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消防水池土方开挖施工方案一、工程概述根据消防设施规范的要求，本工程旨在建设一座消防水池，以满足周边建筑物的消防用水需求。
本方案将详细介绍该消防水池土方开挖的施工方案。
二、施工组织设计1.施工人员：该施工队伍由一名项目经理、一名土方队长、多名工人组成。
2.施工设备：本工程需要使用挖掘机、推土机、平板车等设备。
3.施工材料：主要包括水泥、砂石等。
三、施工工艺流程1.确定开挖范围：根据设计图纸确定消防水池的开挖范围。
2.土方开挖：首先使用挖掘机进行土方开挖，将土方开挖至设计要求的深度。
3.土方处理：将挖掘出来的土方进行分类堆放，作为后期回填使用。
4.水池整形：使用推土机对开挖的土方进行整理，保证水池的底部平整。
5.水池底部防渗处理：在水池的底部进行防渗处理，使用水泥进行喷涂。
6.水池的回填：将土方进行回填，分层进行夯实。
7.施工坡顶处理：根据设计要求，在水池周围进行施工坡顶处理。
四、施工安全措施1.要求施工人员佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品。
2.在施工区域设置明显的警示标志，防止外来人员进入施工现场。
3.严格按照相关法律法规的要求，进行挖掘机等设备的操作培训和上岗证件核查。
4.施工队人员要定期接受安全教育和安全培训，加强安全意识。
五、施工质量控制1.施工过程中，要对土方开挖的深度、底部平整度等进行严格的检查。
2.对水池底部的防渗层，要保证材料的质量和施工的均匀性，提高防渗效果。
3.回填土方要确保夯实度，避免在后期使用中出现变形或下沉的情况。
4.每个施工阶段结束后，对相关施工质量进行检查和验收，确保达到设计要求。
六、环境保护措施1.挖掘机等设备在施工过程中要注意减少噪音和尾气排放，减少对周边环境的影响。
2.施工现场要做好卫生清理，及时清理施工垃圾和废弃物，保持周围环境干净整洁。
3.合理利用挖掘出来的土方，减少对土地资源的浪费。
七、施工进度计划根据工程量和工艺流程，制定合理的施工进度计划。
施工队在每天开始施工前，梳理一天的工作计划，并根据实际进度进行动态调整，确保施工进度的合理性。
一、工程概况本项目为新建住宅小区消防水池消防工程，位于小区中心位置。
消防水池设计容量为500立方米，采用钢筋混凝土结构，防水等级为二级。
消防水池包括池体、进出水管、水泵房等部分。
本方案旨在确保消防水池的施工质量和施工进度，为小区消防安全提供保障。
二、施工准备1. 施工组织成立消防水池消防工程施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和监督工作。
设立现场施工管理小组，负责现场施工的具体实施。
2. 施工材料（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用5-20mm粒径的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，强度等级不低于HRB400。
（5）防水材料：选用符合国家标准的防水卷材、防水涂料等。
3. 施工机械（1）混凝土搅拌机、输送泵、泵车等混凝土施工机械。
（2）钢筋加工机械、绑扎机等钢筋施工机械。
（3）模板、支撑等模板施工机械。
（4）施工电梯、吊车等垂直运输机械。
三、施工方法1. 基坑开挖及支护（1）根据设计图纸，进行基坑开挖，确保基坑尺寸满足设计要求。
（2）采用放坡或支撑形式进行基坑支护，确保施工安全。
2. 池体施工（1）根据设计图纸，进行池体钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（2）采用泵送混凝土进行池体浇筑，浇筑过程中注意混凝土的振捣密实。
（3）混凝土养护期间，加强温度、湿度控制，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 防水施工（1）在池体施工过程中，对池壁、池底进行防水处理，采用防水卷材、防水涂料等材料。
（2）防水层施工完成后，进行闭水试验，确保防水效果。
4. 水泵房施工（1）根据设计图纸，进行水泵房钢筋绑扎、模板安装。
（2）采用泵送混凝土进行水泵房浇筑，浇筑过程中注意混凝土的振捣密实。
（3）水泵房施工完成后，进行设备安装，确保设备运行正常。
