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SX2系列箱式电阻炉使用说明书一、用途本系列箱式电阻炉又称实验室电炉或马弗炉。
与相应的热电偶和温度控制台配套使用，能在额定温度范围内自动测温控温。
适用于大专院校、科研及环保单位的实验室，作元素分析测定及一般小型件淬火，退火，回火等热处理作业。
二、结构简介本系列电阻炉外型均为长方体,炉壳采用优质冷轧钢板折边焊接制成,工作室有优质碳化硅耐火材料制成,炉膛与炉壳之间用优质保温材料作保温层.为了减少炉口的热量散失,提高炉膛内温度的均匀性,在炉门内侧装有优质耐火材料制成的挡热板.炉内温度的测量,指示和调节自动控制系统由XMT系列温度控制仪来完成.仪表内设断偶保护装置,在加热过程中当测温热电偶断路时,可自动切断电源,以保证电炉及被处理工件的安全。
三、安装和使用1. 电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。
控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得超过5度.控制器离电炉最小距离不得少于0.5米.控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作.2. 与控制器及电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率.3. 接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线.控制器与电炉的连线及热电偶连接线(最好使用补偿导线).将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定.(注意:电源的相-与中线不可接反,为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地)4. 检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO),亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常.当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭(NO),绿灯亮(YES),电炉自动断电,停止升温.稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电.周而复始,达到自动控制炉内温度的目的.5. 为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到最高点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作.6. 烘炉,当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉.其过程如下:当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发)当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门)当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)7. 使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关.维修及保养1.电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥。
电话：022-******** 81947342 137******** 传真：************网址： E-mail:************邮编：3004501、SX2-8-16箱式电阻炉使用说明书一、 用途：本系列箱式电阻炉最高工作温度可达1600度，可供实验室、工矿企业、科研单位做元素分析测定、小型钢件淬火、退火、回火时加工用。
本系列电阻炉配有可程序升温的温度控制器、数显表和测温用电热偶。
由制造厂成套供货，由此实现指标调节、控制电炉之目的。
二、 技术参数：型号：SX2-8-16，炉膛尺寸（长、宽、高）300×150×120mm，外型尺寸:870×660×875额定功率8KW，额定温度1600℃，空炉升温时间〈1小时，配用控制器：KWS-12-16，重量160kg。
三、 结构简介：本系列电阻炉采用薄钢板断边焊成长方形炉壳，开启炉门时，将把手上提外拉，使拉杆脱扣，炉门开启后向左推开，可使炉门高热部位背设操作人，减少灼热。
1600℃型炉膛采用轻质高铝耐火材料烧制成长方形，在炉膛与炉壳之间用绝热保温材料（轻质粘土后硅酸铝纤维毡）填砌隔热，发热元件均制成螺旋形，分段穿入炉膛长槽孔中。
炉膛后壁上方设有测量温度用小孔，热电偶由此插入。
控制器机壳由铝合金、薄钢板构成。
内部装有温度测量、温度调节和电源控制等装置。
不仅能测量温度，并且还能自动地控制温度在给定范围内。
四、 安装与使用：打开包装后，检查电炉是否完整无损，配件是否齐全。
