，应随落架子，随堵脚手眼。
首先将脚手眼内的砂浆、污物清理干净，并洒水湿润，再用与原砖墙相同颜色的砖，补砌脚手眼。
（2）弹线找规矩：从上往下顺其立缝吊垂直，并用粉线将垂直线弹在墙上，作为垂直线的规矩。
水平缝则以砖的上下楞弹线控制，凡在线外的砖棱，均用扁凿子剔去，对偏差较大的剔凿后应抹灰补齐。
然后用砖面磨成的细粉加107胶拌合成浆，刷在修补的灰层上，使其颜色一致。
（3）门窗四周塞缝及补砌砖窗台：勾缝前，将门窗四周塞缝作为一道工序，用13水泥砂浆将缝堵严、塞实。
深浅要一致。
铝合金门窗框四周缝隙的处理，按设计要求的材料填塞，同时应将窗台上被碰坏、碰掉的砖补砌好，一起勾好缝。
（4）墙面勾缝前应浇水，润湿墙面。
（5）拌合砂浆：勾缝用砂浆的配合比为1:1或1:1.5（水泥砂），或2:1（水泥粉煤灰砂）。
应注意随用随拌，不可使用过夜灰。
（6）勾缝：勾缝顺序应由上而下，先勾水平缝，后勾垂直缝。
勾缝时，要使砂浆饱满、密实，不得有空鼓、漏缝现象。
（7）清理：勾缝完成后，用笤帚清理墙面，确保无残留砂浆。
三、注意事项1. 勾缝前，应对墙面进行浇水润湿，以保证砂浆的粘结性能。
2. 勾缝时，要确保砂浆饱满、密实，不得有空鼓、漏缝现象。
3. 勾缝宽度应符合设计要求，一般宽度为3-5mm。
4. 勾缝完成后，应及时清理墙面，确保无残留砂浆。
空心板铰缝施工技术交底.pdf空心板铰缝施工技术交底【1】施工概述【1.1】施工范围本次铰缝施工范围涵盖了整个空心板铰缝的施工工序。
【1.2】施工目的通过本次施工，确保空心板铰缝的正常连接和稳固性，提高建筑结构的安全性和稳定性。
【2】施工材料【2.1】主要材料2.1.1 空心板：规格、材质、质量要求等；2.1.2 铰缝材料：规格、材质、质量要求等。
【2.2】辅助材料2.2.1 施工工具：包括搅拌机、手动搅拌棒、量具等；2.2.2 打胶工具：包括胶枪、涂胶刀等。
【3】施工工艺【3.1】铰缝预处理3.1.1 空心板清理：确保空心板表面无杂物和污渍；3.1.2 铰缝测量：准确测量铰缝的长度、宽度和深度。
【3.2】刷胶3.2.1 搅拌胶水：按照胶水包装上的说明进行搅拌；3.2.2 刷胶：使用涂胶刀将胶水均匀地涂刷在铰缝表面。
【3.3】铰缝填充3.3.1 铰缝填充材料：按照规格和要求选用适当的填充材料；3.3.2 填充铰缝：将填充材料填充到铰缝中，并确保填充紧密、均匀。
【4】施工注意事项【4.1】安全防护4.1.1 穿戴个人防护用品：包括安全帽、口罩、手套等；4.1.2 安全操作：严格按照操作规程进行施工，避免意外伤害发生。
【4.2】质量控制4.2.1 材料检验：对空心板和铰缝材料进行质检；4.2.2 工序验收：每个工序完成后进行验收，确保施工质量符合要求。
【5】附件本文档涉及附件：1、施工图纸；2、胶水和填缝材料质检报告。
【6】法律名词及注释本文所涉及的法律名词及注释：1、施工工艺：指施工过程中采用的方法和步骤；2、质量控制：指通过一系列措施，确保施工质量符合相关规定和要求。
空心板铰缝施工技术交底【1】施工概述【1.1】施工范围本次施工范围涵盖了整个空心板铰缝的施工工序。
【1.2】施工目的通过本次施工，确保空心板铰缝的正常连接和稳固性，提高建筑结构的安全性和稳定性。
【2】施工材料【2.1】主要材料2.1.1 空心板：规格、材质、质量要求等；2.1.2 铰缝材料：规格、材质、质量要求等。
第1篇一、工程概况勾缝施工是建筑工程中的一项重要工序，其主要目的是为了提高建筑物的美观性、防水性和耐久性。
本施工方案适用于各种建筑物的勾缝施工，包括住宅、商业、工业等各类建筑物。