四、施工进度1. 基坑开挖及支护：15天2. 池体施工：30天3. 防水施工：10天4. 水泵房施工：15天5. 工程验收：10天总计：90天五、质量保证措施1. 严格按照国家有关规范、标准进行施工，确保工程质量。
一、工程概况本工程消防水池位于地下，为钢筋混凝土结构，池体尺寸为长×宽×深=20m×10m×6m，池壁厚为0.3m，池底厚为0.5m。
消防水池土方施工主要包括基坑开挖、土方运输、地基处理、基础垫层施工等环节。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确消防水池的尺寸、结构、地质条件等。
2. 施工组织设计：制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺等。
3. 施工人员：组织具备相关经验和技能的施工人员，确保施工质量。
4. 施工材料：准备足够的土方挖掘、运输、处理等施工材料。
5. 施工机械：准备挖掘机、装载机、运输车辆、压路机等施工机械。
三、施工步骤1. 基坑开挖（1）根据设计图纸，确定基坑开挖范围，设置围堰。
（2）使用挖掘机进行基坑开挖，确保开挖深度达到设计要求。
（3）根据地质条件，对坑壁进行支护，防止坍塌。
2. 土方运输（1）将开挖出的土方用装载机装车，运输至指定弃土场。
（2）确保运输过程中，土方不会对周围环境造成污染。
3. 地基处理（1）根据地质勘察报告，对地基进行分类。
（2）对地基进行换填、压实，确保地基承载力满足设计要求。
4. 基础垫层施工（1）清理基坑底部，确保表面平整、无杂物。
（2）根据设计要求，铺设C15混凝土垫层，厚度为0.15m。
（3）使用平板振动器对垫层进行振实，确保混凝土密实。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制基坑开挖深度、宽度、长度等尺寸。
2. 土方运输过程中，确保运输车辆清洁，防止污染环境。
3. 地基处理过程中，确保地基承载力满足设计要求。
4. 基础垫层施工过程中，严格控制混凝土强度、厚度、平整度等指标。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格遵守相关法规，确保施工文明。
3. 加强施工现场管理，保持环境整洁。
4. 做好施工过程中的环保措施，减少对周围环境的影响。
六、施工进度安排1. 基坑开挖：3天2. 土方运输：5天3. 地基处理：7天4. 基础垫层施工：5天总计：20天通过以上施工方案，确保消防水池土方施工顺利进行，为后续施工打下坚实基础。
消防水池施工方案随着城市化进程的不断推进，建筑物以及人口数量的增加，消防安全问题备受关注。
而消防水池作为提供灭火水源的重要设施，在建设中施工方案的合理性和有效性至关重要。
本文将探讨消防水池施工方案的要点和注意事项。
一、施工方案前期准备消防水池的施工方案制定需要从多个方面进行考虑。
首先，在选择施工场地时，要满足消防水源的需要，保证施工水源的充足性、可靠性和安全性。
另外，还要考虑土质条件、地下管网走向等因素，以确保基础施工的稳定性。
此外，在施工前期还需进行详细的勘察和测量工作，了解地下水位、地下管线、土壤的稳定性等因素，以便确定施工方案的可行性和效益。
二、消防水池的选择与设计在施工方案确定后，必须根据消防安全标准和要求进行消防水池的设计。
设计时需考虑到消防水池的容量与建筑物面积、人口密度以及所在地区的消防安全标准的匹配。
消防水池的选址要避开易受污染的地区，保证池水质量的安全。
三、消防水池施工的基本步骤1. 清理施工场地：首先，根据施工图纸指定的消防水池位置，清理工地，并确保施工现场平整、无杂物。
2. 地基开挖：根据设计要求，利用土方机械开挖合适尺寸的基坑，确保消防水池的容量和结构的稳定性。
3. 安装防渗材料：在基坑的内壁上安装防水材料，以防止水池地基渗漏。
4. 钢筋网架搭设：在基坑中设置钢筋网架，以增强消防水池的结构强度。
5. 浇筑混凝土：在钢筋网架上浇筑混凝土，建立消防水池的坚固结构。
6. 设置进出水管道：根据设计要求，在消防水池上方设置进出水管道，并进行连接测试，确保管道的顺畅运行。
7. 消防水池涂层保护：对水池内壁进行涂层处理，以保护水池内壁的耐腐蚀性和密封性。
8. 完善设施装置：在消防水池周围设置防护栏杆、灯光等设施，确保消防水池的安全使用。