本型电炉不需要特殊安电话：022-******** 81947342 137******** 传真：************网址： E-mail:************邮编：300450最高装，只需平放在室内平整的地面或搁架上。
控制器应避免震动，放置位置与电炉热电偶源开关，以便控制总电源。
为了保证安全操作，，则机械零点调升温、定的红绿灯指示，绿灯表示升温，红灯表示定温。
1 方案的确定本次设计是通过冷热风机的双循环工作对温度的控制，运用晶闸管对加热压控制，运用PLC程序控制整个自动过程。
实验电阻炉自动系统控制是在线控制，通过各环节的配合进行全方面的控制。
运用：数据收集、逻辑分析、精确计算，等几步便洁的进为了提高系统的可靠性，本次设计采用手动，自动的两种控制式。
通过显示的参数值进行自动控制，根据仪表可凭经验进行能手动控制。
加热和制冷风机的分别工作可以提高控制控制的精确程度，只用单风道冷热的能量损失很大而且还不易进行精确的控制，运用双风道很少有能量的损失，也能使温度的升降一致，同时也提高了控制精度降低了成本从而经济效益增加。
采用晶闸管控制电压是因为：晶闸管可以控制连续的变化热量的产生也是续的。
这样炉火就可以按给定的温度变化了。
温变化曲线如下图：1.1图1.1温变化曲线如果采用变阻器来控制电压，不是连续的这样炉火不能按给定温度变化了以我们采用晶闸管来控制电阻丝两端的电压。
采用PLC控制技术来控制工作过程，因为有一定的可靠性又提高了控制。
2 选择设备类型及参数计算2．1风机电动机的确定：根据炉膛的容积：15立方米；最低温度：0℃；最高温度：90℃；由实际情况与以前的经验确定风机的功率为2.2KW。
查电工手册得到：型号：YEJ100L1---------4；额定功率：2.2KW；锭子电流：5.0A转速：1420r/min满载时：功率：85功率因数：0.85堵转电流/额定电流：7.0堵转转距/额定转距：2.3最大转距/额定转距：2.3●风机电动机保护元件及动作开关的选择电动机的额定功率为：2.3KW电动机的额定电压为；380V由公式P=√3UIcos￠∴I=3A考虑到电动机不是纯电阻元件，有一定的功率因数，一般要增加30%，所以I=3×(1+0.3)=4A查电工手册和低电压电器有：型号：DZ30--------5123极数：3额定工作电压：380V空气开关：分断能力：5200A机械寿命：3000次电寿命：8000次●熔断器：一般要求把电动机的额定电流扩大2倍来确定容断器的额定电流，所以I=8A型号：RL1----15/10额定工作的电压：380V熔断器额定工作电流：15A熔断器额定工作电压：10V熔断体额定工作电流：10A额定分断电流： 25KACOS￠: 0.35●交流接触器：一般要求电动机的额定电流扩大2倍来确定交流接触器的额定电流，所以I=8A型号：CJ0--------10A额定工作电压：380V额定工作电流：10A可控制三相笼型电动机最大额定功率：4KW额定操作频率：1200次/小时通电持续率：40%吸引线圈消耗功率：12VA一般把电动机的额定电流扩大0.95～1.05倍来确定热过载继电器的额定电流。
设计说明书设计题目电加热炉温度控制系统完成日期2013 年7 月12 日专业班级自动化12本设计者指导教师课程设计成绩评定目录前言 (1)第一章设计方案概述 (2)1.1设计内容 (2)1.2设计方案 (2)第二章硬件部分设计 (2)2.1温度检测电路 (2)2.2单片机连接电路 (3)2.3 LCD显示部分 (4)2.4按键与报警电路 (5)2.5加热控制电路部分 (5)第三章软件部分设计 (6)3.1周期采样程序 (6)3.2数字滤波程序 (6)3.3 PID程序 (7)3.4总程序 (9)心得与体会 (10)参考文献 (11)前言温度是工业对象中一种重要的参数，特别在冶金、化工、机械各类工业中，广泛使用各种加热炉、热处理炉和反应炉等。
由于炉子的种类不同，因此所采用的加热方法及燃料也不同，如煤气、天然气、油和电等。
但是就其控制系统本身的动态特性来说，基本上属于一阶纯滞后环节，因而在控制算法上亦基本相同。
本次设计是电加热炉温度自动控制系统。
该系统利用单片机可以方便地实现对PID参数的选择与设定；实现工业过程中PID控制。
它采用温度传感器热电偶将检测到的实际炉温进行A/D转换，送入计算机中，与设定值比较出偏差。
对偏差按PID规律进行调整，得出对应的控制量来控制固态续电器、调节电炉的加热功率，从而实现对炉温的控制。
利用单片机实现温度智能控制，能自动完成数据采集、处理、转换、并进行PID控制。
在设计中应该注意，采样周期不能太短，否则会使调节过程过于频繁，这样，不但执行机构不能反应，而且计算机的利用率也大为降低；采样周期不能太长，否则会使干扰无法及时消除，使调节品质下降。
第一章设计方案概述1.1 设计内容某工业电炉在对产品进行加工的过程中，炉温从室温上升到1000℃应为30min，然后温度保持到1000℃，其时间为1小时。
最后断电，使电炉自然冷却。
电炉的加热源是热阻丝，利用大功率可控硅控制热阻丝两端所加的电压大小，来改变流经热阻丝的电流，从而改变电炉炉内的温度。
箱式电阻炉
◆产品简介：
该系列电阻炉供实验室、工矿企业、科研单位进行化学分析、物理测定、加热时用.
