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一、概述为确保企业生产、运营过程中控制系统发生故障时能够迅速、有效地进行处置，降低故障带来的影响，特制定本应急预案。
本预案适用于企业所有控制系统，包括但不限于生产控制系统、设备控制系统、能源控制系统等。
二、组织机构及职责1. 应急领导小组：负责全面协调、指挥和监督应急工作的开展。
2. 应急指挥部：负责应急工作的具体实施，下设以下几个小组：（1）应急指挥小组：负责应急工作的整体协调、指挥和调度。
（2）现场处置小组：负责现场应急工作的实施，包括故障排查、设备抢修、安全防护等。
（3）后勤保障小组：负责应急物资、设备的供应和调配。
（4）信息联络小组：负责应急信息的收集、整理和发布。
三、应急响应程序1. 故障发现：当控制系统发生故障时，现场操作人员应立即向应急指挥部报告。
2. 应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，并通知各小组负责人。
3. 现场处置小组根据故障情况，迅速开展现场处置工作：（1）对故障设备进行隔离，防止故障扩大。
（2）分析故障原因，采取相应措施进行处理。
（3）如无法立即排除故障，应采取临时措施确保生产、运营的连续性。
4. 信息联络小组及时收集、整理应急信息，并向应急指挥部报告。
5. 应急指挥部根据现场处置小组的反馈，调整应急措施，确保故障得到有效处置。
6. 故障排除后，应急指挥部组织现场处置小组进行现场检查，确认设备恢复正常。
7. 应急指挥部向应急领导小组报告应急处理情况，并总结经验教训，完善应急预案。
四、应急物资及设备1. 应急物资：包括备用设备、工具、防护用品等。
2. 应急设备：包括发电机、UPS、电缆等。
五、应急演练1. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
2. 演练内容应包括故障发现、报告、应急响应、现场处置、信息发布等环节。
3. 演练结束后，对演练过程进行总结，分析不足，改进应急预案。
六、附则1. 本预案由应急领导小组负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施，如遇重大变更，应及时修订。
控制系统事故应急预案1. 引言控制系统在各个行业中起着重要的作用，它们负责监控和控制过程、设备和系统。
然而，由于技术故障、人为错误或其他不可预见的因素，控制系统可能发生事故。
这些事故可能会导致生产停工、设备损坏、数据丢失甚至人身伤害。
为了应对这些意外事件，制定一份控制系统事故应急预案是至关重要的。
本文档将详细介绍控制系统事故应急预案的制定和实施过程，以确保在事故发生时能够迅速且有效地采取行动来减少损失。
2. 应急预案的编制2.1. 预案组织首先，应该成立一个专门的应急预案组织来负责预案的制定和实施。
该组织应由公司高层领导、控制系统专家、安全专家和应急响应团队组成。
每个成员的职责和权限都应在预案中明确规定。
2.2. 风险评估在制定应急预案之前，需要对控制系统中可能发生的各种风险进行评估。
这包括硬件故障、软件故障、网络攻击、异常操作等。
通过评估风险，可以确定哪些风险对系统的影响最大，并采取相应的措施进行防范。
2.3. 预警机制应急预案应包括一套完善的预警机制。
这可以通过在控制系统中安装传感器、监控设备和报警系统来实现。
当系统出现异常情况时，预警机制将立即发出警报，并通知相关的人员。
这样就可以在事故发生之前就能够做出反应，从而降低损失。
3. 应急响应流程3.1. 事故发生初期响应当控制系统发生事故时，应急预案组织应立即启动应急响应流程。
首先，应通知相关人员，并同时采取紧急措施来控制事故的发展。
这可能包括关闭设备、切断电源或应急排放等。
3.2. 事故情况评估在控制系统事故发生后，应迅速评估事故的严重程度和影响范围。
这可以通过收集和分析关键数据来实现。
评估的结果将有助于决定下一步的行动。
