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冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差冷轧钢板和钢带是广泛应用于建筑、机械制造、汽车工业等领域的重要材料。
它们的尺寸、外形、重量以及允许的偏差对于保证产品质量和使用效果至关重要。
下面将从几个方面来介绍冷轧钢板和钢带的相关特点。
首先，冷轧钢板和钢带的尺寸通常根据用户需求而定。
常见的标准尺寸有厚度0.2-4.0毫米、宽度600-2000毫米，长度根据具体要求定制。
这些尺寸可以满足不同行业的需求，如建筑领域需要较厚的钢板来支撑结构，而汽车领域则需要较薄、较宽的钢带用于车身制造。
其次，冷轧钢板和钢带的外形也有一定的要求。
一般来说，它们的表面应平整光滑，没有明显的划痕和凹陷。
同时，边缘应整齐无毛刺，不允许有裂纹和折叠现象。
外形的完美有助于提高产品的美观度和使用寿命。
重量是冷轧钢板和钢带的另一个重要指标。
在生产过程中，通过严格控制材料的厚度和宽度，可以有效地控制钢材的重量。
同时，在市场上，通常以公斤或吨为单位出售，因此重量的准确计算对于确定产品的价格和出售数量非常重要。
最后，允许的偏差是冷轧钢板和钢带生产过程中的常见情况。
由于生产过程中涉及到多个环节，如热轧、冷轧、切割等，难免会导致尺寸上的偏差。
根据国际标准，冷轧钢板和钢带的尺寸偏差通常在公差范围内。
生产企业在出厂前会经过严格的质量检验，以确保产品的质量达到标准要求。
总之，冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量以及允许的偏差直接影响产品的质量和使用效果。
了解这些指标的要求能够帮助生产厂家和用户更好地选择适合自己需求的钢材，并确保使用过程中的安全性和稳定性。
同时，生产企业也应严格把控生产过程，提高产品的一致性和可靠性，为用户提供优质的冷轧钢板和钢带产品。
冷轧钢板标准
冷轧钢板是一种重要的金属材料，广泛应用于建筑、机械制造、汽车工业等领域。
为了保证冷轧钢板的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将介绍冷轧钢板的相关标准，以便读者更好地了解和应用这一材料。
首先，冷轧钢板的标准主要包括产品标准和加工工艺标准两个方面。
产品标准
主要规定了冷轧钢板的化学成分、机械性能、尺寸偏差、表面质量等指标，以及相应的检验方法和技术要求。
而加工工艺标准则主要涉及了冷轧钢板的生产工艺、设备要求、质量控制等内容。
其次，冷轧钢板的标准制定是为了保证产品质量稳定，满足不同行业的需求。
在建筑领域，冷轧钢板通常用于制作钢结构、管道、容器等，因此产品标准对其力学性能、耐腐蚀性能、焊接性能等方面都有详细规定。
而在汽车工业中，冷轧钢板主要用于制造车身、车门、车顶等部件，因此产品标准对其表面质量、涂层附着力、成型性能等方面也有相应规定。
另外，冷轧钢板的标准还涉及了环保要求和安全性规定。
在生产过程中，冷轧
钢板的表面处理、废水处理、废气排放等都必须符合国家相关标准，以保护环境和人类健康。
同时，冷轧钢板的使用过程中，也需要严格遵守安全操作规程，避免因材料质量问题导致事故发生。
总的来说，冷轧钢板的标准是为了规范其生产和使用，保证产品质量和安全性。
只有严格执行标准要求，才能保证冷轧钢板在各个行业的应用效果，促进相关产业的健康发展。
希望本文能够帮助读者更好地了解冷轧钢板标准，提高对这一重要材料的认识和运用能力。
冷轧钢板国标摘要：一、冷轧钢板的概述二、冷轧钢板的国标标准三、冷轧钢板的种类和应用四、冷轧钢板与热轧钢板的区别五、不锈钢冷轧钢板和钢带的国家标准六、众涌鑫不锈钢制品公司的介绍正文：一、冷轧钢板的概述冷轧钢板是指通过冷轧工艺生产的钢板，这种工艺通常用于生产小规格的钢和尺寸精确的薄板。
冷轧钢板具有较高的精度和光洁度，通常用于汽车、电子、家电等领域。
