悬索桥隧道式锚碇型钢锚固系统施工关键技术
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探析悬索桥隧道锚施工技术探析悬索桥隧道锚施工技术摘要:悬索桥隧道锚的施工有着极高的要求,而目前工程界关于悬索桥隧道锚施工积累的经验尚不够成熟。
为此,该文针对悬索桥隧道锚的构造特性,结合某某大桥工程实例对隧道锚的施工关键技术进行探讨。
关键词:桥梁;悬索桥;隧道锚;锚塞体;施工关键技术1工程简介某某大桥为主跨580 m的钢箱加劲梁单跨悬索桥,大桥南岸为隧道锚,锚洞上、下游分离设置,长度为57.0 m+18. 0 m。
锚洞洞室形状为锥形,断面由洞口向洞内逐渐变大,自入口处至洞端部内净空尺寸由9.68 m*10.00m(宽*高),顶部为圆弧,半径为5.00m渐变为16.292 m * 16.382 m(宽*高),顶部为圆弧,半径为8.191m。
锚洞内通过在锚塞体砼内部设置52根锚杆和7根锚梁作为主桥单根主缆的锚固系统(如图1所示)。
图1 隧道锚平面布置图2锚洞掘进关键技术隧道锚的施工必须解决洞内坡度陡、洞内截面变化频繁、空间小等问题,这与普通的隧道及斜井的施工有较大的区别。
施工过程中必须采取措施减少对岩体的扰动,保护岩层的完整性,出碴运输系统必须适应洞内大坡道及频繁变坡,减少工序的干扰。
2. 1掘进施工首先在锚洞洞口进行工作坑开挖,根据现场地质和岩石强度采用预裂爆破和挖掘机大掘进、人工修整边坡、明槽施工,为保证边坡稳定,边坡坡度根据实地情况确定。
锚洞洞口段施工应与洞口场地平整结合,以方便卷扬机安装及出碴。
锚洞洞口段掘进完成后即按设计尺寸修建锚洞洞门,做好进洞施工准备。
另外,做好防排水处理,在工作坑及施工通道周边边坡顶设置汇水沟,在施工便道起点设置截水沟,以防施工期间地表水汇入工作坑。
2.1.1掘进方案在锚洞进洞施工中,优先采用机械掘进,选择YT-28型风动支腿式凿岩设备,两座隧道锚的施工顺序问题,采取左右洞错位掘进施工,左洞为先掘进洞,右洞为后掘进洞,待先掘进洞到底后,再掘进后掘进洞,左侧隧道锚采用上下台阶法分3层掘进方式,上下台阶之间的间距为8--10 m。
大型悬索桥型钢锚固系统安装定位技术摘要:悬索桥的主体构件为主缆锚固件,其承载能力强,对其结构的精确控制有较高的要求;虽然其造价较高,制造、安装、施工难度较大,但是它不需要进行后续维修。
因此从长远使用的观点来考虑,它优于传统的预应力锚固体系。
锚式钢锚杆的定位支架一般采用钢框架,但在锚固系统的安装中,由于连续的加高,使整个支架的挠度增加。
关键词:大型悬索桥;钢锚固系统;安装介绍前言悬索桥的锚固系统在悬索桥中的应用是非常重要的,它的安装质量和效率将直接影响到整个工程的工期和造价,因此,加强对锚杆的安装和设计分析,对于保证悬索桥的安全有着至关重要的作用。
一、悬索桥概述(一)悬索桥的分类悬索桥具有许多优势,加强对悬索桥的分类研究,能有效地改善整个工程的施工质量。
①美式悬索桥,这种悬索桥的基础构造主要有直立吊杆、钢析架等。
美式悬索桥在现代桥梁施工中得到了广泛的运用,它不但可以增强结构的刚性和安全性,而且还具有良好的外形美感。
②英式悬索桥。
其特点是:采用三角形斜拉索和扁平翼状钢箱梁作为悬索桥,在施工中必须确保桥塔不存在伸缩缝。
英式悬索桥因其复杂的构造特点,在改善其抗风性的基础上,一直没有得到普遍的推广。
③其他悬索桥,此类悬索桥一般为竖向悬挂、流线式的箱形,使用了较多的钢筋混凝土构件,经济性价比高、刚度强、抗压力强。
(二)悬索桥的特点悬索桥的一般特点是同时具有索和梁的受力形式,可以有效地改善桥面的安全性。
悬索桥的主要构件是桥梁的重要组成部分,若在施工中出现质量问题,将严重地影响到整个构件的受力。
