锚固施工方案

1

施工技术方案

一、施工方案编制原则：

1.1从实际出发，切实可行，符合现场的实际情况；

1.2以施工质量和施工安全为出发点，在制订方案时提出保证工程质量和施工安全的技术组织措施，使方案完全符合技术规范、操作规范和安全规程的要求；

1.3尽量降低施工成本，使方案凸显经济合理；

2、施工准备：

2.1施工准备工作计划

2.1.1技术准备工作计划：

2.1.1.1要具有齐全的施工图纸和设计文件及拟采用的施工工法。

2.1.1.2对施工图纸进行自审、会审。结合工程情况，提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。

2.1.2施工组织及管理计划：我们将依据该工程的特点和承包的职责，首先强化施工组织管理，设置相应的施工生产管理体系、质量管理保障体系和文明施工安全生产管理体系；其次采用较为先进的施工技术、施工装备，以科技为基础，依托公司雄厚的施工技术力量、技术储备和丰富的施工经验，将协调施工生产的各个方面及施工技术、质量管理等各个环节，按照高标准、严要求调集精兵强将，在业主规定的时间内保质、保量完成本工程。

2.2施工准备工作内容 2

2.2.1组织准备：

2.2.1.1 根据现场的施工进度要求，合理安排施工人员的进场顺序和作业班组划分。

2.2.1.2组织专业施工队，以施工队长为主体，由队质量检查员、队安全检查员、工作技术人员、材料员组成管理层，应少而精。

2.2.1.3对施工人员执行作业责任制，定岗、定人、定目标、定奖惩制度。

2.2.1.4 确定质安人员要跟班工作安排。

2.2.2技术准备：

2.2.2.1工程技术部参加发包人、监理和其他有关部门组织的技术交底。

2.2.2.2工程技术部负责对作业班组长和项目部相关部门人员的技术交底。

2.2.2.3各专业施工班组长负责对本班组操作人员的技术交底。

2.2.2.4准备齐全各种施工记录，包括：自检记录、气象记录、施工日记。

2.2.3现场准备：

2.2.3.1现场条件准备主要有：施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、以及必要的消防、救护器材等。

2.2.3.2对施工现场进行科学规划，水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则。

2.2.3.3施工废弃物要及时清理，保障施工场地整齐有序。 3

2.2.4施工人员准备：

2.2.4.1配备充足的管理人员及施工人员。

2.2.4.2班组调遣到位并开展技术培训和安全知识培训，和相应的厂纪、厂规教育、考试，施工人员应考核合格后持证上岗。

2.2.5施工机具准备：

2.2.5.1按照施工机具的需求计划在工程开工前，调遣施工机具进场。并保证使用前3天进入施工现场。所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。

2.2.5.2机械设备应单独设置在工作棚内，上下方应有防雨防潮设施，要保证供电、供水方便。

2.2.5.3各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。

2.2.5.4配备足够的中间检查和最终检查和各种检测仪器和工具，仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。

2.2.5.5需要进行检验的设备，由HSE管理部负责联络、协调、提前检测，保证设备的正常使用。

2.2.6施工材料准备：

2.2.6.1采用具有准入证的合格物资供应商

2.2.6.2施工中所有自购材料的品种及技术指标应符合设计要求，并必须有出厂合格证及产品说明，包括：生产厂名称、产品名称、生产日期、生产批号、贮存期、产品的技术性能指标及使用说明。

2.2.6.3编制施工材料的使用计划，作好施工用材料的调遣和购买4

工作。作好自购的主要材料预定和报检工作，确保使用前报检合格进场。

2.2.6.4各类材料进厂，按有关规定详细核对品种、规格、质量、数量及有关出厂合格证等资料。每批进厂后都要抽样检查，合格后才能用于工程施工。

二、后锚固施工工艺

1、后锚固技术介绍

1.1 工作原理

植筋是一项对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固的技术；可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；钢筋或螺栓通过高强度的结构粘结剂(有机、无机粘结剂)，使其与基材牢固粘结，形成共同作用，从而能够承受足够的拉应力和剪应力，满足结构加固和补强的需要。

1.2 施工特点

（1）施工方便，改动和加固方式灵活，适用范围广。可以满足不同结构要求下的锚固、加固、补强需要。

（2）粘结剂具有粘结强度高、收缩性小、固化时间可以调整、耐久性好，且材料是无毒或低毒。

（3） 锚固钢筋的拉拔力大。利用粘结剂将钢筋植入混凝土内，粘结剂固化后中，钢筋与混凝土产生握固力，即使钢筋受力达到屈服强度，结构胶也不会破坏。

（4）拉拔力主要由基材强度、锚固深度和钢筋的强度决定。在混凝土中植筋可以达到具有整体现浇同样的效果。

（5） 抗振动、抗疲劳、耐老化性能好。

（6）粘结剂完全固化后可以承载受力，固化时间与基材温度有关。完全固化时间一般在0.5-72小时。

1.3适用范围

（1）适用于结构增层；悬挑结构墙悬拉筋；新增梁、柱、板、5

基础钢筋生根。

（2）化学锚栓广泛用于钢结构中柱、梁、牛腿等连结板与混凝土的生根连接。

（3）设备基础安装中地脚螺栓的定位与安装。

（4）各种悬挂构件的生根锚固。

（5）适用基材：各种混凝土、砖、岩石、木材、塑料等。

（6）使用环境：根据粘结剂的性能确定，一般环氧树脂结构胶适用于环境温度5～60℃，相对湿度不大于70%；改性混合树脂类、无机类粘结剂，具有耐低温、耐热性、适合潮湿环境作业；不同的粘结剂具有不同的化学稳定性，在化学腐蚀的条件下，应采取适当防腐措施。

