企业内控标准
一、范围
本标准规定了汽车用安全玻璃的尺寸，形状及外观。适用本公司生产及委托外生产的汽车安全玻璃及其它道路车辆用安全玻璃的最终检验；工序特性与产品特性相同的部分也可作为工序标准。
产品性能符合GB9656-2003有效版本要求。
加热线性能符合JC/T672有效版本要求。
二、名词解释
曲线部：图1中的R部分（图1中R部分的终止点包含于曲线部）。设计线：检验模周边的基准形线。
基准边：产品上预先确定的定位边（包含2个设计了限位器的定位点）。基准边偏差：玻璃基准边与设计线之间的偏差（见图1中的A）。
纵向尺寸偏差：玻璃周边与设计线之间的偏差（见图1中的B）。
横向尺寸偏差：玻璃周边与设计线之间的偏差（见图1中的C）。
曲线部偏差：玻璃曲线部与设计线之间的偏差（见图1中的D）。
气泡：玻璃中的气体夹杂物。
结石：玻璃中的固体夹杂物，一般为未熔物或结晶颗粒。
线道：玻璃上呈现的明显的细线条。
波筋：玻璃表面呈现的条纹和波纹、造成对光的折射或反射产生差异，使物象变形
锡面：浮法玻璃成型时与锡液接触的一面
空气面：浮法玻璃成型时向上的一面（暴露在空气中的一面）。
划伤：在生产或储运过程中，玻璃表面被硬物摩擦所留下的伤痕。
发霉：玻璃表面受大气环境侵蚀后的一种风化现象。
水迹：水在玻璃表面风干后形成的痕迹。
模具痕迹：玻璃成型过程中模具在玻璃表面形成残留的印痕。
烫伤：钢化玻璃成型后表面呈条状乳白色模糊不清的现象。
吻合度：表示弯型玻璃与检验模具的贴合程度，以玻璃与模具的间隙值来表示。
拱高：表示弯型玻璃的内表面到玻璃纵向边所在平面间的最大距离。荷叶边(波浪边)波动值：测量包含荷叶边在内的100mm的区段，使用塞尺测量该区段内吻合度的最大值与最小值的差值（即波动值）。
弧度尺间隙：用弧度进行控制生产的产品，用弧度尺测量产品弧度时，弧度尺与产品之间的最大间隙。
磨边波浪：磨边时产生的玻璃边部缺陷，呈高低起伏的S形边
胶合层杂质：夹在夹层玻璃中的杂物（如绒毛、灰尘、碎屑等）
叠差：夹层时两片玻璃的边部产生错位，形成阶梯状。
脱胶：夹层玻璃中的一层或两层玻璃与胶片分离的现象。
丝印针孔：玻璃表面涂层缺陷，表示涂层有针眼似的漏光小孔。
印刷漏墨：印刷丝网版膜的非印刷设计的某部分/某点渗墨，称为漏
墨故障。
钢化彩虹：由于浮法玻璃下表面的锡扩散层在热处理后，表面形成的微皱纹在光的照射下产生干涉色。
麻点：玻璃成型后表面产生的点状小凹坑。
爆边：玻璃边缘出现的贝壳状的崩缺缺陷。
龟裂：银浆印刷烧制后黑边或银浆出现的裂纹。
表面质量：包括玻璃表面质量和印刷质量。
磨边质量：指玻璃被磨轮磨削后的质量状况。
外观质量：包括表面质量和磨边质量。
三、内控标准
1、尺寸偏差：（L—长边长，S—展开m2，基准边偏差—1.0～+0.5）
2、平型制品弯曲度
3、弧度球面
4、吻合度(L—长边边长)
5、孔：孔心距偏差±0.5孔位偏差-1.0～+0.5;孔径偏差0～+0.5。
6、球面：随和、无突变，球面值见下表，在满足标准的前提下优先保证尺寸。
7、同一片玻璃厚度偏差不得大于0.2。
8、外观质量：
2、任意直径300圆内规定范围的气泡、划伤、线道、节瘤、结石、胶合层气泡、胶合层杂质、绒毛等缺陷同时存不不允许超过3项，且不得密集存在；
3、标准规定的如结石、气泡、节瘤、线道等缺陷标准适用于无色或天然轻微着色玻璃，着色玻璃（如F绿）缺陷标准见相关文件；
4、胶合层杂质泛指深色的夹杂物，与玻璃颜色或胶片颜色接近的夹杂物可视其所在的部位及明显程度在此标准上适当放宽；
5、其他按以上方法无法具体归类的未明确缺陷按最接近原则，即参照与缺陷表现最接近的类别进行控制。
区域划分
注：周边部指距玻璃边缘（展开，含）150mm以内区域，其余为中央部，对于半景前挡则两片玻璃对接边及其150内仍属中央部
9、周边质量
10、厚度偏差
10、印刷质量
<表9>
11、钢化碎片
12、钢化表面压应力
13、钢化玻璃的冲击点位置
点1:试样角部曲率半径最小处，从角顶沿角平分线向中心30mm的点，左侧右侧皆可；点2：在试样最长或最短中心线上距边30mm处；
点3：试样的中心点；
点4：位于试样最长中心线上的曲率最大处。
图中某冲击点如有两处以上时，可选择满足上述条件的任一点。
企业安全生产标准化基本规范 1 范围 本标准规定了企业安全生产标准化管理体系建立、保持与评定的原则和一般要求，以及目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理和持续改进8个体系的核心技术要求。 本标准适用于工矿商贸企业开展安全生产标准化建设工作，有关行业制修订安全生产标准化标准、评定标准，以及对标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划等。其他企业和生产经营单位等可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB2893 安全色 GB2894 安全标志及其使用导则 GB 5768（所有部分）道路交通标志和标线 GB 6441 企业职工伤亡事故分类 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB 13495.1 消防安全标志第一部分：标志 GB/T 15499 事故伤害损失工作日标准 GB 18218 危险化学品重大危险源辨识 GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB 30871 化学品生产单位特殊作业安全规范 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50187 工业企业总平面设计规范 AQ 3035 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范 AQ/T 9004 企业安全文化建设导则 AQ/T 9007 生产安全事故应急演练指南 AQ/T 9009 生产安全事故应急演练评估规范 GBZ 1 工业企业设计卫生规范 GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第一部分：化学有害因素 GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第一部分：物理因素 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ 188 职业健康监护技术规范 GBZ/T 203 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1企业安全生产标准化 China occupational safety and health management system 企业通过落实企业安全生产主体责任，通过全员全过程参与，建立并保持安全生产管理体系，全面管控生产经营活动各环节的安全生产与职业卫生工作，实现安全健康管理系统化、岗位操作行为规范化、设备设施本质安全化、作业环境器具定置化，并持续改进。 3.2安全生产绩效 work safety performance
