单组份湿固化聚氨酯环保催化剂CUCAT-WP01

聚氨酯弹性体环保不发泡催化剂CUCAT-DG011．性状描述浅黄色透明液体，色度（Fe-Co）≤4；密度1.004g/cm3(25℃)，粘度200±50mPa·s(25℃)；具特殊化合物气味。

不含汞铅锡等限制重金属，符合环保法规。

2．独特性能CUCAT-DG0为新一代环保催化剂，其对水分与异氰酸酯的反应有更强靶向抑制效果，系针对聚氨酯CASE领域产品（尤其针对聚氨酯弹性体）无气泡的要求而研发，具有与有机汞极其相似前慢后快无气泡三大特性：流动期长。

混料操作期温升不明显，粘度小，物料流动性好，有利于快速充满模腔；操作时间不随用量增大而缩短。

即使将CUCAT-DG01用量增大一倍，操作时间亦不会随之明显缩短；后熟化快。

当CUCAT-DG01添加量至有机汞一倍时，脱模时间和强度上升情况和有机汞基本相当；催化选择性明显。

几乎不催化NCO和水的反应，制品透明无气泡；由上述时间-强度曲线图（PPG+T80+MOCA）可看出CUCAT-DG01在添加量是有机汞的一倍时，二者凝胶时间、脱模时间和脱模强度几乎相当。

3．应用领域通用聚氨酯催化剂，使用MOCA固化的聚醚多元醇聚氨酯体系(TDI/MDI+PPG+MOCA),以及纯MDI+PPG+BDO体系。

如PU轮、旋流器、无溶剂皮革、常温固化地坪、胶黏剂、涂料等。

4．使用说明使用时加入多元醇（Polyol，P料）组份，真空脱水脱泡后80℃以下加入，搅拌均匀即可。

不加入异氰酸酯（ISO，I料）组份中，存在凝胶风险可能性，如必须加入异氰酸酯组分务必先行适用性试验。

使用量与产品体系和硬度等有关，一般用量为P料重量的0.05～0.5% 。

5．规格储存HDPE塑料桶，25/200kg/桶。

储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。

不开封保质期24个月，保质期后如检测催化活性未降低，仍可按合格品使用。

1。

环保聚氨酯弹性体催化剂
佚名
【期刊名称】《橡胶参考资料》
【年(卷),期】2014(044)006
【摘要】广州优润合成材料公司生产的催化剂CUCAT-PD产品不含重金属,用它生产跑道没有重金属危害,没有气味,经过研发解决了聚氨酯与基面剥离以及跑道鼓包、发泡等问题,让跑道的使用寿命更长。

使用环保催化剂的跑道,可以达到最严苛的美国和欧盟标准,完全可以出口。

【总页数】1页(P56-56)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ426.99
【相关文献】
1.催化剂对铝型材专用聚氨酯弹性体的影响 [J], 林鹏;刘艳斌;刘强
2.环保聚氨酯弹性体催化剂远离有毒跑道 [J],
3.聚氨酯弹性体用催化剂 [J], 于是
4.催化剂对异佛尔酮二异氰酸酯制备的脂肪族聚氨酯弹性体结构和性能的影响 [J], 张立伟;王贵友;胡春圃;张杰
5.Johnson Matthey公司推出聚氨酯弹性体用钛催化剂 [J], 于剑昆
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聚氨酯-水玻璃（硅酸钠）复合材料环保催化剂CUCAT-WN聚氨酯-水玻璃（硅酸钠）复合材料环保催化剂CUCAT-WN1、性状描述黄色透明液体；密度1.17g/cm3(25℃)，粘度40mPa·s（25℃）；具特殊化合物气味，溶于水玻璃呈稳定均质溶液。

不含限制重金属、偶氮、邻苯酸盐等有毒成分。

2、独特性能1）稳定不失效。

水玻璃（硅酸钠）碱性较强，一般催化剂在水玻璃中短时间内分解失效。

CUCAT-WN结构稳定，解决了在水玻璃中性质稳定长期不失效的难题。

2）互溶均质不分层。

水玻璃（硅酸钠）属高密度水溶性无机物，如使用一般聚氨酯催化剂，因不相溶出现漂浮于水玻璃之上的分层现象，物料不均质极易造成固化太快或不固化事故。

CUCAT-WN 与水玻璃良好互溶呈透明均质体，可完全避免上述事故发生。

3）活性高，添加量少。

3、应用领域通过高选择性的CUCAT-WN催化剂，将廉价水玻璃引入异氰酸酯、水、多元醇等多种物质合成的聚氨酯大分子中，具有低粘度无溶剂、固化快慢可调、优异隔热保温性、优异耐高温阻燃性（无需额外添加阻燃剂）、低成本、材料环保等诸多优点。

