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悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概述悬挑式卸料平台是一种广泛应用于建筑工地的临时搭建设施，用于高处作业，提高工作效率。
本文将介绍悬挑式卸料平台专项施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
二、方案设计1. 方案概述悬挑式卸料平台专项施工方案包括平台结构设计、材料选用、施工流程和安全措施等方面内容。
在设计过程中，需充分考虑施工现场的环境特点和具体需求，确保施工方案的可行性和有效性。
2. 平台结构设计根据实际需求和工程要求，选择合适的悬挑式卸料平台结构。
通常采用悬挑式钢结构，包括主梁、支撑柱、横向支撑杆等。
结构设计需满足强度和稳定性要求，确保平台的安全可靠性。
3. 材料选用选择高质量的钢材作为悬挑式卸料平台的主要材料。
钢材具有强度高、耐久性好等特点，能够满足高强度作业的要求。
同时，考虑到施工现场的环境特殊性，需对钢材进行防腐处理，延长使用寿命。
4. 施工流程悬挑式卸料平台的施工流程包括平台组装、安装、调试等环节。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保每一步的正确性和安全性。
同时，需协调好各个工种之间的合作，确保施工进度和质量。
5. 安全措施在悬挑式卸料平台的施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和措施。
包括但不限于以下几点：- 悬挑式卸料平台的搭建和使用必须由专业人员进行，严禁无证搭建和使用。
- 施工人员必须佩戴合格的安全防护用具，包括安全帽、安全带等。
- 在悬挑平台上作业时，必须设置防护栏杆和网罩，防止人员坠落。
- 定期检查悬挑式卸料平台的稳定性和结构安全性，发现问题及时修复或更换。
三、施工实施1. 施工前准备进行悬挑式卸料平台的施工前，需组织施工人员进行专项培训，了解施工方案的具体要求和安全措施。
同时，需制定详细的施工计划，明确施工过程中存在的风险及相应对策。
2. 施工过程根据施工计划和方案要求，按照先后顺序进行平台组装、安装和调试。
在每个环节中，施工人员必须严格按照要求进行操作，确保安全和质量。
目录第1章编制依据......................................... 错误!未定义书签。
第2章工程概况......................................... 错误!未定义书签。
基本概况............................................ 错误!未定义书签。
悬挑式卸料平台平面布置............................... 错误!未定义书签。
施工要求和技术保证条件............................... 错误!未定义书签。
第3章施工计划......................................... 错误!未定义书签。
施工准备............................................. 错误!未定义书签。
材料与设备计划....................................... 错误!未定义书签。
施工进度计划......................................... 错误!未定义书签。
第4章施工工艺与施工方法............................... 错误!未定义书签。
悬挑卸料平台设计概况................................. 错误!未定义书签。
工艺流程............................................. 错误!未定义书签。
施工方法............................................. 错误!未定义书签。
检查验收............................................. 错误!未定义书签。
拆卸与移位........................................... 错误!未定义书签。
项目悬挑式卸料平台安全专项施工方案悬挑式卸料平台是现代化建筑施工中常用的设备之一，它能够提高工作效率，并能避免人工搬运物料的风险。
然而，在施工过程中，要确保悬挑式卸料平台的安全使用，以免发生意外事故。
本文将就项目悬挑式卸料平台的安全专项施工方案进行论述，从设备选型、人员培训、施工程序等多个方面提出相应的措施。