玻璃幕墙工程质量检验 标准 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
玻璃幕墙工程质量检验标准 １总则１．０．１为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工程质量，制定本标准。１．０．２本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的检验。１．０．３检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保证资料。１．０．４玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器、设备应符合检验指标。１．０．５玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 ２材料现场检验２．１一般规定２．１．１材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取３％且不得少于５件。检验记录应按本标准进行。２．１．２玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。２．２铝合金型材２．２．１玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。２．２．２用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于３ｍｍ。２．２．３壁厚的检验，应采用分辨率为０．０５ｍｍ的游标卡尺或分辨率为０．１ｍｍ的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于５个，并取最小值。２．２．４铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：１）阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于１５μｍ，最小局部膜厚不应小于１２μｍ。２）粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于６０μｍ，其局部厚度不应大于１２０μｍ且不应小于４０μｍ。３）电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于２１μｍ。４）氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于３０μｍ，最小局部厚度不应小于２５μｍ。２．２．５检验膜厚，应采用分辨率为０．５μｍ的膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于５个，同一测点应测量５次，取平均值，修约至整数。２．２．６玻璃幕墙工程使用６０６３Ｔ５型材的韦氏硬度值，不得小于８，６０６３ＡＴ５型材的韦氏硬度值，不得小于１０。２．２．７硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。型材表面的涂层应清除干净，测点不应少于３个，并应以至少３点的测量值，取平均值，修约至０．５个单位值。２．２．８铝合金型材表面质量，应符合下列规定：１）型材表面应清洁，色泽应均匀。２）型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。２．２．９表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检查。２．３钢材２．３．１玻璃幕墙工程使用的钢材，应进行膜厚和表达面质量的检验。２．３．２钢材表面应进行防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于４５μｍ；当采用静电喷涂时，其膜厚应大于４０μｍ。２．３．３膜厚的检验，应采用分辨率为０．５μｍ的膜厚检测仪检测。每个杆件在不同部位的测点不应少于５个。同一测点应测量５次，取平均值，修约至整数。２．３．４钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。２．３．５钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检查。２．４玻璃２．４．１玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。２．４．２玻璃厚度的允许偏差，应符合表２．４．２的规定。注：δ是中空玻璃的公称厚度，表示两片玻璃厚度与间隔框厚度之和。２．４．３检验玻璃厚度，应采用下列方法：１） 玻璃安装或组装前，可用分辨率为０．０２ｍｍ的游标卡尺测量被检玻璃每边的中点，测量结果取平均值，修约到小数点后二位。２）对已安装的幕墙玻璃，可用分辨率为０．１ｍｍ的玻璃测量仪在被检玻璃上随机取４点进行检测，取平均值，修约至小数点后一位。２．４．４玻璃边长的检验指标，应符合下列规定：１）单片玻璃边长允许偏差应符合表２．４．４－１的规定。２中空玻璃的边长允许偏差应符合表２．４．４－２的规定。３夹层玻璃的边长允许偏差应符合表２．４．４－３的规
2016年安全生产标准化工作总结 2016年安全生产质量标准化工作总结 平煤股份一矿 2016年11月5日 2016年安全生产质量标准化工作总结 2016年以来，一矿深入贯彻“三不四可”指导思想，认真落实“三基三抓一追究”，以创建集团质量标准化示范矿井及国家级质量标准化矿井为目标，以创建质量标准化精品线路、标杆工程和开掘巷道延米抵押为引领，深化认识，完善制度，拉高标杆，重奖重罚，扎实创建，使达标和创建工作在巩固中有发展，在发展中有创新，在创新中有提升，矿井达标面貌得到了明显提升。1-11月份，共投入专项资金2000万元，完成达标项目28项，建成“标杆”示范工程33个，矿井安全质量标准化综合得分分，达到国家一级安全质量标准化矿井水平。今年3月16日、19日集团公司在我矿分别召开了原煤生产矿安全质量标准化工作现场会和股份公司开掘质量标准化现场会，取得了良好效果。 二、主要做法 完善制度，严格奖惩 我矿结合自身实际，不断改进和完善约束激励机制，相继制定完善了《安全质量标准化奖惩办法》、《质量工资评定办法》、《创建质量达标标杆示范工程考核实施意见》、《回