3.3. 事故控制和修复根据事故情况评估的结果，应采取相应的措施进行事故控制和修复。
这可能包括修复设备、恢复数据或应用备份系统等。
重要的是要确保在修复过程中不会进一步加剧事故，并尽快恢复正常工作。
3.4. 事故后续处理事故后续处理是一个重要的环节，它包括事故的分析和记录，以及采取措施来防止事故再次发生。
一、背景随着工业自动化程度的不断提高，控制系统在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
然而，控制系统故障可能引发安全事故、生产中断和设备损坏等问题。
为提高应对控制系统故障的应急能力，确保生产安全和稳定运行，本预案针对控制系统故障进行应急演练。
二、演练目的1. 检验应急预案的实用性和可操作性。
2. 提高应急队伍的应急处置能力。
3. 增强员工的安全意识，提高安全防范能力。
4. 优化应急响应流程，提高应急处置效率。
三、演练时间2022年某月某日四、演练地点公司控制系统现场五、演练组织1. 成立演练指挥部，负责演练的总体指挥、协调和监督。
2. 演练指挥部下设应急小组，包括：应急抢险组、现场指挥组、安全保障组、信息宣传组、后勤保障组等。
3. 各小组负责人明确责任，确保演练顺利进行。
六、演练内容1. 演练场景：控制系统突然出现故障，导致生产设备无法正常运行。
2. 演练流程：（1）应急响应：当班操作人员发现控制系统故障后，立即向现场指挥组报告。
（2）现场指挥：现场指挥组接到报告后，立即启动应急预案，组织应急抢险组进行故障排查。
（3）故障排查：应急抢险组对控制系统进行故障排查，找出故障原因。
（4）应急处置：针对故障原因，采取相应的应急措施，确保生产设备恢复正常运行。
（5）恢复生产：故障排除后，恢复正常生产。
七、演练步骤1. 演练前准备：制定演练方案，明确演练流程、参演人员及职责，进行演练动员。
2. 演练实施：按照演练方案，各小组按照职责分工，开展应急演练。
3. 演练总结：演练结束后，召开总结会议，对演练过程进行总结，找出不足之处，提出改进措施。
八、演练要求1. 参演人员应熟悉应急预案内容，明确自身职责。
2. 演练过程中，各小组应密切配合，确保演练顺利进行。
3. 演练结束后，及时总结经验，改进不足。
4. 演练过程中，注意确保人员安全，防止发生意外事故。
九、演练评估1. 演练结束后，对演练过程进行评估，包括应急预案的实用性、应急队伍的应急处置能力、员工的安全意识等。
控制系统应急预案汇总控制系统是现代化生产和运营中的关键系统之一，其失灵或故障将会导致整个生产系统的停滞甚至孕育事故。
针对控制系统发生故障或对该系统进行维护升级需要进行预案的制定，以应对紧急情况并保证系统的长期稳定运行。
本文将对控制系统应急预案进行汇总。
一、控制系统的应急预案1. 系统故障应急预案：针对控制系统出现故障，及时响应，快速诊断，并采取有效的措施进行修复，确保系统运行稳定。
（1）出现故障后任务分配：立即启动工作组，确定分工及工作内容。
（2）故障情况确认：排查故障的效果及结果，确定故障原因，查找拓展的可能性。
（3）紧急措施的执行：根据故障的性质和系统的特点，指定相应的紧急措施。
2. 应对网络攻击的预案：网络攻击将会导致控制系统的瘫痪或者出现严重故障。
因此，制定针对网络攻击的应急预案有助于保证控制系统长期稳定运行。
（1）网络攻击的预测：对网络攻击行为进行分析，对可能出现攻击的时间进行预测。
（2）敏感信息的保护：采取加密、监控等措施，保障敏感信息不会被盗取或破坏。
（3）网络系统的观察：及时发现网络系统中的异常情况，防范网络攻击。
（4）网络攻击的应对：及时停止袭击行为，并事先准备应对措施。
3. 系统升级应急预案：随着技术的发展，控制系统升级已经成为常态化的操作，但是升级操作容易让控制系统处于不稳定状态。
因此，制定升级应急预案有助于在升级操作过程中保障系统的稳定。
（1）升级前的准备：制定详细的升级计划，对升级的安全稳定进行评估。
（2）升级操作过程中的应对：对升级操作过程中出现的问题进行及时的预警，保障故障的减少。