一、设备选型在选择悬挑式卸料平台时，应确保其符合国家相关技术标准和要求。
首先，悬挑式卸料平台应具备较高的承载能力，能够满足项目需求。
其次，应确保所选设备的安全性能可靠，并配备必要的保护措施，如铁丝网防护、避雷针等。
另外，还需根据实际情况选择适当的型号和尺寸，以确保平台能够顺利进行作业。
二、人员培训为了确保项目悬挑式卸料平台的安全施工，各参与人员应接受专业培训。
培训内容包括但不限于设备操作规程、安全事故预防、应急处置等方面的知识。
所有施工人员都要熟悉悬挑式卸料平台的操作方法和注意事项，并具备必要的技能和证书。
此外，还需定期组织安全教育培训，增强施工人员的安全意识，提高他们的应急反应能力。
三、施工准备在悬挑式卸料平台开始施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要仔细检查设备的各项功能和安全保护装置是否完好有效。
其次，需联合工程方、监理方进行施工方案讨论会，明确各项工作任务和责任。
此外，还需制定详细的施工计划，明确施工的时间节点和操作步骤，并确保所有参与施工的人员都了解并按照计划进行作业。
四、施工操作在实际的施工过程中，必须按照相关规定进行悬挑式卸料平台的操作。
首先，应按照操作手册进行设备的开启和关闭，确保平台的正常运行。
其次，施工人员在作业时必须戴好安全帽，并系好安全带。
在进行高空工作时，要注意配备防护网，避免物料掉落伤人。
同时，要确保平台周围区域的安全，设置警示标志，并划定施工区域，以防止非相关人员进入。
五、安全监测在悬挑式卸料平台的施工过程中，要进行安全监测，及时发现和处理潜在的安全隐患。
施工中应采用机械设备监测，例如使用高空作业平台的重量检测系统，确保平台承载能力不超过规定范围。
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案一、引言型钢悬挑卸料平台是一种用于装卸货物的工作平台，在工业生产中广泛应用。
为保障工人在使用型钢悬挑卸料平台时的安全，制定安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备1. 安全培训所有参与型钢悬挑卸料平台施工的工作人员必须接受相关安全培训，了解操作规程和应急处理方法。
2. 施工环境检查在施工前，必须对施工环境进行检查，确保没有障碍物和安全隐患。
三、施工过程1. 搭设型钢悬挑卸料平台1.按照设计要求搭设型钢悬挑卸料平台，严格按照制造商的安装说明进行布置。
2.确保每个连接点的稳固性，避免松动和脱落。
2. 检查平台稳定性在安装完成后，对型钢悬挑卸料平台进行稳定性检查，确保平台牢固可靠。
3. 安装安全设施在平台周围设置栏杆和警示标识，提供一个安全的工作环境。
4. 施工过程中的安全措施1.工人必须戴好安全帽、安全带和防滑鞋。
2.禁止在型钢悬挑卸料平台上吸烟、饮食或进行其他危险行为。
3.严禁擅自调整和移动型钢悬挑卸料平台的结构。
四、施工结束后1. 清理工作施工结束后，必须及时清理现场，将材料和工具妥善收拾。
2. 检查对型钢悬挑卸料平台进行全面检查，确保没有遗留物或损坏现象。
3. 汇报将施工情况及时汇报给相关负责人，并做好记录。
五、应急处理1. 突发事件处理在发生事故或突发事件时，工人必须立即停止施工，采取相应的应急处理措施，并及时报告。
六、总结型钢悬挑卸料平台的安全施工至关重要，只有在严格遵守安全规程的前提下，才能保障工人的安全。
通过本安全专项施工方案的执行，可以有效减少事故发生的几率，确保施工工作顺利进行。
以上即为型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案的相关内容，希望能够为相关工作提供一定的指导和帮助。
第1篇1. 工程名称：XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点：XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模：本工程涉及多个楼层，共计XX个悬挂式卸料平台。
4. 工程内容：包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。
5. 工程特点：- 施工环境复杂，高空作业多；- 施工空间有限，需精确计算；- 施工周期短，需高效完成。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸和施工规范，了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求；（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程；（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备完好。
