满堂支架地基处理技术交底

满堂架搭设技术交底一、工程概况本次施工的项目为_____，满堂架搭设的区域主要位于_____。

满堂架的主要作用是为了提供一个稳定的工作平台，以支持施工过程中的各种作业，如模板安装、混凝土浇筑等。

二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备（1）钢管：应选用符合国家标准的焊接钢管，外径为 48mm，壁厚为 35mm。

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

（2）扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时，不得发生破坏。

（3）脚手板：可选用竹笆脚手板或木脚手板，竹笆脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不应小于 50mm，宽度不宜小于 200mm，两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。

（4）安全网：应选用符合国家标准的密目式安全立网，网目密度不应低于 2000 目/100cm²。

3、人员准备（1）架子工必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

（2）架子工应体检合格，无高血压、心脏病、癫痫病等不适于高处作业的疾病。

4、现场准备（1）清理搭设场地的杂物，平整场地，确保排水畅通。

（2）在搭设区域设置明显的警示标志，禁止非作业人员进入。

三、满堂架搭设流程1、地基处理（1）满堂架的地基应坚实、平整，对于软弱地基应进行加固处理，如采用换填、夯实等方法。

（2）在地基上铺设厚度不小于 50mm 的垫板，垫板应平稳、无晃动。

2、立杆布置（1）立杆间距应根据施工荷载、架体高度等因素确定，一般不宜大于 15m。

（2）立杆应垂直于地面，垂直度偏差不应大于架体高度的 1/500，且不得大于 100mm。

3、横杆布置（1）横杆步距应根据施工荷载、架体高度等因素确定，一般不宜大于 18m。

一、交底目的为确保满堂支架施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：______工程2. 施工单位：______单位3. 施工地点：______地点4. 施工内容：满堂支架搭设及拆除三、安全技术交底内容1. 人员要求- 参与施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，并取得上岗证。

- 施工人员应熟悉满堂支架的搭设、拆除及维护保养技术。

2. 材料要求- 所用材料必须符合国家相关标准和规定。

- 钢管、扣件等材料应进行严格的质量检验，确保其安全可靠。

3. 搭设要求- 满堂支架搭设前，应制定详细的施工方案，明确搭设步骤、技术要求和安全措施。

- 立杆底部应设置底座或垫板，确保支架稳定。

- 立杆间距、水平杆间距、斜杆间距等应符合设计要求。

- 搭设过程中，应定期检查支架的稳定性，发现异常情况立即进行处理。

4. 安全措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高空作业时，必须系好安全带，高挂低用。

- 施工现场应设置警戒区域，禁止无关人员进入。

- 交叉作业时，应设置隔离设施，防止物体打击。

- 施工用电必须由专业电工负责，确保用电安全。

5. 拆除要求- 满堂支架拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除步骤、技术要求和安全措施。

- 拆除作业应按顺序进行，不得整片拆除。

- 拆除过程中，应确保支架的稳定性，防止发生倾倒、坍塌等事故。

- 拆卸下的模板及各种构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。

四、注意事项1. 施工过程中，应严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。

2. 施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

4. 发现安全隐患，应立即报告并采取措施予以消除。

五、交底时间____年____月____日六、交底人（签名）七、被交底人（签名）八、安全员（签名）九、备注1. 本安全技术交底范本仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。

一、交底目的为确保满堂支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将满堂支架安全技术交底如下：二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工时间：____________________三、满堂支架施工安全注意事项1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格按照施工方案和操作规程进行施工。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，高空作业时必须系好安全带。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。

4. 施工前应检查支架的稳定性，确保支架基础坚实，支架立杆垂直，横杆水平，支撑牢固。

5. 支架立杆底部应设置垫板，垫板厚度不小于50mm，确保支架基础稳定。

6. 支架立杆间距应符合设计要求，立杆间距一般为1.5m，最大不超过2m。

7. 支架水平横杆应设置两道，横杆间距应符合设计要求，一般为1.2m。

8. 支架立杆顶部应设置顶托，顶托伸出长度不得超过300mm，并采取可靠措施固定。

9. 支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，剪刀撑应连续设置至顶部。

10. 支撑系统的抗滑扣件个数应根据力学计算确定，每个直角、旋转扣件抗滑承载力设计值为8.0KN。

11. 不同规格的钢管、扣件不得混用，钢管上不得打孔，应保持顺直状态。

12. 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

13. 拆除作业时不得整片拆除，应分步按顺序拆除，作业范围应有警戒标志，拆除卸下的模板及各种构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。