◆产品特点：
1、1000℃与1200℃的管式电炉，其结构为高铝炉管外绕电热丝，炉膛管水平放置，炉温均匀。
2、1300℃管式电炉加热元件为硅碳棒，炉膛管有水平、垂直两种防止方式。
3、1300℃硅碳管电炉，其炉膛管即为加热元件，升温快，炉温均匀。
4、温度控制系统有两种方式，其中KSY系列控制器采用智能温控仪表，专用模块，具有控制精度高、超温保护功能，KSW系列控制器采用位式控温仪表，具有控温准确，操作简单.
型号：XYSDL-2-13
名称：单管式数显电阻炉
电压：220V
功率：2000W
额定温度：室温-1300℃
工作尺寸：￠30×180(mm)
备注：可配智能控制器
型号：XYSDL-2.5-13
名称：双箱式数显电阻炉
电压：220V
功率：2500W
额定温度：室温-1300℃
工作尺寸：￠22×180双(mm)
备注：可配智能控制器
型号：XYSDL-4-10
名称：数显箱式电阻炉（SX2）
电压：220V
功率：4000W
额定温度：室温-1000℃
工作尺寸：￠300×200×120(mm)备注：可配智能控制器
型号：XYSDL-2.5-13
名称：数显箱式电阻炉
电压：220V
功率：4000W
额定温度：室温-1300℃
工作尺寸：￠250×150×100(mm)备注：可配智能控制器。
箱式高温电阻炉的使用方法以箱式高温电阻炉的使用方法为标题，本文将介绍箱式高温电阻炉的基本结构、操作步骤以及注意事项，帮助读者正确、安全地使用该设备。
一、箱式高温电阻炉的基本结构箱式高温电阻炉是一种用途广泛的实验室设备，主要由箱体、加热元件、温度控制系统和电源系统等组成。
箱体是炉子的外部壳体，通常由金属材料制成，具有良好的隔热性能。
加热元件一般采用电阻丝或电阻棒，通过电流通电发热，将箱体内的温度升高到所需的高温。
温度控制系统用于监测箱体内的温度并进行调节，常见的控制方式有PID控制和微电脑控制。
电源系统提供电能给加热元件，一般为交流电源。
二、箱式高温电阻炉的操作步骤1. 准备工作：将箱式高温电阻炉放置在稳定的工作台上，确保周围无易燃物品和易熔物品，保证通风良好；检查电源线是否接地良好，电源开关是否处于关闭状态。
2. 设定温度：打开温度控制系统的电源开关，进入温度设定界面。
根据实验需求，设定所需的高温数值，并确认设定。
3. 预热：按下预热按钮，启动箱式高温电阻炉进行预热。
预热时间根据设备型号和所需温度而定，通常需要数十分钟到数小时。
4. 放置样品：在预热过程中，准备待加热的样品。
根据实验要求，选择合适的样品托盘或容器，并将样品放置在托盘或容器中。
注意样品的尺寸和形状应适合箱式高温电阻炉的加热区域。
5. 加热：预热完成后，将样品托盘或容器放入箱式高温电阻炉的加热区域内，并关闭加热室的门。
启动加热程序，电阻炉开始提供热量，使样品温度逐渐升高。
6. 温度控制：在加热过程中，温度控制系统会实时监测箱体内的温度，并通过控制加热元件的电流来调节温度。
一旦温度接近设定值，温度控制系统会自动调整加热功率，保持温度稳定。
7. 实验操作：根据实验要求，在达到设定温度后进行相应的实验操作。
注意操作过程中应遵守实验室安全规范，佩戴好个人防护装备，避免发生意外。
8. 完成实验：实验完成后，关闭加热程序，待箱式高温电阻炉冷却到安全温度后，打开加热室的门，取出样品。
（发布日期：-6-10）电加热炉随着科学技术旳发展和工业生产水平旳提高，已经在冶金、化工、机械等各类工业控制中得到了广泛应用，并且在国民经济中占有举足轻重旳地位。
对于这样一种具有非线性、大滞后、大惯性、时变性、升温单向性等特点旳控制对象，很难用数学措施建立精确旳数学模型，因此用老式旳控制理论和措施很难达到好旳控制效果。
单片机以其高可靠性、高性能价格比、控制以便简朴和灵活性大等长处，在工业控制系统、智能化仪器仪表等诸多领域得到广泛应用。
采用单片机进行炉温控制，可以提高控制质量和自动化水平。
