建德家园A区地基与基础工程施工方案
- 格式:doc
- 大小:35.00 KB
- 文档页数:9
建德家园A区2#、3#、4#、5#住宅楼地基与基础工程施工方案审批:审核:编制:甘肃万居建筑工程有限公司二零一六年四月一、工程概况本工程为建德家园小区住宅楼,总建筑面积21316.7㎡,其中地上建筑面积:15974.97㎡,地下车库、设备用房及丙类库房面积5341.76㎡。
本办公楼位于皋兰县中心西侧,健康路南侧,地下一层,地上11层和地上6+1层:其中地下一层为设备用房及丙类库房及停车场:地上二层沿街为商铺,其余各层均为住宅楼。
建筑高度A2、A3位32M,A4、20.3M,A5、21.3M地下一层层高4.2M,地下耐火等级:一级,地上耐火等级:二级,主要结构形式:框剪结构,建筑物设计使用年限:50年,抗震设防烈度7度,屋面防水等级:二级,防水层使用年限:25年:室内环境污染控制类别:二类二、编制目的为了加快工程进度,保证工程质量及安全,本项目部特制定此方案,以便于指导工程施工顺利进行。
三、施工流程平整场地—定位放线—轴线复核—基坑开挖—放井桩位置线—做井桩砖护口—开挖土方—吊放钢筋笼就位—浇注桩身混凝土—基础垫层施工—筏板钢筋—筏板混凝土的浇筑—混凝土养护四、准备工作对入场作业人员进行班前教育,包括以下内容:1、学习施工管理相关文件内容2、对基坑开挖、人工成孔作业人员及班组长进行安全技术交底,并学习国家现行最新地基及基础工程施工规范及质量验收评定标准。
严格按《本项目部质量保证体系》执行。
3、针对本工程的特点进行安全交底,强调并检查督促安全措施的执行与实施。
4、及时进行进场材料报验审批手续。
5、技术管理人员及时提供各项材料机具计划,并与相应工程同步完善各项安全技术及质检资料。
五、技术操作方法及质量要求1、基坑土方开挖前,详细绘出土方开挖图,确定出开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度等。
开挖基坑时,纵向分行、按照坡度线向下铲挖,但每层的中心线地段应比两边稍高一些,以防积水。
挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑或管沟深度的1/2。
基坑边角部位,机械开挖不到之处,用少量人工配合清坡,将松土清至机械作业半径范围内,再用机械掏取运走。
采用分层挖土施工法,雨期在坑下作业施工,铺垫钢板进入基坑。
开挖由深而浅,基地及边坡预留一层300m m厚土层用人工清底、修坡、找平,以保证基底标高和边坡坡度正确,避免超挖和土层遭受扰动。
基坑土方回填前,基坑四周边沿2m范围之内,不得堆放超过1m的土堆等静载也不允许有机动车辆通过。
2、井桩为机械成孔,钻孔前施桩位点,放样后四周设护桩并复测,误差控制在5mm以内。
进一步确定是否有障碍物,必须待甲方或监理验收合格后方可进行成孔施工。
2.1、钻机就位应保持平稳,不发生倾斜、位移,钻头对准孔位开启电机进行开孔。
2.2、钻机就位:旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置,并在操作室内有仪表准确显示电子读数,当钻头对准桩位中心十字线时,各项数据即可锁定,勿需再作调整。
钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确,误差控制在2cm内。
2.3、钻进:当钻机就位准确,开始钻进,钻进时每回次进尺控制在60 cm左右,刚开始要放慢旋挖速度,并注意放斗要稳,提斗要慢,特别是在孔口5~8m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度,如有偏差及时进行纠正。
2.4、清孔:钻进至设计孔深后,将钻斗留在原处机械旋转数圈,将孔底虚土尽量装入斗内,起钻后仍需对孔底虚土进行清理。
3、对直径和长度大的钢筋笼,一般在主筋内侧每隔2m加设一道直径12~14㎜的加强箍,与主筋牢固组成骨架,钢筋笼的主筋为通长钢筋,其接头采用焊接主筋与箍筋间隔点焊固定,控制平整度误差不大于5㎝,设置耳环,控制保护层为5㎝钢筋笼外形尺寸比孔小10㎝,钢筋笼在搬运时应采取适当措施,防止扭转达弯曲。
埋设钢筋笼时,需对准孔位,吊直扶稳,缓慢下降,注意防止下偏和刮土下落。
钢筋笼放置后,砼灌注前,再次检查孔底积水沉渣,须满足前述要求。
4、灌注砼采用商品砼,坍落度13~19㎝,如地下水大应采用砼导管水中浇筑砼工艺,砼要垂直灌入桩孔内,并应连续分层浇筑,每层厚不超过1.5m,小直径桩孔6m以下利用砼的大坍落度和大下冲力配合砼振动棒,从而促使砼的密实度达到设计要求,大直径桩应分层捣实。
5、筏板基础模板井桩工程完成后,在基坑四周沿底板边线砌筑一圈1.8m高370厚粘土砖墙,即可充当挡土墙又可充当底板侧模板。
6、筏板基础钢筋施工操作时按图纸要求划线、铺筋、穿箍、绑扎,最后成型。
构造底板的二层钢筋间设马蹬筋,规格为Φ14梅花型布置,间距1500mm,。
板墙插筋,均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。
受力钢筋搭接接头位置应正确。
其接头相互错开,上部筋在支座附近错开35d,下部筋在跨中错开35d,每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。