14. 混凝土强度未达到设计要求时不得拆除支架。

15. 施工用电必须由专业电工负责，电工作业持证上岗。

16. 吊车必须持证上岗，严格遵守“十不吊”。

17. 加强对施工人员的入场教育，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗。

施工技术交底记录编号：轨道交通通用表-052工程名称轨道交通六号线二期xxx隧道土建工程施工合同编号六号2-工程-土-2010-055-014单位（子单位）工程名称xxx大里程高架区间施工单位xxxx有限公司分部工程名称上部结构分项工程名称现浇梁交底部位双线桥满堂支架交底时间2011年10月2日交底内容：现将大里程高架区间双线桥满堂支架墩柱满堂支架施工方法以交底形式下发，请相关人员认真学习，严格按照交底相关要求进行施工。

在保证安全的前提下，以最快的速度完成支架搭设，达到下一代工序顺利进行的条件。

一、一般要求满堂支架法现浇箱梁部分地面高低起伏不大，墩位较低，梁面太宽，适用采用传统的满堂式脚手架现浇箱梁，根据现场地形及设计施工图纸，采用满堂碗扣式脚手架法进行施工，根据梁的结构形式，由专项方案，采用直径48mm，壁厚为3.5mm的钢管，步距按120cm 一道水平连接，将支架腹板位置横桥向间距设置为60cm，其它地方设置为90cm,跨大里程高架区间Y21跨至Y27跨顺桥向间距设置为90cm,顶面顺桥向放置10cm*15cm的方木，顶面横桥向再放置10cm*10cm的方木，间距30cm，顶面铺设12mm厚竹胶板。

（见附图）二、人员、机械设备等安排(1)、人员配备现场配有管理人员以及足够的劳动力，足以满足施工需要。

其中工区经理1名，技术负责人1名，技术人员4名，专职质检员3名，安全员4名，材料员2名，试验员4名，机械操作人员及其它施工人员共200人。

(2)、机械、材料配备技术负责人（交底人）：项目经理：年月日技术员姓名施工工长姓名班组长姓名施工技术交底记录编号：轨道交通通用表-052工程名称轨道交通六号线二期xxx隧道土建工程施工合同编号六号2-工程-土-2010-055-014单位（子单位）工程名称xxx大里程高架区间施工单位xxx股份有限公司分部工程名称上部结构分项工程名称现浇梁交底部位双线桥满堂支架交底时间2011年10月2日为了满足施工需要，加快施工进度，确保施工质量，主要配备机具有汽车起重机4台、钢筋弯曲机4台，切断机4台，电焊机5台，插入式振捣棒10个，砼输送泵车1台。