1 前言在人类旳生活环境中，温度扮演着极其重要旳角色。
温度是工业生产中常用旳工艺参数之一，任何物理变化和化学反映过程都与温度密切有关，因此温度控制是生产自动化旳重要任务。
对于不同生产状况和工艺规定下旳温度控制，所采用旳加热方式，燃料，控制方案也有所不同。
无论你生活在哪里，从事什么工作，无时无刻不在与温度打着交道。
自18世纪工业革命以来，工业发展对与否能掌握温度有着绝对旳联系。
在冶金、钢铁、石化、水泥、玻璃、医药等等行业，可以说几乎80%旳工业部门都不得不考虑着温度旳因素。
在现代化旳工业生产中，电流、电压、温度、压力、流量、流速和开关量都是常用旳重要被控参数。
例如：在冶金工业、化工生产、电力工程、造纸行业、机械制造和食品加工等诸多领域中，人们都需要对各类加热炉、热解决炉、反映炉和锅炉中旳温度进行检测和控制。
从市场角度看[1]，如果国内旳大中型公司将温度控制系统引入生产，可以减少消耗，控制成本，从而提高生产效率。
嵌入式温度控制系统符合国家提出旳“节能减排”旳要求，符合国家经济发展政策，具有十分广阔旳市场前景。
现今，应用比较成熟旳如电力脱硫设备中，主控制器在主蒸汽温度控制系统中旳应用，已经达到了世界迈进水平。
如今，在微电子行业中。
温度控制系统也越来越重要，如单晶炉、神经网络系统旳控制。
因此。
温度控制系统经济前景非常广泛，国内旳高新精尖行业研究其应用旳意义更是更加重大。
箱式高温电阻炉的使用方法箱式高温电阻炉是一种广泛应用于实验室、工厂和医药领域的设备，主要用于各种物质的热处理、加热和实验。
下面将详细介绍箱式高温电阻炉的使用方法。
首先，使用箱式高温电阻炉前需要确保炉内的工作环境清洁卫生，无杂物和水汽。
同时，检查电炉内温控器、电器元件是否损坏，电源是否正常连接。
然后，接通电源并启动开关。
在启动后，拧动温度调节旋钮选择所需加热温度，通常箱式高温电阻炉可以达到800摄氏度以上。
在加热过程中，箱式高温电阻炉会发出噪音和微弱的烟雾味，这是正常现象，请不必担心。
炉内的加热元件会产生一定的热量，因此在使用过程中需要注意安全，避免触摸炉体和炉门。
同时，为了保证炉内的空气流通，防止温度过高，必要时可以打开通风口。
当箱式高温电阻炉达到预定的加热温度后，一般会采用自动恒温控制，以保持温度的稳定。
温度控制器一般具备温度调节和温度显示两个部分。
操作时，首先按下温度调节键，然后通过加减键分别增加或减少所需温度。
调节好温度后，再次按下温度调节键即可确定设定温度。
温度显示部分可实时显示当前的炉内温度，方便使用者掌握情况。
在使用过程中，一定要遵守操作规程和操作指南，不可随意调整温度和操作方式。
在打开炉门时，要注意热气的排放，避免烧伤。
当需要取出加热物品时，应使用工具或防烫手套，切勿直接用手触摸，以免烫伤。
使用箱式高温电阻炉后需要注意以下几点：1. 使用完毕后，应及时关闭电源，并等待炉体完全冷却后清洁炉腔，可用软布或刷子轻轻刷除残渣和灰尘。
2. 如果长时间不使用，建议将电阻炉放在干燥通风处，避免潮湿和灰尘的侵入，以免影响使用寿命。
3. 定期检查温控器、电器元件和加热元件，如有损坏应及时更换。
4. 当发现故障时，应立即停止使用，并寻求专业维修人员的帮助，切勿私自拆卸维修。
总结箱式高温电阻炉的使用方法，主要包括启动电源，选择温度，注意安全，加热、恒温控制，及日常维护等几个方面。
正确的使用箱式高温电阻炉，不仅能有效提高工作效率，保证实验的准确性，还能延长设备的使用寿命。
实验一温度控制系统（一）一、实验目的1、了解温度控制系统的组成环节和各环节的作用。
2、观察比例、积分、微分控制规律的作用，并比较其余差及稳定性。
3、观察放大倍数P、积分时间I、微分时间dt对控制系统（闭环特性）控制品质的影响。
二、温度控制系统的组成电动温度控制系统是过程控制系统中常见的一种，其作用是通过一套自动控制装置，见图1，使炉温自动维持在给定值。