二、施工准备1. 材料准备（1）勾缝剂：根据建筑物材质和设计要求选择合适的勾缝剂，如硅酮结构密封胶、丙烯酸密封胶等。
（2）填缝材料：根据建筑物要求选择合适的填缝材料，如细砂、石英砂等。
（3）工具：剪刀、胶枪、刷子、海绵、砂纸、直尺、线锤等。
2. 人员准备（1）施工人员：熟练掌握勾缝施工技术的施工人员。
（2）质量检查人员：负责对施工质量进行监督检查。
3. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
（2）搭建脚手架，确保施工人员的安全。
（3）准备好施工所需的材料、工具等。
三、施工工艺流程1. 基本处理（1）检查建筑物墙体、窗台、窗框等部位，确保无松动、裂缝等现象。
（2）对有松动、裂缝的部位进行加固处理，如修补、焊接等。
2. 勾缝剂准备（1）根据施工要求，将勾缝剂搅拌均匀。
（2）检查勾缝剂的粘度，确保符合施工要求。
3. 填缝材料准备（1）根据施工要求，将填缝材料搅拌均匀。
（2）检查填缝材料的粒度，确保符合施工要求。
4. 勾缝施工（1）根据设计要求，确定勾缝的宽度和深度。
（2）用直尺或线锤确定勾缝的起始点和结束点。
（3）用刷子将勾缝剂均匀涂抹在缝隙处。
（4）用海绵将多余的勾缝剂擦除。
（5）待勾缝剂固化后，用砂纸对勾缝剂进行打磨，使其表面光滑。
5. 质量检查（1）检查勾缝的宽度和深度是否符合设计要求。
（2）检查勾缝的表面是否光滑、平整。
（3）检查勾缝的防水性能，确保无渗漏现象。
四、施工要点1. 勾缝剂的选用根据建筑物的材质和设计要求，选择合适的勾缝剂。
如硅酮结构密封胶适用于室外、高湿度、耐候性要求高的场合；丙烯酸密封胶适用于室内、耐水性要求不高的场合。
2. 勾缝剂的施工（1）确保勾缝剂的粘度符合施工要求。
（2）均匀涂抹勾缝剂，避免出现堆积、空鼓等现象。
桥梁铰缝施工方案桥梁铰缝施工方案一、施工工序及流程：1. 施工前准备：安排好施工人员，准备好所需工具、设备和材料；检查并清理施工现场，确保安全。
2. 辅助铺设：在缝隙两侧设置安全护栏，保护施工区域；清理铰缝内和周围的杂物，使之干净整洁。
3. 测量定位：根据桥梁设计图纸，确定铰缝的位置和尺寸；利用测量工具进行精确测量，标记好施工位置和要求。
4. 施工准备：根据铰缝的尺寸和设计要求，准备好铰缝槽和填缝材料；检查设备的完好性，确保施工能够顺利进行。
5. 技术指导：按照施工要求，与项目负责人和技术人员进行沟通和协商，确认施工方案和方法。
6. 预处理工作：在铰缝槽的两侧进行打磨处理，使之光滑；清理槽内的杂物和灰尘，确保填缝材料能够充分粘附。
7. 铺设填缝材料：将预先准备好的填缝材料，按照设定的比例和方法，均匀地铺设在铰缝槽内，确保充实且无气泡。
8. 压实填缝材料：利用专用的工具，将填缝材料进行压实，确保其能够充分填满铰缝槽，并与桥梁结构紧密相连。
9. 后处理工作：清理槽面的多余填缝材料，并保持其光滑；检查施工质量，确保填缝材料的使用效果和牢固性。
10. 定期维护：建立定期维护制度，对铰缝进行定期检查和保养，确保其正常使用和延长使用寿命。
二、施工注意事项：1. 施工人员必须具备相关的操作经验和技术能力，严格遵守施工规范和安全操作规程。
2. 施工现场必须设置明显的警示标志和安全护栏，确保施工区域安全。
3. 施工前必须对设备和工具进行检查，确保其正常运行和安全使用。
4. 填缝材料必须选用符合标准要求的材料，遵守规定的施工比例和方法。
5. 施工过程中要注意填缝材料的质量和用量，确保每一处铰缝的填缝效果均匀、牢固。
6. 施工结束后要及时清理施工现场，清除杂物和多余填缝材料。
