数显式压力试验机操作规程

压力试验机操作规程
1.打开电源，启动电机，预热2分钟。

2.准备检测，设置相关编号、面积、龄期。

（编号数字参数可参照设备说明参数对照修改）
3.将待测试块放入压盘中央，其中待测试块一般三个一组，测试完成自动结束。

4.调整丝杠，使上压板接近试块。

5.开始检测，关闭回油阀，之后打开送油阀，调整合适加荷速度（4-6之间）进行试验，待力值稳定不变后试验结束。

6.试验检测完毕后，关闭送油阀，打开回油阀回油。

7.对试验数据打印、记录。

8.继续试验，重复2—8即可。

9.试验完毕，关闭设备，断电。

数显式压力试验机操作规程
一、试验机概述
数显式压力试验机（以下简称试验机）适用于几乎所有材料的力学性能试验：包括压缩、弯曲、剪切、拉伸等试验，可广泛应用于建筑材料、石化、纺织、机械制造、水泥、混凝土等领域。

二、安全操作
1.试验前应检查电源、天平、附件等是否正常并慎重地开机；
2.远离挡板、控制器等移动部件行程的区域，以免运行中发生意外，造成安全隐患；
3.不要擅自改变试验机程序设定，防止出现设备异常；
4.谨慎使用高压和高强度的材料，避免发生事故。

三、准备工作
1.将试验件固定在试验机的压板上，使用调整手柄将试验件压缩至最小值；
2.待试验件稳定后，使用螺栓或夹具将调整手柄牢固定位；
3.设置试验参数：包括试验类型、目标试验值、目标速度、采样时间等；
4.连接计算机或存储设备。

四、操作流程
1.打开试验机并保障试验场地安全；
1。

你若盛开，蝴蝶自来。

数显式压力试验机操作规程
⑴试验前首先熟悉机件性能，并检查罐内油是否充足，确认正常时方可使用。

⑵对试件进行极限荷载估算，以选相应的量程（所测数值为度盘最大量程的20～80%）。

⑶开动总开关，启动油泵，将机件预热3分钟后，提升活塞，放好试件。

⑷调整数码显示零点。

⑸紧闭送油阀，慢慢旋开送油阀，按试件加荷速度要求进行加荷至极限。

⑹关闭送油阀，拧开回油阀进行卸荷，记录数码显示读数。

⑺试验完毕后，关掉电源，清理机件及试验场地，并需将机体涂刷少许机油以防生锈。

文档内容到此结束，欢迎大家下载、修改、丰富并分享给更多有需要的人。

第1页/共1页。

TYE-2000B型压力试验机操作规程1.待机状态打开数显表电源，系统初始化显示“888888 888888”，约2秒后进入待机显示状态，显示如下：A BA位置:荷载值B位置:加荷速率2. 送、回油阀控制2.1启动油泵,关闭回油阀，打开送油阀，当活塞带动下压板上升时，按下[清零]键进行负荷清零。

2.2清零完毕后放入试样进行加荷。

2.3加荷时，加荷速率根据试样要求，调节送油阀以控制进油量。

2.4试样压裂，关闭送油阀,打开加油阀。

2.5放入下一块试样继续试验。

2.6一组试样测试完后按[打印]键可打印该组试验数据。

3．试验完毕，关闭油泵，切断总电源，将压板上杂物清净，机体也要保持清洁。

HYE-300型水泥恒应力试验机操作规程1． 待机状态打开数显表电源，系统初始化显示“888888 888888”约2秒后进入待机显示状态，显示如下：A BA 位置:荷载值B 位置:加荷速率2． 参数设置试验结果需要打印时，应正确设置如下各参数：2.1试验日期：输入对应的抗压日期，年、月、日。

2.2龄期：输入对应的试验龄期。

2.3编号：输入对应的试验编号3． 送、回油阀控制3.1启动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，按下[置零]键进行负荷清零。

