高剪切分散机的各部件名称
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高剪切日化生产设备工艺原理概述高剪切日化生产设备是一种用于混合和搅拌高黏度液体的设备。
它适用于化妆品、食品、药品、颜料等行业的生产。
高剪切设备采用快速旋转的剪切刀将物料剪切成微小颗粒,从而达到混合和搅拌的目的。
本文将介绍高剪切设备的工艺原理及其在日化生产中的应用。
设备结构及工作原理高剪切设备主要由电动机、减速机、剪切刀、料罐、底座和控制箱等部分组成。
高剪切设备的工作原理是利用高速旋转的剪切刀将物料剪切成微小颗粒。
剪切刀位于料罐内,由电机带动剪切刀高速旋转,将物料从顶部流入料罐,经过多次剪切混合后形成均匀的混合物。
工艺原理高剪切设备应用广泛,因为它能够提高生产效率,并且能够在混合和搅拌过程中充分发挥物料的活性成分。
高剪切设备旋转的速度很高,最大可达到3000-4000r/min。
在高速旋转剪切刀的作用下,物料经过多次剪切、撞击和磨擦,在极短的时间内变成了微细颗粒,从而达到混合和分散的目的。
高剪切设备能够将黏度大的物料进行混合和搅拌。
具有以下特点:1.高效混合:采用高速旋转的剪切刀,可以快速将物料混合均匀。
2.适用性强:适用于多种高黏度物料的混合和搅拌,具有良好的混合效果。
3.操作简单:操作简单方便,易于控制,少有故障。
4.节省成本:能够在短时间内完成混合和搅拌,从而提高了生产效率,节省了成本。
应用实例高剪切设备在日化生产中应用广泛。
以下是高剪切设备在日化生产中的应用实例:1.面霜制备:高剪切设备被广泛用于面霜的制备中。
通常将基础油、水和乳化剂放入料罐中,经过高速混合和搅拌后,形成均匀的乳霜。
2.洗发水制备:高剪切设备还可用于洗发水的制备中。
将各种活性成分和助剂放入料罐中,通过高速旋转的剪切刀混合后,形成均匀的洗发水。
3.爽肤水制备:高剪切设备还可以用于爽肤水的制备中。
将各种活性成分和助剂放入料罐中,通过高速剪切刀混合后,形成均匀的爽肤水。
小结高剪切设备是一种用于混合和搅拌高黏度液体的设备。
其工作原理是利用高速旋转的剪切刀将物料剪切成微小颗粒,从而达到混合和搅拌的目的。
实验室高剪切分散乳化机设备工艺原理简介乳化是物理化学过程的一种,即将不相溶的液体通过添加乳化剂和剪切力使它们形成均匀的微小液滴分散在另一种液体中的过程。
实验室高剪切分散乳化机是一种常用的乳化设备,通过高速转子的旋转产生高压剪切力和离心力,使液体分散细化,达到乳化的目的。
本文将介绍实验室高剪切分散乳化机的设备工艺原理。
设备原理实验室高剪切分散乳化机组成主要有转子、定子和乳化室等三部分,其中转子和定子用于产生高压剪切力,乳化室则用于封闭反应液以实现分散乳化的目的。
具体地,设备原理如下:转子与定子实验室高剪切分散乳化机中的转子和定子分别指旋转的转子和固定在机壳内的定子,它们二者之间的空隙只有0.1~0.5毫米。
当转子高速旋转时,空隙中的工作液体被强烈的切割、挤压、磨擦和拉伸等作用力的作用下,产生了高强度的扭剪效应,导致其剪切、分散和乳化。
转子上的多个叶形刀片和定子上的多个凹槽锯齿板,共同将液体分散,使其在液体中形成颗粒状,并超细粉碎,从而实现分散乳化的目的。
乳化室乳化室是实验室高剪切分散乳化机中一个重要的组成部分,其主要作用是将液体在转子与定子剪切区内连续受到高速剪切,通过高温高压等多种载体形式进行乳化。
一般而言,乳化室分为连续式和间歇式两种。
设备的颗粒分散度将根据乳化室的设计和乳素的物理化学特征而发生变化。
常用的高剪切分散乳化机,考虑到实用、经济和操作难度等因素,一般用间歇式的乳化室。
工艺原理选取乳化剂在乳化过程中,乳化剂是起到稳定液滴、促使液滴形成等作用的重要因素。
因此,选取一种合适的乳化剂至关重要。
常用的乳化剂有阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂等。
配合物料将具体要乳化的物料,如水、油、香精等,按照一定比例和顺序加入乳化室内,同时向其中添加适量的乳化剂以促进液滴的形成和稳定。