应用领域如下：1）煤矿、隧道中煤层、岩层等破碎层快速加固和封堵处理之灌浆组合料。

2)水库坝体及输水管道裂缝、建筑物与混凝土裂缝、桥梁和桥体裂缝、钻井护壁等的堵漏密封与加固之组合料。

3）室外聚氨酯-水玻璃阻燃性建筑保温隔热层组合料。

4）各类防火阻燃用途之聚氨酯泡沫或非泡沫组合料。

4、使用说明生产中可预先加入水玻璃组分中，搅拌均匀即可。

切勿加入异氰酸酯组份防止凝胶罐中。

使用后注意马上封闭罐口，避免敞开放置。

5、规格储存包装规格:25/200kg/桶。

储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。

不开封保质期 12 个月。

单组份湿固化聚氨酯高效催干剂 WCAT-WS14（低温快干高效催干剂）1.2. 性能及应用针对单组份湿固化聚氨酯依靠环境中水分与低聚物中异氰酸酯基团发生交联固化反应原理开发的高效催干剂，具如下特性：● 催化活性高；相较于常用有机锡、胺类催化剂，WS14 对微量水分更为敏感，可快速催化水与NCO 基团的反应形成脲基高分子链段，显著加快胶水、涂膜表、实干。

● 低温催化活性持续稳定、不显著衰减；有机锡催化剂在低温环境下（＜15℃) 活性快速衰减，导致湿固化材料冬季低温固化慢、材料性能降低；WS14 在低温环境中（5℃) 仍保持较高的催化活性，有利于材料在低温环境下施工。

● 材料成型物性好；WS14 对湿固化聚氨酯材料的固化具有显著的催化靶向性，不催化NCO 基团生成脲基甲酸酯、缩二脲、自聚等反应，材料存储稳定、固化后强度高。

推荐应用于湿固化聚氨酯材料，尤其推荐用于单组分高温胶水、PUR 热熔胶等湿固化聚氨酯材料中。

3. 使用说明建议加入时机为MDI/TDI 与多元醇预聚反应后期（最好预聚反应完全）再加入，不建议提前预混在聚醚多元醇中以免反应剧烈造成凝胶事故；在TDI 和MDI 体系中均适用，用量比T-12 更少，使用量一般为组分重量的0.02-0.15%；本产品具有一定吸水性，切勿暴露在空气中以防吸水，平常使用后注意必须马上封闭罐口，避免敞开放置。

因使用方包装设备及配方、工艺差别对储存稳定性均有不同程度影响，使用前建议先行储存稳定性试验。

4. 规格储存HDPE 塑料桶，25/200kg/桶。

储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。

不开封保质期12 个月，过期后若检测活性合格仍可使用。

聚氨酯弹性体催化剂 CUCAT-S011、性状描述无色透明液体，色度（Fe-Co）≤1；密度 1.103g/cm3(25℃)，粘度40mPa.s(25℃)；具特殊气味，易溶于一般聚氨酯原料如聚醚多元醇、增塑剂等。

不含八大重金属、偶氮、邻苯酸盐有毒成分，在聚氨酯某些领域是淘汰传统有机汞、铅等催化剂的取代品。

2、独特性能针对常温固化浇注聚氨酯弹性体的工艺要求而研发，具有一定热活性，突出延长了组合料混合后的低粘度（混合初期粘度增长较慢）和可流动时间（较长的 Pot life），保证物料的流平性和对基面的湿润性；该产品具有对异氰酸酯和活性氢极强催化作用可使聚氨酯组合料在完成铺装/充模后的较短时间内强度快速提高，利于后工序的操作。

是典型的前慢后快型催化剂。

3、应用领域本产品可广泛用于聚氨酯 CASE 领域生产弹性体、单双组分密封胶、涂料、胶黏剂等，尤其适合常温固化的聚氨酯铺装工艺，如地坪、跑道等。

4、使用说明使用时建议加入多元醇（Polyol，P 料）组份，且最好在真空脱气之后封口前加入，搅拌均匀即可；也可加入异氰酸酯（ISO，I 料）组份中，但因密封性等其他原因可能存在凝胶罐中危险，请先进行适用性试验。

