设备定期检查维护维修检验制度
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特种设备维护保养和定期自行检查制度模版目录1. 引言2. 目的3. 适用范围4. 定义5. 责任分工6. 维护保养流程7. 定期自行检查流程8. 附则1. 引言特种设备是指在使用过程中具有一定危险性,需要专业知识和技能操作的设备。
为了保证特种设备的安全、稳定运行,需要制定特种设备维护保养和定期自行检查制度,确保设备的正常运行和安全性。
2. 目的本制度的目的是规范特种设备的维护保养和定期自行检查工作,提高设备的可靠性和安全性,防止事故的发生,保护人员的生命财产安全。
3. 适用范围本制度适用于所有使用和管理特种设备的部门和人员。
4. 定义4.1 特种设备:指在使用过程中具有一定危险性,需要专业知识和技能操作的设备。
4.2 维护保养:指对特种设备进行定期维护、保养和检修的活动,以确保设备的正常运行和安全性。
4.3 自行检查:指特种设备使用管理人员对设备进行定期巡检和检查,以发现设备运行中存在的问题和隐患,并及时采取措施解决。
5. 责任分工5.1 使用管理单位负责特种设备的维护保养工作,包括定期维护、保养和检修,按照设备使用说明书和制造商的要求进行操作和保养。
5.2 特种设备使用管理人员负责特种设备的定期自行检查工作,包括设备的巡检、检查和记录。
5.3 设备维护保养人员负责特种设备的维护保养工作,包括设备日常维护、保养和检修。
6. 维护保养流程6.1 定期维护6.1.1 按照特种设备的使用说明书和制造商的要求,制定特种设备的定期维护计划。
6.1.2 维护人员按照计划进行设备的定期维护,包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作。
6.1.3 维护人员记录设备的维护情况,包括维护时间、维护内容、维护人员签字等。
6.2 定期保养6.2.1 按照特种设备的使用说明书和制造商的要求,制定特种设备的定期保养计划。
6.2.2 维护人员按照计划进行设备的定期保养,包括设备的更换易损件、检查电气线路、清洁过滤器等工作。
6.2.3 维护人员记录设备的保养情况,包括保养时间、保养内容、保养人员签字等。
设备及安全装置的定期维护检修制度设备及安全装置是企业生产运营的重要基础,为了确保设备的正常运行和员工的人身安全,制定一套定期维护检修制度是非常必要的。
以下是设备及安全装置的定期维护检修制度。
一、制度目的设备及安全装置的定期维护检修制度的目的是确保设备的正常运行和员工的人身安全,减少设备故障和事故的发生,提高生产效率和安全性。
二、责任分工1. 设备维护部门:负责制定维护检修计划和具体实施,安排维护人员进行设备的定期维护和检修。
2. 班组长、工班长:负责组织并监督自己所属班组的设备维护和检修工作,及时汇报设备维护情况。
三、维护计划的制定1. 根据设备的具体情况和生产需求,制定设备的定期维护计划,包括维护的时间、周期和内容等。
2. 确定设备的关键部位和易损件,并将其列入定期维护的重点范围。
四、维护工作的实施1. 维护工作应在停机期间进行,确保安全性和高效性。
2. 维护人员应按照维护计划的要求进行操作,严格按照标准作业程序进行维护工作。
3. 维护人员应对设备的各部件进行检查,及时发现并处理异常情况。
4. 维护时应使用适当的工具和设备,确保操作的安全性和规范性。
5. 维护后应将设备的运行情况进行记录和汇报,及时报告领导和维护部门。
五、安全装置的检修1. 安全装置是保障员工人身安全的重要设备,定期检修安全装置是防范事故的重要措施。
2. 安全装置的检修应严格按照国家相关法规和标准进行,保证其感应、响应和保护功能的正常运行。
3. 定期检修安全装置的频次由安全生产领导小组确定,并建立相应的检修记录和汇报制度。
4. 安全装置的检修应由专业的技术人员进行,确保检修质量和维护安全性。
六、事故情况的处理1. 发生设备故障或安全事故后,应立即停机处理,并及时报告上级领导和维护部门。
2. 维护部门应迅速组织人员进行现场处理和故障排查,并制定恢复计划,尽快恢复设备的正常运行。
3. 对事故的原因进行分析和总结,采取相应的措施,避免类似事故的再次发生。
设备巡检及维护保养制度一、总则设备是企业正常运营的重要保障,为了保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命,制定设备巡检及维护保养制度是必要的。
本制度适用于企业的全部设备,旨在规范设备的巡检和维护保养工作。
二、巡检工作1. 巡检周期根据设备的使用情况和要求,确定巡检周期。
一般情况下,设备主要分为日常巡检和定期巡检两种周期。
2. 日常巡检(1)责任部门设备的责任部门是每部门的操作人员,负责日常设备的巡检工作。
