压路机结构和工作原理
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压路机基本构造压路机是一种用于压实土壤、沥青路面和其他道路建设过程中的重型机械设备。
它由底盘、操作室、柴油发动机、行走系统、传动系统、压实轮等部分组成。
下面我们来详细介绍一下压路机的基本构造。
一、底盘:底盘是压路机的主要组成部分之一,它由钢结构和加强件组成。
底盘主要作为车身的支撑,能够承受压路机的整个重量。
底盘还能通过操作室里的控制,进行低速行驶和停车等操作。
底盘由前桥、后桥及其上的两个压实轮组成。
在行驶过程中,后桥的压力比前桥大,从而保证了良好的行驶稳定性。
二、操作室:操作室是压路机操作员的工作区域。
操作室的底部是一个金属板,上面安装有操纵杆和驾驶座。
柴油发动机的仪表板和控制台也安装在这个区域内。
同时,操作员还可以看到压路机的后方和两侧局部区域。
他们能够在这里控制和调整压路机的各种工作参数。
三、柴油发动机:压路机的柴油发动机能够为压路机提供充足的动力。
柴油发动机由几个重要部分组成,其中一个是气体机油泵。
它能够将机油从油箱中的油管引入到发动机中,为混合气体提供润滑。
此外,还有重要的水泵和柴油油箱,为发动机提供水和燃料。
四、行走系统:行走系统主要由前后桥、驱动轴、行动轮和行走跑道组成。
在行走过程中,驱动轴把动力传递到行动轮,以达到推动压路机向前行驶的目的。
行走系统既有必要的配重,也有必要的液压操作系统。
液压操作系统能够提供良好的操作控制效果,使压路机能够行驶在崎岖的路面上,避免了因条件不够佳而受到的影响。
五、传动系统:传动系统主要由液压泵、油液过滤器、手动离合器、齿轮、离合器、传动轴和后桥组成。
传动从发动机的转轮轴开始,使液压泵循环运行,以操纵压路机的工作。
传动泵排出的液压油需要经过油液过滤器,去除杂质,保证系统安全。
在传动的过程中,手动离合器和离合器会起到调整液压泵工作、传动轴转速和后桥转速的作用。
六、压实轮:压实轮是压路机中的核心部分,他们负责将沥青、土壤等地面材料压实。
压实轮由钢制轮辋、橡胶轮胎、前轮轴、后轮轴、悬架密集安装。
压路机结构与工作原理压路机是一种用于压实土壤、路面和其他基础材料的工程机械设备。
它通常用于道路施工、建筑物基础施工和地基加固等工程中。
压路机的主要工作原理是利用机器的重量和振动力将土壤或其他基础材料进行压实,从而提高地基的密实度和负荷能力。
压路机的结构主要由车架、发动机、驱动系统、振动系统和控制系统等组成。
车架是压路机的主体部分,它由钢板焊接而成,具有足够的强度和刚度来承受工作中的振动力和重力。
车架上安装了行走轮和驱动轮等部件,以提供机器的移动和驱动能力。
驱动系统是压路机的重要组成部分,它由离合器、传动装置和驱动轮等部件组成。
离合器可以控制发动机与传动装置的连接和断开,以实现机器的行走和停止。
传动装置通过将发动机的动力传递给驱动轮,使压路机能够行驶和工作。
振动系统是压路机用于压实土壤或其他基础材料的关键部件。
振动系统通常包括振动轴、振动齿和振动轮等部件。
当振动齿与土壤接触时,振动轴会产生往复振动,从而将振动力传递给土壤。
振动力能够改善土壤的粒度分布,提高土壤的密实度和负荷能力。
控制系统是用于控制压路机工作的组成部分。
它通常包括操作台、控制手柄和仪表等。
操作员可以通过控制手柄来控制机器的行驶和振动。
仪表可以显示机器的工作状态和参数,以便操作员进行监控和调整。
压路机的工作原理是通过机器的重力和振动力来压实土壤或其他基础材料。
