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爆破作业安全技术操作规程范本一、引言爆破作业是指利用爆炸能量释放的作业过程，广泛应用于矿山、建筑工程等领域。
为了保证爆破作业的安全性、高效性和环保性，制定本操作规程，规范爆破作业过程中的安全技术操作。
二、适用范围本规程适用于各类爆破作业单位的安全技术操作，包括施工部门、矿山企业等。
三、术语和定义1. 爆破安全技术：指在爆破作业过程中的安全措施及技术操作。
2. 爆破作业人员：指从事爆破作业的专业人员。
3. 作业区域：指爆破作业的具体区域。
四、安全技术操作规程1. 前期准备1.1 作业前，爆破作业人员应向相关部门提交作业计划，并取得作业许可证。
1.2 爆破作业人员应熟悉作业区域的地质情况、地下水情况、现场环境等相关信息，并编制详细的作业方案。
1.3 相关设备和工具应经过检测和维护，确保其安全性和稳定性。
1.4 在作业区域范围内，应设置明确的警告标识，并进行必要的人员疏散和区域封控。
2. 爆破器材使用2.1 爆破器材的存储、运输和使用，应符合相关安全标准和要求。
2.2 爆破器材在使用前，应进行全面的检查和测试，确保其质量和性能满足操作要求。
2.3 使用爆破器材的爆破作业人员必须具备相关资质和经验，并按照规定的程序和要求进行操作。
3. 安全防护措施3.1 在作业区域周围设置警戒线，并由专人负责监控和管理，禁止非作业人员靠近。
3.2 爆破作业人员应配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.3 爆破作业人员必须参加相关的安全培训，并具备应急处理能力。
4. 爆破作业操作要求4.1 按照作业方案和操作程序进行爆破作业，不得擅自更改或省略任何环节。
4.2 在安装和布置炸药的过程中，必须进行严格的计量和验证，确保炸药的准确用量。
4.3 爆破作业前，必须检查和确认作业区域内无人员和动植物，以避免产生人员伤亡和环境破坏。
4.4 爆破作业完成后，应及时清理现场，并对作业区域进行全面检查，确保无爆炸物遗留和其他安全隐患。
爆破工操作安全规程1. 个人准备与装备1.1 爆破工在进行任务前应进行身体检查，并确保身体状态良好，不受任何健康问题的干扰。
1.2 爆破工应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护帽、耳塞等。
1.3 爆破工必须携带必要的工具和仪器，并确保其完好无损。
2. 爆破场地准备2.1 在进行任何爆破任务前，必须对爆破场地进行全面、细致的勘察和评估，并确定所有潜在的危险因素和风险。
2.2 爆破场地应被清理干净，确保没有任何不相关的人员和物品存在。
2.3 爆破场地应设置适当的安全警示标识，以提醒工作人员和其他人员注意爆破工作的进行。
3. 爆破物品处理3.1 所有爆破物品必须由专业人员进行正确和安全的处理。
未经许可，任何人员不得擅自处理或接触爆破物品。
3.2 爆破物品应储存在专门设计的安全容器中，并按照规定的程序进行运输和存储。
3.3 在使用爆破物品之前，必须进行详细的检查和测试，以确保其完好无损且符合安全要求。
4. 爆破工作程序4.1 在进行爆破任务前，必须编制详细的工作计划和程序，并经过相关部门的核准和审查。
4.2 爆破工作必须由经过专门培训的爆破工进行，且在有资质的爆破工指导下进行。
4.3 爆破工作应按照规定的程序进行，严格遵守安全操作规程和操作手册中的要求。
5. 爆破工程设备使用与维护5.1 使用任何爆破工程设备之前，必须经过必要的培训和授权，并确保其在安全、良好的工作状态下。
5.2 爆破工程设备必须经过定期维护和检修，确保其正常运行、准确可靠。
5.3 在使用爆破工程设备时，必须按照操作手册中的要求进行操作，并严格遵守安全注意事项。
6. 应急预案与救援6.1 在进行爆破任务前，必须准备完善的应急预案，并对所有工作人员进行培训和演练。
6.2 所有工作人员必须熟悉救援设备的位置和使用方法，并能够有效地响应紧急情况。
6.3 在发生事故或紧急情况时，必须立即采取适当的应急措施，并及时报告相关部门。
地下矿山爆破工技术操作规程1.爆破工必须由政治可靠, 责任心强, 身体健康, 具有一定生产实践经验, 经过专门训练和有关部门审查, 考试合格, 持有安全生产监督管理部门或县公安部门颁发的放炮员操作资格证的人员担任。
