肋骨钻杆
- 格式：pdf
- 大小：201.87 KB
- 文档页数：4
下载文档原格式
合集下载
各种钻具参数
各种钻具参数一、四方钻杆1、参数规格名称5 2/4＂方钻杆３１/２＂方钻杆备注外径(DFL) 133mm 88.9mm内径（d）82.6mm 57.2mm上部反扣接头外径(Du) 196.85mm 196.85mm或146.05mm内径(d) 82.6mm 57.2mm长度(Lu) 406.40mm 406.40mm扣型 6 5/8＂Reg(630)反扣 6 5/8＂Reg(630)反扣或4 1/2＂Reg(430)下部正扣接头外径(DF) 177.8 mm 120.65 mm 内径82.55mm 57.15mm长度(Ll) 508mm 508mm扣型5 1/2＂FH(521)正扣或Nc50(411) 正扣Nc38正扣或3 1/2IF正扣对角宽度（ＤＣ）175.41mm(12.5m)171.46mm115.09mm或112.71mm楞角半径（Ｒc）15.87mm(12.5m)85.72mm(16.46m)12.7mm(12.5m)56.35mm(16.46m)2、方钻杆允许弯曲度项目校直标准使用标准全长＜3 ＜8不大于15度，并且用标准防补芯能自由通过每米＜1 ＜1.5二、钻铤1、常用钻铤尺寸和基本参数规格名称∮228mm∮203mm∮178mm∮159mm∮152mm∮146mm备注水眼（mm）71.4 71.4 71.4 71.4 71.4 50.8 倒角直径（mm）212.7 190.1 164.7 150.0 144.5 114.7 抗弯强度比317 3.02 2.73 2.63 2.84 2.58公称重量Kg/m 290.6 223.5 163.9 136.97 111.8 74.5 上扣扭矩N.m 92200 65100 43400 22370 28740 14640 扣型Nc61 Nc56 Nc50 Nc46 Nc44 Nc35磨损后螺纹宽度外螺纹24.0/18 20.4/15.8 15.7/15.3 15.9/13.3 13.5/13.0新/旧内螺纹23.8/17.3 19.6/15.2 14.9/14.7 15.1/12.7 12.7/12.5新/旧均匀磨损后外径200 181.6 165.1 139.7 139.7 140 偏磨限定尺寸11.8 9.9 9.0 7.6 6.0 6.7 螺旋头数 3 3 3 3 3 3螺旋方向右右右右右右螺旋倒程1000 1000 1000 1000 1000 1000 螺旋深度9.5 9.5 7.9 7.1 6.4 4.8弯曲强度比：内螺纹危险截面摸数与外螺纹危险断面抗弯截面摸数之比。
铝合金钻杆——精选推荐
1 美国铝合金钻杆1.1 尺寸规范铝合金钻杆还未列入API标准，其尺寸范围及使用性能只能由生产厂家和用户得到。
见表1-1。
表1－1 主要尺寸规范（美国雷诺公司产品）1.2 机械性能表1－2 美国铝合金钻杆机械性能2 俄罗斯铝合金钻杆改进的性能可靠的高强度铝合金钻杆目前由AQUA TIC COMPANY公司的设备生产，这些钻具被有效的用于深井及定向井施工中。
已运用的铝合金钻杆有三种轻质合金钻杆：﹡常用合金钻杆合金D16T﹡高强度、耐腐蚀合金1953T1﹡特殊耐热合金AK4-1T1以上三种合金的基本物理机械性见表1-3。
表1－3 俄罗斯铝合金物理机械性能注：AK4-1T1合金钻杆只根据需要生产。
且其强度性能与D16T合金钻杆相似，所以AK4-1T1性能未做进一步介绍。
2.1俄罗斯铝合金钻杆几何性能俄罗斯铝合金钻杆有内加厚钻杆（图1-1）和具有相同过流面积的外加厚钻杆（图1-2）两种。
图2-1 图2-2表 1-4和表1-5为俄罗斯内外加厚和外加厚铝合金钻杆的几何性能。
表1-49000mm钻杆是按要求生产的外加厚钻杆（见图1-2）：表1-52.2 表1-6、表1-7为俄罗斯D16T和1953T1铝合金钻杆内加厚和外加厚性能：表1-6 D16T铝合金钻杆强度性能表1-7 1953T1铝合金钻杆强度性能3 铝合金钻杆与钢钻杆的比较3.1 硬度比较铝合金的标准布氏硬度是135，E级钢钻杆的布氏硬度是200，所以铝合金钻杆容易产生刻痕，擦伤与凹痕等。
钻井时更易受井壁上的坚硬物的刮削，钻井液中的尖角钢颗粒会楔入铝合金钻杆体而产生疲劳破坏源，所以应经常用磁性装置清除钻井液中钢质颗粒。
由于钻井液中研磨性颗粒的存在，还容易使橡胶护箍的上面与下面产生侵蚀。
3.2 弹性比较铝的弹性模数是7.31×104MPa，比钢小，这就使铝有较大的柔性和较大的拉伸度，这给操作带来麻烦。
如同时吊起几根铝合金钻杆要用双套绳，用隔棒隔开3m左右，或用与钢丝绳相连有橡胶包裹的两个钩子钩在同一钻杆的两端起吊一根，以防绳套改变位置。
钻进工艺
• （三）钻机回转钻进法 • 钻机回转钻进法取样，通常用的是肋骨钻头。 它是在普通筒状合金钻头外侧，按直径大小， 平布于钻头四周，焊上3 平布于钻头四周，焊上3～5块约10毫米厚的 块约10毫米厚的 肋骨，在肋骨上面镶合金。此种钻头的特点 是：能保持钻头与孔壁间有足够的空隙，减 少回转时阻力，效率比较高，且安全。 • 在土层中钻进，用水会把岩样冲掉，因此要 使用干钻。干钻时阻力很大，钻头在孔底极 易发热，要经常提动钻具。每回次进尺不能 过多，一般0.5米左右就要取钻。 过多，一般0.5米左右就要取钻。