调整速度和温度在实验室高剪切分散乳化机的操作过程中,液滴小到一定程度,稳定性和均匀性会越好。
因此,可以调整设备的转速,以明显提高液滴大小,从而达到分散的效果。
高速分散机的介绍高速分散机是一种常见的化工设备,主要用于各类粘稠液体或半固体材料的分散、混合和乳化。
它将样品与高速旋转的分散片或搅拌器相互作用,使其达到高效的分散或混合效果。
工作原理高速分散机的工作原理是通过转子与葉轮的高速运动将样品散逸开来,使之达到均匀分散或乳化。
在高速运动的情况下,搅拌器或分散片会产生很大的剪切和撞击作用,使样品内部的分子发生变化,从而实现相互溶解、混合或分散。
设备结构高速分散机通常包括攪拌機、转子、葉轮、电机和控制系统等部分。
攪拌機一般有三个类型:锚形、桨形和螺旋形。
它们各自适用于不同的样品粘度和处理过程。
转子是高速分散机最核心的部分,它是由多个片状片片组成的圆盘,旋转时会产生非常强烈的离心力。
葉轮可以看做是一个叶形搅拌器,主要用于向附加料和增稠剂等添加物进行加料。
电机是高速分散机的动力源,其功率通常为10~30千瓦,通常需要按照样品规格进行选择。
控制系统可以根据不同的处理需求进行设置和调整。
使用场景高速分散机通常应用于化妆品、食品、医药、染料、涂料、塑料、胶水等领域。
其主要用途包括:•分散不同材料的固体颗粒和悬浮物•乳化各种液体、悬浮液、浆料或半固体•溶解不同成份的混合物,并形成均匀、细小的混合体高速分散机的应用非常广泛,几乎涉及到所有需要混合、分散或乳化的工业领域。
同时,它配备恰当的攪拌機和葉轮,可实现许多特殊用途的混合、乳化和粉碎,如超粘稠材料处理和颗粒粉碎等处理。
维护保养高速分散机涉及到多个关键部件,因此需要定期进行检查和维护。
以下是一些常见的维护保养方法:•检查各个部件的紧固程度•定期检查搅拌器和分散片的磨损情况并进行更换•安装冷却系统或换热器以维持设备稳定运行的温度•定期清洗分散机内部零件,清除积水和堵塞物在使用过程中还应遵守相关安全规定,如佩戴工作服和手套、关好护栏等。
同时应注意设备的电源和电器保养,以保证其长期正常运转。
总结高速分散机是一种非常重要的化工设备,它在混合、分散或乳化等方面具有很强的优势和广泛的应用领域。
分散机高转速分散机高剪切分散机的比较分析分散机:分散机(乳化机、均质机)在现代工业设备搅拌体系和混合中占有重要的作用,特别是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均质、剪切研磨方面有着极其重要的应用。
不同行业有不同的叫法,例如化妆品通常以液液混合、油水乳化为主要目的,习惯称为乳化机或均质机;涂料行业经常要用于粉末分散、固液混合比较多,习惯称为分散机。
医药行业、精细化工等则根据用途不一而叫法不一,但最终用途都是通过高速搅拌、研磨、剪切达到均匀混合,形成均一稳定体系的目的。
高转速分散机:速度分为角速度和线速度,剪切速度通常指线速度,线速度=角速度×直径×π,从这个公式中不难看出,为什么工业生产用的分散机的转速(角速度)一般只有3000rpm 或者1500rpm,而实验室乳化机转速有10000rpm 或280000rpm?主要考虑的就是直径因素,通常分散机的分散效果与剪切线速度关系密切,为了使两者剪切线速度接近,从而达到分散效果接近的目的。
实验室做试验时用量相对很少(几ml至数百ml之间),要求转定子的物理尺寸必须适应对应量,这样的结果导致实验室分散机的直径必须小,为了弥补因直径小对线速度的损失,必然要提高转子的角速度,由此就形成了实验室分散设备的“高转速”,即通常我们说的高转速分散机(又名匀浆机)。
高剪切分散机:现在分散机的应用不单单局限于“分散”,由于其独特的高剪切作用,在分散的同时粉体颗粒在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而使固体颗粒进一步细化并充分混合到液体中形成相对稳定的悬浮液,即高剪切分散机。