当压路机行驶到施工现场时,操作员可以通过控制手柄将机器移动到需要压实的区域。
然后,操作员可以启动发动机,并控制离合器和传动装置,使机器开始行驶和工作。
在工作中,振动齿会与土壤接触,并产生往复振动。
这种振动能够改善土壤的粒度分布,使土壤颗粒之间的间隙减少,从而提高土壤的密实度和负荷能力。
同时,机器的重力也会通过振动轮传递给土壤,增加了土壤的压实力度。
压路机通常会根据不同的施工要求选择不同类型的振动模式。
常见的振动模式包括前振、后振和双振等。
前振是指振动齿在行驶轨迹的前部进行振动,适用于较大块状土壤的压实。
项目一压路机构造与装配 (2)任务一认识压路机 (2)1.压路机的用途 (2)2.公路的结构 (2)3.压路机的分类 (2)4.压路机的型号编著 (3)5.振动式压路机的应用 (3)项目一压路机构造与装配任务一认识压路机一、任务描述二、任务要求三、相关知识(一)压路机的用途、分类与型号编制1.压路机的用途在公路、铁路、机场、水利工程、建筑工程中,压路机主要用于对路基、路面、大堤、围堰、建筑基础等进行压实。
所谓压实,就是通过碾压、冲击等方法,以外力克服土壤、砂石、沥青混合料的颗粒之间的摩擦力、凝聚力进行重新排列,互相之间靠拢、将水与空气挤出,使材料颗粒之间的摩擦力、凝聚力变得更大,被压实材料也就更密实。
压实经过了四个过程:重新排列、充填过程、分离过程与夯实过程。
即较大的颗粒重新排列,使它们之间的间隙变小,小颗粒充填到大颗粒这间的间隙中,将间隙中的水与空气挤出,在外力的作用下颗粒碎裂,造成进一步的充填。
造成压实的作用力有以下几种:静压力、冲击力、激振力、振荡力与搓揉力。
能产生以上几种力进行压实工作的机器就是压路机。
2.公路的结构公路分二层:路面层与路基层。
路基层有二种:一种是未经挖动的土层,这种不需要进行压实;另一种是填起来的土层,必须进行分层压实。
路面层分为面层、基层与垫层,均需要进行压实。
其中各层的材料与厚度各不相同,有沥青混凝土、水泥混凝土、稳定土、级配沙石、泥结沙石等。
对于不同的层面、不同的材料就采用不同的压实方法,采用不同的压实机械。
3.压路机的分类1按压实原理分:静作用式、振动式、振荡式。
23按碾压轮的形式分:光钢轮、振动轮、羊脚轮。
4按机架分:整体机架、铰接机架。
5 按碾压轮数量分:单轮、双轮、叁轮。
6按行驶方式分:自行式、拖式。
7 按驱动数分:单轮驱动、双轮驱动、全轮驱动8按传动方式分:机械传动、机械液力传动、全液压传动。
4.压路机的型号编著型号主要反映压路机的结构特点,根据国家标准来编著。
压路机滚筒工作原理压路机是一种用于压实土壤、沥青和混凝土的机械设备。
其中,滚筒是压路机的核心部件,其工作原理是通过滚筒的重量和振动来压实地面。
下面将详细介绍压路机滚筒的工作原理。
一、滚筒的类型压路机滚筒主要分为钢轮滚筒和橡胶轮滚筒两种类型。
钢轮滚筒适用于压实土壤和碎石路面,而橡胶轮滚筒适用于压实沥青路面和混凝土路面。
二、滚筒的结构滚筒由滚筒体、轴承、轴承座、传动装置和润滑系统等部件组成。
滚筒体是滚筒的主体部分,其表面通常有凸起的花纹,以增加摩擦力和压实效果。
轴承和轴承座用于支撑滚筒体,传动装置用于驱动滚筒旋转,润滑系统用于保持滚筒的润滑状态。
三、滚筒的工作原理压路机滚筒的工作原理是通过滚筒的重量和振动来压实地面。
在工作时,压路机驱动滚筒旋转,滚筒体的重量使其对地面施加压力,从而压实地面。
同时,滚筒的振动能够使地面颗粒更加紧密地排列,增加地面的密度和强度。