二、冷轧钢板的国标标准在我国，冷轧钢板的国标标准主要包括以下几个方面：1.GB13237-91《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》：该标准规定了牌号为08F/08/10/15F/15/20/25/30/35/40/45/50 等十二种优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带的尺寸、外形、重量、允许偏差、表面质量、力学性能等技术要求。
2.GB/T3280-2009《不锈钢冷轧钢板和钢带》：该标准规定了不锈钢冷轧钢板和钢带的分类、尺寸、外形、重量、允许偏差、表面质量、力学性能等技三、冷轧钢板的种类和应用冷轧钢板的种类繁多，根据不同的用途和要求，可以分为以下几类：1.优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带：主要用于汽车、电子、家电等领域。
2.不锈钢冷轧钢板和钢带：主要用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。
3.耐热钢板：主要用于锅炉、压力容器、化工设备等高温环境下的结构件。
四、冷轧钢板与热轧钢板的区别冷轧钢板和热轧钢板在生产工艺、性能、应用等方面存在较大差异，具体表现在以下几点：1.生产工艺：热轧钢板是通过高温熔融后的钢材经过轧制、冷却等过程形成的；而冷轧钢板是在常温下，通过轧制、退火、除鳞等过程形成的。
2.性能：冷轧钢板具有较高的精度和光洁度，但强度和韧性相对较低；热轧钢板强度和韧性较高，但光洁度较差。
3.应用：冷轧钢板主要用于汽车、电子、家电等领域，热轧钢板主要用于建筑、船舶、机械等领域。
五、不锈钢冷轧钢板和钢带的国家标准不锈钢冷轧钢板和钢带的国家标准主要包括以下几个方面：1.GB4237-2009《不锈钢热轧钢板和钢带》：该标准规定了不锈钢热轧钢板和钢带的分类、尺寸、外形、重量、允许偏差、表面质量、力学性能等技术2.GB/T3280-2009《不锈钢冷轧钢板和钢带》：该标准规定了不锈钢冷轧钢板和钢带的分类、尺寸、外形、重量、允许偏差、表面质量、力学性能等技术要求。
JIS G3141-2023 冷轧碳素薄钢板和钢带中文版1. 引言JIS G3141-2023 是日本工业标准（Japanese Industrial Standard, JIS）制定的关于冷轧碳素薄钢板和钢带的标准。
该标准规定了冷轧碳素薄钢板和钢带的分类、尺寸、技术要求、试验方法以及标志和包装要求。
本文档将对JIS G3141-2023 的内容进行详细介绍。
2. 标准概述JIS G3141-2023 标准对冷轧碳素薄钢板和钢带的分类进行了详细定义。
根据其化学成分和用途，钢板和钢带被分为不同的等级。
标准还规定了冷轧碳素薄钢板和钢带的尺寸范围，并对其表面质量进行了要求。
从技术要求的角度来看，JIS G3141-2023 对冷轧碳素薄钢板和钢带的机械性能、化学成分、细小组织、硬度等进行了详细的规定。
此外，还包括了对冷轧薄钢板和钢带的加工性能、电阻率、耐蚀性等方面的要求。
在试验方法方面，标准列举了对冷轧碳素薄钢板和钢带进行机械性能测试、表面检验、化学分析等方面的试验方法。
通过这些试验方法，可以确保冷轧碳素薄钢板和钢带的产品质量符合标准要求。
3. 冷轧碳素薄钢板和钢带的分类根据 JIS G3141-2023 标准，冷轧碳素薄钢板和钢带可分为以下两类：3.1 第一类第一类冷轧碳素薄钢板和钢带的化学成分要求较严格，并具有更高的机械性能要求。
这类钢板和钢带广泛应用于汽车工业、家电制造、建筑工程等领域。
3.2 第二类第二类冷轧碳素薄钢板和钢带的化学成分要求相对较宽松，但机械性能仍要满足标准要求。
这类钢板和钢带主要应用于一般机械零件制造、建筑材料等领域。
4. 技术要求JIS G3141-2023 标准中对于冷轧碳素薄钢板和钢带的技术要求包括以下几个方面：4.1 机械性能标准规定了冷轧碳素薄钢板和钢带的抗拉强度、屈服强度、伸长率等机械性能要求。
这些性能指标对于保证钢板和钢带的使用性能至关重要。
4.2 化学成分冷轧碳素薄钢板和钢带的化学成分要求在标准中得到了明确的规定。