采巷道工程质量延米抵押考核实施办法》、《关于学习宣传贯彻和的通知》等质量达标制度，进一步完善了质量达标管理办法，突出安 全质量工资的比重、突出重奖重罚，突出典型引路，充分调动大家对达标创建的积极性、主动性和能动性。同时，进一步细化和提高了质量标准化管理标准、工序流程标准及工作质量标准，使各项标准更加规范，操作性更强，责任更明确，考核更严细。 强化标准意识，完善管理体系 国家煤矿安全监察局印发的《煤矿安全质量标准化考核评级办法》新标准下发后，我矿认真组织学习，充分利用电视、网络、黑板报等多种宣传工具加大宣传力度，进一步完善管理制度，成立了通风、地测防治水、采煤、掘进、机电运输、安全管理、职业卫生、应急救援、调度、地面设施10个领导小组，重新明确各专业对应责任部门及工作职责，并分批次对矿副科级以上干部、班组长、各工种骨干进行脱产培训，同时，组织专业技术人员就“新标准”各项内容，分别与xx年“老国标”和xx年“省标”进行了详细对比，查找新旧标准中存在的不同之处，进行整理汇编，下发学习，有效完成了新老标准的宣贯和对接，确保新标准的贯彻实施。 为提升质量标准化信息管理水平，积极开展信息化、
玻璃幕墙工程质量验收标准 1 总则 1.0.1为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工程质量，制定本标准。 1.0.2本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的检验。 1.0.3检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保证资料。 1.0.4玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器、设备应符合检验指标。 1.0.5玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合现行有关强制性标准的规定。 2 材料现场检验 2.1 一般规定 2.1.1材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3％且不得少于5件。检验记录应按本标准附录A的记录表进行。
2.1.2玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合现行的有关产品标准的规定。 2.2 铝合金型材 2.1.1玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。 2.2.2用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。 2.2.3壁厚的检验，应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值。 2.2.4铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定： 1阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm，最小局部膜厚不应小于12μm 。 2粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局部厚度不应大于120μm且不应小于40μm。 3电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm。 4氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm，最小局部厚度不应小于25μm。 2.2.5检验膜厚，应采用分辨率为0.5Um的膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于5个，同一测点应测。
题目:绿茶内控质量标准 页码：第 1 页 共2页 【目 的】建立绿茶的内控质量标准，以保证原材料的质量。 【范 围】本公司保健品生产所用的绿茶。 【职 责】QC 检验人员负责实施本规程。 【内 容】 【名称】 绿 茶 【代号】 MM01301 【依据】 《 GB/T 14456.1-2008绿茶》 1.范围 本标准规定了所交易和交收绿茶的品质、运输与储存、包装与标志等方面的要求。 2.规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 GB/T 8304 茶 水分的测定； GB/T 8306 茶 总灰分测定； GB/T 8311 茶 粉末和碎茶含量测定； GB/T 8313-2008 茶叶中茶多酚和儿茶素类含量的检测方法（方法二） 3.定义 本标准采用下列定义。 大叶种绿茶 用大叶种茶树的鲜叶，经摊青、揉捻、干燥、整形等加工工艺制成，具有大叶茶 文件题目 绿茶内控质量标准 制 定 人 制定日期 年 月 日 文件编号 TW-TS-QS-MM-001-00 审 核 人 审核日期 年 月 日 起草部门 质管部 批 准 人 批准日期 年 月 日 颁发部门 质管部 文件类型 技术标准 颁发日期 年 月 日 执行部门 质管部、供应部、仓 库、生产部 版 本 号 00版 生效日期 年 月 日 分发部门 质管部、供应部、仓 库、生产部 变更描述 无
文件编号 TW-TS-QS-MM-001-00 版次 00版 树品种品质风格的绿茶。 炒青初制茶 大叶种茶树的鲜叶用锅炒或滚筒高温杀青，经揉捻、初烘、滚炒干燥制成的初制茶。 4. 要求 4.1 感官要求 4.1.1 炒青初制茶各级感官品质要求如下： 4.1.2 品质正常，无异味、无异嗅、无劣变。 4.1.3 不得含有非茶类夹杂物，不着色、无任何添加剂。 4.2 理化指标 级别 要求 外形 内质 条索 整碎 净度 色泽 香气 滋味 汤色 叶底 特级 紧细结实、显锋苗 匀整 稍有嫩茎 灰绿鲜润 清高持久 浓鲜爽 黄绿明亮 肥嫩柔软、黄绿明亮 一级 紧结、有锋苗 匀整 有嫩茎 灰绿润 清高 浓爽 黄绿明亮 嫩匀、黄绿明亮 二级 尚紧结 尚匀整 稍有梗片 黄绿 纯正 浓尚醇 黄绿明亮 尚嫩匀、黄绿 三级 粗松 欠匀整 有梗朴片 绿黄稍桔 平正 浓稍粗 黄稍暗 稍粗、黄稍暗
GBT33000-2016企业安全生产标准化基本规范 20170401执行 1 范围 本标准规定了企业安全生产标准化管理体系建立、保持与评定的原则和一般要求，以及目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理和持续改进8个体系的核心技术要求。 本标准适用于工矿企业开展安全生产标准化建设工作，有关行业制修订安全生产标准化标准、评定标准，以及对标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划等。其他企业和生产经营单位等可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB2893 安全色 GB2894 安全标志及其使用导则 GB 5768(所有部分) 道路交通标志和标线 GB 6441 企业职工伤亡事故分类 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T 11651 个体防护装备选用规范