所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。
筏板钢筋位置按图纸设计在垫层上标出,先排底板下部长向底筋,后铺短向底筋;铺设梁钢筋。
铺设底板短向面筋,最后铺设底板长向面筋。
墙体插筋与底板面筋,在交叉处扎牢,并绑扎两道水平筋,防止钢筋位移。
所有筏板筋,墙筋的纵横相交点上必须全部扎牢,不得跳扎、漏扎。
翻样及绑扎时,应保证搭接长度大于受力筋直径的35d,且不小于500mm范围内,有接头的受力筋截面面积,不超过受力钢筋总截面面积的50%。
筏板筋底筋焊接头应尽量留置在墙体处,面筋焊接头应尽量留置在开间中部。
底部钢筋下的垫块,一般厚度不小于50mm,间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。
钢筋工程结束后,项目部组织自检,合格后申报监理验收,验收合格后方可进行下道工序施工。
7、底板混凝土浇筑筏基强度等级为C30,混凝土浇筑采用泵送,浇筑时,在前台多配置人员调整管口,以及发生卡管、爆管时能进行及时处理。
筏板基础混凝土浇筑时,应采用斜面浇筑方式进行浇筑混凝土采用振捣棒振捣,振捣棒的操作要做到“快插慢拔”。
在振捣过程中,宜将振动棒上下略有抽动,以便上下振动均匀,分层连续浇筑时,振捣棒应插入下层50mm,以消除二层间的接缝,每点振捣时间一般以10~30S为宜,还应密切注视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。
在振动界限以前对混凝土进行二次振捣,排除混凝土因泌水在粗集料、水平钢筋下部生成的水份和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,减少内部微裂,增加混凝土密实度,使混凝土的抗压强度提高,从而提高抗裂性。
六、钢筋的质量检验1.每批钢筋都应有供方提供的出厂证明书,该出厂合格证应有供应商盖章并标明供应数量、日期方有效。
2.现场必须及时取样,交送化验单位复试,是否与证明书中的结果相符,还应查看每捆(盘)上的标准牌。
3.钢筋表面不得有裂纹,结疤和折叠。
4.钢筋表面的凸块和缺陷不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
5.带肋钢筋的纵横肋条应清晰、平整、纵横应平直。
6.直条钢筋的弯曲度应不大于4㎜/m,总弯曲度不大于长度的0.4%。
7.钢筋经化验合格后方可使用。
8.钢筋接头连接时,应提前进行焊接试验,在焊接前将钢筋表面的铁锈、油污清理干净,端头要尽量切割齐整,两段钢筋的轴线,纵肋要对齐,焊机调整好,焊工必须经培训考试合格,工艺参数须经过试验。
七、模板的质量与检验1、按配件设计循环拼装,以保证模板系统的整体稳定。
2、配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面积应平整、垫实,要有足够的受压面积。
3、同一条拼缝上的U形卡,不宜同向一方面向卡紧。
4、支承支柱的土壤地面,应事先夯实整平,并做好防水、排水设置,准备支柱底垫木。
5、竖向模板安装的底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施6、模板应涂刷脱模剂,结构表面进行处理工程,严禁在模板上涂刷废机油。
八、砼的质量及检验1、商品砼应有出场合格证。
5、为保证砼的强度,耐久性、拌合的稳定性,符合设计和施工操作的要求,选择适当的配合比。
6、为避免砼拌合物在运输过程中发生离析、漏浆、泌水和坍落度损失应采取以下措施。
(1)配合比设计应合理,砂石级配良好,粒径不能过大,适量的外加剂,以保证砼有一定的粘聚性。
(2)为防止漏浆,运输设备的容积宜大不宜小,运输容器的密闭程度要好,运输设备道路应平整,以防过分振动砼发生液化而增大泌水率。
(3)为减小坍落度,在拌制砼时,可掺入适量的外加剂,尽量缩短运输时间,避免渗水,漏浆和水分蒸发。
(4)砼拌合物输送至浇筑地点时的温度,最高不得超过35℃,最低不应低于5℃。
(5)砼在浇筑时,应连续进行作业,井桩内部不得留置施工缝。
(6)在浇筑钢筋砼过程中,应注意保持钢筋的位置正确,且不要碰撞,以免降低钢筋的握裹力。
九、施工安全措施1、施工现场必须认真遵照安全标准进行施工。
2、所有进场人员,必须先进行安全知识教育,贯彻有关安全生产文明精神,讲清有关安全的规章制度,引起职工对安全生产的高度重视。
特殊工程应经专业培训,坚持职工上岗前、探亲复岗前,更换工程前,进行安全教育,经有关部门批准后方可上岗。
3、施工人员进入施工现场,要戴好安全帽,基坑四周设置安全围护栏杆和醒目标志牌,井桩挖孔如临时停止时,应将孔上口用盖板覆盖,并且要有照明设施。
4、孔内操作人员应勤换班,连续操作不能超过2小时,并备有专用软梯以便急用。
夜间一般禁止挖孔作业,如遇特殊情况需夜间挖孔时,必须经现场负责人同意,而且必须要有施工负责人和安全人员在现场指挥,并进行安全监督检查。
5、吊具、吊架质量必须合格。
6、防汛要求,在基坑外围设计排水坑,除边缘用土垄设置水墙外,坑内还必须预留坡向,在底边布设集水坑,雨季防汛工作由防汛专业小组实施,人员调配及分工一定要作到及时、可靠,确保防汛工作万无一失。