四、消防水池施工时的注意事项1. 安全第一：消防水池的施工过程中，必须重视安全措施，保证工人的人身安全。
合理有序的施工组织、安全防护设施等都是确保施工安全的关键。
消防水池专项施工方案一、前言消防水池是消防设施中重要的一部分，是应急灭火的重要保障。
本文将详细介绍消防水池的专项施工方案，以确保施工质量和安全性。
二、施工准备在进行消防水池施工前，需进行充分的施工准备工作。
包括但不限于：•确定施工方案和设计图纸。
•准备所需的材料和设备。
•全面检查现场环境和工程条件，确保施工安全。
•制定详细的施工计划，包括工期、组织安排等。
三、施工步骤1. 土方开挖首先进行消防水池的土方开挖工作。
按照设计要求和图纸，在施工现场进行土方的开挖，确保水池的形状和尺寸符合要求。
2. 水池墙体施工完成土方开挖后，进行水池墙体的施工。
根据设计要求和图纸，进行水池墙体的浇筑或砌筑工作，确保墙体结实稳固。
3. 防水处理在水池墙体施工完成后，进行水池的防水处理工作。
使用专业的防水材料，对水池的内部墙面和底部进行防水处理，确保水池不渗漏。
4. 安装水池配件完成防水处理后，进行水池配件的安装工作。
包括但不限于出水口、进水口、排水阀等配件的安装，确保水池功能正常。
5. 检测和验收完成水池的施工后，对水池进行全面的检测和验收工作。
包括水池的密封性、结构和功能等方面的检测，确保水池符合设计要求。
四、施工注意事项•施工过程中要严格按照设计要求和施工标准进行操作，不得擅自更改。
•施工现场要保持整洁，做好施工环境的卫生和安全管理。
•施工人员要具备相应的资质和技术能力，遵守相关安全规定和操作规程。
•完成施工后，对水池进行定期维护和检测，确保水池的正常运行和安全性。
五、总结消防水池是消防设施中重要的一部分，正确施工是确保水池功能和安全性的关键。
通过本文介绍的专项施工方案，可帮助施工人员有效地完成消防水池的施工工作，为消防工作提供可靠的保障。
以上就是消防水池专项施工方案的详细介绍，希望对相关人员有所帮助。
消防水池施工方案650一、项目背景消防水池是一种用于储存灭火水源的设施，通常用于防火远离供水管网的建筑物，如工业厂房、大型商业综合体和住宅小区等。
它是保障消防安全的一项重要设施，因此，在进行消防水池施工时，需要制定详细的方案，确保其质量和功能。
二、项目目标本项目的目标是按照相关法规要求和技术标准，建设一个具备良好质量、可靠性和可维护性的消防水池。
三、工程范围1.根据设计要求，在指定地点建造消防水池，并保证其容量能够满足消防需要。
2.进行施工准备工作，包括场地平整、土方开挖等。
3.进行水池的主体结构施工，包括水池壁、底板、进出水管道等。
4.进行水池的防水处理，确保水池不会泄漏。
5.进行相关设备的安装和调试，包括消防水泵、阀门、水位监测系统等。
6.进行水池的附属设施施工，包括护栏、护坡等。
7.进行最终验收和交付。
四、施工步骤1.施工准备：对施工现场进行平整处理，清除杂物，并确保施工现场安全。
同时，组织人力和机械设备，准备所需材料。
2.土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，包括水池的主体结构和所需的管道布置。
注意施工现场的排水问题，保证施工期间不受积水影响。
3.水池主体结构施工：根据设计图纸建造水池的主体结构，包括水池壁和底板。
确保结构的牢固和水密性。
4.防水处理：进行水池的防水处理，以确保水池不会泄漏。
可以选择使用防水涂料或防水卷材进行处理。
5.设备安装和调试：根据设计要求安装相关消防设备，如水泵、阀门等，并进行调试，确保其工作正常。
6.附属设施施工：安装水池的附属设施，如护栏、护坡等，确保水池周围的安全。
7.最终验收和交付：进行最终验收，确保水池的质量和功能达到设计要求，最后交付使用。
五、质量控制1.施工过程中，严格按照相关法规和技术标准进行操作，确保施工质量。
2.进行施工中和施工后的质量检查，及时发现并纠正施工中的不合格现象。
3.对施工材料进行质量检验，确保施工使用的材料符合要求。
4.进行系统的水压试验和测量，确保水池的密闭性。
完整版)消防水池施工方案本文介绍了重庆三峰环保室外应急消防水池的施工方案。
该工程旨在建造一座紧急情况下供应水源的水池，以保障周边居民的生命安全。
二、施工工期及进度计划施工工期为45天，计划于2009年8月20日竣工。