GB 13495.1 消防安全标志第一部分：标志 GB/T 15499 事故伤害损失工作日标准 GB 18218 危险化学品重大危险源辨识 GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB 30871 化学品生产单位特殊作业安全规范 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50187 工业企业总平面设计规范 AQ 3035 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范 AQ/T 9004 企业安全文化建设导则 AQ/T 9007 生产安全事故应急演练指南 AQ/T 9009 生产安全事故应急演练评估规范 GBZ 1 工业企业设计卫生规范 GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第一部分：化学有害因素 GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第一部分：物理因素GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ 188 职业健康监护技术规范 GBZ/T 203 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1
原材料、配套件的采购质量内控标准 一、采购质量要求 采购合同中应明确材料和配套件质量要求，材料和配套件到货时应有供方的产品质量证明文件。 二、主要材料及配套件 目前我公司生产的主要产品所需材料及主要配套件见下表： 三、原材料应提供下列质量证明文件 1、该批货物的“出厂检验报告”或“型式检验报告”或“材质报告”； 2、产品“合格证”； 3、其它有效质量保证文件。 四、配套件应提供下列证明文件 1、属于《安标》管理的配套件，需提供《安全标志证书》，并保证在https://www.doczj.com/doc/8e4026440.html,网站上确认有效； 2、该批号或该产品生产许可证或防爆合格证书； 3、出厂检验报告； 4、合格证书； 5、其它质量证明文件。 五、交付及验证 入库前连同采购计划、送货单、产品发票以及相关技术文件和有效证明材料一同递交技检部进行验证；经验收合格的方可办理入库和报销手续，不合格的由技检部提出处理意见。 六、判定采购产品合格必须具备以下条件 1、产品规格、型号、数量与《采购计划》一致；
2、质量保证文件与产品批号统一； 3、需出具“生产许可证”或“安标”证书复印件的应在有效期内； 4、“检验报告”有开具部门质量专用章、检验员印章、产品等级。 七、不合格处理 采购零部件验收不合格时，由采购员负责与制造厂家办理退换。 八、合格入库 经验证合格的产品，由质检主管签字，送仓库保管员；仓库以签发的资料为凭办理入库手续，在入库单上注明签发的文件号、合格证号、质保书号，合格证、质保书、企业复验资料由质检科存档。 九、其他要求 1、综合部负责原料的采购时，如涉及到技术、图纸、标准、质量等专业性较强的问题时，由相关技术人员协助采购。 2、对需要试验或理化分析的物资材料，由质检员按检测规范取样，并对样品做好标识，组织检验。 十、入库管理 仓库保管员根据《采购产品验证单》进行验收，根据物资型号、数量、确认存放地点。仓库保管员检查入库单是否齐全，型号、数量及相关人员签字或印章是否清楚，物资核对无误后，签字或盖章，并按照原辅材料、半成品、产品分类登记建帐
建筑装饰装修工程质量验收规范幕墙 工程
9幕墙工程 9.1一般规定 9.1.1本章适用于玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等分别工程的质量验收。 9.1.2幕墙工程验收时应检查下列文件和记录: 1 幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其它设计文件。 2 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。 3 幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 4 幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性的剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污性试验报告。 5 后置埋件的现场拉拔强度检测报告。 6 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。 7 打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。 8 防雷装置测试记录。 9 隐蔽工程验收记录。 10 幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录。 9.1.3幕墙工程应对下列材料及其性能指标时行复验: 1 铝塑复合板的剥离强度。
2 石材弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内用花岗石的放射性。 3 玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性度验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。9.1.4幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 预埋件(或后置埋件)。 2 构件的连接节点。 3 变形缝及墙面转角处的构造节点。 4 幕墙防雷装置。 5 幕墙防火构造。 9.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分: 1 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。 2 同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。 3 对于异型或特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。 9.1.6检查数量应符合下列规定: 1 每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。 2 对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。 9.1.7幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结