4.2植筋胶的的选择

4.2.1植筋胶粘剂设计要求

本工程植筋胶粘剂采用A级结构胶。

4.2.2 锚固用胶粘剂安全性能指标

表4-1 锚固用胶粘剂安全性能指标

性能项目 性能要求

A级胶 B级胶

胶体性能 劈裂抗拉强度（MPa） ≥8.5 ≥7.0

抗弯强度（MPa） ≥50 ≥40

抗压强度（MPa） ≥60

粘结能钢-钢（钢套筒法）拉伸抗剪强度标准值（MPa） ≥16 ≥13

约束；拉拔条件下带C30 ≥11.0 ≥8.5 6

力 肋钢筋与混凝土的粘结强度（MPa） 25

L=150mm

C60

25

L=125mm ≥17.0 ≥14.0

不挥发物含量（固体含量）（%） ≥99

4.3植筋加固技术工艺流程

4.3.1施工工艺流程框图

图4-1 工艺流程框图

4.3.2主要施工工序

4.3.2.1施工前准备

（1）应对所使用的钢筋、粘结胶、机具等做好施工前的准备工作。

（2）检查被植筋位置混凝土表面是否完好，如存在混凝土缺陷则应固化 植筋 注胶 验收孔壁 孔壁清理及烘干 钢筋除锈 电锤成孔 探测钢筋位置 测量放线 7

将缺陷修复后方可植筋。

（3）用钢筋探测仪探测普查原有结构的钢筋分布情况，并用红油漆标出。植筋时应避让原钢筋位置，防止伤及原钢筋。

（4）应认真阅读设计施工图，按设计图纸在植筋部位准确放线定位。

4.3.2.2钻孔

（1）根据钢筋直径、钢筋锚固深度要求选定钻头和机械设备。钻孔直径根据工艺要求一般为钢筋直径d＋4～8mm.或由设计选定。深度满足设计图纸要求。钻孔应避开原钢筋。

（2）植筋位置应避开接缝等部位，避开距离满足植筋编距大于2.5d的要求。

（3）钻孔过程中若未达到设计孔深而碰到结构主筋，不可打断或破坏，应另行在附近选孔位，原孔位以相当原混凝土强度的无收缩水泥混凝土填实。

（4）按施工顺序每钻孔成一定批量后，请甲方、监理验收孔径孔深等，合格后方可进行下一步施工，竖向孔要立即用木塞等将孔堵上临时封闭，以防异物掉入孔内。

4.3.2.3．清孔

（1）清除孔内集水，异物等，可采用空压机或手动气筒吹净孔内碎渣和粉尘。

（2）用棉丝擦去孔内粉尘，用丙酮清洗孔壁，并保持孔道干燥。

4.3.2.4注胶

注胶时应将注胶器插入到孔的底部开始注胶，逐渐向外移动，直至注满孔体积的2/3即可。

4.3.2.5植筋 8

钢筋植入部位必须除锈，将处理好的钢筋插入孔中，放入时缓慢转动钢筋，胶体充实无气泡、无孔洞，让孔与钢筋全面粘合，以胶体从孔内溢出为准。放入钢筋时要防止气泡发生。

4.3.2.6养生固化

在常温下自然养护，养护期间不应扰动，参照植筋胶使用说明严格控制固化时间。

4.4施工技术措施

（1）植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。因此在清孔时不仅要采用吹气筒气泵等工具，同时必须采用毛刷清除附着在孔壁上的灰尘。

（2）钻孔位置的混凝土表面应完好，如存在劣质混凝土则应将其整理至坚实的结构层，钢筋的植入深度则应从坚实面算起。

（3）按照图纸要求，根据植筋的直径对应相应的孔径与孔深进行成孔，钻孔时应控制电锤的成孔角度，确保钻孔的孔位、孔深、垂直度偏差满足设计要求。

（4）胶体配制时计量必须准确，否则胶体凝结的时间不好控制，甚至会造成胶体凝结固化后收缩，粘结强度降低；胶体配制好后应立即放入孔内。

（5）注胶量要掌握准确，不能过多也不能过少。过多，插入钢筋时漏出。造成浪费或污染；过少则胶体不够满，造成粘结强度不够。

（6） 插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，9

以使胶体与钢筋充分粘结。

（7）植筋浇固化期间禁止扰动钢筋。

（8）待植筋胶完全固化后，方可进行钢筋的焊接，焊接时在尽胶处其焊接点应距基材表面大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹在植筋外露部分的根部，减少高温的传递。

（9）施工完毕后，抽样进行拉拔试验。

4.5质量检验与验收

（1）孔深、孔径偏差不大于2mm，垂直度偏差≤2%，钢筋实际施工位置与设计位置误差≤10mm。

（2）钢筋锚固强度应通过现场拉拔试验检测，检测结果满足设计及规范要求。

三、安全管理措施

Ⅰ、安全、环保、文明施工目标：

安全第一，质量至上，全面控制建设风险、以人为本、确保全员健康安全、保护环境、共同建设环保、文明工程。

Ⅱ、安全保证措施：

1、创建安全标准化工地保证措施：

1.1健全工程项目管理机制

1.1.1项目部是公司派出的工程管理机构，代表公司履行合同中有关安全生产条款的承诺和实施，对承担的工程项目负全面的管理责任。服从业主和监理的监督、指导。

1.1.2以项目部经理为第一安全责任者的安全生产指挥体系，各