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螺杆式冷水机组基础知识展开全文汽化：沸腾、蒸发；吸收周围介质热量；蒸发器；冷凝：液化；放热；蒸发式冷凝器；一定压力下，蒸汽的冷凝温度与液体的沸点相同，汽化潜热与液化潜热的数值相同；热力学第一定律：自然界一切物体都具有能量，能量有各种不同形式，它能从一种形式转化为另一种形式，从一个物体传递给另一个物体，在转化和传递过程中能量的总和不变。
露点温度：在压力不变的条件下，空气的含湿量不变时水蒸气达到饱和的温度。
结露取决于物体表面温度与空气露点温度这两个参数的相互关系。
干球温度、湿球温度；干球温度是接触球体表面空气的实际温度，湿球温度是球体表面附着有水时，水份蒸发带走热量后球体的温度，水的蒸发量跟空气的湿度有关，空气湿度越大蒸发量越小，带走的热量越少，干湿球温度差异越小；空气湿度越小水蒸发量越大，带走的热量也越大，干湿球温差也就越大，所以可以通过干湿球温差的变化规律来反映当前空气湿度状况。
热量：物体内能改变的量度，用Q表示，单位为J、KJ。
比热容：单位质量的物质温度每升高（或降低）1度时所吸收或放出的热。
用c表示，单位为kj/(kg.K)。
C=c.m.ΔT显热、潜热、溶解热、气化潜热；热力学基本概念—焓：内能：工质内部分子能量的总称。
通常是定温、定压情况下含有的热量焓：焓是一个复合的状态参数，是表征系统中所有的总能量，是工质的内能和压力位能之和，对1kg 工质而言，用符号h表示，单位为 kJ/kg，适用于气体，甚至液体和固体。
h=e+pv(kJ/kg)e—内能(kJ/kg)p—压力(kPa)v—比体积(m3/Kg)当工质处于某一定状态(p.v.t)时，p、v、e均具有一定的数值，e+Apv也具有一定的数值，故h是一个状态参数，其物理意义是指特定温度作为起点时物质所含的热量。
1kg水由0℃升温直至气化需要吸收418.68+2246.9=2665.58kJ/kg的热量，则可称蒸汽在该状态下的焓值为2665.58kJ/kg。
风冷螺杆式冷水机组工作原理风冷螺杆式冷水机组工作原理现代化的舒适与高效的生产需要大量的冷源，风冷螺杆式冷水机组就是这样一种能够满足这种需求的冷却设备。
以下将详细介绍风冷螺杆式冷水机组的工作原理。
机组基本结构组成风冷螺杆式冷水机组的基本组成部分有压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀、冷却风机等。
压缩机负责压缩制冷剂，将低压制冷剂压缩成高压制冷剂，冷凝器将高温高压的制冷剂进行冷却，使其转化为高压高温的制冷剂，并将制冷剂中的热量散发出去。
蒸发器则与冷凝器相反，蒸发器将制冷剂通过传热的方式吸收空调室内的热量，并将制冷剂从高压高温的状态变为低压低温的状态，此时的制冷剂空气已经变得非常冷，而节流阀则调节制冷剂流量的大小，保证制冷剂在蒸发器和冷凝器之间的流动平衡。
最后，使用强大的风机将制冷剂在蒸发器散热，使机组中的制冷剂不断地进行循环，达到制冷效果。
运行原理风冷螺杆式冷水机组是一种被动制冷装置，其工作原理是通过利用制冷剂的相变，吸收空调室内的热量并将其释放到室外，从而达到降低室内温度的目的。
冷凝器在机组中起到散热作用，直接影响到制冷效果，所以要注意保持冷凝器的清洁和通风性。
在风冷螺杆式冷水机组中，蒸发器是冷却空调水的主要部分，制冷效果和蒸发器的冷却水温度直接相关。
同时，也需要定期清理蒸发器内部的杂物。
节流阀通过控制制冷剂的流动速度来保持流量均衡，同时避免制冷剂的过量使用，浪费能源。
总结风冷螺杆式冷水机组通过组件之间的相互配合运转，将室内的高温空气通过传热将其吸收，并通过散热方式转移到空气中，保证了空调室内的舒适环境。
但是，机组的使用也会产生噪音，其他设备的使用会增加机组的压力和故障的风险，定期检查维护维修机组也是非常必要的。
风冷螺杆式冷水机组是一种高效、稳定的制冷设备，广泛应用于舒适空调和工业生产中。
机组的高效性源于其特有的螺杆压缩机。
螺杆式压缩机具有很好的稳定性和较高的能效比，在机组的制冷作用中，通过大幅度的减小能效损失，最终达到节能降耗的由益效果。
开利螺杆式冷水机组简介开利螺杆式冷水机组是一种常见的空调设备，广泛应用于办公楼、商场、酒店、工厂等场所。
本文将介绍开利螺杆式冷水机组的工作原理、特点以及维护保养等相关内容。
