机电设备维修技术教案(第8周第1次课)

机电设备维修课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解机电设备的基本工作原理和常见故障类型。

2. 学生能够掌握维修工具和检测设备的使用方法。

3. 学生能够描述机电设备维修的基本流程和安全规范。

技能目标：1. 学生能够运用所学知识对机电设备进行故障诊断。

2. 学生能够操作维修工具和检测设备进行简单的维修操作。

3. 学生能够根据维修手册和资料，独立完成维修任务。

情感态度价值观目标：1. 培养学生积极主动的学习态度，对机电设备维修产生兴趣。

2. 培养学生的团队协作意识，学会与他人共同解决问题。

3. 增强学生的安全意识，遵守维修操作规程，养成良好的职业素养。

课程性质：本课程为实践性较强的学科，结合理论教学和实际操作，使学生掌握机电设备维修的基本知识和技能。

学生特点：学生具备一定的机电设备基础知识，动手能力强，但安全意识相对薄弱。

教学要求：注重理论与实践相结合，强调操作技能的培养，提高学生的故障诊断和维修能力。

在教学过程中，关注学生的情感态度，培养良好的职业素养。

通过分解课程目标，确保学生达到预期的学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。

二、教学内容1. 机电设备的基本原理：分析机电设备的工作原理，包括电机、泵、阀门等常见部件的结构与功能。

教材章节：第一章 机电设备概述2. 故障诊断与维修流程：介绍机电设备常见故障类型，学习故障诊断方法，明确维修的基本流程和注意事项。

教材章节：第二章 故障诊断与维修流程3. 维修工具与检测设备：讲解维修工具和检测设备的使用方法，包括扳手、螺丝刀、万用表等。

教材章节：第三章 维修工具与检测设备4. 维修技能实践：分组进行实际操作，针对典型故障案例进行维修实践，培养学生的动手能力。

教材章节：第四章 维修技能实践5. 安全规范与职业素养：强调维修过程中的安全规范，培养学生的职业素养和安全意识。

教材章节：第五章 安全规范与职业素养6. 综合案例分析：分析典型机电设备故障案例，巩固所学知识，提高学生的故障诊断和维修能力。

常州机电职业技术学院教案学期：2014-2015-2课程名称：机电设备维修授课班级：设备1331教学团队：机电一体化技术任课教师：杨兰图1-2 活扳手活动钳口2—固定钳口3—螺杆4—图1-4呆扳手．打滑内六角圆柱头螺钉的拆卸．锈死螺纹连接件的拆卸．成组螺纹连接件的拆卸检查轴和配合件的配合尺寸．楔键连接的拆装）识读装配图，了解装配关系、技术要求和配合性质。

图1-50 修配图1-51 敲入图1-57 配制阶梯形键）尺寸较大的外花键磨损可用镀铬或堆焊，然后加工到规定尺寸的方法修复。

堆焊时要图1-1 C620-1型车床主轴部件结构，15～圆螺母，2，6，9，lO，18一衬套；3一后轴承；4～轴承座5，16，20一推力轴承；7一离合器；8，11，21一弹簧卡圈；12一前轴承；13一主轴；14一端盖；17，19一齿轮分析主轴箱常见故障图1-1 C620-1型车床主轴部件结构，15～圆螺母，2，6，9，lO，18一衬套；3一后轴承；4～轴承座5，16，20一推力轴承；7一离合器；8，11，21一弹簧卡圈；12一前轴承；13一主轴；14一端盖；17，19一齿轮、分析主轴结构，与其配合零件的装配关系图2-14 狭窄平面的研磨）刮研。

刮研是利用刮刀、拖研工具、检测器具和显示剂，以手工操作的方式，边刮削加工，边研点测量，使工件达到规定的尺寸精度、几何精度和表面粗糙度等要求的一种精加工工所示。

图2-19刮削③刮削余量。

由于刮削每次只能刮去很薄的金属，余量太大，则劳动强度大，生产效率低；余量太小，则上道工序刀痕不能去除。

因此，刮削余量一般为0.05～图2-31镶加补强板所示为镶套修复法。

图2-52 电刷镀的基本原理）电刷镀工艺）电刷镀设备图2-56 热喷涂技术）热喷涂技术原理如图2-58所示，热喷涂原理是利用热能将喷涂材料熔化，再借助高速气流将其雾化，并在高速气流的带动下粒子撞击基材表面，冷凝后形成具有某种功能的涂图2-58 热喷涂原理）热喷涂技术的分类热喷涂分类法，一般是根据所用热源的不同来分类，分为燃气法、气体放电法、电热法和激光热源法等（见图2-60），利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械、物理、化学性能的涂轴类零件的表达4、类零件测绘时的注意事项①在测绘前必须弄清楚被测轴、套在机器中的部位，了解清楚该轴、套的用途及作用，如转速大小、载荷特征、精度要求以及与相配合零件的作用等。