满堂支架技术交底在建筑施工领域，满堂支架可是一项相当重要的技术。

今天，咱们就来好好唠唠这满堂支架到底是怎么一回事。

我先给您讲讲我曾经在一个施工现场看到的事儿。

那是一个阳光明媚的上午，我戴着安全帽走进了工地。

现场一片繁忙，各种机器的轰鸣声交织在一起。

就在这时，我注意到了正在搭建满堂支架的工人们。

他们有的在搬运钢管，有的在拧紧螺丝，每个人都忙得不亦乐乎。

其中有一位年轻的工人小李，他看起来有些手忙脚乱。

他在试图把一根钢管立起来的时候，不小心碰倒了旁边已经搭好的一部分支架。

这可把他急坏了，额头上豆大的汗珠不停地往下掉。

班组长看到这情况，赶紧跑过来，一边帮忙扶起钢管，一边耐心地说：“小李啊，别着急，搭建满堂支架可不能马虎，每一个步骤都得稳稳当当的。

”这就是一个小小的插曲，但也能看出，搭建满堂支架必须得细心、认真。

那什么是满堂支架呢？简单来说，满堂支架就是在整个施工区域内，通过搭建一系列的支架，为后续的施工提供一个稳定的工作平台。

它就像是一个坚强的后盾，支撑着整个工程的顺利进行。

满堂支架的搭建可不是一件简单的事儿，得按照一定的步骤来。

首先，要做好施工前的准备工作。

这就好比做饭前要准备好食材和调料一样。

得把场地清理干净，不能有杂物或者不平整的地方。

还要对所用的材料进行检查，确保钢管没有弯曲、扣件没有损坏。

要是用了有问题的材料，那可就像盖房子用了劣质砖头，迟早得出问题。

接下来就是支架的搭设了。

这可是个技术活，要根据设计方案，确定支架的间距、步距等参数。

在搭设的过程中，要保证每一根钢管都垂直，每一个扣件都拧紧。

可别小看这拧紧扣件的动作，要是没拧紧，整个支架的稳定性可就大打折扣了。

当支架搭设到一定高度的时候，还得设置剪刀撑。

这剪刀撑就像是给支架加了一道保险，能够增强支架的整体稳定性。

设置剪刀撑的时候，要注意角度和位置，不能随便乱搭。

在搭建满堂支架的过程中，安全问题可千万不能忽视。

工人师傅们都得系好安全带，戴好安全帽。

一、交底目的为确保满堂支撑架搭设及使用过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与满堂支撑架搭设、使用及维护的施工人员。

三、交底内容1. 搭设前的准备工作（1）施工前，应对施工现场进行全面勘察，了解地质条件、周边环境及建筑结构，确保施工安全。

（2）施工人员应熟悉满堂支撑架的搭设规范、操作流程和安全要求。

（3）施工前，应对搭设人员进行安全技术培训，确保其具备相应的安全知识和操作技能。

2. 满堂支撑架搭设安全要求（1）搭设材料：使用符合国家标准的钢材、木材等材料，确保其强度、刚度及稳定性。

（2）搭设顺序：先搭设基础，再搭设立柱、横杆、斜杆等，最后进行节点连接。

（3）搭设间距：立柱间距不宜超过1.5m，横杆间距不宜超过1.8m，斜杆间距不宜超过1.5m。

（4）连接方式：采用焊接、螺栓连接等可靠方式，确保节点连接牢固。

（5）基础处理：确保基础平整、坚实，必要时进行加固处理。

3. 满堂支撑架使用安全要求（1）施工过程中，严禁超载使用满堂支撑架。

（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）作业区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。

（4）施工过程中，发现支撑架存在变形、松动等情况，应立即停止作业，及时修复。

（5）施工结束后，应将满堂支撑架拆除，清理现场。

4. 满堂支撑架维护保养（1）定期检查支撑架的完好情况，发现损坏应及时更换。

（2）定期检查连接件，确保其紧固可靠。

（3）保持支撑架表面清洁，防止锈蚀。

四、应急措施1. 发生事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。

2. 采取有效措施，防止事故扩大。

3. 及时上报事故情况，按照规定进行处理。

五、总结满堂支撑架的安全施工至关重要，施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。

同时，监理单位应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。

一、交底目的为确保钢管满堂支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与钢管满堂支架施工的施工人员、技术人员、管理人员。

三、交底内容1. 施工准备（1）施工现场应平整、坚实，排水畅通。

（2）施工前应进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。

（3）施工人员必须持证上岗，熟悉钢管满堂支架施工工艺和安全操作规程。

2. 施工工艺（1）钢管满堂支架立杆间距应均匀，不得小于0.9m。

（2）立杆底部应设置底座或垫板，确保支架稳定性。

（3）水平横杆应设置两道，梁底部位采用小横支顶。

（4）板底部位立杆上设顶托，顶托上设钢管支撑一道，钢管上设方木支撑，方木间距不大于30cm。

（5）支架立杆应竖直设置，2m高度的允许偏差为15mm。

（6）设在支架立杆顶部的顶托，伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。

（7）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

3. 安全措施（1）作业人员必须戴好安全帽，系好下颚带；高空作业必须系安全带、安全带高挂低用。

（2）施工前应检查支架的稳定性，确保无安全隐患。

（3）施工过程中，严禁超载使用支架。

（4）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。

（5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（6）施工用电必须由专业电工负责，电工作业持证上岗。

（7）吊车作业必须持证上岗，严格遵守“十不吊”原则。

（8）加强对施工人员的入场教育，提高安全意识和业务素质。

（9）在主要施工部位、作业点、危险区都必须挂有安全警示牌。

4. 拆除作业（1）拆除作业前，应制定详细的拆除方案，并报相关管理部门审批。

（2）拆除作业时，应按顺序分步进行，严禁整片拆除。

（3）作业范围应有警戒标志，非作业人员不得进入。

（4）拆除卸下的模板及各种构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并严格执行。

一、交底目的为确保满堂支撑架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于满堂支撑架的搭设、使用、拆除等全过程。