3.2清零完毕后放入试样进行加荷。

3.3加荷时，加荷速率根据试样要求，调节送油阀以控制进油量。

3.4试样压裂，关闭送油阀，打开回油阀。

3.5放入下一块试样继续试验。

3.6一组试样测试完后可打印报告。

4． 垫座，压板，转接销的使用4.1 当使用水泥抗压夹具时，先将φ8×20转接销插入下压板，再将水泥抗压夹具对正插入转接销。

4.2 对砂浆试样进行压缩试验时，用转接销连接垫座和φ120的球面压板进行试验。

水泥胶砂试体成型振实台操作规程1.使用前检查外部输出线路是否有短路、断路等现象，接通电源，打开电源开关数字显示屏显示00。

2.把空试模及模套固定在振实台上，试模两侧紧靠定位块,放下模套，握住快速夹具把手，向上推，将模套及试模锁紧。

DYE-2000型数字式压力试验机操作规程一、用途DYE-2000型数字式压力试验机用于测定混凝土、砖、石、水泥、耐火砖等建筑材料的抗压强度，利用液压传动、传感器测力及数码显示，具有结构紧凑，操作方便，测力精度高等特点。

二、结构及主要技术参数试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。

主要技术参数：1．最大载荷2000KN2．示值准确度一级3．最小分辨值0.1KN4．承压板间最大距离320mm5．上下压力板规格220mm×250mm6．活塞直径*最大行程直径250mm×30mm7．电机功率0.75KW8．输入电压380V9．外形尺寸880mm×480mm×1400mm10．净重850Kg三、使用方法1．在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱。

2．接通电源启动电动机。

（电源电压380V 50Hz）3．关闭回油阀，将速度阀手柄逆时针方向拧开供油，使活塞上升离开缸底。

4．放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余约1~2mm处。

5．当试件还未接触到上压板时。

可调节速度阀快速上升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调整速度阀进行加荷，至试件压碎为止。

6．试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可作下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢。

7．记录下试件的抗压力值后按仪表复位按钮，使显示屏回到零点，以便下一次试验。

四、注意事项及维护保养1．试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀性气体影响的环境里。

2．试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，以防锈蚀。

3．实验机使用半年以上至一年后应换油一次，更换的油必须洁净。

4．实验机活塞上升位置不得超过30mm，实验机操纵箱上装有限位开关，活塞上升碰到限位开关后电动机会自动停止，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降。

YES-2000B型数显式压力试验机操作规程
一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足。

二、接好电源线，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打
开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等现象。

三、将试件表面擦试干净，检查外观有无明显缺陷。

四、将试件放在下压板正中，转动手轮和丝干，调节上压板至适当位置。

五、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，调整加荷速度，直至试件被压碎，负荷
下降，随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。

六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验报告。

七、操作时，下压板上升高度不得超过4cm，以免发生意外。

八、清洁仪器，并作好仪器使用记录。

工地试验室（施工现场）目录一、......................... 数显式WE-600B万能材料试验机操作规程。

3二、...................................... 数显式压力试验机操作规程。

5三、.................................. 全自动恒应力抗压抗折试验机操作5四、.............................................. 电子天平操作规程。

6五、........................................ 水泥胶砂搅拌机操作规程。

7六、.......................................... 水泥胶砂成型振实台操作8七、............................................ 水泥沸煮箱操作规程。

8)\、水泥净浆搅拌机操作规程。

(9)九、标准恒温恒湿养护箱操作规程。

(10)十、负压筛析仪操作规程。

(11)十一、混凝土渗透仪操作规程。

(11)十二、混凝土回弹仪操作规程。

(12)十三、混凝土含气量测定仪操作规程。

(13)十四、箱式电阻炉的操作规程。

(14)十五、数显鼓风干燥箱操作规程。

(15)十六、振筛机操作规程。

(15)一、数显式WE-600B万能材料试验机操作规程。

（1）试验前首先熟悉机件性能，并检查罐内油是否充足，确认正常时方可使用。

（2）接通电源，将送油阀、回油阀同时打开，按下“启动”键，将机器预热5-10分钟后按下“停止键”。

⑶抗折抗压的试验操作：按“菜单”键进入操作功能选择状态，输入“2”，选择“抗压抗折试验”，按“确认”键进入界面，输入相应的序号、龄期，以及试件的型号后，按“确认”键进入试验状态。

放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启试验机油泵，关闭回油阀打开送油阀，当油缸缓缓平稳上升，按“清零”键清除皮重。