7. 定期维护和检查铰缝，保持其正常使用，延长使用寿命。
通过以上施工方案，能够确保桥梁铰缝的施工质量和安全性，使其能够承受不同范围和方向的荷载，并保持良好的工作状态和使用寿命。
小桥铰缝施工方案一、施工准备与材料在施工前，对施工现场进行详细勘察，确保施工条件满足要求。
根据设计图纸及规范要求，准备足够的施工材料，包括但不限于：水泥、砂、石子、钢筋、模板等。
对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工过程的顺利进行。
二、铰缝设计与审核根据桥梁的结构特点和受力要求，进行铰缝的设计，确保铰缝能够满足桥梁的正常使用要求。
设计完成后，组织专家对铰缝设计进行审核，确保设计的合理性和可行性。
三、基础处理与定位对桥梁基础进行处理，确保基础平整、坚实，满足施工要求。
根据设计图纸，进行铰缝的定位，确保铰缝的位置准确。
四、钢筋加工与安装按照设计要求，对钢筋进行加工，确保钢筋的规格、数量、间距等满足要求。
对加工好的钢筋进行安装，确保钢筋的位置、固定方式等符合设计要求。
五、模板制作与安装根据铰缝的形状和尺寸，制作合适的模板。
对模板进行安装，确保模板的位置、稳定性等满足施工要求。
六、铰缝混凝土浇筑在钢筋和模板安装完成后，进行铰缝混凝土的浇筑。
浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性、密实性，避免出现空洞、裂缝等质量问题。
七、养护与拆模在混凝土浇筑完成后，对铰缝进行养护，确保混凝土能够充分硬化、达到设计强度。
养护期满后，进行模板的拆除，注意拆除过程中的安全和保护铰缝的完整性。
八、质量检测与验收对完成的铰缝进行质量检测，包括但不限于：尺寸、外观、强度等方面。
检测合格后，组织相关单位进行验收，确保铰缝的质量符合设计要求和使用要求。
以上是小桥铰缝施工方案的主要内容，施工过程中要严格按照方案进行，确保施工质量和安全。
同时，要做好施工记录，为后续的维护和管理提供依据。
铰缝及板底勾缝标准化施工
一、前言
随着公路工程质量的提高，桥梁涵洞等对结构的耐久性，以及在行车过程中的舒适性要求越来越高。
为了提高桥梁铺装结构层的耐久性及行车舒适性，对于空心板桥除精细施工桥面铺装层外，关键的就是要做好桥梁铰缝的施工。
铰缝是桥梁上部结构中空心板连接的关键部位，但施工中往往未引起足够重视。
因铰缝钢筋的连接质量及铰缝混凝土的密实程度，而造成空心板受力不均匀，最终导致桥面铺装层开裂，形成路面破损。
板底铰缝的不密实，也会造成板底勾缝早期脱落，影响板底整体外观质量。
在我国沥青混凝土桥面铺装层早期破坏非常严重，极大地影响了桥梁的通行能力，这其中由于铰缝施工工艺不完善，工法粗糙导致桥面出现裂纹破坏是其中之一。
在各级部门强化铰缝施工工艺的过程中，加强铰缝标准化施工显得非常必要。
二、工艺特点
该标准化施工以精细化，规范化，可操作性为原则，严格控制铰缝混凝土的施工质量，使得空心板之间能够紧密连接，增强铰缝混凝土同桥面铺装层混凝土黏结。
减少铰缝裂缝，防止桥面各层的拉裂破坏及铰缝钢筋的锈蚀。
三、适用范围
各级公路桥梁空心板铰缝施工，空心板预制铰缝钢筋预埋工序，板底勾缝。
四、标准化施工操作要点
4.1 施工准备
（1）施工所用各种原材料符合规范及设计要求，严格按照批复配合比施工。
勾缝砂子必须采用干净的细砂，施工温度符合混凝土施工要求。
（2）在空心板预制过程中首先要对铰缝面凿毛成凸凹不小于6mm的粗糙面，以利于新旧混凝土良好结合。
浇筑铰缝混凝土前，必须清除结合面上的浮皮并用水冲洗干净。
（3）检查空心板安装是否偏差，排查支座托空及偏压情况。