• 2、钢丝钻头 • 钢丝钻头优点是：钢丝柔软不易折断，钢丝在钻 头内布成网状，比较小的颗粒进入后也不易掉落 出来，在砂卵砾石层中钻进效果比较好。 • 钢丝钻头的加工，是将起重用的废钢丝绳分股拆 开，每段截成约等于钻头内径的2 开，每段截成约等于钻头内径的2／3长度。在离 钻头唇部2 钻头唇部2和3厘米处，沿圆周钻两排孔。每排孔 数按钻头直径而定，细颗粒多、粒径小的可适当 加密，将每股钢丝插在孔内，以铆钉铆牢，不能 用火焊，因钢丝会失去弹性，起不到作用。铆好 后，把钢丝均匀分开，使在钻头底部布成网状。 上下两排孔的孔位要错开，钢丝一排长一些，另 一排可短一些。
• 2、勺形钻头 • 勺形钻头适用于钻进砂质粘土、湿砂、粘土 质砂及小砾石等较松散的细颗粒地层。这种 钻头拧入地层后，由于钻头成筒状，岩样收 集在筒内，比之螺旋钻头则不易脱落，便于 将样品带出来。 • 勺形钻头是用厚壁的无缝钢管制成，筒上开 一条纵向切口，用以观察样品层次和清除筒 内岩样。底部是经过淬火的勺状切削刃，顶 部为母丝扣，上接异径接头与钻杆相连。钻 具长度约1 具长度约1米左右，地层愈松散，纵向切口愈 窄。
• （一）平阀管钻冲击钻进法 • 在砂卵砾石层钻探，主要的问题 是取样。要求取得原颗粒级配的 样品，不遗失卵砾石间的细砂及 土颗粒，分清其中的夹砂层及夹 泥层。 • 利用平阀管钻跟进套管的方法钻 进，如选用钻具的口径恰当，基 本上能满足以上要求。
总工程师例会会议议程及内容
总工程师例会七项创新推广材料一、下向钻孔强力排渣装备研制技术下向钻孔施工当钻孔较深、煤岩粉多，排渣困难时，使用普通肋骨钻杆有时也很难成孔，若使用麻花钻杆，虽然排渣效果得到一定的改善，但施工时工人的劳动强度很大，效率也低。
为了解决这些问题，我们利用深槽肋骨钻杆强力排渣，取得了很好的效果。
用§ 63.5/89mm深槽肋骨钻杆施工，克服了麻花钻杆无法实现白动拧卸，效率低，安全可靠性差和普通肋骨钻杆排渣效果差，成孔后套管不易下至孔底，影响抽采效果的问题。
1、改进钻杆：在§ 63.5mm的光钻杆的外表面焊上厚13mm®20mm 的螺旋肋骨片，加工制成§ 63.5/89mm的肋骨钻杆。
2、改变钻机：将ZDY-3200涕占机的动力头换成§89mmS孔。
配合§ 63.5/89mm的肋骨钻杆施工。
3、优越性①加快了施工进度。
采用麻花钻杆施工时，主要靠人工使用垫叉加卸钻杆，费时费力。
使用改进后的钻具，钻孔施工进度显著提高，单机台效得到了提升。
②提高了施工质量。
4 63.5/89mm的肋骨钻杆的外径为§ 89mm 配合§ 113mm勺复合片钻头，钻头和钻杆直径相差仅24mm钻杆本身就起到了导向的作用，所以钻孔施工保直效果好。
③提高施工安全性。
采用4 63.5/89mm麻花钻杆施工时，需人工使用专用垫叉加卸钻杆，在人工加卸钻杆时，容易产生挤手碰手和垫叉甩人等安全事故，给生产带来了很大的安全隐患，在现场施工中也发生了垫叉甩人的工伤事故。
换用肋骨钻杆后，实现了白动加卸钻杆，避免了上述安全事故的发生，确保了安全施工。
④加大了钻孔排渣量。
以前采用4 63.5/73mm肋骨钻杆施工时，孔内煤岩粉排不净，尤其是孔内出水时，煤岩粉更难排出，钻孔成孔后套管很难下到位。
换用4 63.5/89mm肋骨钻杆后，钻孔排渣效果明显提高，套管基本上都能下到位，确保了钻孔封孔成功率和封孔严密性。
钻探机井的基本知识和操作工序1
钻探机井的基本知识和操作工序、基本技能打机井可以有效地开采地下水，满足干旱缺水地区，人畜饮用、农业生产用水，以解燃眉之急。
打机井与地下含水构造密切相关，要想打好一口机井，就要对地下含水层进行定位，从而准确选择井址。
我们知道地下水的形成，一是靠降水补充，二是地表水的渗透。
一般来讲，地表下的最上面是粘土层，粘土层的厚度在不同的地域是不尽相同的，一般平原地区的粘土层厚度，在几十米至几百米，山区的粘土层更薄一些，有的山体直接裸露出岩石层。
粘土层以下为基岩层，基岩层主要由：火成岩、沉积岩、变质岩等不同的岩石层构成。
在基岩层内部，由于地壳运动的挤压、拉伸形成断裂带。
断裂带为含水层的形成创造了条件。
成功的打出一口机井，首先要进行申报并得到相关部门的审批，还要请相关技术部门帮助您确定井址。
我们就可以避免盲目的打井，造成不必要的损失。
井址的选择地质专业人员用物探法，来获得地下含水带分布的信息。
物探法是通过一公里的导线，分设两个放电地点，对打井地层下面发射电流，以发射装置为中心，在半径7--8公里的范围内，使用多功能电法仪接收反馈信号，接收信号地点一般10个左右。
接收点的距离间隔：30米、50米、100米不等，设置距离越短，探测数据越准确，利用价值越高，当然成本也越高。
通过对数据进行综合分析找到含水层，就可以对机井井址进行准确定位。
为确保钻井工作顺利进行，打井前的准备工作显得尤为重要。
打井前的准备大型的机械设备需要运输，启动钻机需要电力，泥浆池需要水源，打井前，做到，通水、通电、通路及场地平整，这是做好打井工作的前提条件。
接下来我们介绍钻井机具的准备。
1、钻井机具的准备打井之前应准备好与钻机相配套的钻头、钻杆、套管等设备。
1)、钻头--目前打井常用的钻头是圆口钻，也叫管钻。
管钻的直径大小由168毫米到426毫米不等，比较常用的有219毫米、273毫米、325毫米的几种。
在钻头底部有一个近似长方形的豁口，叫做水口，长度一般在12厘米左右，宽为5厘米左右。
