自控施工流程图

精品文档BAS（楼宇自控）系统施工组织设计第一章 工程概况天津开发区**学院位于天津经济技术开发区新城东路以东第三大街南侧。

建设单位为天津 经济技术开发区，设计单位为建设部建筑设计院。

西部教学区设教室，实验室及办公室等六栋 单体建筑。

东部生活区设餐厅，活动中心及教职工学生宿舍等十栋单体建筑。

目前主体施工已 经开始，预留、预埋现暂由主体施工单位实施。

天津开发区**学院弱电工程主要含三个主要子 系统，楼宇自控系统，综合布线系统，公用天线电视系统。

b5E2RGbCAP第二章 工艺概况本建筑楼宇自控系统中央控制室设在 3 区地下一层，由计算机、显示器、打印机、通讯接 口和楼宇系统软件及用户软件组成的。

由中央控制室引出 3 条专用通讯线到教学楼各区及学生 餐厅。

现场控制器由一台 XL500 子站、37 台 XL100 子站组成，分别对教学楼各区及学生餐厅 内的暖通空调、给排水系统相应机电设备进行监控。

p1EanqFDPw第三章 施工准备工作一、 人员准备 成立“天津开发区**学院弱电工程项目经理部”。

委派具有丰富施工经验和组织指挥能力 的人员任职，统一组织、管理、协调，下设各专业工种技术、质检、安全等部门，配合相关专 业工程师，层层把关，全方位控制工程进度、技术质量、安全和日常工作（组织机构见附表一）DXDiTa9E3d二、 设备的选型和主材的审定 设备的选型、主材的审定将严格遵循下列原则 1． 严格按照招标文件对有关设备、材料的规定和设计图纸的要求执行。

2． 凡我公司直接订货的设备、材料严格按照我公司程序文件《采购工作程序》、《合格分供方评定工作程序》、《产品标识和可追溯性工作程序》、《进货检验和试验及其状 态工作程序》执行。

并将 2－3 个厂家的产品资料（质量证明及产地证明）报请建设 单位审核认可，未经建设单位审定的产品我方不得采购。

RTCrpUDGiT 3． 主要设备、材料见附表二“主要设备、材料明细表”。

5.2 管道流程线的画法及标注
名称
主要物料管道
其他物料管道
引线、设备、管 件、阀门、仪表
等图例
图例
粗实线 0.9～1.2 mm
中粗线 0.5～0.7 mm
细实线 0.15～0.3 mm
名称 电伴热 管道 夹套管
管道隔 热层
图例
仪表管道 原有管线
电动信号线 翅片管
气动信号线 柔性管 管线宽度与其相接 同心异 的新管线宽度相同 径管
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5 带控制点的工艺流程图
5.3 阀门等管件的画法与标注
管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、 法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和分 流以及调节和切换管道中的流体。
截止阀
闸阀
球阀
止回阀
** I/P ***
电气转换器
螺纹管帽 管端盲板 管帽
仪表位号
被测变量字母代号 功能字母代号
P RC—3 01
仪表位号的组成
序号 工段代号
PRC
PI
301
60
集中仪表盘面安装的 就地安装的 压力记录控制仪表 压力指示仪表
仪表位号的标注方式
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节目录
附：仪表常用检测参数代号
代号 A F L M P T Q D
测量参数 物料组成
LS 低压蒸汽 HWS 热水上水 IG
LUS 低压过热蒸汽 RW 原水、新鲜水 N
MUS 中压过热蒸汽 SW
软水
SL
SC 蒸汽冷凝水 WW 生产废水 VE
TS 伴热蒸汽 ERG 气体乙烯或乙烷 FSL
BW 锅炉给水 FS 固体燃料 DR CSW 化学污水 NG 天然气 VT

备相适应。但其通信速率较低，只能合用于工
作层。
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楼宇自控系统
因而，在工作层采用LonMark来连接控制 器、感应器和调整器等设备；LAN层面旳控制 采用了BACnet连接各个系统；两个协议互为 补充，建立一种完整旳建筑构造，得到最佳旳 性能和成本。
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楼宇自控系统
七、BAS系统旳设计 BAS系统旳设计具有很大旳灵活性，应根据
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b、给排水系统主要是对于饮用水旳提供，以及 对于污水旳排放。
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c、变配电系统是经过BAS旳管理中心提供对于 建筑物内旳高下配电房及全部变配电设备旳监视 报警和管理及程序控制，提供对于主要电气设备 旳控制程序、时间程序和相应旳联动程序。
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d、电梯控制系统是经过BAS系统对于建筑物 内旳多台电梯，实施集中旳控制和管理程序，同 时配合BAS系统旳部分子系统，执行联动程序。
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楼宇自控系统
分站控制器是整个控制系统旳关键，采用直接 数字控制器（DDC）它具有AI、AO、DI、DO四种 输入/输出接口。以便灵活地与现场旳传感器、执行 调整机构直接相连接，对多种物理量进行测量，以 及实现对被控系统旳调整与控制。
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其中： AI-模拟量输入接口，可用作仪表旳检测输入，如 温度、压力等，一般为1-10V或4-20mA旳直流信 号。 AO-模拟量输出接口，用于操作控制阀、执行器 等，如电动阀、三通阀、风门执行器等，不需要 外部电源，输出为0-10V旳直流信号。
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每台DDC旳输入输出接口数量与种类应与所控制 旳设备要求相适应，并留有10%-15%旳余量；
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仪表功能\被测变量温度差真空压差流量率料位分析检测元件TE PE FE LE AE 变送TT TdT PT PdT FT LT AT 指示TI TdI PI PdI FI FfI LI AI 指示。

变送TIT TdIT PIT PdIT FIT FfIT LIT AIT 指示，调节TIC TdIC PIC PdIC FIC FfIC LIC AIC 指示，报警TIA TdIA PIA PdIA FIA FfIA LIA AIA指示，联锁，报警TISATdISA PISAPdISA FISAFfISA LISA AISA指示，开关TIS TdIS PIS PdIS FIS FfIS LIS AIS 指示，自动，手动操作TIK TdIK PIK PdIK FIK FfIA LIK AIK 指示灯TL TdL PL PdL FL FfL LL AL 扫描指示TJI TdJI PJI PdJI FJI FfJI LJI AJI扫描指示，报警TJIATdJIA PJIAPdJIA FJIAFfJIA LJIA AJIA指示，自动式调节阀TJCVTdICV PICVPdICV FICVFfICV LICV记录TR TdR PR PdR FR FfR LR AR 扫描记录TJR TdJR PJR PdJR FJR FfJR LJR AJR扫描记录，报警TJRATdJRA PJRAPdJRA FJRAFfJRA LJRA AJRA记录，调节TRC TdRC PRC PdRC FRC FfRC LRC ARC 记录，报警TRA TdRA PRA PdRA FRA FfRA LRA ARA记录，联锁，报警TRSATdRSA PRSAPdRSA FRSAFfRSA LRSA ARSA记录，开关，TRSA TdRS PRS PdRS FRS FfRS LRS ARS 记录，积算PdS FS调节TC TdC PC PdC FC FfC LC AC 调节，变送TCT TdCT PCT PdCT FCT LCT ACT 自动式调节阀TCA TdCV PCV PdCV FCV LCV报警TA TdA PA PdA FA FfA LA AA 报警，联锁TSA TdSA PSA PdSA FSA FfSA LSA ASA 开关TSA TdS PS PdS FS FfS LS AS积算指示FqI( FQ)多功能TU TdU PU PdU FU FfU LU AU 阀，挡板TV TdV PV PdV FV FfV LV AV 示分类的功能TX TdX PX PdX FX FfX LX AX 继动器TY TdY PY PdY FY FfY LY AY其它TW带有套管的测试接头FqA 流量积算报警HS 手动开关FqY流量积算继动器HIC带有指示的手动操作器BS 火焰检测开关PP压力或真空试验点BA 火焰报警PfI 压力比指示CL 电导率指示FO 限流孔板CE电导率检测元件。

基于SVG工艺自控流程图的天然气浅冷站设备管理系统刘继新【摘要】在传统的基于文字的设备管理系统中,图文无关联、交互能力差且不够直观,而工艺自控流程图包含较全面的设备信息.为实现工艺自控流程图与设备管理数据的无缝化集成,进而实现设备管理的数字化、可视化和智能化,开发了一种基于SVG(可缩放矢量图形)工艺自控流程图的天然气浅冷站设备管理系统.该系统采用三层MVC的B/S结构构建,可以直观地对流程图中设备进行交互式管理,系统易于使用且有较好的可扩展性,为石油化工企业的设备管理提供了方便高效的解决方案.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2018(037)010【总页数】4页(P72-75)【关键词】天然气浅冷站;设备管理系统;工艺自控流程图;SVG;交互式管理;MVC 【作者】刘继新【作者单位】大庆油田工程有限公司【正文语种】中文近年来，随着石油化工行业自动化生产水平的提高，石化企业自动化设备的应用越来越广泛和深入。

为保证大庆油田采气分公司天然气浅冷站生产的正常运行，需要利用设备管理系统对大量的设备进行统一管理，传统的设备管理系统都是利用编号和名称条目等文字信息对设备相关的技术档案进行管理，而工艺自控流程图作为与设备密切相关的重要信息资源却常常被忽视。

工艺自控流程图包含了流程的所有设备信息，如位号、功能描述、设备类型等。

将流程图与已有的设备文字信息进行有机结合，可以使设备管理更加直观，同时可以取得更好的交互效果，例如可以直接根据现场设备在流程图中的位置获取其相关信息，即可以对企业的信息资源进行更充分的利用，从而达到优化设备管理的目的[1-3]。

此外，现有的工艺自控流程图多由Auto CAD、PDMS和Smart Plant等软件绘制，在基于Web浏览器的设备管理系统中呈现较为困难，并且无法实现与其他管理信息系统的共享。

为实现设备的数字化、可视化和智能化管理，需将流程图统一转换成SVG格式，并构建基于Web的天然气浅冷站交互式设备管理系统，将SVG流程图中的设备与设备管理中的业务内容有机地结合在一起，通过统一的图形化交互界面展现给用户。

