塑料抗氧剂的种类、现状及发展趋势
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受阻酚类抗氧剂作用及发展方向受阻酚类抗氧剂多用于塑料制品,与亚磷酸酯、硫醚等辅助抗氧剂显示协间效果。
有代表性的品种有2,8一二叔丁基-4一甲基苯酚、抗氧剂lU1U、抗氧剂lU6等。
下面随小编去了解下受阻酚类抗氧剂吧!一、受阻酚类抗氧剂作用抗氧剂之间复配使用常发生2种效应:协同效应和反协同效应。
合并使用2种或2种以上的抗氧剂,若比单独使用一种的效果好,称为协同效应;若比单独使用一种的效果差,称为反协同效应。
协同作用包括分子间的协同和分子内的协同作用,其中分子间的协同又分为以下2种:(1)均协同作用(ho—mo-synergism),是指抗氧化机理相同的抗氧剂之间的协同作用;(2)非均协同作用(heter-synergism),是指抗氧化机理不同的抗氧剂之间的协同作用。
分子内的协同又称为自协同作用(auto—synergism),它是指一种抗氧剂含有多个官能团,彼此间有协同作用。
二、受阻酚类抗氧剂发展方向1高相对分子质量化聚合物材料通常在高温条件下加工与应用,因此要求抗氧剂必须具有良好的热稳定性。
由于高分子化合物具有挥发性低、耐抽提,尤其是耐较高温等优点,所以用增加抗氧剂的相对分子质量来提高其热稳定性的方法是最近抗氧剂研究的一个新趋势。
但并不是相对分子质量越大越好,因为氧化主要发生在制品表面,当表面抗氧剂消耗尽时,制品内部的抗氧剂能否及时迁移到表面成为其发挥效能的关键,所以抗氧剂相对分子质量通常在1500以下。
高相对分子质量的抗氧剂1010比低相对分子质量的抗氧剂1076耐水解能力、耐迁移性、耐抽提性均有明显改善。
Sasaki等合成的抗氧剂GA一80便是结构较复杂、相对分子质量较高的抗氧剂,具有抗氧效果好、耐水解性强、挥发性低等优点。
2反应型抗氧剂抗氧剂除了发挥稳定化作用而消耗外,还会在光、热等作用下变质或与化学物质反应,在制品使用过程中发生分子迁移和被溶剂萃取出而损耗,从而降低了抗氧剂的效率。
为此,人们希望能开发一类永久性稳定剂,即反应型抗氧剂,它能与单体一起聚合,将受阻酚基团接枝到聚合物链上,成为聚合物的一部分,合成聚合型抗氧剂,从而解决抗氧剂挥发、抽出、迁移等缺陷。
抗氧剂10761.产品特性:IRGANOX 1076是一种高效,无色污受阻酚抗氧剂。
可用于塑料,合成纤维,弹性体,胶粘剂,蜡,油品和脂肪,防止基材热氧化降解。
IRGANOX 1076无味,对光稳定,不易变色。
同基材有很好的相容性。
挥发性小,抗抽出性好。
2.技术指标:化学名称:β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯分子量: 530.86g/mol3.主要应用:IRGANOX 1076应用的范围包括聚烯烃,如聚乙烯,聚丙烯,聚丁烯。
也推荐用于其他类型的高聚物,如工程塑料,如聚醛树脂,聚氨脂,苯乙烯均聚或共聚物,弹性体,黏合剂及其他有机材料。
4.功能:IRGANOX 1076可与BA其它添加剂同时使用,如辅助稳定剂(硫醚,亚磷酸酯),光稳定剂以及其它功能性添加剂。
其与IRGANOX 168组成的二元复合体系(IRGANOX B 混料)以及三元复配体系IRGANOX GX(IRGANOX 1010,IRGANOX 168,HP-136)会有显著的协同增效作用。
5、产品外观:粉末白色自由流动粉末6、使用方法:IRGANOX 1076典型用量在500-2000ppm时即可赋予基材长效热稳定性。
也可根据基材种类和最终用途,提高IRGANOX 1076的使用量。
对于聚烯烃,IRGANOX 1076的用量范围在0.1%到0.4%之间,最佳添加量依具基材种类,加工条件以及长效热稳定性要求而定。
对于苯乙烯均聚或共聚物体,推荐使用量0.1%到0.3%之间。