司家营铁矿中深孔复杂地层岩心钻探施工技术
每个钻孔开钻前，必须调制好足够的泥浆，根据
不同岩层情况，调好不同的配比密度，以确保覆盖层 快速钻进，并顺利通过，提高第四系覆盖层的钻进效 率。 ５．３ 施工过程的控制
对于每个钻孔施工过程大致可以按以下工序分 别控制，严把施工工序质量关。
（１）开孔钻具钻进及表层套管（ 孔口管）下入深 度。 我们选择直径为 １３０ ｍｍ 的硬质合金肋骨钻头 进行开孔穿过上部砂土层及部分卵砾石层下入 ３５ ～４５ ｍ 饱１２７ ｍｍ 套管；然后改用 饱１１０ ｍｍ 金刚石 钻头钻进，主要采用淡水乳化泥浆进行护壁，以水为 外相，粘土和火碱为内相用的表面活性剂作乳化剂 配制成稳定的泥水乳状液具有良好的润滑性，该泥 浆主要用于松散、破碎及坍塌等不稳定地层中，且携 带岩屑能力强，能有效地清除孔底岩粉。 采用泥浆 配比为（ 每立方米泥浆加量）：粘土 １００ ｋｇ 以下，水 ９００ ～９５０ ｋｇ，纯碱占粘土量的 ３％ ～５％。 配制后泥 浆主要性能为：密度 １畅０７ ｋｇ ／Ｌ，粘度 １８ ～２７ ｓ，失水 量每 ６ ～８ ｍＬ ／３０ ｍｉｎ，含砂量 ０畅１％以下，泥饼厚度 ０畅５ ｍｍ。 经过 ７ 个钻孔施工证明，该泥浆配比较适 合亚粘土地层护壁，有利于冲洗孔底岩粉，钻遇砂卵 （砾）石层后下入 饱１０８ ｍｍ 套管重新调制泥浆改用 饱９１ ｍｍ 钻具钻进。
（４） 钻孔结束 后 测 井， 满 足 地 质 要 求 时 方 可 终 孔，最后按封孔技术要求进行封孔，并提交原始班报 表。 设计孔深范围在 ４５０ ～１０００ ｍ 之间，每孔穿过
收稿日期：２００９ －１１ －２７； 修回日期：２００９ －１２ －３１ 作者简介：郑思光（１９８０ －） ，男（ 汉族） ，河北滦县人，河北省地矿局第二地质大队探矿工程处经理、助理工程师，土木工程、水文 水资源利用 专业，从事岩土钻掘工程技术与管理工作，河北省唐山市路北区北新西道 １５７ 号，ｓｉｇｕａｎｇ１０３＠１６３．ｃｏｍ。
不同岩层情况，调好不同的配比密度，以确保覆盖层 快速钻进，并顺利通过，提高第四系覆盖层的钻进效 率。 ５．３ 施工过程的控制
对于每个钻孔施工过程大致可以按以下工序分 别控制，严把施工工序质量关。
（１）开孔钻具钻进及表层套管（ 孔口管）下入深 度。 我们选择直径为 １３０ ｍｍ 的硬质合金肋骨钻头 进行开孔穿过上部砂土层及部分卵砾石层下入 ３５ ～４５ ｍ 饱１２７ ｍｍ 套管；然后改用 饱１１０ ｍｍ 金刚石 钻头钻进，主要采用淡水乳化泥浆进行护壁，以水为 外相，粘土和火碱为内相用的表面活性剂作乳化剂 配制成稳定的泥水乳状液具有良好的润滑性，该泥 浆主要用于松散、破碎及坍塌等不稳定地层中，且携 带岩屑能力强，能有效地清除孔底岩粉。 采用泥浆 配比为（ 每立方米泥浆加量）：粘土 １００ ｋｇ 以下，水 ９００ ～９５０ ｋｇ，纯碱占粘土量的 ３％ ～５％。 配制后泥 浆主要性能为：密度 １畅０７ ｋｇ ／Ｌ，粘度 １８ ～２７ ｓ，失水 量每 ６ ～８ ｍＬ ／３０ ｍｉｎ，含砂量 ０畅１％以下，泥饼厚度 ０畅５ ｍｍ。 经过 ７ 个钻孔施工证明，该泥浆配比较适 合亚粘土地层护壁，有利于冲洗孔底岩粉，钻遇砂卵 （砾）石层后下入 饱１０８ ｍｍ 套管重新调制泥浆改用 饱９１ ｍｍ 钻具钻进。
（４） 钻孔结束 后 测 井， 满 足 地 质 要 求 时 方 可 终 孔，最后按封孔技术要求进行封孔，并提交原始班报 表。 设计孔深范围在 ４５０ ～１０００ ｍ 之间，每孔穿过
收稿日期：２００９ －１１ －２７； 修回日期：２００９ －１２ －３１ 作者简介：郑思光（１９８０ －） ，男（ 汉族） ，河北滦县人，河北省地矿局第二地质大队探矿工程处经理、助理工程师，土木工程、水文 水资源利用 专业，从事岩土钻掘工程技术与管理工作，河北省唐山市路北区北新西道 １５７ 号，ｓｉｇｕａｎｇ１０３＠１６３．ｃｏｍ。
钻杆规范(API-SPEC-5D标准)中文版
美国石油学会标准钻杆规范钻杆规范l 范围1.1 概述1.1.1 本规范包括下列第1组和第3组的钻杆。
钻杆的名义重量和壁厚如表1所示，尺寸如表7和表8所示。
除有特别说明者外，本规范的技术要求适用于下述两组钻杆：第1组——E级钻杆；第3组——所有高强度级钻杆(X95、G105和S135钢级)。
表l API钻杆表①①本规范可适用有特殊加工端部的钻杆，见9.11.1.2 在本规范的尺寸表中，管子是以外径尺寸命名的。
外加厚管子的外径是指管体外径，而非加厚部分外径。
1.2 记录保存本规范要求保存记录的试验和检验项目见表2。
此类记录应由制造厂商负责保存，而且，自向制造厂商订购日期起的三年时间内，如买方有要求的话，应向买方提供此类记录。
表2 保存的记录1.3 测量装置如本规范对试验或测量装置的校准或校验有要求，而装置经受异常或严重情况会使其精度产生问题时，应在进一步使用之前进行重新校准或重新校验。
1.4 特殊工艺特殊工艺是管子制造过程中的最后工序，它会影响本规范要求的性能（除化学成分和尺寸要求外）。
可用的特殊工艺是热处理、无损检验，如适用的话，还有冷精加工。
1.5 合格证书1.5.1 如果买方有要求，制造厂商应向买方提供一份产品合格证书，说明产品已按本规范要求制造、取样、试验和检验，并且符合要求。