四、滚筒的使用注意事项1. 在使用前,应检查滚筒的润滑状态和传动装置的工作情况,确保滚筒能够正常工作。
2. 在使用过程中,应根据不同的路面情况选择合适的滚筒类型和压实方式,以达到最佳的压实效果。
3. 在压实沥青路面时,应注意滚筒的温度,避免过高的温度损坏路面。
4. 在压实混凝土路面时,应注意滚筒的振动频率和振幅,以避免对路面造成损坏。
总之,压路机滚筒是压路机的核心部件,其工作原理是通过滚筒的重量和振动来压实地面。
在使用时,应注意选择合适的滚筒类型和压实方式,并注意滚筒的润滑状态和传动装置的工作情况,以确保滚筒能够正常工作,达到最佳的压实效果。
压路机培训讲义压路机培训讲义一、压路机的功能及应用范围压路机的功能:用于对疏松土壤、沙石及路面材料进行压实,使其达到规定的强度,满足使用要求。
压路机的应用范围:适用于公路、铁路路基、机场、大坝、码头等高标准工程压实作业。
二、压路机的压实原理静力作用式压路机主要通过压路机自重对土壤进行压实。
动力作用式压路机综合压路机自重和动作用力(振动冲击力或重力冲击力)对土壤进行压实。
其冲击力远大于自重,加之振动能使土壤颗粒重新排列,挤出土壤中所含的水分和空气,故其压实能力远高于静力作用式压路机。
三、压路机的分类按传动方式分:机械传动,全液压传动按作业方式分:A、静力作用式:各种型号的光轮压路机、轮胎压路机、羊足压路机、拖式碾滚等。
B、动力作用式:振动式、夯实式、振动夯实式、冲击式。
按行走方式分:拖式和自行式。
按碾压轮的性质与形状分:光轮、羊足、凸块式滚轮、多边形滚轮、充气轮胎等。
四、我公司压路机简介我公司压路机生产历史:我公司在八十年代中期开始进入压路机生产行业,87年开始引进德国VIBROMAX公司压路机技术生产全液压式压路机,并很快消化吸收了国外先进技术,实现了国产化,随后在引进技术的基础上开发了从12~26吨级的全液压单钢轮系列振动压路机,是国内引进生产全液压式压路机最早的厂商之一,一直以来是国内高端压路机的主要供应商,近年来根据市场要求还开发了12、14吨级双钢轮压路机,26、30吨级轮胎式压路机,该两种压路机主要用于压实沥青路面。
我公司压路机主要产品型号:单钢轮全液压压路机W1206DW、W1405DW、W1605DW、W1805DW、W1801F、W2002、W2005DW、W2008DW、W2601DW双钢轮压路机W1205DD、W1405DD轮胎式压路机YL26H、YL30H机械式压路机 YZJ20A五、压路机工作原理及结构1、压路机外型图2、压路机结构图1. 铰接架2. 照明灯3. 驾驶室4. 定量液压泵 (转向泵)5. 变量液压泵 (振动泵) 6.变量液压泵 (行驶泵) 7. 液压油箱 8. 干式空气滤清器 9. 发动机10. 排气消声器 11. 后罩 12. 燃油箱 13. 后车架 14. 中央传动 15. 轮边行星减速器 16. 轮胎 17. 驱动桥壳 18. 减速器 19. 停车制动器 20. 变量液压马达 (行走驱动, 后面) 21. 蓄电池 22. 转向油缸 23. 振动轮 24. 定量液压马达 (行走驱动, 前面) 25. 前车架 26. 左端减振装置 27. 振动偏心轴 28. 振动调幅装置29. 定量液压马达 (振动马达) 30. 右端减振装置 31. 刮泥板3、压路机振动轮结构图图2 振动轮总成1.振动轮体2.偏心轴3.振动调幅装置4.减振块5.行走马达6.振动轴承7.振动马达8.十字轴承4、中心铰接架图3 中心铰接架1.轴承挡板2.前车架横轴3.框架4.球形轴承5.后车架立轴6.转向油缸六、江麓压路机主要技术特点1、行走、振动和转向三大系统均为液压传动, 且三个系统的液压泵连成一体, 由发动机曲轴输出端通过弹性联轴器直接驱动各泵,然后由各控制元件控制各系统的马达或油缸, 使各系统运转。