图1 温度控制系统炉温的变化由热电偶测量，并通过电动温度变送器转化为标准信号4～20mA直流电流信号，传送到电子电位差计进行记录，同时传送给电动控制器，控制器按偏差的大小、方向，通过预定控制规律的运算后，输出4～20mA直流电流信号给可控硅电压调整器，通过控制可控硅的导通角，以调节加到电炉（电烙铁）电热元件上的交流电压，消除由于干扰产生的炉温变化，稳定炉温，实现自动控制。
三、实验内容1、在相同扰动作用下，作出两条不同比例度的纯比例温度控制动态曲线，综合分析比例度对控制系统的影响。
2、在相同扰动作用下，作出两条相同比例度不同积分时间的比例积分温度控制动态曲线，分析积分时间对控制系统的影响3、作出比例积分微分温度控制动态曲线，综合分析微分时间对控制系统的影响。
4、观察小比例度时的温度两只动态曲线，综合分析原因。
四、实验步骤1、观察系统各环节的结构、型号、电路的连接，熟悉可控硅电压调整器和电动控制器上各开关、旋钮的作用。
2、控制系统闭环特性的测定：在以下实验中使用的P1 ，P2 ，I1，I2 ，dt1，Cr1的具体数值由各套实验装置具体提供。
（1）考察比例作用将δ置于某值P1 ，积分时间置最大（I=999），微分时间dt置于提供值不变，Cr1置于7，将干扰开关从“短”切向“干扰”，产生一个阶跃干扰（此时为反向干扰），同时在记录仪的记录线上作一记号，以记录阶跃干扰加入的时刻，观察并记录在纯比例作用下达到稳定的时间及余差大小。
（2）考察积分作用保持P=P1不变，置I=I1，同时在记录仪的记录线上作一记号，以记录积分作用加入的时刻，注意观察积分作用如何消除余差，直到过程基本稳定。
电炉温度控制器原理1. 介绍在电力系统中，电炉是一种常见的加热设备，用于产生高温。
为了确保电炉运行的稳定性和安全性，需要使用温度控制器来监控和调节电炉的温度。
本文将详细介绍电炉温度控制器的工作原理和应用。
2. 温度控制器的组成电炉温度控制器通常由以下几个基本组成部分构成： - 温度传感器：用于测量电炉的温度。
- 控制器：根据温度传感器的反馈信息，判断电炉的温度状态，并根据需要调整电炉的加热功率。
- 输出装置：根据控制器的控制信号，控制电炉的加热功率，如调节电流或电压等。
3. 工作原理电炉温度控制器的工作原理可以大致分为三个步骤：测量、判断和调节。
3.1 测量温度传感器是电炉温度控制器的重要组成部分，通常使用热电偶或热敏电阻等传感器来测量电炉的温度。
传感器将测量到的温度转化为电信号，并传送给控制器。
3.2 判断控制器接收到传感器传输的温度信号后，会与预设的温度设定值进行比较。
如果实际温度高于设定值，控制器会判断电炉过热，并采取相应的措施。
如果实际温度低于设定值，控制器会判断电炉过冷，并采取相应的措施。
3.3 调节根据判断结果，控制器将发出相应的控制信号，通过输出装置对电炉的加热功率进行调节。
如果电炉过热，控制器会降低加热功率；如果电炉过冷，控制器会增加加热功率。
通过不断的测量、判断和调节，控制器可以实现对电炉温度的精确控制。
4. 应用电炉温度控制器广泛应用于许多领域，包括工业制造、实验室研究和家用电器等。
以下是一些常见的应用场景：4.1 工业制造在工业制造中，电炉被广泛用于金属加热、玻璃熔化等工艺。
通过使用温度控制器，可以精确控制电炉的加热过程，确保产品质量和生产效率。
4.2 实验室研究在科学研究和实验室应用中，电炉温度控制器可以用于实现高温反应、材料烧结等过程。
研究人员可以根据需要设置温度设定值，控制器会自动监测和调整温度，提供一个稳定的实验环境。
4.3 家用电器家用电器中也广泛使用了电炉温度控制器。
KSW-12-12电炉温度控制器一、产品简介KSW-12-12电炉温度控制器为1000℃、1200℃电炉的配套设备，与镍铬——镍硅热电偶配套使用，可对电炉内的温度进行测量、显示、控制，并可使炉内的温度自动保持恒温。