自控专业工控设计用标准及规范1 行业法规及管理规定1.1化工厂初步设计内容深度规定[(88)化基设字第251号]1.2化工厂初步设计内容深度规定中有关内容更改的补充[(92)化基发字第695号]1.3自控专业施工图设计内容深度规定(HG 20506)1.4化工装置自控工程设计规定(HG/T 20636~20639)1.4.1自控专业设计管理规定(HG/T 20636)1自控专业的职责范围(HG/T 20636.1)2自控专业与工艺、系统专业的设计条件关系(HG/T 20636.2)3自控专业与管道专业的设计分工(HG/T 20636.3)4自控专业与电气专业的设计分工(HG/T 20636.4)5自控专业与电信、机泵及安全（消防）专业的设计分工(HG/T 20636.5) 6自控专业工程设计的任务(HG/T 20636.6)7自控专业工程设计的程序(HG/T 20636.7)8自控专业工程设计质量保证程序(HG/T 20636.8)9自控专业工程设计文件校审提要(HG/T 20636.9)10自控专业工程设计文件的控制程序(HG/T 20636.10)1.4.2自控专业工程设计文件的编制规定(HG/T 20637)1自控专业工程设计文件的组成和编制(HG/T 20637.1)2自控专业工程设计用图形符号和文字代号(HG/T 20637.2)3仪表设计规定的编制(HG/T 20637.3)4仪表施工安装要求的编制(HG/T 20637.4)5仪表请购单的编制(HG/T 20637.5)6仪表技术说明书的编制(HG/T 20637.6)7仪表安装材料的统计(HG/T 20637.7)8仪表辅助设备及电缆、管缆的编号(HG/T 20637.8)1.4.3自控专业工程设计文件的深度规定(HG/T 20638)1.4.4自控专业工程设计用典型图表及标准目录(HG/T 20639)1自控专业工程设计用典型表格(HG/T 20639.1)2自控专业工程设计用典型条件表(HG/T 20639.2)3自控专业工程设计用标准目录(HG/T 20639.3)1.5化工装置工艺系统工程设计规定(HG 20557-20559)1.5.1工艺系统设计管理规定(HG 20557)1.5.2工艺系统设计文件内容的规定(HG 20558)1.5.3管道仪表流程图设计规定(HG 20559)1.6石油化工厂初步设计内容深度规定(SHSG-033)1.7石油化工自控专业工程设计施工图深度导则(SHB-Z01)2 图形符号2.1过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号(GB 2625)2.2过程检测和控制系统用文字代号和图形符号(HG 20505)2.3 Instrumentation Symbols and Identification 仪表符号和标志[SHB-Z02 (等同于ISA S5.1)]2.4 Binary Logic Diagrams for Process Operations用于过程操作的二进制逻辑图[SHB-Z03 (等同于ISA S5.2)]2.5 Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display Instrumentation, Logic and Computer Systems 分散控制/共用显示仪表、逻辑和计算机系统用图形符号[SHB-Z04 (等同于ISA S5.3)]2.6 Instrument Loop Diagrams仪表回路图图形[SHB-Z05 (等同于ISA S5.4)]2.7 Graphic Symbols for Process Displays (ISA S5.5)过程显示图形符号2.8分散型控制系统硬件设备的图形符号(JB/T5539)2.9 Process Measurement Control Function and Instrumentation-Symbolic Representation (ISO 3511)过程测量控制功能及仪表符号说明2.10 Recommended Graphical Symbols Part 15: Binary Logic Elements (IEC117-15)推荐的图形符号：二进制逻辑元件2.11 Graphic Symbols for Logic Diagrams (two state devices) (ANSI Y32.14)逻辑图用图形符号(二状态元件)2.12 Symbolic Representation for Process Measurement Control Functions and Instrumentation (BS 1646)过程测量控制功能及仪表用符号说明2.13 Bildzeichen fü r messen, steuern, regeln: Allgemeine bildzeichen. 自控图例：一般图形(DIN 19228)2.14仪表符号(JIS Z8204)3 工程设计规范3.1计算站场地技术要求(GB 2887)3.2计算机机房用活动地板技术条件(GB 6650 )3.3城乡燃气设计规范(GB 50028)3.4氧气站设计规范(GB 50030)3.5乙炔站设计规范(GB 50031)3.6工业企业照明设计标准(GB 50034)3.7锅炉房设计规范(GB 50041)3.8小型火力发电厂设计规范(GB 50049)3.9电子计算机机房设计规定(GB 50174)3.10氢气站设计规范(GB 50177)3.11压缩空气站设计规范(GBJ 29)3.12冷库设计规范(GBJ 72)3.13洁净厂房设计规范(GBJ 73)3.14石油库设计规范(GBJ 74)3.15工业用软水除盐设计规范(GBJ 109)3.16工业电视系统工程设计规范(GBJ 115)3.17化工厂控制室建筑设计规范(HG 20556)3.18石油化工企业储运系统罐区设计规范(SHJ 7)3.19炼油厂燃料油燃气锅炉房设计技术规定(SHJ 1026)4 自动化仪表4.1工业自动化仪表电源、电压(GB 3368)4.2不间断电源设备(GB 7260)4.3工业自动化仪表用模拟气动信号(GB 777)4.4工业自动化仪表用模拟直流电流信号(GB 3369)4.5工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能测定方法(GB 3386)4.6工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精度等级(GB/T 13283)4.7工业自动化仪表用气源压力范围和质量(GB 4830)4.8工业自动化仪表工作条件温度和大气压(ZBY 120)4.9工业自动化仪表电磁干扰电流畸变影响试验方法(ZBY 092)4.10工业自动化仪表工作条件～振动(GB 4439)4.11工业自动化仪表盘基本尺寸及型式(GB 7353)4.12工业自动化仪表盘盘面布置图绘制方法(JB/T 1396)4.13工业自动化仪表盘接线接管图的绘制方法(JB/T 1397)4.14工业自动化仪表公称通径值系列(ZBN 10004)4.15工业自动化仪表工作压力值系列(ZBN 10005)4.16流量测量仪表基本参数(GB 1314)4.17工业自动化仪表通用试验方法-接地影响(ZBN 10003.26)4.18 Quality Standard for Instrument Air (ISA S7.3)仪表空气的质量标准5 自控专业工程设计规范5.1流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里测量充满圆管的流体流量(GB/T 2624 等同于ISA 5167)5.2 自动化仪表选型规定(HG 20507)5.3控制室设计规定(HG 20508)5.4仪表供电设计规定(HG 20509)5.5仪表供气设计规定(HG 20510)5.6信号报警联锁系统设计规定(HG 20511)5.7仪表配管配线设计规定(HG 20512)5.8仪表系统接地设计规定(HG 20513)5.9仪表及管线伴热和绝热保温设计规定(HG 20514)5.10仪表隔离和吹洗设计规定(HG 20515)5.11自动分析器室设计规定(HG 20516)5.12分散控制系统工程设计规定(HG/T 20573)5.13自控设计常用名词术语5.14石油化工自动化仪表选型设计规范(SH 3005)5.15石油化工控制室和自动分析器室设计规范(SH 3006)5.16石油化工仪表配管配线设计规范(SH 3019)5.17石油化工仪表接地设计规范(SH 3081)5.18石油化工仪表供电设计规范(SH 3082)5.19石油化工DCS工程设计规范5.20石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范(SHJ 18)5.21石油化工企业仪表供气设计规范(SHJ 20)5.22石油化工仪表保温及隔离吹洗设计规范(SH 3021)5.23石油化工企业安全联锁设计导则(SHB-Z06)5.24 Environmental Conditions for Process Measurement and Control Systems: Temperature and Humidity 过程测量和控制系统的环境条件：温度和湿度(ISA S71.01)5.25 Control Centers Facilities (ISA RP60.1)控制中心设施5.26 Human Engineering for Control Centers (ISA RP60.3)控制中心的人类工程5.27 Documentation for Control Centers (ISA RP60.4)控制中心的文件5.28 Electrical Guide for Control Centers (ISA RP60.8)控制中心的电气导则5.29 Piping Guide for Control Centers (ISA RP60.9) 控制中心的配管导则5.30 Recommended Practice for the Design and Installation of Pressure-Relieving Systems in Refineries (API RP520)炼油厂压力泄压系统的设计和安装5.31 Vibration, Axial Position, and Bearing Temperature Monitoring Systems.(API 670)非接触式振动和轴位移监测系统5.32 Control Valve Sizing Equations for Incompressible Fluids (ISA S39.1)不可压缩流体用调节阀的口径计算公式5.33 Flow Equations for Sizing Control Valves (ISA S75.01)控制阀口径计算公式5.34 Control Valve Terminology (ISA S75.05 )控制阀术语5.35 Control Valve Manifold Designs (ISA RP75.06)控制阀的阀组设计5.36调节阀口径计算(ANSI FCI62-1)5.37 Control Valve Seat Leakage (ANSI B16.104/FCI70-2)控制阀泄漏量规定5.38 Terminology for Automatic Control (ANSI C85.1)自动控制术语6 通用图册和设计手册6.1自控安装图册(HG/T 21581)6.2仪表单元接线接管图册(TC 50B1)6.3仪表回路接线图册(TC 50B2)6.4自控设计防腐蚀手册(CADC 051)6.5仪表修理车间设计手册(CADC 052)6.6石油化工企业仪表修理车间设计导则(SHB-Z002)6.7仪表维护设备选用手册(SHB-Z003)6.8 Manual on Installation of Refinery Instruments and Control systems (APIRP550)炼油厂仪表及调节系统安装手册6.9 Part ⅡInstallation Operation and Maintenance of Combustible Gas Detection Instruments (ISA S12.13)可燃气体检测仪表的安装、操作和维护7 管法兰与管螺纹7.1钢制管法兰国家标准汇编(GB 9112~9128)7.2钢制管法兰、垫片、紧固件(HG 20592~20635~97)7.3高压管、管件及紧固件通用设计(H1~37)7.4石油化工企业钢制管法兰(SH 3406)7.5管路法兰及垫片(JB/T 74~90)7.6用螺纹密封的管螺纹(GB 7306，相应于55°圆锥管螺纹)7.7非螺纹密封的管螺纹(GB 7307，相应于55°圆柱管螺纹)7.8 60°圆锥管螺纹(GB/T 12716)7.9钢管螺纹[ISO 7/1 (R.RC)]7.10直管螺纹[ISO 228/1 (G.Ga)]7.11 Pipe Flanges and Falanged Fittings Flange surface shall be smooth. (ANSIB16.5)管法兰和法兰连接件7.12 Steel Orifice Flanges (ANSI B16.36、B16.36a)钢制孔板法兰7.13 Flange Mounted Sharp Edged Orifice Plates for Flow Measurement (ISARP3.2)流量测量用法兰安装式锐孔板7.14管螺纹(ASME B1.20.1)8 安全8.1 爆炸性环境用防爆电气设备(GB 3836)8.2外壳防护等级的分类(GB 4208)8.3电气设备安全设计导则(GB 4064)8.4电子测量仪器安全要求(GB 4793)8.5爆炸和火灾危险环境电力设计规范(GB 50058)8.6石油化工企业设计防火规范(GB 50160)8.7构筑物抗震设计规范(GB 50191)8.8建筑抗震设计规范(GBJ 11)8.9建筑设计防火规范(GBJ 16)8.10火灾自动报警系统设计规范(GBJ 116)8.11化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规范(HGJ 21)8.12化工企业静电接地设计规程(HGJ 28)8.13石油化工企业可燃气体检测报警设计规范(SH 3063)8.14 Electrical Instrument in Hazardous Atmospheres (ISA RP12.1)危险大气里的电气仪表8.15 Instrument Purging for Reduction of Hazardous Area Classification (ISA S12.4) 用于降低危险区域等级的仪表吹气法8.16 Installation of Intrinsically safe Systems for Hazardous (Classified) Locations (ISA RP12.6)本安系统在危险区的安装8.17 Area Classification in Hazardous (Classified) Dust Locations (ISA S12.10)危险粉尘场所的区域分类8.18 Electrical Equipment for Use in Class1, Division 2 Hazardous (Classified) Locations (ISA S12.12) 1区2类危险场所的电气设备8.19 Classification of Degrees of Protection Provided by Enclosures. (IEC 529)外壳防护标准8.20 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres part10: Classification of hazardous areas.(IEC 79-10)爆炸气体场所的电力设备第10部分：危险场所的划分8.21 Part14: Electrical installations in explosive gas atmospheres.(IEC 79-14)爆炸气体环境的电力设备(除矿用外)8.22 Intrinsically Safe Apparatus in Division I Hazardous Locations (NFPA 493) I区危险场所中的本安设备8.23 Classification of Areas for Electrical Installations in Petroleum Refineries (API RP500A)炼油厂电气安装用防爆场所的划分9 环境卫生9.1密封放射源一般规定(GB 4076)9.2放射卫生防护基本标准(GB 4792)9.3电磁辐射防护规定(GB 8702)9.4辐射防护规定(GB 8703)9.5放射性物质安全运输规定(GB 11806)9.6低、中水平放射性固体废物暂时贮存规定(GB 11928)9.7操作开放型放射性物质的辐射防护规定(GB 11930)9.8环境核辐射监测规定(GB 12379)9.9放射性防护规范(GBJ 211)9.10α、γ射线外照射个人剂量监测规定(EJ 269)9.11工业噪声控制设计规范(GBJ 87)9.12工业企业噪声测量规定(GBJ 122)9.13化工建设项目噪声控制设计规定(HG 20503)9.14石油化工企业环境保护设计规范(SHJ 24)9.15炼油厂卫生防护距离(SHJ 1070)9.16 Methods for the Measurement of Sound Pressure Levels (ANSI S1.13)声压级的测量方法10 施工验收10.1工业自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ 93)10.2自动化仪表安装工程质量检验评定标准(GBJ 131)10.3电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB 50169)10.4电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB 50254)10.5洁净室施工及验收规范(HGJ 71)10.6石油化工仪表工程施工技术规程(SHJ 521)10.7长输管道仪表工程施工及验收规范(SYJ 4005)10.8工业控制计算机系统验收大纲(JB/T 5234)附录A标准代号对照表A.1 GB(GB/T) 中华人民共和国国家标准A.2 JB(JB/T) 机械工业部行业标准A.3 HG(HG/T) 化学工业部行业标准A.4 HGJ 化学工业部工程建设标准A.5 H 原化学工业部标准A.6 CD 原化学工业部基本建设局标准A.7 TC(CADC) 化学工业部自动控制设计技术中心站标准A.8 SH 中国石化总公司行业标准A.9 SHJ(SYJ) 中国石化总公司工程建设标准A.10 SHB- Z 中国石化总公司自动控制设计技术中心站标准A.11 SYJ 中国石油天然气工业总公司工程建设标准A.12 NDGJ 电力工业部工程建设标准A.13 JGJ 建设部工程建设标准A.14 FJJ 纺织总会工程建设标准A.15 EJ 中国核工业总公司行业标准A.16 JJG 国家计量总局标准A.17 ZBY 仪器仪表专业标准A.18 ZBN 仪器仪表行业标准A.19 JB/YQ 仪器仪表行业内部标准A.20 ISO 国际标准化组织INTERNATIONAL ORGANIZITION FOR STANDARDIZATIONA.21 IEC 国际电工委员会INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISIONA.22 ISA 美国仪表协会INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICAA.23 API 美国石油学会AMERICAN PETROLEUM INSTITUTEA.24 ANSI 美国国家标准协会AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTEA.25 ASME 美国机械工程师协会AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERSA.26 NEPA 美国国家防火协会、美国流体动力协会NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATIONA.27 NEC 美国国家电气规程NATIONAL ELECTRICAL CODEA.28 NEMA 美国电气制造商协会NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURES ASSOCIATIONA.29 DIN 德国国家标准DEUTSCHE INDUSTRIE NORMA.30 BS 英国国家标准BRITISH STANDARDSA.31 JIS 日本国家标准JAPANESE INDUSTRIAL STANDARDS。