要分析分散机高转速分散机高剪切分散机的性能和特点,先需要了解影响物料分散效果的几个因素:1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)2 分散头的剪切速率(剪切速度越大,效果越好)3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,齿越细效果越好)4 物料在分散腔体内的停留时间,即分散时间(同等电机,流量越小,时间越长,效果越好)5 循环次数(越多,效果越好,直到设备的极限)关于线速度的计算公式:剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
实验室高剪切均质机设备工艺原理1. 引言高剪切均质机是实验室和工业生产中常用的设备之一。
它可以对样品进行高速剪切并均质,从而使样品达到所需的细度、稳定性和均匀性。
本文将介绍高剪切均质机的设备工艺原理,包括设备组成、工作原理、技术参数等内容。
2. 设备组成高剪切均质机主要由以下几个组成部分:1.主机:高剪切均质机主机是整个设备的核心部件,包括电机、传动系统、剪切均质装置等。
它通过电机驱动传动系统使剪切均质装置旋转,在样品中不断剪切并均质,使样品达到所需细度和均匀性。
2.管道系统:管道系统包括供液管、回流管和样品接口等。
供液管从样品瓶中吸取样品,通过回流管重新回到样品瓶中,形成循环使用。
样品接口是连接管道和样品瓶的部分,负责将样品引入闪蒸器中进行剪切均质。
3.控制系统:高剪切均质机的控制系统采用先进的数字控制技术,可以对设备的转速、时间、电流等参数进行智能化控制。
通过人机交互界面,操作者可以进行简单的操作和参数设置。
4.附件:高剪切均质机还包括一些必要的附件,如切割刀、剪切均质头、样品瓶等。
它们都有着重要的作用,可以提高设备的使用效率和操作便捷性。
3. 工作原理高剪切均质机的工作原理是通过高速旋转的剪切均质装置对样品进行剪切均质,使样品达到细度和均匀程度的要求。
具体工作原理如下:1.样品准备:首先将需要处理的样品放入样品瓶中,并添加所需的溶剂和其他辅助剂。
在确定好样品类型和处理参数后,将样品瓶固定在高剪切均质机上。
2.进行预处理:打开高剪切均质机的电源和控制面板,进行必要的预处理设置。
包括设定转速、运行时间、电压等参数,以及对剪切均质头进行清洗和消毒等。
3.开始样品处理:通过控制面板设置好参数后,按下开始按钮,高剪切均质机就开始对样品进行处理了。
样品会在剪切均质装置的高速旋转下,不断经历剪切和均质,使得样品达到所需的细度和稳定性。
4.样品后处理:当样品处理完成后,可以进行后处理操作。
包括将样品分装、进行深度冷冻等操作,以便于后续的实验操作。
双轴高速分散机设备工艺原理双轴高速分散机是一种用于生产过程中将物料制成细小颗粒的设备,它可以将固体物料和液体分散开来,并在其中添加各种化学品和添加剂,用于生产各种化学品和化妆品等商品。
本文将详细介绍双轴高速分散机设备的工艺原理。
设备基本结构双轴高速分散机主要由下述几部分组成:1.机身2.输送系统3.驱动系统4.控制系统5.分散器6.装料桶其中,分散器和装料桶是设备的核心部件,下面将详细介绍这两部分的结构和工作原理。
分散器分散器是双轴高速分散机的主要工作部件。
它由两个反向旋转的转子和两个固定的外层壳体组成。
下面分别介绍转子和外层壳体的结构和工作原理。
转子转子通常由两个或多个不同形状的刀片组成,其主要作用是将物料分散并将其输送到外层壳体中。
转子刀片的形状和数量会影响设备的分散效果。
一般情况下,转子刀片的数量越多,分散效果越好。
外层壳体外层壳体是固定的,通常由两个相对而立的圆锥体壳体组成,其作用主要是通过与转子的旋转产生剪切力和压缩力,将物料分散。
装料桶装料桶是存放原料和添加剂的地方。
其结构一般为圆柱形,由两个半球形罩体和一个圆环体组成。
原料通过开放的罩体进入装料桶,然后被拉入分散器中,经过分散处理后再通过出料口排出。
工作原理双轴高速分散机的工作原理非常简单。