悬索桥结构由地基、桥墩、锚杆、主缆、吊索、加固梁、桥面等组成。
提高了桥梁的承载能力,并具有经济、安全、快捷、简便的优点,现在大部分大型桥梁都是采用悬索桥。
悬索桥的整体造型形式多样,设计合理、新颖、美观,二、工程概况仙新路跨江通道位于南京长江二桥上游5.9公里处,与南京四大桥下游4.3公里处。
从科创路G312北至仙新路交会处,穿越长江,与S501连接。
文章编号:1003-4722(2004)02-0053-03悬索桥隧道式锚碇施工技术王 勇,曹化明(中铁二局股份有限公司工程部,四川成都610032)摘 要:悬索桥锚碇是悬索桥的主要承载结构,隧道式锚碇与重力式锚碇相比,能大幅降低工程造价,但是施工难度较大,涉及技术问题较多。
以丰都长江大桥为例介绍了隧道式锚碇的施工技术。
关键词:悬索桥;隧道式锚碇;桥梁施工中图分类号:U443.24文献标识码:AConstruction Techniques of Tunnel -TypeAnchorage for Suspension BridgeWANG Yong ,CAO Hua -ming(Eng ineering Division of China Zhongtie the 2nd Engineering Co .,Inc .,Chengdu 610032,China )A bstract :The anchorage fo r suspension bridge is one of the major bearing structures of thebridge .Compared w ith the g ravity anchorage ,the application of the tunnel -type anchorage can signifi -cantly reduce the engineering cost ,yet the construction of the ancho rage is difficult and involves quite a lot of technical challenges .In this paper ,by w ay of an ex ample of Fengdu Changjiang River Bridge ,the construction techniques of the tunnel -type anchorage are described .Key words :suspension bridge ;tunnel -ty pe anchorage ;bridge construction收稿日期:2003-12-02作者简介:王 勇(1963-),男,高级工程师,1984年毕业于西南交通大学桥梁工程专业,获学士学位,2003年毕业于西南交通大学交通土建专业,获硕士学位。
悬索桥隧道锚预应力锚固系统安装技术摘要赤水河红军大桥主桥为1200m双塔单跨吊钢桁梁悬索桥。
四川岸锚碇采用隧道式锚碇,隧道锚锚固系统的预应力锚具和管道定位施工相当重要,直接决定了悬索桥主缆在运营过程中的受力和运营健康。
本文针对现场实践过程中总结出的锚固系统安装技术进行详细阐述,为以后类似桥梁提供一定的参考。
关键词悬索桥隧道锚预应力钢束锚固系统一、工程概况赤水河红军大桥横跨川黔两省,其主桥设计为1200m的双塔单跨吊钢桁梁悬索桥。
四川岸锚碇采用隧道式锚碇,是关键受力结构,也是本桥控制工期的关键施工项目之一。
隧道锚总轴线长度为78.35m,其中前锚室轴线长度43.35m,锚塞体轴线长度32m,后锚室轴线长度3.0m。