自控专业工程设计用标准及规范1行业法规及管理规定自控专业施工图设计内容深度规定HG20506-1992化工装置自控工程设计规定HG/T20636~20639自控专业设计管理规定HG/T20636自控专业的职责范围HG/T20636.1自控专业与工艺、系统专业的设计条件关系HG/T20636.2自控专业与电气专业的设计分工HG/T20636.4自控专业与电信、机泵及安全消防）专业的设计分工HG/T20636.5 自控专业工程设计的任务HG/T20636.6自控专业工程设计的程序HG/T20636.7自控专业工程设计质量保证程序HG/T20636.8自控专业工程设计文件校审提要HG/T20636.9自控专业工程设计文件的控制程序HG/T20636.10自控专业工程设计文件的编制规定HG/T20637自控专业工程设计文件的组成和编制HG/T20637.1自控专业工程设计用图形符号和文字代号HG/T20637.2仪表设计规定的编制HG/T20637.3仪表施工安装要求的编制HG/T20637.4仪表请购单的编制HG/T20637.5仪表技术说明书的编制HG/T20637.6仪表安装材料的统计HG/T20637.7仪表辅助设备及电缆、管缆的编号HG/T20637.8自控专业工程设计文件的深度规定HG/T20638自控专业工程设计用典型图表及标准目录HG/T20639自控专业工程设计用典型表格HG/T20639.1自控专业工程设计用典型条件表HG/T20639.2自控专业工程设计用标准目录HG/T20639.3化工装置工艺系统工程设计规定HG20557-20559工艺系统设计管理规定HG20557工艺系统设计文件内容的规定HG20558管道仪表流程图设计规定HG20559石油化工装置基础设计初步设计）内容规定SHSG-033石油化工自控专业工程设计施工图深度导则SHB-Z012图形符号过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号GB2625过程检测和控制系统用文字代号和图形符号HG20505Instrumentation Symbols and Identification仪表符号和标志[SHB-Z02等同于ISAS5.1Binary Logic Diagrams for Process Operations用于过程操作的二进制逻辑图SHB-Z03等同于ISAS5.2）Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display Instrumentation，Logic and Computer Systems分散控制/共用显示仪表、逻辑和计算机系统用图形符号SHB-Z04等同于ISAS5.3Instrument Loop Diagrams仪表回路图图形SHB-Z05等同于ISAS5.4Graphic Symbols for Process Displays ISAS5.5过程显示图形符号分散型控制系统硬件设备的图形符号JB/T5539Process Measurement Control Function and Instrumentation Symbolic Representation ISO3511过程测量控制功能及仪表符号说明Recommended Graphical Symbols Part15：Binary Logic Elements IEC117-15推荐的图形符号：二进制逻辑元件Graphic Symbols for Logic Diagrams two state devices ANSIY32.14逻辑图用图形符号二状态元件Symbolic Representation for Process Measurement Control Functions and Instrumentation BS1646过程测量控制功能及仪表用符号说明Bildzeichenfürmessen，steuern，regeln：Allgemeinebildzeichen.自控图例：一般图形DIN19228）仪表符号JISZ82043工程设计规范计算站场地技术要求GB2887计算机机房用活动地板技术条件GB6650工业企业照明设计标准GB50034电子计算机机房设计规定GB501744自动化仪表工业自动化仪表电源、电压GB3368不间断电源设备GB7260工业自动化仪表用模拟气动信号GB777工业自动化仪表用模拟直流电流信号GB3369工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能测定方法GB3386工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精度等级GB/T13283工业自动化仪表用气源压力范围和质量GB4830工业自动化仪表工作条件温度和大气压ZBY120工业自动化仪表电磁干扰电流畸变影响试验方法ZBY092工业自动化仪表工作条件～振动GB4439工业自动化仪表盘基本尺寸及型式GB7353工业自动化仪表盘盘面布置图绘制方法JB/T1396工业自动化仪表盘接线接管图的绘制方法JB/T1397工业自动化仪表公称通径值系列ZBN10004工业自动化仪表工作压力值系列ZBN10005流量测量仪表基本参数GB1314工业自动化仪表通用试验方法-接地影响ZBN10003.26Quality Standard for Instrument Air ISAS7.3仪表空气的质量标准5自控专业工程设计规范流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里测量充满圆管的流体流量GB/T2624等同于ISA5167自动化仪表选型规定HG20507）控制室设计规定HG20508）仪表供电设计规定HG20509）仪表供气设计规定HG20510）信号报警联锁系统设计规定HG20511）仪表配管配线设计规定HG20512）仪表系统接地设计规定HG20513）仪表及管线伴热和绝热保温设计规定HG20514）仪表隔离和吹洗设计规定HG20515）分散控制系统工程设计规定HG/T20573）自控设计常用名词术语石油化工自动化仪表选型设计规范SH3005）石油化工仪表配管配线设计规范SH3019）石油化工仪表接地设计规范SH3081）石油化工仪表供电设计规范SH3082）石油化工分散控制系统设计规范SH/T3092）石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范SHJ18）石油化工企业仪表供气设计规范SHJ20）石油化工紧急停车及安全联锁设计导则SHB-Z06）Environmental Conditions for Process Measurement and Control Systems：T emperature and Humidity过程测量和控制系统的环境条件：温度和湿度ISAS71.01）Control Centers Facilities ISARP60.1）控制中心设施Human Engineering for Control Centers ISARP60.3）控制中心的人类工程Documentation for Control Centers ISARP60.4）控制中心的文件Electrical Guide for Control Centers ISARP60.8）控制中心的电气导则Control Valve Sizing Equations for Incompressible Fluids ISAS39.1不可压缩流体用调节阀的口径计算公式FlowEquationsforSizingControlValves ISAS75.01控制阀口径计算公式ControlValveT erminology ISAS75.05控制阀术语ControlValveManifoldDesigns ISARP75.06控制阀的阀组设计调节阀口径计算ANSIFCI62-1ControlValveSeatLeakage ANSIB16.104/FCI70-2控制阀泄漏量规定T erminologyforAutomaticControl ANSIC85.1自动控制术语6通用图册和设计手册自控安装图册HG/T21581仪表单元接线接管图册TC50B1仪表回路接线图册TC50B2自控设计防腐蚀手册CADC051仪表修理车间设计手册CADC052石油化工企业仪表修理车间设计导则SHB-Z002仪表维护设备选用手册SHB-Z003Manual on Installation of Refinery Instruments and Control systems APIRP550炼油厂仪表及调节系统安装手册PartⅡInstallationOperationandMaintenanceofCombustibleGasDetectionInstrumentsISAS12.13）可燃气体检测仪表的安装、操作和维护8安全爆炸性环境用防爆电气设备GB3836外壳防护等级的分类GB4208电气设备安全设计导则GB4064电子测量仪器安全要求GB4793爆炸和火灾危险环境电力设计规范GB50058化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规范HGJ21化工企业静电接地设计规程HGJ28）Electrical Instrument in Hazardous Atmospheres ISARP12.1）危险大气里的电气仪表Instrument Purging for Reduction of Hazardous Area Classification ISAS12.4用于降低危险区域等级的仪表吹气法Installation of Intrinsically safe Systems for Hazardous Classified Locations ISARP12.6本安系统在危险区的安装Area Class Ification in Hazardous Classified Dust Locations ISAS12.10危险粉尘场所的区域分类Electrical Equipment for Use in Class 1，Division 2 Hazardous Classified Locations ISAS12.121区2类危险场所的电气设备Classification of Degrees of Protection Provided by Enclosures.IEC529外壳防护标准ClassificationofAreasforElectricalInstallationsinPetroleumRefineries APIRP500A炼油厂电气安装用防爆场所的划分10施工验收工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254洁净室施工及验收规范HGJ71石油化工仪表工程施工技术规程SH3521工业控制计算机系统验收大纲JB/T5234附录A标准代号对照表GB GB/T中华人民共和国国家标准SHJ SYJ中国石化总公司工程建设标准SHB-Z中国石化总公司自动控制设计技术中心站标准SYJ中国石油天然气工业总公司工程建设标准ZBY仪器仪表专业标准ZBN仪器仪表行业标准JB/YQ仪器仪表行业内部标准ISO国际标准化组织INTERNA TIONALORGANIZITIONFORST ANDARDIZA TIONIEC国际电工委员会INTERNA TIONAL ELECTROTE CHNICALCOMMISIONISA美国仪表协会INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICANEC美国国家电气规程NA TIONAL ELECTRICAL CODENEMA美国电气制造商协会NA TIONAL ELECTRICAL MANUFACTURES ASSOCIA TION。