2. 材料准备（1）悬挂式卸料平台：根据设计图纸和施工要求，准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台；（2）紧固件：螺栓、螺母、垫圈等；（3）其他材料：钢丝绳、安全绳、防护网等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责；（2）对施工人员进行安全教育和培训；（3）配备足够的安全防护用品。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解施工现场情况，确定施工方案；（2）设备进场：将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场；（3）安装准备：检查设备、材料，准备施工工具；（4）平台安装：按照设计图纸和施工规范进行安装；（5）调试验收：对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收；（6）施工结束：清理施工现场，做好收尾工作。
2. 施工要点（1）平台安装：- 根据设计图纸和现场实际情况，确定平台安装位置；- 使用水平仪、卷尺等工具，确保平台安装水平；- 安装螺栓时，注意紧固力度，防止松动；- 安装完成后，进行自检和互检，确保安装质量。
（2）调试验收：- 对悬挂式卸料平台进行试运行，检查其运行是否平稳、可靠；- 检查平台的安全性，包括钢丝绳、安全绳、防护网等；- 对发现的问题进行整改，确保平台符合要求。
四、安全措施1. 安全教育（1）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（2）定期开展安全检查，确保施工安全。
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概况悬挑式卸料平台是用于物料的装卸和堆放的设备，特点是具有悬挑的结构，可以使得货物卸载时物料直接进入车辆或物料仓库内，提高了装卸效率。
该项目的目标是在公司的仓库中建设一座悬挑式卸料平台，用于货物的装卸和堆放。
二、施工准备1.召集项目组成员，包括项目经理、工程师、技术人员等，进行项目启动会议，明确项目目标、工期和质量要求。
2.与仓库管理人员沟通，了解项目所需的具体要求，包括尺寸、载重能力等。
3.搜集相关的技术资料和标准，包括设计图纸、施工规范等。
4.确定施工队伍，包括具备悬挑式卸料平台施工经验的工人和技术人员。
三、施工流程1.确定悬挑式卸料平台的位置，并进行现场勘察，确定地基情况和施工难度。
2.进行地基处理，包括清理地表、进行挖掘和填埋，确保地基平整稳固。
3.根据设计图纸进行钢结构悬挑的制作和安装，包括切割钢板、焊接和涂漆等。
4.确定悬挑式卸料平台的尺寸和形状，制作和安装支撑装置，确保平台的稳定性。
5.进行平台的涂装和防腐处理，以提高平台的耐久性和美观度。
6.安装悬挑式卸料平台上的输送设备，包括传送带和卸料器，确保其正常运行。
7.进行试运行和调试，确保悬挑式卸料平台的功能正常和安全。
8.进行最终的检验和验收，确保悬挑式卸料平台符合设计要求和施工标准。
四、施工安全措施1.悬挑式卸料平台施工过程中，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置合理的安全警示标志，以警示施工人员和他人注意安全。
3.确保悬挑式卸料平台的钢结构和支撑装置的质量和稳定性，避免发生意外事故。
4.进行高空作业时，必须用安全绳系好并设置安全网，防止从高处坠落。
5.施工现场必须保持整洁，避免垃圾和杂物堆积影响施工和人员安全。
五、质量保证措施1.施工过程中，必须按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.钢结构和支撑装置必须经过质量检验合格后才可以安装和使用。
3.施工现场必须配备专业的技术人员进行施工指导和质量监督，及时发现和纠正问题。