企业安全生产标准化基本规范 范围 本标准规定了企业安全生产标准化管理体系建立、保持与评定的原则和一般要求，以及目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理和持续改进 个体系的核心技术要求。 本标准适用于工矿商贸企业开展安全生产标准化建设工作，有关行业制修订安全生产标准化标准、评定标准，以及对标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划等。其他企业和生产经营单位等可参照执行。 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 ?????? 安全色 ?????? 安全标志及其使用导则 ?? ????（所有部分） 道路交通标志和标线 ?? ???? 企业职工伤亡事故分类 ?? ???? 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 ???? ????? 个体防护装备选用规范
?? ??????? 消防安全标志 第一部分：标志???? ????? 事故伤害损失工作日标准 ?? ????? 危险化学品重大危险源辨识 ???? ????? 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 ?? ????? 化学品生产单位特殊作业安全规范 ?? ????? 建筑设计防火规范 ?? ????? 建筑灭火器配置设计规范 ?? ????? 工业企业总平面设计规范 ?? ???? 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范 ???? ???? 企业安全文化建设导则 ???? ???? 生产安全事故应急演练指南 ???? ???? 生产安全事故应急演练评估规范 ??? ? 工业企业设计卫生规范 ?????? 工作场所有害因素职业接触限值 第一部分：化学有害因素 ?????? 工作场所有害因素职业接触限值 第一部分：物理因素 ??? ??? 工作场所职业病危害警示标识 ??? ??? 职业健康监护技术规范 ????? ??? 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范
玻璃幕墙工程质量检验规程 一、为保证玻璃幕墙的质量与安全，在幕墙的设计、加工、安装和监理中，应按以下规程加以控制： 1．玻璃幕墙为外围护结构，不得在抗震烈度大于8度的地区使用； 2．玻璃幕墙金属构件应采用精制铝合金型材，并符合GB5237标准要求；铝合金阳极氧化膜厚度不宜低于AA15级；幕墙的主要铝合金型材横截面大小应经计算确定，铝合金杆件型材截面受力部分的壁厚不小于3mm。 3．应使用安全玻璃，或有安全措施，幕墙使用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁空阴极溅射镀膜玻璃；对弧型玻璃幕墙可考虑采用热喷涂镀膜玻璃。 4．中空玻璃使用合格的硅酮结构密封胶（明框可采用聚硫密封胶）和丁基密封胶合成双密封中空玻璃。 5．风压按五十年一遇的瞬间时风值。在瞬时风压作用下，幕墙的主要受力杆件的相对挠度不应超过L/180（L为主要受力杆件的长度），绝对挠度不应超过20mm。 6．玻璃幕墙不应承受主体结构的内力。幕墙结构设计应考虑自重、风荷载、地震作用和温度作用的最不利组合及组合系数。抗风压设计取五十年一遇的瞬时风压值，采用局总压力增大系数按静荷载计算。抗震设计中，幕墙地震作用系数αmax应乘以动力系数3.0，温度作用效应按最大温度变化80℃计算。 铝合金型材弹性模量Ea取为7×10N4/mm 2 线膨胀系数α=2.3×10-5/℃ 铝合金的容重为27.1Kn/m3. 二、铝型材选用 1．尺寸及允许偏差：参标准 2．型材壁厚：一般不应低于以下数值： 门结构：2.0mm 窗结构：1.4mm 幕墙、玻璃幕墙顶：3.0mm 其他型材：1.0mm.
三、幕墙用钢材 用于幕墙结构的钢材有不锈钢、炭素钢和低合金钢。 1．不锈钢多用于制造金件和螺丝，材质应符合下列国家标准： 不锈钢棒GB1200 不锈钢冷轧钢板GB3280 不锈钢热轧钢板GB4237 2．低碳钢A3主要制作连接件（预埋件、角码、螺栓等），应用最多，低合金钢16Mn还用于预埋件的螺纹锚筋，材质应符合有关国家标准： 普通碳素结构钢技术条件GB700 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB699 合金结构钢技术条件GB3077 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件GB912 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧热轧钢板技术条件GB3274 A3钢的物理力学性能； 弹性模量：E=21×104N/mm2 剪变模量：G=0.8×104 N/mm2 线胀系数：α=1.2×10-5/℃ 重力密度：γ=78.5kN/m 3 泊松比：ν=0.3 四、玻璃要求： 1．钢化玻璃的自爆率：3% 2．钢化玻璃的预留孔要在热处理前钻好，孔洞间距不应小于100mm，孔洞距板边距离不小于6mm，也不小于板厚。 3．幕墙墙面活动部分面积不宜大于墙壁面面积15%，宜采用上悬窗，开启角度不宜大于30%，开启后的宽度不且大于300mm。 4．隐框玻璃幕构件之间的拼缝必须妥善处理，既不过大，又不宜过小，一般12-20mm，设有擦窗机轨道时则不宜小于40mm。 5．明框幕墙构件中，玻璃与铝框之间的空隙要满足温度变形的要求，通常不小于8-10mm。