2.井下放炮工作, 必须由专职放炮员担任（持证上岗）。
3.炮棍要用木质的, 并且要直, 直径要和药卷相当。
4.炸药及雷管必须使用矿山安全炸药, 瞬发电雷管。
5.领取火药时要当面检查, 点清数量, 雷管和火药由放炮员亲自领取, 退还和携带, 分别背入井下,其它人员不得领退和携带, 不许使用含水份超0.5%的硝铵炸药, 受潮到用手握紧后不能放松到原来粉末姿态的炸药和硬化到不能用手揉松的销铵炸药, 禁止使用, 并且必须交回火药库。
6.雷管、火药往井下携带时, 必须执行专人专箱专锁。
炸药和雷管必须装在不同的容器里, 领取火药后要立即上锁。
放炮员在携带炸药雷管途中休息时, 要选择安全地点, 行走中要注意避开电缆和金属物体, 上下井要单上单下。
7、火药运到工作面后, 要将炸药和雷管分别放在安全地点, 不得混放。
8、当班剩余的火药要退回火药库, 严禁将炸药、雷管寄存在井下任何地方。
9、装配引药要在工作面安全地点进行, 必须躲开轨道、电缆、铁管、钢丝绳、溜子、开关等金属导体, 禁止坐在药箱上装配引药。
10、井下严禁使用糊炮和明炮。
11.采掘工作面在装药时, 无关人员要撤离到安全地点。
12.装药前要先清除眼内的岩粉, 用炮棍探明炮眼的深度、角度和炮眼内积水, 变形等情况。
13、炮眼内有水时, 药卷和引药都要装入防水套。
14、炮眼的装药量和封泥量必须符合下列规定:（1）炮眼深度一般不小于0.65米。
（2）在松软矿层内放炮, 封泥长度至少为炮眼深度的二分之一。
在岩层内放炮, 炮眼深度在0.9米以下时, 装药长度为炮眼深度的三分之二, 炮眼剩余部分要用封泥填满。
（3）在有几个自由面的工作面放炮时, 最小抵抗线不得小于0.5米, 在大块岩石上放炮时, 最小抵抗线不得小于0.3米。
爆破工操作规程一、上岗条件第1条爆破工必须通过培训考试合格，持证上岗二、领、退、运雷管炸药的规定第2条必须按规定，持符合要求的手续到炸药库领、退雷管、炸药。
在同一工作面不准使用不同型号的雷管。
第3条运送途中“七不准”1、不准将雷管炸药混装（或混拿）；雷管与炸药应分别用非金属器盛装。
2、不准身带雷管、炸药去乘坐乘人器或坐矿车。
3、不准在上下班人流高峰时运送雷管、炸药。
4、不准将雷管、炸药放在溜子、皮带机上传送。
5、不准将雷管交非放炮人员代运、代拿。
6、运送雷管、炸药人员不准与旁人打闹、玩笑。
7、不准在途中逗留。
第4条运到工作地点附近，应将雷管炸药放在无垮塌、碰、挤压以及无电缆、金属物（防杂散电流）的安全、通风、干燥处，并分别入箱上锁，专人看守。
第5条当班未用完的以及失效的雷管、炸药，应全部退交库房,不准私自借用或藏在库房以外的任何地方，也不准带出井口；失效的雷管炸药严禁私自处理。
三、装配引药第6条装配引药必须在离工作面30米以外、顶板完好、支护可靠、通风干燥、远离电话、导电体和放炮地点的安全地点进行。
第7条装配引药的数量以当班用完为准，不得多做。
第8条先检查炸药，如含水量超过0.5%或硬化成块，手捏不散的，不能用。
用细木棍在符合要求的炸药一端扎一小孔，然后将雷管轻轻全部送入孔中，不准用雷管代替木棍扎孔，不准斜插或裸露部分在药卷外，不准在药卷中腰部扎眼，不准将雷管捆在药卷外面，装好后将雷管脚线轻轻缠绕在药卷外，并将脚线端头短路扭结。
第9条从成捆的雷管中抽取单个雷管时，应先将脚线打散、理顺，然后手持雷管体依次轻轻拣出，严禁拉住脚线乱拉出；也严禁手握管体硬拉，防止折断雷管脚线和损坏其绝缘层。
四、装药第10条不准边打眼边装药，待工作面人员全部撤退后才开始装药。
第11条先用挖耳掏尽炮眼中的煤粉或岩粉，待检查瓦斯后，再用木棍将炸药轻轻推入炮眼，不准不掏粉末，严禁用金属物硬顶、捣实。
第12条炮眼内药卷与药卷之间必须紧密接触。
采煤爆破工操作规程一、工作前准备1. 审查作业现场：爆破工应认真查看并熟悉爆破工作现场，确认是否存在潜在危险，并采取相应措施。
2. 确定安全措施：在进行爆破作业前，必须确定并实施必要的安全措施，包括设立警戒线、设置警示标志等。
3. 检查仪器设备：爆破工应对所需使用的仪器设备进行检查，确保其完好并安全使用。
二、操作规程1. 确定爆破方案：根据实际情况和地质条件，制定合理的爆破方案，并进行审查和审核。
2. 配置爆炸物品：按照爆破方案需求，正确选用和配置炸药、雷管等爆炸物品，并采取必要的防护措施。