对于热熔胶,IRGANOX 1076使用量在0.2%到1%之间。
合成增粘树脂0.1%到0.5%。
IRGANOX 1076在其它材料中的用量用法及性能数据,请向当地销售、技术部门咨询。
7、物性:熔点50-55℃闪点273℃蒸气压(20℃) 2.5E-7Pa堆密度粉末:260-320g/l挥发性(TGA,空气氛,20℃/min)重量减少1%时温度 230重量减少10%时温度 288溶解性(20℃) % w/w水 <0.01 丙酮19苯 57氯仿 57环己烷 40乙醇 1.5乙酸乙酯 38正己烷 32甲醇 0.6甲苯50抗氧剂2246化学名称:2,2'-甲撑双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)分子式:C23H32 O2结构式:技术指标:项目指标外观灰色粉末熔点℃≥120.0 125.0 128.0加热减量(35℃×2h)%≤0.500.50 0.10灰份%≤0.50 0.30 0.20细度(100目筛余物) %≤0.200.20 0.20本品为通用型强力酚类抗氧剂,是良好的非污染抗氧剂,其抗氧效果高于抗氧剂264。
对塑料助剂的认识一、引言塑料助剂是塑料工业中不可或缺的组成部分,主要用于改善塑料的加工性能、物理性能和化学性能。
随着塑料工业的快速发展,塑料助剂的需求和应用也日益广泛。
本文将对塑料助剂的定义、种类、用途、环保标准、生产与市场以及发展趋势进行深入探讨。
二、定义与种类塑料助剂是指在塑料加工过程中,为了改善塑料的加工性能、物理性能和化学性能而添加的辅助物质。
常见的塑料助剂包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂等。
这些助剂具有不同的化学结构和性质,可以针对不同的塑料品种和应用需求进行选择。
三、用途与功能塑料助剂的应用广泛,种类繁多,以下是一些常见的用途与功能:1. 增塑剂:用于增加塑料的可塑性和柔韧性,使塑料更容易加工成型。
2. 热稳定剂:用于提高塑料的热稳定性,防止高温下变色和分解。
3. 抗氧剂:用于抑制塑料的氧化反应,延长塑料的使用寿命。
4. 光稳定剂:用于防止塑料在阳光下老化,保持塑料的物理性能。
5. 阻燃剂:用于增加塑料的阻燃性,使其不易燃烧。
6. 抗静电剂:用于降低塑料的表面电阻,防止静电积累和放电。
四、环保标准与法规随着环保意识的不断提高,对于塑料助剂的环保要求也越来越严格。
目前,许多国家都制定了关于塑料助剂的环保标准和法规,限制或禁止某些有毒有害的塑料助剂的使用。
因此,生产绿色环保的塑料助剂是未来的发展趋势。
五、生产与市场塑料助剂的生产需要使用各种原料和化学反应过程,具有一定的技术含量和工艺要求。
全球塑料助剂市场规模较大,年增长率稳定。
根据市场研究报告,未来几年内,全球塑料助剂市场将保持稳定的增长趋势。
六、发展趋势与展望未来几年,塑料助剂的发展将趋向于高性能化、环保化和智能化。
具体表现在以下几个方面:1. 高性能化:随着消费者对塑料制品性能要求的提高,具有优异性能的新型塑料助剂将不断涌现,以满足不同领域的需求。
2. 环保化:环保法规将更加严格,推动塑料助剂行业向绿色环保方向发展。
国内塑料抗氧剂、光稳定剂现状及发展探讨国内塑料抗氧剂、光稳定剂现状1.1、抗氧剂国内生产、消费的塑料抗氧剂分为四类:受阻酚类、亚磷酸酯类、硫代类及复合类。
我国二十世纪五十年代开发了单酚受阻酚抗氧剂BHT,六十年代开发了硫代酯类抗氧剂DLTDP、DSTDP,七十年代开发了多酚受阻酚抗氧剂1010、1076, 八十年代开发了亚磷酸酯类抗氧剂168和复合抗氧剂215、225等。
1982年全国塑料抗氧剂生产消费总量不足1000吨。
2004年国内塑料抗氧剂生产、消费总量已超过30000吨,接近美国、西欧二十世纪九十年代末期消费数量。
国产塑料抗氧剂的产品品种、产品质量,基本能够满足国内石化和塑料行业的需求,主要抗氧剂品种每年都有出口。