具体进度计划如下：1.基坑开挖：5天2.边坡支护：10天3.混凝土浇筑：15天4.水池养护：15天三、施工前准备施工前，需进行以下准备工作：1.确定施工人员和材料供应商；2.确认施工现场的地形和地貌，并进行勘测；3.确认周边居民的安全措施，避免施工对其造成不良影响；4.准备施工所需的机械设备和工具。
四、基坑边坡支护基坑边坡支护采用钢筋混凝土桩和钢板桩相结合的方式，确保基坑边坡的稳定性和安全性。
五、施工注意事项1.施工现场应设置明显的警示标志，避免非工作人员进入；2.施工期间应严格控制噪音和扬尘；3.施工人员应佩戴安全帽、安全鞋和防护眼镜等个人防护装备；4.施工过程中应注意安全，遵守相关规定和操作规程。
六、主要施工方案1.基坑开挖1）确定基坑的位置和尺寸；2）采用机械挖掘方式进行开挖；3）开挖深度达到设计要求后，进行基坑的清理和整理。
2.边坡支护1）钢筋混凝土桩的施工①钢筋混凝土桩的长度、直径和间距应符合设计要求；②确认桩位后，进行打桩；③桩身应清理干净，以便后续的钢板桩施工。
2）钢板桩的施工①钢板桩的长度、宽度和厚度应符合设计要求；②确认桩位后，进行钢板桩的钻孔和安装；③钢板桩的连接应采用螺栓连接，确保连接牢固。
3.混凝土浇筑1）混凝土的配合比应符合设计要求；2）混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度不超过30cm；3）混凝土浇筑后，应及时进行抹光和养护。
七、质量保证措施1.施工过程中，应严格按照设计要求和工艺规范进行施工；2.施工人员应具备相关的施工技能和操作经验；3.施工现场应设置质量监测点，对施工质量进行监测和检测；4.施工完成后，进行质量验收。
八、安全技术措施1.施工现场应设置安全警示标志，确保施工现场的安全；2.施工人员应佩戴个人防护装备，避免发生安全事故；3.施工机械设备应定期检修和维护，确保其安全性能；4.施工过程中应进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
消防水池工程施工方案一、项目概述为了提高城市火灾应急救援能力，保障城市居民生命财产安全，本项目旨在建设一座消防水池。
该消防水池将作为城市消防系统的重要组成部分，能够储存大量的水源，供给消防车辆进行灭火救援。
二、工程内容1.建设地点：本项目选址在市中心的一个空地上，距离市中心火灾高发地区较近，便于火灾应急救援。
2.工程规模：消防水池总容积为5000立方米，有效容积为4000立方米，水池深度为4米。
3.工程材料：防火材料、防水材料、杜绝污染材料、防腐蚀材料等。
4.工程周期：本工程总计计划工期为180天，包括设计、采购、施工、调试等环节。
1.前期准备工作（1）确定工程设计方案，确保设计符合消防规范要求。
（2）制定工程施工计划和进度表，确保施工过程按时完成。
（3）进行场地平整和围栏搭设，确保施工安全。
2.水池基础施工（1）进行地质勘察，确保施工过程中不会出现地质灾害。
（2）进行水池的基坑开挖，确保基坑的规格和尺寸符合设计要求。
（3）进行基础混凝土浇筑，确保基础的牢固和稳定。
3.混凝土水池结构施工（1）进行水池外壁的防水处理，确保池内水源不会泄漏。
（2）进行水池内壁的防腐蚀处理，确保水质的纯净。
（3）进行池底的防渗处理，确保水池底部不会有渗水问题。
（4）进行混凝土水池内壁的施工，确保水池结构的牢固和稳定。
4.水池设施安装（1）安装水池出入口阀门，确保水池的出水和进水能够正常进行。
（2）安装水池监测设备，确保能够监测到水质和水位的变化情况。
（3）安装水泵和输水管道，确保能够将水源供给到消防车辆。
5.完善配套设施（1）设置周边消防标识和标线，确保消防车辆能够顺利驶入水池。
（2）配备消防设备和器材，确保火灾发生时能够及时响应。
（3）进行消防演练，确保消防人员熟悉应急救援程序。
四、工程施工安全措施1.确保工程现场的封闭和围栏搭设，防止外来人员进入施工现场。
2.配备专业施工人员，确保施工过程的安全和质量。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时处理存在的安全隐患。