3. 确保通风：为保证作业安全，需确保矿井或巷道畅通的通风，并将煤尘等有害气体排除。
4. 安装布线：根据方案要求，在爆破点附近布线，确保正确连接引线和雷管等。
5. 舱内确认：在爆破前，需确保矿井或井下舱内人员已全部撤离，确保无人员留在危险区域。
三、爆破作业1. 爆破信号：在充分检查确认安全后，由工作人员发出爆破信号，并确保所有人员已远离爆破区域。
2. 安全撤离：爆破信号发出后，所有人员必须立即撤离到安全范围内，并不得返回爆破区域。
3. 爆破阵地观察：在安全撤离到位后，爆破工应进行阵地观察，确保爆破效果和爆炸物的使用安全。
四、工作后整理1. 安全检查：完成爆破作业后，爆破工应进行安全检查，包括检查爆破区域是否有残留爆炸物品和引线，是否存在未爆炸的雷管等。
2. 清理作业场所：将爆破作业遗留的垃圾和废弃物进行妥善清理，保持作业场所的整洁和安全。
3. 故障处理：如果在爆破作业中发生任何设备故障或意外事故，爆破工应及时报告并进行处理，确保不再造成其他危害。
4. 工作记录：对爆破作业进行详细记录，包括爆破前检查、爆炸物品配置、爆破信号发出时间等信息，以备后续参考和安全评估。
五、安全注意事项1. 熟知爆破工艺：爆破工必须熟悉并掌握爆破作业的相关知识和技术，了解各种爆破物品的特性和使用方法。
2. 严格遵循操作规程：爆破工必须严格按照操作规程进行作业，不得擅自修改或省略任何步骤。
煤矿爆破工安全技术操作规程第一章总则第一条本规程是为加强煤矿爆破工作的安全管理，保障人员和设备的安全，防止事故的发生，制定的操作规程。
第二条所有从事煤矿爆破作业的人员都必须严格遵守本规程的要求。
第三条煤矿爆破作业必须经过工程技术人员的计划和指导，并由指定的爆破工技术人员操作。
第四条在煤矿爆破作业前，必须进行详细的安全技术交底，确保作业人员充分了解工作内容和安全要求。
第二章作业准备第五条煤矿爆破作业前，必须采取以下准备措施：（一）对爆破区域进行详细勘察和测量，绘制作业草图。
（二）明确操作人员的任务分工和职责。
（三）准备好所需的爆破器材和工具，确保其完好无损。
（四）对作业现场进行清理和防护处理，确保没有易燃易爆和有害物质。
（五）检查作业场所的通风和照明设施，确保正常运行。
第六条煤矿爆破作业前，必须查看天气情况，避免在风力大、降雨、雷电活动等恶劣天气条件下进行作业。
第七条在进行煤矿爆破作业前，必须与周边矿井的负责人进行沟通，确保安全距离。
第八条使用爆破物品必须遵循相关法律法规和技术标准，杜绝使用过期、损坏或未经验证的爆破物。
第三章爆破器材和工具的使用第九条在操作爆破器材和工具前，必须熟悉其使用方法和注意事项。
第十条使用爆破器材和工具时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十一条在使用爆破器材和工具时，必须按照规定的使用范围和条件使用，严禁超负荷使用。
第十二条在使用电动爆破器材和工具时，必须确保电压和电流稳定，防止短路和漏电。
第十三条使用爆破器材和工具时，必须保持沉着冷静，严禁酒后操作。
第四章爆破作业第十四条在进行煤矿爆破作业时，必须按照爆破方案进行操作。
第十五条在进行煤矿爆破作业时，必须遵循以下原则：（一）保证爆破区域的人员全部撤离。
（二）控制爆破时间和频率，避免连续爆破。
（三）控制爆破量和能量，防止次生事故的发生。
第十六条在进行煤矿爆破作业时，必须在矿井负责人或监护人的指导下操作，确保安全。
爆破工技术操作规程一、总则1.1 本技术操作规程是为了确保爆破工作安全、高效进行，规范爆破工作流程，保护施工人员和周围环境，提出了爆破工的基本要求和操作规范。
1.2 本技术操作规程适用于矿山、建筑工程、隧道工程等各类爆破工作的实施过程中。
二、爆破方案的制定2.1 爆破方案的制定必须由具有合法资质的爆破设计师完成，并得到相关监管部门的审批。
2.2 爆破方案必须包括爆破设计、爆破参数、爆炸物的选择、炮孔的布置等内容，并详细记录在爆破作业手册中。
2.3 爆破方案必须满足施工工程的实际情况和安全要求，并合理考虑周围环境、建筑物、人员等因素。
三、爆破材料和设备的准备3.1 爆破材料和设备的配备必须符合爆破方案的要求，并经过验收合格。
3.2 爆破材料必须储存在专用库房中，防止与火源和易燃物接触。
3.3 爆破设备必须经过检修和保养，确保其可靠性和工作正常。