(2)巡检的内容设备的日常巡检主要包括以下几方面:- 检查设备是否正常运转,有无异常声音、异味等;- 检查设备的外观是否有损坏;- 清洁设备,保持设备的整洁;- 检查设备的仪表指示是否正常;- 检查设备的电源线,防止电线老化、松动等情况发生;(3)巡检频率设备的日常巡检要根据实际情况确定,一般建议每日进行巡检,及时排查设备的问题,并进行处理。
3. 定期巡检(1)责任部门设备的责任部门是设备维护保养部门,负责定期巡检设备。
(2)巡检的内容定期巡检主要包括以下几方面:- 仪表、指示器的校验和校准;- 设备各部位的润滑和检查;- 设备的传动系统的检查,包括皮带、链条、齿轮等;- 检查设备的密封部位是否有漏气、漏油现象;- 检查设备的故障信号和保护装置;- 检查设备的电气部分和接线是否正常;- 检查设备的冷却系统(如风冷、水冷等)是否正常;- 检查设备的加热和冷却装置是否正常。
(3)巡检频率设备的定期巡检要根据设备的特点和使用情况来确定,一般建议每季度进行一次定期巡检。
三、维护保养工作1. 维护保养计划设备维护保养部门应根据设备的使用情况,编制维护保养计划,并定期执行。
2. 维护保养内容维护保养工作主要包括以下几方面:- 设备的清洁工作;- 设备的润滑和加油;- 设备的紧固件检查和更换;- 设备的磨损零部件更换;- 设备的泄漏点检查和处理;- 设备的电气配件的检查和更换;- 设备的冷却系统的清洗和维护;- 设备的加热和冷却装置的清洗和维护。
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度是为了确保设备的正常运行和安全性能,预防设备故障和事故的发生。
以下是设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度的一般步骤:
1. 制定维护计划:根据设备的使用频率、使用环境和厂家的要求,制定设备的定期维护计划,明确维护的内容和周期。
2. 定期检查:按照维护计划,定期对设备进行检查,包括设备的外观、连接、电气线路、润滑部件、传动部件等的检查,发现问题及时排除。
3. 维修保养:对于检查中发现的问题,进行及时的维修和保养。
维修包括更换零部件、修复损坏的部件等,保养包括清洁、润滑、调整等。
4. 记录维护信息:每次维护都应进行详细记录,包括维护日期、维护内容、维护人员等信息,便于跟踪设备状况和维护记录。
5. 定期检验:定期对设备进行全面的检验,包括性能测试、安全装置的检查等,确保设备的正常运行和安全性能达到要求。
6. 更新和改进:根据设备的使用情况和维护记录,进行设备的更新和改进,例如更换老化的设备部件,改进设备的安全性能等。
以上是设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度的一般步骤,具体的实施方法需要根据设备的具体情况和厂家的要求进
行制定。
另外,还需要根据相关法律法规和标准要求,确保设备的安全性能符合规定。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全,提高设备的利用率和寿命,我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。
一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先,检查设备的电源开关和电源线是否正常,确保设备能够正常供电。
1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动,如有异常情况应及时排除。
1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内,如有异常情况应记录并及时报修。
1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作,如有异常情况应及时修复或更换。
1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染,如有需要应及时更换或补充。
1.2.2 检查设备的紧固件是否松动,如有松动应及时紧固。
1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况,如有漏油、漏气应及时修复。
1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题,如有问题应及时维修。
1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换,如有需要应及时更换。
1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂,如有需要应及时处理。
1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况,如有过热应寻找原因并及时处理。