隧洞口单洞断面尺寸为10m×9.5m,拱顶半径5m;洞底单洞断面尺寸为17×27m,拱顶半径8.5m。
每个锚洞共计预应力钢束103束,钢束分两种型号,15-13型预应力束37束,15-27型预应力束66束,预应力束起初沿索股发散方向布置,按30m半径圆弧收敛,最后与主缆合力线平行锚固于后锚面。
前后锚面均为与主缆合力线垂直的平面。
隧道锚主缆散索长度33.2m,锚固基准面距前锚面长度1.8m。
前锚面位于x=35.0m处,后锚面位于x=67.0m处,x以理论IP点(桩号K96+008,高程704.4m)为原点,x方向重合于主缆合力线,与前、后锚面垂直。
二、前后锚碇模板定位1、后锚面模板的定位后锚面位于x=67.0m处,扣除25cm初期支护层厚度后,后锚面斜长26.5m,横向宽16.5m,斜面与水平线的夹角为54°,主缆合力线与水平线的夹角为36 °。
由于后锚面与后锚垫板定位精度关系很大,因此不容忽视。
从放样坐标计算出发,为减少累计误差,以理论IP点来推算每一层模板的X坐标,砼边线Y坐标不变,计算简图及公式如下:图1 后锚面模板坐标定位示意图△hi=704.4-67×sin(36°)-Z Pi(其中Z Pi为后锚面任意点的实测标高)由实测高程计算其后锚面对应坐标的通用公式:X Pi=96008+67×cos(36°)-△hi×tan(36°)通过实测标高,推算出X坐标,直至将模板实测高程与X对应为止,其误差按现行《桥涵施工技术规范》之规定处理。
i t路交通 |ROAD TRAFFIC摘要:文章通过对温州瓯江北大口桥锚固系统拖工方案对比研究,提出逐层安装支架、跟进浼筑砼、锚固系统安装及张拉的新 理念,取得较好效果,可供同类工程参考。
关键词:悬索桥:锚碇预应力锚固系统:施工技木悬索桥锚碇预应力锚固系统施工关键技术■文/金圣权锚碇锚固系统是悬索桥重要部分,施工精度要求高。
锚 囿系统和锚块的施工按“分层浇筑、分层支撑、分段接管、实时监控”的方案实施,S|]:分层浇筑锚块混凝土、分节拼 装定位支架、分段接长预应力管道、测量管道方向,采用 80°C的油脂进行密封防护方案。
1.工程概况温州瓯江北口大桥南锚碇锚体为本项目控制性工程,为 高效完成锚体施工工作,采用先进工艺、设备,达到工艺成 熟:通过快捷的工艺,为施工提供有力保障。
工程为“三塔 四跨双层钢桁梁”悬索桥,高速公路位于上层,大桥南锚碇 共有锚体2个,南引桥S03#墩下部与锚块相交。
前锚室与 锚块形成完整的空间受力结构,前锚室由底板构成封闭空间。
锚块顺桥向长37.0m,高30.25m。
锚块内部后锚面后锚 室侧墙设置有进入后锚室的人孔,人孔高1.8m。
锚室与支 墩横桥向尺寸相同。
支墩底面平面尺寸11.11 X12.4m;侧墙 及底板厚度为lm。
顶盖由预制横梁及现浇混凝土层组成,顶盖板置于横梁上,横梁长10.94m,盖板厚0.15m。
为避免 锚体砼浇筑施工后出现收缩裂缝,锚体设置后浇段。
南锚碇 锚固系统采用多股成品索预应力锚固系统,索股锚固连接构 造由拉杆、连接平板组成;预应力锚固构造由管道等组成。
南锚碇位于灵昆岛上,锚碇四周设置有环形施工便道,西侧距离项目部搅拌站90m,锚碇施工区域交通便利。
工程 区域属亚热带季风气候区,建筑气候区划属III A区,具有 季风显著、台风灾害频繁的气候特点。
新建江堤坝后方为全固单元由2根拉杆和单索股联结器构成,双索股锚固单元由4根拉杆和双索股联结器组成。
悬索桥型钢锚固系统安装施工工法悬索桥型钢锚固系统安装施工工法一、前言悬索桥型钢锚固系统是一种常用的桥梁支撑结构,为了确保悬索桥的稳定性和安全性,在施工过程中需要采取合理的工艺原理和施工工艺。