《机电设备维修》配套教案第一章：机电设备维修基础知识1.1 教学目标让学生了解机电设备维修的定义、意义和重要性。

让学生掌握机电设备维修的基本流程和方法。

让学生熟悉机电设备维修常用的工具和设备。

1.2 教学内容机电设备维修的定义、意义和重要性。

机电设备维修的基本流程和方法。

机电设备维修常用的工具和设备。

1.3 教学方法讲授法：讲解机电设备维修的定义、意义和重要性。

演示法：展示机电设备维修的基本流程和方法。

实践法：让学生亲自动手操作，熟悉机电设备维修的工具和设备。

1.4 教学评价课堂问答：检查学生对机电设备维修的定义、意义和重要性的理解。

操作演示：评估学生对机电设备维修的基本流程和方法的掌握程度。

实践报告：评估学生对机电设备维修工具和设备的熟悉程度。

第二章：机电设备维修工具和设备2.1 教学目标让学生了解机电设备维修中常用的工具和设备。

让学生掌握这些工具和设备的使用方法和注意事项。

2.2 教学内容机电设备维修中常用的工具和设备。

这些工具和设备的使用方法和注意事项。

2.3 教学方法讲授法：讲解机电设备维修中常用的工具和设备。

演示法：展示这些工具和设备的使用方法和注意事项。

实践法：让学生亲自动手操作，熟悉这些工具和设备的使用方法。

2.4 教学评价课堂问答：检查学生对机电设备维修中常用的工具和设备的了解程度。

操作演示：评估学生对这些工具和设备的使用方法和注意事项的掌握程度。

实践报告：评估学生对实际操作中这些工具和设备的运用能力。

第三章：机电设备维修基本技能3.1 教学目标让学生掌握机电设备维修的基本技能。

3.2 教学内容机电设备维修的基本技能。

3.3 教学方法讲授法：讲解机电设备维修的基本技能。

演示法：展示机电设备维修的基本技能。

实践法：让学生亲自动手操作，熟悉机电设备维修的基本技能。

3.4 教学评价课堂问答：检查学生对机电设备维修的基本技能的理解程度。

操作演示：评估学生对机电设备维修的基本技能的掌握程度。

《机电设备维修》配套教案一、教案基本信息1. 课程名称：机电设备维修2. 课时安排：45分钟3. 教学目标：使学生了解机电设备维修的基本概念、方法和技巧，提高学生的实际操作能力。