《企业安全生产标准化基本规》 （GB/T33000-2016） 1、围 本标准规定了企业安全生产标准化管理体系建立、保持与评定的原则和一般要求，以及目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理和持续改进8个体系的核心技术要求。 本标准适用于工矿企业开展安全生产标准化建设工作，有关行业制修订安全生产标准化标准、评定标准，以及对标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划等。其他企业和生产经营单位等可参照执行。 2、规性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB2893 安全色 GB2894 安全标志及其使用导则 GB5768 （所有部分）道路交通标志和标线 GB6441 企业职工伤亡事故分类 GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T11651 个体防护装备选用规 GB13495.1 消防安全标志第一部分：标志 GB/T15499 事故伤害损失工作日标准 GB18218 危险化学品重大危险源辨识 GB/T29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB30871 化学品生产单位特殊作业安全规 GB50016 建筑设计防火规 GB50140 建筑灭火器配置设计规 GB50187 工业企业总平面设计规 AQ3035 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规 AQ/T9004 企业安全文化建设导则
AQ/T9007 生产安全事故应急演练指南 AQ/T9009 生产安全事故应急演练评估规 GBZ1 工业企业设计卫生规 GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第一部分：化学有害因素 GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第一部分：物理因素 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ188 职业健康监护技术规 GBZ/T203 高毒物品作业岗位职业病危害告知规 3、术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1企业安全生产标准化 China occupational safety and health management system 企业通过落实企业安全生产主体责任，通过全员全过程参与，建立并保持安全生产管理体系，全面管控生产经营活动各环节的安全生产与职业卫生工作，实现安全健康管理系统化、岗位操作行为规化、设备设施本质安全化、作业环境器具定置化，并持续改进。 3.2安全生产绩效 work safety performance 根据安全生产和职业卫生目标，在安全生产、职业卫生等工作方面取得的可测量结果。 3.3企业主要负责人 key person(s) in charge of the enterprise 有限责任公司、股份有限公司的董事长、总经理，其他生产经营单位的厂长、经理、矿长，以及对生产经营活动有决策权的实际控制人。 3.4相关方 related party 工作场所外与企业安全生产绩效有关或受其影响的个人或单位，如承包商、供应商等。 3.5承包商 contractor 在企业的工作场所按照双方协定的要求向企业提供服务的个人或单位。 3.6供应商 supplier 为企业提供材料、设备或设施及服务的外部个人或单位。
玻璃幕墙工程验收标准 时间:2009-11-21 11:54:35 点击次数:130 1.2.1 本节适用于建筑高度不大于150 m、抗震设防烈度不大于8度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙及点支承玻璃幕墙工程的质量验收。 -------------------------------------------------------------------------------- 主控项目 1.2.2 玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。 1.2.3 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。 1.2.4 玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定： 1、幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。 2、幕墙玻璃的厚度不应小于6.0 mm。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12 mm。 3、幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2 或第3面上。 4、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76 mm。 5、钢化玻璃表面不得有损伤；8.0 mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 6、所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。 检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。 1.2.5 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、
附件1 道路运输企业自评申报材料式样 辽宁省道路运输企业安全生产标准化达标考评 申 报 资 料 申报单位： 申报时间：
目录 1. 企业负责人声明； 2. 考评申请表； 3. 企业基本情况介绍； 4. 企业安全生产管理组织架构； 5. 企业安全生产基本情况： （1）安全管理从业人员情况； （2）近三年安全事故情况(重大责任以上）； 6. 安全生产标准化自评材料； （1）自评报告； （2）自评评分表； 7. 企业准备的佐证）；材料参考目录； 8. 附录： （1）营业执照（复印件 （2）道路运输许可证（复印件）。 - 2 -
企业负责人声明 本人是公司，我公司现正式向提交企业安全标准化达标申报材料，本人兹郑重声明，此申报材料所述内容属实，本人对其真实性负一切责任。 签名： 年月日 （单位公章） - 3 -
交通运输企业安全生产标准化达标考评 申 请 表 申请日期：年月日 中华人民共和国交通运输部制 - 4 -
交通运输企业安全生产标准化达标考评申请表 企业名称 经营范围 法人代表注册地 注册时间申请记录有□年月无□申请类别申请等级 主管机关 1.企业法人营业执照、经营许可证等□ 2.企业基本情况和安全生产组织架构□ 3.企业安全生产基本情况□ 4.相关安全生产管理体系证书（证明）及近3年安全事故情况□ 相关附件 5.企业自评报告□ 主管机关 审批意见 年月日 备注 说明：如有申请记录请在该栏填写最近一次申请时间。
3.企业基本情况 3.1企业成立时间 3.2企业性质 3.3企业资质 3.4主要经营业务 3.5员工人数 3.6车辆台数 3.7运营线路 3.8经营规模 3.9取得业绩等。 4.企业安全生产管理组织架构图 总经理 副总经理总经理副总经理 总经理 行政部人事部 运务部技术部分公司分公司分公司分公司分公司 安全管理部负责综合监管 安全主管副总经理负责组织实施及综合监管