PLC产品001质量管理体系认证
PLC产品样本
条要求的资料；
条要求的技术资料。
自控系统组成
7.2.2.1工作范围
系统由两局部组成：
◇生产过程监控系统
◇全厂闭路电视监视系统CCTV。
1、生产过程监控系统
根据净水厂工艺流程和设备相对集中、功能相对集中的特点，考虑净水厂的环境条件，控制系统选用目前国内外同类净水厂成功运用的基于PLC(可编程序控制器)的集散型控制系统。
★在线水质分析仪表选用类似或相当于Hach、ABB、SWAN的产品。
★流量计选用类似或相当于E+H、ABB、上海科隆的产品。
★液晶显示大屏选用类似或相当于在海康威视、LG、三星或等同档次产品中选择。
★PLC为厂内关键设备之一，该产品制造商要求至少有5个10万吨自来水厂及以上规模的使用业绩，制造厂商需提供销售合同复印件及用户证明复印件，并加盖制造商鲜公章。
自控效果要求：实现全厂生产现场的无人值守；净水厂全厂PLC系统〔包括现场控制站及成套设备控制系统〕均应预留统一的无缝连接的工业以太网络接口或DP通讯接口，所有控制系统均可通过现场工业以太网传送数据至中控室。
总的要求
★PLC为厂内关键设备之一，须选用类似或相当于罗克韦尔〔AB〕、施耐德、ABB品牌的产品。PLC档次不低于罗克韦尔〔AB〕Compactlogix系列、施耐德Premium系列或者ABB的AC800系列。
事件记录：系统发生的较大情况〔如设备故障、越限报警、大型设备的启停等情况〕或操作人员对设备的操作、参数的调整等，必须通过事件记录功能记录下这些情况和操作过程作为今后分析事故的根底资料。事件记录的内容包括各种事件信息、事件发生时的用户、事件发生的时间等。
7自动化控制系统技术标准

自控项目FAT、SAT、SIT验收测试流程目前过程控制领域有这样一个现象，工程项目的周期被要求压缩的越来越短，同时，自控系统却由于需求上升、安全上升等各种原因越来越复杂，所以，了解过程工业自动化系统测试验收流程，有助于帮助用户、承包商和分包商理清各自承担的责任和义务，就总目标达成共识，昌晖仪表就过程工业自动化系统FAT、SAT、SIT验收测试流程，进行简单汇总介绍，帮助仪表人做好自控系统的测试验收工作。

学习之前，大家先了解FAT/SAT/SIT的定义：出厂验收测试factory acceptance test(FAT)定义：用来验证供应商提供的系统及其配套系统是否符合技术规范要求而开展的一系列活动。

现场验收测试site acceptance test(SAT)定义：用来验证不同供应商提供的系统的安装是否符合应用規范和安装指南要求而开展的一系列活动。

现场综合测试site integration test(SIT)定义：用来验证不同的系统是否巳整合成为一个完整的系统，并且所有部件已按要求正常协同工作而开展的一系列活动。

出厂验收测试FAT验收流程一、出厂验收测试前置条件1、完成硬件集成；2、完成软件编制；3、供应商应完成所有的内部测试，并提供可供复査的测试报吿；4、各方准备好所有相关文件，例如：业主/总承包商通常要准备的文件各种规范；各种巳签协议；功能规划；因果图；顺序功能图；操作画面及其相关文本；控制说明；仪表索引，例如：位号、说明文本、输入/输出类型、量程、单位；报警信息列表，例如：位号、报警类型、分类原则(优先级、工厂区域)；设定值、控制、作用和安全说明；联锁清单，例如：每个传感器/执行器、软件和硬件的联锁；供应商通常要准备的文件系统文件；使用手册、系统数据资料、证书；系统设计说明；硬件设计说明；接口说明；I/O清单和位号命名约定；操作画面打印清册；组态打印清册；内部测试报告；典型回路移交清单(分为硬件、软件、应用软件和许可权)；测试计划。

目录分析
《石油化工自控工程设计与施工常用标准手册》是一本极具参考价值的工具书， 主要用于石油化工行业的自动化控制工程设计与施工。本书由多个权威机构联 合编写，涵盖了广泛的主题和知识点，反映了最新的行业标准和趋势。以下是 本书的目录分析。
本书分为两大部分，分别是“设计与施工通则”和“常用标准与规范”。
石油化工自控工程设计与施工常用标 准手册
读书笔记
01 思维导图
03 精彩摘录 05 目录分析
目录
02 内容摘要 04 阅读感受 06 作者简介
思维导图
本书关键字分析思维导图
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《石油化工自控工程设计与施工常用标准手册》是一本非常重要的工具书，它包含了石油化工自 控工程设计与施工方面的常用标准，为工程技术人员提供了极大的帮助。 该手册内容丰富，包括工程设计、施工安装、调试维护、安全规定等方面，几乎涵盖了石油化工 自控工程设计与施工的全部内容。 该手册还提供了大量的表格和图表，为读者提供了实用的参考数据，有助于读者更好地理解和掌 握工程设计与施工的技术要求。 《石油化工自控工程设计与施工常用标准手册》是一本非常实用的工具书，对于石油化工自控工 程设计与施工方面的技术人员来说非常有价值。
仪表是石油化工自控工程中最重要的设备之一。本手册对于仪表的选型和安装 技术要求进行了详细的规定，包括仪表的分类、性能指标、适用范围、安装要 求等方面的要求。这些技术要求对于仪表的选型和安装具有重要的指导作用。

Recommended Graphical Symbols Part 15: Binary Logic Elements 推荐的图形符号： 二进制逻辑元件(IEC 117-15)
Graphic Symbols for Logic Diagrams (two state devices) 逻辑图用图形符号(二状态元 件) (ANSI Y32.14)
单元组合式控制仪表根据自动检测与控制系统中各组成环节的不同功能和使用要 求，将仪表划分为能独实现一定功能的若干单元。各单元之间联系采用统一标准信号。 这些少量的单元经过不同的组合，可构成多种多样的、复杂程度不同的自动检测和控 制系统。单元组合仪表应用灵活，通用性强，便于控制仪表生产，维护及备品库存。
3.3 基础和通用
过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号(GB2625－81) 过程检测和控制系统用文字代号和图形符号(HG20505－92) Instrumentation Symbols and Identification 仪 表 符 号 和 标 志 (SHB-Z02-95 等 同 于 ISA S5.1－84) Binary Logic Diagrams for Process Operations 用 于 过 程 操 作 的 二 进 制 逻 辑 图 (SHB-Z03-95 等同于 ISA S5.2－81)
过程是自动化系统实施控制的对象和存在的基础，没有过程就没有控制仪表和自 动化控制系统。控制理论和实现控制理论的研发和使用均来自于对过程的认识和抽象、 建模，在此基础上以有效控制为手段，以获得最佳结果（产品和状态）为目的的过程 状态指示和控制。
自动化控制仪表可简单的分为检测仪表、显示仪表、控制仪表、执行器四大类， 如下图所示。
1
自控工程施工技术人员手册

6. 一次调校（单体调校）：指仪表安装前的校验。按《工业自动化仪表 工程施工及验收规范》（GBJ 93－86）的要求，原则上每台仪表都要经 过一次调校。调校的重点是检验仪表的示值误差、变差，调节仪表的比例 度、积分时间、微分时间的误差、控制点偏差、平衡度等。只有一次调校 符合设计或产品说明书要求的仪表才能安装，以保证二次调校的质量。 7. 二次仪表：指仪表示值信号不直接与来自工艺介质接触的各类仪表的 总称。二次仪表的输入信号通常为变送器变换的标准信号。二次仪表接受 的标准信号一般有三种：气动信号，0.02～0.10MPa；Ⅱ型电动单元组合 仪表信号，0～10mA DC；Ⅲ型电动单元组合仪表信号，4～20mA DC或 1～5V。 8. 现场仪表：指安装在现场的仪表的总称，包括所有一次仪表，也包括 安装在现场的二次仪表。 9. 仪表加工件：指全部用于仪表安装的金属、塑料机械加工件的总称， 在仪表安装中占有特殊地位。
物位设计符号
在带控制点工艺 流程图上的画法
自动分析设计符
号在带控制点工 艺流程图上的画法
3.3.2 管道仪表流程图设计
1．工艺管道及设备的设计方法 机器和设备种类繁多、分类不一，一般按作用类别分为塔、反应器、容器、换 热器、泵、压缩机、工业炉等。
2．管道仪表流程图设计内容 管道仪表流程图又称施工流程图或工艺安装流程图，它是在工艺流程图的
3.1.2 自动化控制工程设计中仪表常用术语
1. 测量点（一次点）：指检测系统或控制系统中，直接与工艺介质接触 的点。如压力检测系统中的取压点，温度检测系统中的热电偶、热电 阻安装点等。一次点可以在工艺管道上，也可以在工艺设备上。
2. 一次部件（取源部件）：通常指安装在一次点上的仪表加工件，如压力 检测系统中的取压短节、测温系统中的温度计凸台等。