目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)2.1 建筑概况 (2)2.2 消防水池设计概况 (2)3.施工准备 (3)3.1 技术准备 (2)3.2 材料准备 (2)3.3 设备机械准备 (4)3.4 劳动力准备 (4)3.5 施工进度安排 (4)3.6 现场准备 (5)4.施工工艺 (6)4.1 环氧树脂玻璃钢防水施工 (5)4.2 901瓷釉涂刷施工 (8)4.3 特殊部位做法 (9)4.4 施工操作架 (10)5. 蓄水试验 (12)6. 成品保护 (12)7.安全管理措施 (12)8.文明施工及环境保护措施131.编制依据1．工程招标文件, 设计图纸；2. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）3. 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）。
2.工程概况2.1 建筑概况永丰新技术成果转移科技研发中心工程位于北京市海淀区永丰产业基地。
本工程主体结构形式为框架－剪力墙结构, 建筑面积为44817㎡, 地下三层, 地上四层。
其中地下建筑面积为22114㎡, 地上建筑面积为22730㎡。
主要为配套设备用房、备用通信机房、研发中心机房及UPS室。
基础为天然地基, 平板式的筏板整体基础。
底板底标高为－16.4m。
2.2 消防水池设计概况(1) 本工程消防水池位于地下三层, 范围为～轴/①～④轴。
水池内部分为两个部分, 内空尺寸分别为8.95m×8.15m、17.5m×8.15m, 消防水池底板顶标高-15.600m, 顶板顶标高为-10.600m。
消防水池防水等级为一级。
(2) 消防水池内部防水做法:3.施工准备3.1 技术准备施工人员持证上岗, 保证所有施工人员都能按有关操作规程, 规范及有关工艺要求施工。
预先编制本工程的验收计划, 为确保工程质量创造条件。
3.2 材料准备3.2.1 环氧树脂玻璃钢防水防腐材料(1)环氧树脂涂料机械强度高, 粘结力大, 收缩率小（约2%）, 对酸碱等化学介质具有一定的稳定性, 不透水性能优良。
消防水池项目主体工程施工方案本工程主体施工时，内外脚手架采用钢管扣件体系进行搭设，垂直运输采用一台塔吊；混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运送至现场，现场架设一台混凝土拖式泵，用于混凝土浇筑。
1、钢筋工程本工程钢筋用量大，所有钢筋在现场加工。
凡受力钢筋直径d≥16mm时均采用机械连接接头。
直径＜16mm的钢筋可采用焊接或搭接绑扎接头。
钢筋焊接的技术要求和操作方法验收标准等均须按“钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）”规定执行。
钢筋必须有出厂合格证，并按规范检验合格后方可投入使用。
钢筋堆放场地布置在现场北面，用混凝土浇成宽200mm，高300mm的长条墩，钢筋分规格放在长条墩上，用钢牌标明钢筋规格、产地、检验状态，并设专人管理。
⑴、梁、柱钢筋接头采用滚压直螺纹机械连接，接头位置和搭接长度按设计要求和施工规范标准进行，同时在每个具体施工部位都须做技术交底。
⑵、钢筋滚压直螺纹连接均按验收规程进行抽样检验。
滚压直螺纹接头检验按验收批进行，同一批同规格的接头以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。
⑶、滚压直螺纹连接：采用钢筋端头切平→压圆→滚丝→上保护套的加工工艺流程。
钢筋端头部分如有弯折，要予以矫直，断头不平整的部位用钢筋砂轮切割机切平。
滚出螺纹来，表面不得有裂纹、缺牙、错牙。
螺纹套筒安装前应检查，螺纹套筒与连接钢筋的规格尺寸必须一致。
螺纹套筒与连接钢筋的螺纹必须完好无损，安装连接时，两根钢筋的端头端面要旋紧，利用旋紧扭力弹力，消除螺纹咬口间隙，两边长度要均长，允许外露0.5～1牙。
螺纹套筒材质应有质量检验单和质保书。
⑷、柱、墙板钢筋绑扎：①、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
②、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
③、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固,柱箍筋端头弯成135°，平直部分长度不小于 10d（d 为箍筋直径）。
④、柱上下两端的箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
拉筋应钩住箍筋。