原料和添加剂通过装料桶输入分散器中,经过两个反向旋转的转子的高速切割和高剪切变形,被分散成细小的颗粒。
在这个过程中,由于高速切割和高剪切变形的作用,使分散剂和分散物之间形成了巨大的分散力,使物料保持微小和均匀的颗粒,以达到分散的效果。
双轴高速分散机的工作原理类似于涡轮式制粒机,两者的最大区别在于涡轮制粒机主要用于湿法法制粒,而双轴高速分散机主要用于将各种物料分散、制成精细的颗粒。
工艺参数在使用双轴高速分散机制作产品时,需要根据具体的产品要求设置合适的工艺参数。
下面是一些常用的工艺参数:1.分散器转速2.分散器负载3.分散剂用量4.原料挤出温度工艺参数的调整直接影响着产品的质量,因此需要在生产前仔细设计合适的工艺参数,以确保产品质量和生产效率。
高剪切分散乳化机上海昂尼仪器仪表有限公司Shanghai Angni Instruments & Meters Co .,Ltd使用说明书Operation manual系列 (70G )AE500S Laboratory High Shear Emulsifying Machine请保持说明书的完整性以供将来使用时之参考请在产品组装前按说明书中的装箱清单核对零部件内附保修单上海昂尼仪器仪表有限公司Shanghai Angni Instruments & Meters Co .,Ltd公司地址/ADD :上海市嘉定区陈翔路988号5号楼2层邮编/P.C :201802电话/TEL :021-******** 55086046 传真/FAX :021-******** 55086046E -mail :angni 17@ 关注昂尼公众号,获取更多产品信息全国服务热线:400-0185-099产品装箱清单:序号名 称单位数量123456台1乳 化 主 机支撑固定架机 座立 柱支 柱件根根套1211序号名 称单位数量7891011电刷(备件)产品合格证使用说明书件付份本1111112定子 5mm 件件2定子 50mm121立 柱 扳 手件 扳 手M55-1. 本机自购买之日起一年内,因产品本身质量造成问题, AN 昂尼公司将负责保修。
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5-3. 本机保修必须持有保修单。
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5-5. 本机超过保修期,产生的维修费用由用户自己承担。
5. 售后服务本机应置于清洁干燥处,保持整洁,防止受潮,使用环境温度不超过40℃,严格防止各类异物溅入电机内。
本机在较潮湿环境中使用时,请配用漏电保护装置,确保操作者人身安全。
本机在电压激烈波动电网中使用,会造成转速失控,请配用电源稳压装置。
高速分散机使用说明书上海尚普仪器设备有限公司Shanghai Shangpu Instrument Equipment Co.,Ltd.前言 (1)一、概述 (2)二、结构 (2)三、特点 (4)四、技术参数 (4)五、设备安装 (6)六、设备使用 (6)七、维护保养 (8)八、故障分析 (8)九、保修声明 (9)十、开箱检查 (9)十一、装箱清单 (9)感谢您选择尚仪臭氧发生器,为获得更好的使用体验,请认真阅读本使用说明书,并遵守安全操作规范!请妥善保管本使用说明书以便需要时查阅!注意事项:请确保只有受过相关训练的人员才能操作使用本仪器。
请遵守安全规范、人身安全和事故防止等相关规范。
注意-磁场!使用时需注意磁场对周边环境的影响,尤其是数据存储器、心脏起搏器。
请使用独立的电源插座。
请将仪器电源插头完全地插入电源插座中,请不要使用指定以外的电源。
切勿用湿手去插拔电源插头,亦切勿湿手操作仪器。
不可损毁、修改、拉拽、过度弯曲或扭曲电源线,亦切勿把重物置于电源线上。
请将仪器放置于平稳、坚固、清洁、防滑、干燥和防火的台面上。
不得将设备放置在靠近热源的地方。
每次使用前请注意检查仪器和配件确保无损。
转速大于4000rpm/min时不宜空转。