1.1.1受阻酚抗氧剂受阻酚抗氧剂是塑料材料的主抗氧剂,按分子结构分为单酚、双酚、多酚、氮杂环多酚等品种。
单酚和双酚抗氧剂,如BHT,2246、双酚A等产品,因分子量较低,挥发性和迁移性较大,易使塑料制品着色,近年来在塑料中的消费量大幅度降低。
多酚抗氧剂1010和1076是当今国外、国内塑料抗氧剂的主导产品,1010则以分子量高、与塑料材料相容性好、抗氧化效果优异、消费量最大而成为塑料抗氧剂中最优秀的产品。
国内1010和1076生产消费量占国内抗氧剂生产消费总量的60%左右。
国内1010、1076的生产厂20家左右,大部分生产厂的年产能力在300~500吨之间。
年产销量二千吨以上、形成规模化生产的厂家仅有金海雅宝、汽巴高桥、宜兴汉光、临沂三丰四家化工公司。
国内氮杂环多酚抗氧剂主要品种为3114,3114熔点为220℃,是国内生产熔点最高的抗氧剂产品。
因3114分子中含有三嗪结构,使得3114产品还具有一定的光稳定作用。
国内生产厂为金海雅宝公司和镇江前进化工厂,产品以出口为主。
1.1.2亚磷酸酯抗氧剂国内亚磷酸酯抗氧剂生产消费量约占国内抗氧剂生产消费总量的30%。
抗氧剂168,三(2,4―二叔丁基苯基)亚磷酸酯,是国内生产消费量仅次于1010的抗氧剂品种,国内生产1010和1076的厂家大多数也生产抗氧剂168,2004年估计国内产量超过10000吨。
抗氧剂1076市场分析报告1.引言1.1 概述抗氧剂1076作为一种重要的化学添加剂,在市场上扮演着重要角色。
本报告旨在对抗氧剂1076的市场现状进行深入分析,并对未来市场趋势进行预测,以便为相关企业和投资者提供决策参考。
首先,本报告将对抗氧剂1076的定义与作用进行介绍,然后对其市场现状进行全面分析,最后对市场发展前景、影响因素进行总结,并给出相关建议。
通过本报告的分析,希望能够为抗氧剂1076市场的进一步发展提供有益的参考和帮助。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容:本报告主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分包括概述、文章结构、目的和总结四个小节,主要介绍了本报告的主要内容和结构安排。
正文部分包括抗氧剂1076的定义与作用、抗氧剂1076市场现状分析和抗氧剂1076市场趋势预测三个小节,对抗氧剂1076的概念、市场现状和未来趋势进行了详细的分析和阐述。
结论部分包括抗氧剂1076市场发展前景、影响抗氧剂1076市场的因素和总结与建议三个小节,对抗氧剂1076市场的发展前景进行了展望,并提出了影响市场发展的因素和相关建议。
目的部分的内容可能如下所示:1.3 目的:本报告旨在对抗氧剂1076市场进行全面深入的分析,包括其定义与作用、市场现状、市场趋势预测等方面的内容。
通过本报告的撰写,旨在为相关行业提供一份关于抗氧剂1076市场情况的详尽报告,帮助相关企业了解市场发展动态,把握市场机遇,制定合理的市场策略,促进抗氧剂1076市场的健康发展。
同时,本报告也旨在为投资者、行业研究人员以及其他相关人士提供可靠的市场分析数据,帮助他们进行相关决策和研究工作。
1.4 总结:通过对抗氧剂1076市场的分析,我们发现抗氧剂1076作为一种常用的化学品,在各个领域都有着广泛的应用前景。
市场现状显示,抗氧剂1076的需求量逐渐增加,市场竞争也相对激烈,但依然存在着发展空间。
在未来,随着人们对健康和环境的重视,抗氧剂1076市场将会继续保持增长态势。
塑料类药包材抗氧剂的检测分析策略
谢兰桂;孙会敏;杨会英;赵霞;肖新月
【期刊名称】《中国药事》
【年(卷),期】2022(36)9
【摘要】目的:综述塑料类药包材中常用抗氧剂的种类和特性、检测方法和分析策略,为药品及药包材行业检测人员开展药品与包材的相容性研究提供参考。