（3）升级后的检查：升级操作结束后，需要进行全面的系统测试，保证系统的稳定运行。
4. 突发事件应急预案：在面对突发事件时，制定应急预案是保证控制系统长期稳定运行的必不可少的一环，如火灾、爆炸、地震等。
（1）突发事件前的准备：建立应急预案，配备应急救援队伍，分工明确，对应急队伍进行专业化的培训。
一、编制目的为保障我单位生产安全，提高应对控制系统故障的应急处理能力，确保在发生控制系统故障时，能够迅速、有序、有效地进行处置，降低故障带来的损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位所有生产过程中涉及的控制系统的故障应急处理。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部由单位主要负责人担任总指挥，各部门负责人担任副总指挥，负责应急工作的组织、指挥和协调。
2. 应急小组（1）应急技术小组：负责故障诊断、技术支持、设备抢修等。
（2）应急物资保障小组：负责应急物资的储备、调配和供应。
（3）应急通信小组：负责应急信息的收集、传递和发布。
（4）应急保障小组：负责现场安全保障、人员疏散、交通管制等。
四、应急预案启动条件1. 控制系统发生故障，影响生产安全。
2. 控制系统故障可能导致设备损坏、环境污染、人员伤亡等严重后果。
3. 经初步判断，故障无法通过常规手段迅速恢复。
五、应急响应程序1. 接到故障报告后，应急指挥部立即启动应急预案。
2. 应急技术小组迅速开展故障诊断，确定故障原因和影响范围。
3. 应急物资保障小组根据故障情况，及时调配应急物资。
4. 应急通信小组及时收集、传递和发布应急信息。
5. 应急保障小组做好现场安全保障、人员疏散、交通管制等工作。
六、应急处置措施1. 采取隔离、切除、停机等措施，防止故障扩大。
2. 尽快排除故障，恢复正常生产。
3. 对故障原因进行深入分析，制定预防措施。
4. 对受影响的生产环节进行调整，确保生产安全。
七、应急恢复1. 故障排除后，对控制系统进行全面检查，确保安全运行。
2. 对受影响的生产环节进行评估，制定恢复方案。
3. 对应急处置过程中存在的问题进行总结，完善应急预案。
八、应急培训与演练1. 定期组织应急培训，提高员工应急处置能力。
2. 定期开展应急演练，检验应急预案的可行性和有效性。
3. 根据演练结果，不断完善应急预案。
九、附则1. 本预案由应急指挥部负责解释。
控制系统应急预案1事故风险分析1.1事故类型在生产工艺进行中，DCS、SIS、PLC系统可能发生通讯电缆，控制器或I/O卡件故障，操作站故障、系统电源故障，导致装置局部或全部停车。
1.2事故发生的区域，地点或装置控制系统的控制站以及各岗位主控室。
1.3事故发生的可能时间，事故的危害严重程度及其影响范围。
无固定时间，事故发生有可能危及生产安全，造成生产中断及停车事故。
1.4事故发生前的征兆事故发生前控制站控制器，各I/O卡件，系统电源会有故障报警，操作站可能死机，退出生产监控系统或显示器黑屏。
1.5事故可能引发的次生，衍生事故。
严重时有可能造成局部或全线停车。
2应急工作职责2.1仪表维修人员构成仪表值班人员和仪表维护人员。
2.2应急工作分工和职责控制室应急小组和现场应急小组两个小组。
，现场应急小组由仪表维护负责，主要配合工艺人员对现场进行调整和处理现场仪表故障；控制室应急小组由仪表值班人员负责，主要负责控制系统故障的判断和故障处理。
仪表值班人员：负责组织仪表维护人员进入现场检修处理，负责专业指挥，协调工作，负责组织本专业对事故原因进行分析,上报相关领导。
仪表值班人员：在第一时间赶到现场，对控制系统故障原因进行检查，以及准备检修需要的各种技术资料和备件，并参加事故原因分析。
仪表维护人员：配合工艺人员对现场进行调整、及控制系统正常后的恢复工作,配合技术人员作好控制系统的检修处理工作。
3应急处置3.1事故应急处置程序3.1.1报警程序当仪表维护人员发现控制系统相关报警时，如果不是严重报警，通知岗位操作人员并进行维修，维修后做好维修记录。