压路机说明书一、产品概述压路机是一种用于在道路、桥梁、停车场等表面进行压实作业的重型机械设备。
它通过重型钢轮对地面进行滚压,将地面松软的材料进行压实,使之坚实、平整。
本说明书将为您介绍压路机的结构、操作方法以及维护保养。
二、产品结构1. 引擎系统:由动力发动机、冷却系统、燃油系统组成,为机器提供动力。
2. 底盘系统:包括前后桥梁、传动系统、制动系统等,用于传递动力和维持稳定的运行。
3. 碾压系统:主要由钢轮、振动系统和液压系统组成,用于对地面进行压实。
4. 控制系统:包括方向系统和操作杆等,用于操控机器的运行方向和振动频率。
三、使用方法1. 准备工作:检查机器各部位是否完好无损,并确保燃油、润滑油等液体充足。
2. 启动机器:通过操作杆启动引擎,并根据需要调整振动频率。
3. 行驶操作:通过操作杆操控机器的前进、后退以及转向等动作,确保行驶路径正确。
4. 压路操作:根据地面的不同材料和要求,选择合适的振动频率和行驶速度,对地面进行均匀的压实作业。
5. 结束操作:结束作业后,将机器停稳并关闭引擎,进行机器的清洁工作。
四、注意事项1. 安全操作:在操作机器前,务必熟悉操作杆和控制系统的使用方法,并根据实际需要选择适当的振动频率和行驶速度。
2. 地面条件:在开始压路作业前,需要对地面进行检查,确保地面没有障碍物和沟槽,以免损坏机器或导致意外事故。
3. 维护保养:定期检查机器的各个部位,如底盘系统、碾压系统和控制系统等,及时添加润滑油和更换易损件,确保机器的正常运行和延长使用寿命。
4. 防护设备:操作人员应佩戴符合安全标准的防护设备,如安全帽、防护眼镜和手套等,以保证工作安全。
5. 天气状况:当遇到恶劣的天气条件时,如大雨或积雪等,应暂停压路作业以确保操作人员的安全。
五、故障排除1. 机器无法启动:检查燃油是否充足,电池是否正常,以及引擎是否存在故障。
2. 振动系统无法工作:检查液压系统是否正常工作,振动频率是否设定正确。
压路机的工作原理压路机是一种用于道路施工和维护的重型机械设备,它主要用于压实土壤、碎石和沥青混凝土等材料,以提高道路的承载能力和耐久性。
压路机的工作原理主要包括振动压实和静压压实两种方式。
振动压实是压路机常用的一种压实方式,它通过压路机上的振动轮或振动钢轮产生高频振动,将土壤或碎石颗粒间的空隙逐渐减小,从而提高材料的密实度和承载能力。
振动压实适用于土壤、碎石和沥青混凝土等材料的压实,可以有效提高道路的平整度和耐久性。
静压压实是另一种常用的压实方式,它通过压路机上的静压轮或钢轮对材料进行直接挤压,使其在水平面上产生变形,从而提高材料的密实度和承载能力。
静压压实适用于土壤和碎石等材料的压实,可以有效改善道路的承载能力和稳定性。
压路机的工作原理基本上可以归纳为三个步骤:破碎、填实和表面整理。
首先,压路机通过振动轮或静压轮对材料进行破碎和填实,将材料中的空隙逐渐减小,提高其密实度和承载能力。
然后,压路机通过振动轮或静压轮对道路表面进行整理,使其达到一定的平整度和光洁度。
最后,压路机通过振动轮或静压轮对道路表面进行最终的压实,确保道路的密实度和承载能力达到要求。
在实际施工中,压路机的工作原理还需要根据不同的道路材料和压实要求进行调整和控制。