XX项目XX楼悬挑式卸料平台安全专项施工方案编制、审核要点一、工程概况包括但不限于以下内容：1、项目设计情况（单层建筑面积、高度、结构形式、外架形式）2、卸料平台型式、数量、位置、尺寸二、编制依据（至少应含以上依据，根据实际情况添加，需确保有效性）三、卸料平台设计1、卸料平台设计（平台材质、型式、尺寸、跳出长度、锚固方式、钢丝绳拉结方式；设计荷载）2、钢丝绳设计（钢丝绳直径、数量、角度、拉结位置、与结构拉结方式）四、施工准备及计划1、技术准备2、材料计划3、现场施工准备五、施工方法1、卸料平台安装2、卸料平台拆除3、卸料平台转运与提升安装方式一、架体为落地架、挑架或平台不予爬架一道提升方式二、卸料平台与爬架一起提升六、卸料平台验收（按照中国建筑安全生产管理手册里的表格进行验收，地方另有标准的做两套表格）七、安全保证措施八、应急预案1、应急组织机构1.1 项目部级应急组织机构1.2 分包单位应急组织机构2、应急救援职责3、危险源识别分析用中国建筑安全管理手册里的表格4、应急演练5、应急处理流程6、应急处理方法7、应急救援电话机路线7.1 应急指挥部电话7.2 应急救援医院医院电话7.3 应急救援路线图九、计算书及附图1、次梁计算2、主梁计算3、钢丝绳拉力计算4、钢丝绳抗拉强度计算5、钢丝拉绳吊环的强度计算6、操作平台安全要求7、附图7.1 XX项目XX楼卸料平台平面布置图7.2 卸料平台平面、侧面图7.3 卸料平台随外架提升图7.4 卸料平台节点图十、企业及人员资质（营业执照、安全生产许可证、税务登记证、组织机构代码、资质证书；设备相关证书。
以上证件均使用复印件，盖分包单位红章）。
目录一、工程概况 (3)（一）工程概况 (3)（二）编制说明及布置位置 (4)(三）编制依据 (5)二、悬挑卸料钢平台方案设计 (5)(一)悬挑卸料钢平台设计总体概况 (5)（二)悬挑卸料钢平台构造设计 (5)三、悬挑钢平台制作 (6)(一)材料要求 (6)（二）材料需用计划 (6)（三）悬挑钢平台制作 (6)四、悬挑钢平台安装 (7)（一）安装准备 (7)(二）钢平台安装 (8)五、悬挑卸料钢平台转层 (9)(一)钢平台转层施工程序； (9)(二)钢平台转层注意事项： (9)六、悬挑钢平台拆除 (9)七、悬挑钢平台的管理 (10)(一）悬挑钢平台搭设安全技术措施 (10)（二)悬挑钢平台的使用与验收 (11)八、附图 (12)九、附平台计算书 (12)(一）构造参数 (12)（二）荷载参数 (12)（三）面板验算 (13)(四)次梁验算 (13)（五）主梁验算 (14)（六)钢丝绳验算 (16)十、操作平台安全要求 (16)一、工程概况(一）工程概况工程位于中山市黄圃镇横石路偏西方向，马新中学斜对面。
该场地北、南和西方向均为农地，东边为村落。
项目用地总面积为53727。
88平方米，一标项目用地面积为22036。
41平方米。
建9栋（10栋至18栋）17—18层高层住宅建筑，高度52.7~54.00米，及其商业裙楼。
建1层地下室。
高层塔楼采用混凝土剪力墙结构，低层建筑采用混凝土框架结构，纯地下室部分为无梁楼盖结构。
平整场地绝对标高约为—0。
65 （-4.9)m，地下室底板底绝对标高为—1.15m.本工程设计使用年限50年，结构安全等级二级,耐火等级一级，基础均采用预制预应力管桩基础.各部位混凝土设计强度等级构件混凝土抗渗等级：地下室底层P6,地下室外侧墙P6，地下水池P6，地下室顶板室外部分P6。
（二）编制说明及布置位置（1）主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台.(2)a、16＃楼设置在轴16—6至16—8交16—A阳台处;轴16-J至16-K交16—13主卧处；b、17#楼设置在轴17—17至17-19交17—H卧室处；轴17-10至17-11交17-A阳台处；轴17—3交17-10阳台处；c、18＃楼设置在轴18—12至18-15交18—A阳台处；轴18—21至18-22交18-R阳台处;轴18-3至18-5交18—H阳台处；d、10#楼设置在轴10—10至10—12交10—A阳台处;轴10-4至10-5交10—L阳台处；轴10—17至10—18交10-K阳台处；e、11＃楼设置在轴11—L至11—D交11-11卧室处；轴11—2至11—5交11-K卧室处;轴11—12至11—13交11—K卧室处;f、12#楼设置在轴12—1至12—2交12—K卧室处；轴12—C至12—17交12—3卧室处;g、13#楼设置在轴13—1至13-2交13-H卧室处;轴13-B至13-C交13—11卧室处；轴13—12至13—13交13—H卧室处；h、14＃楼设置在轴14—C交14—3卧室处；轴14-J交14-1阳台处;轴14-12交14-F卧室处;i、15#楼设置在轴15—C交15-3卧室处；轴15-2交15—H阳台处；轴15-12至15—13交15—H阳台处；（三）编制依据(1)《钢结构设计规范》GB50017-2014；（2）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011；（4）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；（5）《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2012；（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016；（7）《钢结构焊接规范》GB50661—2011；二、悬挑卸料钢平台方案设计(一)悬挑卸料钢平台设计总体概况本工程外墙悬挑卸料钢平台主要用于结构模板、支撑等材料翻层转运之用.本工程为标准的高层住宅楼在地上二层及二层以上阳台或卧室位置布置卸料平台，每栋配置3个悬挑式卸料平台。