1.5.2 由电子数据传输系统(ED1)打印或以电子媒体形式提供的材料试验报告、合格证书及类似文件与发证机构打印的副本具有同样的效力。
ED1传输的文件必须符合本规范的要求，并符合购方与供应方之间有关ED1的协议。
1.5.3 如果需要其他资料（包括机械性能试验结果），应在订货单上明确指定SRl5。
2 引用标准2.1 总则本规范全部或部分地参考了下列其他API标准、工业标准和政府标准。
2.2 要求本规范中作为引用标准的其它标准技术要求对产品的可靠性和互换性是必不可少的。
2.3 等效标准其它国家标准和国际标准在作为等效标准使用前应提交给API批准后方可列人本规范内。
常用螺旋钻杆规格汇总
螺旋钻杆分类汇总： 螺旋钻杆分为地质螺旋钻杆，高效螺旋钻杆，肋骨钻杆和刻槽钻杆。 各类型常用规格汇总如下： 地质螺旋钻杆： 规格 直径 Φ 50-42 Φ 63.5-42 Φ 63.5-50 Φ 73-50 Φ 73-63.5 Φ 90-63.5 Φ 98-73 Φ 110-63.5 Φ 130-63.5 Φ 146-73 长度 500-1500 500-1500 500-1500 500-1500 500-1500 500-1500 500-1500 500-1500 500-1500 500-1500 规格 螺旋直径 Φ 28 Φ 30 Φ 32 Φ 38 Φ 40 Φ 42 Φ 69 Φ 69 Φ 75 Φ 89 Φ 98 Φ 113 肋骨钻杆： 规格 螺旋直径 Φ 50 Φ 63.5 Φ 73 Φ 89 Φ 98 杆体直径 Φ 42 Φ 50 Φ 63.5 Φ 73 Φ 73 长度 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 螺旋叶片导程 70 96 96 112 112 理论扭矩 2100-3000 3500-7500 8000-12000 10000-12000 10000-12000 连接方式 丝扣连接 丝扣连接 丝扣连接 六方连接 六方连接 杆体直径 Φ 18 Φ 18 Φ 18 Φ 21 Φ 21-22 Φ 22 Φ 25-27 Φ 25-27 Φ 32-42 Φ 32-50 Φ 73 Φ 63-73 长度 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 接头尺寸 F18*48 F12*48 F12*48 F14*50/80 F14*50/80 F13*80 F18*60/85 B20*90 F24*85 F29*45/90 B45*100 B45*100 理论扭矩 150-200 150-200 150-200 100-350 100-350 200-350 250-350 350-450 350-450 350-450 10000-20000 8000-12000 连接方式 四方连接 四方连接 四方连接 四方连接 四方连接 四方连接 四方连接 六方连接 四方连接 四方连接 六方连接 六方连接 螺纹形式 锥螺纹 锥螺纹 锥螺纹 锥螺纹 锥螺纹 锥螺纹 六方连接 锥螺纹 锥螺纹 锥螺纹 生产工艺 摩擦焊接 摩擦焊接 摩擦焊接 摩擦焊接 摩擦焊接 摩擦焊接 摩擦焊接 摩擦焊接 摩擦焊接 摩擦焊接 与钻机连接 方式 夹持外圆 夹持外圆 夹持外圆 夹持外圆 夹持外圆 配主动钻杆 配主动钻杆 配主动钻杆 配主动钻杆 配主动钻杆 钢级 DZ50 DZ50 DZ50 DZ50 R780 R780 R780 R780 R780 R780 材质 45Mn2 45Mn2 45Mn2 45Mn2 36Mn2v 36Mn2v 36Mn2v 36Mn2v 36Mn2v 36Mn2v
钻杆性能参数表
表A.1新钻杆性能（API标准钻杆）代号1代号2公称壁厚（mm）钢级加厚型式钻杆接头连接代号新钻杆内螺纹外径(mm)外螺纹内径(mm)近似重量(kg/m)上扣扭矩(kN.m)管体拉伸屈服(t)接头拉伸屈服(t)管体扭转屈服(kN.m)接头扭转屈服(kN.m)管体挤毁压力(MPa)管体最大内部压力(MPa)23/8 6.657.11G EU NC2685.7344.4510.58 5.5987.77142.2811.869.32150.57149.3627/810.409.19G EU NC31104.7850.8016.5010.70136.11224.8621.9317.84159.35159.52 27/810.409.19S EU NC31111.1341.2817.1913.67175.01282.9728.2022.79204.88205.10 31/213.309.35G EU NC38127.0061.9121.9117.93172.45321.1735.2129.88136.23133.21 31/213.309.35S EU NC38127.0053.9822.2221.56221.73382.1245.2735.93175.15171.27 414.008.38G IU NC40139.7061.9123.6224.21181.21406.9544.2040.35109.60104.52 414.008.38S IU NC40139.7050.8024.0229.50232.99489.9456.8349.16138.87134.39 41/216.608.56G IEU