工作原理开利螺杆式冷水机组主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成。
工作过程如下：1.压缩机：将低温低压的制冷剂吸入，经过压缩使其温度和压力升高，产生高温高压的气体。
2.冷凝器：将高温高压的气体通过传热，将热量释放到外部环境中，使气体冷却并转化为高压液体。
3.膨胀阀：通过控制制冷剂的流量，使压力降低，从而实现制冷效果。
4.蒸发器：接收低温低压的制冷剂，通过与冷藏空间中的热量交换，将热量吸收，使空气冷却。
特点开利螺杆式冷水机组具有以下特点：1.高效节能：采用螺杆式压缩机，具有高效节能的特点，可大大降低能耗。
2.稳定可靠：采用高品质的制冷元件和控制系统，具有稳定可靠的运行性能。
3.调节范围广：可根据实际需要对制冷剂的流量进行调节，满足不同环境要求。
4.噪音低：使用先进的隔音技术，在运行时噪音较低，不会对周围环境产生较大影响。
5.易于维护：采用模块化设计，维护保养更加便捷，可大大减少机组停机维修时间。
维护保养为了确保开利螺杆式冷水机组的正常运行，需要进行定期的维护保养工作：1.清洁冷凝器和蒸发器：定期清洗冷凝器和蒸发器表面的灰尘和污垢，保证热量传递的效果，防止制冷效果下降。
2.检查制冷剂压力：定期检查制冷剂的压力，确保运行在正常范围内。
如有异常，需及时调整。
3.检查电气部件：定期检查电气部件的接线是否松动，是否有损坏现象。
及时更换或修复遇到的故障。
4.注油和更换滤芯：定期对机组进行注油，确保润滑系统的正常运行。
同时，注意更换滤芯，防止污染进入系统。
总结开利螺杆式冷水机组是一种功能强大、高效节能的空调设备。
它的工作原理简单明了，通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组件协同工作，实现将热量从室内移走的效果。
同时，开利螺杆式冷水机组具有稳定可靠、节能环保等特点，并且维护保养相对简单，可大大延长设备的使用寿命。
螺杆冷水机组原理1. 概述螺杆冷水机组是一种常用的制冷设备，采用螺杆压缩机来实现制冷过程。
本文将介绍螺杆冷水机组的工作原理、结构组成、制冷循环过程及其应用领域。
2. 结构组成螺杆冷水机组主要由螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀、冷却塔和控制系统等组成。
2.1 螺杆压缩机螺杆压缩机是螺杆冷水机组的核心组件，它由主螺杆和从螺杆组成。
当主螺杆和从螺杆齿轮啮合旋转时，压缩室容积逐渐减小，使气体被压缩增压。
螺杆压缩机具有结构简单、运行平稳、制冷量大等优点。
2.2 冷凝器冷凝器用于将压缩机产生的高温高压气体冷却成高温高压液体。
在冷凝器中，冷却介质从管道中流过，吸收冷却剂的热量，使其冷却并变成液体。
常用的冷却介质有水、冷却剂和冷冻剂等。
2.3 蒸发器蒸发器是螺杆冷水机组中用于吸收室内热量的部件。
它把制冷剂液体膨胀成低温低压的蒸汽，通过风扇吹过蒸发器，吸收室内的热量，使室内温度下降。
2.4 节流阀节流阀的作用是控制制冷剂在冷凝器和蒸发器之间的流量，使之维持一个合适的压力差，保证螺杆冷水机组正常运行。
2.5 冷却塔冷却塔用于冷却冷凝器中的冷却剂。
冷却塔通过外界空气对冷却剂进行冷却，使其恢复成冷凝液体状态。
3. 制冷循环过程螺杆冷水机组的制冷循环过程可以分为压缩、冷凝、膨胀和蒸发四个过程。
3.1 压缩过程压缩过程是指螺杆压缩机将低温低压的制冷剂气体吸入，压缩成高温高压气体。
螺杆压缩机通过旋转主螺杆和从螺杆使气体逐渐被压缩增压，同时发生体积减少。
3.2 冷凝过程冷凝过程中，高温高压气体进入冷凝器，通过冷却的作用变成高温高压液体。
冷却介质从冷凝器管道中流过，吸收冷凝剂的热量，使其冷却成高温高压液体。
3.3 膨胀过程膨胀过程中，高温高压液体经过节流阀进入蒸发器，压力和温度均降低。
蒸发器的风扇吹过蒸发器，使制冷剂吸收室内的热量，从而降低室内温度。
3.4 蒸发过程蒸发过程中，制冷剂变成低温低压蒸汽，继续流向螺杆压缩机，完成整个制冷循环过程。
水冷螺杆式冷水机组工作原理
水冷螺杆式冷水机组是一种常用的制冷设备，主要由压缩机、冷凝器、蒸发器和控制系统等组成。
其工作原理如下：
1. 压缩机：水冷螺杆式冷水机组采用螺杆压缩机作为主要工作设备。