设计新颖，控温精度高，性能稳定易操作。
控温仪表分为指针式A：数显式AS：智能式ASP:智能多段二、技术指标★输入电压（V）：380★输出电压（V）：380★最高温度（℃）：1200★最大控制功率（KW）：12电炉温度控制器作用电炉温度控制器是箱式电阻炉不可缺少的部分。
箱式电阻炉适用于科研单位，产品质检中心，工矿企业实验室作产品或材料高温条件下的性能实验。
炉壳采用优质钢板折边焊接制成，表明静电喷涂工艺处理。
工作室为耐火材料制成的炉膛。
数显控温。
箱式电阻炉结构：箱式电阻炉外壳一般是用型钢、钢板焊接而成的；小型箱式电阻炉由于需保持工作面的一定高度，一般均做成带支架的，在箱型壳体下边，有支持炉体的腿或支架。
中型箱式电阻炉因本身重量大及加入炉内的工件重量也大，所以一般均直接在底盘上焊接炉体及砌砖。
大型箱式电阻炉可以在特定的专用的地基上设计成无钢性底盘的结构，而就地焊接砌砖，但这种电炉在安装后不能吊运及移动。
中小型箱式电阻炉的炉门可用配重及手动装置来开闭，下部一般均有砂封槽，有些炉门上边也设有砂封槽，以保证良好的密封性，炉门关闭时，用压紧装置使炉门紧密的与门框接触，减少漏气。
大型箱式电阻炉可以用电动或气动、液压开闭炉门，电加热元件一般可以在炉膛内左右侧墙上及底面上布置，为了得到良好的热场，最好在护顶上也布置电加热元件，因为炉内工件一般堆放高度不会超过宽度，所以以上下两个方面加热比左右两个方面加更为有效。
大型及中型箱式电阻炉可以在护门上及后墙上适当的布置一些电加热元件，以减少炉内的温差，为了保证炉门口的热损失能得到更好的平衡，可以在较大的箱型电炉上靠炉门口的炉膛长度1/3处作为一个控制区。
通保护气体的炉子应设有保证安全运行的必要装置及良好曲密封性。
高温箱式电阻炉工作原理高温箱式电阻炉是一种常用的高温加热设备，广泛应用于科研、生产和实验室等领域。
它的工作原理是通过电阻丝发热产生高温，并通过箱体进行热辐射传导加热物体。
高温箱式电阻炉的主要构造包括外壳、内膛、加热元件、温度控制系统等部分。
外壳通常采用耐高温材料制成，能够有效隔绝外界温度，保证内部高温工作环境的稳定。
内膛是高温箱中放置待加热物体的空间，它通常由高温耐热材料制成，如高温陶瓷，以承受箱内高温环境中的高温物体。
在高温箱式电阻炉内部，加热元件起到将电能转化为热能的作用，产生高温。
加热元件通常由电阻丝制成，如铬铝电阻丝、铜镍电阻丝等。
电阻丝通过电流加热自身，电能被转化为热能。
为了保证加热元件的安全和寿命，一般会在电阻丝外部加上保护层，如石棉纸、耐火纤维、石墨等，以防止电阻丝与外部环境接触，避免热能损失和电阻丝过早老化。
在高温箱式电阻炉的工作过程中，温度控制系统起到调节和维持温度的作用。
温度控制系统通常包括温度传感器、控制器和执行器。
常见的温度传感器有热电偶、电阻温度感测器等，能够准确测量箱体内部的温度。
控制器根据温度传感器所测得的温度数值与设定值之间的差异，通过对电阻丝的电流进行调节，控制加热元件的发热量，从而稳定箱体内部的温度。
执行器通常是继电器或晶体管等，用来开关电流，实现对电阻丝的控制。
高温箱式电阻炉的工作流程通常是先将待加热物体放入内膛，然后将炉门关紧，接通电源，设置温度控制系统的设定值。
温度控制系统将根据设定值和传感器所测得的温度进行比较和调节，控制加热元件的电流，维持箱体内部的温度稳定。
当箱体内部的温度达到设定值后，系统会自动停止加热，保持温度恒定。
如果温度下降，系统会重新开启加热，以保持稳定温度。
高温箱式电阻炉的工作原理是通过电阻丝发热产生高温，并通过箱体进行热辐射传导加热物体。
它具有加热速度快、温度控制准确、稳定性高等优点。
在许多科研、实验和生产过程中，高温箱式电阻炉被广泛应用于材料烧结、玻璃制品加工、化学反应等领域。
实验室箱式电阻炉实验室箱式电阻炉的主要用途实验室箱式电阻炉主要是实验室做小型实验，物料烧结、退火、灰化、回火的专业设备。