NC46158.7576.2027.7231.72209.91475.5658.4852.8795.3294.88 41/216.608.56S IEU NC46158.7569.8528.0436.09269.89537.0175.1860.14115.65121.99 519.509.19G IEU NC50168.2882.5532.9541.66251.21575.5978.1469.4489.6291.73 519.509.19S IEU NC50168.2869.8533.6051.57322.99703.84100.4785.95108.05117.93 51/221.909.17G IEU51/2FH184.1588.9037.6258.74277.58734.4796.2597.9174.1483.1651/221.909.17S IEU51/2FH190.5076.2039.2770.58356.89873.41123.76117.6487.42106.9251/224.7010.54G IEU51/2FH184.1588.9041.3358.74315.75734.47107.3997.9196.6295.6051/224.7010.54S IEU51/2FH190.5076.2042.9670.58405.96873.41138.07117.64117.37122.911表A.2一级钻杆性能（API标准钻杆）代号1代号2公称壁厚（mm）钢级钻杆接头连接代号一级钻杆最小接头外径(mm)最大接头内径(mm)偏磨内螺纹最小台肩宽度(mm)最小外径&最大内径上扣扭矩(kN.m)管体拉伸屈服(t)接头拉伸屈服(t)管体扭转屈服(kN.m)接头扭转屈服(kN.m)管体挤毁压力(MPa)管体最大内部压力(MPa)23/8 6.657.11G NC2683.3449.21 3.97 4.4468.34112.739.137.40129.13136.56 27/810.409.19G NC31100.0157.94 5.168.12105.75173.3816.8113.53137.29145.84 27/810.409.19S NC31103.1951.59 6.7510.43135.97219.4721.6217.39176.52187.52 31/213.309.35G NC38118.2770.64 6.3513.40134.72244.4827.2622.33115.97121.79 31/213.309.35S NC38122.2463.508.3317.10173.21307.9835.0528.51149.11156.59 414.008.38G NC40127.0074.617.1417.03142.36292.0534.5428.3980.1395.56 414.008.38S NC40131.7666.689.5321.66183.04366.3744.4136.1095.40122.86 41/216.608.56G NC46142.0888.907.5422.02165.21336.6245.8236.7065.2786.74 41/216.608.56S NC46146.8480.179.9228.79212.42434.4458.9147.9975.59111.53 519.509.19G NC50154.7896.048.7329.56197.83415.9161.2849.2760.4383.86 519.509.19S NC50160.3486.5211.5138.27254.36531.1378.7963.7869.15107.82 51/221.909.17G51/2FH170.66108.749.1337.07218.95474.5975.6761.7947.3376.03 51/221.909.17S51/2FH176.21100.0111.9147.06281.50595.3797.2978.4451.6897.75 51/224.7010.54G51/2FH172.24105.579.9240.46248.48519.6884.1367.4466.3787.40 51/224.7010.54S51/2FH178.5995.2513.1052.22319.47656.99108.1687.0377.06112.372表A.3二级钻杆性能（API标准钻杆）代号1代号2公称壁厚（mm）钢级钻杆接头连接代号二级钻杆最小接头外径(mm)最大接头内径(mm)偏磨内螺纹最小台肩宽度(mm)最小外径&最大内径上扣扭矩(kN.m)管体拉伸屈服(t)接头拉伸屈服(t)管体扭转屈服(kN.m)接头扭转屈服(kN.m)管体挤毁压力(MPa)管体最大内部压力(MPa)23/8 6.657.11G NC2682.5551.59 3.97 3.8358.9896.827.84 6.38117.16119.49 27/810.409.19G NC3198.4360.33 4.377.1991.16154.7214.4111.99124.88127.62 27/810.409.19S NC31101.6055.56 5.959.01117.21191.2918.5215.02160.57164.08 31/213.309.35G NC38116.6873.82 