使用量与异氰酸酯和扩链体系等有关，一般用量为 P 料重量的 0.05～0.3% 。

因为产品用途不同环保要求各异，建议最终使用者依相关标准实际检测为准。

5、规格储存：包装规格：HDPE 塑桶，25/200kg/桶。

储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。

平常使用后注意必须马上封闭罐口，避免敞开放置。

不开封保质期 12 个月,过期后经检测催化活性无衰减仍可使用。

聚氨酯弹性体环保催化剂CUCAT-PD（整合版）1、性状描述本产品外观为微红透明液体，色度（G.D）≤8；密度1.01g/cm3(25℃)，粘度210mPa.s（25℃）；具特殊化合物气味，易溶于一般聚氨酯原料如聚醚、聚酯多元醇等。

本产品不含八大重金属、偶氮、邻苯酸盐等有毒成分，使用本产品合成的聚氨酯材料，能通过美国和欧盟等严格环保法规。

是淘汰传统有机锡、汞、铅等催化剂的理想取代品。

2、独特性能本产品针对聚氨酯CASE领域产品（尤其针对聚氨酯弹性体）无气泡的要求而研发，完全不同于常用胺锡类催化剂，本身特有的抑水功能，能有效屏蔽聚氨酯原料中含有的微量水分与异氰酸酯的反应，避免由此产生的CO2气泡（聚醚多元醇无需高温真空脱水即可使用），即使在潮湿的阴雨天气，也能有效避免产品出现多泡、针孔、开裂、鼓包、掉皮等现象，该特点与有机汞非常相似。

本产品用于组合料具有操作时间（Pot life）较长特点，保证组合料在搅拌均匀之前保持原有的低粘度和良好流动性，这对于减少混合所产生气泡以及快速充满模腔非常重要；而该产品具有的超强催化作用能使聚氨酯组合料在混合完成后的短短10分钟（甚至更短）内达到脱模所需强度，如工艺许可完全可以不需后续的加热硫化而实现室温固化，是典型的低能耗高效率，在弹性体领域比传统高温熔化MOCA的工艺可节省50%以上的能耗成本！是高毒有机汞类催化剂的最佳替代品；催化活性稳定，不会出现类似目前有机铋在系统料中随时间催化活性降低甚至失效现象。

本产品可取代有毒有机锡用于聚氨酯预聚体及干湿法皮革浆料合成中，其对羟基与异氰酸酯的选择性线性催化和对水分的屏蔽作用，有效减少副反应，可使预聚体和皮革浆料粘度更稳定，有效延长存放时间。

3、应用领域本产品为通用催化剂，可广泛用于聚氨酯CASE领域各种产品，如脚轮、胶板棒、PU跑道弹性体、单双组分密封胶、胶黏剂、涂料等等，尤其用于聚氨酯软胶（gel凝胶），具有优异后固化速度和成型性能，;有效消除软胶气味；用于聚氨酯铺装材料中，具有与有机铅汞类催化剂相同适用性，可完全取代有机铅汞催化剂而不发生起泡针孔等等不良现象；用于皮革浆料、鞋底原液及预聚体等生产中代替有毒有机锡，使反应所得物料粘度更稳定，储存器更长。

单组分湿固化型聚氨酯密封胶催化剂的研究李永德，谭上飞（清华大学土木系建材教研组，北京市100084）摘要：单组分湿固化型聚氨酯密封胶是一种发展前景很好的密封胶，而催化剂是影响其性能的重要因素之一。

本文讨论了该类密封胶所用催化剂的种类及其催化效果以及催化剂对材料发泡性的影响。

关键词：单组分，湿固化，聚氨酯，密封胶，催化剂1．前言聚氨酯材料具有良好的粘接性、耐化学腐蚀、耐热、耐低温和机械物理性能等，作为粘接和弹性密封材料应用非常广泛。

目前，聚氨酯用作密封胶在建材和汽车行业中用量越来越大，与其他几类弹性密封胶如聚硫、硅酮类相比，性能相似，而价格低廉。

与目前用量较大的双组分聚氨酯密封胶相比，单组分湿固化型聚氨酯密封胶无需现场计量和调配，使用方便，将是今后聚氨酯密封胶的重点发展方向。

2．单组分聚氨酯的固化机理以异氰酸酯基（NCO）和水（H2O）的反应为基础，不同于双组分反应型聚氨酯主要靠NCO和羟基（OH）的反应而交联。

在双组分聚氨酯反应中主要使用两种类型的催化剂：有机锡类化合物，如辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡（DBTDL）和叔胺类化合物。

有文献介绍，叔胺类化合物也可以催化NCO基与H2O的反应，且脂肪族叔胺的催化活动要比芳香族叔胺强得多，因此常用的叔胺类催化剂多为脂肪族叔胺，如：三亚乙基二胺、三乙胺、四甲基丁二胺、三乙醇胺、吧啡啉等；而有机锡类催化剂则主要促进聚合物链的增长，即促进NCO基与OH基之间的反应。