1工业污水处理系统的工作原理1.1控制系统总体框图PLC为核心控制器，通过检测操作面板按钮的输入、各类传感器的输入，以及相关模拟量的输入，完成相关设备的运行、停止和调速控制。

3-2电气控制系统框图1.2工作过程控制过程可以分为单设备手动控制功能和自动运行功能。

在手动控制模式下，单设备可以单独运行，不影响其他设备运行。

如图4-1所示。

图4-1模式选择流程图1.3手动模式在就地箱手动模式下，可单独调试每个设备的运行，如图4-2所示。

在此模式下，可以通过按钮对加氯系统、电动阀门、曝气机、刮泥机，以及各类泵进行控制。

图4-2手动操作模式流程图1.4自动模式处于自动方式时，系统上电后，按下自动启动确认后系统运行，系统开始工作，其工作过程包括以下几个方面。

PLC检测到传感器状态进行启动如图4-3所示。

图4-3 自动操作模式流程图2自动控制流程在自动控制模式流程图中，调用了各个控制系统的程序，主要包括提升泵、潜水泵程序、加药系统程序、曝气沉砂系统程序、污泥回流泵系统程序。

以及污泥脱水系统程序，以下将分别介绍各个子程序的工作过程。

1提升泵控制流程图2潜水泵程序主要控制潜水泵的运行和停止，其工作过程包括以下几个方面：（1）自动过程开始启动潜水泵。

（2）检测液面高度，低于最低位传感器时，开始定时防止误判。

（3）定时到后，若仍低于最低位传感器，则停止潜水泵运行，否则潜水泵继续运行。

（4）检测液面处于中位和高位传感器之间时，开始定时防止误判。

（5）定时到后，若液面仍持续处于高位传感器，则输出报警信号。

潜水泵工作流程图如图4-5所示。

图4-5潜水泵工作流程图3曝气沉砂系统工作流程图如图4-7所示。

4-7曝气沉砂系统工作流程图4污泥回流系统程序主要控制污泥回流泵的运行和停止，其工作过程包括以下几个方面。

（1）自动过程开始首先检测液面高低，若低于最低位传感器，启动定时。

（2）定时到，若液面仍低于最低位传感器则停止回流泵运行。

自动化控制施工程一般规范施工工序原则：遵循先单校后安装；先地下后地上；先安装设备再配置布线；先两端控制室、现场仪表后中间电缆、导压管的程序.仪表设备安装要在控制室的土建及电气工程完工后进行,安装过程遵循先里后外、先高后低、先重后轻的程序.仪表调校遵循：先取证后校验；先单校后联校；先离线测试后在线测试；先单回路再复杂回路；先单点后网络的原则.遵循以上原则,常规自控系统施工调试的一般顺序为：1.自控系统变送、执行、显示、控制等器件接收,项目人员检查参数符合情况,仓库记录来料流水.2.项目安装人员对器件进行抽样检查.3.变送、执行、显示、控制器件安装.4.电缆布线在前期与设备协同施工5.就地控制箱柜安装、PLC柜安装6.接线7.接线检查8.对系统中各个设备进行逐一上电测试9.仪表、传感器进行参数设定、标定10.程序模拟调试11.程序联机调试12.程序参数优化,程序存档竣工阶段主要包括以下内容：1.软件与文件验收公司有相应具体文件2.运行人员培训3.工程竣工验收不同工程情况可能顺序可能略有差异,个别顺序或颠倒或增减或合并进行.仪表、器件安装规范一般规定：仪表安装前首先按照图纸对型号、规格、材质、位号进行核对,附件齐全、外观完好,并经单体调校和试验合格.现场就地仪表安装高度,表中心距地面宜为左右,显示仪表安装在便于观察维护的位置.安装在工艺管道上的仪表必须便于操作、维护、拆卸,并考虑操作工在操作时间的人身安全.仪表外壳上的箭头指向必须与管道介质流向一致可编程度控制PLC系统必须在控制室的土建、电气、安防、暖通工程全部完工后安装.盘箱柜和操作台安装：1．PLC系统设备出库运输时应选择平坦、无障碍的运输道路.运输过程中,车速不宜快,并应防止剧烈冲击与振动.装卸作业场地应平整、坚固,并具有足够的作业空间.2．在设备吊装与搬运过程中,应保持平稳.宜用吊车或铲车进行作业,不得使用斜度大于10°的滑梯、滑板进行人工装卸.开箱检验应在制造厂代表在场的情况下会同监理、业主共同进行,检验后应签署检验记录.3．设备开箱前,应检查外包装是否完整.开箱后,应检查内包装是否破损、有无积水,防潮、防水及防震等措施是否齐备,防倾斜、防振动标志是否异常.当环境温度小于4℃时不宜对刚搬进室内的设备进行开箱,避免凝结水侵蚀设备.4．开箱检验应按装箱单逐一清点,并应符合下列要求:所有硬件、备件、随机工具的数量、型号、规格应与装箱单一致.设备及备件外观良好,无变形、破损、油漆脱落、锈蚀等缺陷.资料齐全,软件媒体外包装应完好无损.资料应包括系统硬件配置图、盘内平面布置图、盘内接线图、I/O地址分配表、梯形逻辑图、功能模块逻辑图或应用程序文件清单、因果表、启动停车顺序图、系统软件组态手册、系统安装手册、使用手册或系统操作手册等.5．盘箱柜和操作台安装严禁用气焊、电焊开孔,应采用机械或液压开孔器开孔.6．支架底座尺寸要与设备尺寸一致,安装要垂直平整,牢固.7．安装位置不影响操作、通行和维修,并标明编号.8．钢结构上安装的仪表箱和接线盒,其支架应考虑防火涂层厚度,标高符合规范标准和设计要求.为了防止雨水进入接线箱,进出接线箱的电缆要从接线箱底部进出线,且做好密封.9．盘箱柜和操作台利用镀锌螺栓固定在基础或支架底座上,严禁焊接.10．盘箱柜和操作台安装误差符合规范标准和设计要求.温度仪表安装：法兰安装：适用于在设备上以及高温、腐蚀性介质的中低压管道上安装温度一次仪表,具有适应性广,利于防腐蚀,方便维护等优点.螺纹连接固定：一般适用于在无腐蚀性介质的管道上安装温度计,炼油部门按习惯也在设备上采用这种安装形式,具有体积小,安装较为紧凑的优点.高压管道上安装温度计采用焊接式温度计套管,属于螺纹连接安装形式,有固定套管和可换套管两种形式.前者用于一般介质,后者用于易腐蚀、易磨损而需要更换的场合.1．测温元件应安装在能准确反映介质温度的位置,一般设计已确定.2．对于易燃、有毒、高温介质,为了便于维护,防止介质泄露,安装在管道上的温度检测仪表均配有保护套管.保护套管在安装前应进行液压强度试验,试验压力为工作压力的倍,稳压10分钟无泄漏为合格.3．工艺管道直径小于80mm时必须加扩大管.4．工艺管道上的测温元件垂直或斜插45°安装时,插入深度应大于250mm或处在管道中心,斜插入方向与被测介质逆向.5．测温点的温度高、插入深度深且是水平安装时,必须有防弯曲措施如使用套管.6．安装在含固体颗粒介质的测温元件,应有防磨损的保护措施如耐磨热电偶.压力仪表安装：1．在工艺管道基本结束时进行压力表安装,表的朝向面向操作员便于观察的方向.2．低压测量时,压力表与压力变送器、压力开关的取压点尽量在同一高度且与取压部件高度一致.3．现场高压设备和管道上的压力表,如在操作岗位附近,压力表必须加保护罩,否则安装高度应距地面米以上.4．当压力取源部件和温度取源部件处在同一管道上时,压力取源部件应安装在温度取源部件的上游侧且介质流速稳定的地方.流量仪表安装：孔板、喷嘴和文丘里管等节流装置,安装前应进行外观尺寸检查,并作好记录,安装时孔板的锐边或喷嘴的曲面迎向被测介质的流向；孔板、喷嘴及文丘里管的前后直管段长度和孔板法兰的端面与轴线垂直度应符合设计和规范要求.1．安装前应进行外观检查,孔板的入口和喷嘴的出口边缘应无毛刺、圆角和可见损伤,并按设计数据和制造标准规定测量验证其制造尺寸.2 ．安装前进行清洗不应损伤节流件.3 ．节流件必须在管道吹洗后安装.4．节流件的安装方向,必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面.孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测流体的流向.5．在水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴,若有排泄孔时,排泄孔的位置为：当流体为液体时应在管道的正上方,当流体为气体或蒸汽时应在管道的正下方.6．环室上有“十”号的一侧应在被测流体流向的上游侧.当用箭头标明流向时,箭头的指向应与被测流体的流向一致.7．节流件的端面应垂直于管道轴线,其允许偏差为1°.8．安装节流件的密封垫片的内径不应小于管道的内径,夹紧后不得突入管道内壁.9．节流装置安装有严格的直管段要求.一般可按经验数据前8后5来考虑.即节流装置上游侧要有8倍管道内径的距离,下游侧要有5倍管道内径的距离.10．节流装置安装前后2D的直管段内,管道内壁不应有任何凹陷和用肉眼看得出的突出物等不平现象.压力变送器的安装：压力变送器虽型号不同,输出型式不同,输出信号不同,但安装方式基本相同.分为支架安装、保温箱与保护箱安装和直接安装几种,以下介绍支架安装方式.支架安装分为两种,一种为支架在墙上,一种为支架在地上.这两种标高一般为+～,保持变送器指示表的标高:+.若这两种安装方式在同一车间或同一厂房,则要求标高一致,墙上与地上支架安装的变送器包括差压变送器等都要一致.调节阀及其辅助设备安装：1．调节阀的安装方向应与工艺管道及仪表流程图PID一致.2．带定位器的调节阀,定位器的反馈连杆与调节阀阀杆连接应适度,活动自如.应对调节阀所带附件进行防护,防止损坏或丢失.3．调节阀宜垂直安装,底座离地面距离应大于200mm,阀体周围应有足够空间以便于操作、维修.调节阀膜头、电动头或活塞离其它管道设备外壁距离宜大于300mm.4．执行器输出轴与阀体连接的连杆或接头连接要牢固,保证执行器动作灵活平稳,止档限位应在出轴的有效范围内紧固,不得松动.5．气动及液动执行机构的信号管应有足够的伸缩余量,使其不妨碍执行机构的动作.6．安装蓄能器时,应通过其专用支架安装在在钢结构上,不宜置于格栅板或钢板平台上,以免阀动作时可能造成的蓄能器剧烈震动.电气线路敷设槽盒、桥架的安装1．槽盒即汇线槽、桥架的结构形式、规格、选材、涂漆等均应符合设计规定,产品及材料均应有合格证.2．电缆槽盒、桥架应按施工图施工.施工前应仔细核对工艺配管图及工艺设备布置图,现场仔细核对电缆槽盒、桥架实际走向,确保其走向与标高不与工艺管道及设备冲突.同时应编制电缆槽盒、桥架施工技术交底,指导施工作业人员正确施工.3．电缆桥架的布置,必须考虑强电、弱电信号电缆按规范要求隔开一定距离.汇线槽底板应开漏水孔,,泄水孔宜按之字形错开排列,孔径为φ5～φ8,开孔时应从里向外进行施工.4．电缆槽盒、桥架安装前按照设计图纸制作好托架,对托架进行除锈、刷漆处理.5．桥架、槽盒安装后,应按设计要求安装接地片.6．保护管开孔位置应处于汇线槽高度的2/3以上,采用油压开孔机或其他机械开孔.7．槽盒、桥架施工原则上不能用电焊或气焊焊接,对于因特殊情况必需重新加工或切割槽板、桥架时,应有必要的防腐措施.8．槽盒、桥架之间用螺栓和连接板连接,为了防止损伤电缆,螺母要在其外侧.9．水平长度超过50米时,槽盒、桥架不应直接固定在支架上,应在支架上焊接导向板,使其在导向板内能滑动自如,槽板、桥架接口处留适当的膨胀间隙.