供应链管理中的关键绩效指标

企业设备管理中的关键绩效指标

颜鸿飞：国内顶尖培训师！

企业执行力实战专家加拿大皇家大学EMBA

深圳恒雅珠宝战略顾问

国内顶尖培训师、企业执行力实战专家

企业文化与战略管理系统导师

中华培训讲师网高级讲师

现任天下伐谋公司高级合伙人、签约讲师

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泰勒早在100多年前说过，一个没有度量的体系是很难进步的。

例如设备的完好率，设备的可用率，设备综合效率，设备完全有效生产率，设备故障率，平均故障间隔期，平均修理时间，设备备件库存周转率，备件资金率，维修费用率，检修质量一次合格率，返修率等等。不同的指标用于度量不同的管理方向。

在这些指标里，设备的完好率用得最多，但其对管理的促进作用有限。所谓的完好率，是在检查期间，完好设备与设备总台数的比例。

设备完好率=完好设备数/设备总数

很多工厂的指标可以达到95%以上。理由很简单，在检查的那一刻，如果设备是运转的，没出故障，就算是完好的，于是这个指标就很好看。很好看，很高，就意味着没有多少可提升的空间了，就意味着没有什么可改善的了，也就意味着很难进步了。为此，不少企业提出对此指标的定义进行改造，例如提出每月8日，18日，28日检查三次，取其完好率的平均值作为本月的完好率。这当然比检查一次要好，但仍然是点状反映出的完好率。后来有人提出以完好的台时数比上日历工作台时数，完好台时数等于日历工作台时减去故障及其修理的总台时数。这样的指标要真实多。当然又遇到统计的工作量增加和统计的真实性，遇到预防性维修台时是否扣除的争论。完好率这一指标是否有效反映设备管理状况，这要看如何应用，仁者见仁，智者见智。

另外一个指标是故障率，这个指标容易混淆，如果是故障频率则是故障次数与设备实际开动台时的比值，即：

故障频率=故障停机次数/设备实际开动台时

如果是故障停机率，则是故障停机台时与设备实际开动台时加上故障停机台时的比值，即：

故障停机率=故障停机台时/（设备实际开动台时+故障停机台时）

供应商关系管理的关键指标

供应商关系管理是企业重要的管理活动之一，它直接影响到企业的供应链效率、产品质量和企业竞争力。为了更好地管理供应商关系，企业需要借助一些关键指标来评估和监控供应商的绩效和合作情况。本文将介绍供应商关系管理的关键指标，并解释其重要性。

1. 交货准时率

交货准时率是衡量供应商交货能力的重要指标。它反映了供应商按时交付所需产品的能力。企业可以通过与供应商合作前期制定的交货期限来衡量供应商的交货准时率，并记录实际交货时间。高交货准时率表示供应商具备良好的交付能力，能够确保生产计划的顺利进行。

2. 供货稳定性

供货稳定性是评估供应商供货能力的关键指标。它反映了供应商是否能够按需提供稳定的产品供应。稳定的供货可以减少生产线的停工时间，提高生产效率。企业可以通过记录供应商的缺货情况、延迟交货等指标来评估供货稳定性。高供货稳定性意味着供应商更加可靠，能够满足企业的需求。

3. 质量合格率

质量合格率是评估供应商产品质量的重要指标。它反映了供应商是否能够提供符合质量要求的产品。企业可以通过对供应商提供的产品进行抽样检验，并记录不合格产品的数量来评估质量合格率。高质量合格率表明供应商对产品质量有较好的控制，能够提供高质量的产品。

4. 响应速度

响应速度是评估供应商合作态度和服务水平的指标。它反映了供应商对于企业需求的快速响应能力。企业可以通过记录供应商对于询价、样品请求、问题解决等的响应时间来评估供应商的响应速度。高响应速度意味着供应商具备敏捷的响应能力，能够满足企业的需求，并解决潜在问题。