《玻璃幕墙工程质量检验标准》要求： 质量保证资料有： 2.7.1铝合金型材的检验应提供下列资料： 1型材的产品合格证； 2型材的力学性能检验报告,进口型材应有国家商检部门的商检证； 2.7.2钢材的检验应提供下列资料： 1钢材的产品合格证； 2钢材的力学性能检验报告,进口钢材应有国家商检部门的商检证； 2.7.3玻璃的检验应提供下列资料： 1玻璃的产品合格证； 2中空玻璃的检验报告； 3热反射玻璃的光学性能检验报告； 4进口玻璃应有国家商检部门的商检证； 2.7.4硅酮结构胶及密封材料的检验应提供下列资料： 1结构硅酮胶剥离试验记录； 2每批硅酮结构胶的质量保证书和产品合格证； 3硅酮结构胶、密封胶与实际工程用基材的相容性检验报告； 4进口硅酮结构胶应有国家商检部门的商检证； 5密封材料及衬垫材料的产品合格证； 2.7.5五金件及其他配件的检验应提供下列资料:： 1钢材产品合格证； 2连接件产品合格证； 3镀锌工艺处理质量证书； 4螺栓、螺母、滑撑、限位器等产品合格证； 5门窗配件的产品合格证； 6铆钉力学性能检验报告； 防火检验： 3.1.1玻璃幕墙工程防火构造应按防火分区总数抽查5%，并不得少于3处。 3.3.1检验防火构造，应提供下列资料： 1设计文件、图纸资料； 2防火材料产品合格证或材料耐火检验报告； 3防火构造节点隐蔽工程检查记录； 防雷检验 4.1.1玻璃幕墙工程防雷措施的检验抽样应符合下列规定： 1有均压环的楼层数少于3层时，应全数检查；多于3层时抽查不得少于3层；对有女儿墙盖顶的必须检查 每层至少应查3处； 2无均压环的楼层抽查不得少于2层，每层至少应查3处； 4.3.1防雷检验应提供下列资料： 1设计图纸资料； 2防雷装置连接测试记录； 3隐蔽工程检查记录； 节点与连接检验 5.1.1节点的检验抽样应符合下列规定：
巴戟天内控质量标准 1.目的：制订本标准，规范于巴戟天的质量。 2.范围：适用于本公司。 3.责任：质量管理部、化验室。 4.引用标准：《中国药典》2010年版一部。 5.批准供应商：依据《供应商管理规程》。 6.代码：Y01001 7.内容： 巴戟天 Bajitian MORINDAE OFFICINALIS RADIX 本品为茜草科植物巴戟天Morinda officinalis How的干燥根。全年均可采挖，洗净，除去须根，晒至六七成干，轻轻捶扁，晒干。 【性状】本品为扁圆柱形，略弯曲，长短不等，直径0.5～2cm。表面灰黄色或暗灰色，具纵纹和横裂纹，有的皮部横向断离露出木部；质韧，断面皮部厚，紫色或淡紫色，易与木部剥离；木部坚硬，黄棕色或黄白色，直径1～5mm，气微，味甘而微涩。
【鉴别】（1）本品横切面：木栓层为数列细胞。栓内层外侧石细胞单个或数个成群，断续排列成环；薄壁细胞含有草酸钙针晶束，切向排列。韧皮部宽广，内侧薄壁细胞含草酸钙针晶束，轴向排列。形成层明显。木质部导管单个散在或2～3个相聚，呈放射状排列，直径至105um；木纤维较发达；木射线宽1～3列细胞；偶见非木化的木薄壁细胞群。 粉末淡紫色或紫褐色。石细胞淡黄色，类圆形、类方形、类长方形、长条形或不规则形，有的一端尖，直径21～96um，壁厚至39um，有的层纹明显，纹孔和孔沟明显，有的石细胞形大，壁稍厚。草酸钙针晶多成束存在于薄壁细胞中，针晶长至184um。具缘纹孔导管淡黄色，直径至105um，具缘纹孔细密。纤维管胞长梭形，具缘纹孔较大，纹孔口斜缝状或相交成人字形、十字形。 （2）取本品粉末2.5g，加乙醇25ml，加热回流1小时，放冷，滤过，滤液浓缩至1ml，作为供试品溶液。另取巴戟天对照药材2.5g，同法制成对照药材溶液。照《薄层色谱法标准操作规程》试验，吸取上述两种溶液各10ul，分别点于同一硅胶GF 薄层 254 板上，以甲苯-乙酸乙酯-甲酸（8：2：0.1）为展开剂，展开，取出，晾干，置紫外光灯（254nm）下检视。供试品色谱中，在与对照药材色谱相应的位置上，显相同颜色的斑点。 【检查】水分照《水分测定法标准操作规程》第一法测定，不得过15.0%。 总灰分照《灰分测定法标准操作规程》项下的总灰分测定法，不得过6.0%。 SO2残留量取本品细粉约10g，精密称定，照《二氧化硫残留量测定法标准操作规程》项下的方法依法测定，不得过0.150mg/g。 【浸出物】照《浸出测定法标准操作规程》项下水溶性浸出物测定法的冷浸法测定，不得少于50.0%。 【含量测定】照《高效液相色谱法标准操作规程》测定。 色谱条件与系统适用性试验以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂；以甲醇－水（3：97）为流动相；蒸发光散射检测器检测。理论板数按耐斯糖峰计算应不低于2000。 对照品溶液的制备取耐斯糖对照品适量，精密称定，加流动相制成每1ml含0.2mg 的溶液，即得。 供试品溶液的制备取本品粉末(过三号筛)0.5g,精密称定,置具塞锥形瓶中，精密加入流动相50ml，称定重量，沸水浴中加热30分钟，放冷，再称定重量，用流动相补足减失的重量，摇匀，放置，取上清液滤过，取续滤液，即得。
1 阿莫西林内控质量标准 (2) 2 磺胺间甲氧嘧啶钠内控质量标准 (4) 3 维生素C内控质量标准 (6) 4 乙醇内控质量标准 (8) 5 甲砜霉素内控质量标准 (10) 6 氟苯尼考内控质量标准 (13) 7 甲氧苄啶内控质量标准 (15) 8 烟酰胺内控质量标准………………………………………………………………… 9 盐酸左旋咪唑内控质量标准………………………………………………………… 10 酒石酸泰乐菌素内控质量标准……………………………………………………… 11 氨苄西林内控质量标准……………………………………………………………… 12 单硫酸卡那霉素内控质量标准……………………………………………………… 13 盐酸多西环素内控质量标准………………………………………………………… 14 硫氰酸红霉素内控质量标准………………………………………………………… 15 硫酸黏菌素内控质量标准…………………………………………………………… 16 硫酸庆大霉素内控质量标准………………………………………………………… 17 替米考星内控质量标准……………………………………………………………… 18 盐酸大观霉素内控质量标准………………………………………………………… 19 盐酸林可霉素内控质量标准………………………………………………………… 20 硫酸安普霉素内控质量标准………………………………………………………… 21 泛酸钙内控质量标准………………………………………………………………… 22 硫酸新霉素内控质量标准…………………………………………………………… 23 磺胺氯吡嗪钠内控质量标准………………………………………………………… 