1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题,如有问题应及时修复。
二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。
2.1.2 在定期修理期间,对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。
2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化,如有问题应及时更换或修复。
2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时,应立即停机并通知相关人员进行维修。
2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。
2.2.3 维修完成后,应对设备进行重新调试和试运行,确保设备恢复正常工作状态。
设备定期检查、维护、维修、检验制度1、设备保养是指在设备使用过程中,定期对设备进行维护、清洁、润滑、调整等操作,使设备保持良好的技术状态,保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
2、设备保养应按照设备保养手册的规定进行,保养人员应具备相应的技能和经验,并严格遵守安全操作规程。
3、设备保养应分级别进行,重要设备应加强保养,确保设备的安全可靠性。
4、设备保养应定期进行,保养周期应根据设备的使用情况、工作环境和保养要求等因素确定。
5、设备保养应注重记录和总结,对保养中发现的问题及时整改,并做好保养记录和报告。
6、设备保养应加强对安全装置的检查和保养,确保安全装置的完好性和可靠性。
7、设备保养应加强对易损、易耗零件的检查和更换,建立零件更换清单和库存管理制度,确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
8、设备保养应加强对设备使用人员的培训和指导,提高设备使用人员的技能和安全意识,降低设备事故的发生率。
四、设备及安全装置定期检验制度:1、设备检验是指对设备进行全面、系统的检查和测试,以确定设备的技术状况和可靠性,为保障设备的正常运转和安全生产提供依据。
2、设备检验应按照国家和行业标准进行,检验人员应具备相应的资质和经验,并严格遵守安全操作规程。
3、设备检验应分级别进行,重要设备应加强检验,确保设备的安全可靠性。
4、设备检验应定期进行,检验周期应根据设备的使用情况、工作环境和检验要求等因素确定。
5、设备检验应注重记录和总结,对检验中发现的问题及时整改,并做好检验记录和报告。
6、设备检验应加强对安全装置的检查和测试,确保安全装置的完好性和可靠性。
7、设备检验应加强对易损、易耗零件的检查和更换,建立零件更换清单和库存管理制度,确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
8、设备检验应加强对设备使用人员的培训和指导,提高设备使用人员的技能和安全意识,降低设备事故的发生率。
为了保证机械设备能够随时投入运行,减少故障停机日,提高机械的完好率和利用率,降低设备运行和维修成本,延长设备的使用寿命,以及确保安全生产,我们必须强化对机械设备的维护保养工作。
特种设备维护保养和定期自行检查制度模版特种设备是指执行特定工作任务、具有特殊用途的设备,如锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等。
由于特种设备的操作和使用具有一定的风险性和危险性,为了保证特种设备的正常运行和安全使用,需要进行定期的维护保养和自行检查。
下面是特种设备维护保养和定期自行检查制度的模板。
一、维护保养制度1. 维护保养目的特种设备维护保养的目的是确保设备的正常运行,提高设备的安全性能,预防事故的发生,延长设备的使用寿命。
2. 维护保养内容2.1 定期检查和维护设备的主要部件和关键装置,包括但不限于锅炉水位、燃烧系统、电气控制系统等。
2.2 清洁设备的内外表面,清除积尘、油污等杂物。
2.3 检查和调整设备的各项参数和工作状态,确保设备工作稳定可靠。
2.4 检修设备的磨损部件,修复或更换损坏的零部件。
2.5 检查设备的安全保护装置,确保其正常运行和可靠性。
3. 维护保养周期特种设备的维护保养周期应根据设备的使用频率和运行状态决定,通常设置为每季度、半年度或年度。
4. 维护保养记录每次维护保养都应有详细的记录,包括维护的内容、维护的时间、维护的人员等信息。
记录应妥善保存,并及时上报相关部门。
二、定期自行检查制度1. 自行检查目的定期自行检查的目的是及时发现设备的故障和问题,进行及时处理和维修,确保设备的安全运行。
2. 自行检查内容2.1 检查设备的外观和运行状态,如是否有异常声音、异常振动等现象。