冷轧钢板及钢带国标
冷轧钢板及钢带的国家标准主要包括以下几个方面：
冷轧钢板的定义及用途：冷轧钢板是以热轧板材为原料经过冷轧加工而成的钢板，表面光滑平整，厚度均匀，尺寸精度高，机械性能良好，对锻造和加工性能优良，广泛应用于汽车、家电、建筑材料、电机等领域。
冷轧钢板及钢带的分类：
根据不同的用途、材质和性能，冷轧钢板及钢带可分为多个产品等级。
例如，GB/T 708-2019《冷轧钢板和钢带》标准中规定了冷轧钢板及钢带的分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等内容。
冷轧钢板及钢带的技术要求：
冷轧钢板及钢带的国家标准要求产品符合一定的化学成分、机械性能、加工性能、尺寸精度等要求。
例如，碳素结构钢冷轧薄钢板应具有良好的可塑性、可焊性和机械性能，同时应满足标准中规定的化学成分、力学性能、工艺性能等方面的要求。
冷轧钢板及钢带的试验方法：
标准中还规定了对冷轧钢板及钢带进行的试验方法，包括化学成分分析、力学性能试验、工艺性能试验、表面质量检查、尺寸精度测量等。
此外，还有其他与冷轧钢板及钢带相关的国家标准，如GB/T 13790-2016《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 2520-2017《钢铁及合金电镀和化学镀铬钢板和钢带》等。
这些标准规定了冷轧钢板及钢带的各项技术指标和试验方法，为生产和使用提供了统一的依据。
冷轧钢板标准
1. GB/T 708-2019 《冷轧钢板和钢带》标准
该标准规定了冷轧钢板和钢带的分类、尺寸、外观、重量、允许偏差、技术要求、试
验方法、检验规则和标志、包装、储存和运输等内容。
其中尺寸、质量要求是冷轧钢板标
准中重要的内容，其要求包括：尺寸公差、平直度、弯曲度和锤击试验。
该标准是日本工业标准，规定了冷轧碳素钢板和钢带的材料分类、钢板和钢带的尺寸、公差、卷曲、重量、产品标记、包装等，其中重要的标准还包括：折弯试验、化学成分、
硬度等。
该标准是由美国材料和试验协会发布，规定了一般应用的钢、平板材、钢杆和钢带的
要求和测试方法，其中包括：产品的制造方法、成分、机械性能、硬度、电性能、材料标
记和可接受的偏差等。
4. DIN EN 10131-2006 《薄板、带材、条材的冷轧细饰表面》标准
该标准是德国标准，规定了薄板、带材、条材的外观要求和技术数据。
冷轧钢板出厂
时的细饰表面状况、表面处理方法、需满足的要求和监督方法都在该标准中被详细说明。
以上几种标准只是冷轧钢板标准的一部分，除了这些标准，欧洲、日本等国家也都有
自己的冷轧钢板标准。
在实际操作中，应根据具体国家和地区的标准来选择合适的冷轧钢
板材料，以确保产品的合格使用。
总之，冷轧钢板是一种用途广泛的金属材料，其标准也非常重要。
在选择和使用冷轧
钢板时，应参照标准要求，并对冷轧钢板的性能和质量进行全面评估，以确保产品的安全
和可靠使用。
冷轧薄钢带暂行技术标准FRZJ01-20071 范围本标准规定了冷轧薄钢带的要求、实验方法、检验规则、包装、标志和质量说明书。
本标准适用于厚度0.15㎜~1.50㎜、宽度80㎜~1250㎜的冷轧薄钢板和钢带。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-2006 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差GB/T 223.5-1997 钢铁及合金化学分析方法、还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 223.58-1987 钢铁及合金化学分析方法、亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T 223.59-1997 钢铁及合金化学分析方法、锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T 223.68-1997 