这些化合物究竟是否同样可以有效地催化NCO与H2O的反应，在不同催化剂种类和用量条件下这种催化作用对材料的固化过程、发泡和最终产物的机械物理性能有何影响，是本研究要解决的问题。

2．实验2.1．原材料聚醚多元醇：工业品，上海高桥石化公司化工三厂；甲苯二异氰酸酯（TDI）：工业品，甘肃银光化学工业公司；DBTDL：工业品，北京埃尔夫阿托化学综合稳定剂有限公司；三乙胺：分析纯，北京化工厂。

2.2．实验方法（1）预聚物的合成将聚醚多元醇加入四口瓶中，脱水后按比例加入TDI，在N2保护下于80℃反应10~12 h，得到预聚物，密封待用。

产品名称：环保型单组份聚氨酯防水涂料催干剂ECOADD® SA103
产品特点：用于单组份聚氨酯湿气固化型防水涂料中替代有机锡催化剂T-12（二月桂酸二丁基锡）使用，环保产品。

英文简称：ECOADD® SA103
家族产品：ECOADD® SA1/10、ECOADD® SA-102 、ECOADD® SA-103、ECOADD® SA-104、ECOADD® SA-105、ECOADD® SA-107、ECOADD® SA-109等。

ECOADD® SA-103典型物理性质：
应用范围:
ECOADD® SA103是一种开发用于单组份湿气固化防水涂料的高效环保催干剂，适用于MDI/TDI 体系。

ECOADD® SA103具有前期粘度低链增长慢，操作时间长，流平性好，使施工过程搅拌产生的气泡可充分溢出，有效减少表面气孔、鼓包现象；后期材料实干速度快，24小时内基本达到实干性能，比有机锡T-12（二月桂酸二丁基锡）时间缩短一倍以上，固化后表面光亮不失色。

且在冬季低温条件下（0℃左右），仍能保持良好的前后期催化效果。

安全与毒性：
ECOADD® SA103催化剂一旦接触眼睛，应立即以大量清水洗涤眼部，并立即就医治理。

如接触皮肤，须立即用水冲洗受染部位。

在物料处理过程中，宜戴上防止溅射的眼罩，并宜穿着丁基橡胶手套、橡胶实验服及橡胶靴。

包装：25kg/桶、200kg/桶。

喷涂聚氨酯-脲环保催化剂C UCAT-HA01/HA022. 特性与用途因喷涂聚氨酯/脲B 组分含有的多元醇(一般为PPG)，与水和MDI的反应速度接近，如果选用对水具有较强催化作用（对水分敏感）的催化剂如有机铋等，在高温高湿工况下，无法避免微量水分与异氰酸酯反应产生CO2气体而发生的发泡、鼓包、开裂、剥离等不良现象。

基于独特不催化微量水分与异氰酸酯反应的靶向催化特性和极高催化活性，用于喷涂聚氨酯/聚脲行业中，其显著特点如下：◆有效避免发泡、鼓包等现象，胶体致密无泡强度更高。

相对有机铋，对微量水分的敏感度更低，有效避免水与异氰酸酯的反应。

◆改善空鼓剥离不良现象，提高涂层与基面粘合牢度。

大幅降低高温高湿工况下潮湿基材和水汽对涂层的影响，避免因使用有机铋催化剂致粘接界面处窝气造成的空鼓剥离问题。

◆厚涂层粘接更牢固。

改善厚涂层内外固化同步性，减少厚涂固化不同步造成的收缩应力。

比有机铋有更好的反应协调性，减少涂层收缩应力。

◆配方选料灵活，进一步降低成本。

允许使用低活性二胺如MOCA替代DETDA作为B 组分也不会产生发泡鼓包等不良现象，但采用普通铋催化剂减少DETDA用量或采用MOCA极易发泡和鼓包。

◆催化活性高，粘度和初期强度上升快。

允许使用廉价低活性的MOCA替代部分DETDA或使用更多的PPG，仍然具有足够的催化活性。

◆HA02具有更高的低温反应活性以及更出色的耐老化性能。

3. 使用说明使用时建议加入B组分（非异氰酸酯组分），最好在真空脱气之后封口前加入，搅拌均匀即可；不建议加入异氰酸酯组分中，若计划加入A组分不排除有凝胶的风险，务必先行适用性试验。

使用量与配方和工艺等有关，一般用量为B 组分重量的0.05～0.5%。

注意平常使用后须马上封闭罐口，避免敞开放置。

4. 规格储存HDPE 塑料桶，25/200kg/桶。

储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。

不开封保质期18个月。