方法:基于《化学药品注射剂与塑料包装材料相容性研究技术指导原则》和国内外药典及相关文献资料,对塑料类药包材抗氧剂的类型、检测方法和分析策略进行汇总分析。
结果与结论:常用的塑料类药包材抗氧剂类型有受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂及复合类抗氧剂。
根据抗氧剂的结构特点和光学性质,常用的分析方法有红外光谱法、核磁共振法、气相色谱法、高效液相色谱法、超高效超临界色谱分析法。
为全面和高效检测塑料类药包材中的抗氧剂,需要从提取方法、提取溶剂、定性鉴别和定量分析等多方面统筹考虑,综合施策。
塑料类药包材中抗氧剂的分析正朝着高通量、信息化、集成化的方向发展。
【总页数】8页(P1002-1009)
【作者】谢兰桂;孙会敏;杨会英;赵霞;肖新月
【作者单位】国家药品监督管理局药用辅料质量研究与评价重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】R95
【相关文献】
1.塑料输液包装材料中抗氧剂使用现状分析及建议
2.塑料用位阻酚类抗氧剂合成方法
3.GC-MS法同时测定塑料类药包材中16种邻苯二甲酸酯类增塑剂
4.Ⅰ类药包材市场促销策略浅析
5.喷气燃料中酚类抗氧剂含量的检测方法
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各种抗氧剂的用途精品抗氧剂10为一性能良好的抗氧化剂,广泛应用于聚乙烯,聚丙烯,聚甲醛,ABS树脂,PS树脂,PVC,工程塑料,橡胶及石油产品等。
于产品之聚合,制成或最终使用阶段均适用于添加。
-抗氧剂1076为优良的非污染性无毒抗氧剂,有较好的耐热及耐水抽出性。
广泛用于聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚氯乙烯、ABS树脂和石油产品中,常和抗氧剂DLTP协同使用以提高抗氧效果。
-抗氧剂168为一性能良好的抗氧化剂,广泛应用于聚乙烯,聚丙烯,聚甲醛,ABS树脂,PS树脂,PVC,工程塑料,接著剂,橡胶及石油产品等。
于产品之聚合,制成或最终使用阶段均适用于添加。
-抗氧剂264在石油工业中是各种润滑油,二次加工汽油、石蜡和其他一些矿物油的优良的抗氧化剂。
是聚乙烯,聚丙烯,聚苯乙烯,ABS树脂,聚脂,纤维素树脂和泡沫塑料的廉价通用抗氧剂,特别适用于白色或浅色制品。
尤其是食品级塑料和包装食品用聚合物材料以及天然橡胶、合成橡胶的白色或浅色制品的抗氧化剂、稳定剂。
是顺丁胶、丁苯橡胶等不污染性抗氧剂、稳定剂。
本品因本身的特征,国内外都有广泛用于动植物油脂以及含动植物油脂的食品、化妆品等产品中。
精品-抗氧剂1098是一种不变色、不污染耐热氧化,耐萃取的高性能通用抗氧剂。
它主要用于聚酰胺、聚烯烃、聚苯乙烯、ABS树脂、缩醛类树脂,聚氨酯以及橡胶等聚合物中,也可与含磷的辅助抗氧剂配合使用,以提高抗氧化性,一般用量为0.3-1.0%。
-抗氧化剂2246是一种性能卓越的高效非污染型抗氧剂。
在橡胶工业中,本品是合成橡胶,胶乳和天然胶的抗氧剂,是酚类抗氧剂中较优良的品种之一。
加入本品的橡胶制品可抗热氧老化,部分地防止光照臭氧老化和多次变形的破坏。
并能钝化可变价金属的盐类。
用于浅色和有色橡胶制品,在塑料工业中,本品能阻止氯化聚醚,耐冲击聚苯乙烯,ABS树脂,聚甲醛,纤维素树脂的热老化和光老化,用量为0.5-1%。
抗氧剂300适用于聚烯烃、聚酯、聚苯乙烯、ABS树脂和聚氯乙烯等。
塑料抗氧剂随着塑料工业的快速发展,尤其各种新型功能性塑料的不断开发与应用,全球抗氧剂工业正朝专用化、系列化、复合化、高效化、绿色化方向发展。
今后国内关键要了解目前抗氧剂发展的趋势,大力开发适合塑料工业发展的抗氧剂品种。
一、酚类抗氧剂酚类抗氧剂是塑料中应用最为广泛、用量最大的抗氧剂。
