电气设备试验、检验、调试记录表
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目录电力变压器试验记录(电调--7改--1)(4—1) (3)电力变压器试验记录(4—2) (4)电力变压器试验记录(4—3) (5)电力变压器试验记录(4—4) (6)电力电缆试验记录 (7)组合式过电压保护器试验记录 (8)断路器试验记录 (9)避雷器试验记录 (10)避雷器试验记录 (11)高压电流互感器介损试验记录 (13)高压电压互感器介损试验记录 (14)电器设备调整试验记录 (15)接地电阻试验记录 (16)高压试验记录 (18)SF6气体微水试验记录 (19)电力变压器试验记录 (20)电力变压器试验记录 (21)DCD—5型继电器调试记录 (22)BCH-4型继电器调试记录 (23)LCD-5A差动继电器调试记录 (24)LCD-11型继电器调试记录 (26)保护相位测试报告 (28)BDZ型低周率继电器调试记录 (30)LCD型差动继电器调试记录 (31)继电保护现场模拟故障情况记录 (33)微机保护装置调试记录 (34)绝缘油化验报告单(电调-71) (35)电压(电流)互感器、电容器安装检查记录 (36)穿墙套管及穿墙板安装检查记录 (37)断路器安装检查记录 (39)电力变压器试验记录(电调一7改—4) (40)整流变压器试验记录(电调一7改—5)(2—1) (42)整流变压器试验记录(电调一7改—5)(2—2) (43)电力变压器试验记录(电调--7改--1)(4—1)电力变压器试验记录(4—2)电力变压器试验记录(4—3)电力变压器试验记录(4—4)电力电缆试验记录组合式过电压保护器试验记录断路器试验记录避雷器试验记录避雷器试验记录(电调-3-4)高压电流互感器介损试验记录高压电压互感器介损试验记录电器设备调整试验记录接地电阻试验记录高压试验记录SF6气体微水试验记录电力变压器试验记录电力变压器试验记录DCD—5型继电器调试记录BCH-4型继电器调试记录LCD-5A差动继电器调试记录LCD-11型继电器调试记录保护相位测试报告BDZ型低周率继电器调试记录LCD型差动继电器调试记录继电保护现场模拟故障情况记录微机保护装置调试记录绝缘油化验报告单(电调-71)电压(电流)互感器、电容器安装检查记录穿墙套管及穿墙板安装检查记录断路器安装检查记录电力变压器试验记录(电调一7改—4)整流变压器试验记录(电调一7改—5)(2—1)整流变压器试验记录(电调一7改—5)(2—2)。
施工现场电气设备调试记录日期:xxxx年xx月xx日地点:施工现场记录人:xxxxx1.设备基本信息- 设备名称:xxxx- 设备型号:xxxx- 设备编号:xxxx- 供电电压:xxxxV- 额定功率:xxxxW- 出厂日期:xxxx年xx月xx日2.设备检查在进行设备调试之前,首先对设备进行了全面的检查,包括外观、接线、电源线、控制装置等。
-设备外观检查:检查设备外观是否完整,是否有明显的损坏或磨损。
-接线检查:检查设备内部的接线是否正确,是否有松动或断裂的情况。
-电源线检查:检查电源线是否完整,是否有明显的裂痕或损坏。
-控制装置检查:检查设备的控制装置是否能正常工作,是否有按键损坏或故障的情况。
3.设备接线根据设备的接线图和接线规范,按照以下步骤进行设备接线:-断开电源:确保设备处于断电状态,避免意外触电事故发生。
-接线箱连接:根据接线图,将电源线连接到设备的接线箱中,确保接线牢固。
-接地线连接:根据设备的接地要求,将设备的接地线连接到接地装置中,确保设备的安全接地。
-控制装置连接:将控制装置的输出线与设备的控制接口连接,确保设备能够正常接收控制信号。
4.设备调试完成设备接线后,按照以下步骤进行设备调试:-设备通电:将电源开关打开,使设备获得供电,观察设备是否有正常的工作指示灯亮起。
-控制器设置:根据设备的操作手册,对控制装置进行设置,包括参数调整、传感器校准等。
-系统功能测试:通过对设备的各个功能进行测试,确保设备的各项功能是否正常,如设备启停、速度调节、温度控制等。
-故障排除:如发现设备存在故障或异常情况时,根据设备的故障解决方案进行排除,修复设备的故障。
5.记录结果根据设备调试的情况,记录下以下内容:-设备是否正常运行-设备各项功能是否正常-设备是否存在故障或异常情况-故障排除的过程和结果6.安全措施在进行设备调试的过程中,必须注意以下安全措施:-穿戴个人防护用具,如绝缘手套、安全帽、防护眼镜等。