四、爆破现场的准备工作4.1 爆破前必须进行场地勘察，确定爆破区域、地质条件、周围建筑物和人员情况等，并编制详细的现场布置图。
4.2 爆破前必须对爆破区域进行清理，清除周围的易燃物、易爆物以及其他危险物品。
4.3 爆破区域必须设置明显的警示标志和管制线，确保无关人员无法进入。
五、爆破过程的操作规范5.1 爆破作业必须由具备相应资质的爆破工人进行，不得擅自委派非专业人员进行。
5.2 爆破作业前必须对现场进行安全检查，并确保所有人员已做好个人防护措施。
5.3 爆破作业前必须进行警示广播，提醒周围人员注意安全，并确保无关人员已撤离。
5.4 爆破作业前必须对爆破材料和设备进行仔细检查，确保其完好无损。
5.5 爆破作业过程中，必须按照爆破方案要求进行操作，严禁违反操作规程和违章指挥。
5.6 爆破作业现场必须有专人负责监督和指挥，确保整个作业流程的安全和顺利进行。
六、事故应急处理6.1 发生事故时，必须立即启动应急预案，采取措施保护人员生命财产安全。
6.2 事故发生后，必须立即上报有关部门，并进行详细的事故调查和分析。
爆破工安全操作规程《爆破工安全操作规程》一、工作条件和环境安全1. 确保爆破区域周围没有人员或动物进入。
2. 在爆破区域设置明显的警示标志，防止未经授权人员进入。
3. 确保爆破场地周围没有易燃易爆物品和其他危险物品。
二、爆破器材和设备安全1. 确保爆破器材和设备符合国家标准，经过严格检验。
2. 对爆破器材和设备进行定期维护和检修，保持其正常工作状态。
3. 爆破器材和设备的操作人员必须接受专门的培训，具备相关操作技能和知识。
三、作业人员安全1. 所有作业人员必须佩戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 作业人员在作业过程中必须严格遵守操作规程，禁止擅自违规操作。
3. 作业人员必须定期接受相关安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
四、安全控制措施1. 在进行爆破作业前，必须对爆破区域进行彻底的排查，确认周围的安全控制措施得以有效实施。
2. 爆破作业必须在专业人员的指导和监督下进行，遵守爆破作业流程和规程。
3. 在爆破作业过程中，必须建立完善的安全监管措施，确保人员和设备的安全。
五、应急处理和事故处理1. 在爆破作业过程中，如发生事故，必须立即停止作业，对作业现场进行紧急处理并及时报告相关部门。
2. 对于爆破器材和设备的损坏，必须进行及时修复或更换，确保设备运行安全。
3. 对于人员受伤，必须进行紧急救治，并及时上报相关部门。
六、文明施工和环保要求1. 在爆破作业过程中，必须保持施工现场的整洁，禁止乱扔垃圾和破碎物。
2. 爆破作业过程中必须严格遵守环保要求，减少噪音、颗粒物和废水的排放。
以上就是《爆破工安全操作规程》，希望大家严格遵守，确保爆破作业的安全进行。
煤矿井下爆破作业安全规程煤矿井下爆破作业安全规程第一章总则第一条根据《煤矿安全法》《煤矿安全监察条例》等法律法规的规定，为保证煤矿井下爆破作业的安全，保护人员生命财产安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿井下爆破作业的安全管理和操作。
第三条井下爆破作业应有专门的爆破作业人员负责，并严格按照规程进行操作，确保作业过程中的安全风险控制和应急处置。
第二章爆破作业人员的岗位职责和要求第四条井下爆破作业人员应具有以下岗位职责和要求：（一）负责编制井下爆破作业方案，并报相关部门审批；（二）负责炸药、雷管等爆破物品的管理和分配；（三）组织爆破作业前的必要准备工作，包括井下通风、防尘、防火等工作；（四）负责组织爆破前的安全检查和试爆，确保爆破作业前的安全；（五）监督爆破作业中的安全措施的实施，及时解决作业中的安全问题；（六）组织应急处置，处理爆炸事故，保证作业人员的生命安全。
第三章爆破作业安全措施第五条井下爆破作业需要采取以下安全措施：（一）建立爆破物品管理制度，确保炸药、雷管等爆破物品的安全储存和合理使用；（二）制定井下爆破作业方案，明确爆破的时间、地点、方式等内容，并通过审批后方可实施；（三）加强对作业人员的安全培训和教育，提高其安全意识和防范能力；（四）加强井下通风、防尘、防火等安全管理工作，确保作业环境的安全；（五）加强对井下设备的安全检修和维护，保证设备的正常运行；（六）建立爆破事故应急预案，做好突发事件的应对准备。