压力试验机操作规程
《压力试验机操作规程》
一、目的
压力试验机是用于测试材料强度和耐压性能的设备，为了确保使用过程中安全并得到准确的测试结果，制定此规程。

二、操作人员
1. 只有经过培训和考核合格的操作人员才能操作压力试验机。

2. 操作人员需穿着符合安全要求的工装，戴上手套和护目镜。

三、设备检查
1. 每次使用前，操作人员需要对压力试验机进行外观检查，确保设备完好无损。

2. 对压力试验机的所有操作部件进行检查，确保能够正常操作。

四、操作步骤
1. 打开电源，启动压力试验机。

2. 按照要求设置试验参数，包括压力和试验时间等。

3. 将待测试样品放置到试验机的夹具上，并调整好位置。

4. 按下启动按钮，观察试验过程，并随时监测试验参数。

5. 试验完成后，停止试验机，并移除测试样品。

五、安全注意事项
1. 在操作过程中，严禁站在试验机的工作范围内，以免发生意外。

2. 在试验机运行期间，操作人员不得随意触碰试验机的运动部
件。

3. 当试验机出现异常情况时，操作人员应立即停止操作，并及时通知维修人员进行检修。

六、设备维护
1. 每次使用后，对试验机进行外观清洁和内部部件的清理工作。

2. 定期对试验机进行保养和维修，确保设备的正常运行。

七、记录
每次使用压力试验机，都需要记录试验参数、测试结果以及设备的使用情况。

这些记录将作为设备维护和性能分析的重要依据。

以上为《压力试验机操作规程》，请操作人员严格遵守，确保设备安全运行和测试结果的准确性。

数显式压力试验机操作和维护要点1 概述本文归纳了仪器设备操作和维护要点，详细内容见引用文件。

2 适用范围本文适用于以下型号的仪器设备：(1) YES-1000型数显式压力试验机；(2) TYE-2000B型数显式压力试验机；(3) 改装后的NYL-2000D型数显式压力试验机。

3 引用文件(1) YES-1000型压力试验机的仪器说明书；(2) TYE-2000B型压力试验机的仪器说明书；(3) NYL-2000D型压力试验机的仪器说明书。

4 操作要点4.1 启动电源后，数显测量装置预热约5 min ；开启油泵、关闭回油阀，打开加载阀，让油缸上行约10mm，关闭加载阀。

4.2 把试样置于试验机的下压板中心，转动手轮，调整上压盘与试样接近。

4.3 对试验力显示进行清零，并选定适当量程，开始试验。

4.4 当加载时逐渐松开加载阀，根据试样强度等级取相应的加荷速度，连续均匀地加荷，当试样接近破坏开始迅速变形时，应停止调整试验机加载阀，直至试样破坏，慢慢松开回油阀，使油缸退至合适的位置后关闭回油阀。

4.5 记录数显的试验力峰值后，对试验力显示进行清零，进行下一个试样试验。

4.6 试验结束后停止油泵，断开电源。

4.7 使用前后应在仪器设备运行记录表上登记使用情况。

4.8 使用中发现异常现象应立即停机，并及时报告站主任工程师，严禁设备带病或超测量范围工作。

4.9 出现电气故障后，应由专业人员维修，以免造成触电或使故障扩大。

5 5 维护要点5.1 应对设备进行及时清洁，并将设备擦拭干净，对没有喷漆的表面，用纱布沾少量的机油再擦一遍，以防生锈。

5.2 每季度应定时在加油孔中加入润滑油，以保证内部轴承润滑良好。

5.3 每季度应定时检查液压油，如发现油开始混秽，则不能使用，应更换符合仪器说明书要求的新油，并擦拭油箱底部，清洗泵的吸入口滤油器。

5.4 换油后或认为有必要时，应进行油泵、油缸排除内部空气的工作。

■。

DYE-300型数字式压力试验机操作规程
1、使用前应先检查油箱内液压油是否加满，如不满可打开后门向油箱内灌油至加满位置。

检查各油管接头和紧固件是否有松动，否则拧紧。

检查防尘罩是否无损。

检查电器接地安全防护措施是否有效。

2、操作开始时，将左侧回油阀旋至打开位置，右侧送油阀至慢送位置。

然后按下面板上启动按钮接通电源，油泵开始工作，顺时针旋转回油阀至关闭位置，再徐徐拧开送油阀，使活塞上升一段距离观察并检查显示屏是否为零再做调整。

3、抗压时将试件放于下压板中心位置。

启动电机拧动送油阀，当试件与上压板快要接触时，再使活塞缓慢上升，至试件压碎为止，随即关闭送油阀，使活塞停止上升，并逆时针旋开回油阀，使工作油缸内的油液流回油箱，活塞自动降至最低点。