压缩机通过两个螺杆的旋转，将低温低压的气体冷媒吸入，然后通过螺杆的压缩作用使其温度和压力提高，输出高温高压的气体冷媒。
2. 冷凝器：高温高压的气体冷媒经过管道进入冷凝器。
在冷凝器中，冷却水从外部流过管道，与冷媒进行热交换。
冷却水的温度升高，而冷媒的温度下降，逐渐转变为高压液体冷媒。
3. 膨胀阀：高压液体冷媒通过膨胀阀进入蒸发器。
膨胀阀控制冷媒的流量，将其从高压转变为低压，并由此引起冷媒压力和温度的降低。
4. 蒸发器：低压低温的冷媒进入蒸发器，在蒸发器中与待冷却的水进行热交换。
水从外部进入蒸发器的管道，与冷媒的低温状态下接触，从而使水的温度逐渐下降，并达到理想的冷却效果。
5. 控制系统：水冷螺杆式冷水机组配备有控制系统，用于自动控制机组的运行。
控制系统可以监测和调整机组的温度、压力和流量等参数，以确保机组的正常运行并满足制冷需求。
通过以上工作原理，水冷螺杆式冷水机组可以将热量从待冷却
的水中吸收，通过压缩和膨胀过程，将热量传递给冷却水，从而实现水的冷却。
这种冷却方式广泛应用于工业、商业和住宅等领域中，为各种设备和建筑提供制冷服务。
螺杆机冷水机组的作用与工作原理螺杆机冷水机组是一种广泛应用于建筑领域的制冷设备，它能够在夏季为建筑物供给凉快的环境，降低室内温度，提高舒适度。
机组具有高效、节能、环保等优点，受到了很多建筑商和用户的青睐。
1、制冷：机组重要的功能是为建筑物供给冷源，降低室内温度。
在夏季，当室外温度较高时，机组能够快速将室内热量排放到室外，使室内温度保持在适合的范围内。
2、调整室内湿度：机组还可以调整室内湿度，使室内环境更加舒适。
当室内温度下降时，空气中的水分会凝结成水珠，降低室内湿度，从而提高舒适度。
3、水处置：机组可以通过水循环系统对水进行处置，使水质保持良好，延长水处置设备的使用寿命。
螺杆机冷水机组的工作原理重要包含压缩、冷凝、膨胀和蒸发四个过程。
首先，蒸发器内的冷水汲取室内热量，使水温降低，产生制冷效果；然后，蒸发器内的低温冷水通过压缩机压缩，变为高压、高温的气体；接着，气体进入冷凝器，在冷凝器内与室内空气进行热交换，将热量传递给室内空气，气体变为低温、高压的液体；最后，液体通过膨胀阀降压，再次进入蒸发器吸热，完成一个循环。
1、高效节能：机组采纳高效的压缩机和制冷剂，能够在较短的时间内实现高效制冷，降低能耗。
2、稳定牢靠：机组采纳先进的掌控系统，能够自动调整制冷量，保持系统稳定运行，提高运行效率。
3、牢靠性高：机组采纳先进的制造工艺和优质的料子，具有很高的牢靠性，能够在恶劣的环境中长时间稳定工作。
4、环境友好：机组采纳环保型制冷剂，削减了对环境的污染，符合可连续进展的理念。
5、快捷性强：机组可以依据建筑物的实际需求，快捷调整制冷量，充足不同场合的需求。
6、使用寿命长：机组采纳优质的零部件，经过严格的质量检验，使用寿命较长。
7、维护便利：机组采纳模块化设计，零部件易于更换，维护便利，削减了维护和修理本钱。
螺杆机冷水机组作为一种高效、节能、环保的制冷设备，在现代建筑领域得到了广泛应用。
随着人们对建筑环境的要求越来越高，机组的优势将更加凸显，为人们制造一个舒适、节能的生活环境。
螺杆机冷水机组工作原理
1.蒸发冷却循环：
2.压缩循环：
3.冷水循环：
经过压缩循环的高温冷却剂进入冷凝器，与冷却水再次进行热交换。
这次的热交换过程中，冷凝剂的温度降低，从而使得冷却水的温度上升。
冷却水吸收了冷却剂的热量，然后通过冷水循环系统，将其传递到被冷却的目标物体上。
另外，螺杆机冷水机组还有一些其他的特点。
首先，它使用螺杆压缩机，其性能稳定可靠，噪音较低。
其次，螺杆机冷水机组具有高效节能的特点，可以提供稳定的冷水供应，适用于各种工业和商业用途。
此外，螺杆机冷水机组还采用先进的控制系统，可以自动调整工作状态，提高整体运行效率。
总的来说，螺杆机冷水机组通过蒸发冷却循环和压缩循环相结合的方式，利用冷凝剂的变化实现热量的吸收和释放，从而达到冷却的目的。
这种工作原理使得螺杆机冷水机组具有效率高、节能、稳定可靠等优点，在工业和商业领域得到广泛应用。
螺杆式冷水机组工作原理
螺杆式冷水机组是一种常用的制冷设备，其工作原理基于热力循环过程。
下面将详细介绍其工作原理：
1. 压缩过程：螺杆式冷水机组的主要部件是一对相互啮合的螺杆，分别称为主螺杆和从螺杆。