例如,对于土壤和碎石等材料,可以采用振动压实和静压压实相结合的方式,以达到更好的压实效果。
对于沥青混凝土等材料,可以采用低频振动和高温压实的方式,以确保材料的密实度和耐久性。
总之,压路机的工作原理是通过振动压实和静压压实两种方式对道路材料进行压实,以提高道路的承载能力和耐久性。
在实际施工中,需要根据不同的道路材料和压实要求进行调整和控制,以确保压路机的工作效果达到预期目标。
压路机工作原理
压路机是一种用于土地和道路建设的重型机械设备,它主要用
于压实土壤、碎石和沥青混凝土等材料,以提高道路和场地的承载
能力和耐久性。
压路机的工作原理是通过重物压实和振动作用,使
材料之间的空隙减少,颗粒间的摩擦增加,从而提高材料的密实度
和强度。
压路机主要由底盘、压路轮、振动系统和驱动系统等部分组成。
底盘是整个压路机的支撑结构,能够承受压路机的重量和压实力。
压路轮是压路机的主要工作部件,它通过重量和振动作用对材料进
行压实。
振动系统能够使压路轮产生高频振动,进一步提高材料的
密实度。
驱动系统则是提供动力,使压路机能够移动和进行工作。
在实际工作中,压路机通常分为静压和振动两种工作方式。
静
压是指压路机仅通过自身重量对材料进行压实,适用于对土壤和碎
石等材料的压实。
而振动则是通过振动系统产生的高频振动作用,
能够进一步提高材料的密实度,适用于对沥青混凝土等材料的压实。
压路机的工作原理可以简单概括为:通过重量和振动作用,压
路机能够将材料之间的空隙减少,颗粒间的摩擦增加,从而提高材
料的密实度和强度。
在道路和场地建设中,压路机起着至关重要的作用,能够有效提高道路和场地的承载能力和耐久性,保障交通安全和工程质量。
总之,压路机是一种重要的土地和道路建设机械设备,它通过重物压实和振动作用,提高材料的密实度和强度,从而保障道路和场地的承载能力和耐久性。
压路机的工作原理对于理解其在土地和道路建设中的作用至关重要,只有深入了解其工作原理,才能更好地发挥其作用,确保工程质量和交通安全。
双钢轮压路机工作原理
双钢轮压路机是一种常用的道路施工设备,用于压实道路基层和面层。
其工作原理主要包括以下几个方面:
1. 压路机通过两个钢轮与地面接触,利用其重量产生一定的压力。
这种压力可以使土壤颗粒紧密堆积,提高土壤的密实度和承载能力。
2. 双钢轮的运动方式有两种:振动和静压。
振动压路机通过振动机构使钢轮产生上下振动,从而增加土壤颗粒之间的摩擦,加速土壤的密实过程。
而静压压路机则通过自身重量直接对土壤施加静力,使土壤颗粒沿压路机行进方向排列并紧密结合。
3. 在施工过程中,双钢轮压路机需要进行多次的来回移动,以确保整个面层均匀受力,避免出现压实不均匀的情况。
4. 双钢轮压路机还可以进行钢轮间距和钢轮宽度的调整,以适应不同的施工需求。
一般来说,较宽的钢轮、较大的钢轮间距可以用于基层的压实,而较窄的钢轮、较小的钢轮间距适合于面层的压实。
总结起来,双钢轮压路机通过运动方式的选择、重量的作用、钢轮间距和钢轮宽度的调整等方面来实现对道路土壤的压实作用,以提高道路的密实度和承载能力。
项目一压路机构造与装配 (2)任务一认识压路机 (2)1. 压路机的用途 (2)2. 公路的结构 (2)3. 压路机的分类 (2)4. 压路机的型号编著 (3)5. 振动式压路机的应用 (3)项目一压路机构造与装配任务一认识压路机一、任务描述二、任务要求三、相关知识(一)压路机的用途、分类与型号编制1. 压路机的用途在公路、铁路、机场、水利工程、建筑工程中,压路机主要用于对路基、路面、大堤、围堰、建筑基础等进行压实。
