高压旋喷桩桩机.doc
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高压旋喷桩专项施工方案1. 项目背景高压旋喷桩是一种常用的地基处理方法,主要用于加固土地基的稳定性和承载能力。
本文档将详细介绍高压旋喷桩的施工方案,包括施工准备、操作流程、施工要点等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备•高压旋喷桩机•水泥•形成剂•预制桩钢筋•水源设备2.2 施工人员•施工队长•操作员•安全员•驾驶员2.3 施工设备•高压旋喷桩机•混凝土搅拌机•钢筋剪切机•清洗设备2.4 安全措施•施工区域设置警示标志,保证施工安全•工人配戴安全帽、防护服、防护手套等个人防护装备3. 操作流程3.1 现场准备1.根据设计要求确定施工顺序和位置,布置施工现场。
2.搭建起重设备,安装高压旋喷桩机和混凝土搅拌机。
3.将水泥、形成剂和其他材料储存至指定位置。
3.2 标定高压旋喷桩机1.打开高压旋喷桩机的电源,启动机器。
2.根据设备说明书,进行高压旋喷桩机的标定工作。
3.调整旋喷口的角度、喷射压力和流量,以保证稳定的桩身质量。
3.3 桩身施工1.根据设计要求,确定桩的直径和深度。
2.针对每个桩的位置,在地面进行标线,并使用桩机进行挖孔。
3.将钢筋预制好,并放入挖孔中。
4.打开混凝土搅拌机,将混凝土和形成剂按照一定比例进行混合。
5.将混凝土装入高压旋喷桩机的料斗中,并调整喷射压力和流量。
6.高压旋喷桩机移动至挖孔位置,开始旋喷过程。
7.进行连续喷射,直至满足设计要求的桩身长度。
8.桩身施工完成后,清洗工作区域。
4. 施工要点•施工前需充分理解设计要求,保证施工过程符合相关标准。
•桩机的操作人员应具备相关操作许可证,并熟悉设备操作流程。
•施工现场应设置明显的标志和警示牌,保证施工安全。
•混凝土的搅拌比例和质量应符合相关要求,以保证桩身的稳定性和承载能力。
•施工过程中应及时清理桩身的残留混凝土和杂物,以确保桩身质量。
以上是高压旋喷桩专项施工方案的简要介绍,详情请参考相关设计文件和施工标准。
在施工过程中,务必保持安全意识,并按照相关规定和要求进行操作。
一、工程概况1. 工程名称:______工程2. 工程地点:______地区3. 施工单位:______单位4. 施工班组:______班组二、施工设备概况1. 设备名称:高压旋喷桩机2. 设备型号:______3. 主要技术参数:______三、安全注意事项1. 操作人员要求- 操作人员必须经过专业培训,取得相应操作资格。
- 操作人员应熟悉高压旋喷桩机的操作规程、安全注意事项和应急预案。
2. 设备检查- 每班次开工前,必须对高压旋喷桩机进行全面检查,包括液压系统、电气系统、机械传动部分等。
- 发现异常情况,应及时上报并采取措施处理。
3. 作业环境- 施工现场应保持整洁,不得有积水、油污等,确保地面干燥。
- 施工区域应设置安全警示标志,防止无关人员进入。
4. 操作规程- 启动设备前,应确保所有人员已经撤离施工区域。
- 操作过程中,严禁擅自离开操作岗位。
- 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得违规操作。
5. 个人防护- 操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 高温、高湿、有毒有害作业区域,应采取相应的防护措施。
6. 紧急情况处理- 发生紧急情况时,操作人员应立即停止操作,并迅速撤离现场。
- 紧急情况处理应按照应急预案进行。
四、具体操作步骤及注意事项1. 设备启动- 确保设备处于正常状态,检查液压油、冷却液等。
- 启动设备前,应确认周围无障碍物,人员已撤离。
2. 钻进作业- 钻进过程中,应保持钻杆垂直,避免偏斜。
- 遇到障碍物时,应立即停止钻进,查明原因并采取措施。
3. 喷射作业- 喷射作业前,应检查喷射管路是否畅通,喷射压力是否符合要求。
- 喷射过程中,应密切观察喷射情况,发现异常应立即停止喷射。
4. 提升作业- 提升作业过程中,应缓慢操作,避免突然提升造成设备损坏。