首先，工作介质（通常是氟利昂制冷剂）进入压缩室内，主螺杆和从螺杆的运动使得气体被压缩。
在这个过程中，气体的压力和温度都会明显上升。
2. 冷凝过程：经过压缩过程后的气体进入冷凝器。
冷凝器是一个热交换器，通过板式或管式换热器的作用，将气体中的热量传递给冷水。
这样，气体会被冷却并转变为液体。
在冷凝过程中，温度和压力都有所下降。
3. 膨胀过程：冷凝后的液体通过膨胀阀进入蒸发器，此时液体变成低压低温的气体。
蒸发器也是一个热交换器，通过冷水循环传递给室内或工业装置。
在蒸发器中，热量从冷水中吸收，使得气体温度进一步下降。
4. 吸气过程：膨胀过程后的气体经过排气阀进入吸气过程。
在这一过程中，气体被吸入主螺杆和从螺杆之间的螺杆间隙内，形成新的压缩循环。
通过反复的压缩、冷凝、膨胀和吸气过程，螺杆式冷水机组能够稳定地实现制冷效果。
它具有制冷量大、运行稳定、效率高等优点，广泛应用于空调、工业冷却和制冷行业中。
水冷螺杆式冷水机组工作原理水冷螺杆式冷水机组是一种常见的工业冷却设备，它通过利用螺杆压缩机和冷凝器来实现制冷效果。
在工业生产中，冷水机组通常用于冷却设备或工艺过程中产生的热量，以保持设备或工艺的正常运行。
下面将详细介绍水冷螺杆式冷水机组的工作原理。
1. 冷凝器。
冷凝器是冷水机组中的一个重要组成部分，它主要用于将高温高压的气体冷凝成液体。
在水冷螺杆式冷水机组中，冷凝器通常采用水冷方式进行散热。
当高温高压的气体进入冷凝器时，冷却水会流过冷凝管道，吸收热量并将气体冷却成液体。
这样就实现了气体的冷凝过程。
2. 螺杆压缩机。
螺杆压缩机是冷水机组中的另一个核心部件，它主要用于将低温低压的蒸汽压缩成高温高压的气体。
在水冷螺杆式冷水机组中，螺杆压缩机通过旋转螺杆来实现气体的压缩。
当低温低压的蒸汽进入螺杆压缩机时，螺杆的旋转会逐渐将气体压缩成高温高压的状态，然后将其送入冷凝器进行冷凝。
3. 蒸发器。
蒸发器是冷水机组中用于吸收热量的部件，它主要用于将液体制冷剂蒸发成蒸汽。
在水冷螺杆式冷水机组中，蒸发器通常与冷却设备或工艺过程相连，通过循环水来吸收热量并将制冷剂蒸发成蒸汽。
这样就实现了冷却设备或工艺过程的降温效果。
4. 控制系统。
控制系统是冷水机组中的关键部分，它主要用于监控和调节冷水机组的运行状态。
在水冷螺杆式冷水机组中，控制系统通常包括压力传感器、温度传感器、电子控制器等设备，通过这些设备可以实现对冷水机组的自动控制和运行参数的调节。
总的来说，水冷螺杆式冷水机组的工作原理是通过螺杆压缩机将低温低压的蒸汽压缩成高温高压的气体，然后通过冷凝器将气体冷凝成液体，再通过蒸发器将液体制冷剂蒸发成蒸汽，从而实现对冷却设备或工艺过程的降温效果。
同时，控制系统可以实现对冷水机组的自动控制和运行参数的调节，确保冷水机组的安全稳定运行。
这种工作原理使得水冷螺杆式冷水机组在工业生产中得到了广泛的应用。
螺杆冷水机组工作原理
螺杆冷水机组是一种常用的制冷设备，其工作原理如下：
1. 压缩机工作原理：螺杆冷水机组的核心部件是螺杆压缩机。
在压缩机内部，通过两个螺杆的旋转运动，将低压制冷剂吸入，然后压缩气体，使其温度和压力升高。
2. 冷凝器工作原理：高温高压的制冷剂从压缩机排出后，进入冷凝器。
冷凝器通常采用水冷方式或风冷方式，将制冷剂的热量传递给冷却介质（水或空气），制冷剂温度下降，从而变为高压液体。
3. 膨胀阀工作原理：经过冷凝器后，高压液体进入膨胀阀。
膨胀阀控制制冷剂进入蒸发器的流量，并通过膨胀过程使其温度和压力降低。
4. 蒸发器工作原理：经过膨胀阀的制冷剂进入蒸发器，与外界空气或水接触，吸收热量并蒸发，从而实现降温效果。
蒸发后的低压制冷剂再次进入压缩机，循环往复。
螺杆冷水机组通过以上工作原理，能够不断地循环制冷剂，从而达到冷却空气或水的效果。
它广泛应用于工业生产、商业建筑和冷链物流等领域，提供可靠的制冷服务。
螺杆式冷水机组系统知识详解如何提升螺杆式冷水机组的使用寿命和降低螺杆式冷水机组的故障率？这个问题一直困扰着不少朋友，同时也是他们非常想了解的相关知识模块，而要解决这个问题则必须对螺杆式冷水机组有比较全面的了解，只有掌握了机械设备的相关知识和了解其性能，那么问题自然迎面而解，所以下文为东莞市冠盛机械有限公司为大家详细讲解螺杆式冷水机组的分类、原理及应用、常见的故障解析、选用要点及故障处理，全方位的解答大家的疑惑。