实验室箱式电阻炉也广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。
实验室箱式电阻炉的主要结构实验室箱式电阻炉主要由炉体，炉膛，发热元件，测温元件，控制仪表等组成。
实验室箱式电阻炉1.电炉炉体外壳采用喷塑制成具有耐温、耐久、耐氧化、耐酸碱等特点:炉体采用了先进的风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境。
2.炉膛:采用拼装方法而成，避免了急热急冷裂缝的现象。
炉膛材料:（1）炉膛内壁:高温纤维板或高温砖，多块精心搭建而成，它具有耐高温，耐酸碱，耐氧化等，不易裂，使用寿命长导热慢，节能，炉膛设计，经久耐用，不垮塌，（根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料）选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）（2）中层保温:选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）（3）外层保温:高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）3.发热元件:（1）电炉丝:电炉丝的表面负荷大，抗氧化性能好，其氧化后生成A1203膜具有良好的抗化性和高电阻率，电阻率高，抗硫性好，高温下的强度高，无磁性，除硫气氛外，有较好的耐腐蚀性。
（2）硅碳棒:采用碳化硅做成棒状或管状是碳化硅的再结晶体。
硬度大、变形小、抗急冷急热、与酸性物体不起反应，抗氧化，使用与1400度的电炉使用。
新旧棒不宜混用，长期使用阻值变大，必要的时候更换新的硅碳棒。
（3）硅钼棒:采用粉末冶金的方法制成的，表面可在高温下行成一层氧化膜，氧化膜形成保护层，耐氧化、耐腐蚀、适合用于1200-1800℃电炉，室温下硬而脆，操作应小心，1350℃以上变软，有延伸性。
1．目的
规定了箱式电炉的操作方法，规范了检验人员的操作，以确保设备的正常使用及操作结果的准确性。
2．范围
适用于SX2-2.5-12型箱式电炉及类似型号。
3．参考文件
3.1箱式电炉使用说明书
4．定义
无
5．职责
实验室人员负责按照本方法执行
6．程序
6.1操作步骤
6.1.1接通电源，将样品放入炉内，关好炉门，打开电源开关，温度显示为箱内温度，
电压，电流表显示当前电压，电流。
6.1.2调节温度设置旋钮，设置所需的温度。
6.1.3测试结束时关闭电源，待样品降温后，取出放置到干燥器内冷却。
6.2注意事项：
6.2.1使用时切勿超过箱式电炉的额定温度。
6.2.2禁止向炉内灌注任何液体。
6.2.3不得将沾有水或油的试样放入炉内，也不得将沾有水或油的坩埚钳装取试样。
6.2.4取样品时，注意使用隔热手套及工具，以防烫伤。
6.2.5试样应放在炉内中间，整齐放好，切勿乱放。
6.2.6不要随便触摸电炉，以免烫伤。
6.2.7使用完毕后，应切断电源。
6.2.8操作人员应严格按照设备的操作规程进行操作。
6.2.9设备应放在干燥通风良好，无腐蚀性气体的地方。
6.2.10测试完成后，如果炉内有残渣，待冷却至室温后清除。
6.2.11当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉，其过程如下：
1)当室温升到200℃4小时（打开炉门让水蒸气散发）
2)当200℃到600℃4小时（关闭炉门）
3)当600℃到800℃2小时（关闭炉门）
7.相关文件
无
8.相关记录
无。
箱式实验电炉温度控制系统
箱式实验电炉的温控系统主要由实验电炉的温度传感器、温度调节仪、执行装置、被控对象四个部分组成，这也是箱式实验电炉的温控系统的核心组成部分，并通过其系统结构图进行设计开发。