如果有以上现象须及时调整，在确保以上问题全部得以解决后，才能进行铰缝施工。
（4）空心板安装缝隙要均匀一致（约1cm），空心板两端采用硬木楔固定并辅以花栏螺杆将边板与中板连接固定，防止铰缝混凝土施工过程中空心板移位。
安装的板端之间用泡沫板嵌填，缝内不得残留混凝土残渣、模板、砂石等杂物。
（5）按照设计图纸安装锚栓钢套管。
对于锚栓位置有偏差的要适当调整空心板位置(不大于20mm)或提前凿出锚栓正确位置。
在铰缝施工前技术人员汇同质检人员必须对锚栓筋
及刚套管的安装做细致检查，合格后方可进行铰缝施工。
（6）板底勾缝前，支架搭设要确保施工及行人、车辆的通行安全，现场设警示牌，必要时拉警戒线。
（7）施工所用各种工具、机具齐全、完好，并有备用设备。
4.2标准化施工操作要点
4.2.1 铰缝施工操作要点
（1）在空心板安装完成之后，采用木楔临时固定边板及中板板端，清理铰缝内垃圾及杂物。
（2）采用Φ50mm钢管或Φ25mm以上钢筋吊板底缝隙。
吊底时，对于钢管按照2m一道布置竖向拉筋，对于钢筋按1～1.5m设置一道竖向拉筋，防止弯曲变形造成板底缝隙封堵不严。
采用M15的砂浆填塞底缝，填缝砂浆流动性宜能够灌塞宽10mm、高100mm窄缝为宜，填缝高度不大于空心板预埋铰缝钢筋位置，即只灌塞空心板马蹄间隙。
同时采用Φ10mm 圆钢人工擦捣密室，填缝要饱满、平整。
（3）对于空心板变截面处也采用砂浆填塞的，要求同上。
同时要对板端铰缝封堵严密，防止浇筑铰缝混凝土时，细浆流出污染盖梁或墩身。
（4）加工的绞缝钢筋必须符合图纸尺寸要求，不允许随意调整高宽。
对于施工确实有困难的，要先检查空心板预埋钢筋位置是否准确，空心板是否有跑模现象。
从而综合考虑后可以适当调整安装钢筋的高及宽。
（5）平弯空心板预埋铰缝钢筋并用铅丝绑扎。
对于加工好的绞缝筋（N1）交叉内横穿两根Φ10的螺纹筋（N2），并绑扎在一起。
安装绞缝钢筋N1、N2，平弯空心板顶板预埋绞缝钢筋（N10），最后N1、N10钢筋一起绑扎固定。
N1筋间距同顶板预埋钢筋间距一致均为200mm。
（6）对空心板侧面及马蹄部位用干净的水湿润，根据施工温度及时调整洒水量的多少，但湿洒水不能形成聚集，以有效减少混凝土坍落度的损失为宜。
（7）铰缝并浇筑混凝土。
一般以两道铰缝同时一次浇筑为宜，人员配置不少于8人，振捣机具正常情况可配备2只50cm振捣棒即可（不包括备用机具）。
浇筑时由横、纵坡低的铰缝向高处推进，要求先浇筑边板铰缝。
（8）浇筑铰缝混凝土，混凝土按照批复配合比拌和，坍落度控制在90-120mm。
浇筑采用吊车或起吊设备提送混凝土入模，严禁混凝土罐车上桥面。
混凝土浇筑时必须准备适宜的长形漏斗，以免污染桥面。
一般浇筑分两层，每层高度不大于500mm。
振捣要均匀间距不大于400mm，振捣时需快插慢拔，直至气泡完全排除，混凝土表面泛出细浆为止。
上面层混凝土必须振捣拉平，杜绝随意堆积混凝土而不振捣的行为发生。
铰缝混凝土要略低空心板顶面10mm为宜。
（9）铰缝表面采用木镘刀收平，同时及时清除桥面松散混凝土，为后续桥面铺装施工做好准备。
（10）洒水养生，由于空心板会吸收铰缝混凝土里面的水分，所以铰缝混凝土养生必须及时到位，这样才能有效避免混凝土出现裂缝现象。
铰缝混凝土养生期不少于7天。
4.2.2板底勾缝施工操作要点
（1）、清除漏出板缝的松散或多余砂浆，
（2）、勾缝前，用水或湿毛巾将板缝10cm范围充分湿润，确保砂浆能够有效粘结。
（3）、拌制勾缝砂浆要采用干净的细砂，选用细砂全部要过0.3mm筛孔，勾缝砂浆水泥用量同M7.5砂浆。
砂浆颜色应同空心板混凝土颜色一致。