三、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与满堂支撑架施工的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格。

（2）施工人员必须熟悉满堂支撑架的安全操作规程，严格遵守各项安全规定。

（3）施工人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

2. 施工材料要求（1）满堂支撑架所用材料必须符合国家标准，确保材料质量。

（2）钢管、扣件等材料应保持干燥、清洁，不得有锈蚀、裂纹等现象。

（3）模板、支撑等材料应无变形、损坏，确保结构稳定性。

3. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，确保施工人员通行安全。

（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

4. 搭设要求（1）搭设前，应先对施工现场进行勘察，确保地基承载力符合要求。

（2）搭设时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保支撑架结构稳定。

（3）立杆底部应设置底座或垫板，确保支撑架与地基接触牢固。

（4）立杆间距、水平杆间距、斜杆间距等应符合设计要求。

（5）支撑架应设置剪刀撑，确保结构稳定性。

5. 使用要求（1）使用满堂支撑架时，应定期检查支撑架的稳定性，发现问题及时处理。

（2）施工过程中，严禁超载使用满堂支撑架。

（3）施工人员不得在支撑架上行走、站立，避免发生意外。

6. 拆除要求（1）拆除满堂支撑架前，应先确认施工区域安全，并通知相关人员。

（2）拆除时，应从上至下、从外至内进行，确保拆除过程安全。

（3）拆除过程中，严禁抛掷材料，防止发生意外伤害。

（4）拆除后的材料应分类堆放，及时清理施工现场。

四、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。

2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。

一、交底目的为确保满堂架施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本技术交底安全模板，对施工人员进行详细的安全技术交底。

二、交底对象所有参与满堂架施工的作业人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工前准备（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。

（2）施工人员应熟悉施工图纸，了解满堂架的搭设、拆除、使用和维护方法。

（3）施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

2. 满堂架搭设（1）搭设满堂架前，应确保立杆底部平整，必要时铺设垫板。

（2）立杆间距应符合设计要求，一般不超过1.5m。

（3）横杆、剪刀撑等连接件应紧固，确保满堂架的稳定性。

（4）搭设过程中，严禁施工人员站在未稳定的立杆或横杆上作业。

（5）满堂架的步距应符合设计要求，一般不超过1.8m。

3. 满堂架拆除（1）拆除满堂架前，应确保施工现场无人员作业。

（2）拆除过程中，应从上往下逐层进行，严禁跳层拆除。

（3）拆除时，应注意观察周围环境，防止因拆除过程中产生的震动对周边设施造成损害。

（4）拆除的模板及构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。

4. 安全防护措施（1）施工区域应设置安全警示标志，明确危险区域。

（2）施工人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业。

（3）高空作业人员应系好安全带，佩戴安全帽，并使用安全绳。

（4）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查维护。

（5）施工现场应配备专业的安全管理人员，负责现场安全监督。

四、交底要求1. 施工单位应将本技术交底安全模板作为施工过程中的重要依据，严格执行。

2. 施工人员应认真学习并掌握本技术交底安全模板的内容，提高安全意识。

3. 施工单位应定期组织安全培训，提高施工人员的安全素质。

4. 施工单位应加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。

五、附则本技术交底安全模板自发布之日起执行，如遇特殊情况，可由施工单位提出修改意见，经相关部门审核批准后执行。

施工单位名称：____________________编制日期：____________________审核日期：____________________批准日期：____________________。

满堂支架施工技术交底一、引言在建筑施工过程中，支架作为一项重要的施工工艺，承担着支撑、固定和保护建筑结构的重要作用。

支架施工技术的合理运用，不仅能够提高施工效率，还能保证工程质量和施工安全。

本文将对满堂支架施工技术进行交底，介绍施工过程中的注意事项和操作步骤，以帮助施工人员正确高效地进行支架施工工作。

二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求和施工图纸，准备所需的支架材料，包括扣件、管材、连接件等。