所谓压实,就是通过碾压、冲击等方法,以外力克服土壤、砂石、沥青混合料的颗粒之间的摩擦力、凝聚力进行重新排列,互相之间靠拢、将水与空气挤出,使材料颗粒之间的摩擦力、凝聚力变得更大,被压实材料也就更密实。
压实经过了四个过程:重新排列、充填过程、分离过程与夯实过程。
即较大的颗粒重新排列,使它们之间的间隙变小,小颗粒充填到大颗粒这间的间隙中,将间隙中的水与空气挤出,在外力的作用下颗粒碎裂,造成进一步的充填。
造成压实的作用力有以下几种:静压力、冲击力、激振力、振荡力与搓揉力。
能产生以上几种力进行压实工作的机器就是压路机。
2. 公路的结构公路分二层:路面层与路基层。
路基层有二种:一种是未经挖动的土层,这种不需要进行压实;另一种是填起来的土层,必须进行分层压实。
路面层分为面层、基层与垫层,均需要进行压实。
其中各层的材料与厚度各不相同,有沥青混凝土、水泥混凝土、稳定土、级配沙石、泥结沙石等。
对于不同的层面、不同的材料就采用不同的压实方法,采用不同的压实机械。
3. 压路机的分类1 按压实原理分:静作用式、振动式、振荡式。
234 按机架分:整体机架、铰接机架。
5 按碾压轮数量分:单轮、双轮、叁轮。
6 按行驶方式分:自行式、拖式。
7 按驱动数分:单轮驱动、双轮驱动、全轮驱动8 按传动方式分:机械传动、机械液力传动、全液压传动。
4. 压路机的型号编著型号主要反映压路机的结构特点,根据国家标准来编著。
1 振动式YZ18C YZK18C YZC12 YZC12AY —压路机Z—振动式K—羊脚轮C—串联双钢轮18、12—压路机质量18T 、12T最后一个字毋一设计序号或特点:C-普通型、E、A-改进型、F-经济型、S-沙漠型2 静光轮2Y6/8 3Y12/152、3—光轮数量Y —压路机12/15—质量/加载后质量3 轮胎式YL9/16 YL16/20Y —压路机L —轮胎式16/20—质量/加载后质量5. 振动式压路机的应用振动式压路机是利用振动轮的自身重量与振动产生的激振力对被压实材料进行压实。
振动压路机原理
振动压路机是一种用于土地、沥青路面、沙石等材料的压实和平整的机械设备。
它通过振动轮辗压地面,以达到压实的效果。
振动压路机的工作原理主要包括振动系统、压实系统和行驶系统三个方面。
首先,振动压路机的振动系统是其工作原理的核心部分。
振动系统由振动轮、
振动马达和振动轴等部件组成。
在工作时,振动马达通过激励振动轴,使振动轴带动振动轮产生高频振动,这种高频振动能够使土地或沥青路面等材料产生微小位移,从而使颗粒之间的间隙减小,材料密实度增加,达到压实的效果。
其次,压实系统也是振动压路机工作原理的重要组成部分。
压实系统由压路轮、压路马达和压路轴等部件组成。
在工作时,压路马达通过激励压路轴,使压路轴带动压路轮对地面施加压力,从而使土地或沥青路面等材料在振动的作用下得到压实。
最后,行驶系统也是振动压路机工作原理的重要组成部分。
行驶系统由行走马达、行走轴和行走轮等部件组成。
在工作时,行走马达通过激励行走轴,使行走轴带动行走轮推动振动压路机前进或后退,以便对需要压实的地面进行全面覆盖。
总的来说,振动压路机通过振动系统产生高频振动,压实系统对地面施加压力,行驶系统实现振动压路机的行进,从而达到对土地、沥青路面等材料的压实和平整。
这种工作原理使得振动压路机在道路建设、基础工程和城市建设等领域发挥着重要作用,提高了工程质量,促进了社会发展。
项目一压路机构造与装配 (2)