出现介质飞溅、运转不平稳、仪器发生移动等状况,请降低转速。
禁止长发者及其他可能发生缠绕的物品靠近运行的机器。
如果您在使用过程中,发现仪器有异味或有异常噪音时,应立即切断电源,然后在第一时间联系我司售后服务部。
本仪器电机为串激电机,转动时电刷有火花产生,如发生严重火花,必须立即停机检查,予以修理,以免造成更大损失。
防爆车间不宜使用。
(SN-FS数显高速分散机系列)如果一段时间内不使用仪器,应将电源线插头断开电源。
本仪器仅适用于对处理过程中产生的能量不发生危险反应的介质。
处理有毒、易挥发介质时,请采取适当的防护措施。
不得随意拆卸和调整仪器的零部件,备件损坏时,请仅使用原装备件进行更换。
分散机简介分散机是如何工作的分散机简介:该产品接受调压调速,显示器直接显示转轴转速,通过图表直接计算分散的速度与物料的粘度和化学反应速度之间的关系。
相关设备泥浆固相含量测定仪分散机安装调试:调试▲启动升降开关,看升降是否快捷牢靠。
▲启动搅拌开关,转速调到中速,看是否稳定。
安装一般安装为在水平基础上打膨胀螺栓即可,有防爆要求需连接电气柜及防爆操作盒之间的电缆(电缆一般是使用单位电工自行连接,供货商供应电缆规格)分散机技术参数:▲型号:QSJ调频式。
▲电机型号:接受三项二级异步电机角型接法。
▲功率370W。
▲电源220V50Hz。
▲调频范围:1Hz—60Hz。
▲调速范围:0—8000r/min。
▲分散轴直径16mm。
▲长度:400mm。
▲分散叶轮直径:50mm(可选配75mm,125mm)。
▲夹壁分散杯容量:1.5L。
▲升降行程:200mm。
分散机操作规程:开车▲将叶轮放在容器的中心位置,揿下降按钮,下降到低位置或要求的位置。
▲两只手柄必需锁紧后才能开车。
▲开主电机,按操作需要转速按下按钮,▲操作过程中应常常注意电流,如发觉超载运转,应停车检查原因,实行措施后再连续运转机器。
停车▲先停主电动机,使叶轮全部停止转动。
▲开机器上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮。
开车前▲检查仪器油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。
▲检查三角皮带松紧是否适当。
▲用手盘动叶轮应转动快捷,无磨擦声。
▲检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
▲开机器主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
▲确认以上检查工作无误后方可开车。
分散机维护保养:▲每天必需摸机器锅检查一次,并认真作好摸锅记录。
▲当叶片直径为D时,容器直径取 3.4-3.9D,叶片离地面高度0.5-0.7D,装料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。
▲立柱与搅拌轴需定期加润滑油,一般每班加油一次。
▲传动三角带不定期的检查。
高剪切均质机高剪切均质机是一种常用于医药、食品、化妆品等领域的生产设备。
它主要用于将混合物中的物质均匀分散、剪切和均质,以达到提高产品品质和稳定性的目的。
在本篇文章中,我们将会对高剪切均质机做一个详细的介绍,包括它的结构、工作原理和适用领域。
结构高剪切均质机主要由以下几个部分组成:1.主机2.振动系统3.冷却系统4.控制系统5.均质头主机是整个设备的主体部分,它由底座、电机和减速器等组成。
振动系统主要用于确保设备的稳定性,减少设备在运行时的震动。
冷却系统则负责降低设备的温度,以避免设备在长时间工作后过热而影响使用寿命。
控制系统则是对整个设备进行操控的一部分,包括了开关以及一些调节高剪切均质机参数的装置。
最后是均质头,它是高剪切均质机最重要的部分,能够将混合物中的物质进行剪切和均质。
工作原理高剪切均质机的工作原理比较简单,就是通过均质头产生的高速剪切力,将混合物中的分散相和连续相进行混合和分散,并将其均匀分布在整个混合物中。