钢铁及合金化学分析方法、管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.69-1997 钢铁及合金化学分析方法、管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸实验方法GB/T 247-1997 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2975-1998 钢材力学及工艺性能实验取样规定GB/T 4156-1984 金属杯突实验方法（厚度0.2~2㎜）GB/T 8170-1987 数值修约规则3 符号下列符号适用于本标准。
EC—钢带边缘状态，切边。
EM—钢带边缘状态，不切边（轧制边）。
FA—钢板和钢带表面质量，普通级。
FB—钢板和钢带表面质量，较高级。
PT.A—钢板和钢带厚度尺寸精度，普通厚度精度。
PT.B—钢板和钢带厚度尺寸精度，高级厚度精度。
PW.A—钢板和钢带宽度尺寸精度，普通宽度精度。
PW.B—钢板和钢带宽度尺寸精度，高级宽度精度。
冷轧薄钢带暂行技术标准
FRZJ01-2007
1 围
本标准规定了冷轧薄钢带的要求、实验方法、检验规则、包装、标志和质量说明书。
本标准适用于厚度0.15㎜~1.50㎜、宽度80㎜~1250㎜的冷轧薄钢板和钢带。
2 规性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-2006 钢的化学分析用试样取样方法与成品化学成分允许偏差
GB/T 223.5-1997 钢铁与合金化学分析方法、还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量
GB/T 223.58-1987 钢铁与合金化学分析方法、亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T 223.59-1997 钢铁与合金化学分析方法、锑磷钼蓝光度法测定磷量
GB/T 223.68-1997 钢铁与合金化学分析方法、管式炉燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69-1997 钢铁与合金化学分析方法、管式炉燃烧后气体容量法测定碳含量
GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸实验方法
GB/T 247-1997 钢板和钢带检验、包装、标志与质量证明书的一般规定
GB/T 2975-1998 钢材力学与工艺性能实验取样规定
GB/T 4156-1984 金属杯突实验方法（厚度0.2~2㎜）GB/T 8170-1987 数值修约规则
3 符号
下列符号适用于本标准。
EC—钢带边缘状态，切边。
EM—钢带边缘状态，不切边（轧制边）。
FA—钢板和钢带表面质量，普通级。
FB—钢板和钢带表面质量，较高级。
PT.A—钢板和钢带厚度尺寸精度，普通厚度精度。
PT.B—钢板和钢带厚度尺寸精度，高级厚度精度。
PW.A—钢板和钢带宽度尺寸精度，普通宽度精度。
PW.B—钢板和钢带宽度尺寸精度，高级宽度精度。
S—钢板和钢带热处理种类，退火与平整（或拉矫）
H—钢板和钢带热处理种类，硬质。
R1、R2、R3—包装方式。
4 要求
4.1 尺寸与允许偏差
4.1.1 钢带的尺寸符合表1规定。
表1 钢板和钢带的尺寸单位
为毫米
4.1.2钢带的尺寸允许偏差应符合表2、表3的规定。
表2 厚度偏差单位为
毫米
表3 宽度偏差单位为毫
米
4.2 外形
4.2.1 热处理种类为退火与平整（或拉矫）的钢板和钢带的不平度与镰刀弯应符合表4的规定。
表4 退火与平整钢带不平度与镰刀弯单位为毫米
4.2.2 热处理种类为硬质的钢带的不平度和镰刀弯应符合表5的规定
表5 硬质的钢带的不平度和镰刀弯单位
为毫米
4.2.3 钢带应牢固成卷，钢带卷的一侧塔形高度和单侧溢出边应符合表6的规定
表6 塔形高度和单侧溢出边单
位为毫米
4.2.4 钢带成卷交货时，每卷钢带允许有一个接头，接头处必须做明显标志，并且接头钢带每段钢带长度不应小于400m。