⑸、梁钢筋绑扎：①、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
②、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
③、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135 °，平直部分长度为 10d。
梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处。
梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
④、在双层钢筋之间垫25㎜钢筋确保钢筋排距,在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。
⑤、柱、梁箍筋在核心加密区的绑扎，做到按设计要求和大样图集的构造要求加密箍筋。
梁的二排筋和负弯距筋在不等跨支座处安装时，必须按设计节点或图集标准规定的位置进行绑扎，密切注意钢筋端点的位置。
⑹、板钢筋绑扎：①、清理模板上面的杂物，用墨线在模板上弹好主筋，分布筋间距。
②、按弹好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
③、绑扎板筋时采用顺扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。
如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
④、在双层钢筋之间垫12㎜钢筋马凳间距 1.0m。
在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 1.0m。
垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。
⑤、现浇板上有隔墙而未设梁，且施工图未做交待时，应在板底附加 2 Φ 14 筋，两端伸入支座（梁或墙）≥250mm ，现浇板预留洞≤ 300mm 时，主筋绕洞而过；大于300mm 不大于 800mm 时，应按图加钢筋，洞口边有上翻沿时，按图施工。
⑥、现浇板上留洞应配合建筑、设备、电等专业施工图预留，除通风管道井道外，管道井洞口范围内钢筋均不切断，应在管道安装完毕后用提高一级的混凝土补浇，厚度与板相同。
⑺、楼梯钢筋绑扎：①、底板模板支设完毕后，在底板上弹出主筋和分布筋的位置线。
②、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
绑扎时，先绑梁钢筋后绑板筋。
板筋要锚固到梁内。
③、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。
主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
⑻、钢筋绑扎采用 22#镀锌铁丝人工绑扎。
剪力墙筋每层留出部分在平板处采用水平筋“点焊”固定间距，并每500 ㎜点焊或绑扎“S”钩筋固定两片墙筋间距，柱纵筋主筋每层板上 500mm 处采用钢管箍固定其位置的正确性；平板钢筋按设计用成型网片钢筋或在现场按设计间距弹线控制绑扎间距，双向受力板筋每点逐个绑扎，绑扎方向交叉进行，不允许跳空绑扎。
⑼、钢筋保护层厚度用与结构混凝土同强度的预制混凝土块支垫，厚度按设计及施工规范要求。
⑽、负弯矩筋采用Φ12钢筋“马凳”支架，垫设间距≤1000；负弯矩筋的分布筋绑扎时，先在负弯矩筋两端，离端头20㎜处，各绑扎一根分布筋以固定其正确位置。
2、模板工程平板采用竹胶合大模板，要求平整。
连接缝隙用宽胶带贴住。
⑴、剪力墙的支模：施工顺序：支模前检查墙钢筋→办理隐蔽验收手续→模板下口铺抹1：2水泥砂浆定位墩台→模板安装→检查对角线长度差→安墙模外箍→安水平拉杆和斜撑→检查校正→办预验→整体固定墙模→修补①、墙模板采用特制定型竹胶合大模板支设，模板表面应清理干净，并涂刷隔离剂。
立模前应将墙根基层清理干净，模板的加固按 600 ㎜间距设钢管柱箍。
②、墙的定位及支撑，通常墙在弹出边线合模后，纵横拉通线，用长钢管竖向加固，并与梁排架支撑系统连为一体，进行定位校正。
