最新水泵间隙测量与调整
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11.水泵轴的弯曲:2高压水泵的结构精密,动、静部分之间间隙小,转子转速高、轴的负3荷重。
因此对轴的要求比较严格。
轴的弯曲度一般不允许超过0.02mm,超4过0.04mm时就应该进行直轴处理,轴的弯曲过大势必将增加水泵转子的晃度,5晃度大势必要增加密封环及导叶衬套间隙,如果间隙过大,还会形成涡流,引6起水泵振动。
降低水泵效率。
72.叶轮与泵轴的装配间隙:8多级给水泵的叶轮与泵轴装配一般是间隙配合,其间隙在0.00mm-0.04mm,这是由水泵轴及叶轮加工公差决定的,间隙过或过盈一方面增加组装难度, 910另外影响转子部件热膨胀,增加水泵转子后天性晃度的产生引起转子质量不平11衡,间隙过大增加水泵转子晃度,造成水泵转子动平衡不稳定,叶轮内孔与轴12的配合部位,由于长期使用和多次拆装,其配合间隙增大,此时可将配合的轴13段或叶轮内孔用喷涂法修复。
143.泵轴键及键槽间隙的调整:水泵叶轮与泵轴靠键传递转动。
键和泵轴键槽应该是过盈配合,紧力在0.001516mm-0.03 mm,键和叶轮键槽应是间隙配合,其值也在0.00 mm-0.03 mm。
174. 转子小装:a)小装的目的.转子小装也称预装或试装,是决定组装质量的关键,1819其目的为:测量并消除转子紧态晃动,以避免内部摩擦,减少振动和改善轴封20工况;调整叶轮之间的轴向距离,以保证各级叶轮的出口对准;确定调节套的尺寸。
2122b)转子套装件轴向膨胀间隙的确定,因为转子套装件与泵轴材质不一样。
另外,泵轴两端均在泵体以外,所以在热态下,泵轴与转子套装膨胀量大于泵2324轴,所以在转子的膨胀间隙的数值是根据转子的长短及水温确定的,一般在1025个叶轮左右的转子其膨胀间隙在1 mm左右,膨胀间隙过大,则不能很好紧固转子套装件,膨胀间隙过小,则可能造成转子热态下的弯曲。
造成动静摩擦,损2627坏设备。
28c)小装前的检查,检查转子上各部件尺寸,消除明显超差。
轴上套装件29晃度一般不应超过0.02 mm,对轴上所有的套装件,如叶轮、平衡盘、轴套等,30应在专用工具上进行端面对面对轴中心线垂直度的检查。
假轴与套装件保持310.00 mm-0.04 mm间隙配合,用手转动套装件,转动一周后百分表的跳动值应在0.015 mm以下,用同样方法检查另一端面的垂直度,也可不用假轴,将装件3233放在平板上测量,这样的测量法不能得出端面与轴中心线的垂直误差,得出的34是上下端面的平行误差。
d)水泵转子晃动度的测量,做好上述准备工作后,将套装件清扫干净,3536并按从低压侧到高压侧的顺序依次装在轴上,拧紧轴套锁母,留好膨胀间隙(对37于热套转子,只装首、末两极叶轮,中间各级不装)然或分别测出各部位的晃38动,所示各处的晃动允许值见表139测量位置轴颈处轴套处叶轮口平衡盘处40环处径向轴向允许值/mm ≤0.02 ≤0.04 ≤0.08 ≤41420.04 ≤0.0343转子小装晃度符合要求后,应对各部件相对位置作好记号,叶轮要打好字头,依次拆除,等待总装44455. 转子轴向位置(半窜量)的调整:完成转子总窜量的测量调整后,将平衡盘,调整套装好并将4647锁母紧固到小装位置,架上百分表,前后拨动转子,百分表读数差即为转48子半窜量,转子半窜量应为总窜量的一半,如半窜量与总窜量不符,应对调整套进行调整使之符合。
49506. 工作窜量的调整:51大型给水泵都装有工作窜量调整装置,有的给水泵用推力瓦进行调整,52有的给水泵用推力轴承进行调整,测量方法与转子测量总半窜方法一样,在推53力轴承(或推力瓦)工作面或非工作面进行加减垫即可对工作窜量进行调整,54一般给水泵工作窜量取0.8 mm-0.2 mm,当泵启动与停止而平衡盘尚末建立压差时,叶轮的轴向推力由推力轴承的工作瓦块承受,平衡盘一旦建立压差,叶5556轮的轴向推力就完全由平衡盘平衡,而推力盘与工作瓦块脱离接触,要达到这57样的要求,此时平衡盘与平衡座应有0.01 mm的间隙,若间隙过大或无间隙。
可调整工作瓦块背部的垫片,也可调整平衡盘在轴上的位置,推力轴承在运行5859时的油膜厚约为0.02mm-0.03mm,要使推力轴承在泵正常运行时不大于0.03mm60-0.045mm,只有这样推力盘才能处于工作瓦块和非工作瓦块不投入工作,如果61推力轴承仍然处于工作状态,则应重新调整平衡盘与平衡座的轴向间隙。
62推力盘与非工作瓦块的轴向间隙远远小于转子叶轮背部间隙(即半窜63量),当水泵因汽蚀或工况不稳而产生窜轴时,推力盘与非工作瓦块先起作用,不致发生转子与泵壳相摩擦的故障。
64657. 水泵径向间隙的调整66泵体装完后,将两端的端盖、瓦块装好、即可调整转子与静子的同心度(抬轴)。
对于转子与静子的同心度要求是:半6768抬等与总抬量的一半或者稍小一点(考虑转子静绕度),瓦口间隙两侧相等且四69角均匀。