发生严重故障时，通知当班操作人员大班长，调度以及仪表主管。
3.1.2应急措施启动程序当班操作大班长接到事故报告后，立即按照安全技术操作规程，安全管理制度，开停车方案进行控制，处置，同时向公司调度室，仪表值班人员报告，值班人员到达指定现场，对事故作出判断，确定是否启动现场处置方案。
一、演练目的为了提高公司对控制系统事故的应急处置能力，检验应急预案的可行性和有效性，增强员工的安全意识，降低事故发生后的损失，特制定本演练方案。
二、演练背景随着公司业务的快速发展，控制系统在安全生产中的重要性日益凸显。
为应对可能出现的控制系统事故，确保公司安全生产，特开展此次演练。
三、演练时间2021年X月X日四、演练地点公司控制系统操作室五、演练内容1. 演练场景：控制系统发生故障，导致生产线设备停止运行。
2. 演练流程：（1）事故发生：控制系统操作员发现设备停止运行，立即向值班领导汇报。
（2）值班领导接到汇报后，立即启动应急预案，通知相关部门和人员。
（3）应急指挥部召开紧急会议，分析事故原因，制定应急处置措施。
（4）现场救援组、设备维护组、安全保障组、信息通信组等各小组按照预案要求，迅速开展救援工作。
（5）经过紧张救援，事故得到有效控制，生产线恢复正常运行。
（6）应急指挥部对演练进行总结评估，提出改进措施。
六、参演人员及职责1. 演练领导小组：负责演练的组织、协调和指挥。
2. 应急指挥部：负责应急处置工作的全面指挥和协调。
3. 现场救援组：负责事故现场的救援工作。
4. 设备维护组：负责事故设备的抢修和维护。
5. 安全保障组：负责事故现场的安全保卫工作。
6. 信息通信组：负责演练过程中的信息传递和记录。
七、演练准备1. 制定详细的演练方案，明确各参演人员的职责和任务。
2. 演练前对参演人员进行培训和讲解，确保熟悉应急预案和操作流程。
3. 准备演练所需的设备和物资，如应急器材、通讯设备、医疗救护设备等。
4. 确保演练现场安全，避免发生意外伤害。
八、演练总结1. 演练结束后，应急指挥部组织参演人员召开总结会议，对演练过程进行评估。
2. 分析演练中存在的问题，提出改进措施，完善应急预案。
3. 对演练中表现突出的个人和集体进行表彰。
4. 将演练总结报告上报公司领导，为公司安全生产提供参考。
通过本次控制系统事故应急预案演练，进一步提高公司对控制系统事故的应急处置能力，为保障公司安全生产奠定坚实基础。
一、总则为有效预防和应对控制系统事故，确保人员生命财产安全，保障生产秩序稳定，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我公司实际情况，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司所有控制系统事故，包括但不限于电力系统、自动化控制系统、通信系统等。
三、事故分级根据事故的严重程度，将事故分为以下等级：1. 一般事故：造成一定财产损失，但不影响生产秩序和人员生命安全的事故。
2. 较大事故：造成较大财产损失，可能影响生产秩序和人员生命安全的事故。
3. 重大事故：造成重大财产损失，严重影响生产秩序和人员生命安全的事故。
四、应急组织机构及职责1. 应急领导小组应急领导小组负责组织、指挥、协调和控制事故应急工作。
其主要职责如下：（1）全面负责事故应急工作的决策和指挥；（2）协调各部门、各单位共同应对事故；（3）制定事故应急响应方案，并监督实施；（4）向上级单位报告事故情况，协调相关部门提供支持。
2. 应急指挥部应急指挥部负责组织实施事故应急响应方案，其主要职责如下：（1）根据事故情况，启动应急预案；（2）组织协调相关部门、单位开展应急处置工作；（3）对事故现场进行巡查，掌握事故进展情况；（4）向上级单位报告事故处置进展情况。
3. 应急救援小组应急救援小组负责事故现场救援工作，其主要职责如下：（1）组织、协调救援力量；（2）开展现场救援工作；（3）确保救援人员安全；（4）向上级单位报告救援进展情况。