24 维生素C钠内控质量标准…………………………………………………………… 25 碘内控质量标准……………………………………………………………………… 26 碘化钾内控质量标准………………………………………………………………… 27 酒石酸吉他霉素内控质量标准……………………………………………………… 28 恩诺沙星内控质量标准……………………………………………………………… 39 维生素B1内控质量标准…………………………………………………………… 30 维生素B2内控质量标准…………………………………………………………… 31 维生素B6内控质量标准…………………………………………………………… 32 聚维酮碘内控质量标准……………………………………………………………… 33 戊二醛内控质量标准………………………………………………………………… 34 盐酸甜菜碱内控质量标准…………………………………………………………… 35 阿苯达唑内控质量标准……………………………………………………………… 36 地美硝唑内控质量标准……………………………………………………………… 37 氯化钠内控质量标准………………………………………………………………… 38 氯化钾内控质量标准…………………………………………………………………
危险化学品安全标准化 目录 1 法律、法规和标准 2 机构和职责 3 风险管理 4 管理制度 5 培训教育 6 生产设施及工艺安全 7 作业安全 8 职业健康 9 危险化学品管理 10 事故与应急 11 检查与自评 12 本地区要求
1法律、法规和标准 1.1法律、法规、标准的识别和获取 1）识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及政府其他要求的制度； 2）适用的法律法规、标准及政府其他要求的清单和文本数据库（电脑输入）； 3）定期更新记录（每年） 4）及时传达给相关方（内部培训记录、相关方告知书） 1.2法律、法规、标准的符合性评价 1）符合性评价报告、记录（每年） 2）对不符合项进行整改计划和措施（每年） 3）编制符合性评价报告
2机构和职责 2.1方针目标 1）企业安全生产方针 2）企业的年度安全生产目标（查告知情况） 3）企业的年度安全生产工作计划 4）企业与上一级领导部门签订安全生产目标责任书 5）部门的安全生产目标责任书 6）员工的安全生产目标责任书 2.2负责人 1）负责人安全生产第一责任人文件 2）主要负责人组织和参与安全生产标准化建设的记录 3）企业安全生产标准化实施方案 4）安全文化建设计划或方案 5）主要负责人安全承诺书 6）资源（人员、设备）配备文件及使用记录 7）企业安全生产会议记录 8）安全生产工作汇报资料 9）领导干部带班制度 10）领导干部带班记录 2.3职责 1）安全生产责职管理制度 2）安全生产责任制考核制度 3）部门员工安全生产质量责任制考核表及奖惩记录 2.4组织机构 1）安全生产领导小组、安全生产管理部门或专职安全管理人员配备文件2）注册安全工程师配备或委托文件。 3）专职安全生产管理人员的学历、工作经历、资质证书 4）管理部门设置文件 5）剧毒、易制毒生产储存企业治安保卫部门设置及专职治安保卫人员配备文件 6）企业安全生产管理网络文件 2.5安全生产投入 1）安全生产费用管理制度 2）安全生产费用计划及使用台帐 3）企业为从业人员交纳保险凭证 4）全员安全风险抵押金制度或安全责任保险凭证
《企业安全生产标准化基本规范》 （GB/T 33000-2016） 1 范围 本标准规定了企业安全生产标准化管理体系建立、保持与评定的原则和一般要求，以及目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理和持续改进8个体系的核心技术要求。 本标准适用于工矿企业开展安全生产标准化建设工作，有关行业制修订安全生产标准化标准、评定标准，以及对标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划等。其他企业和生产经营单位等可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB2893 安全色 GB2894 安全标志及其使用导则 GB 5768（所有部分）道路交通标志和标线 GB 6441 企业职工伤亡事故分类 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB 13495.1 消防安全标志第一部分：标志 GB/T 15499 事故伤害损失工作日标准 GB 18218 危险化学品重大危险源辨识 GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB 30871 化学品生产单位特殊作业安全规范 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50187 工业企业总平面设计规范
AQ 3035 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范 AQ/T 9004 企业安全文化建设导则 AQ/T 9007 生产安全事故应急演练指南 AQ/T 9009 生产安全事故应急演练评估规范 GBZ 1 工业企业设计卫生规范 GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第一部分：化学有害因素 GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第一部分：物理因素 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ 188 职业健康监护技术规范 GBZ/T 203 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 企业安全生产标准化China occupational safety and health management system 企业通过落实企业安全生产主体责任，通过全员全过程参与，建立并保持安全生产管理体系，全面管控生产经营活动各环节的安全生产与职业卫生工作，实现安全健康管理系统化、岗位操作行为规范化、设备设施本质安全化、作业环境器具定置化，并持续改进。 3.2 安全生产绩效work safety performance 根据安全生产和职业卫生目标，在安全生产、职业卫生等工作方面取得的可测量结果。 3.3 企业主要负责人key person(s) in charge of the enterprise 有限责任公司、股份有限公司的董事长、总经理，其他生产经营单位的厂长、经理、矿长，以及对生产经营活动有决策权的实际控制人。