2. 工具准备：准备必要的施工工具，如扳手、扣具等，确保施工过程中能够顺利进行。

3. 安全措施：在施工现场设置相应的安全标志，确保施工过程中的人员和物资安全，同时要保证使用的支架材料符合相关安全要求。

三、支架施工步骤1. 点验施工图纸：在施工前，施工人员应认真点验施工图纸，确保理解图纸中的设计要求和施工细节。

2. 建立支架基桩：根据设计要求，施工人员先进行基桩的施工，确保支架的稳固性和承重能力。

3. 安装主要支架：根据施工图纸上的尺寸和位置，安装主要的支架结构，如立柱、横梁等，注意连接和固定要牢固可靠，并进行必要的调整和校正。

4. 安装次要支架：在主要支架安装完毕后，根据设计要求，安装次要的支架结构，如斜撑、水平支架等，确保整个支架结构的稳定性和安全性。

5. 调整和检查：在支架施工过程中，需要不断进行调整和检查，确保支架结构的垂直度、水平度和稳固性符合要求。

如发现问题，应及时进行处理，不得采取违规操作。

6. 完善支架防护措施：支架施工完成后，应做好周边的安全防护措施，包括加装护栏、设置安全警示牌等，确保施工人员和周边人员的人身安全。

四、施工注意事项1. 施工人员应全程佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品，严禁在施工过程中穿拖鞋、裸露脚趾等不安全行为。

2. 支架结构的搭建应严格按照施工图纸要求进行，不得随意更改设计。

3. 施工过程中应及时清理施工现场，保持整洁有序，防止构件和工具的丢失或妨碍施工。

4. 在支架搭建过程中，严禁站在未搭建好的支架上作业或行走，以免发生意外事故。

表格编号技术交底书项目名称综合改造工程第1页共3页交底编号工程名称立交改造工程设计文件图号施工部位满堂支架预压施工交底日期年月日技术交底内容：1、技术交底范围：满堂支架预压施工2、编制目的：支架搭设好并通过检查验收后，铺设底模及侧模使用钢筋进行预压检测，用以消除支架﹑模板非弹性变形和地基的压缩沉降影响。

3、预压参数：1)预压选取Z01-Z02段，设计预压荷载115%设计荷载，即131.3t（不包括翼缘）；2)预压使用钢筋原材，每捆原材吊装前需进行称重；3)加载位置和顺序与梁体施工时的加载情况应基本一致，且均匀对称分级进行。

即按预压重量的60%、80%和100%，分三级进行预压加载。

4)一级预压（60%）：腹板：37.32t；顶、底板：41.46t；持荷12h。

二级预压（80%）：腹板：+12.44t；顶、底板：+13.82t；持荷12h。

三级预压（100%）：腹板：+12.44t（总计62.2t）；顶、底板：+13.82t（总计69.1t）；持荷12h。

4、预压步骤1)支架验收支架需经项目部验收、监理验收并完成签证手续后，由我部现场技术负责人通知后方可进行支架预压。

2)预压准备预压材料准备：预压使用钢筋原材，每捆原材吊装前需进行称重标记，并提前布置好加载点。

沉降观测点布置：满堂支架沉降观测点的位置和密度应能准确反映整个支架的位移和变形情况。

观测断面布置在每跨支架的L/2﹑L/4处及端部，共五个断面，每个断面至少分左﹑中﹑右三个观测点，应能准确反应支架变形特征处。

模板底部的观测点用铁钉钉入模板底部的方木，加设反光片加以定位；支架底部的观测点可以使用反光片定位于支架底的垫板上进行观测。

沉降观测采用全站仪三角高程正倒镜法进行。

3)分级预压加载前，要将箱梁横断面相应部位的荷载换算为钢筋的数量。

堆载前，布置测量观测点每点的初始标高值H1，并记录。

加载顺序为从支座向跨中依次进行，加载时按设计要求分级进行，每级持荷时间不少于12h，每级加载后要进行测量记录，观察支架的受力情况。

满堂支架搭设施工技术交底1技术交底范围xxx大桥满堂支架施工。

2设计情况碗口式满堂支架：适用于引桥第一联，第三联。

3施工工艺流程工艺流程如下：施工准备→地基处理及基础→铺设枕木→支架搭设→分配方木铺设→分配条木+铺管铺设→铺放模板→支架预压/观测→卸载→调整底模→箱梁钢筋/混凝土/预应力施工→拆除模板、卸落支架。