5.5611.66116.46214.0923.4719.43103.71106.57 31/213.309.35S NC38119.8668.267.1414.70149.74266.4030.1824.50126.84137.01 414.008.38G NC40124.6278.58 5.9514.56123.43251.7729.8724.2662.9883.62 414.008.38S NC40128.5972.237.9418.47158.69315.2238.4130.7872.53107.51 41/216.608.56G NC46139.7092.08 6.3519.38143.37298.5539.6932.3049.5475.90 41/216.608.56S NC46143.6785.738.3324.52184.33373.3651.0240.8754.6397.59 519.509.19G NC50152.40100.017.5425.71171.73364.3553.1042.8645.1773.38 519.509.19S NC50157.1692.089.9233.29220.80465.3868.2755.4748.8194.35 51/221.909.17G51/2FH167.48112.717.5431.67190.21416.3565.6452.7833.7866.53 51/221.909.17S51/2FH173.04105.5710.3240.79244.56519.6884.4067.9837.6885.53 51/224.7010.54G51/2FH169.86110.338.7335.18215.61451.5472.8658.6450.5376.48 51/224.7010.54S51/2FH174.63101.6011.1145.00277.22574.1693.6774.9955.9598.333表 B.1新钻杆性能(非API标准钻杆)代号1代号2公称壁厚（mm）钢级加厚型式钻杆接头连接代号新钻杆内螺纹外径(mm)外螺纹内径(mm)近似重量(kg/m)上扣扭矩(kN.m)管体拉伸屈服(t)接头拉伸屈服(t)管体扭转屈服(kN.m)接头扭转屈服(kN.m)管体挤毁压力(MPa)管体最大内部压力(MPa)27/810.409.19G EU NT2995.0050.8015.8812.06136.20154.0021.9020.10159.35159.52 27/810.409.19S EU NT2995.0050.8015.8812.06175.10154.0028.2020.10204.88205.10 27/810.409.19S EU NC31104.8050.8016.5010.70175.01224.8628.2017.84204.88205.10 31/213.309.35G EU PD29101.6050.8019.7712.00172.50216.9035.2020.00136.23133.21 31/213.309.35S EU PD29101.6050.8019.7712.00221.80216.9045.2020.00175.15171.27 414.008.38G IU PD39130.0065.1022.7123.32181.30339.0044.2038.87109.60104.52 414.008.38S IU PD39130.0061.9022.7925.20233.80366.9056.8042.00138.87134.39 519.509.19S IEU NC50168.2882.5532.9541.66323.20575.90100.4069.44108.05117.93 519.509.19G EUE NC52173.0488.9032.9544.52251.21592.0078.1474.2089.6291.73 521.909.65S EUE NC52172.0088.9036.6244.73337.9592.79104.2974.55118.96123.77 524.1010.92V EUE NC52172.0088.9041.0148.46420.26642.19127.1880.77162.57155.63 519.509.19S IEU BHDS50168.3082.6034.9753.47322.99575.98100.4789.11108.05117.93 51/223.909.65S IEU BHDS55184.20101.6040.9656.8374.47574.55128.8894.6697.88112.52 51/223.909.65S IEU BHDS55184.2095.3041.1566.3374.47657.43128.88110.597.88112.524表B.2一级钻杆性能(非API标准钻杆)代号1代号2公称壁厚（mm）钢级钻杆接头连接代号一级钻杆最小接头外径(mm)最大接头内径(mm)偏磨内螺纹最小台肩宽度(mm)最小外径&最大内径上扣扭矩(kN.m)管体拉伸屈服(t)接头拉伸屈服(t)管体扭转屈服(kN.m)接头扭转屈服(kN.m)管体挤毁压力(MPa)管体最大内部压力(MPa)27/810.409.19G NT2990.0052.00 