4. 教学方法：讲解、演示、实践、讨论5. 教学环境：教室、实验室二、教学内容与步骤1. 导入：介绍机电设备维修的定义、意义和作用。

2. 讲解：讲解机电设备维修的基本原理和方法。

3. 演示：演示机电设备维修的操作步骤和技巧。

4. 实践：学生分组进行机电设备维修的实际操作。

三、教学评价1. 课堂问答：检查学生对机电设备维修基本概念的理解。

2. 实践操作：评估学生在实际操作中的技能掌握情况。

3. 小组讨论：评价学生在团队合作中的表现和问题解决能力。

四、教学资源1. 教材：《机电设备维修》2. 实验室设备：机电设备维修操作台、工具等。

3. 多媒体课件：讲解演示、操作视频等。

五、教学作业与延伸2. 实践延伸：鼓励学生利用实验室设备进行机电设备维修的实际操作，提高实际操作能力。

六、教学活动与互动1. 小组合作：鼓励学生在课堂上进行小组合作，共同探讨机电设备维修的问题解决方案。

2. 问答环节：设置问答环节，鼓励学生提问，教师进行解答，以促进学生对机电设备维修知识的理解和掌握。

3. 案例分析：分析机电设备维修的实际案例，让学生了解维修过程中的关键步骤和注意事项。

七、安全与环保1. 强调安全：在实践操作环节，强调学生的安全意识，指导学生正确使用工具和设备，遵守实验室安全规定。

2. 环保意识：教育学生在维修过程中注意环保，妥善处理废弃物，减少对环境的影响。

八、课程复习与拓展1. 课堂复习：在课程结束前，进行课堂复习，巩固学生对机电设备维修知识的掌握。

2. 拓展阅读：推荐学生阅读相关的专业书籍和资料，扩大知识面，提高专业素养。

九、教学反馈与改进1. 学生反馈：收集学生的反馈意见，了解教学效果，以便进行教学改进。

十、教学计划与进度1. 制定教学计划：根据课程要求和教学目标，制定详细的教学计划，确保教学内容的系统性和连贯性。

机电设备维修技术教学设计引言机电维修技术是现代制造业中非常重要的一项技能。

其广泛应用于机械、电子、物流、能源等诸多领域中，因而也成为了培训计划中必不可少的一项内容。

对于机电设备维修技术的教学设计，需要把理论知识和实践技能密切结合起来，使学生们掌握实际运用技术，提高机电设备的维修质量。

课程设计目标本次教学设计的主要目标如下：1.使学生了解机电设备的基本工作原理和常见的故障类型；2.培养学生运用各种工具和仪器对机电设备进行维修的实际操作能力；3.提高学生机电设备维修的技术水平，使其能够独立完成机电设备故障的诊断和处理。

课程内容1. 理论部分1.1 机电设备基本工作原理通过介绍机械、电子和控制原理，使学生了解各种机电设备系统的基本组成，工作原理和各个零部件的作用，从而初步认识机械设备和电气控制设备的相互配合关系。

1.2 常见故障类型和处理方法通过介绍机电设备在实际使用中容易出现的故障类型和具体的处理方法，让学生理解维修操作和故障诊断的实质。

同时，提醒学生在实际操作时要注意的事项，预防出现不必要的故障。

2. 实践部分2.1 工具的使用通过对各种维修工具和仪器的介绍和应用，使学生掌握各种维修工具的使用方法，同时了解各种维修工具和仪器的基本操作规范，以及安全注意事项。

2.2 机电设备的维修实践通过模拟机电设备故障和操作实践，让学生熟悉机电设备的相关维修操作，加强学生对机电设备维修的实际操作能力，提升维修操作水平，达到制定的目标要求。

教学方法本课程的授课方法包括现场实验教学、讲解和案例分析，同时要求结合学生实际操作进行反复演示和讲解，尤其注重对学生实际操作的指导和纠正，使学生实际操作独立处理机电设备故障方面的技术水平得到提升。

教材机电设备维修技术评估方式针对理论和实践部分，设计相应的考试或者测试，以判断学生是否掌握了知识和技能，并进行成绩的评估和排名。

结论机电设备维修技术教学设计作为一门关键技能的课程，需要强化理论和实践的结合，注重提高学生的实际操作能力，以完成机电设备故障处理和维修工作。

第1次课机械设备零件失效及修换原则一、教学目的通过对本节内容的介绍，实现以下教学目的：1.掌握机械设备的一般修理过程包含的内容和步骤；2.掌握零件失效形式分析及对策；3.掌握机械零件修理更换的原则；4.培养学生的家国情怀和职业素养，弘扬劳动精神和工匠精神。

二、重点和难点1.重点（1）机械设备的一般修理过程包含的内容和步骤；（2）零件失效形式分析及对策；（3）机械零件修理更换的原则。

2.难点（1）修理过程包含的内容和步骤；（2）失效形式分析及对策；（3）零件修理更换的原则。

三、教学时间2学时四、课前准备1.从相关网站搜集关于机械设备修理过程、零件失效形式分析及对策的相关信息；2.编写教案并制作本节教学PPT；3.熟悉各教学内容、重难点的把握、整体教学过程的掌控及各教学手段的溶入。

