销售出货的规章制度

销售出库流程及制度 销售出库流程

销售出库流程及制度 一、 销售出库流程图

1.1从香港货仓出货给客户流程

1.2从国内工厂发货到客户方香港货仓流程

1.3从国内工厂转客户组装的出货流程（我方贴片和客户方组装在同一家工厂）

二、销售出库制度

2.1、从此制度发布日起，除了客户方组装和我方贴片在同一家工

厂，需要从贴片转客户组装线的出货流程外以及小板出货外，

原则上禁止从国内直接出货给客户。 2.2、先收款，后发货原则。请各销售申请人根据此要求提前

和客 户沟通，做好出货前的货款安排，避免由于我们的流程耽误了发货。

2. 3、发货仓库（工厂、香港）的出货指令统一由财务部门发出，

其他人不得向驻厂代表或香港同事发出货指令，同样道理: 香港同事、销售助理、驻厂代表只有接到财务部门人员的指

令后才能安排放货。

2. 4、财务审核是否对客户可以出货的标准：货款以实际查询到

帐为准，水单只能做为参考；允许有2000美金的欠款额度（我方知道即可，不要告知客户这个额度）；对客户出货尚

有欠款的，先冲欠款，再按余额情况确认是否可以出货。 2.5、

客户经理对于销售订单释放的原则：要有PCB 光板 0.3USD/PCS或者2RMB/PCS的定金。从此制度发布日开始，

新客户必须按照此原则执行。 2.6、对于客户零星的小批量出货，可以申请调回公司库房，

办理

入库手续后再出货给客户。 2.7、香港货仓出货、从国内工厂出货到客户香港货仓以及从

国内 工厂转客户组转的出货，实际出货数量不得大于财务部门

指令释放的数量。如果超出实际数量，应邮件知会，得到财

务部门确认后方可发货，否则责任自行承担。 2.8、我们为了提高对客户的发货效率，所以销售出库审批的

流程 都是先通过邮件走的，销售出库申请单的单据审批流程是后

补的，所以请各销售申请人最迟在对客户发完货后第二天下班前将销售出库申请单的审批流程走完，单据交于销售助理

系统制单，销售助理最迟必须在发货后的第三天上午12点

关于公司出货流程的规定

第一章 总则

第一条 目的：规范公司出货管理制度，提高出货相关工作的效率。加强数据的统计利用，提升公司的形象。

第二条 适用范围：工厂、市场部、技术服务部、财务。

第三条 考核部门：总经办、厂长办公室、人力资源部。

第二章 业务接单管理流程

第一条 责任人：各技术员、业务员、业务负责人，市场部文员、工厂厂长、财务部总监、出货负责人。

第二条 按重量结算的流程：

业务员（技术员）接到客户生产排单后，向市场部文员下单，市场部文员填写《出货通知单》，由业务负责人进行审核，（如业务负责人不在办公室，则由文员向其电话通知，待其回公司后补签。）审核完成后将出货通知单传递给工厂进行生产，生产完成后从货样中取小样给业务负责人进行打版检测，检测合格后方可出货。工厂出货时将送货单抄送一份给市场部文员和财务部，工厂安排专人填写《工厂发（退）货日报表》，原则上每天更新后要第一时间发给市场部文员，如因工作繁忙，最迟不能超过两天发一次）

第三条 按平方结算的出货流程

技术员在了解到客户生产排单时，向市场部文员下单（含库存情况），市场部文员接单后，对价格进行初步的审核，达到公司要求的填写出货通知单给业务负责人审核，（如业务负责人不在办公室，则由文员向其电话通知，待其回公司后补签。未能达到公司要求的，将订单退回给技术员与业务负责人进行重新议定后方重新下单，审核完成后将出货通知单传递给工厂进行生产，生产完成后从货样中取小样给业务负责人进行打版检测，检测合格后方可出货。工厂出货时将送货单抄送一份给市场部文员和财务部。，工厂安排专人填写《工厂发（退）货日报表》，原则上每天更新后要第一时间发给市场部文员，如因工作繁忙，最迟不能超过两天发一次）

第四条 对于一些客户下单时间与出货时间间隔太长的订货单，由市场部文员在客户排产前10天再向工厂下单。市场部文员可先下备货通知单给工厂。

第三章 销售数据统计

第一条 工厂在发货时，需由仓管员凭出货通知单开据“出仓单”，“送货单”并注明出货通知单上的必备信息（包括客户名、品名、数量、单价、金额），并由仓管员、送货员及厂部出货负责人签字（如需按面积结算，应单独注明）。