2.2 检查设备的水位、压力、温度等参数是否正常。
2.3 检查设备的润滑系统和制冷系统是否正常运行。
2.4 检查设备的安全保护装置是否完好,是否正常启动和关闭。
2.5 检查设备的电气控制系统是否正常工作,如开关、电缆接头等是否松动。
2.6 检查设备的仪表和监控系统是否正常,如显示、报警等是否准确。
3. 自行检查周期定期自行检查的周期应根据设备的使用频率和运行状态决定,通常设置为每月、季度或半年度。
设备点检检修管理制度一、目的与范围为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命,制定设备点检、检修管理制度。
适用于本企业所有设备的点检和检修。
二、职责与义务1.设备管理部门负责制定、实施和监督设备点检、检修管理制度,并协助各部门组织实施。
2.各部门负责按照制度要求配合设备管理部门的工作,做好设备的点检和日常维护。
三、设备点检规范1.检查内容包括但不限于设备的电气系统、机械系统、液压系统、气动系统等。
2.检查时间周期为每月一次,并在每次检查后及时记录和处理问题。
3.设备点检记录包括设备名称、点检项目、点检结果、处理措施等内容。
4.设备点检责任人需完成相应的点检培训,并具备一定的技术能力。
四、设备检修规范1.设备检修工作应根据设备的使用情况、维修记录和点检结果进行安排,合理制定检修计划。
2.检修工作需要在设备停运期间进行,确保检修安全。
3.检修前需确认所需工具、备品备件的配备情况,确保能够顺利进行维修工作。
4.检修工作需要有具备相应技术资质的工作人员进行,并及时记录检修过程中发现的问题和处理措施。
5.设备检修完成后,需要进行检验、调试和试运行,确保设备恢复正常工作。
五、设备点检、检修管理流程1.设备点检流程:1.1设备管理部门下发点检计划;1.2各部门按计划组织点检;1.3记录点检结果并处理问题;1.4设备管理部门审核点检记录。
2.设备检修流程:2.1设备管理部门制定检修计划;2.2设备操作人员配合设备管理部门停机;2.3设备管理部门组织检修工作;2.4记录检修过程和处理结果;2.5检验、调试和试运行设备;2.6设备管理部门审核检修记录。
六、违规处罚1.对于未按规定进行设备点检的责任人,将进行相应的纪律处分,视情节轻重可能给予警告、记过、记大过等处罚。
2.对于未按计划进行设备检修的责任人,将进行相应的纪律处分,视情节轻重可能给予警告、记过、记大过等处罚。
七、附则1.设备的点检和检修应充分利用现有检测、监测设备和技术手段,提高点检和检修效率。
特种设备定期检验制度范文一、特种设备日常维护保养、定期检查、定期检验制度1.目的通过对特种设备进行有效的维护保养、定期检查、检验、管理与控制,保证设备持续、安全运行,制定本制度。
2.范围适用于充装站特种设备的日常维护保养、定期检查、定期检验管理。
3.职责3.1充装站站长监督检查特种设备的维护保养、定期检查和定期检验工作。
3.2充装检查工负责特种设备的维护保养、定期检查工作。
3.3安全员负责____特种设备的定期检验工作。
4.管理内容4.1特种设备日常维护保养4.2特种设备定期检查检查管道及阀门是否有泄漏或振动现象,适当的紧固各法兰的螺栓以消除存在的振动,并填写好点检记录。
4.3特种设备定期检验严格按照国家规定(____)对特种设备(包括装卸软管)进行定期检验,填写相应档案并妥善保管检验报告。
5.考核5.1充装站站长每周一对各岗位的设备点检情况进行检查考核。
发现少点检或提前点检一次(未按点检标准进行点检),扣罚当班责任人____元/____次。
5.2发现每班出现两次少点检或提前点检,扣罚当班责任人____元。
(是否去掉该条款)____点检人未按检查频次及分配的检查点进行检查,当月累计____次以上的责任人直接进入末位淘汰。
5.4不如实填写点检记录、弄虚作假、乱涂乱画者,考核责任人____元/____次。
5.5特种设备存在隐患未检查出来,考核充装工____元/____次。
二、充装资料管理制度1.目的为保证充装资料的完整齐全,便于管理和控制,做好充装和服务工作,特制定本制度。
2.范围适用于充装资料的管理。
3.职责3.1资料管理员负责除介质成分检测报告单以外充装资料的收集和管理。
3.2化验工负责介质成分检测报告单的收集和管理。
4管理内容4.1管理范围作业文件由技术员(有该岗位吗。
)____编写,充装站站长审核,公司分管领导批准后发布。
文件发放由资料管理员填写《文件发放/控制记录》,经充装站站长批准,持有者在记录上签字后按号发放。
设备使用、维修、检查制度第一章总则第一条为了合理、有效地使用设备,保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的所有设备的使用、维修和检查工作。
第三条所称设备包括但不限于机械设备、电子设备、仪器设备等各种设备。
第四条设备使用、维修和检查工作应遵循科学、安全、有效、节约的原则。