五、教学建议六、学生课后任务1.完成课程学习记录中与课堂活动相关的内容；2.结合课堂笔记进行课后总结和复习；3.完成本节课的作业；4.预习下一节的内容。

七、授课总结及改进建议第2次课机械设备拆卸、清洗与检验一、教学目的通过对本节内容的介绍，实现以下教学目的：1.掌握机械设备如何拆卸？2.掌握采用什么类型和规格的拆卸工具及设施？怎样使用？3.了解和掌握机械设备常用的拆卸方法与步骤？以及拆卸时应注意的事项有哪些？4.掌握机械设备及零件清洗？了解常用的清洗剂有哪些？清洗剂如何选用？5.掌握机械设备及零件常用的清洗内容与方法；6.零件检验常用方法；7.培养学生的家国情怀和职业素养，弘扬劳动精神和工匠精神。

二、重点和难点1.重点（1）机械设备如何拆卸？（2）采用什么类型和规格的拆卸工具及设施？怎样使用？（3）机械设备常用的拆卸方法与步骤？以及拆卸时应注意的事项有哪些？（4）机械设备及零件清洗？了解常用的清洗剂有哪些？清洗剂如何选用？（5）机械设备及零件常用的清洗内容与方法？（6）零件检验常用方法。

2.难点（1）机械设备如何拆卸；（2）机械设备常用的拆卸方法与步骤；（3）机械设备及零件常用的清洗内容与方法；（4）零件检验常用方法。

机电设备维护技术教案(第5周第2次课)目标本次课程旨在教授学生机电设备维护技术的基本原则和操作方法，使他们能够掌握机电设备的正常维护和故障排除技能。

时间安排- 课程主题: 机电设备维护技术- 上课时间: 第5周第2次课- 课程时长: 2小时教学内容1. 机电设备维护的重要性介绍- 解释机电设备维护对设备寿命和性能的影响- 强调定期维护的必要性2. 常见机电设备故障原因的分析- 分析机电设备故障的可能原因，如松动连接、磨损、温度过高等- 引导学生注意日常使用中可能导致故障的行为3. 机电设备维护的基本步骤和方法- 介绍机电设备维护的基本步骤，如检查、清洁、更换零部件等- 演示正确维护方法，并与学生互动研究4. 常见机电设备故障的排除方法- 讲解常见机电设备故障的排除方法，如调整、修复、更换故障部件等- 演示排除故障的实际操作过程并带领学生练5. 安全注意事项- 强调在进行机电设备维护时的安全注意事项，如戴防护手套、避免触电等- 贴近实际案例，讲述维护过程中发生事故的故事以加深学生的安全意识教学方法为了提高学生的实践能力，本次课程将采用以下教学方法：- 教师讲解：通过清晰的语言和图表向学生介绍机电设备维护技术的基本原则和方法。

- 演示实验：教师将具体机电设备进行维护和故障排除的演示，引导学生观察、思考和模仿。

- 学生实践：学生以小组为单位进行机电设备维护和故障排除的实践训练。

评估方式- 课堂互动：观察学生对课程内容的理解和参与度。

- 练评估：考察学生对机电设备维护技术的掌握程度。

- 实践实验：评估学生在机电设备维护和故障排除过程中的操作能力。

参考资料1. 《机电设备维护与维修技术教程》2. 《机电设备维护与管理导论》3. 《机械制造技术》教学反馈与改进收集学生对本次课程的反馈建议，并根据反馈意见做出相应的教学改进，以提升教学质量。

---以上为机电设备维护技术教案(第5周第2次课)的概要内容。

该教案旨在培养学生机电设备维护技术的能力，提供基本知识和实践操作指导，并通过实例演示和互动学习加深学生对机电设备维护技术的理解和掌握程度。

机电设备维护技术教案(第2周第2次课)目标本堂课的目标是教授学生有关机电设备维护的基础知识和技能。

教学内容1. 介绍机电设备维护的重要性和作用2. 讲解机电设备维护的基本原则和步骤3. 探讨机电设备维护过程中可能遇到的问题和解决方法4. 引导学生研究机电设备维护的相关专业术语和概念教学方法1. 讲授：通过讲解的方式介绍机电设备维护的理论知识和实践经验。