任务一认识压路机 (2)
1、压路机得用途 (2)
2、公路得结构 (2)
3、压路机得分类 (2)
4、压路机得型号编著 (3)
5、振动式压路机得应用 (3)
项目一压路机构造与装配
任务一认识压路机
一、任务描述
二、任务要求
三、相关知识
(一)压路机得用途、分类与型号编制
1.压路机得用途
在公路、铁路、机场、水利工程、建筑工程中,压路机主要用于对路基、路面、大堤、围堰、建筑基础等进行压实。
所谓压实,就就是通过碾压、冲击等方法,以外力克服土壤、砂石、沥青混合料得颗粒之间得摩擦力、凝聚力进行重新排列,互相之间靠拢、将水与空气挤出,使材料颗粒之间得摩擦力、凝聚力变得更大,被压实材料也就更密实。
压实经过了四个过程:重新排列、充填过程、分离过程与夯实过程。
即较大得颗粒重新排列,使它们之间得间隙变小,小颗粒充填到大颗粒这间得间隙中,将间隙中得水与空气挤出,在外力得作用下颗粒碎裂,造成进一步得充填。
造成压实得作用力有以下几种:静压力、冲击力、激振力、振荡力与搓揉力。
能产生以上几种力进行压实工作得机器就就是压路机。
2.公路得结构
公路分二层:路面层与路基层。
路基层有二种:一种就是未经挖动得土层,这种不需要进行压实;另一种就是填起来得土层,必须进行分层压实。
路面层分为面层、基层与垫层,均需要进行压实。
其中各层得材料与厚度各不相同,有沥青混凝土、水泥混凝土、稳定土、级配沙石、泥结沙石等。
对于不同得层面、不同得材料就采用不同得压实方法,采用不同得压实机械。
3.压路机得分类
1 按压实原理分:静作用式、振动式、振荡式。
3按碾压轮得形式分:光钢轮、振动轮、羊脚轮。
4按机架分:整体机架、铰接机架。
5按碾压轮数量分:单轮、双轮、叁轮。
6按行驶方式分:自行式、拖式。
7按驱动数分:单轮驱动、双轮驱动、全轮驱动
8按传动方式分:机械传动、机械液力传动、全液压传动。
4.压路机得型号编著
型号主要反映压路机得结构特点,根据国家标准来编著。
1 振动式YZ18C YZK18C YZC1
2 YZC12A
Y—压路机Z—振动式K—羊脚轮C—串联双钢轮
18、12—压路机质量18T、12T
最后一个字毋—设计序号或特点:C普通型、E、A改进型、F经济型、S沙漠型
2 静光轮2Y6/8 3Y12/15
2、3—光轮数量Y—压路机12/15—质量/加载后质量
3轮胎式YL9/16 YL16/20
Y—压路机L—轮胎式16/20—质量/加载后质量
5.振动式压路机得应用
振动式压路机就是利用振动轮得自身重量与振动产生得激振力对被压实材料进行压实。
在不同得条件下选用不同型式不同吨位得振动压路机。
1)轻型——狭窄地带或小型工程。
小型——维修工程。
中型——建筑地基、公路面层、路面基层。
重型——路面得面层、基层与填层。
超重型——公路、土坝、筑堤、围堰。
2)根据生产率与工程质量来选取合适得压路机。
由工作量来决定压路机得大小与数量。
由工程质量来决定选取机型:轮胎式、单钢轮、双钢轮,振动与静压等。
3)铺层厚度来选取压路机。
小于60mm得铺层采用低振幅得中小型压路机;大于100mm得铺层就采用重中型压路机;对于填层较厚得土坝、土堤、公路得回填基础则用超重型得振动压路机。
4)施工条件与公路类型。
养护作业、狭窄地区——转向好、机动性好、中小型压路机;
压实要求不高——公路等级低,用机动性好得中重型压路机;
公路干线——公路等级高,用重型、超重型压路机;
路基、基层——用重型、超重型压路机;
堤坝、围堰——用超重型压路机,单钢轮;