第二章设备使用第五条设备使用人员应熟悉设备的操作方法和使用规程,确保正确操作设备。
第六条设备使用人员不得擅自将设备借给他人使用。
第七条设备使用人员应按照设备使用规程,正确使用设备,不得违反规定使用设备。
第八条设备使用人员应按照设备的使用年限和使用寿命进行定期维护和保养。
第九条设备使用完毕后,应进行清洁和消毒工作,保持设备的卫生。
第十条对于存在故障的设备,使用人员应立即停止使用,并及时报告维修人员进行处理。
第十一条设备使用人员应遵守设备的安全操作规程,不得拆卸、改装设备。
第三章设备维修第十二条本单位应设专职维修人员或委托有资质的维修单位对设备进行维修。
第十三条维修人员应熟悉设备的结构和原理,具备一定的维修技术和经验。
第十四条维修人员应按照设备的维修手册和维修规定进行维修工作。
第十五条维修人员应及时响应设备故障报告,并在规定时间内进行维修。
第十六条维修人员在进行维修工作时,应遵循相关安全操作规程,确保人员和设备的安全。
第十七条维修人员应及时向使用人员通报设备维修情况,确保使用人员了解设备的维修进展。
第十八条维修人员应及时向使用人员提供设备维护保养的建议,以延长设备的使用寿命。
第四章设备检查第十九条本单位应设专职检查人员或委托有资质的检查单位对设备进行定期检查。
第二十条检查人员应定期检查设备的使用情况,包括设备的运行状态、外观情况等。
第二十一条检查人员应按照设备检查手册和检查规定进行检查工作。
第二十二条检查人员应对设备的使用情况进行记录,并及时向使用人员和维修人员反馈检查结果。
第二十三条检查人员发现设备存在严重问题或安全隐患时,应及时报告上级主管部门,并采取紧急措施进行处理。
设备定期检查维护维修检验制度安全装备、重要设施定期检查、维护、
维修、检验制度
为使设备正常运转,防止和减少事故,保障设备操作人员的人身安全,特制订本办管理制度:
一、设备及安全装置定期检查制度:
机械设备定期检查是促进机械管理,提高机械完好率、利用率,确保安全生产有效措施。
1、定期检查的内容:
1)检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况;
2)检查管理机构和机务人员配备情况;
3)检查技术培训及各级机务人员素质情况;
4)检查机械技术状况及完好率、利用率情况;
5)检查机械使用、维修、保养、管理情况;
6)检查机械使用维修的经济效果。
2、定期检查的组织实施
1)生产部每半年组织一次设备检查,组织有经验的技术人员和操作维修人员参加,明确检查重点和部位、检查方式,科学地组织分工,做到各负其责。
2)对检查中发现的问题,及时通报该部门主管,定人定质限期解决。
3)各部门对检查中发现的问题须及时整改,并将整改后情况提报整改监督人确认。
4)设备使用部门每月组织一次设备检查,重点检查使用、保养及安全设施情况,对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。
5)各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场,监督检查设备使用保养情况,并做好记录和总结,发现问题采取措施限期整改。
二、设备及安全装置定期维修制度:
1、设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则,通过定期检测,掌握机械设备的技术状况,避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。
2、生产设备由生产部按照设备的实际运行时间和设备的动力性等要求,编制设备定期维修计划,并报总经理批准。
3、设备的定期维修由生产部按照定期维修计划及生产情况分批举行。
4、在举行定期维修时必须坚持“质量第一”的准绳,保证设备维修后有稳定的技术机能状况,到达规定的质量标准和各项技术经济指标。
5、修理职员严格按平安技术措施和有关技术规范举行功课。
6、修理过程中掌握好质量和进度、质量和成本的关系,加强维修工艺的管理,确保维修质量。
7、设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”,严把修理过程控制关,质量不合格的材料、配件不准使用,质量不合格的总成不得装配,修理不合格的设备不能投入使用。
8、对各生产设备建立易损、易耗零件及易损、易耗零件清单,并对易损、易耗零件建立平安库存。
三、设备及安全装置定期保养制度
1、为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长设备使用寿命,降低设备运行和维修成本,确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作。
2、设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养。