悬挑式卸料平台安全专项施工方案目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、卸料平台设计 (3)1、卸料平台设计 (3)2、钢丝绳、锚环吊环设计 (9)四、施工准备及进度计划 (10)1、技术准备 (10)2、材料计划 (10)3、现场施工准备 (10)五、施工方法 (11)1、卸料平台安装 (11)2、卸料平台拆除 (12)3、卸料平台转运与提升安装 (13)六、卸料平台验收 (13)七、安全保证措施 (15)八、应急预案 (17)1、编制目的 (17)2、应急组织机构 (17)3、应急救援职责 (18)4、危险源识别分析 (18)5、应急演练 (19)6、应急处理流程 (19)7、应急处理方法 (19)8、应急救援电话机路线 (20)九、计算书及附图 (21)一、工程概况1. 碧桂园.时代广场项目总承包施工工程，位于嘉雨路与六号路交汇处，行政隶属于长沙市雨花区。
用地东嘉雨路，南临橄榄君庭小区，西临汇都公寓，北临六号路。
项目地属性为商业用地；总建筑面积为88354.1㎡，其中地上建筑面积为64759.03㎡，地下室面积为23595.07㎡,，本项目共分为1#栋高层办公楼及底层四层商铺,地下室三层，2#栋高层公寓式酒店及底层二层商业，地下室一层。
2、碧桂园时代广场项目1#栋、2#栋层高2.9米、1#栋高度为96米，2#栋高度为49.6米，外架形式为悬挑工字钢外架。
为保证主体结构施工过程中模板、木枋等材料的周转以及为二次结构、装饰装饰、外墙保温饰面材料的水平运输提供中转平台，卸料平台拟采用槽钢与工字钢组合式平台，总体尺寸为长6.5米、宽2.1米，其中悬挑长度为4.5米。
卸料平台采用可拆卸式，使其拆装方便，能够多次利用。
根据现场实际情况考虑从四层开始每户（每单元有两户）布设1个卸料平台的原则进行布置，具体位置详卸料平台平面布置图。
在该层施工作业完成后，卸料平台转移至需施工的下一层原位置安装。
安装时必须满足安全性、可靠性，以及施工进度要求。
长白山制药（亳州）有限公司中药丸剂建设项目悬挑式卸料平台施工方案编制：审核：批准：吉林吉化华强建设有限责任公司年月日目录第一节、编制依据........................................... 错误！未定义书签。
第二节、工程概况........................................... 错误！未定义书签。
第三节、施工准备 (1)1、技术准备............................................ 错误！未定义书签。
2、材料准备 (1)3、施工准备 (1)第四节、搭设方式 (1)1、悬挑式卸料平台制作（计算书参见附页） (1)2、卸料平台的安装 (2)第五节、卸料平台搭设注意事项 (2)第六节、安全保证措施 (3)第七节、拆除注意事项 (4)附1：卸料平台加工图....................................... 错误！未定义书签。
附2：卸料平台平面布置位置................................. 错误！未定义书签。
附3：悬挑式卸料平台计算书.. (1)一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；2、《钢结构设计规范》GB50017-2003；3、《施工手册》第四版；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；6、长白山制药（亳州）有限公司中药丸剂建设项目工程项目施工图。
二、工程概况1、工程名称：长白山制药（亳州）有限公司中药丸剂建设项目2、设计单位：中国医药集团联合工程有限公司3、建设单位：长白山制药（亳州）有限公司4、施工单位：吉林吉化华强长白山制药（亳州）中药丸剂项目部5、工程地点：位于亳州市药王路与茴香路交叉口，南临月季路，东临秋实路第三节、施工准备1、材料准备国标160mm高槽钢、Φ16钢丝绳、Φ16圆钢，Φ48×3.0钢管等。
2、施工准备安装卸料平台前，严格按照施工方案核对卸料平台加工质量情况，对加工错误的卸料平台及时纠正。