接头处溢出边允许超过规定值的50%，但溢出边不应超过3圈。
4.3 钢带的重量
钢带按实际重量交货。
4.4 化学成分
4.4.1 钢板和钢带的牌号和化学成分应符合表7的规定
表7 化学成分（熔炼分析）（质量分数）
4.4.2 钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T222中表1的规定
4.5 交货状态
钢板和钢带一般以热处理、平整和（或）拉矫后交货。
根据需方要求，可以硬质状态交货。
在用户不指定情况下，应为涂油交货。
涂油带钢的防锈期不小于2个月，防锈期以钢卷包装上的生产日期为起始点。
4.6 力学性能
4.6.1 不同牌号的钢板和钢带拉伸性能应符合表8的规定，但在用户没有明确要求时，钢板和钢带的屈服强度不作为交货条件。
表8力学性能
4.6.2牌号为SPCE、St12、St13、St14厚度不大于0.5㎜的钢板和钢带，其下屈服强度值允许比表8提高35Mpa，厚度0.5㎜~0.7㎜的钢板和钢带，其下屈服强度值允许比表8规定值提高20Mpa.牌号为SPCC、SPCD、SPCE、St12、St13、St14厚度不大于0.5㎜的钢板和钢带伸长率允许降低3个百分点，厚度0.5㎜~0.7㎜的钢板和钢带，其伸长率允许比表8规定值降低2个百分点。
4.7 工艺性能
当合同中有明确杯突实验要求时，厚度在0.4㎜~1.5㎜的钢板和钢带，其杯突实验值应符合表9的规定。
表9 工艺性能单位为毫米
4.8 表面质量
4.8.1 钢板和钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂、辊印、锈蚀和其他对使用有害的缺陷，钢板和钢带不得有分层。
4.8.2 钢板和钢带按表面质量精度分为普通级FA和较高级FB。
a）普通级FA：正面允许有在厚度公差一半围的下列缺陷：轻微麻点与局部深麻点、小气泡、轻微划痕与轧辊压痕；反面允许有在厚度公差围的下列缺陷：轻微麻点与局部深麻点、小气泡、划伤、轻微划痕和轧辊压痕。
边部允许有轻微的碳边。
b）较高级FB：两面允许有在厚度公差一半围的下列缺陷：轻微麻点、轻微划痕；反面还允许有厚度公差一半围的下列缺陷；小气泡与轧辊压痕。
4.8.3 在连续生产钢带的过程中，因对局部表面缺陷不易发现和去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长的8%。
5 试验方法
5.1 钢板和钢带的外观用目视检查。
5.2 钢板和钢带的尺寸、外形和不平度应用合适的测量工具测量。
5.2.1 不切边钢带厚度应距边部不小于20㎜处测量；切边和纵切钢带厚度应在距边部不小于15㎜处测量。
5.2.2 测量镰刀弯时，将直尺紧靠钢带和钢板的凹边，测量钢带和钢板边缘与直尺间的最大距离。
5.2.3 测量不平度时，将钢带正面朝上置于平台上，不施加任何外力的情况下，用钢板尺测量在1m长度围带钢下表面与平台间的最大距离。
5.3 每批钢材检验项目、实验数量、取样方法应符合表10的规定
表10
6 检验规则
6.1 钢板与钢带应按批验收，每个检验批应由同牌号、同规格、同加工状态、同热处理制度的钢带或钢板组成。
6.2 对于拉伸、杯突试验，如有某一项试验结果不符合规定要求，则可从同一批中再取双倍数量的试样进行不合格项目的复验，复验结果即使有一个指标不合格，则整批不得交货。
7 包装、标志与质量证明书
7.1 包装
7.1.1 钢带应包装整齐、捆扎牢固。
7.1.2 钢带的包装方式示见表12。
表12 钢带的包装
7.2 标志
7.2.1 标志应醒目、牢固，字迹应清晰、规、不褪色。
7.2.2 标志应包括如下容：供方名称、品名、规格、卷号或捆包号、执行标准编号、钢牌号、重量（毛重和净重）、合同号、质量等级、检验员代号以与生产日期班次。
7.3 每批交货的钢板与钢带必须开具质量证明书。
质量证明书上应注明：供方名称、需方名称、合同号、品种名称、执行标准编号、牌号、规格、质量等级、卷捆数量、总重量、合同中规定的各项试验结果、发货日期等。