（4）、桥下搭设支架，并在支架上摆放人行竹板或方木。
（5）、勾缝宽度50mm，厚度3mm为宜，勾缝砂浆应向板缝内镶嵌不少于10mm。
对于相连板底错台较大的，根据错台大小适当增加较高板底的勾缝厚度。
勾缝分两步进行，首先修补局部缺陷及填塞个别板缝空洞，然后通长勾直缝，缝隙要饱满，直顺，粘结牢固。
（6）、对于有错台的板缝需勾成斜面，低面处砂浆厚5mm,高面处砂浆厚3mm，勾缝要在斜面上平整、光洁、粘结牢固。
（7）、勾缝砂浆需在初凝前采用镘刀进行二次收面，保证砂浆勾缝平整，光洁。
（8）、完成二次收面后且砂浆即将初凝时，先用墨斗弹线，然后用2m尺杆沿墨线逐步裁边，确保勾缝宽度及直顺度。
勾缝砂浆带要均匀分布于两块板上，以利于美观。
（9）、勾缝砂浆带要平整、直顺、薄厚均匀，不允许出现高低不平、线形不直顺、表
面粗糙的现象，否则应即行返工处理。
（10）、完成勾缝的板缝要及时洒水养生，防止因收缩造成裂缝甚至脱落现象发生。
五、工艺流程图
六、质量控制
5.1铰缝钢筋加工及安装需符合《钢筋加工及安装现场质量检查表》所对应各实测项目允许值。
5.2混凝土拌合所用原材料需按批次逐项检查，水泥用量、砂率符合配合比要求。
勾缝砂浆采用现场拌制时，砂要干净并过
筛，水泥用量比配比略大1%为宜。
5.3混凝土拌和、运输等时间需按照拌合站离现场距离长短做调整，保证现场坍落度符合施工规范要求。
5.4 铰缝混凝土必须密实，表面平整，无浮渣、养生及时。
5.5 勾缝美观直顺、光洁、平整、无脱落。
材料、机具准备
砂浆拌合、运输
留样混凝土试件 安装吊缝钢管或钢筋
采用砂浆填塞板间缝隙
安装铰缝钢筋
湿润空心板侧面 浇筑混凝土
收面 空心板临时固定 清理铰缝杂物 原材料检验 混凝土拌合、运输
养生
留样砂浆试件
七、安全保证措施
6.1建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，实行安全生产项目经理责任制，在全体职工中树立“安全就是效益”的思想。
6.2、铰接缝施工前必须搭好脚手架及作业平台，同时支架搭设要牢固。
6.3、吊斗升降应设专人指挥，落斗前，下部的作业人员必须躲开，不得身倚栏杆推动吊斗。
6.4、铰缝施工要注意临时用电安全，同时小心各种机具对施工人员的人身安全。
6.5 夜间施工要有足够的照明，在人员工作场地及生活场地，均要设置固定的照明设施。
6.6 设置安全警示标志，必要时设置安全防护网。
八、环境保护措施
7.1 严格遵守关于控制环境污染的法规，加强对施工人员的教育与管理，自觉保护花草树木及各类自然资源。
7.2 采取一切合理措施，不得随意污染河流、水道、灌溉等。
7.3 施工中尽量减少噪声、废水及尘埃等污染，施工中产生的垃圾和废弃物质，均应妥善处理，不随意弃置或直接排放于渠沟、河流中。
九、效益分析
铰缝标准化施工工艺，在以往成熟经验的基础上改进而成，从工序程序来说，规范了施工操作，保证了铰缝质量，从而提高板式桥梁的后期使用寿命。
从长远利益来看，其经济效益肯定是提高了，同时减少了后期维修费用的支出。
就施工企业而言，可以增强企业知名度，提高企业社会竞争力，其社会效应所隐射的企业经济效益也是不可估量。
在施工过程中该标准化施工能够形成流水作业，工序清晰紧凑，施工机械及人员投入不大，能够在合理的施工工期范围内完成，可以整体节约生产成本，减少浪费。
宁夏国道211线高速公路A10合同段桥梁施工就是采用该方法施工的，该合同段桥涵施工质量社会反应不错，工程质量控制有效。
机械设备一览表
合同段：A10 编号：
现场人员一览表
合同段：A10 编号：
国道211线高速公路A10合同段。