5. 价格竞争力

价格竞争力是评估供应商在市场竞争中的价格优势的重要指标。它反映了供应商所提供产品的价格是否具备市场竞争力。企业可以通过市场调研、询价和与其他供应商的比较来评估供应商的价格竞争力。供应商具备较好的价格竞争力，可以帮助企业降低采购成本，提高利润率。

6. 创新能力

创新能力是评估供应商技术水平和创新能力的指标。它反映了供应商是否具备提供创新解决方案和产品的能力。企业可以通过对供应商研发能力、技术创新能力以及产品创新能力的评估来了解供应商的创新能力。供应商具备较强的创新能力，可以为企业提供具有竞争优势的产品和解决方案。

SCMP认证试题

一、单选题（每题2分，共40分）

1. SCMP代表的含义是：

A. 供应链管理专业人士

B. 供应链管理证书

C. 供应链管理计划

D. 供应链管理项目

答案：A

2. 供应链管理中的核心环节是：

A. 供应商管理

B. 库存管理

C. 物流管理

D. 客户关系管理

答案：C

3. 以下哪项不是供应链管理的关键绩效指标(KPI)？

A. 库存周转率

B. 订单履行周期

C. 客户满意度

D. 员工满意度

答案：D

4. 供应链中的“牛鞭效应”是指：

A. 需求预测的不准确性导致库存波动

B. 供应链中的信息不对称导致需求扭曲

C. 供应链中的物流成本不断增加

D. 供应链中的生产效率不断提高

答案：B

5. 供应链管理中的“5R”原则不包括以下哪一项？

A. 正确的产品

B. 正确的数量 C. 正确的时间

D. 正确的地点（注意：此处为陷阱选项，实际“5R”包括正确的时间、正确的地点、正确的产品、正确的数量、正确的条件，但选项中未列出“正确的条件”）

答案：D（但需注意，此解释基于选项设置，实际“5R”有五个要素）

6. 供应链风险管理的主要目标是：

A. 降低成本

B. 提高效率

C. 减少不确定性

D. 增加市场份额

答案：C

7. 供应链中的“VRIO”框架是指：

A. 价值(Value)、稀有性(Rarity)、可模仿性(Imitation)、组织(Organization)

B. 价值(Value)、可替代性(Replaceability)、可持续性(Sustainability)、组织(Organization) C. 价值(Value)、稀有性(Rarity)、可持续性(Sustainability)、组织(Organization)

供应链管理kpi指标

供应链管理KPI指标（Key Performance Indicators）主要用于衡量和评估供应链业务的关键绩效指标。以下是一些常见的供应链管理KPI指标：

1. 库存周转率：衡量物料在特定时间内的周转速率，反映了库存管理的效果。计算公式：库存周转率 = 销售额 / 平均库存量

2. 完成交货准时率：衡量交货准时的能力，反映了供应链的响应速度和可靠性。计算公式：完成交货准时率 = 准时完成交货的订单数量 / 总订单数量

3. 订单履约率：衡量按照客户需求，供应链能够按时分批供应的能力。计算公式：订单履约率 = 按时交货的订单数量 / 总订单数量

4. 返工率：衡量产品质量的指标，反映了供应链中制造环节的质量控制水平。计算公式：返工率 = 返工产品数量 / 总生产数量

5. 全球仓储成本：衡量供应链中仓储物流成本的指标，包括仓储设备、人工费用、仓储补给等。计算公式：全球仓储成本 = 仓储费用 / 总库存价值

6. 供应商交货准时率：衡量供应商按时交货的能力，反映了供应链中供应商的稳定性和可靠性。计算公式：供应商交货准时率 = 准时交货的供应商数量 / 总供应商数量

7. 平均供应链周期时间：衡量供应链中从订单开始到交货完成所需的平均时间。计算公式：平均供应链周期时间 = 订单交付时间 - 订单下达时间

8. 成本效益：衡量供应链管理活动对成本的影响，包括运输成本、库存成本、仓储成本等。计算公式：成本效益 = 管理活动带来的成本节省 / 成本投入

以上只是一些常见的供应链管理KPI指标，实际中根据业务需求还可以根据自身情况选择其他适合的指标进行衡量和评估。