锚栓锚固施工方案

中国中铁五局赣龙铁路指挥部隧道五项目部 - 1 - 新天心山隧道进口锚固桩施工方案

一、编制依据及说明

1、编制说明

本方案根据临时施工图纸、相关规范规程、施工现场踏勘情况及我公司类似工程的施工经验编制。

2、编制依据

2.1 《改建铁路赣州至龙岩扩能改造工程新天心山隧道设计咨询图》

2.2 《铁路隧道工程施工技术指南》

2.3 《新建时速200公里客货共线铁路施工质量验收暂行标准》

2.4《赣龙铁路GL-5标指挥部实施性施工组织设计》

二、工程概况

1、新天心山隧道进口位于福建省龙岩市大池镇境内，洞口设计98米明洞，段内共设置3根锚固桩，锚固桩分别分布于明洞口两侧及明暗交界处右侧。其中明洞口DK253+840两侧1#、2#锚固桩分别距线路中线（中～中）10.95m，桩长分别为16m；明暗交界处DK253+938右侧3#锚固桩距线路中线7.33米，桩长31m，3根锚固桩桩截面均为2.25×2.5m（纵×横）桩身采用C35钢筋砼现浇，采用单层配受力筋。为考虑桩孔内作业人员施工安全，在锁口及护壁设置C20混凝土加固。

2、锚固桩设计概况：

2.1、钢筋：必须具有出厂合格证明，使用前应对钢筋进行随机抽检作力学性能试验，满足规范要求后方可投入使用。所有的钢筋在使用前均应进行除锈和调直等处理。

2.2、混凝土：桩身混凝土强度采用C35，护壁混凝土强度采用C20，桩身混凝土应边灌注、边振捣，全桩混凝土应不间断一次完成。

2.3、挖孔桩土方应尽量远离孔口，对风化岩的开挖采用风镐开

中国中铁五局赣龙铁路指挥部隧道五项目部 - 2 - 挖，硬质岩层采用弱爆破开挖。挖孔桩护壁设置原则为土层、风化岩层设置护壁，每段护壁2.0m，须原槽浇筑，当护壁混凝土具有一定强度后方可开挖下一节。挖孔桩井口上部2m范围为锁口，桩井开挖2m后应立即施工锁口。

2.4、挖孔桩工程在土石方开挖之前进行。

2.5、挖孔中如发现风化岩层以上岩性时，应及时通知项目部，项目部同时通知设计、地勘，并根据现场实际情况对锚固桩开挖深度、桩身配筋等进行调整。

化学植筋\化学锚栓施工方案

字体大小：大 | 中 | 小 2006-07-17 00:00 - 阅读：1361 - 评论：5

化学植筋工艺 植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果 步骤：定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护 钢筋螺栓锚固法

1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。

2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。

3.清孔

（1）.钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。

（2）.若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。

（3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。

（4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。

4.钢筋清理

（1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。

（2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。

（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。 （4）.用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。

（5）.将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。

5.钢筋埋植

（1）.钢筋锚固用胶的配制。（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。

（2）.如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。

XX铁路路基工程

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一、编制依据

1、工程施工图及相关技术资料；

2、钢结构安装工程相关施工及验收规范；

3、建筑现场条件；

4、类似工程的施工经验及相关资料。

二、工程概况

生产厂房为单层门式刚架结构，基础为独立基础。柱脚锚栓型号有两种型号：Ⅰ型和Ⅲ型；Ⅰ型锚栓有M24，Ⅲ型锚栓有M42、M45、M52、M52（加长）、M60、M95六种。柱脚锚栓与基础承台、短柱一次性浇筑，基础短柱钢筋比较密集，现场施工面积大，工序复杂，定位及固定较难。

三、施工准备

1、施工环境准备：

柱脚锚栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此预埋的准确性要求非常高，所以必须做好预埋的现场准备工作：

a、校正、核实轴线控制点及原始标高控制点；

b、保证纵横轴线贯通，在轴线及标高的放线时，无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视线；

c、基础钢筋校正、绑扎完毕以及模板校正、加固完毕后进行柱脚锚栓安装；有短柱的基础需先安装柱脚锚栓再绑扎柱段箍筋。

2、材料准备

各种规格的柱脚锚栓、锚板及筋板以及锚栓固定辅助材料（锚栓支架等）按安装进度要求进场。 XX铁路路基工程

.2 3、施工机具准备

a、由于柱脚锚栓的预埋精度要求很高，因此需要对其精确地抄平、定位、固定，根据地脚螺栓的预埋要求，需全站仪、经纬仪、水准仪；

b、柱脚锚栓按设计要求采用支架定位。施工时需要用到木桩，用于轴线的定位，将木桩打入土中，用小铁锤在木桩上钉钉子以便预埋时复核轴线。另外，焊接用电焊机、焊条，及放线辅助工具等应准备充足；

c、因柱脚螺栓直径较大，锚栓底部焊接有较厚的锚板。M95的锚栓（包括锚板）单根重量为192Kg，安装时需采用8t的汽车吊配合安装。安装吊车及时进场，并有保证吊安全车行驶的道路。

化学锚栓施工方案

一、 施 工 部 署 施工机具及材料

1、 冲击钻——钻孔及安装化学锚栓用。

2、 钢丝刷、毛刷——清孔用。

3、 吸尘器吹气筒——清孔用。

4、化学锚栓螺杆、化学锚栓胶管

二、施 工 工 艺

1、 钻孔

为保证成孔后孔壁有足够的粗糙度而采用冲击钻成孔。在钻孔前须根据设计图纸放线定位确定化学锚栓安装位置。依据设计图纸的要求本工程采用M12*160化学锚栓螺杆

钻孔直径14mm钻孔深度110mm

注 钻孔直径及钻孔深度必须符合以上数据要求。

2、 清孔 先用钢丝刷或毛刷将孔壁浮尘刷落然后用 吹气筒或吸尘器将孔中灰尘清除干净。

3、 化学锚栓安装 将化学锚栓胶管放入清好的孔中用冲击钻夹头夹住螺杆冲击钻应开至旋转档，以每分钟 250-750 转的速度将螺杆旋入孔中。

4、 养护、 化学锚栓固化 室外温度 固化时间

20℃ 20分钟

10℃ 30分钟

0℃ 1小时

二、 质量控制及技术措施

（一） 施工前的保障工作

1、 化学锚栓必须有出厂合格证和产品说明书。

2、 化学锚栓胶管树脂在手温下呈蜂状流动

3、 化学锚栓胶管完好无损。螺杆不得有锈蚀。

（二、） 施工中的保障工作

1、 钻孔必须按照产品说明书的要求钻至规定的孔径及深度。

2、 必须保证将孔中干净无尘。

3、 螺杆须埋至标记埋深。

4、 达到规定的固化时间后锚栓才能受力。

（三） 质量检查

1、 化学锚栓安装后，要逐条检查粘结质量，检查粘结饱满度，不合格立即返工。

2、 质量检查员随时检查并每天反映当日质量情况。

3、 全部化学锚栓安装完毕后应由质检部门对所安装锚栓进行抽检做拉拔测试，试验合格后方可进行雨棚梁安装。

三、安全文明施工 1、工地所有进场人员进场前均须进行安全教育。