3.1支架搭设形式本桥共设置三种三种支架搭设形式：○1纵横间距90×60cm，布距1.2m。

○2纵横间距90×90cm，布距1.2m。

○3纵横间距60×60cm，布距1.2m。

④纵横间距60×90cm，布距1.2m。

右幅。

其搭设形式如图1所示。

图3.1-1标准段支架图系粱下支架搭设示意图3．2 基础与地基处理①、持力层选择通过计算碗口件立杆基础地基承载力不小于112.2kN/㎡，故选取粉质粘土层作为支架地基持力层，地基承载力为140 kN/㎡。

（我部相应段落地勘报告中显示的覆土地质情况）②、支架普通地基处理由于本桥梁体支架搭设时间处于7至9月份，降雨较多，为避免降雨引起地基出现不均匀沉降，对梁体满堂支架地基表面进行清表30cm，并将场地进行平整碾压，对地基承载力进行检测，达到要求以后在地基表面填筑30cm厚砂砾石，机械压实，压实度达93%，然后在砂砾石层面上浇20㎝厚C20混凝土。

③、支架地基处理填筑合格土石料，分层填筑，层厚不大于40cm，粒径不大于层厚2/3，第一层回填时可使用大块石料，但粒径不大于40cm，使粒料填挤密实，换填压实度不小于93%，换填至地基标高后，在表面填筑砂砾石浇筑20cm厚C20砼。

3.3碗扣式满堂支架搭设（1）、支架搭设○1、脚手架搭设前先根据支架设计方案在已处理好的地基上进行测量，确定纵横定位线，确定立杆布置位置并摆设方木。

○2、在已处理好的枕木上安装托座，然后将立杆插在其上，采用2.4m、3.0m不同长度立杆交错，参差布置，其余各层均采用3m的立杆接长，顶面再用0.6m或0.3m（特别加工而成）的立杆找平，以避免立杆接头处于同一水平面，当相邻立杆基础高度小于0.3m时，可直接用上托座调整高度，使立杆碗扣接头处于同一水平面内。

一、交底目的为确保满堂支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须熟悉施工图纸，了解满堂支架的结构、尺寸、材料、施工工艺及安全要求。