5. 设备维护- 定期对设备进行保养和维护,确保设备处于良好状态。
五、应急预案1. 火灾- 发现火情,立即停止设备操作,并使用灭火器进行灭火。
可编辑修改精选全文完整版4.4高压水泥旋喷桩施工采用高压水泥旋喷,应先送高压水、再送水泥浆和压缩空气;喷射时先应达到预定的喷射压力、喷浆量后,再逐渐提升注浆管,注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm;当达到设计桩顶高度或地面出现溢浆现象时,应立即停止当前桩的旋喷工作,并将旋喷管拔出并清洗管路。
三重管法是将水泥浆与压缩空气同时喷射,除可延长喷射距离、增大切削能力外,也可促进废土的排除,减轻加固体单位体积的重量。
旋喷桩施工工艺流程见图下页。
旋喷桩施工工艺流程图4.4.1 施工准备⑴场地平整正式进场施工前,进行地下管线调查后,清除施工场地地面以下2米以内的障碍物,不能清除的做好保护措施,然后整平、夯实;同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置,确保施工场地的“三通一平”。
⑵桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点,埋石标记,经过复测验线合格后,用钢尺和测线实地布设桩位,并用竹签钉紧,一桩一签,保证桩孔中心移位偏差小于50mm。
⑶修建排污和灰浆拌制系统旋喷桩施工过程中将会产生10~20%的返浆量,将废浆液引入沉淀池中,沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。
沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。
沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统。
灰浆拌制系统主要设置在水泥附近,便于作业,主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。
4.4.2钻机就位钻机就位后,对桩机进行调平、对中,调整桩机的垂直度,保证钻杆应与桩位一致,偏差应在10mm以内,钻孔垂直度误差小于0.3%;钻孔前应调试空压机、泥浆泵,使设备运转正常;校验钻杆长度,并用红油漆在钻塔旁标注深度线,保证孔底标高满足设计深度。
4.4.3引孔钻进钻机施工前,应首先在地面进行试喷,在钻孔机械试运转正常后,开始引孔钻进。
钻孔过程中要详细记录好钻杆节数,保证钻孔深度的准确。
4.4.4拔出岩芯管、插入注浆管引孔至设计深度后,拔出岩芯管,并换上喷射注浆管插入预定深度。
高压旋喷桩桩机安全操作规程范本一、总则高压旋喷桩桩机是进行桩基施工的专用设备,为保障工人和设备安全,规范作业流程,特制定本安全操作规程。
二、作业人员1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的结构和操作流程。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和安全意识,遵守作业规程。
三、设备使用1. 检查设备是否正常运转,是否有明显磨损或故障,如有异常情况应及时报修。
2. 设备使用过程中,严禁擅自拆卸和更换零部件,如需要更换或维修必须由专业维修人员进行。
3. 使用过程中,注意设备周围的清洁与整理,确保运作空间的安全。
四、施工现场安全1. 施工现场必须有明显的安全警示标识,并指示出设备的安全操作区域。
2. 在作业前应清理施工现场,确保地面平整无障碍。
3. 在施工现场应设置专人负责观察周围环境变化,并随时向操作人员传达安全信息。
五、操作流程1. 操作前,着装应符合安全要求,戴上安全帽、耳塞和口罩。
2. 操作人员必须熟悉设备的启动、停止和紧急停止操作,确保在发生意外情况时能迅速反应。
3. 操作人员必须熟悉旋喷桩操作机的各种功能按键和控制杆的操作方法。
4. 在操作过程中,必须严格按照规定的操作流程进行,不得随意更改。
5. 操作过程中应密切观察设备的运行状态,特别关注温度、油压和振动情况。
6. 操作人员必须严格遵守设备的使用限制和安全规定,不得超负荷使用。