作为酚类抗氧剂基本品种2,6-二叔丁基酚(BHT),由于分子量低、挥发性大,且有泛黄变色等缺点,目前用量正逐年减少。
以1010、1076为代表的高分子量受阻酚品种消费比例逐年提高,成为酚类抗氧剂市场上主导产品。
二、磷类抗氧剂亚磷酸酯作为辅助抗氧剂,其中TNPP、168是主要的通用型品种。
目前亚磷酸酯类抗氧剂发展重点是:提高水解稳定性,由于传统的亚磷酸易水解,影响了贮存和应用性能,提高亚磷酸酯的耐水解稳定性一直是抗氧剂研发热点。
目前国外推出的Mark HP-10、Ethanox398、Doverphos S-686、S-687都具有很高的水解稳定性及色、光稳定性。
高分子量化,开发出高分子量的亚磷酸酯产品,该类产品具有挥发性低、耐析出性高等特点,具有较高的耐久性,典型产品有SandstabPEPQ、Phosphite A等。
主辅助复合型抗氧剂,将亚磷酸酯与酚类抗氧剂复合使用,充分发挥协同作用,目前主要有Irgafos168、Ultranox626、Mark PEP-36、Cyanox2777等。
三、硫类抗氧剂与磷类抗氧剂相比,硫类抗氧剂开发与应用显得十分单调,硫代丙酸酯类仍占据主导地位。
今后高分子量化和功能化品种的开发是硫类抗氧剂的发展方向。
目前上市的主要有SumilizerTP-D、TM610、MarkAO-23、Irganox1035、1192等。
近年阿托化学开发的Anoxsyn442的新产品,结合了硫酯和亚磷酸酯两种辅助抗氧剂的优点,具有良好的稳定性、色泽改变性和持久耐侯性,而且在高温条件下无异味逸出,可与UV光稳定剂产生良好的协同稳定效果。
抗氧剂的研究与发展现状核心提示:抗氧剂的分类及作用机理,分子结构及分子量对抗氧剂的影响,抗氧剂之间的相互作用,国内外抗氧剂的现状与发展趋势,新型抗氧剂的发展趋势。
大多数工业有机材料无论是天然的还是合成的都易发生氧化反应,如塑料、纤维、橡胶、粘合剂、润滑油以及食品和饲料等都具有与氧反应的性质。
和氧反应后物质就会失去原有的有益属性。
燃料油氧化会产生沉淀,堵塞机器阀门或油管,致使发动机不能正常工作,酸性的氧化产物又会加快机器腐蚀速度,并使燃料油提前点火。
润滑油氧化会造成粘度增加并产生凝胶和杂质,同样也会加快设备的腐蚀和磨损。
食品和饲料氧化会**变质,失去原有风味。
哺乳动物体内氧化所形成的脂蛋白及其缔合物是动脉硬化等疾病的罪魁祸首。
为了设法抑制、阻止或延迟氧化现象的发生,寻找出了一种有效、便捷、无须改变现有生产工艺的方法,即加入抗氧剂的工艺方法。
1 抗氧剂的分类及作用机理1.1 抗氧剂分类抗氧剂可按作用不同分为3类,即主抗氧剂、辅助抗氧剂、碳自由基捕捉剂。
(1)主抗氧剂通常主抗氧剂能捕捉在聚合物老化中生成的含氧自由基(·OH,RO·,ROO·)和碳自由基(但效果差),从而终止或减缓热氧老化的化合物产生。
(2)辅助抗氧剂它是一类能够将热氧老化链反应中生成的聚合物经过氧化物分解,使之生成失去活性的化合物而不是具有活性的自由基,从而终止或减缓热氧老化的产生。
由于它与主抗氧剂常有协同效应,并只在与抗氧剂并用时才能发挥最大效果,故通称辅助抗氧剂。
(3)碳自由基捕捉剂它可以将聚合物热氧老化的链反应终止在萌芽状态,故有很好的抗热氧老化效果,特别在与传统的自由基捕捉剂并用时效果更好。
1.2 抗氧剂的作用机理抗氧剂的作用机理示意见图1。
下载 (122.4 KB)4 天前 06:26由图1可见,主抗氧剂(自由基捕获剂)的加入可用于切断链的增长,防止更多的聚合物分子降解;辅助抗氧剂的加入能除掉自由基产生的根源,减少自由基的生成,从而提高了聚合物的热氧稳定性。
2023-11-09contents •塑料抗氧剂概述•塑料抗氧剂的应用领域和市场现状•塑料抗氧剂的发展趋势与挑战•塑料抗氧剂的研发动态与前景•总结与建议目录01塑料抗氧剂概述塑料抗氧剂的定义与分类塑料抗氧剂定义塑料抗氧剂是一种能够抑制或延缓塑料氧化降解的添加剂。