人口密度大得地区——中重型,单钢轮;
路面——中重型,双钢轮,轮胎式压路机;
5)土质与地质条件。
砂石材质、混合料——振动压路机;
粘土——羊脚压路机。
6)压路机振动参数选择。
厚层路基——高振幅(1。
5~2。
0mm)、低频(25~30Hz)。
薄层路面——低振幅(0。
4~0。
8mm)、高频(33~50Hz)。
(二)压路机得结构
YZ18C型压路机
YZ18C型压路机就是超重型、全液压控制、单钢轮、双轮驱动、铰接机架、自行式振动压路机。
主要用于路基压实与路面工程,应用范围较广。
第一节总体结构
YZ18C压路机总体结构见图2—1。
它由动力装置、车架、驾驶室与操纵装置、行走与传动系统、振动轮、液压系统、电控系统及空调装置组成。
图1—1 YZ18C压路机
1 前车架、2振动轮、3中心铰接架、4驾驶室、5驱动轮、6动力装置、7后车架
车架就是机器得骨架,它把机器得所有部件联成一个整体。
采用铰接机架使机器转向灵活、转弯半径小,操纵方便,并具有一定得隔振能力。
动力装置就是机器得心脏,向行走驱动及振动等提供动力,由柴油机及其附件组成。
驾驶室与操纵装置就是机器得神经中枢,就是操作人员工作得地方。
要求有舒适得工作条件及保证驾驶员能够正确方便得操纵机器。
行走与传动系统得作用就是最终用来驱动机器前进与后退。
采用由油泵与油马达组成得液压传动系统,全轮驱动:后轮由一个液压马达通过驱动桥把动力分传给左右驱动轮;前轮则由液压马达经减速器直接驱动钢轮。
振动轮就是压路机得压实工作装置,能产生二种幅度得振动,利用自身得质量或加上钢轮振动得激振力对作业对象进行压实。
液压系统就是操控机器得臂膀,它包括有行驶液压、转向液压、振动液压、制动液压等子系统。
驾驶员通过液压系统对压路机实行控制与操作。
电控系统则就是压路机得神经,可以对压路机工作状态进行实时监控,驾驶员也通过电控面板来完成对压路机得部分操纵。
空调装置用来给驾驶员提供一个舒适得工作环境,减轻驾驶员得劳动强度,提高驾驶员得工作效率。
振动产生得激振力可大大得提高压路机得性能与工作效率,但对驾驶员得工作条件带来极为不利得影响。
为此,在前车架与振动轮之间、驾驶室与后车架之间装有起减振缓冲作用得减振块。
以改善驾驶员在驾驶室内得工作条件。
YZC12型压路机
YZC12型压路机就是重型、双钢轮、全液压、铰接式车架、双轮驱动、自行式振动压路机。
主要用于路面工程。
第一节YZC12型压路机得总体结构
行走与传动系统就是最终用来驱动机器前进与后退。
采用由油泵与油马达液压传动,前后轮驱动,前、后轮均由液压马达经减速器减速后直接驱动前、后振动轮。
振动轮就是压路机得压实工作装置,前、后振动轮能利用振动装置产生得可以调节振幅与频率得振动,利用自身得质量或加上振动得激振力对作业对象进行压实。
洒水系统用来向前、后钢轮均匀得洒水、防止钢轮粘结沥青。
该系统前、后钢轮独立。
该系统当压力喷水失效时可采用重力喷水得方式。
液压系统就是操控机器得臂膀,它包括有行驶液压、转向液压、振动液压、制动液压等子系统。
电控系统则就是机器得神经,可以对压路机工作状态进行实时监控,驾驶员也通过电控面板来完成对压路机得部分操纵。
空调装置用来给驾驶员提供一个舒适得工作环境,减轻驾驶员得劳动强度,提高驾驶员得
工作效率。
振动产生得激振力可大大得提高压路机得性能与工作效率,但对驾驶员得工作条件带来极为不利得影响。
为此,在前车架与振动轮之间、驾驶室与后车架之间装有起减振作用得减振块。
驾驶员座椅也就是减振式座椅。