五、应急处置措施1. 事故报告（1）发现控制系统事故后，立即向应急指挥部报告；（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案；（3）向上级单位报告事故情况。
2. 应急响应（1）应急指挥部根据事故情况，组织救援力量；（2）应急救援小组迅速开展现场救援工作；（3）应急指挥部向上级单位报告事故处置进展情况。
3. 事故处置（1）根据事故情况，采取相应的处置措施；（2）对事故现场进行巡查，掌握事故进展情况；（3）对事故原因进行分析，提出整改措施；（4）恢复正常生产秩序。
一、编制目的为保障我单位控制系统安全稳定运行，提高应对控制系统事故的能力，最大限度地减少事故造成的损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位控制系统发生的各类事故，包括但不限于以下情况：1. 控制系统故障导致生产中断；2. 控制系统故障导致产品质量问题；3. 控制系统故障导致安全事故；4. 控制系统故障导致设备损坏；5. 控制系统故障导致环境污染。
三、组织机构及职责1. 成立控制系统事故应急指挥部（以下简称“指挥部”），负责事故应急工作的统一领导和指挥。
2. 指挥部下设以下工作组：（1）事故调查组：负责事故原因调查、责任认定及处理。
（2）应急处置组：负责事故现场应急处置、救援和恢复生产。
（3）技术保障组：负责事故现场技术支持和设备抢修。
（4）信息宣传组：负责事故信息发布、舆论引导和宣传教育。
四、应急处置原则1. 生命至上，安全第一。
2. 快速响应，科学处置。
3. 严格责任，严肃纪律。
4. 防止次生事故，减少损失。
五、应急处置流程1. 发现事故（1）生产一线员工发现事故后，立即向值班人员报告。
（2）值班人员接到报告后，立即向指挥部报告。
2. 指挥部启动应急预案（1）接到报告后，指挥部立即启动应急预案，成立应急指挥部。
（2）应急指挥部召开紧急会议，分析事故原因，制定应急处置方案。
3. 应急处置（1）应急处置组根据事故情况，制定现场应急处置方案。
（2）技术保障组对事故现场进行技术支持和设备抢修。
（3）信息宣传组对外发布事故信息，做好舆论引导。
4. 恢复生产（1）事故得到有效控制后，应急处置组与技术保障组共同制定恢复生产方案。
（2）恢复正常生产后，应急处置组向指挥部报告。
5. 事故调查与处理（1）事故调查组对事故原因进行调查，认定责任。
（2）根据事故调查结果，对责任人进行严肃处理。
六、应急物资与装备1. 应急物资：包括应急照明设备、消防器材、急救药品、通讯设备等。
2. 应急装备：包括应急车辆、抢修工具、防护用品等。
一、编制目的为确保企业生产过程中控制系统出现故障时，能够迅速、有序、有效地进行应急处置，降低事故损失，保障企业安全生产，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于企业内部所有控制系统，包括但不限于DCS、SIS、PLC等。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部负责统一指挥、协调和控制应急处置工作。
下设以下小组：（1）现场指挥小组：负责现场应急处置的指挥、协调和监督。
（2）抢险救援小组：负责事故现场的具体抢险救援工作。
（3）安全防护小组：负责事故现场的安全防护工作。
（4）信息报告小组：负责事故信息的收集、整理和报告。
2. 各部门职责（1）生产部门：负责配合应急指挥部进行应急处置，确保生产安全。
（2）设备管理部门：负责事故设备的抢修和恢复。
（3）安全管理部门：负责事故现场的安全防护和应急物资的储备。
四、应急处置流程1. 紧急情况发现（1）当控制系统出现故障时，操作人员应立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，通知相关部门和人员到位。
2. 现场应急处置（1）现场指挥小组到达现场后，立即对现场情况进行评估，制定应急处置方案。
（2）抢险救援小组按照应急处置方案进行抢险救援，确保事故现场安全。
（3）安全防护小组负责现场安全防护工作，防止事故扩大。