螺杆式冷水机组分类本章主要针对螺杆式冷水机组的种类进行详解！而根据空调功能、制冷剂的不同、冷凝方式、压缩机的密封结构形式、蒸发器的结构、螺杆式制冷压缩机总共可以做六种不同的分类，下面就为大家详细了列举这六种分类的信息！1.根据空调功能分为单冷型和热泵型。
2.根据采用制冷剂不同分为R134a和R22两种。
3.根据其冷凝方式又分为水冷螺杆式冷水机组和风冷螺杆式冷水机组！4.根据压缩机的密封结构形式分为开启式、半封闭式和全封闭式。
5.根据蒸发器的结构不同分为普通型和满液型6.根据螺杆式冷水机组所用的螺杆式制冷压缩机不同来分类。
螺杆式制冷压缩机分为双螺杆和单螺杆两种。
双螺杆制冷压缩机具有一对互相啃合、相反旋向的螺旋形齿的转子。
而单螺杆制冷压缩机有一个外圆柱面上加工了6个螺旋槽的转子螺杆。
在蝶、杆的左右两侧垂直地安装着完全相同的有11个齿条的行星齿轮！详细的了解螺杆式冷水机组的分类对于需要采购螺杆式冷水机组的朋友来说无疑是有很大的帮助！螺杆式冷水机组的原理及应用螺杆式冷水机组的原理螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机，机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。
被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。
其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。
气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。
这就是冷冻循环的四个过程。
也是螺杆式冷水机的主要工作原理。
螺杆式冷水机组应用螺杆式冷水机的功率与相比涡旋式的相对较大，主要应用于中央空调系统或大型工业制冷方面（一）双螺杆制冷压缩机：双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。
它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实现。
一般阳转子为主动转子，阴转子为从动转子。
主要部件：双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。
容量15～100%无级调节或二、三段式调节，采取油压活塞增减载方式。
常规采用：径向和轴向均为滚动轴承；开启式设有油分离器、储油箱和油泵；封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动。
吸气过程：气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。
压缩过程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通（V型空间），由于齿的互相啮合，容积逐步缩小，气体得到压缩。
排气过程：压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。
（二）单螺杆制冷压缩机利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。
它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。
转子齿数为六，星轮为十一齿。
主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。
容量可以从10%-100%无级调节及三或四段式调节。
吸气过程：气体通过吸气口进入转子齿槽。
随着转子的旋转，星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态，气体进入压缩腔（转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间）。
压缩过程：随着转子旋转，压缩腔容积不断减小，气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。
排气过程：压缩腔前沿转至排气口后开始排气，便完成一个工作循环。