（2）施工前对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员掌握安全操作规程。

（3）检查施工机械、工具、材料等是否符合要求，确保施工顺利进行。

2. 施工过程安全措施（1）支架搭设1）支架基础处理：确保支架基础平整、坚实，地基承载力满足要求。

2）支架立杆：立杆底部应设置底座或垫板，保证立杆垂直度。

3）水平杆：水平杆间距应满足设计要求，确保支架整体稳定性。

4）剪刀撑：支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

5）水平撑：支架立杆应设水平撑，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m。

6）斜撑：支架立柱应设双向斜撑，斜撑的水平夹角以45度为宜。

（2）施工操作安全1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。

3）施工人员必须遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。

4）施工区域应设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。

5）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取措施消除隐患。

（3）材料运输与堆放1）材料运输应遵守交通规则，确保运输安全。

2）材料堆放应整齐、稳固，不得影响施工安全。

3）材料堆放区域应设置安全警示标志。

4）施工结束后，应及时清理现场，确保场地整洁。

三、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。

2. 施工过程中，如发现支架变形、倾斜、下沉等异常情况，应立即停止施工，并采取措施加固。

3. 施工结束后，应对支架进行验收，确保其满足设计要求。

四、交底人交底人：XXX五、被交底人被交底人：XXX六、日期年月日。

满堂支架施工技术交底
摘要：
本文旨在介绍满堂支架施工技术交底的相关知识。

满堂支架是一种用于建筑施工中的临时性支撑设备，广泛应用于各种大型建筑和桥梁的施工过程中。

满堂支架施工技术交底是施工队伍中的重要环节，有利于确保施工质量和施工进度的顺利进行。

本文将介绍满堂支架施工技术交底的目的、内容和重要性，以及相关的施工注意事项。

一、引言
满堂支架是建筑施工中一种常用的临时支撑设备，用于支撑和保护结构体在建造过程中的稳定。

满堂支架在建筑施工中起到了重要的作用，因此对其施工技术进行交底是必要的。

二、满堂支架施工技术交底的目的
满堂支架施工技术交底的目的是确保施工队伍对满堂支架施工的要求和操作规程有清晰的认识，以便能够按照正确的方法进行施工。

通过交底，施工队伍了解并掌握满堂支架的组装、拆除、调整
和安全使用等技术要点，加强施工队伍对满堂支架安全施工的责任感，确保施工质量和施工进度。

三、满堂支架施工技术交底的内容
1. 满堂支架的组装方法：交底会对满堂支架的各个组件和构造进行详细讲解，包括立柱、横梁、斜撑和托管等组件的安装方法和注意事项。

2. 满堂支架的拆除方法：交底会对满堂支架的拆除流程和注意事项进行讲解，包括先拆除横梁和斜撑，再拆除立柱等步骤，确保拆除过程中的安全和高效。

3. 满堂支架的调整方法：交底会对满堂支架的调整要点进行介绍，包括在使用过程中对支架的调整和修正，保证支架的稳定和安全。

4. 满堂支架的安全使用：交底会对满堂支架的安全使用方法进行强调，包括使用时的注意事项、安全检查和日常维护等内容，提高施工队伍的安全意识。

四、满堂支架施工技术交底的重要性。

满堂脚手架施工技术交底满堂脚手架是一种在建筑施工中广泛应用的脚手架形式，它为施工人员提供了一个安全、稳定的工作平台，以便进行各种高空作业。

为了确保满堂脚手架的施工质量和安全，现将施工技术要点向大家进行交底。

一、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸，了解建筑物的结构形式、层高、跨度等参数，编制满堂脚手架专项施工方案，并经审批通过。

对施工人员进行技术交底，使其明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

2、材料准备（1）钢管：应选用外径 48mm，壁厚 35mm 的焊接钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中 Q235-A 级钢的规定。

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

（2）扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时，不得发生破坏。

（3）脚手板：可采用竹笆脚手板或木脚手板，其质量应符合相关标准的要求。

竹笆脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不应小于 50mm，宽度不应小于 200mm，两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。

（4）安全网：应选用密目式安全网，其网目密度不应低于 800 目/100cm²，且必须有产品质量检验合格证。

3、场地准备清理施工现场，确保场地平整、坚实，无杂物和积水。

对地基进行处理，使其承载力满足要求。

对于软弱地基，应采取换填、夯实等措施进行加固。

二、满堂脚手架的搭设1、立杆设置（1）立杆间距应根据脚手架的用途、荷载、高度等因素确定，一般不宜大于 15m。

（2）立杆接长应采用对接扣件连接，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不应小于 500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。

（3）立杆底部应设置垫板，垫板厚度不应小于 50mm。

一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工负责人：_______________________二、满堂支架作业安全技术交底1. 作业人员要求（1）作业人员必须具备相关资质，熟悉满堂支架施工技术及安全操作规程。

（2）作业人员进入施工现场前，需进行安全教育，掌握本工程的安全技术交底内容。

（3）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工准备（1）现场调查：了解施工现场环境，确认施工区域是否安全。

（2）材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备所需材料，确保材料质量合格。

（3）工具准备：准备施工所需工具，如电钻、扳手、螺丝刀等。

3. 施工过程安全注意事项（1）满堂支架搭设1）立杆：立杆底部应设置底座或垫板，确保立杆稳定。

2）横杆：横杆间距应满足设计要求，确保横杆稳定。

3）剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，确保整体稳定性。

4）水平支撑：根据需要设置水平支撑，确保满堂支架的垂直稳定性。

（2）满堂支架拆除1）拆除作业前，必须检查支架的稳定性，确认安全后方可进行。

2）拆除作业应分步进行，不得整片拆除。

3）拆除过程中，应随时清理现场，确保安全通道畅通。

4）拆除的模板及构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。

4. 安全防护措施（1）设置警戒区域：在施工现场设置警戒区域，禁止无关人员进入。

（2）设置安全警示牌：在施工现场设置安全警示牌，提醒作业人员注意安全。

（3）设置安全通道：确保施工现场安全通道畅通。

（4）加强现场巡查：定期对施工现场进行巡查，及时发现并处理安全隐患。

5. 应急措施（1）制定应急预案，明确事故处理流程。

（2）配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。

（3）组织应急救援演练，提高作业人员应对突发事件的能力。

三、安全技术交底责任人1. 施工单位负责人：____________________2. 施工项目技术负责人：__________________3. 施工现场安全员：____________________四、安全技术交底时间1. 交底时间：________________________2. 交底地点：________________________五、安全技术交底记录1. 交底人：________________________2. 被交底人：________________________3. 交底内容：________________________4. 交底时间：________________________5. 交底地点：________________________6. 交底人签字：_______________________7. 被交底人签字：_______________________8. 安全员签字：_______________________注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