六、应急预案1. 在设备操作过程中,如发现设备有明显异常情况,应立即停止操作,并告知现场负责人。
2. 在发生紧急情况时,应迅速采取措施,保障自身安全,并及时报告现场负责人。
3. 在设备出现故障或事故时,应将现场封锁,防止其他人员进入。
4. 发生火灾时,应立即报警并组织灭火,确保现场安全。
七、责任与处罚1. 对于违反本安全操作规程的人员,根据情况轻重给予相应的处罚,包括口头警告、书面警告、停职、赔偿等。
2. 对于严重违反安全操作规程,导致事故发生的人员,将承担相应的法律责任。
高压旋喷桩桩机简介高压旋喷桩桩机是一种利用高压水射流在深层土壤中形成孔隙、打破土壤结构并与注入的水泥形成钻孔灌注桩的机械。
它产生的水射流有很高的速度和能量,能够深入到土壤中心甚至不规则的土层中。
工作原理高压旋喷桩机主要由喷枪、水泵、高压管道、管道连接件、主机、输送泵等无数部件组成。
整个系统受控制由交流变频电机驱动,利用隧道标准化误差和柔性照明控制压缩机组高压破碎固体原料。
壳体的强制压缩由喷枪产生,强制入空气或气体中,从而产生持久的气雾化气柱。
喷枪是高压旋喷桩桩机的关键组成部分之一。
它有三个喷口,分别是喷水口、喷气口和喷灰口。
通常情况下,高压水射流从喷水口喷出,而喷气口则用于将压缩空气和喷出的水混合形成压缩空气垫,从而减小水射流对桩周土体的冲刷冲击作用。
喷灰口则用于将混合后的水泥浆按一定比例喷入钻孔中,形成钻孔灌注桩。
工作步骤高压旋喷桩桩机作业的步骤如下:1.将桩机设备运至现场,进行就位;2.根据工作需要选择喷枪,连接好高压管道;3.根据需要调节喷水量、喷气量、喷灰量等参数,以及调整水泵的出水流量和压力;4.将喷枪置于所需挖孔位置,开启喷枪,进行挖孔作业;5.当挖孔到一定深度时,开始注入水泥浆,形成钻孔灌注桩;6.完成钻孔灌注桩后,将喷枪从挖孔位置抽出,进行下一个挖孔作业。
优点与应用高压旋喷桩桩机具有以下优点:1.操作简便、效率高,可大大缩短工期;2.不限制施工环境和孔深,适用性强;3.技术先进、适用范围广,适用于多种土层、地质条件和建筑工程。
同时,高压旋喷桩桩机的应用也很广泛,主要用于以下领域:1.建筑工程中的基础施工;2.道路和铁路基础工程中的桩基础加固;3.水利和水电工程中的坝基础加固和淤地桩等。
高压旋喷桩桩机是一种具有高效、便捷、先进、广泛适用的机械设备。
它在建筑工程、道路工程、水利和水电工程等领域中均有广泛的应用,可大大缩短工期,提高工作效率,同时也能满足多种不同建筑和地质条件下的需求。
高压旋喷桩桩机安全操作规程模版一、概述高压旋喷桩桩机是一种用于施工桩基的专用设备,为了确保施工过程中的安全,保护工人的生命财产安全,制定本安全操作规程。
本规程适用于高压旋喷桩桩机操作人员和相关施工人员。
二、作业前准备1.操作人员必须经过专门培训,并持有相关操作资格证书。
2.检查高压旋喷桩桩机的工作状态,确保设备完好。
3.检查工作站、操作系统和液压系统,确保其正常运行。
4.检查安全防护装置,确保其完好有效。
5.清理工作现场,确保风险区域的安全。
三、安全操作规程1.佩戴个人防护装备操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
不得穿戴松散的衣物或携带易碎物品。
2.遵循操作程序操作人员必须按照操作手册中的操作程序进行操作,不得随意改变或省略任何步骤。
3.正确操作控制系统操作人员必须熟悉高压旋喷桩桩机的控制系统,掌握各个操作按钮、开关和手柄的功能。
在操作过程中,必须确保手柄和开关处于正常位置,且不得恶意操作系统。
4.保持清洁和整洁操作人员必须保持工作站的清洁和整洁,不得乱丢垃圾,防止杂物堆积影响工作效率和安全。
5.定期检查设备操作人员必须按照规定周期对设备进行检查和维护,确保设备的安全、可靠运行。
如发现设备存在故障或异常,应立即停机并报告维修人员。
6.正确操作高压水泵操作人员必须正确操作高压水泵,保持其正常工作状态,并定期检查水泵的排放系统,防止堵塞或漏水。
7.开展安全教育和培训操作人员必须参加定期的安全教育和培训,了解最新的安全操作规程和技术要求,增强安全意识和自我保护能力。
8.应急预案操作人员必须熟悉应急预案,并在发生紧急情况时迅速采取相应的应对措施,保障自身和他人的安全。