第四章爆破作业安全操作规程第六条井下爆破作业应按照以下规程进行操作：（一）在进行任何爆破操作前，必须进行安全检查，确保没有人员和设备处于安全危险区域；（二）爆破物品的储存和携带必须符合相关规定，严禁携带爆破物品进入禁止区域；（三）井下爆破作业必须配备专业人员，按照专业的操作程序进行作业；（四）爆破作业必须有专人监督，确保爆破作业过程的安全；（五）严禁在禁止区域吸烟或进行其他可能引发事故的行为；（六）爆破作业后，必须进行安全检查，确认没有遗留隐患。
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煤矿爆破工操作规程一、入井前注意事项1、携带发爆器入井前，首先检查发爆器各部分螺丝有无松动，防爆面是否损坏，接线柱是否牢固，充放电时是否符合使用标准，严禁把不符合标准的发爆器带入井下使用。
2、带全爆破工所用发爆器、钥匙、爆破牌、口哨、领取证、图章、胶布、竹签、各种证件、便携式光学甲烷检测仪、记录本、笔等工具。
3、入井前要了解本班情况和作业规程。
4、检查瓦斯严格执行瓦检工操作规程。
二、爆炸材料的领取和运送1、爆破工按当班炸药、电雷管需用量到井下爆炸材料库凭证件领取，认真执行爆炸材料领退制度、电雷管编号制度。
任何人不得携带矿灯进入爆炸材料库内，领到爆炸材料时要认真检查是否失效。
2、领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途停留。
电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
3、爆炸材料必须装在非金属容器内，炸药装在炸药包内，电雷管装在电雷管包内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。
4、不准用绳捆、手抱的方式运送爆炸材料，运送爆炸材料禁止乘坐人车、扒煤车、矸车、蹬溜子、乘皮带。
5、携带爆炸材料人员不得在交接班、人员上下井的时间内，沿井筒上下。
6、严禁电雷管、炸药与电气设备接触，不准用力冲击、敲打，要轻拿轻放。
三、爆炸材料的使用与保管1、电雷管必须分包编号，相互之间不允许转借或交下一班。
本班使用不完的电雷管要亲自退库，如有特殊情况炸药可以转用时，要相互点数并在领取证上签字。
2、从成束的电雷管中抽出单个电雷管时，不得硬拽管体，应将成束电雷管脚线舒顺，拉住前端脚线将电雷管抽出，并将脚线末端扭结。
严禁将电雷管脚线搭在水管、电缆钩上。
3、装配起爆药卷必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷，装配数量应以满足当次起爆需要量为宜。
4、装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动冲击以及折断电雷管脚线和损坏绝缘层。
5、装配起爆药卷可以用直径略大于管体的木竹棍在药卷平头扎一个小孔，将管全部插入药卷内，用脚线将药卷缠住，把雷管脚线末端线扭结，禁止将雷管斜插在药卷中或捆在药卷上。
6、有水工作面要在起爆药卷和炸药上套上1—2个防水套，防止其受潮失爆或拒爆。
7、起爆药卷和炸药往工作面运送必须用包或箱，以防止丢失和意外事故。
8、爆破工必须把炸药、电雷管分别放在专用爆炸材料箱内并加锁，每次爆破前，必须把爆炸材料箱放在警戒线以外的安全地点。
四、装药、联线、爆破1、装药时，首先必须用掏勺或压缩空气清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲击或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接，潮湿或有水的炮眼用抗水炸药或用防水套。
2、装药前必须将电钻、电缆拖出工作面，并检查支护、控顶距离，炮眼的数量和眼深、瓦斯浓度，严格执行《煤矿安全规程》第331条规定。
3、装药工作不得与其它工作平行作业，严格按爆破图表进行装药。
4、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层中爆破时，都必须采用正向爆破，严禁反向爆破。
5、装药后，必须把电雷管脚线悬空。
严禁电雷管脚线与导体接触。