组织现场人力、机械等，为安装卸料平台做准备。
第四节、搭设方式1、悬挑式卸料平台制作（计算书参见附页）卸料平台长×宽=4m×2m，容许承载力最大均布荷载5kN/m2，最大堆积荷载10KN。
采用6m长16#槽钢作主梁，2m长16#槽钢作次梁。
主梁悬挑长度4m，次梁间距1m，次梁与主梁采用焊接，焊接为双面满焊。
钢丝绳在平台上层楼板边梁上锚固拉结，绳卡如下图所示：平台周边用钢管搭设3面防护栏杆。
防护栏杆高1.2m，长4m，采用钢管与底部槽钢焊接。
主悬挑槽钢梁与楼层混凝土结构边缘处，在两条悬挑钢梁底部分别焊接一根直径为25mm，长度为100mm的三级钢，用以固定卸料平台，防止左右移动。
平台围挡内右侧挂卸料平台告示牌，左侧挂提示牌。
2、卸料平台的安装卸料平台采用塔吊吊装。
吊装前，应将该层楼面需要安装卸料平台位置的建筑垃圾以及建筑材料清理干净。
安装前还应将该位置的外架拆除，拆除宽度为2.8m，高度从该层以上2000mm。
其余地方用外架封闭。
安装卸料平台随着安装高度升高，卸料平台底部外架随着升高，底部外架应在2.8m中间设置一道立杆，将卸料平台底部进行封闭。
第五节、卸料平台搭设注意事项1、施工前应考虑外架对卸料平台搭设的影响，综合考虑后选择最佳搭设位置，搭设位置应均匀分布于该楼层。
2、施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,对于卸料平台的所有金属构件都应涂刷二道防锈漆。
3、在靠建筑物一侧及对面，根据临边防护及现场实际情况设置安全防护门。
4、每根钢丝绳用绳卡卡牢（每个绳头必须有3+1个绳卡固定，每根绳必须通长），每根钢丝绳不少于6束。
安装完成后，应对卸料平台做试吊，观察卸料平台各受力杆件情况，安全管理人员应定期或不定期对卸料平台进行检查。
5、卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。
6、钢丝绳与尖锐物体接触处应加衬软垫层（如汽车轮胎）。
7、卸料平台两边钢丝绳不宜平行卸料平台两主挑钢梁；两边钢丝绳的锚固点间距应为2.8m。
8、接好钢丝绳调整完毕。
经过检查验收，方可松卸起重吊钩。
9、使用平台时，使用吊环固定钢丝绳，收紧拉索，使平台的竖向荷载通过拉索、水平荷载通过定位块传递分别专递到建筑物而不传递给脚手架体。
第六节、安全保证措施1、所用钢丝绳、槽钢、钢管等均须有材质证书或经过技术鉴定、见证方可使用。
2、平台上标明容许荷载值，卸料平台载重严禁超过容许荷载，并由专人进行监督。
平台堆放重物不得超过5kN/m2；在平台作业时，身体的重心应位于平台内，不得在栏杆上站立，如有必要时必须系好安全带。
3、严禁在高处抛扔废弃物品，并禁止向卸料平台仍砸物品，对平台产生冲击。
4、不许手拉钢丝绳摇晃，或在平台上跳跃。
5、使用塔吊予以吊装，吊装后经检查合格，方可使用。
吊装用吊环用热轧钢筋制作，严禁用冷拉钢筋制作。
6、卸料平台左右两侧应与主楼有可靠连接，使用过程中不允许出现左右摇摆现象。
7、卸料平台吊转必须在项目安全员监控下进行，并由专业信号工和架子工进行操作。
8、在取出转运平台时，必须先用塔吊挂上卸料平台的吊点，使钢丝绳处于非受力状态→再清除与外架之间的勾挂→去掉钢丝绳→去掉槽钢与主体梁板之间的固定措施→小车向外，使卸料平台缓缓从外架脱离→吊转至上面楼层。
9、卸料平台主梁、钢丝绳必须与主体结构直接形成受力体系，将平台的荷载全部传递到建筑物上，禁止受力到外架上。
11、钢丝绳与结构的锚固禁止锚固到一个点上，使之确保钢丝绳与主梁的夹角在规定值45°～60°以内。
第七节、安全管理1、架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，佩戴和使用劳动保护用品，架子工必须持证上岗。
禁止无证上架作业，对架子工要定期体检，凡患有不符合高空作业的疾病者，均不能上架工作，严禁违章作业。
2、脚手架搭设前，针对架子工必须进行安全交底，向所有参加作业人员进行书面交底；搭设时应在地面设置安全警戒线，并派专人监护，非作业人员严禁入内。
3、架子工在高出作业（距地面2m以上）工作时必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋、不要穿塑料底鞋及皮鞋；工具及小零件要放在工具袋内；所用的扳手要系绳，安全带必须与横杆系牢固。
4、架体应配合工程进度进行搭设，不宜一次性搭设过高，在架体上作业时应精神集中，不得打闹和开玩笑，休息时应下架子；严禁酒后作业。
5、未搭设完的脚手架，非架子工一律不得上架，在每日收班时要确保架子稳定；架子搭设完毕后由安全、技术及架子工班长等相关人员进行验收，确认合格后，办理交接验收手续方可使用。