四、安全风险控制措施1.风险评估在施工前,必须进行详细的风险评估,并采取相应的风险控制措施,以减少事故的发生概率。
2.设备维护定期对高压旋喷桩桩机进行维护和保养,确保设备的正常工作状态。
维护工作必须由具备相关资质的人员进行。
高压旋喷桩桩机安全操作规程高压旋喷桩桩机是一种用于建筑施工的特种设备,为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定高压旋喷桩桩机安全操作规程是非常重要的。
下面是关于高压旋喷桩桩机安全操作规程的2000字说明:一、申明和引言高压旋喷桩桩机是一种用于施工建筑的特殊设备,采用高压旋喷的方式进行桩基施工。
操作该设备需要特定的技术知识和经验,且存在一定的危险性。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程是非常必要的。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,具备相应的操作证书和资质;2. 操作人员必须掌握高压旋喷桩桩机的构造、工作原理和操作流程;3. 操作人员必须具备良好的身体素质和反应能力,不得在酗酒、疲劳或药物影响下操作设备;4. 操作人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、耳塞等;5. 操作人员必须严格遵守相关操作规程,不得随意更改或超负荷使用设备。
三、设备检查和维护1. 在使用设备前,操作人员必须对设备进行全面检查,确保设备的各项功能正常;2. 检查设备的电气系统、液压系统、传动系统等,确认无异常才能进行施工;3. 定期对设备进行维护保养,保持设备的良好状态;4. 如发现设备存在故障或异常情况,应及时停机处理,并报告相关人员进行维修。
四、施工前准备1. 在施工前,要根据现场环境和施工要求做好相应的准备工作;2. 清理施工现场,确保现场整洁和安全;3. 检查施工现场的地基情况,确保地基符合施工要求;4. 如遇到特殊情况,需要做好风险评估和应对措施。
五、操作流程1. 按照相关要求进行设备的操作和控制;2. 确保设备的运行平稳和不超负荷;3. 注意设备的各项指示,如液压压力、温度等;4. 在操作过程中,切勿随意触摸设备的运动部件或开关按钮;5. 在设备工作时,必须保持一定的安全距离,不得靠近设备;6. 如遇到设备故障或异常情况,应立即停机处理,并及时报告相关人员。
六、施工后操作和清理1. 在施工结束后,应将设备停机,并关闭所有开关;2. 清理施工现场,清除堆积的杂物和废料,保持安全和整洁;3. 将设备进行检查、维护和收拾,并负责妥善保管。
高压旋喷桩地基处理施工方案一、编制依据本工程施工图纸、地勘报告等。
国家和地方有关建筑安装工程施工的现行法规、技术规范和技术标准,国家正在推行的建设工程强制性标准条文。
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑地基工程施工质量验收标准》GB50202—2018《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013《建筑地基基础技术规范》DB42/242-2014《建筑地基基础检测技术规范》DB42/269-2003二、工程概况本工程总建筑面积6509.85m2,其中运维检修用房建筑面积6071.97m2,共7层,建筑高度27.8m,特种车库/水泵房地下1层,建筑高度6m,地上1层,建筑高度6.3m,建筑面积437.88m2。
框架结构,设计使用年限50年,建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为6度,抗震等级为运维检修用房三级抗震,试验大厅和特种车库/水泵房四级抗震;建筑耐火等级为一级。
基础形式为筏板基础。
拟建建筑物概况一览表1、场地岩土层结构特征该工程属于山间盆地地貌,孔口高程在887.35—891.81m之间,盆地四周为山体,坡度较缓,植被发育。
场地土层自上而下分为素填土、粉质粘土、卵石、淤泥质粉质粘土。
第一层素填土地:褐色,松散,稍湿,主要由粘性土及少量砾石、卵石堆积而成,欠压实。
第二层粉质粘土:褐色,可塑,稍湿,粘粒为主,次为粉粒,局部含少量砾石,刀切面稍滑,土质较均,粘性较好。