由于星轮对称布置，循环在每旋转一周时便发生两次压缩，排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。
螺杆式冷水机组常见的故障解析针对螺杆式冷水机组使用过程中，朋友们会比较常见的一些故障问题有高压故障、低压故障、低阀温故障、压缩机过热故障、通信故障等等，但想有效的解决这些故障问题还是必须先链接下螺杆式冷水机的主要工作原理，而其中重中之中就是冷冻循环的四个过程，经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。
被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。
其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。
气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。
而了解了螺杆式冷水机的主要工作原理之后下面我们为大家解析螺杆式冷水机组常见的故障问题。
1．高压故障压缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作。
压缩机排气压力反映的是冷凝压力，正常值应1.40~1. 60MPa，保护值设定为2.00MPa。
若是长期压力过高，会导致压缩机运行电流过大，易烧电机，还易造成压缩机排气口阀片损坏，而应该做的自然是控制好压缩机排气压力的大小在安全范围之内！2．低压故障压缩机吸气压力过低，导致低压保护继电器动作。
压缩机吸气压力反映的是蒸发压力，正常值应在0.40~0. 60MPa，保护值设定为0. 20MPa。
吸气压力低，则回气量少，制冷量不足，造成电能的浪费，对于回气冷却的压缩机马达散热不良，易损坏电机！而解决的办法同高压故障一样，尽量保持压缩机在正常的压力范围内。
3．低阀温故障膨胀阀出口温度反映的是蒸发温度，是影响换热的一个因素，一般它与冷媒水出水温度差5.0~6.0℃。
当发生低阀温故障时，压缩机会停机，当阀温回升后，自动恢复运行，保护值为-2.0℃。
4．压缩机过热故障压缩机马达绕组内嵌有热敏电阻，阻值一般为1kΩ。
绕组过热时，阻值会迅速增大，超过141kΩ时，热保护模块SSM动作，切断机组运行，同时显示过热故障，TH故障指示灯亮。
5．通信故障电脑控制器对各个模块的控制是通过通信线和总接口板来实现的，造成通信故障的主要原因是通信线路接触不良或断路，特别是接口受潮氧化造成接触不良，另外单元电子板或总接口板故障，地址拨码开关选择不当，电源故障都可造成通信故障。
上述五种故障现象就是最为常见的，而了解这些故障现象及判断能力、解决方法对延长螺杆式冷水机的使用寿命有着无可代替的作用！螺杆式冷水机组的选用要点及故障处理产品选用要点1. 螺杆式冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数，额定制冷量，输入功率以及制冷剂类型等。
2. 冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。
对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统，宜选用多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组，便于调节和节能。
3. 选用冷水机组时，优先考虑性能系数值较高的机组。
根据资料统计，一般冷水机组全年在100% 负荷下运行时间约占总运行时间的1/4 以下。
总运行时间内100%、75%、50%、25%负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。
因此，在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。
同时，在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。
多机头螺杆式冷水机组部分负荷性能优良，可根据实际情况选用。
4. 选用冷水机组时，应注意名义工况的条件。