3. 信息报告（1）信息报告小组负责收集、整理和报告事故信息。
（2）将事故信息及时上报应急指挥部，并根据需要上报上级部门。
4. 应急处置结束（1）事故得到控制后，现场指挥小组宣布应急处置结束。
（2）各部门恢复正常工作。
五、应急物资及设备1. 应急物资：包括灭火器、防毒面具、急救药品等。
2. 应急设备：包括应急发电机、应急照明设备、通讯设备等。
六、预案演练1. 定期组织应急预案演练，提高应急处置能力。
2. 演练内容包括：应急响应、现场处置、信息报告等。
3. 演练结束后，对演练情况进行总结，提出改进措施。
七、附则1. 本预案自发布之日起实施。
DCS系统应急预案
集散控制系统,为了避免或减少因自控系统事故造成的人员伤亡或财产损失，确保在DCS系统发生异常时能迅速的反应和正确的处理，特制定本应急预案。
一、DCS系统紧急事故及应急预案
1、DCS系统服务器（serverA&serverB）及操作员站“死机”：
应急方法：①首先“ctrl+alt+del” 注销相应操作站，启动后以“oper”身份登录即可；
② 注销如果不行则将“死机”的操作员站重新启动，正常后，进入系统，在“station”
操作界面下。
③ 进入工程师站察看STN的通讯状态：是否存在通讯停止的情况，如若如此则可将
死机操作站的静态站号更换为备用站号？？？？？，恢复通讯。
④检查连接的交换机接口及操作站网插口是否松动或有损伤，并迅速制作水晶头。
2、通讯网络断线：
首先报告车间相关领导，同时做以下工作：
① 检查两台工程师站以太网卡与相应交换机接口是否松动，检查交换机是否损坏，
迅速排察硬件原因，如有损坏立即领取相应备件更换。
如120控制室操作员站通讯中断，检查光纤收发器和以太网水晶头插口的状态，故障则迅速将备用光纤收发器投用或制作水晶头更换。
② 所有操作站出现操作画面上的数据都不再变化，而且数据的背景颜色为绿的现象
时，应第一时间检查控制器和服务器是否正常。
③ 若服务器出现和操作站相同现象时，先查看各控制器是否工作正常，主控制器的
运行指示是否为“RUN”，各种硬件是否指示正常。
④ 检查CONTROL NET指示是否正常，具体包括各控制器TC-CCR013卡件指示灯是否
有红色，红色为不正常；则重点检查各T型头和终端电阻接触是否良好；
⑤ 主从服务器工作状态和各种服务不正常，可以在第一时间切换服务器（不必关机），
快速恢复正常工作。
⑥．第一时间联系公司技术人员
⑦．以上处理如果在5分钟之内无法确定处理措施，则立即通知调度准备系统紧急停
车。
3、系统冗余控制器故障
a、控制器不同步
应急方法：人为将备用控制器断电重启，恢复同步；
b、一对冗余控制器同时故障
应急方法：首先察看此时哪个为主，立即进行主从控制器人为切换，如切换不成功，迅速汇报车间领导，等待调度停车命令。
4：计算机卡件损坏：
应急方法：①非冗余AI\DI\DO卡件损坏，可将备用的卡件插入到已损坏的卡件位置，与工艺密切联系，迅速办理相关检修票证进行更换和组态单点下装。
②冗余AO卡件损坏，及时办理相关检修票证进行更换备件，不成功，及
时汇报相关领导并采取措施更换，等待调度命令。
5：供电问题：
应急方法：①UPS主回路出现故障且未自动切到旁路运行，及时联系电气专业，并请示相关领导对UPS进行切换至“手动旁路”的工作。
②UPS主回路、自动旁路、手动旁路均故障或者电气供电故障时，此时应
该自动切换至直流电池供电，供电时间内应该立即进行DCS组态的备份工
作和 各个工控机的系统备份工作，等待调度的命令。
③如果UPS主回路、自动旁路、手动旁路、电池均故障，要迅速通知调度
室及有关领导做好紧急停车准备。
ABB Industrial IT\AC800F控制系统应急预案
1 DCS系统通讯网络断线：
应急方法：
A：上位机网络Ethernet出现网络断线：
①冗余的控制器是否正常运行，如果主控制器故障，而从控制器未正常切换，则应立
即汇报相关领导并请示进行手动切换控制器的操作，切换失败通知调度做好紧急停车的准备。