电缆线保护管敷设1．电缆保护管应本着避开高温管道及设备,避开油管线,避开振动设备,美观整齐便于安装的原则进行施工.2．安装前要检查保护管是否有裂纹,镀锌层是否完好.3．保护管引入接线箱或仪表盘箱时,宜从底部进入；不同信号线制的电缆不能共用同一根保护管,管内电缆充填系数应小于40%,单根电缆的金属保护管其内径不应小于电缆外径的倍.4．保护管的弯制采用冷煨法,弯曲后角度不小于90°,单根保护管的直角弯不超过两个.Ф60以上的保护管宜采用标准弯头.5．保护管与连接件之间,采用螺纹连接,管端螺纹的有效长度要大于管接头的1/2.并保持管路的电气连续性,丝扣连接部分涂导电性防锈脂.保护管的直线长度超过30m或弯曲角度总和超过270°时,中间应加穿线盒.6．当保护管直线长度超过30m且沿塔槽、加热炉或穿过建筑物伸缩缝时采取热膨胀补偿措施.7．保护管与仪表之间采用挠性连接管连接时,管口低于进线口约250mm,保护管从上向下敷设时在管末端加排水三通,仪表进线口用密封垫或密封胶泥密封.8．保护管要排列整齐,横平竖直,支架之间的距离不大于2m,在拐弯、伸缩缝两侧和管端300mm处均应安装支架,并用U型螺栓或管卡固定.9．保护管穿过楼板或钢平台时,不得切断楼板内钢筋或平台钢梁,开孔准确,大小适宜.穿过楼板时加保护套管；穿过钢平台时,焊接保护套或防水圈.在不锈钢管道上做抱卡固定保护管时,抱卡和管道之间必须加垫层.电、光缆导线敷设1．电缆线敷设和接线前,必须进行导电检查与绝缘试验.用于绝缘试验的兆欧表必须检定合格并在有效期内.2．电缆线敷设按规格型号、走向绘出电缆敷设排列图,敷设时注意整齐、美观.敷设前进行以下检查：槽盒安装完毕,清扫干净,内部平整,无毛刺,隔板安装间距正确.电缆型号、规格符合设计要求,外观良好,保护层无破损.导电与绝缘试验合格.3．电缆线敷设原则上先远后近,先集中后分散.敷设前先实测长度,两端预留～,根据实测值对每盘电缆的敷设根数进行分配.补偿导线或电线穿管时,宜用钢线引导,穿线时涂抹适量滑石粉,不准强拉硬拽.不同信号、不同电压等级和本安电缆在槽盒内分开敷设.4．补偿电缆导线不宜直接埋地敷设,可穿保护管或在汇线槽内敷设,本安电缆敷设不得与非本安电缆共用一根保护管.5．与工艺设备、管道绝热层表面之间的距离应大于200mm,与其它工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm.6．补偿电缆导线不应有中间接头,必须接头时,正极丝与正极丝、负极丝与负极丝应分别缠绕,用气焊熔接或压接.有屏蔽层时,应确保屏蔽层连接良好,外包绝缘带,做好隐蔽工程记录.7．电缆线在桥架、槽盒内要排列整齐,在垂直段槽盒内敷设时,用合适的夹具或尼龙锁扣固定,并做到松紧适度,电缆在拐弯、两端、伸缩缝补偿区段、易震部位等应留有裕度.电缆不允许有中间接头,如中间接头不可避免时,接头的芯线采用焊接或压接,屏蔽层必须连接良好,宜用热塑管热封,外包绝缘带挂标志牌,绝缘必须良好,同时在隐蔽记录中标明位置.8．在槽盒内敷设完毕后,及时盖好盖板,避免造成电缆的机械损伤和烧伤.通过预留孔进入控制室槽盒、桥架,在电缆敷设完毕后,及时封闭.9．控制室地板下电缆敷设按如下要求进行：本安线路与非本安线路分开敷设,间距大于500mm .信号线路与电源线路分开敷设,间距大于或用金属槽盒实施屏蔽,交叉处,可采用槽盒跨桥完成敷设.10．电缆首尾两端按设计规定挂电缆标志牌.11．光缆敷设时,弯曲半径不应小于光缆外径的20倍,光缆两端预留长度不应小于8m.光缆接续时,应使用光功率计或其它仪器进行监视,使接续损耗量最小.接续后需安装光缆接头护套.敷设完毕,应用光时域反射计检查光纤通道全程波导衰减特性曲线.光缆的接续点和两端应做永久性标志.防爆1．爆炸危险区域的电气、仪表设备的防爆形式及配线方式必须符合设计要求,并符合使用区域的防爆等级规定.2．安装在爆炸和火灾危险区域的仪表、电气设备和材料,必须符合现行国家或行业标准中规定的防爆质量技术鉴定文件和防爆产品出厂合格证书.设备、材料的外部应无损伤和裂纹.3．汇线槽、电缆沟、保护管通过不同级别爆炸、火灾危险区域时,在分界处均应采取隔离密封措施.4．电缆沟在通过不同级别爆炸、火灾危险区域分界处时,应采用下列措施之一进行隔离密封：电缆沟内部充砂密封,每敷设一层电缆,充填一层砂,砂层厚约100mm.电缆全部敷设完后,充砂盖砖填满电缆沟.在分界处制作气密砂封,分界处两侧安装隔板,隔板之间充砂,长度不少于1m.在分界处用阻火密封填料充填,形成密封阻档层.5．保护管通过不同防爆区域的隔墙和楼板时,应将保护穿墙孔和楼板孔用阻火密封填料堵塞严密.6．敷设在爆炸和火灾危险区域内的电缆电线保护管应符合下列规定：保护管应选用厚壁镀锌钢管.接线箱、穿线盒、管箍、活接头等管件应按危险区域的级别,分别采用不同的防爆结构形式.保护管之间及保护管与接线盒、分线箱、穿线盒之间应采用圆柱管螺纹连接,螺纹有效啮合部分应在6螺距以上,并用锁紧螺母锁紧.螺纹上应涂电力复合脂或导电性防锈脂,以保持良好的电气连续性.不得在螺纹上缠麻涂铅油、缠绝缘胶带或涂其它油漆.保护管与接线箱连接时,应安装隔离密封接头,先向接头内填入石棉绳,再灌注密封填料.密封管件与接线箱距离应不大于.保护管与现场仪表、检测元件之间应按其所在危险区域级别,选用隔爆型金属软管连接.7．采用正压通风防爆仪表盘箱的通风管必须保持畅通,且不宜安装切断阀.安装后应保证盘箱内压力不低于设计压力值,当有压力联锁或报警装置时,其动作应准确可靠.8．在爆炸和火灾危险区域安装的仪表盘箱应有“电源未切断不得打开”的标志.9．本安回路的电缆、电线宜用永久性天蓝色胶带做一道环形标志.10．本安回路电缆在汇线槽或电缆沟内敷设时,应集中于同一区内,与非本安回路之间应用金属隔板隔开,防止静电干扰与磁场干扰.11．本安回路的电缆线应单独穿管保护,不得与非本安回路共用同一根保护管或同一根电缆.12．本安线路分支,串并联接头必须设在增安型接线箱内.13．本质安全关联设备如各种类型的安全栅的安装位置应在安全场所一侧,并应可靠接地.不同类型的安全栅不得互相代用.接地1．仪表接地系统分为保护接地和工作接地两种.接地对于抑制干扰信号、保证测量精度、保护人身及设备安全、保证高产稳产具有十分重要的作用.2．保护接地与装置电气系统接地网相连,一般接地电阻≤4Ω.3．工作接地包括信号回路接地、屏蔽接地和本安系统接地.其中信号回路接地和屏蔽接地与仪表系统接地网相连接,接地电阻符合制造厂标准；独立设置本安接地系统时,单独的本安接地极与装置电气系统的接地网或其他接地网之间的距离≥,接地电阻≤1Ω或符合制造厂标准.4．电缆屏蔽层应在控制室一端接地,接到仪表设备的接地汇流排上,信号屏蔽层在整个电缆连接中应保持连续.5．接地线采用多股铜芯绞线,采用压接法连接.6．接地线的绝缘护套颜色宜为黄绿相间色,两端应有标牌表明接地类型如：本安.导电与绝缘试验1．绝缘试验和导电检查时,裸露导体的端头不得触地,不得与其它裸露线接触.已连接在仪表设备端子上的导线必须拆开,使之完全脱离上述设备端子.2．电缆线绝缘电阻用500V直流兆欧表测量,芯线之间、芯线对地之间绝缘电阻大于5MΩ为合格；补偿电缆线绝缘电阻用100V兆欧表测量,芯线之间、芯线对地之间大于5MΩ为合格.3．电缆线的导电检查宜使用万用电表的电阻档或校线设备,当电缆导线的绝缘层有颜色区别时,应先按颜色确定线号,选定一公用线,然后逐一检查.4．导通检查及绝缘试验中发现有问题的电缆或电线应予更换.配线1．核查电缆号准确无误后,按实际所需并留有余量后做好电缆头,电缆头用绝缘胶带包扎,密封处涂刷一层环氧树脂防潮或用热塑管热封,电缆头应牢固、美观、排列整齐.2．屏蔽电缆的屏蔽层露出保护层15～20mm,用铜线捆扎两圈,接地线焊接在屏蔽层上.3．用兆欧表、万用表对电缆进行绝缘及导通检查并记录.所有芯线按设计规定或呼应法标号穿上号头.4．单股芯线将芯线顺时针弯成接线环连接,多股芯线采用合适的压接端子接线,布线整齐美观、编号清晰且导线留有适当余量.盘箱柜和台内配线,中间不允许有接头.5．接线时,各回路的正负芯线颜色保持一致.6．备用芯线按图纸接到备用端子上或绕成弹簧状置于电缆头部.7．一个端子上最多连接二根导线.导压管路敷设一般规定：1．仪表导压管路简称导压管包括用于压力、流量、液位的检测导压管,用于分析仪表的取样管,隔离和吹洗管路,同时包括导压管路系统中使用的阀门、配件和容器等附件.2．导压管路所用的管材和部件的材质、规格型号应符合设计要求,并具有质量证明书或合格证.3．导压管路敷设前,管子及其部件内外表面应清洁干净,需脱脂的管路应经脱脂合格后再进行敷设.4．导压管路敷设前宜将管材进行防腐处理,可预制的管路应集中加工处理.5．导压管路不得用电、气焊切割.6．从事导压管路焊接作业的焊工须持有效的焊工合格证书.7．耐热合金钢管路焊接作业前,应经焊接工艺评定合格后方可施工.8．导压管路敷设除设计另有规定外,宜按自控安装图册HG∕T21581-95的要求进行.9．导压管路除有特殊要求外,一般不作射线检测.10．导压管路不应直接埋地敷设.如设计未作规定,管路敷设位置应根据现场情况合理安排,不宜强求集中,但应整齐、美观、固定牢固,尽量减少弯曲和交叉,且不得有急剧和复杂的弯曲部位.11．导压管路应敷设在便于操作和维修的位置,不宜敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀、振动及影响测量之处.12．用于检测的导压管在满足测量要求的条件下应尽量短过热蒸汽等高温介质除外,且不宜大于15m.13．导压管路在穿墙或过楼板时,应安装在保护管罩内.管线由防爆厂房或有毒厂房进入非防爆或无毒厂房时,在穿墙或过楼板处应进行密封.14．导压管路与高温工艺设备、管路连接时应采取热膨胀补偿措施.15．除设计另有规定外,导压管路与工艺设备、管道或建筑表面之间的距离宜大于50mm.易燃、易爆介质的导压管路与热表面的距离宜大于150mm,且不宜平行敷设在其上方.当管路需要隔热时,应适当增加距离.16．不锈钢管不得与其它钢材混合堆放.17．导压管焊接前,应将仪表设备与管路脱离.18．对特殊材质的管子、管件、加工入库后应及时标识.中、低压导压管路：1．中、低压导管路是指工作压力小于10Mpa的导压管道.2．管路敷设应具备的条件：工艺设备、管道上一次取源部件的安装经检查验收合格,满足测量导压管安装要求.管子、管件、阀门按设计图纸核对无误.管子外观检查无裂纹、伤痕和严重锈蚀等缺陷,管件、阀门无机械损伤和铸造缺陷,螺纹连接部分无过松过紧现象.阀门压力试验合格.设计图纸选用的导压管路敷设方式合理.3．压力测量宜选用直接取压方式,测量液体压力时取压点一般宜高于变送器,测量气体时则相反.水平管道压力测量导压管取压管引出方式如。