6、炮眼封泥必须用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，用封泥填满封实，炮眼封泥用不燃性的，可塑性松散材料，如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。
7、对无封泥、封泥不足或不实的炮眼，严禁爆破，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
8、爆破母线和连接线必须符合下列要求：（1）电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头，都必须悬空，不得同任何物体相接触。
（2）巷道掘进时，爆破母线随用随挂，不得使用固定放炮母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。
（3）爆破母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、链板运输机等导电体相接触。
爆破母线同电缆、电线、信号线应分别挂在巷道两侧。
如果必须挂在同一侧时，爆破母线必须挂在电缆下方，应保持米以上的距离。
（4）只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、水或大地等作回路。
5）爆破前，爆破母线必须扭接成短路。
9、炮眼深度和炮泥的封泥长度必须符合下列要求：（1）炮眼深度小于米时，不得装药、爆破。
在特殊条件下如卧底、刷帮、挑顶，确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，可以小于米，但炮泥必须封满填实。
（2）炮眼深度为—1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一。
（3）炮眼深度超过1米时，封泥长度都不得小于米。
炮眼深度超过米，封泥长度不得小于1米。
（4）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，封泥长度都不得小于米。
（5）工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于米，在岩层中最小抵抗线不得小于米，浅孔装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于米。
10、爆破前，机器、支架和支柱、电缆、水管、风管、风筒等，都必须加以可靠的保护或移出工作面。
11、爆破工必须执行“一炮三检”制度，爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁装药爆破。
12、爆破前，班组长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入爆破地点所有通路上担任警戒工作。
警戒人员必须在安全地点进行警戒。
警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
13、爆破工、安检员、班组长必须严格执行三人联锁放炮制，爆破工在检查瓦斯不超限和联线工作无误后，将警戒牌交给班组长；班组长接到警戒牌后，在检查顶板、支护、设备等达到爆破要求条件时，布置警戒，清点人数，撤出人员，确认无误后，将自己携带的爆破命令牌交给安检员，安检员认真监督检查，确认符合规定时，方可把爆破牌交给爆破工，爆破工接到爆破牌和班组长下达的爆破命令后，将爆破母线与脚线进行联接，最后离开爆破地点，到有掩护的安全地点进行爆破。
爆破完后，三牌各归原主。
14、爆破工、警戒人员掩护地点到爆破工作面距离的规定：直线巷道爆破，煤巷不小于75米，岩巷、半煤岩巷不小于120米。
拐弯巷道爆破，煤巷不小于50米，岩巷、半煤岩巷不小于75米，并保证从拐弯处到掩护地点不小于10米。
回采工作面地点距两侧掩护地点的距离不小于75米；崩大块矸时，不小于45米，拐弯处爆破（前后缺口）地点距两侧掩护地点不小于40米。
15、井下爆破必须使用发爆器，发爆器的钥匙必须由爆破工随身携带，不得转交别人，不到爆破通电时，不得将钥匙插入发爆器内，爆破后，必须立即将钥匙拨出，摘掉母线并扭结成短路。