具体的操作步骤如下:1.把需要进行均质的混合物加入到高剪切均质机中,并调整均质机的参数以配合混合物的特性。
2.打开高剪切均质机的开关,开启电机。
3.当电机开始运转时,均质头也会随着电机的运转而开始旋转,并引起混合物中的分散相和连续相相互作用。
同时,均质头不断地剪切和压榨混合物,以使混合物中的物质分散均匀。
4.在混合物均匀分散后,关闭高剪切均质机,关掉电机,并取出均质后的混合物进行下一步的生产工艺。
需要注意的是,在操作高剪切均质机时,应注意安全,穿戴相应的防护设备。
适用领域高剪切均质机广泛应用于医药、化妆品、食品、涂料等领域。
其中,它在制药行业中应用最广,其主要用途包括:1.粉末、胶囊制剂、注射液、乳剂等混合物的均质2.细胞融合和细胞破碎等生物学领域的研究3.头孢菌素、红霉素、磺胺药等药物的制备除制药领域外,高剪切均质机还广泛应用于食品行业中,如奶制品、饮料、果蔬泥等。
总结高剪切均质机是一种非常重要的生产设备,在医药、食品、化妆品等领域中都得到了广泛应用,它能够有效地提高产品品质和稳定性,并得到了越来越多的企业和工程师的重视。
高速分散机工作原理
高速分散机是一种用于实现物料均匀混合和分散的设备。
它利用高速旋转的搅拌刀片或搅拌臂将物料进行加工、搅拌和分散。
工作原理如下:
1. 搅拌机构:高速分散机通常由一个驱动装置和一个搅拌机构组成。
驱动装置提供动力,搅拌机构通过传动装置将动力传递给刀片或臂。
2. 刀片或臂:刀片或臂是搅拌机构的核心部分。
它们通常由不锈钢制成,具有较高的硬度和耐磨性。
刀片或臂的数量和形状根据不同的工艺需求而变化。
3. 高速旋转:搅拌机构连接到驱动装置后,刀片或臂开始高速旋转。
通常,旋转速度可以调整,以适应不同的物料和工艺要求。
4. 物料混合:物料被添加到搅拌机中,并随着刀片或臂的高速旋转,被剪切、挤压和扩散。
这样可以将物料均匀地分散在整个混合过程中。
5. 分散效果:高速旋转的刀片或臂的运动会产生巨大的剪切力和离心力。
这些力量将物料分散为微小粒子,并使其均匀地分布在混合过程中。
6. 时间控制:混合的时间可以通过调整旋转速度和搅拌时间来
控制,以达到所需的分散效果。
高速分散机适用于许多领域,如化工、制药、食品等,常用于混合高粘度物料、制备乳液和分散固体颗粒等工艺中。
高速剪切分散机的基本原理1. 引言高速剪切分散机是一种用于颗粒物料的剪切、分散和混合的设备。
它主要由电机、转子、刀片、筛网和外壳等组成。
高速剪切分散机的工作原理是通过刀片的高速旋转,将物料剪切和分散,使之达到均匀混合的效果。
本文将详细介绍高速剪切分散机的基本原理。
2. 设备组成高速剪切分散机主要由以下几个部分组成:•电机:提供动力,驱动转子和刀片的旋转。
•转子:固定在电机轴上,与电机一起旋转。
•刀片:固定在转子上,通过旋转将物料剪切和分散。
•筛网:位于外壳内部,用于控制物料的粒度和分散度。
•外壳:包裹住转子、刀片和筛网,起到保护和固定的作用。
3. 工作原理高速剪切分散机的工作原理可以分为以下几个步骤:步骤1:启动电机当电机启动后,它会驱动转子和刀片开始旋转。
电机的转速可以通过控制电机的电压和频率来调节,以满足不同物料的处理要求。
步骤2:物料进料将待处理的物料通过进料口加入高速剪切分散机。
物料可以是固态、液态或粉末状的,根据物料的性质和处理要求,可以选择不同的进料方式和装置。
步骤3:剪切和分散物料进入高速剪切分散机后,由于刀片的高速旋转,物料会被剪切和分散。
刀片的形状和排列方式会影响剪切和分散的效果。
通常,刀片的形状为弯曲或直线状,排列在转子上的不同位置,以实现不同的剪切和分散效果。
刀片的高速旋转会产生剪切力和离心力,将物料剪切成小颗粒,并将其分散到液体或空气中。
物料的分散度和颗粒大小可以通过调节刀片的角度、数量和转速来控制。
步骤4:筛分和调整经过剪切和分散后的物料会通过筛网进行筛分。
筛网的孔径大小会影响物料的粒度和分散度。
较大的颗粒会被筛网阻挡,而较小的颗粒则会通过筛网,进一步提高物料的分散度。