观察记录仪表显示值，清除破碎试件按复位键以待下次试验。

4、试验机应经常保持清洁，底座内有溢油应及时擦拭干净。

使用半年至一年后换油一次，液压油10℃-20℃须用46＃液压油。

液压油20℃-30℃须用68＃液压油。

5、本试验机一年检定一次。

压力试验机安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程适用于压力试验机的操作人员，旨在保障操作过程中的人员安全，并确保试验机正常运行和试验数据的准确性。

二、操作前的准备工作1. 熟悉压力试验机的结构和工作原理。

2. 检查试验机的运行状态，确保各部件正常运转，并对试验机进行必要的维护和保养。

3. 检查试验机的电气设备是否正常，包括电源线、接地线、控制装置等。

4. 清理试验机的工作台面，确保无杂物；检查工作区域是否整洁，防止滑倒和碰撞。

5. 穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服、手套等。

三、操作步骤1. 打开主电源开关，启动试验机的电源。

2. 按照试验要求设置试验机的参数，如试验压力、试验时间等。

3. 将待测材料或设备正确安装在试验机上，并固定好。

4. 关闭试验机的安全门，并确保安全门锁定牢固。

5. 按下启动按钮，开始试验。

6. 在试验过程中，操作人员要密切观察试验机的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。

7. 试验结束后，按下停止按钮，关闭试验机。

8. 拆卸试验样品或设备时，必须等待其完全停止运行并拔掉电源，才能进行拆卸操作。

9. 将试验机和工作区域清洁干净，归位保管。

四、安全注意事项1. 严禁在操作试验机时穿拖鞋、高跟鞋等不安全鞋类，以及松散的衣物和长发。

2. 操作人员应保持冷静，不得慌张行动或过度疲劳操作。

3. 在试验过程中切勿将手指、手臂等身体部位伸入试验机内部。

4. 操作人员应熟悉试验机的紧急停机按钮和安全门开关的位置，并在必要时及时使用。

5. 在试验机运行时，禁止随意移动试验机或触碰试验机的电气设备和控制按钮。

6. 严禁在试验机上超负荷试验或进行未经授权的试验。

7. 若试验机出现故障或异常，应立即停机并及时报告相关人员进行维修。

8. 操作人员应定期接受试验机操作和安全知识培训，确保掌握操作技能和安全意识。

五、事故处理与应急措施1. 发生事故或意外情况时，操作人员应立即停止试验机，并按照事故应急预案进行相应处理。

YE—2000C型数显液压式压力试验机操作规程
1．在使用前必须进行检查，油箱油标位置（当环境温度为15±5℃，建议采用GB443-84N46，相当于30号抗磨液压油：当环境温度位25±5℃，建议GB443-34M68，相当于40号抗磨液压油）。

油管接头是否有松动，以防漏油。

然后根据试块尺寸转动手轮，调整丝杆高度，一般可调至试件离上压板2mm——3 mm。

2．用户初次使用时或使用较长时间后，应对本机的时钟进行检查设置，正常使用时无须设定。

3．按要求放好试件，开启试验机，升起油缸后，按“清零”键清除归零，并按说明输入试件序号和截面代号后开始试验。

4．关紧回油阀,控制送油阀，按需要速度加压(强度等级小于C30混凝土取0.3MPa/s~0.5MPa/s,强度等级大于C30小于C60时取
0.5MPa/s~0.8MPa/s,强度等级大于C60时取0.8MPa/s~1.0MPa/s)。

5．当测量力值显示值不再变化即加荷速度为零时，表明试件破坏，打开回油阀，使活塞回落。

压完后进行数据的查询和打印。

如手动记录，可不进行试件组号，序号和截面代号的输入。

6．由于安全装置起作用而自动停车时，需及时卸力检查停机原因，然后再启动，切忌在高压下启动。

7．由于本机自带球座，因此在使用有球面座的测力计检定时，应将上压板卸下垫以专用垫块，以免测力计意外滑出伤人。

8．使用后，仪器需保持清洁，以防生锈。

YES-2000数显式压力试验机操作规程
一、检查三色标志，确认设备完好状态。

二、接通电源，启动油泵电机，关闭回油阀，打开送油阀使工作台上
升5毫米以上，关闭送油阀。

三、将试件放在下压板台面的适当位置，调整手轮，使上压板离试件
2～3毫米。

四、把压力值调整为零。

五、打开送油阀，按试验要求的速度对试件加荷。

六、试件破裂后，打开回油阀使下压板下降，能取出试件即可，关闭
送油阀，记下试件的抗压力值。

七、作好设备运行记录，若发生故障及时向领导汇报。

八、操作过程中，注意设备电气安全，防止意外发生。

九、非本检测所检测人员不得操作本机。

十、维护和保养：
1、试验机水平的保持
2、试验机应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后涂少
量防锈油。