使用时架体必须保持完整，禁止随意拆改脚手架或挪用脚手板；必要拆改时必须由项目安全、技术部门批准，由架子工负责操作。
6、六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，雨雪后架体操作应有防滑措施。
7、必须有良好的防电、避雷装置，雷雨季节高于四周建筑物的脚手架，应装置防雷接地设备，照明电线不要缠绕在架体上，必要时要采取绝缘措施。
8、作业层的外侧面应设挡板、围栏或安全网。
9、在卸料平台架使用期间，严禁拆除下列杆件：1）主节点处纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2) 连墙件、抱柱管件。
第八节、拆除注意事项1、清除卸料平台上杂物和地面障碍物。
2、各构配件严禁抛至地面。
3、拆除现场必须设置警戒区，必须设地面监护人员，并配备良好的通讯设施。
警戒区内严禁非操作人员通行。
4、拆除的卸料平台应检查构件是否有损坏扭曲变形以及掉漆，对于有损坏扭曲变形的构件应及时更换；对于掉漆的地方应及时涂刷防锈附3：悬挑式卸料平台计算书依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008计算参数:悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁的悬挑长度 4.00m ，插入结构锚固长度 2.00m ，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m 。
水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。
主梁采用16号槽钢。
容许承载力均布荷载5.00kN/m 2，最大堆放材料荷载10.00kN 。
栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取0.30kN/m 。
选择4×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa ，外侧钢丝绳距离主体结构3.80m ，两道钢丝绳距离1.80m ，外侧钢丝绳吊点距离平台4.30m 。
一、次梁的计算次梁选择16号槽钢，间距1.00m ，其截面特性为面积A=26.10cm 2,惯性距Ix=1130.00cm 4,转动惯量Wx=141.00cm 3,回转半径ix=6.58cm 截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m 2；Q 1 = 0.30×1.00=0.30kN/m(2)最大容许均布荷载为5.00kN/m 2；Q 2 = 5.00×1.00=5.00kN/m(3)型钢自重荷载 Q 3=0.20kN/m经计算得到:q = 1.2×(Q 1+Q 3)+1.4×Q 2 = 1.2×(0.30+0.20)+1.4×5.00 = 7.60kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×10.00=14.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P 与均布荷载q 作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M 的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值 M = 7.60×2.002/8+14.00×2.00/4=10.80kN.m3.抗弯强度计算其中 γx —— 截面塑性发展系数，取1.05；[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm 2；经过计算得到强度 σ=10.80×106/(1.05×141000.00)=72.95N/mm 2；次梁的抗弯强度计算 σ < [f],满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]其中 φb —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录得到：φb =2.00由于φb 大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录其值用φb '查表得到其值为0.918经过计算得到强度 σ=10.80×106/(0.918×141000.00)=83.48N/mm 2；次梁的稳定性计算 σ< [f],满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