②确保控制器正常的情况下，迅速检查交换机（#1炉 1#机柜后）状态和供电情况是
否正常，以及各冗余控制器与交换机之间、工程师站、操作员站与交换机之间的网络连接情况：是否有RJ45接头破损、脱落和松动状况，如有水晶头破损立即更换备用或现场制作，松动则立即插紧，然后再经工程师站检查网络，测通网络，恢复正常运行。
B：现场总线网络Profibus DP出现网络断线：
①首先检查 Profibus DP主模件FI 830F 的状态是否正常，如有异常立即手动切换
控制器，将模件故障的控制器切至热备状态，更换FI 830F。
整个过程应有相关领导确认并监护。
②检查现场总线通讯接口模件CI840（冗余通讯模件）、 CI830的工作状态是否正常，
CI840（冗余通讯模件）如有异常则回报相关领导并请示人为切换，CI830如有异常应立即更换备用，整个过程应有相关领导确认并监护。
③检查Profibus DP终端电阻的开关状态正确；另外Profibus DP头是否有插接松动情况。
2 DCS系统卡件损坏：
应急方法：①非冗余AI\DI\DO卡件损坏，可将备用的卡件插入到已损坏的卡件位置，与工艺密切联系，迅速办理相关检修票证进行更换。
②冗余AO卡件损坏，及时办理相关检修票证进行更换备件，不成功，及
时汇报相关领导并采取措施更换，等待调度命令。
3 UPS供电异常：
①UPS主回路出现故障且未自动切到旁路运行，及时联系电气专业，并请示相关领导对UPS进行切换至“手动旁路”的工作。
②UPS主回路、自动旁路、手动旁路均故障或者电气供电故障时，此时应该自动切换至直流电池供电，供电时间内应该立即进行DCS组态的备份工作和 各个工控机的系统备份工作，等待调度的命令。
③如果UPS主回路、自动旁路、手动旁路、电池均故障，要迅速通知调度室及有关领导做好紧急停车准备。
④如因外部干扰对DCS系统供电造成影响，致使系统不能正常运作的，应首先检查接地情况，若接地正常，不能立即排除干扰，则立即汇报相关领导，同时通知调度做停车处理。
FOXBORO I\A`S控制系统应急预案
1、总线通讯出现断线等问题:
应急方法：检查接线是否良好。
检查RJ45接头是否有破损、脱落和松动状况，如有水晶头破损立即更换备用或现场制作，松动则立即插紧，然后再经工程师
站检查网络，测通网络，恢复正常运行;如果是光纤收发器或光纤跳线盒
故障,可通过断电-上电方式来复位。
2、控制器或DNBT故障:
应急方法：冗余的控制器是否正常运行，如果主控制器故障，而从控制器未正常切换，则应立即汇报相关领导并请示进行手动切换控制器的操作，人为按下设备
的复位键，观察是否恢复正常,如果启动失败等待停车命令。
注意:DNBT复位后,工作站最好重新启动,如果接口卡的三只灯都正常闪亮,也可以不做重新启动.
3、现场总线模件FBM故障:
应急方法：在相应的CP PIO总线图上选中该FBM,再选中”EQUIP CHG”键,进入FBM 设备操作画面.若FBM显示为蓝色,选中”GO ON-LINE”;若为红色,则
选”DOWNLOAD”.如果故障不恢复,则需检查FBM的标识码(LETTERBUG)是
否有所松动,这可能需要用专用镊钳插拔一下标识码;当系统断电恢复后,
可能出现某个CP下的FBM均是红绿灯亮,此时,可在相应的CP PIO总线
上选取FBM,而后选择”EQUIP CHG”,做一下”GENERAL DOWNLOAD” 。
4、工作站外设故障:
应急方法：如打印机、GCIO、报警键盘故障时,应先检查接线,再通过断电-上电方式来复位外设。
确认硬件故障后,如有备件应立即更换,安装备件时,使用镊钳(Letterbug Tool)换掉Letterbug,等到新装组件红绿灯亮时,在系统管理软件里应看到该组件设备名为白色,证明备件已经正常工作,如果不是白色 ,再按上面操作对CP 、FBM、接口组件的办法处理.拆卸站组件时,必须先松开”外部设备装卸螺钉”,然后再旋下安葬螺栓。
如果上述工作后仍然不能排除故障,应做好停车准备,再与福克斯波罗公司联系。
5、UPS供电异常：
迅速联系高压运行班检查UPS的运行情况，同时通知相关领导，等待命令。