⑵、梁的支模：施工顺序：复核梁底标高起拱及轴线位置→支钢管支架→调整标高→安装梁底模板→绑扎梁钢筋→安装梁侧模板→符合梁模尺寸及位置→与相邻梁模连接固定安装梁钢管支撑前，立柱间距600×1000mm，立柱下垫5×10cm方木，支柱设剪刀撑和水平拉杆，水平拉杆距地200～300mm左右一道，以上每隔1500mm设一道。
①、梁侧模支撑间距为 750 ㎜。
梁底用满堂红钢管脚手架支撑，支撑下脚要铺设通长脚手板，钢管为双排，间距为 800 ㎜。
②、梁拼模时必须从梁两端向中间拼模，凡不符合模数处，采用木条联接拼缝，木条内侧必须刨光，梁的拼缝应留设在梁的中部，堵塞缝方便并易拆除。
同时模板拼缝间粘胶带，以防漏浆。
③大梁中部应起拱1/1000～3/1000L。
⑶、平板支模：工艺流程：支钢管支架→安装木龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检①、为提高混凝土质量，加快工期，平板支模采用 12mm 厚竹胶合板支模，平板模板底部采用50×100mm方木，间距不大于200mm。
②、平板模板支撑采用钢管或木杆支承，支架横杆步距1.2m，水平支撑间距1.2m以下。
立杆支撑在实处，支承在地面的立杆支撑应加垫块，防止下沉。
③、模板支设前根据房间尺寸进行模板设计配模，模板支设完毕需认真对标高、平整度检查，对模板接缝处应认真处理，做好验收工作。
④、板上留洞用适宜管径的塑料管头预留。
较大洞可制作木模，确保留洞尺寸准确。
⑤、楼板模板采用竹胶合板模板，铺设时可从一侧开始铺，钢管脚手架支撑，模板间拼缝严密，模板接缝用胶带粘贴。
⑥、平面模板铺完后，用水平仪测量标高并进行校正。
并考虑跨中规定起拱，标高校完后，在支柱之间加水平拉杆，并应经常检查其稳定性，保证完整牢固。
将模板内杂物清理干净，办理预检手续。
⑷、现浇楼梯支模：侧模采用木模，底模采用竹胶合大模板支设，支撑加固采用木排架，楼梯浇筑随平板一起施工，并向上一层施工三个踏步。
施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。
安装模板时要特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。
⑸、支、拆模注意事项：①、剪力墙应保持在同一轴线上，用经纬仪进行轴线引测，墙的垂直度应严加监控和校核。
②、梁的起拱值在侧模固定前进行，起拱高度符合设计和施工规范的要求。
梁截面高度大于 800 ㎜时，中部加固应设对拉螺栓。
③、模板的支撑体系要有足够的稳定性、刚度和承载力，立杆垂直、横杆水平，楼层的满堂支撑在距地20～30cm处设扫地连接，使整个架子成一体系，对外挑部分与大于700 ㎜高的梁支撑立杆在其梁底设双扣件，防止梁底杆滑移,沉降。
④、柱、墙每隔 2～3m应留振捣口，底口应留清扫口，模板底部与板接触缝隙用海绵塞堵。
支模前必须清理干净底部杂物及钢筋所粘浮浆和老锈，并认真校核轴线标高尺寸等。
特别是梁下柱绝对不能超高，以免影响梁主筋位置，加大保护层厚度。
⑤、预埋件要仔细核对型号及几何尺寸，并在模板上牢固固定，采用螺栓固定法。
主筋间距控制用“钢制卡具”固定，防止走位，保护层用混凝土垫块控制。
⑥、混凝土浇筑时必须按规范要求留设施工缝，侧模在拆除时，应不得损坏棱角，承重底模应达 100％ R方可拆模。
⑦、拆模顺序：模板的拆除应根据现场同条件养护的试块试压强度值，确定是否达到拆模要求，拆除梁底模立柱的顺序为从中部向两端推移，板底模立柱的顺序为中间向两端推移，悬挑构件拆除立柱为端部向根部推移。
3、混凝土工程主体混凝土浇筑采用混凝土拖式泵；梁、柱混凝土振捣采用插入式振动棒；平板采用插入式振动棒及平板振动器体系振捣施工。
砼搅拌车出站前和到达现场的坍落度抽检每天不少于2次。
砼到达现场测定的坍落度与出站前测定的坍落度允许偏差不大于20mm。
搅拌车在卸料前不得出现离析和初凝现象。
现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的砼为代表，取样、试件制作、养护均应由供需双方共同签证认可。
⑴、混凝土运输①、混凝土自搅拌车卸入输送泵后，应及时泵至浇筑地点。
防止泵管堵塞。
②、混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30或低于C30以下，气温高于25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。
⑵、混凝土的浇筑和振捣。