本文将详细介绍悬索桥型钢锚固系统安装施工工法,包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点悬索桥型钢锚固系统安装施工工法具有以下特点:1. 工艺简单:采用简单的机械设备和工艺流程,施工过程相对简便。
2. 施工速度快:由于采用现场预制工艺,可以提高施工效率,缩短工期。
3. 衔接紧密:通过先进的焊接技术,保证悬索桥型钢锚固系统的连接点牢固可靠。
4. 承载能力强:采用钢材作为主要构件,具有良好的强度和稳定性。
三、适应范围悬索桥型钢锚固系统安装施工工法适用于各类悬索桥工程,包括大型、中型和小型的悬索桥。
同时,该工法也适用于不同地质条件和施工环境,灵活性较高。
四、工艺原理悬索桥型钢锚固系统安装施工工法的理论依据是通过钢索或钢缆锚固桥梁的主梁,以实现桥梁的承载和分布。
在施工过程中,需要采取一系列的技术措施,包括测量、定位、预制、安装等,以确保工艺原理与实际工程之间的良好联系。
五、施工工艺悬索桥型钢锚固系统安装施工工法的施工工艺主要包括以下阶段:1. 机具设备的准备:根据实际工程需求,准备吊车、焊接机、钢丝绳等机具设备。
2. 施工场地的准备:对施工场地进行平整、清理和围护等准备工作。
3. 松土与基坑开挖:对锚固点的土壤进行松土,然后进行基坑开挖。
4. 钢筋加工与焊接:根据设计要求,进行钢筋加工和焊接,将焊接好的钢筋植入基坑,然后进行浇筑混凝土。
5. 钢锚固系统的安装:根据设计要求和测量结果,安装悬索桥型钢锚固系统。
6. 混凝土固化与防水处理:对基坑进行混凝土固化和防水处理,确保施工质量。
7. 施工验收与竣工交付:对施工质量进行验收,然后进行竣工交付。
矮寨特大悬索桥隧道锚碇体总体施工技术介绍了矮寨特大悬索桥隧道锚达到体总体施工步骤和施工方法,指出了施工控制的要点、结论,给同行提供了一定的帮助。
标签:隧道锚碇体;施工步骤;施工方法;施工控制1 工程简介矮寨特大悬索桥跨越矮寨峡谷,连接吉首岸和茶洞岸,是吉茶高速公路建设的关键、控制性工程。
本桥为利用两岸岩体锚固缆索,通过桥塔支撑缆索,再通过缆索吊承梁体的塔梁分离的外锚式钢桁加劲梁悬索桥。
其桥跨一跨跨过矮寨峡谷,缆索跨径为1176m。
在同类型桥梁中,其主跨跨径在国内为最大。
本桥采用预应力锚固系统,预应力钢束起初沿索股发散方向布置,再按一定半径收敛,最后与大缆合力平行锚固于后锚面,前后锚面均与大缆合力线垂直。
散索长度为29m,锚固长度为43m。
左右锚塞体均有预应力103束,分15-16和15-31型。
15-16型共37束,对应单索股锚固单元,15-31型共66束,对应双索股锚固单元。
预应力钢绞线公称直径为15.24mm,标准强度fpk=1860MPa。
钢束张拉控制应力为0.65fpk,15-16型预应力束张控制应力为2711.3 kN,15-31型预应力束张控制应力为5253 kN。
张拉完毕后,从后锚面向前锚面方向压注防腐油脂。
预应力预埋管道采用直径34mm,壁厚3mm的电焊钢管连接而成。
散索鞍支墩设置在隧洞口基坑内,采用C40混凝土。
左锚洞前锚室长为21.988米,右锚洞前锚室长为18.739米,后锚室长度均为3米,二次衬砌均采用C30钢筋混凝土结构。
2 隧道锚碇体总体施工步骤及施工方法简介2.1 锚碇体总体施工步骤步骤一:完成后锚室二次衬砌。
步骤二:散索鞍支墩混凝土分层浇筑,施工过程中注意预埋明洞墙体钢筋,预埋散索鞍地脚螺栓和猫道预埋件。
步骤三:分层分块浇筑锚塞体混凝土,在浇筑过程中,逐层完成相应位置预埋预应力管道定位支架、预应力管道及锚具。
步骤四:待前锚室混凝土达到设计强度100%后,安装连接器,穿放钢绞线,张拉锚固预应力钢绞线并进行锚固系统防腐施工。