一、交底对象本交底针对所有参与满堂支架拆除作业的施工人员、管理人员以及现场监督人员。

二、交底内容1. 拆除前的准备工作（1）拆除前，应全面检查满堂支架的结构完整性，确认无安全隐患后方可进行拆除作业。

（2）对拆除作业人员进行安全教育培训，确保其掌握安全操作规程和注意事项。

（3）制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、拆除方法和安全措施。

2. 拆除作业过程中的安全注意事项（1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

（2）高空作业时，必须系好安全带，安全带高挂低用。

（3）严禁酒后作业，严禁高血压、心脏病等不适宜登高作业的人员上岗。

（4）作业人员应熟悉拆除区域环境，了解拆除过程中的潜在危险，提高安全意识。

（5）拆除作业过程中，严禁嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架。

（6）作业人员应保持通讯畅通，遇紧急情况及时上报。

3. 拆除顺序与方法（1）拆除顺序：先拆除非承重部分，后拆除承重部分；先拆除支架顶部，后拆除支架底部。

（2）拆除方法：采用人工拆除、机械拆除或综合拆除等方法。

（3）人工拆除：作业人员应使用专用工具，平稳、缓慢地进行拆除，防止支架突然倒塌。

（4）机械拆除：使用吊车、挖掘机等机械设备进行拆除，确保机械设备运行稳定。

（5）综合拆除：根据实际情况，采用人工与机械相结合的方式进行拆除。

4. 拆除作业现场管理（1）设立警戒区域，设置警示标志，禁止非作业人员进入。

（2）拆除作业现场应保持整洁，材料分类堆放，确保现场安全。

（3）拆除过程中，地面配合人员应避开可能落物的区域。

（4）拆除作业完成后，及时清理现场，消除安全隐患。

5. 拆除作业后的注意事项（1）拆除作业完成后，应对拆除区域进行全面检查，确保无安全隐患。

（2）拆除后的材料应及时清运，不得占用现场通行道路。

（3）对拆除作业过程中出现的问题，应及时上报，采取措施予以解决。

三、总结本交底旨在提高满堂支架拆除作业的安全性，确保作业人员生命财产安全。

请所有参与拆除作业的人员认真学习，严格遵守安全操作规程，共同营造安全、有序的施工环境。

一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与满堂支架预压施工的作业人员，包括施工负责人、技术员、施工员、操作人员等。

二、交底内容1. 预压目的满堂支架预压的目的是消除支架、支撑方木和模板的非弹性变形，以及地基的压缩沉降影响，确保支架及地基的弹性变形符合设计要求，为后续施工提供安全保障。

2. 预压准备（1）施工前，对支架、支撑方木、模板等材料进行检查，确保其质量符合设计要求。

（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

（3）制定详细的预压方案，明确预压时间、荷载、观测点等。

3. 预压操作（1）根据预压方案，将预压块或沙袋均匀分布在支架上，预压荷载系数取梁跨荷载的1.3倍。

（2）在预压过程中，每隔一定时间对支架、支撑方木、模板的变形进行观测，并做好记录。

（3）预压时间视支架地面沉降量而定，确保支架沉降稳定。

4. 安全注意事项（1）作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。

（2）施工过程中，注意观察支架、支撑方木、模板的变形情况，发现异常情况立即停止预压，并报告相关人员进行处理。

（3）预压区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。

（4）预压过程中，严禁在支架上行走、站立，以防发生意外。

（5）施工用电必须由专业电工负责，确保用电安全。

（6）吊车操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

5. 预压结束（1）预压结束后，对支架、支撑方木、模板的变形情况进行检查，确保其符合设计要求。

（2）对预压过程中产生的数据进行整理和分析，为后续施工提供参考。

（3）清理施工现场，恢复原状。

三、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保作业人员了解和掌握满堂支架预压的安全技术要求。

2. 作业人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识，确保施工安全。

3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关人员进行处理。

四、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，按国家相关法律法规和施工规范执行。