冷水机组的实际产冷量与下列因素有关：a) 冷水出水温度和流量；b) 冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。
5. 选用冷水机组时，应注意该型号机组的正常工作范围，主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值6. 在设计选用中应注意：在名义工况流量下，冷水的出口温度不应超过15℃，风冷机组室外干球温度不应超过43℃若必须超过上述范围时，应了解压缩机的使用范围是否允许，所配主电机的功率是否足够。
常见故障及处理1．高压故障压缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作。
压缩机排气压力反映的是冷凝压力，正常值应在1.4~1. 6MPa，保护值设定为2.0MPa。
若是长期压力过高，会导致压缩机运行电流过大，易烧电机，还易造成压缩机排气口阀片损坏。
产生高压故障的原因如下：(1)冷却水温偏高，冷凝效果不良。
冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃，水温高，散热不良，必然导致冷凝压力高，这种现象往往发生在高温季节。
造成水温高的原因可能是：冷却塔故障，如风机未开甚至反转，布水器不转，表现为冷却水温度很高，而且快速升高；外界气温高，水路短，可循环的水量少，这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平，可以采取增加储水池的办法予以解决。
(2)冷却水流量不足，达不到额定水流量。
主要表现是机组进出水压力差变小（与系统投入运行之初的压力差相比），温差变大。
造成水流量不足的原因是系统缺水或存有空气，解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气；管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；水泵选用较小，与系统不配套。
(3)冷凝器结垢或堵塞。
冷凝水一般用自来水，在30℃以上时很容易结垢，而且由于冷却塔是开式的，直接暴露在空气中，灰尘异物很容易进入冷却水系统，造成冷凝器脏堵，换热面积小，效率低，而且也影响水流量。
其表现是机组进出水压力差、温差变大，用手摸冷凝器上下温度都很高，冷凝器出液铜管烫手。
应定期对机组进行反冲洗，必要时进行化学清洗除垢。
(4)制冷剂充注过多。
这种情况一般发生在维修之后，表现为吸排气压力、平衡压力都偏高，压缩机运行电流也偏高。
应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放气，直至正常。
(5)制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体。
这种情况一般发生在维修后，抽真空不彻底。
只能排掉，重新抽真空，重新充注制冷剂。
(6)电气故障引起的误报。
由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏，单元电子板受潮或损坏，通信故障引起误报。
这种假故障，往往电子板上的HP故障指示灯不亮或微亮，高压保护继电器手动复位无效，电脑显示“HP RESET”，或自动消失，测压缩机运行电流正常，吸排气压力也正常。
2．低压故障压缩机吸气压力过低，导致低压保护继电器动作。
压缩机吸气压力反映的是蒸发压力，正常值应在0.4~0. 6MPa，保护值设定为0. 2MPa。
吸气压力低，则回气量少，制冷量不足，造成电能的浪费，对于回气冷却的压缩机马达散热不良，易损坏电机。
产生低压故障的原因如下：(1)制冷剂不足或泄漏。
若是制冷剂不足，只是部分泄漏，则停机时平衡压力可能较高，而开机后吸气压力较低，排气压力也较低，压缩机运行电流较小，运行时间较短即报低压故障，电脑显示“LP CURRENT”，同时单元电子板LP故障指示灯亮，几秒钟后电脑显示“LP RESET”，单元电子板LP故障指示灯灭。
若是制冷剂大部分泄漏，则平衡压力很低，开机即报低压故障，若是吸气测压力低于0. 2MPa，则不能开机，电脑显示“LPCURRENT”，单元电子板LP故障指示灯亮。
还有一种可能是制冷剂足够，但膨胀阀开启度过小或堵塞（或制冷剂管路不畅通），也可能造成低压故障。