第三层卵石:黄褐色,稍密,稍湿—湿,卵石为主,含量约55-65%,粒径30-60mm,个别达100mm,多呈次圆状,成份主要为灰岩、硅质岩等,级配一般,分选性一般,余为粘土及粉细砂充填。
第四层淤泥质粉质粘土:褐灰色,可塑,湿,粘粒为主,次为粉粒,局部夹少量砾石及淤泥,刀切面较光滑,土质较均,粘性较好,土质较软。
第四—1层卵石:褐灰色,稍密,饱和,卵石为主,含量约55%,粒径20-50mm,个别达90mm,多呈次圆状,成份为灰岩、硅质岩等,级配一般,分选性一般,余为粘土及中粗砂充填。
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、旋喷桩施工原理 (4)四、旋喷桩施工工艺 (5)五、质量控制 (8)六、雨季赶工措施 (11)七、安全保证措施 (12)八、文明施工保证措施 (13)九、环境保护保证措施 (16)十、服从配合管理 (17)一、编制依据1.《西宁市第六污水处理厂工程岩土工程详细勘察报告》2.甲方提供的设计图纸3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)4.《工程测量规范》(GB50026-2007)5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202-2002)6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)7.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)8.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013)9.《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)10.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)11.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔 2009〕 87 号)12.《2015-2016 青海省最新建设工程质量管理条例 , 质量验收规范标准》二、工程概况根据设计,根据支护设计图纸,本工程占地面积约 7 万平方米,基坑大致呈梯形状。
基坑东侧平均开挖深度为 7.5 米,支护结构为双排高压旋喷桩,桩径 600mm,横向间距 400mm,竖向间距 500mm,桩长 12m,桩顶标高按现场场地标高施工。
旋喷桩孔位平面图如下:桩位平面图主要机具配备如下:拌浆机 2 台,空压机 2 台,高喷台车 2 台,高压泵 2 台,灌浆泵 2 台,铲车 1 台,吊车 1 台,挖掘机 1 台(平整场地)。
配备施工人员 12 人,施高压旋喷桩采用间隔跳桩法施工,须待其邻近的桩基施工结束,且强度达到设计要求后进行。
项目部组织机构根据本工程的具体特点,重点抓“施工管理,质量管理,安全管理,确保工期”这四项工作,组织指导施工。
高压旋喷桩桩机
高压旋喷桩桩机?以下带来关于高压旋喷桩桩机的技术准备,相关内容供以参考。
(1)施工前,建设、设计、监理等单位向施工单位进行技术交底,并提供下列文件和资料:
1)工程设计报告和地基与基础的施工图件。
2)施工场地的工程地质水文地质资料。
3)施工场地地上范围的高压线、电话线、各类管线等资料。
4)施工场地地下管线及已建有的地下构筑物的有关资料。
5)必要的荷载试验及其他有关试验资料。
6)施工技术要求,包括质量标准和检查方法。
7)施工前已完成的有关试验报告。
8)施工中使用的标准和有关文件。
9)施工场地四通一平和测量基准点资料。
(2)施工单位在开工前应做好下列工作:
1)编制施工组织设计。
2)建立质量保证体系。
3)制定安全操作规程。
4)制定劳动保护和文明施工措施。
5)组织施工人员进行技术交底和培训。
6)组织学习国家安全生产的法律、法规。
7)施工记录所用各种表格应符合规范要求。
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