被控制对象是容量大、大惯性的高温炉温度对象，是典型的多阶容积迟后特性，在工程上往往近似为包含有纯滞后的二阶容积迟后；由于被控对象电容量大，通常采用可控硅作调节器的执行器。
箱式实验电炉的执行器的特性：
电炉的温度调节是通过调节剂来实现的，改变电炉丝闭合时间Tb与断开时间Tk的比值α,α=Tb/Tk，从而调整实验电炉的温度，让箱式实验电炉温度达到规定的要求，实验电炉属于高灵敏度设备，温度误差非常小，一般在1摄氏度左右，因此是实验室的重要试验工具。
调节加热炉的温度，在工业上是通过在设定周期范围内，将电路接通几个周波，然后断开几个周波，改变晶闸管在设定周期内通断时间的比例，来调节负载两端交流平均电压即负载功率，这就是通常所说的调功器或周波控制器；调功器是在电源电压过零时触发晶闸管导通的，所以负载上得到的是完整的正弦波，调节的只是设定周期Tc内导通的电压周波。
设周期Tc内导通的周期的波数为n，每个周波的周期为T，则调功器的输出功率为P=n×T×Pn/Tc，Pn为设定周期Tc内电压全通过时装置的输出功率。
箱式实验电炉是国家标准节能型周期作业式的电炉，主要供合金钢成品、各类金属机件正火、淬火、退火等热处置之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用处。
铭晟实验电炉在使用过程中具有很多的优点，不过有些实验电炉使用的时间长的话，对工作也是有一定的影响的。
这时候对于箱式实验电炉的保养工作也是非常重要的。
箱式实验电炉使用进程中，除做试验外，不要长时间停留在实验电炉管区；处理HF时，请戴手套，以免灼伤；如不小心碰着HF时，请立即冲水，用葡萄酸钙加2%的水，揉擦伤处15秒；石英玻璃成品请小心使用，以免决裂，引发割伤；请带好工作面具以防吸入从炉子或处置槽所冒出的各类气体；一旦发现有故障的情况，请当即通知维修技术人员等；氰化钾(KCN)不可与酸类混合，因为二者可发生剧毒气体；请节省纯水的用量；破晶片、滤纸、棉花棒等，请勿掉入洗濯槽的底部排水孔，以避免因排水不良造成地板积水；工作结束的时候，若无人继续使用，请关掉气体，保存氮气的活动，炉管连结到正常温度，并检察是否有别的电源该关没有关，如果发现还没有关掉的电源请顺手关掉。
以上所说的只是箱式实验电炉在日常使用过程中一些要注意的方面。
高温箱式炉，高温
电阻炉等很多的热处理设备，使用久了就会产生这样那样的故障，因此我们还是要学会在日常工作中对这些产品进行维修和保养，可以大大提高实验电炉产品的使用年限和寿命。
使用注意事项：
1.高温烧制过程中，绝对不能打开炉膛。
因为这样不但危险，而且由于温度的突变对作品和产品本体造成损坏。
2.烧制完毕，除非确认炉内温度已下降，否则不允许将插头从插座上拔下。
因为一旦冷却扇停止工作，产品本体就有可能温度骤升，可能导致铭晟炉业本体的损坏。
3.炉子首次使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。
炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。
禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。
4.炉体若采用硅钼棒做加热元件，依据硅钼棒的物理特性，常温下脆性很大，因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。
5.定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
6.硅钼棒作为加热元件时不宜在400-700℃温度段长时间运行，否则硅钼棒将发生低温氧化。
炉子在运行一段时
7.硅碳棒做加热元件时，长时间运行，阻值会逐渐增大，这种现象叫“老化”间后，由于硅碳棒的老化现象，会造成炉子的升温速率及理想温度达不到原来得数值。
请适当调节OPH值，并观察电流表主电流在合适的大小。