自动控制设计专业标准2012-6-141-行业法规及管理规定1.1 HGT 20688-2000 化工厂初步设计深度规定1.2 HG 20506-1992 自控专业施工图设计内容深度规定(废止)1.3 HGT 20636～20639 化工装置自控工程设计规定1.3.1 HGT 20636 自控专业设计管理规定HG-T 20636.1-1998 自控专业的职责范围HG-T 20636.10-1998 自控专业工程设计文件的控制程序HG-T 20636.2-1998 自控专业与工艺、系统专业的设计条件关系HG-T 20636.3-1998 自控专业与管道专业的设计分工HG-T 20636.4-1998 自控专业与电气专业的设计分工HG-T 20636.5-1998 自控专业与电信、机泵及安全(消防)专业的设计分工HG-T 20636.6-1998 自控专业工程设计的任务HG-T 20636.7-1998 自控专业工程设计的程序HG-T 20636.8-1998 自控专业工程设计质量保证程序HG-T 20636.9-1998 自控专业工程设计文件的校审提要1.3.2 HGT 20637自控专业工程设计文件的编制规定HG-T 20637.1-1998 自控专业工程设计文件的组成和编制HG-T 20637.2-1998 自控专业工程设计用图形符号和文字代号HG-T 20637.3-1998 仪表设计规定的编制HG-T 20637.4-1998 仪表施工要求HG-T 20637.5-1998 仪表请购单的编制HG-T 20637.6-1998 仪表技术说明书的编制HG-T 20637.7-1998 仪表安装材料的统计HG-T 20637.8-1998 仪表辅助设备及电缆、管缆的编号1.3.3 HGT 20638-1998 自控专业工程设计文件深度的规定1.3.4 HGT 20639自控专业工程设计用典型图表及标准目录HG-T 20639.1-1998 自控专业工程设计用典型表格HG-T 20639.2-1998 自控专业工程设计用典型条件表HG-T 20639.3-1998 自控专业工程设计用标准目录1.4 HG 20557-20559 化工装置工艺系统工程设计规定1.4.1 HG20557 工艺系统设计管理规定HG 20557.1-1993工艺系统专业的职责范围与工程设计阶段的任务HG 20557.2-1993工艺系统专业在工程设计各阶段与其它专业的关系HG 20557.3-1993工艺系统专业工程设计质量保证程序HG 20557.4-1993工艺系统专业工程设计文件校审细则HG 20557.5-1993工艺系统专业工程设计资料管理办法HG 20557.6-1993工艺系统专业在工程设计有关重要会议中的职责和任务1.4.2 HG20558 工艺系统设计文件内容的规定HG 20558.1-1993 工艺系统专业接受文件内容的规定HG 20558.2-1993 工艺系统专业提交文件内容的规定HG 20558.3-1993 工艺系统专业设计成品文件内容的规定1.4.3 HG 20559 管道仪表流程图设计规定HG 20559.1-1993 管道仪表流程图设计内容和深度规定HG 20559.2-1993 管道仪表流程图设备图形符号HG 20559.3-1993 管道仪表流程图管道和管件图形符号HG 20559.4-1993 管道仪表流程图管道编号及标注HG 20559.5-1993 管道仪表流程图物料代号和缩写词HG 20559.6-1993 管道仪表流程图隔热、保温、防火和隔声代号HG 20559.7-1993 管道仪表流程图设备位号1.5 SHSG 033 石油化工装置基础工程设计内容规定SHSG 033-2008 石油化工装置基础工程设计内容规定SHSG-033-2003 石油化工装置基础工程设计内容规定1.6 SHB-Z01-1995 石油化工自控专业工程设计施工图深度导则2-图形符号2.1 GB2625-1981 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号GB2625-812.2 HGT 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号HGT 20505-20002.3 SHB-Z02-95 仪表符号和标志2.4 SHB-Z03-95 过程用二进制逻辑图2.5 SHB-Z04-95 分散控制集中显示仪表、逻辑控制及计算机系统用流程图符号2.6 SHB-Z05-95 仪表回路图2.7 ISA_5.5-1985 过程显示图形符号2.14 JIS Z8204-1983 仪器仪表符号3-工程设计3.1 GB 2887-2011 计算机场地通用规范3.2 SJT 10796-2001 防静电活动地板通用规范3.3 GB 50028-2006 城镇燃气设计规范3.4 GB 50029-2003 压缩空气站设计规范3.5 GB 50034-2004 建筑照明设计标准3.6 GB 50041-2008 锅炉房设计规范3.7 GB 50049-2011 小型火力发电厂设计规范3.8 GB 50072-2010 冷库设计规范3.9 GB 50073-2001 洁净厂房设计规范3.10 GB 50074-2002 石油库设计规范3.11 GB 50115-2009 工业电视系统工程设计规范3.12 GB 50156-2002 汽车加油加气站设计与施工规范3.13 GB 50174-2008 电子信息系统机房设计规范3.14 GB 50177-2005 氢气站设计规范3.15 GBT 50030-1991 氧气站设计规范3.16 GBT50031-1991 乙炔站设计规范3.17 GBT 50109-2006 工业用水软化除盐设计规范3.18 HGT 20556-1993 化工厂控制室建筑设计规定3.19 SHT 3007-2007 石油化工储运系统罐区设计规范4-自动化仪表4.1 JBT 8207-1999 工业自动化仪表用电源电压4.2 GB 7260 不间断电源设备GB 7260.1-2008 不间断电源设备第1-1部分：操作人员触及区使用的ups的一般规定和安全GB 7260.2-2003 不间断电源设备(UPS) 第2部分：电磁兼容性(EMC)要求GB 7260.4-2008 不间断电源设备第1-2部分：限制触及区使用的UPS的一般规定和安全要求GBT 7260.3-2003 不间断电源设备(UPS) 第3部分确定性能的方法和试验要求4.3 GBT 777-2008 工业自动化仪表用模拟气动信号4.4 GBT 3369 过程控制系统用模拟信号GBT 3369.1-2008 过程控制系统用模拟信号第1部分：直流电流信号GBT 3369.2-2008 过程控制系统用模拟信号第2部分：直流电压信号4.5 GBT 3386 工业过程控制系统用电动和气动模拟图纸记录仪GBT 3386.1-2007 工业过程控制系统用电动和气动模拟图纸记录仪第1部分性能评定方法GBT 3386.2-2007 工业过程控制系统用电动和气动模拟图纸记录仪第2部分检查和例行试验4.6 GBT 13283-2008 工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精确度等级4.7 GBT 4830-1984 工业自动化仪表用气源压力范围和质量4.8 GBT 17214 工业过程测量和控制装置工作条件GBT 17214.1-1998 工业过程测量和控制装置工作条件第1部分：气候条件GBT 17214.2-2005 工业过程测量和控制装置的工作条件第2部分：动力GBT 17214.3-2000 工业过程测量和控制装置的工作条件第3部分：机械影响GBT 17214.4-2005 工业过程测量和控制装置的工作条件第4部分：腐蚀4.9 JBT 6239 工业自动化仪表通用试验方法JBT 6239.1-2007 工业自动化仪表通用试验方法共模?JBT 6239.2-2007 工业自动化仪表通用试验方法第2部分：电源电压频率变化抗扰度试验JBT 6239.3-2007 工业自动化仪表通用试验方法第3部分：电源电压低降抗扰度试验JBT 6239.4-2007 工业自动化仪表通用试验方法第4部分：电源短时中断抗扰度试验JBT 6239.5-2007 工业自动化仪表通用试验方法第5部分：电源快速瞬变4.10 GBT 7353-1999 工业自动化仪表盘、柜、台、箱4.11 JBT 1396-1991 工业自动化仪表盘盘面布置图的绘制方法4.12 JBT 1397-1991 工业自动化仪表盘接线接管图的绘制方法4.13 JBT 9234-1999 工业自动化仪表公称通径值系列4.14 JBT 9235-1999 工业自动化仪表公称工作压力值系列4.15 JBT 10564-2006 流量测量仪表基本参数4.16 JBT 9233 工业自动化仪表通用试验方法JBT 9233.1-1999 工业自动化仪表通用试验方法总则JBT 9233.10-1999 工业自动化仪表通用试验方法过范围影响JBT 9233.11-1999 工业自动化仪表通用试验方法外界磁场影响JBT 9233.12-1999 工业自动化仪表通用试验方法加速寿命影响JBT 9233.13-1999 工业自动化仪表通用试验方法触点电阻JBT 9233.14-1999 工业自动化仪表通用试验方法启动电流JBT 9233.15-1999 工业自动化仪表通用试验方法直流功耗JBT 9233.16-1999 工业自动化仪表通用试验方法交流功耗JBT 9233.17-1999 工业自动化仪表通用试验方法耗气量JBT 9233.18-1999 工业自动化仪表通用试验方法输入阻抗JBT 9233.19-1999 工业自动化仪表通用试验方法零点和量程可调范围JBT 9233.2-1999 工业自动化仪表通用试验方法死区JBT 9233.20-1999 工业自动化仪表通用试验方法输入导线影响JBT 9233.21-1999 工业自动化仪表通用试验方法频率响应JBT 9233.22-1999 工业自动化仪表通用试验方法阶跃影响JBT 9233.23-1999 工业自动化仪表通用试验方法倾跌影响JBT 9233.24-1999 工业自动化仪表通用试验方法接地影响JBT 9233.3-1999 工业自动化仪表通用试验方法始动漂移JBT 9233.4-1999 工业自动化仪表通用试验方法位置影响JBT 9233.5-1999 工业自动化仪表通用试验方法输出负载影响JBT 9233.6-1999 工业自动化仪表通用试验方法环境温度影响JBT 9233.7-1999 工业自动化仪表通用试验方法瞬时温度影响JBT 9233.8-1999 工业自动化仪表通用试验方法相对湿度影响JBT 9233.9-1999 工业自动化仪表通用试验方法长期漂移5-设计规范5.1 GBT 2624 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量GBT 2624.1-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第1部分：一般原GBT 2624.2-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第2部分：孔板GBT 2624.3-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第3部分：喷嘴和GBT 2624.4-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第4部分：文丘里5.2 HGT 20507-2000 自动化仪表选型设计规定(附条文说明)5.3 HGT 20508-2000 控制室设计规定(附条文说明)5.4 HGT 20509-2000 仪表供电设计规定5.5 HGT 20510-2000 仪表供气设计规定5.6 HGT 20511-2000 信号报警、安全联锁系统设计规定5.7 HGT 20512-2000 仪表配线设计规定5.8 HGT 20513-2000 仪表系统接地设计规定5.9 HGT 20514-2000 仪表及管线伴热和绝热保温设计规定5.10 HGT 20515-2000 仪表隔离和吹洗设计规定5.11 HGT 20516-2000 自动分析器室设计规定(附条文说明)5.12 HGT 20573-1995 分散型控制系统工程设计规定5.13 HGT 20699-2000 自控设计常用名词术语5.14 SH 3005-1999 石油化工自动化仪表选型设计规范5.15 SH 3006-1999 石油化工控制室和自动分析器室设计规范5.16 SHT 3019-2003 石油化工仪表管道线路设计规范5.17 SHT 3081-2003 石油化工仪表接地设计规范5.18 SHT 3082-2003 石油化工仪表供电设计规范5.19 SHT 3092-1999 石油化工分散控制系统设计规范5.20 SHT 3018-2003 石油化工安全仪表系统设计规范5.21 SH 3020-2001 石油化工仪表供气设计规范5.22 SH 3021-2001 石油化工仪表及管道隔离和吹洗设计规范5.23 SHB-Z06-1999 石油化工紧急停车及安全连锁系统设计导则5.24 SH 3126-2001 石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范5.25 SHT 3104-2000 石油化工仪表安装设计规范5.26 JBT 9269-1999 工业控制计算机系统安装环境条件6-通用图册和设计手册HGT 21581-1995 自控安装图册HGT 2021581-95 总说明、图形符号规定及材料库HGT 21581-95(HK01) 温度测量元件安装图册HGT 21581-95(HK02) 压力表及压力变送器管路连接安装图册HGT 21581-95(HK03) 流量测量差压变送器管路连接安装图册HGT 21581-95(HK04) 物位测量仪表安装图册HGT 21581-95(HK05) 分析仪表系统管路连接安装图册HGT 21581-95(HK06) 法兰取压节流装置安装图册HGT 21581-95(HK07) 角接取压节流装置安装图册HGT 21581-95(HK08) 变送器安装图册HGT 21581-95(HK09) 仪表管、缆及桥架安装图册HGT 21581-95(HK10) 仪表及仪表管线保温安装图册HGT 21581-95(HK11) 气动仪表管路连接安装图册HGT 21581-95(HK12) 仪表电缆保?HGT 21581-2010 自控安装图册HGT 21581-2010 自控安装图册(上册)HGT 21581-2010 自控安装图册(下册)x油品储运设计手册油品储运设计手册（上册）油品储运设计手册（下册）石油化工自动控制设计手册（第三版）仪表工手册仪表工手册-二版炼油厂仪表及调节系统安装手册第一分册工业过程仪表及调节系统7-安全GB 4793 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求GB 4793.1-2007 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求GB 4793.2-2008 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第2部分：电工测量和试验用GB 4793.3-2008 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第3部分：实验室用混合和搅GB 4793.4-2001 测量、控制及实验室用电气设备的安全实验室用处理医用材料的蒸压器的GB 4793.5-2008 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第5部分：电工测量和试验用GB 4793.6-2008 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第6部分：实验室用材料加热GB 4793.7-2008 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第7部分：实验室用离心机的GB 4793.8-2008 测量、控制和试验室用电气设备的安全要求第2-042部分：使用有毒气体GB3836系列爆炸行环境用电气设备标准01 GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求02 GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保03 GB 3836.3-2010 爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保04 GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保05 GB 3836.5-2004 爆炸性气体环境用电气设备第5部分：正压外壳型“p”06 GB 3836.6-2004 爆炸性气体环境用电气设备第6部分：油浸型“o”07 GB3836.7-2004 爆炸性气体环境用电气设备第7部分：充砂型“q”08 GB 3836.8-2003 爆炸性气体环境用电气设备第8部分：“n”型电气设备09 GB3836.9-2006 爆炸性环境用防爆电气设备第9部分：浇封型电气设备“m”010 GB3836.10-1991 本标准已被并入GB3836.8-2003 爆炸性气体环境用电气设备第8部分011 GB 3836-11-2008 爆炸性环境第11部分：最大试验安全间隙测定方法012 GB 3836.12-2008 爆炸性环境第12部分：气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙013 GB-3836.13-1997 爆炸性气体环境用电气设备第13部分：爆炸性气体环境用电气设备014 GB 3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备第14部分：危险场所分类015 GB 3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除016 GB 3836.16-2006 爆炸性环境用防爆电气设备第16部分：电气装置的检查与维护（煤017 GB 3836.17-2007 爆炸性环境用防爆电气设备第17部分正压房间或建筑物的结构和使018 GB 3836.18-2010 爆炸性环境第18部分：本质安全系统019 GB 3836.19-2010 爆炸性环境第19部分现场总线本质安全概念(FISCO)020 GB 3836.20-2010 爆炸性环境第20部分：设备保SH 3024-1995石油化工企业环境保HGT 20675-1990 化工企业静电接地设计规程GBT 11806-2004 放射性物质安全运输规程GBJ87-1985工业企业噪声控制设计规范GBJ122-1988 工业企业噪声测量规范GB50160-2008 石油化工企业设计防火规范GB50116-1998 火灾自动报警系统设计规范GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50016-2006 建筑设计防火规范EJ 269-1984 X、γ射线外照射个人剂量监测规定GB 11928-1989 低、中水平放射性固体废物暂时贮存规定GB 11930-2010 操作非密封源的辐射防护规定GB 12379-1990 环境核辐射监测规定GB 18871电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB 4075-2009 密封放射源一般要求和分级GB 8702-1988电磁辐射防护规定8-施工验收GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范GB 50131-2007 自动化仪表工程施工质量验收规范GB 50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50170-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB 50171-1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范GB 50172-1992 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB 50173-1992 电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB 50235-2010 工业金属管道施工规范GB 50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范HG 20234-1993 化工建设项目进口设备、材料检验大纲3HGJ 229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范JBT 5234-1991 工业控制计算机系统验收大纲SHT 3521-2007 石油化工仪表工程施工技术规程。