3.809.30105.75145.0016.8115.50137.29145.84 27/810.409.19S NT2992.0052.00 4.8010.50135.97145.0021.6117.50176.52187.52 27/810.409.19S NC31103.2050.807.7510.68135.97220.7221.6217.80176.52187.52 31/213.309.35G PD2998.0053.00 5.409.70134.72201.0027.2616.17115.97121.79 31/213.309.35S PD2998.0053.00 5.409.70173.21201.0035.0416.17149.11156.59 414.008.38G PD39124.0067.007.2019.40142.36323.0034.5332.3380.1395.56 414.008.38S PD39126.0065.108.2021.80183.04339.0044.4036.3395.40122.86 519.509.19S NC50160.3486.5211.5138.27254.36531.1378.7963.7869.15107.82 519.509.19G NC52165.1092.5010.8539.40197.83549.0061.2865.6760.4383.86 521.909.65S NC52162.4088.9011.135.89265.87475.3381.6959.8278.41113.16 524.1010.92V NC52162.4088.9011.138.88329.88514.9499.2464.81118.85125.74 519.509.19S BHDS50155.1082.6010.142.77254.36416.6778.7971.2969.15107.82 51/223.909.65S BHDS55168.50101.609.2545.44295.13422.12101.275.7360.52102.88 51/223.909.65S BHDS55170.8095.3010.453.04295.13473.86101.288.460.52102.885表B.2二级钻杆性能(非API标准钻杆)代号1代号2公称壁厚（mm）钢级钻杆接头连接代号二级钻杆最小接头外径(mm)最大接头内径(mm)偏磨内螺纹最小台肩宽度(mm)最小外径&最大内径上扣扭矩(kN.m)管体拉伸屈服(t)接头拉伸屈服(t)管体扭转屈服(kN.m)接头扭转屈服(kN.m)管体挤毁压力(MPa)管体最大内部压力(MPa)27/810.409.19G NT2989.0053.00 3.308.5091.16138.9014.4114.17124.88127.62 27/810.409.19S NT2991.0053.00 4.309.60117.21138.9018.5216.00160.57164.08 27/810.409.19S NC31101.6050.80 6.959.64117.21198.9918.5216.07160.57164.08 31/213.309.35G PD2995.0055.00 3.907.50116.46187.0023.4712.50103.71106.57 31/213.309.35S PD2996.0055.00 4.408.20149.74187.0030.1813.67126.84137.01 414.008.38G PD39122.0069.00 6.2017.10123.43305.0029.8728.5062.9883.62 414.008.38S PD39124.0067.007.2019.40158.69323.0038.4132.3372.53107.51 519.509.19S NC50157.1692.089.9233.29220.80465.3868.2755.4748.8194.35 519.509.19G NC52161.9295.009.9233.90220.8465.3861.2856.5045.1773.38 521.909.65S NC52159.7088.909.7531.38230.7417.2870.7452.2957.1699.02 524.1010.92V NC52159.7088.909.7533.99285.88452.0585.7856.6592.49110.02 519.509.19S BHDS50151.2082.608.1537.43220.8337.4768.2762.3848.8194.34 51/223.909.65S BHDS55165.10101.607.5539.76256.29346.9187.7466.2642.9190.02 51/223.909.65S BHDS55166.8095.308.4046.41256.29384.3187.7477.3542.9190.026注：1、代号1为钻杆管体规格的无量纲名称；代号2为钻杆管体单位长度质量的无量纲名称；2、一级钻杆其壁厚最小为公称壁厚的80%；二级钻杆其壁厚最小为公称壁厚的70%；3、表中所列的性能值不包括安全因素，通常基于单一载荷条件，例如只受拉力。
打钻提效影响因素