3、试验机活塞上升不得超过规定位置。

数显拉力试验机操作规程数显拉力试验机是一种常用的材料力学性能测试仪器，用于测试各种材料在受力情况下的拉伸、压缩、弯曲等力学性能。

为保证操作的准确性和安全性，以下是数显拉力试验机的操作规程：一、试验机的准备工作：1. 检查试验机的供电情况，确认电源电压符合要求，插头接地良好。

2. 检查试验机的基本部件是否齐全，如夹具、传感器、数据采集系统等。

3. 检查试验机的移动部件是否灵活，如横梁、拉杆、活塞等。

4. 检查试验机的若干安全装置是否完好，如限位开关、急停按钮等。

二、样品的准备和夹具安装：1. 根据试验要求，准备好符合标准规定的试样。

2. 在夹具上安装试样，夹具的咬合面应与试样平行，夹具螺钉紧固后，要检查试样与夹具的连接是否牢固。

3. 夹具的安装及试样的夹持需要按照试验标准的规定进行，遵循规范的要求进行对应的装配。

三、试验机的开机操作：1. 将试验机的电源开关拨到“ON”位置。

2. 检查显示屏上的各项参数是否正常显示，如电压、电流、位移等。

3. 根据试验的要求设置试验机的加载速度、试验模式、试验总时间等参数。

四、试验机的试验操作：1. 按下试验机上的“开始”按钮，试验机开始自动运行。

2. 在试验过程中，观察显示屏上的试验参数，确保加载速度、试验时间等符合试验需求。

3. 当试验机达到预设的加载极限时，试验机会自动停止。

五、试验结果的处理：1. 试验结束后，将试验机的电源开关拨到“OFF”位置，断开电源。

2. 将试验数据保存到计算机或其他存储设备上，并进行备份。

3. 对试验结果进行统计和分析，得出试验结论，编制试验报告。

六、试验机的维护保养：1. 每天开机前要检查试验机的各项参数是否正常，如电源电压、电流、显示参数等。

2. 定期清洁试验机的外观及内部零件，注意保持干燥。

3. 对试验机的各个部件进行润滑，确保运行顺畅。

4. 定期对试验机的安全装置进行检查和测试，确保其可靠性。

以上为数显拉力试验机的操作规程，希望对您有所帮助。

数显压力计的使用压力计操作规程数字压力计接受了客户在实际操作过程中积累的阅历之建议，并合理、快捷运用微电脑、集成、激光技术，确保了仪表的精准性和长期稳定性。

可用于计量室或现场在线数字压力计接受了客户在实际操作过程中积累的阅历之建议，并合理、快捷运用微电脑、集成、激光技术，确保了仪表的精准性和长期稳定性。

可用于计量室或现场在线检测、校验压力变送器、弹簧管式一般（精密）压力表、压力掌控器等0.05级可传递压力仪器，是客户理想压力标准器具的选择。

数显压力计有哪些使用需要注意的事项⑴在使用前，应将相应的电池装入仪表。

安装或更换电池时，需拧紧电池夹锁定螺丝，检查电池夹是否坚固地固定在仪表上。

⑵避开受猛烈扳动和碰撞。

内部很多电子元器件，受到猛烈碰撞时，可能会损坏这些元器件影响精准度以致影响正常使用。

⑶不得任意乱拆却或是安装测力计的零部件。

在正常使用时，不要任意拆卸零部件，更不要拆卸仪表上的集成电路等元器件。

开放式试验报告，支持自定义报告模板，试验结果可自动保存，可以预览打印；试验结果可存储，并可随时读取、查阅试验结果，支持试验数据运算复核；支持多国语言界面切换，内置简体中文、英文和繁体，语言可扩展；具备完善的限位保护、超载保护、急停等安保护功能；高数据采集系统，高辨别率，为设备的精准性等级供应保障；负荷、位移、变形等通道闭环掌控，相互之间无冲突平滑切换；国内独创无线遥控测试器，远距离程操作，更大提率；笔记本台式机无线蓝牙装置，解决特别材料安性能屏障；微机掌控试验过程，实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线；支持单个试样曲线显示，自动求取试验数据结果，并可启动高级分析功能对数据进行查验，以及多个试样曲线叠加对比分析；独创自编试验项目，为后期新增材料试验项目自行设计编辑，快捷应用扩展功能；—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。