2. 演示：进行机电设备维护的实际操作演示，以帮助学生理解和掌握相关技能。

3. 练：组织学生进行机电设备维护的练，以提高他们的实际操作能力。

4. 讨论：通过小组讨论的形式，帮助学生深入理解机电设备维护的关键问题和解决方法。

教学评估1. 批判性思维问题：提出一些涉及机电设备维护的批判性问题，鼓励学生进行思考和讨论。

2. 实际操作评估：组织学生进行机电设备维护的实际操作，评估他们的技能水平。

3. 问答测试：通过提问学生的方式进行知识测试，检查他们对机电设备维护知识的掌握情况。

教学资源1. 课程教材：机电设备维护教程2. 实验设备：机电设备维护台和工具参考文献1. Smith, J. (2018). Introduction to Electrical Maintenance. Retrieved from [link]2. Johnson, L. (2019). Fundamentals of Mechanical Maintenance. Retrieved from [link]---本教案旨在为学生提供机电设备维护的基础知识和技能。

通过多种教学方法和评估方式，帮助学生逐步掌握机电设备维护的核心概念和实践技巧。

通过本堂课的学习，学生将能够理解机电设备维护的重要性，掌握机电设备维护的基本原则和步骤，并能够解决机电设备维护过程中可能遇到的问题。

同时，学生还将学习相关的专业术语和概念，为今后的学习和职业发展奠定坚实的基础。

第1次课：绪论
一、教学目的
通过对本节内容的介绍，实现以下教学目的：
1. 本课程的性质、内容和学习要求；
2.了解机电设备维修技术的地位和作用；
2. 了设备维修技术的发展概况；
3. 熟悉设备故障诊断的常用方法。

二、重点和难点
1.重点
（1）本课程的性质、内容和学习要求；
（2）设备维修技术的发展概况和趋势；
（3）设备故障诊断的常用方法。

2.难点
（1）设备故障诊断的常用方法。

三、教学时间
2学时
四、课前准备
1.从相关网站搜集关于机电设备维修技术的发展概况的相关信息；
2.编写教案并制作本节教学PPT；
3.熟悉各教学内容、重难点的把握、整体教学过程的掌控及各教学手段的溶入。

五、教学建议
六、学生课后任务
1.结合课堂笔记进行课后总结和复习；
2.完成本节课的作业；
3.预习下一节的内容。

七、授课总结及改进建议。

机电设备维修技术教案(第1周第2次课)授课时间和方式：本次授课为第1周第2次课，总共2节课，包括理论课和讨论课。

授课题目为“机电设备维修基本知识（3～5）”。

教学目的和要求：本章节的研究旨在让学生熟悉设备维修方式和修理类别，了解设备修理计划的编制和实施，掌握机械零件失效及其对策，了解设备维修前的准备和设备零件修理更换的原则。

教学目标分为三个层次：掌握、熟悉和了解。

教学重点和难点：本次授课的教学重点和难点包括设备维修方式和修理类别、设备修理计划的编制和实施，机械零件失效及其对策，设备维修前的准备和设备零件修理更换的原则。

教学方法和手段：本次授课将采用理论讲解、图片展示、举例讲解和课堂练相结合的教学方法和手段。

教学内容：一、复旧课上节课我们研究了设备维修技术的地位和作用、设备维修技术的发展概况和发展趋势等相关预备知识，这些都是准备性知识，内容相对简单，但是课后也要好好领悟。

二、新课导入当机械设备的关键零部件失效时，就意味着设备处于故障状态。

机器发生故障后，其经济技术指标部分或全部下降而达不到预定要求，如功率下降、精度降低、加工表面粗糙度达不到预定等级或发生强烈振动、出现不正常的声响等。

机器的故障和机械零件的失效密不可分。

机械设备类型很多，其运行工况和环境条件差异很大。

机械零件失效模式也很多，主要有磨损、变形、断裂、蚀损等四种普通的、有代表性的失效模式。

三、授课内容3.1机械零件的磨损及其对策以摩擦副为主要零件的机械设备，在正常运转时，机械零件的磨损一般可分为磨合（走合）阶段、稳定磨损阶段和剧烈磨损阶段。

在磨合阶段，新的摩擦副表面具有一定的表面粗糙度，实际接触面积小。

开始磨合时，在一定载荷作用下，表面逐渐磨平，磨损速度较大。

随着磨合的进行，实际接触面积逐渐增大，磨损速度减缓。

在机械设备正式投入运行前，认真进行磨合是十分重要的。

在稳定磨损阶段，经过磨合阶段，摩擦副表面发生加工硬化，微观几何形状改变，建立了弹性接触条件。