流程图中所用的符号应该均匀的分布，连线保持合 理的长度，并尽量少使用长线。
使用各种符号应注意符号的外形和各符号大小的统 一，防止使符号变形或各符号大小比例不一。
符号内的说明文字尽可能简明。通常按从左向右和 从上向下方式书写，并与流向无关。
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4.流程图的使用约定
流线的标准流向是从左到右和从上到下，沿标准流 向的流线可不用箭头指示流向，但沿非标准流向的 流线应用箭头指示流向。
自控系统标准文件流程图制作 visio
目录
一． 流程图根本情况介绍。 二． 绘制流程图的方法。 三． 例如：绘制流程图后添加到 Word 文档。
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一：流程图根本情况介绍
1. 流程图应用。 2. 流程图的绘制工具与相关标准。 3. 流程图常用标准符号。 4. 流程图的使用约定 。
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1.流程图应用
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添加形状
通过将“形状〞窗口中模具上的形状拖到绘图
页上，可以将形状添加到图表中。
将流程图形状拖到绘图页上时，可以使用动态
网格〔将形状拖到绘图页上时显示的虚线〕快速
将形状与绘图页上的其他形状对齐。也可以使用
绘图页上的网格来对齐形状。打印图表时，这两
种网格都不会显示。
删除形状
删除形状很容易。只需单击形状，然后按
1. 流程图是以简单的图标符号来表达问题解决步骤 的示意图。
2. 在实际工作中，我们常常需要向别人介绍清楚某 个自控的控制逻辑流程。假设是稍微复杂一些的 控制逻辑，仅用文字是很难清楚表达的!这时就应 充分利用可视化技术，将那些复杂的控制逻辑用 图形化的方式表达出来，这样不仅使表达容易， 而且让别人也更容易理解。
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谢谢！