70抬轴的测量:末装轴瓦前,两端轴承架上各装1只百分表,表的测杆中71心线要垂直与轴中心线,并接触到轴颈上,用撬棍在轴的两端同时平稳地将轴72抬起,其在上下位置时百分表的读数差,就是转子的总抬量。
73将转子撬起,放入下瓦,此时百分表的读数应为转子半抬量,并且应74该是总抬量的一半,否则就需进行调整。
调整时如果轴承架下由调整螺栓,则75只需松、紧螺栓即可,若无调整螺栓,则可调整轴瓦下面的垫片厚度。
76对于转子与静子两侧的同心度,一般借助轴瓦两侧瓦口间隙是否均匀来认定,放入下瓦后用塞尺测量轴瓦4个瓦口间隙,调整均匀且瓦口单侧间隙7778应为轴瓦顶部间隙的一半。
798. 轴瓦及机械密封间隙的调整80轴瓦间隙紧力的调整参照解体过程所说的要求进行调整,机械密封的81间隙调整原则是:机械密封静环预紧力的压缩量是总压缩量的一半,调整方法82是将水泵转子推向水泵低压侧,调整机械密封动环与泵轴密封圈得紧力,保证水泵高低压侧机械密封的预紧力。
8384六.其他间隙的调整851 联轴器中心:给水泵联轴器中心的调整是水泵检修中的一个重要的间隙调整,中心调8687整不当直接危害是水泵的振动加大,联轴器中心一般要求外圆偏差小于0.05 mm,88量对轮张口偏差小于0.04 mm,如果是使用液力偶合器的水泵,则要按水泵说明书要求的数值进行调整。
89902 水泵滑销系统间隙的调整:9192水泵滑销系统包括导向水泵轴向方向膨胀的纵销、导向水泵横向方向93膨胀的横销,水泵纵销及横销与键槽的间隙要求,两侧间隙在0.05 mm-0.08 mm之间,顶部间隙不得小于0.10 mm,水泵在纵向及横向的热膨胀都要通过水泵猫9495爪的滑动来实现,因此水泵猫爪得紧固螺栓应留有一定间隙,此间隙一般控制96在0.03 mm-0.05 mm之间,猫爪间隙的调整靠调整猫爪隔离套来实现。
97七.故障改进措施981.将给水泵改成可调速:99虽然联合循环电站在额定负荷下的厂用电率不高(≤2%),但是由于一般都处于调峰状态,负荷率低,如果给水泵用恒速节流调节,不但加速了设备100101的损坏,降低了系统的安全性,增大了设备维护的工作量,而且厂用电还会有102所增加,降低了发电厂的经济性。
因此,大型发电厂的给水泵等重要辅机设计成调速控制是很有必要的。
给水泵的调速控制方式可分为液力偶合器调速和变103104频电机调速两种方式。
1052.隔板密封面的处理:106隔板发生泄露的地方应仔细检查,制定有效方案,可采用研磨的方法。
采107用研磨的方法研磨过程实质上是不用车床的切削过程,麻点或小孔深度一般都108在0.5mm以内,可以采用研磨的方法进行检修。
研磨过程分为粗磨、中磨和细磨。
加工一块内外直径与隔板密封面等大的铸铁研磨件。
重量不得超过3公斤。
109110粗磨是为了消除密封面上的擦伤、压痕、蚀点等缺陷,使密封面得到较高111平整度和一定的光洁度,为密封面的中磨打下基础。
粗磨利用研磨头或研磨座工具,采用粗粒砂纸或粗粒研磨膏,其粒度80#-280#,粒度粗,切削量大,112113效率高,但切削纹路较深,隔板密封面表面较粗糙。
因此,粗磨只要平整地把密封面的麻点去掉即可。
114115中磨是为了消除密封面上的粗纹路,进一步提高密封面的平整度和光洁116度。
采用细粒砂纸或细粒研磨膏,其粒度为280#-W5,粒度细,切削量小,有利于降低粗糙度。
中磨完后,密封面的接触平面应达到光亮。
如用铅笔在隔板密117118封面上划几道,将研磨盘对着隔板密封面轻转一圈,应把铅笔线抹去。
119细磨是阀门研磨的最后一道工序,主要是提高密封面的光洁度。
细磨120时可用W5或更细的微份与机油、煤油等稀释后,这样更有利于密封面的密合。
121研磨时一般顺时针方向转60-100°左右,再反方向转40-90°左右,轻轻地磨122一会儿,必须检查一次,待磨得发亮发光,并在阀头和阀座上可以看到一圈很细的线,颜色达到黑亮黑亮的时候,再用机油轻轻地磨几次,用干净的纱布擦123124干净即可。
研磨完以后,再把其他缺陷消除,即应尽快地组装,以免破坏一磨125好的密封面。
研磨速度控制在每分钟4圈。
研磨当中易发生磨偏现象,隔板必须处在一126127个水平的地点放置。
128如果隔板密封面沟槽较深,就得先对沟槽进行补焊,上车床上进行车削,129然后再进行研磨工作。
1303. 改进给水泵平衡盘:131将水泵静平衡盘的工作面的宽度由外向内沿2/3处开始加工成一个约3度的斜角(如图),在工作中,一旦发生动平衡盘和静平衡盘接触。
没有斜角132133的就会发生水134压消失,平衡室前后压差增大,轴向推力不平衡,容易造成平衡盘抱死。
有斜角的平衡盘在工作中发生接触时,仍有剩余2/3的密封面可以提供水135136压,靠水的张力既可以抵触平衡推力。
防止发生抱死现象。
1374.加装轴向监测装置:138在给水泵的轴头加装轴位移监测装置,可以有效、直观、及时的发现水泵139的工作位置,发现有异常时,可直接停泵,防止事故进一步恶化。
140。