打钻提效影响因素1、肋骨钻杆排渣不畅，常出现憋压、堵孔、抱钻现象。
建议：使用大通径钻杆，三棱钻杆。
2、II8410、II848的皮带机、链板机，缺乏专门维护检修的人员，出现故障后维修困难。
建议：生产单位安排人员给与支持3、材料费不足，钻杆、钻头、注浆泵、风泵、链板机配件、钻机配件、各类油管等材料，无法满足日常生产需求。
建议：根据实际需求量，增加材料费。
4、防喷抽采能力不足，II84泵房防喷带着II8410四台、II848两台、III1043四台（地质孔钻机），II88泵房防喷带着5台钻机加2个封闭墙1个收作工作面，抽采能力远远满足不了。
建议：购进一批新型的大功率移动泵，如120m³/min、180m³/min的移动泵。
5、来回挪移安全设施，打乱了正规循环，影响施工效率及劳动组织。
建议：根据实际影响剔除任务考核6、同一个防喷系统，要求错开穿煤时间，10台钻机共用防喷，极大的影响效率。
建议：购进大功率的移动泵，III1043再新建一座移动泵房。
7、进几年新进职工学习操作钻机的积极性不足，经验丰富的钻机工越来越少。
建议：制定激励政策，矿给予一定力度的支持。
8、钻机搬家频繁，II848里段8500钻机，一组仅能施工1-2个钻孔就要搬家。
建议：钻孔设计里要包含钻机选型，要考察现场实际情况，确保钻机适用、巷道条件符合要求。
9、II848抽放巷出货费时费工不折尺，2人开链板机，1人看皮带，3-4人清理，需6-7人。
建议：根据实际出货影响的时间，给于适当折尺。
10、II8410底板孔，先用φ113mm钻头打到煤，再换开闭穿煤，多道工序。
建议：根据实际情况，φ113mm钻头施工的岩石段，给于适当折尺。
11、II8410，低孔煤量大、孔内有水，施工难度大。
建议：每组施工一个泄水孔，一个泄压孔。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
肋骨钻杆
一、肋骨钻杆介绍
肋骨钻杆在施工过程中旋转阻力小，排渣效果好，可适用于各种类型地层，并能够采用拆卸装置进行快速拆卸，提高了施工效率，节省了人工及材料成本。
由于螺旋叶片较宽，且具有较高的硬度，因此该肋骨钻杆具有良好的排渣效果，并且适用于各种硬度及各种类型的地层。
另外，由于较宽的螺旋叶片，使得该肋骨钻杆在钻孔施工过程中不会切削钻孔的孔壁，不会造成孔壁的便斜而影响钻孔效果。
肋骨钻杆分为锥度螺纹连接性和六方快速插接型。
二、肋骨钻杆的使用说明
1、钻杆应进行定期保养维护，根据使用环境和空气湿度确定保养周期，定期进行防锈涂油及防尘处理。
2、钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数和钻机型号，选用相匹配的钻杆。
3、探水钻杆系列产品是采用国外先进技术生产的直角大螺距钻杆，探水钻杆螺旋钢带及杆体采用专用材料缠绕焊接而成。
探水钻杆强度高、弹性好，不易弯曲，连接方便快捷，可与各种煤电钻或坑道钻机配套使用。
在煤层及近煤层地质条件下的探水、探瓦斯的钻孔施工或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其合理的钻进深度。
4、钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。
如出现卡钻、抱死等现象，应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻杆不弯曲变形。
5、钻杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连接。
钻杆有密封件时，如O型密封圈等要注意密封件的使用情况，在出现破损、腐蚀等现象时，要及时更换密封件。
钻进完成后，对密封件做保养清理工作。
6、钻杆钻进时应手动正确连接，保证紧密配合，不可用钻
机直接上钻，防止对钻杆造成损害。
7、若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。
8、根据标准要求，应保证钻杆的钻进深度符合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用极限，发生脱落现象的发生。
9、在酸碱地区工作时，需注意对钻杆的腐蚀作用。
在完成钻进时，应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。
10、钻杆需在干燥处存放，底部应多点支撑，长期储存时应对钻杆定期维护保养。
11、钻杆不得做重尾堆放的支撑平台，不得将钻杆随意放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。
12、钻杆保养除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存保证钻杆常用常新。
三、常用参数
连接方式序号规格型号（mm）理论扭矩
（N.M）
螺旋直径杆体直径长度螺旋叶片导程
1Φ50Φ42500-3000702100-3000丝扣连接2Φ63.5Φ50500-3000963500-7500丝扣连接3Φ73Φ63.5500-3000968000-12000丝扣连接4Φ89Φ73500-30001121000-12000六方连接5Φ98Φ73500-30001121000-12000六方连接。