根据物料的处理要求,可以选择不同孔径大小的筛网,以实现不同的分散效果。
步骤5:收集和排出经过筛分后的物料会被收集起来,可以通过排出口排出到容器中。
收集和排出的方式可以根据物料的性质和处理要求进行调整。
4. 应用领域高速剪切分散机广泛应用于化工、医药、食品、冶金等行业。
实验室高剪切乳化均质分散机系列
A25高剪切分散乳化均质机(经典款)
A25-S(半自动升降款)
A25-Digital(数显型)
A25应用领域
适用于多种工艺:均质/乳化/解聚/分散/疫苗/脂肪乳/农药/酸奶/纺织助剂/悬浮液/果汁/细胞破碎/油水乳化/煤浆/化妆品/沥青/颜料/香精/组织匀浆。
A25效率高、轻便、整机模块结构,操作方便,可长时间运转,轻松满足多种要求
A25独有优势
➢专业设计的升降系统:让你的实验可靠更安全。
➢德国进口高速马达:长寿命设计,可连续长时间稳定运行4小时及以上
➢无极调速系统:最高转速可达28000rpm,最高为您提供27m/s的剪切线速度
➢整机结构设计合理:选材精良,使用轻便,可手持操作
➢设备高度模块化设计:可选配18种不同的分散头,满足您不同的工作环境(密闭、敞开、常压、真空)
➢过载保护、双重防护绝缘、给您安全保障
➢工作头采用不锈钢材质,可重复使用,可以灵活组装,符合GMP卫生标准
A25技术参数
A25S版本全新的升降系统
➢防坠落设计:任何时候任何震动,主机均不会下坠导致容器和工作头的损坏。
➢自动上升:解放您的双手,一个旋钮,主机冉冉升起。
A25-Digital数显型智享计时测温模块
➢液晶显示屏:精确显示转速
➢自动计时功能:实验室开始为你记录实验室时间,可以一键复位➢温度检测功能:让你随时第一时间了解实验室液体的温度
A25应用现场图片
A25应用现场视频
演示视频网址:
演示视频网址:
A25和AIR反应器配合使用:
可选配工作头型号。
高剪切乳化均质分散机系列
A60/A90高剪切分散乳化机(中试型)
A90应用领域
实验室中试型高剪切乳化分散设备,最小处理量5L,最大处理量30L。
能准确完成从小试到工业化的生产模拟,为检验生产工艺、选择大生产设备提供依据。
整机国外技术平台设计,超高转速,变频调速,数字显示、电动升级等功能
卫生等级
➢化工级
➢食品卫生级
➢医药卫生级
使用工艺
中试和较大物料的高效搅拌、分散、均质、乳化、强效混合、固液分散混合等多种工艺。
A90独有优势
➢德国技术平台设计,选材精良
➢设备全自动升降,简洁操作。
也可以配套反应容器
➢仅需更换工作头就可以实现多种工艺要求
➢整机具有集成的控制,变频调速、转速显示等功能
➢高效率的均质乳化头结构,具备快速拆装,快速清洗等
A90技术参数
A90应用现场图片
A90应用现场视频
演示视频网址:/page/t03378vgnna.html
A90和AIR反应器配合使用:/page/s0518m6umci.html 可选配工作头型号。
高剪切分散机是一种用于悬浮、分散和混合物料的设备,它由多个部件组成。
以下是高剪切分散机常见部件的名称:
1.主机:高剪切分散机的主要机身部分,包括电动机、传动系统和工作头等组件。
2.工作头/转子:位于主机底部的部件,通常由旋转刀片或搅拌器构成。
工作头通过电动
机驱动进行旋转,产生高速剪切和分散效果。
3.料桶/料缸:用于容纳待处理物料的容器,通常位于高剪切分散机上方。
料桶可以具有
不同的形状和尺寸,以适应不同的工艺需求。
4.轴承:支撑工作头的旋转轴承,确保工作头的平稳运转。
5.间隙调整装置:用于调整工作头与料桶之间的间隙,以控制分散效果和加工质量。
6.进料口:用于将待处理物料输入到料桶中的口部。
7.排料口:用于将经过分散处理的物料从料桶中排出的口部。
8.控制面板:用于控制高剪切分散机的启停、速度调节和其他操作参数的面板。
9.冷却系统:一些高剪切分散机可能配备冷却系统,用于降低工作过程中产生的热量。
请注意,不同型号和品牌的高剪切分散机可能具有略有不同的部件配置,以上列举的是一般常见的部件名称。
具体的部件组成可以参考设备的说明书或与供应商进行沟通。