第1篇

第一章 总则

第一条 为确保公司产品出货的及时性、准确性和安全性，提高客户满意度，特制定本制度。

第二条 本制度适用于公司所有产品的出货管理，包括但不限于原材料、半成品、成品等。

第三条 出货管理应遵循以下原则：

1. 计划先行，按需生产；

2. 质量第一，安全优先；

3. 效率至上，服务至上；

4. 信息畅通，责任明确。

第二章 组织机构及职责

第四条 公司设立出货管理部门，负责制定、实施和监督出货管理制度。

第五条 出货管理部门职责：

1. 制定出货计划，确保生产与出货的协调；

2. 负责产品出货的审核、安排和监督；

3. 管理出货过程中的物流、运输和仓储；

4. 跟踪出货进度，确保按时完成出货任务；

5. 收集客户反馈，不断优化出货流程；

6. 负责出货记录和档案的管理。

第六条 生产部门职责：

1. 按照出货计划组织生产；

2. 确保产品质量符合出货要求；

3. 及时提供生产进度信息； 4. 配合出货管理部门完成出货任务。

第七条 物流部门职责：

1. 负责产品出货的运输安排；

2. 确保运输过程中的安全；

3. 跟踪运输进度，及时处理运输中的问题；

4. 与出货管理部门保持沟通，确保运输与出货计划的一致性。

第三章 出货计划与生产安排

第八条 出货管理部门根据销售订单、库存情况和生产计划，制定月度出货计划。

第九条 生产部门根据出货计划安排生产，确保按期完成生产任务。

第十条 出货计划应包括以下内容：

1. 产品名称、规格、型号；

2. 出货数量；

3. 出货时间；

4. 出货地点；

5. 运输方式；

6. 负责人。

第四章 产品质量控制

第十一条 出货前，生产部门应确保产品符合质量标准。

第十二条 质量检验部门负责对产品进行质量检验，检验合格后方可进行出货。

第十三条 质量检验应包括以下内容：

1. 外观检查；

2. 功能测试；

3. 性能测试； 4. 安全性检查；

5. 包装检查。

第一章 总则

第一条 为规范仓库出货管理，提高工作效率，确保货物安全，保障公司正常运营，特制定本规章制度。

第二条 本规章制度适用于公司所有仓库的出货作业。

第三条 仓库出货应遵循“安全第一、效率优先、质量保证”的原则。

第二章 出货准备

第四条 出货前，仓库管理员应核对出货单据，确保信息准确无误。

第五条 仓库管理员需对所需出货的货物进行盘点，确保库存数量与单据相符。

第六条 出货前，仓库管理员应检查货物包装，确保包装完好无损。

第七条 出货前，仓库管理员需根据出货单据准备相应的运输工具和装卸设备。

第三章 出货流程

第八条 仓库管理员在确认货物准备齐全后，将货物按照出货单据上的顺序码放整齐。

第九条 仓库管理员将货物与出货单据进行核对，无误后，将货物交给装卸工。

第十条 装卸工在接到货物后，应再次核对货物与出货单据，确保无误。

第十一条 装卸工将货物装上运输工具，并确保货物固定牢固。

第十二条 仓库管理员在货物装车完毕后，应检查货物装载情况，确认无误后，签字确认。

第十三条 仓库管理员将出货单据及货物清单交给运输人员，并告知运输人员货物信息。

第四章 出货记录

第十四条 仓库管理员应详细记录出货日期、时间、货物名称、数量、客户名称等信息。

第十五条 仓库管理员应将出货记录存档，以便日后查询。

第五章 出货安全与质量 第十六条 出货过程中，仓库管理员应密切关注货物安全，防止货物在装卸过程中受损。

第十七条 出货过程中，仓库管理员应严格按照操作规程进行作业，确保货物质量。

第十八条 仓库管理员在发现货物存在质量问题时，应立即停止出货，并及时报告上级领导。

第六章 违规处罚

第十九条 仓库管理员未按照本规章制度进行出货作业，造成货物损失或损坏的，应承担相应责任。

第二十条 仓库管理员在出货过程中，发现质量问题未及时报告，造成公司损失的，应承担相应责任。

第七章 附则

第二十一条 本规章制度由公司仓库管理部门负责解释。