16、脚线的联结工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行，爆破母线联结脚线、检查线路和通电工作只准爆破工一人操作。
17、爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方可下达爆破命令，爆破工接到班组长的爆破命令后，必须先发出爆破警戒信号，至少等5秒钟，方可把钥匙插入发爆器内进行爆破。
18、通电以后装药眼不响时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时至少等5分钟，使用延期电雷管时，至少等15分钟）才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
19、由下向上施工煤仓时，爆破前必须将通风、行人间上口用木料盖住，防止爆破时崩坏风筒。
20、爆破后，爆破工和班组长必须由外向里巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。
如果有危险情况，必须立即处理。
只有工作面的炮烟被吹散，警戒人员由布置警戒的班组长撤回后，人员方可进入工作面工作。
21、装药的炮眼必须当班全部放完。
在特殊情况下，如果当班留下装了药却未放的炮眼，当班爆破工必须同下一班爆破工在现场交接清楚。
22、一次装药必须全部一次起爆，严禁一次装药分次爆破，严禁一个工作面使用两个或两个以上的发爆器，进行多地点同时爆破。
23、严禁裸露爆破和采用明火、普通火索或非导电雷管爆破。
24、处理拒爆（包括残爆）必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕，爆破工必须同下一班爆破工在现场交接清楚。
处理拒爆时，必须遵守《煤矿安全规程》第342条规定。
25、爆炸材料库附近30米范围内禁止爆破。
26、间距小于20米的平行巷道，其中一个巷道爆破时，两个工作面人员必须全部撤至安全地点。
五、用爆破方法处理溜煤眼堵塞的安全措施1、必须采用取得煤矿矿用产品安全标志用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
2、每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不超过450克。
3、每次爆破前，必须检查溜煤眼内堵塞部位上部和下部空间的瓦斯。
4、每次爆破前，溜煤眼内必须洒水降尘。
5、溜煤眼下的装车站架空线必须停电，并挂停电牌，做好双接地线。
同时，溜煤眼下口提前准备好一列空车，以便爆破后放煤。
6、爆破必须撤人，并在溜煤眼上、下口各通道上设警戒拦人。
躲炮距离及警戒线距离爆破地点不得小于75米。
7、电雷管线与母线连接处要用胶布包好。
8、打开煤仓下口风动闸门放置爆炸材料时，要将爆炸材料捆在木质棍上，人员站在安全地方，然后将木棍伸入煤仓内，将爆炸材料放在煤矸之间，严禁将手和头伸入煤仓，更不准人员进入煤仓放置爆炸材料，不准将爆炸材料放在溜煤眼锁口上。
9、关闭煤仓下口风动闸门时，关闭人与放置爆炸材料人员双方密切配合，以防止出现意外事故（如闸门碰伤人、煤仓受震动煤、矸下落伤人等）。
10、第一次爆破未崩下卡在煤仓的煤矸时，必须等炮烟吹散才能进行第二次，每次爆破都必须检查有害气体、洒水降尘，放置爆炸材料前要用长杆工具找掉活煤活矸。
11、崩煤仓必须有安检工、生产队跟班干部、班组长三员上岗。
生产队跟班干部或班组长负责指挥处理煤仓堵塞工作，并采取有效措施、处理不安全隐患。
12、爆破必须严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”。
六、处理拒爆的有关规定1、由于联线不良造成的拒爆，可以重新联线起爆。
2、在距拒爆眼至少米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼装药重放。
3、严禁用镐刨或从拒爆炮眼内取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼方法往外掏药，严禁用压风吹残眼。
4、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
5、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管，并退库。