相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。

数显压力试验机操作规程
一、操作步骤
1、接通电源启动电动机，关闭回油阀，将速度阀手柄逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。

2、放好试件，调整丝杆高度，可调到试件离上压板空余 1-2mm 处。

3、当试件还未接触到上压板时，可调节速度阀快速上升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调节阀进行加荷，至试件压碎为止。

4、试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢。

5、试件加荷速度为，C30 以下0.3~0.5MPa/S，C30 以上0.5~0.8Mpa/S。

6、试验机应保持清洁，试验机表面无保护层的零件，应经常擦油，以防锈蚀。

7、试验机活塞上升位置不得超过 30mm，试验机操纵箱上装有限位标尺，箭头到限位时，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降后再启动电机做下一次试验。

二、注意事项
1、如果正在试验过程中，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉，使油压降低，检查后重新开动油泵进行试验，不应在高压下启动油泵或检查事故原因。

2、严禁湿手开关电源开关。

3、严禁试验仪器设备带病工作。

4、压力机使用时，注意油泵上升的位置，防止液压油超出上限，液压油喷出伤人。

压力试验机操作规程一、前言为了确保压力试验机的正常使用，保证测试数据的准确性，特制定该操作规程。

本规程适用于常规压力试验机的操作。

二、设备准备1.检查试验机是否正常连接电源，屏幕是否正常显示。

2.根据待测试的材料选择合适的试验夹具和试验模具。

3.选择合适的传感器及其连接线，并进行接线确认。

三、操作步骤1. 打开试验机按下电源开关，等待屏幕显示正常。

2. 选择试验参数在屏幕上选择压力、时间及相关的试验参数，并确保传感器连接正确。

确认选择无误后，开始试验。

3. 安装样品使用合适的试验夹具将待测试样品固定在试验平台上，并通过试验模具施加压力。

确认样品安装牢固，不会滑动或翘起。

4. 启动试验按下试验机操作按钮，试验开始。

在试验过程中，注意观察数据读数是否稳定，是否出现异常情况。

5. 结束试验当试验时间到达设定值时，通常试验机会自动停止。

确认试验已经结束，停止操作。

6. 压力释放松开压力，将样品从试验台上取下，并进行必要的记录和处理。

四、注意事项在操作过程中，需注意以下几点：1.确保设备处于正常状态，并按照操作规程进行操作。

2.注意观察压力变化及机器运行情况，并随时记录数据。

3.严禁操作人员距离试验机过近，以免发生安全事故。

4.待测试样品应符合规范标准，并进行必要的安全措施，在没有安全措施的情况下切勿操作。

5.试验过程中若出现异常情况，应立即停机，并进行必要的排除和维修工作。

五、压力试验机是材料试验中必须的设备之一。

本文档旨在提高操作人员的安全意识和工作效率，确保测试数据的准确性和可信度。

遵照操作规程操作，不仅可以保证设备的长期使用，更重要的是确保人员的生命安全。

DYE-2000数显式压力试验机使用说明书一、数显式压力试验机产品简介：数显压力试验机本试验机主要用于砖、石、水泥混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验。

好仪器，好资料，尽在沧州建仪（）。

欢迎查询。

打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象本机采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷最大值保持，以及过载保护和断电数据保持等功能。

二、数显式压力试验机技术参数：1、最大试验力：2000KN2、量程及测量范围：4%~100F.S3、试验力示值相对误差：≤±1%4、上下压板尺寸：φ220mm、φ300mm5、上下压板最大间距：320mm6、活塞最大行程：30mm7、活塞直径：φ250mm8、液压泵额定压力：40MPa9、电源功率：三相0.75KW10、外形尺寸：（820×550×1300）mm11、净重：约750Kg三、数显式压力试验机安装说明：压力试验机拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊至预置的地方。

（搬运时，0注意机器突出部分）为了操作方便，机器应放置在预制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基础上。

机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。

数显式压力试验机调试方法：本调试内容仅包括操作前的准备工作，其它内容详见注意事项一节。

（1）注油用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量机械油；注油量以达到油标中部位置为宜；注油完毕后盖上后盖板。

四、数显式压力试验机注意事项：1.使用时电源电压必须准确无误；2.传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；3.使用时必须按说明书规定程序操作。

4.操作中严禁下承压板（7）超过活塞规定行程。