塑料抗氧剂分类根据作用机制和化学结构,塑料抗氧剂可分为酚类、胺类、亚磷酸酯类、硫酯类等。
塑料抗氧剂的作用与重要性作用机制塑料抗氧剂通过捕获自由基或催化氧化反应来抑制或减缓塑料的氧化降解。
重要性由于塑料在加工、储存和使用过程中易受热、光、氧等因素影响,导致性能下降,因此添加抗氧剂可提高其稳定性和使用寿命。
自20世纪50年代起,随着塑料工业的快速发展,塑料抗氧剂逐渐得到广泛应用。
从最初的酚类抗氧剂到现在的多功能复合抗氧剂,其发展经历了多个阶段。
现状目前,全球塑料抗氧剂市场已进入成熟期,各大生产商均拥有完善的生产技术及专利保护,市场主要由大型跨国公司主导。
国内企业也在该领域取得了一些进展,但整体实力尚有提升空间。
发展历程塑料抗氧剂的发展历程与现状VS02塑料抗氧剂的应用领域和市场现状由于汽车中使用的塑料材料逐渐增多,塑料抗氧剂被广泛应用于汽车零部件的制造和加工过程中,以改善其耐久性和稳定性。
汽车行业塑料抗氧剂的应用领域电子电器行业对塑料材料的需求量也很大,塑料抗氧剂可以增强电子产品的外壳和连接器的耐高温性能,提高其使用寿命。
电子电器建筑行业使用大量的塑料管材、板材等,塑料抗氧剂能够提高这些材料的抗氧化性能和耐老化性能。
建筑行业近年来,随着全球塑料工业的快速发展,塑料抗氧剂的市场规模也在不断扩大。
根据市场调研公司的数据显示,全球塑料抗氧剂市场规模预计在未来几年内将以年复合增长率逐年增长。
中国作为全球最大的塑料生产国和消费国,塑料抗氧剂市场规模也在不断扩大。
随着中国汽车、电子电器、建筑等行业的发展,中国塑料抗氧剂市场规模还将继续保持快速增长。
全球市场规模中国市场规模塑料抗氧剂的市场规模与增长趋势国外主要的塑料抗氧剂生产商包括德国巴斯夫、美国杜邦、瑞士科莱恩等大型化工企业,这些企业的产品种类齐全,质量稳定,具有较高的市场占有率。
T E C H N O L O GY&I NNOVATI ON■W6V N 摘要:分析了塑料添加剂发展现状,并指出未来趋势将是高效、特效、无毒、无公害、复配多功能化。
关键词:塑料;添加剂;助剂;发展现状;趋势引言塑料添加剂(助剂)是塑料制品中不可缺少的重要原材料,主要类别有:热/光稳定剂、抗氧剂、抗静电添加剂、润滑剂、阻燃剂,以及增塑剂和抗冲击改进剂等。
其他的特种添加剂包括抗结块和抗烟雾剂、发泡剂、抗菌剂,以及成核/透明剂。
塑料助剂不仅在加工过程中能改善聚合物的工艺性能、改善加工条件、提高加工效率,而且可以改进制品性能、提高制品的使用价值、延长制品的使用寿命。
近年来,在全球范围内为了提高经济效益、发挥规模经济优势、降低成本、增强竞争能力,大型跨国化工公司相互兼并、合作、重组已形成一股潮流。
塑料添加剂工业为提高自身的竞争力,适应此种发展趋势,也不断调整产品结构,扬长避短,并购、合作、重新调整组合,以保持或扩展自身优势,形成了越来越大及越来越全球化的跨国公司,而塑料助剂的生产及供应也会变得越来越集中、越来越全球化。
据美国Townsend聚合物咨询公司(TPSI)今年8月份完成的“塑料添加剂Ⅵ”报告称,塑料添加剂行业经过几年的艰难期之后,已开始复苏走强。
2004年全球塑料添加剂需求量990万吨,市场价值190亿美元。
在190亿美元市场中,北美占25%,欧洲占25%,中国占16%,亚太地区占24%,其他地区占10%。
据预测,未来4年世界塑料添加剂需求将以4%/年平均速度继续增长,欧洲、北美和亚太地区(不包括中国)需求增速为3%/年,预计中国塑料添加剂增速将高达8%~10%/年,其他地区需求增速为5%~6%/年,但印度将是另一个快速增长地区,因为其人均塑料消费量仍远低于工业化国家平均水平。
按添加剂类型分,增塑剂仍为最大市场占58%,改性剂(包括澄清和成核剂、偶联剂、抗冲击改进剂)占24%,性质补充剂(包括抗氧剂、抗静电添加剂、抗菌剂、热和光稳定剂、阻燃剂)占11%,加工助剂(包括括抗结块和抗烟雾剂、润滑剂和防滑剂)占7%。